電動機大修作業(yè)指導書

范圍本作業(yè)指導書適應于10kv電動機的大修工作引用文件1、DL/T492-92《電動機定子繞組環(huán)氧粉云母絕緣老化鑒定導則》2、SD287-88《電動機定子現(xiàn)場裝配工藝導則》3、GB50168—92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機施工及驗收規(guī)范》4、GB50150-91《電氣設備交接實驗規(guī)范》5、DL/T596-1996《電力設備預防性實驗規(guī)程》6、RCAT型同步電動機《產(chǎn)品說明書》7、國家電網(wǎng)安監(jiān)[2009]664號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》三、 修前準備1、準備工作安排√序號內(nèi)容標準責任人備注檢修設備前必須熟悉圖紙、了解設備結(jié)熟知設備結(jié)構(gòu)、性能、1構(gòu)、性能、主要技術(shù)要求及其作用，查現(xiàn)狀，確定設備重點閱上次檢修總結(jié)報告等資料，了解設備檢修工程。運行情況和存在的問題，分析設備現(xiàn)狀。2檢修前班組技術(shù)員根據(jù)作業(yè)任務，明確明確檢修工程及施工檢修工程，編制檢修作業(yè)施工安全措施。安全措施。檢修前，班長和材料員檢查并落實檢修工器具實驗合格、齊3所需的工器具、材料、備品備件及勞動全，材料、備品備件防護用品等是否齊全合格。及勞動防護用品等滿1/30

√序號內(nèi)容標準責任人備注足本次施工要求。檢修前，班長根據(jù)作業(yè)需要和人員精神合理安排檢修人員，狀態(tài)確定工作負責人和工作班成員，并全體作業(yè)人員熟熟知4根據(jù)本次檢修的目的，組織作業(yè)人員學作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)規(guī)范、習《電業(yè)安全工作規(guī)程》及作業(yè)指導書，安全注意事項及進度使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)規(guī)要求。范、安全注意事項及進度要求。開工的前1天，工作票簽發(fā)人根據(jù)檢修根據(jù)工作內(nèi)容辦理合5工程內(nèi)容簽發(fā)工作票并送至作業(yè)許可部格的工作票，且安全門。措施和現(xiàn)場必須相符2、作業(yè)人員要求√序號內(nèi)容責任人備注1現(xiàn)場工作人員應身體健康，精神狀態(tài)良好。工作人員應為專業(yè)從事電氣設備檢修人員，并且通過安規(guī)考試2及技能資格審查且具備必要的電氣知識，并經(jīng)《安規(guī)》考試合格。3進入工作現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿好工作服，嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。4作業(yè)中互相關(guān)心施工安全及時糾正違反安全的行為，知道作業(yè)地點、作業(yè)任務，清楚作業(yè)環(huán)境，清楚關(guān)鍵部位。5每個工作小組的工作人員至少有倆人一起工作，其中有一人應為有經(jīng)驗的人員且擔任工作負責人和監(jiān)護人。2/30

√序號內(nèi)容責任人備注6工作前由工作負責人向工作班成員交待清安全措施，使工作班成員對帶電設備人人明白方可進行工作。7進入工作現(xiàn)場要看清設備名稱和編號，防止走錯間隔。8檢修場地的工器具、設備、材料應妥善放置、擺放整齊。9每日收工后及時清理現(xiàn)場。10工作時必須設有專門的監(jiān)護人員，工作前工作負責人要向工作班成員詳盡交代其合作內(nèi)容及注意事項，開工前和工作完結(jié)后，工作負責人應對設備進行認真檢查。3、備品備件√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽楔塊1002墊條塊503454、工器具√序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1千分尺0～25mm把12游標卡尺200mm把13塞尺專用把14紫銅棒Φ30×300根15手錘把13/30

√序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注6梅花扳手8-24套17活絡扳手6″、10″、15″把各18套筒扳手28件套19老虎鉗8″把210尖嘴鉗6″把211十字螺絲刀4″—6″把各112一字螺絲刀4″—10″把各213銼刀12″圓、平把各114剪刀大號、中號把各115鋼絲刷鋼、銅把各216撬棍根217手電筒把218測溫儀塊119鉗形電流表塊120測振表塊121兆歐表500v塊122兆歐表2500v塊123萬用表塊124直流電阻測試儀臺125直流耐壓設備套126交流耐壓設備套127電源接線盤AC220V、AC380V只各14/30

