人工舉升工藝成果總結

成果匯編青海油田機械采油工藝技術應用及未來的發(fā)展方向中國石油青海油田公司2011年10月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"前言 1\o"CurrentDocument"一、近幾年青海油田機采現(xiàn)狀概況 11、采油工藝設備概況 12、青海油田機采指標概況 3\o"CurrentDocument"二、青海油田機械采油技術發(fā)展成果 41、生產井優(yōu)化設計、診斷及宏觀控制綜合技術 52、以延長油井免修期為目的舉升工藝技術 93、節(jié)能降耗工藝技術 134、油井遠程自動化計量技術 155、斜井采油工藝技術 236、機械采油管理技術 23\o"CurrentDocument"三、機采工作存在的問題 25\o"CurrentDocument"四、下一步工作方向 28前言青海油田所轄油藏有中高滲透注水砂巖油藏、低滲透油藏、復雜斷塊油藏、裂縫性油藏，類型多、開采難度大，舉升方式主要是以抽油機舉升方式為主，螺桿泵、電潛泵以及提撈采油為輔。油井普遍存在漏失、結蠟、出砂、斷脫等問題,部分井還存在腐蝕、結垢等現(xiàn)象。經(jīng)過幾十年的探索及研究，青海油田形成了生產井優(yōu)化設計、診斷及宏觀控制綜合技術；以延長油井免修期為目的的舉升工藝技術；節(jié)能降耗工藝技術；油井遠程自動化計量工藝技術；斜井采油工藝技術五大類機械采油技術以及三項管理(?)技術，尤其是近幾年機械采油工藝技術取得了長足的進步，為實現(xiàn)青海油田建設成為高原千萬噸級油氣田發(fā)揮巨大的作用。一、近幾年青海油田機采現(xiàn)狀概況青海油田地處柴達木盆地，經(jīng)過幾十年的勘探開發(fā)，目前已形成年產油氣當量700萬噸生產能力。作為青海油田的主體工藝——有桿泵采油工藝技術也由小變大，從無到有，經(jīng)過幾十年摸索、研究取得了長足的發(fā)展與進步，形成了以“節(jié)能降耗、高效舉升”為目標，有桿泵采油為主體，電潛泵、螺桿泵采油為補充，各種計算機診斷、優(yōu)化設計軟件、宏觀決策軟件相配套的機械采油工藝技術,尤其是近幾年來青海油田在有桿泵采油工藝技術、延長機桿泵使用壽命、提高系統(tǒng)效率、降低生產成本等方面都有長足的進步。1、采油工藝設備概況A、抽油機：青海油田采用的抽油機從類型分主要有常規(guī)游梁式抽油機、后置式異相曲柄平衡抽油機、兩級平衡高效節(jié)能抽油機、雙驢頭高效節(jié)能抽油機(異型機)、下偏杠鈴式抽油機。從載荷上分主要有3型、5型、8型、10型、12型、14型機。淺層油藏主要以3、5型抽油機為主，中淺層以及深層油藏主要以10、12型抽油機為主。

圖1青海油田抽油機機型比例圖圖2青海油田抽油機比例圖B、抽油桿：目前使用最多的是D級鋼桿，其抗拉強度為790-820kg/mm2。另外在深井及螺桿泵井使用H級鋼桿。表1各種抽油桿的最大下泵深度泵徑（mm）384456708395110D級鋼桿1900170014001150950850800H級鋼桿2900270023001800140013001100C、抽油泵：目前抽油機主要使用的是管式泵，包括32mm,38mm、44mm、57mm、70mm、83mm等7種，有部分少量的螺桿泵、潛油電泵。螺桿泵主要用于結蠟、出砂的油井，潛油電泵用于產能充足，或者高含水井。圖3青海油田抽油泵統(tǒng)計圖2、青海油田機采指標概況截止到2011年6月底，青海油田機采井井數(shù)2766口，開井2171口，累計產液253.9萬噸，累計產油93.5萬噸。其中，有桿泵2215口，開井1815口，累計產液226.6萬噸，累計產油81.2萬噸，平均日產液6.9t,日產油2.5t；電潛泵9口，開井9口，累計產液12.5萬噸，累計產油4.2萬噸，平均日產液77.It,日產油25.9t；螺桿泵97口，開井79口，累計產液9.6萬噸，累積采油5.1萬噸，平均日產液6.8t,日產油3.6t；撈油420口，開井248口，累計產液3.8萬噸，累計產油1.8萬噸，平均日產液0.85t,日產油0.4t；其它井總井數(shù)25口，開井20口，其它井累計產液1.4萬噸，累計產油1.2萬噸。有桿泵的平均泵掛深度為1071.3米，平均動液面為849.1米，泵效37.5%,平均檢泵周期為593天，油井免修期為504.5天，平均系統(tǒng)效率為22.36%；電潛泵井平均泵掛深度2372.2米,平均動液面為1205.2米，平均泵效為99%,平均系統(tǒng)效率為22.07%,平均檢泵周期為652天；螺桿泵井平均泵掛深度770.1米，平均動液面為485.4米，平均泵效為39.2%,平均檢泵周期為604天。