√序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注28行燈變壓器220V/36V臺229行燈罩36V套330行燈36V個1031噴漆槍PQ-1把132電鉆把133吹塵器臺134空壓機臺135電機轉(zhuǎn)子專用支架套15、材料√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木板8×50×3000塊152墊條Kg33白布m204包布Kg105砂布#0張206水砂紙張207絕緣膠帶圈58塑料帶圈59尼龍薄膜Kg2010防繡漆Kg411絕緣漆紅色，9130Kg1012絕緣漆灰色，1321或1361Kg105/30

√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注13電氣清洗劑SS25Kg2014金屬清洗劑Kg515酒精瓶816丙酮瓶117耐油橡膠平板4mmKg2018密封膠水半液態(tài)瓶319標號筆支220毛刷1寸、1.5寸、2寸把各321鋼鋸條支206、定置圖及圍欄圖零部件環(huán)保箱轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子工器具材料零部件環(huán)保箱定子工器具材料出入口7、危險點分析√序號危險點防范措施6/30

√序號危險點防范措施1觸電傷害（1）將電源開關(guān)斷開并拉至過道，接地刀閘可靠投入。（2）斷路器側(cè)裝設接地線適當，不得隨意移動或拆下接地線；（3）在相鄰運行中的設備間隔掛“止步，高壓危險”標示牌；（4）拆、接引線時要確認無電壓，防止發(fā)生人身觸電；（5）使用電氣工器具時其外殼要可靠接地；施工電源絕緣良好，按規(guī)定串接漏電保護裝置；（6）使用電氣設備接取電源時應兩人進行，電源線接頭處必須用絕緣膠布包好；（7）作業(yè)前告知工作人員現(xiàn)場帶電部位和防范措施；（8）對較大、較長物件應由兩人或幾人放倒搬運，搬運物件時不得穿越設備區(qū)，要走指定路線；（9）搬運物件時要與前、后、左、右?guī)щ娫O備保持足夠的安全距離：10kV大于0.7M；（10）監(jiān)護人應認真監(jiān)護，防止走錯間隔發(fā)生觸電。2起吊設備及附件時發(fā)生物體撞擊（1）起吊作業(yè)時，必須由專人進行指揮，并事先明確旗語、手勢和信號，橋機司機必須與起重指揮協(xié)調(diào)一致；（2）在電機起吊、移位、拆裝時嚴防發(fā)生人身及設備損傷；（3）設備起吊時要注意重心，正確地使用繩索和繩扣，合理地綁扎部件，吊運時應緩慢小心，嚴禁吊件碰撞和劇烈擺動；（4）吊轉(zhuǎn)子時要四面設專人監(jiān)視，注意觀察電機的空氣間隙，嚴防定子、轉(zhuǎn)子碰撞；（5）起吊設備時，任何人不準在起吊物下停留或行走，防止高空墜落傷人及損壞設備；7/30

√序號危險點防范措施（6）起吊設備的鋼絲繩之夾角不得大于30度；（7）電機組裝就位時防止工器具遺留入設備內(nèi)。3高空墜落（1）作業(yè)人員應穿防滑工作鞋，登電機前清除鞋底油污，作業(yè)過程中及時清理設備油污，保持工作面干燥整潔；（2）傳遞工器具、材料要使用傳遞繩，嚴禁拋擲；（3）高空作業(yè)時要系好安全帶。4引起火災（1）工作前對作業(yè)人員交代作業(yè)中防火措施和安全注意事項，作業(yè)現(xiàn)場應準備有充足的消防器材；（2）工作現(xiàn)場應及時清理油污和其它雜物，保持現(xiàn)場清潔，嚴禁吸煙；（3）焊接作業(yè)時應設專人監(jiān)護，與現(xiàn)場易燃易爆物有可靠的隔離措施。8、安全措施√序號內(nèi)容1工作時必須設有專門的監(jiān)護人員，工作前工作負責人向工作班成員詳盡交代合作內(nèi)容及注意事項，開工前和工作完結(jié)后，工作負責人應對設備認真檢查。2工作人員按規(guī)定著裝，佩帶安全帽并按規(guī)定正確使用工器具，不得上、下拋擲工器具。3所檢修設備與其它運行中的設備要保持一定的距離，避免造成運行設備誤動作。4檢修設備時必須有工作票要求的各項安全措施，電源斷路器在“分”位置，接地刀閘8/30

√序號內(nèi)容可靠投入，操作電源、保護電源已切斷，并設有醒目的標示牌。5拆裝設備時，要做好標記，不得做只有個別人知道的特殊標記，嚴禁發(fā)生人員變更造成錯接、錯裝等不安全情況的發(fā)生。6全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品，不允許帶金屬物品（如戒指、手表等）進進入電機膛內(nèi)。7拆下的零部件必須妥善保管，以防丟失和損壞。8電機解體時，要正確可靠地在電機引線、機殼和端蓋接縫處及其它易變動位置的部件上做好復位的標志。9抽、裝轉(zhuǎn)子時，專用工具應經(jīng)檢查良好、使用正確、固定牢固。10電機轉(zhuǎn)子吊出后，必須要放置穩(wěn)當，并對定子、轉(zhuǎn)子采取防護措施，以免損傷或異物掉入。11冷卻器拆離后要放盡剩水、并用堵板密封。12檢修時以防在設備內(nèi)遺漏工器具，檢修現(xiàn)場保持清潔。13檢修過程中在停工期間要將轉(zhuǎn)子、定子、推力頭、集電環(huán)等重要部件用塑料布或彩條布遮蓋好，禁止無關(guān)人員打開。14用過的抹布及廢油不得倒在工作場地上；電焊作業(yè)完畢后，要全面檢查工作現(xiàn)場上的焊條頭能否產(chǎn)生火種，確認無疑后工作人員方能離開。15在高壓實驗升壓過程中，要有人隨時呼喊電壓數(shù)值，要設專人監(jiān)視被試品和實驗設備，監(jiān)視儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知降壓，迅速斷開電源。16耐壓時不要進入耐壓區(qū)域，避免造成人身觸電事故。17檢修完后應有完整記錄，并由工作負責人和驗收人簽字。9、人員分工/30

√序號內(nèi)容檢修負責人作業(yè)人員110kv主泵電動機大修四、流程圖/30

日期：日期：日期：日期：修前準備辦理工作票并工作負責人向拆開電機引線經(jīng)現(xiàn)場核查安工作班成員進責任人：責任人：責任人：責任人：日期：日期：日期：日期：清理檢修現(xiàn)場電機外部噴漆責任人：責任人：日期：日期：恢復所有的安工作結(jié)束，終結(jié)全設施工作票責任人：責任人：日期：日期：回裝電刷裝置及護罩恢復定、轉(zhuǎn)子接線責任人：責任人：日期：日期：日期：日期：轉(zhuǎn)子及電刷裝置的檢修定子的檢修電動機解體修前電氣實驗責任人：責任人：責任人：責任人：日期：日期：日期：日期：冷卻器的檢修溫度檢測裝置電動機的組裝修后電氣實驗檢查、校驗責任人：責任人：責任人：責任人：五、作業(yè)程序及作業(yè)規(guī)范/30