青海油田2006-2011年機械采油經(jīng)濟技術指標統(tǒng)計表年份機采并數(shù)自噴井有桿泵潛油電泵螺桿泵撈油水力泵其它動液面(m)泵掛深度(m)泵效(%)系統(tǒng)效率(%)檢泵周期(t)2006合計18911598552720812有桿泵822100835.1223.9396.5開井16671438552614512電潛泵1310207494.87390螺桿泵53186734.45248.82007合計2075174949222523有桿泵898.11101.937.4723.62392開井1864156249192213電潛泵1262.72174.292.93486.8螺桿泵395.6848.2582812008合計255235206929733451有桿泵853.3106133.120.8382開井209131172027702421電潛泵1161.1214085.9671螺桿泵450.667241.12782009合計2179251800201022302有桿泵845.11113.836.422.08501開井177918145420941921電潛泵1110.42100.999787螺桿泵540.3749.843.73542010合計27362821101987492有桿泵856108733.922.36591開井19351915721867259電潛泵1439231081.91081螺桿泵47970438.66912011合計27662215997420有桿泵849.11071.337.5608開井21711815979248電潛泵2372.21205.2991049螺桿泵770.1485.439.2604圖4青海油田2006-2011年機械采油經(jīng)濟技術指標統(tǒng)計圖從表2、圖4可以看出，近幾年來青海油田機采指標保持了較好的水平，開發(fā)水平逐年提高。二、青海油田機械采油技術發(fā)展成果“十一五”期間，青海油田將提高機采井技術指標列為機采管理的考核內容,通過完善抽油井系統(tǒng)效率、檢泵周期的管理和監(jiān)測體系，加大抽油井系統(tǒng)效率、