1、開工√序號內(nèi)容到位人員簽字1工作票負責人會同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后與工作票許可人辦理工作票許可手續(xù)。2開工前工作負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞動保護用品，并由工作負責人帶領進入工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、安全措施及安全注意事項、設備狀態(tài)和人員分工，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名，與作業(yè)許可人辦理簽字開工手續(xù)。3作業(yè)負責人根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行分工，填寫安全措施票，要求作業(yè)人員必須在安全措施票上簽字。2、檢修電源的使用√序號內(nèi)容標準及注意事項責任人簽字檢修電源接從就近的檢修電源箱接取，所取電源不得取位置直接使用，要經(jīng)漏電保護器后方可使用；1若要使用行燈必須接有行燈變壓器方可使用。接取電源時接取電源前應先驗電，用萬用表確認電源2的注意事項電壓等級和電源類型無誤后方可接取。3、檢修內(nèi)容和工藝規(guī)范√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字1拆開電機引線1）確認電機電源已切斷；切勿碰傷引線12/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字2）拆開電機引線，并做好標記。2修前電氣實驗1）實驗前、后應充分放電；2）在實驗設備周圍應設圍欄并有專人監(jiān)護3）接地線應牢固可靠。1）測量繞組直流電阻1）各相繞組直流電阻值的相互差值不應大于最小值的2%；無中性點引出的繞組，可測量線間電阻，相互差值應不大于最小值的1%。2）應注意相互間差別的歷年相對變化。不同溫度下的電阻值按下式換算：R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值，T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225）2）測量繞組的絕1）交流耐壓前，定子繞組在接近運1）測量前、后13/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字緣電阻和吸收行溫度時的絕緣電阻值不應低于被試繞組應充比1MΩ/KV；投運前室溫下（包括電纜）分放電；不應低于1MΩ/KV2)3kV以下2）轉(zhuǎn)子繞組不應低于0.5MΩ的電動機使用3）測量吸收比或極化指數(shù)：吸收比1000V兆歐不小于1.6或極化指數(shù)不小于2.0。表；3kV及以上者使用2500V兆歐表3）有條件時可分相測量。1）實驗電壓：全部更換繞組時為有條件時可分3Un；大修或局部更換繞組時為相進行。定子繞組泄漏2.5Un；3）電流和直流耐2）泄漏電流相間差別一般不大于最壓小值的100%，泄漏電流為20μA以下者不作規(guī)定。1）大修時或局部更換定子繞組后實1）實驗后應驗電壓為1.5Un，但不低于1000V充分放電；定子繞組的交2）全部更換定子繞組后實驗電壓為2）在實驗設4）流耐壓(2Un+1000)V，但不低于1500V。備周圍應設圍欄并有專人監(jiān)護14/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字3）接地線應牢固可靠。5）轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓大修時實驗電壓為1000V可用2500V兆歐表測量代替1）確認電機冷卻器系統(tǒng)各閥門已關(guān)1）拆卸設備閉無泄漏；時起重設備和2）拆開電機集電環(huán)護罩、刷架、引吊具應完好無線；故障；起吊過3）拆下集電環(huán)；程中應平穩(wěn)無①拆開固定螺栓，使用專用螺桿將晃動及上下跳集電環(huán)拔出；動；②將拆下的集電環(huán)用白布或毛氈包2）在吊出轉(zhuǎn)4電動機解體裹放置于安裝間或其它安全處，并用塑料布或白布遮蓋。子過程中，防止碰傷定、轉(zhuǎn)4）待條件具備時測量電機各部空氣子鐵芯和線間隙，并做好記錄；圈；5）待條件具備時在定、轉(zhuǎn)子間均勻3）將拆下的插入12根木條，并上下拉動應無卡冷卻器的進、阻現(xiàn)象，先在原位試吊轉(zhuǎn)子1-2次，出口密封好。起吊高度約10mm，以檢查橋機運行是否正常；6）將轉(zhuǎn)子掉出，起吊過程中應隨時15/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字拉動木條，如有卡阻需及時作相應調(diào)整，直至轉(zhuǎn)子吊出機坑外。7）將掉出的轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地放置于專用支架上，卸去吊具，準備下一步工作；8）拆出冷卻器，并做好標記。1）首先用0.2～0.3Mpa的干燥壓縮空氣吹掃定子通風道及定子線1）吹掃用的圈，再用清潔的白布進行擦拭；如膠皮管口不得有擦不到的部位可用布包在竹條或套裝金屬管；其它非金屬制品上進行清理，禁止2）進行焊接使用電工刀、改錐等金屬物；若線時，應采取防圈上的油垢不易擦去時，可用SS-25止燒損絕緣的清洗劑清洗；最后達到鐵芯通風溝措施；5定子的檢修無堵塞，定子各部無灰塵及油垢。3）更換槽楔2）檢查定子鐵芯應無銹斑、毛刺、時嚴防損傷線變色、磨損等異?，F(xiàn)象；銹斑可用圈；#00砂布輕輕打磨，毛刺可用銼或4）不工作時刮刀修平并將殘留鐵屑清除，最后應及時用塑料用干凈布將以上處理部位及磨損部布或彩條布遮位擦凈，再用絕緣漆涂刷鐵芯表面；蓋好電機定如有變色處則應視嚴重程度對鐵芯子。進行鐵損實驗，發(fā)熱超過允許范圍16/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字應進行處理。3）檢查鐵芯緊固螺絲、鎖片應完好、齊全，鐵芯齒部壓指應無斷裂、移位、脫落；如有松弛處可打入膠木楔子壓緊。4）檢查定子槽楔應無松動、斷裂、脫落、枯焦等現(xiàn)象，否則進行加固、更換；要求槽口槽楔全部緊固，其余各節(jié)槽楔2/3緊固，槽楔開口與通風溝對齊偏差不大于3mm。5）檢查線圈端部絕緣應無過熱、老化、損傷，如有損傷則重新修補刷漆；6）檢查線圈端部墊塊固定良好，綁帶無松弛、斷裂，否則重新綁扎牢固。7）檢查引線鼻應無過熱、開焊、損壞現(xiàn)象，引出線絕緣應完好無裂紋，否則要進行相應焊接或更換。8）上、下?lián)躏L圈完好，滅火環(huán)管、冷卻水管暢通無泄漏。9）定子噴漆；整體噴漆均勻，無流痕、垂珠現(xiàn)象，漆膜堅固，粘著力、17/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字彈性良好。1）先用0.2～0.3Mpa的干燥壓縮空氣將轉(zhuǎn)子各部灰塵吹凈，再用清潔的白布進行擦拭；如有擦不到的1）吹掃用的部位可用布包在竹條或其它非金屬膠皮管口不得制品上進行清理，禁止使用電工刀、套裝金屬管；改錐等金屬物；若線圈上的油垢不2）進行焊接易擦去時，可用SS-25清洗劑清洗；時，應采取防最后達到轉(zhuǎn)子各部無灰塵及油垢。止燒損絕緣的2）檢查阻尼繞組應焊接良好，無斷措施；裂、松動現(xiàn)象。若有斷裂、開焊、3）換用的新6轉(zhuǎn)子及電刷裝虛焊現(xiàn)象應重新焊牢。碳刷應與原規(guī)置的檢修3）檢查磁極線圈和引出線及連接頭格一致，且是絕緣應良好，無過熱、損傷現(xiàn)象，同一廠產(chǎn)品，對有破損處應重新包扎絕緣并刷否則應全部更漆。換；4）檢查風扇應應緊固，無變形、開4）不工作時裂、損壞等異常現(xiàn)象。應及時用塑料5）檢查轉(zhuǎn)子螺栓、銷釘、磁極鍵應布或彩條布遮緊固完好。蓋好電機轉(zhuǎn)6）檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應無磨損、銹蝕、子。過熱、開裂、變形、損傷現(xiàn)象。7）檢查轉(zhuǎn)子軸應無碰傷、劃痕、磨18/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字損、變形、彎曲等異常。8）檢查軸與轉(zhuǎn)子應緊固為一體。9）轉(zhuǎn)子噴漆；整體噴漆均勻，無流痕、垂珠現(xiàn)象，漆膜堅固，粘著力、彈性良好。10）檢查集電環(huán)表面應無黑斑、油垢、光滑、無損，其表面高地不平不得超過2mm，否則用酒精進行擦拭或車削。11）刷架清潔、無油垢及碳粉，碳刷架固定螺絲緊固，碳刷銅辮連接牢固、無斷股，碳刷完整，刷握表面光滑，彈簧無裂紋；否則應進行擦拭、緊固或更換。12）碳刷與刷握上下間隙在0.05mm～0.2mm之間，碳刷與刷握左右間隙在0.1mm～0.4mm之間，并不擺動，移動無卡澀。13）回裝后的碳刷（帶電石墨EG389）壓力均勻，壓力在120g/cm2～180g/cm2以內(nèi)，壓力差不大于10%；更換的碳刷應用00#砂紙打磨，使碳刷與滑環(huán)表面接19/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字觸面達3/4以上，刷握與滑環(huán)表面的距離2～3mm。14）回裝后的集電環(huán)上各連接線絕緣應無損傷，接頭無過熱；集電環(huán)連同引線絕緣應在1MΩ以上（500V兆歐表），刷架間絕緣電阻值不得小于200MΩ（1000V兆歐表）。7冷卻器的檢修1）解體前用0.2～0.3Mpa的干燥壓縮空氣吹凈冷卻器外觀積灰，進行水壓實驗并做好記錄（如有泄漏解體后單管打壓）；2）拆下冷卻器兩側(cè)水室端蓋并做好標記；檢查冷卻器兩側(cè)端蓋及導向板應清潔、完好、內(nèi)部防銹漆未脫落，否則應進行清理、刷漆；3）用專用工具通水捅刷清洗冷卻器的每根水管，直到水清無雜物為合格；4）檢查兩端銅管脹口應完好、無裂紋及滲漏現(xiàn)象；5）如管路有滲漏時，可用錐形黃銅棒將滲漏管的兩端堵塞，但所堵塞1）拆下的零部件應妥善保管；2）冷卻器水壓期間注意密切關(guān)注有無滲漏及壓力變化情況，并做好記錄。20/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字數(shù)量不得超過總管數(shù)的10﹪；6）清理各個結(jié)合面，并更換其密封膠墊；7）待各部檢修完畢后，冷卻器進行組裝，各部螺栓緊固、齊全；8）檢查冷卻器外觀無開焊、碰傷、清潔完好、無銹斑；9）修后的冷卻器應水壓實驗1.2Mpa、30分鐘無滲漏；10）冷卻器就位時與電機定子組合面應加毛氈密封。8溫度檢測裝置檢查、校驗1）檢查裝置表面完整無損壞,溫度指示正確,校驗證書齊全；2）絕緣電阻不小于0.5兆歐。使用500V兆歐表9電動機的組裝1）吊入轉(zhuǎn)子為避免轉(zhuǎn)子與定子相撞，起吊時由專人將木板條（不少于8根）沿轉(zhuǎn)子一周均勻分布地豎直插入電機空氣間隙內(nèi)。2）回裝①機械設備回裝；②調(diào)整電機磁中心及定、轉(zhuǎn)子氣隙，使其互差不得超過±10%，否則應進1）吊入轉(zhuǎn)子前工具經(jīng)管員應清點發(fā)出的工器具已全部收回并記錄在冊；2）轉(zhuǎn)子掉入時，四周應設專人進行監(jiān)21/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字行調(diào)整，直到合格為止；③冷卻器回裝：冷卻器與電機定子組合面應加毛氈密封。④其它部件回裝。視，嚴防靜、轉(zhuǎn)子相碰；3）工作時嚴防高空摔跌、防止工器具及其它異物掉入定子內(nèi)。10修后電氣實驗1）實驗前、后應充分放電；2）在實驗設備周圍應設圍欄并有專人監(jiān)護3）接地線應牢固可靠。1）測量繞組直流電阻1）各相繞組直流電阻值的相互差值不應大于最小值的2%；無中性點引出的繞組，可測量線間電阻，相互差值應不大于最小值的1%。2）應注意相互間差別的歷年相對變化。不同溫度下的電阻值按下式換算：R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下22/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字的電阻值，T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225)1）交流耐壓前，定子繞組在接近運1）測量前、后行溫度時的絕緣電阻值不應低于被試繞組應充1MΩ/KV；投運前室溫下（包括電纜）分放電；不應低于1MΩ/KV2)3kV以下2）轉(zhuǎn)子繞組不應低于0.5MΩ的電動機使用測量繞組的絕3）測量吸收比或極化指數(shù)：吸收比1000V兆歐2）緣電阻和吸收不小于1.6或極化指數(shù)不小于2.0。表；3kV及以比上者使用2500V兆歐表3）有條件時可分相測量。1）實驗電壓：全部更換繞組時為有條件時可分3Un；大修或局部更換繞組時為相進行。定子繞組泄漏2.5Un；3）電流和直流耐2）泄漏電流相間差別一般不大于最壓小值的100%，泄漏電流為20μA以下者不作規(guī)定。23/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字4）轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓大修時實驗電壓為1000V可用2500V兆歐表測量代替5）軸承的絕緣電阻絕緣電阻應不低于0.5兆歐使用2500V兆歐表11恢復定、轉(zhuǎn)子接線1）各接線接觸面清潔無污、平整、無毛刺；2）接定、轉(zhuǎn)子電纜，各螺栓應緊固。接電纜時一定要按復位標記進行。12回裝電刷裝置及護罩1）電刷與滑環(huán)的接觸面應不小于電刷截面的75%；2）刷辮不得與電刷彈簧及轉(zhuǎn)動部分相碰；3）刷握與滑環(huán)之間隙應在2～3mm；4）集電環(huán)連同引線絕緣應在1MΩ以上；5）刷架間絕緣電阻值不得小于200MΩ；6）回裝集電環(huán)護罩。測集電環(huán)及刷架絕緣電阻時分別采用500V兆歐表及1000V兆歐表。24/30

√序號檢修內(nèi)容工藝規(guī)范安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字13電機外部噴漆1）噴漆前應先清除外部油垢及污穢；2）對裸露的金屬部分必須除銹后補底漆；3）對于鑄件的凸凹不平處,可先用膩子填齊整平,然后再涂底漆；4）為了使漆膜均勻,用噴漆的方法