油井免修期和檢泵周期的考核力度，形成了5大青海油田機械配套工藝和4項機械采油管理技術。5大主體技術包括生產井優(yōu)化設計、診斷及宏觀配控制綜合技術，以延長油井免修期為目的舉升工藝技術，節(jié)能降耗工藝技術，油井遠程計量工藝技術，斜井采油工藝技術。這5項技術的推進應用達到了提升機采指標，節(jié)能降耗的目的，使得人工舉升采油技術正向著高效、節(jié)能、自動化、智能化方向發(fā)展。1、生產井優(yōu)化設計、診斷及宏觀控制綜合技術青海油田目前形成的生產井優(yōu)化設計、診斷及宏觀控制綜合技術主要是由以延長檢泵周期為主的優(yōu)化設計、診斷及宏觀控制綜合技術、電泵井優(yōu)化設計及診斷技術和地面驅動螺桿泵優(yōu)化設計技術組成。該技術的推廣應用對提高系統(tǒng)效率、降低生產成本等方面起到了重要作用。(1)以提高抽油機井系統(tǒng)效率為目的最低能耗優(yōu)化設計、診斷技術開展提高機采井系統(tǒng)效率技術是為了實現(xiàn)油田效益開發(fā)，提高油田整體機采工藝技術水平、實現(xiàn)油田節(jié)能降耗的重要措施，青海油田立足油田實際，長期摸索研究和推廣主要分為兩個階段，第一階段是以分區(qū)塊、分油田開展“提高機采井系統(tǒng)效率”項目，貫穿抽油機井系統(tǒng)效率試驗、研究、應用、推廣工作；第二階段是開展以提高抽油機井的系統(tǒng)效率為目的的最低能耗優(yōu)化設計技術，并推廣應用，最終取得了顯著成效。①2003年-2005年，青海油田將”提高抽油機井系統(tǒng)效率”工作列為機采管理的重中之重，通過完善抽油井系統(tǒng)效率的管理和監(jiān)測體系，加大抽油井系統(tǒng)效率考核力度，在高能耗區(qū)塊開展節(jié)能示范區(qū)工程,使高能耗區(qū)塊能耗得以下降,同時形成了以“產量、系統(tǒng)效率、經(jīng)濟效益”為多目標的系統(tǒng)效率優(yōu)化設計技術;選用節(jié)能抽油機、變頻控制柜、節(jié)能拖動裝置等節(jié)能設備，有效降低了無功功率,提高有桿泵的系統(tǒng)效率；開展抽油機節(jié)能改造技術的研究和低滲透油田合理開采方式、合理工作制度的研究。試驗區(qū)塊共優(yōu)化工藝參數(shù)510井次，累計節(jié)電400萬度，系統(tǒng)效率提高了5個百分點。②2009年開展了以提高抽油機井的系統(tǒng)效率為目的的最低能耗優(yōu)化設計、診斷技術研究。該技術應用“能耗最低機采系統(tǒng)優(yōu)化設計”軟件優(yōu)化抽油機井管、桿、泵及地面運行的參數(shù)。實現(xiàn)機采井系統(tǒng)效率的大幅提升。更新配套完善地面控制設備。實現(xiàn)機采系統(tǒng)地面設備更新改造節(jié)能。降低設備損耗、有效降低生產成本，實現(xiàn)低碳生產和節(jié)能降耗。該技術經(jīng)過近2年大膽摸索實踐，從思維方式、建模方法、設計方法、測試方法實現(xiàn)四方面轉變：,思維方式：由過去的重產量、輕效益的思維定式以及只進行地面節(jié)能產品的研究，轉變?yōu)橹攸c開展地面節(jié)能設備優(yōu)選和提高油井效率的立體化研究。/建模方式：過去的優(yōu)化設計及工況診斷軟件，數(shù)學模型基于節(jié)點分析法和微分方程表示法；目前開展的系統(tǒng)效率優(yōu)化設計方法采用狀態(tài)方程建立模型。便于用數(shù)字計算機求解；不僅適用于線性同時適用于非線性系統(tǒng)；不僅適合單輸入、輸出系統(tǒng)，同時適合多輸入、輸出系統(tǒng)。,設計方法：過去的設計只是以產量為目標的井筒與地面協(xié)調（只保證設備的強度和安全），現(xiàn)在的設計思想建立在不僅滿足產量要求而且還要考慮整個系統(tǒng)的能耗最低、系統(tǒng)效率最高、經(jīng)濟效益最優(yōu)。即以系統(tǒng)效率為目標的 參數(shù)敏感性分析法：在保證抽油機井的產液量不減少的前提下，通過對抽油機井示功圖、動液面、生產參數(shù)及地面設備工作參數(shù)的測試，結合對原油物性參數(shù)、井身結構參數(shù)（斜、直井）、抽汲參數(shù)、桿管柱組合等參數(shù)進行敏感性分析然后通過對施工參數(shù)（沖程、沖次、泵徑、泵深）及匹配電機功率及其它節(jié)能裝置的優(yōu)選，達到提高抽油機井系統(tǒng)效率、節(jié)能降耗的目的。/測試方法：由過去的只進行示功圖、動液面、產量的測試，目前要求同時測試示功圖、動液面、負載及空載電能（三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、空載功率、電機轉速、日耗電量）等綜合參數(shù)。該測試方法通過不斷完善及現(xiàn)場實踐，目前青海油田已形成以“產量、系統(tǒng)效率、經(jīng)濟效益”為目標優(yōu)化設計及工況診斷技術，優(yōu)化設計符合率達到90%、油井工況診斷率達到87%O截止到2011年9月，共設計600口井，優(yōu)化設計井平均系統(tǒng)效率從優(yōu)化前的27.51%上升到29.36%,噸液百米耗電從優(yōu)化前的1.37度/t*100m下降為1.34度起到了節(jié)能降耗的作用。表3：優(yōu)化設計前后機采指標對比表廠處油田優(yōu)化設計井數(shù)系統(tǒng)效率%百米噸液耗電度/t*100m優(yōu)化設計前優(yōu)化設計后優(yōu)化設計前優(yōu)化設計后采油一廠衣斯砂西22831.733.370.950.92躍二14023.8826.151.921.84油礦310.4213.222.492.38小計37128.5830.481.321.27采油二廠烏南1025.7527.631.941.91昆北1623.1526.650.90.86小計2624.1527.031.31.26采油三廠花土溝12727.1929.21.691.68七個泉1023.0723.871.181.15紅柳泉1429.4931.780.880.86獅子溝722.0522.471.031.00小計18826.2928.01I.191.48邊遠油田南翼山1522.3922.611.461.44合計60027.5129.361.371.342011年開始計劃兩年推廣優(yōu)化1500口井，安裝節(jié)能電機945臺、抽油機變頻控制柜433臺、智能間抽控制柜590臺。全部實施后，年節(jié)電指標為3500萬千瓦時，全油田機采系統(tǒng)效率在三年內從26%達到28%以上，成為股份公司的節(jié)能示范工程。(2)電泵井優(yōu)化設計及診斷技術電潛泵具有排量大，地面設備及井下傳遞能量的方式簡單等特點，常作為高產井及油井在高含水期為提高排液量保持穩(wěn)產的一種采油方式，該技術以電泵井電泵工況診斷結果為依據(jù)，以油井供液能力協(xié)調為基礎，采用系統(tǒng)節(jié)點分析的方法，把獲得規(guī)定產量(或給定設備下)下的最高效率和最低能耗作為設計目標，優(yōu)選電泵的泵型、揚程、級數(shù)，使得電泵生產系統(tǒng)達到最優(yōu)的生產狀態(tài)。電泵井智能診斷軟件針對電泵故障井應用神經(jīng)網(wǎng)絡技術實現(xiàn)對電流卡片的智能診斷，可以診斷出電流卡片代表的電潛泵14種工況類型。根據(jù)診斷結果，優(yōu)選電潛泵泵型并確定合理的泵級數(shù)，計算出井下壓力、溫度、泵效、功率、效率等工況參數(shù)。診斷結果與現(xiàn)場油井實際泵況比較好地吻合，診斷符合率達到90%。優(yōu)化設計后，使得油井達到了供排協(xié)調，保持了電泵的高效運行，目前電泵下深可達3000米，耐溫120度。

(3)地面驅動螺桿泵優(yōu)化設計技術螺桿泵井在青海油田應用范圍小，一般在結蠟和出砂嚴重的油藏使用。螺桿泵是一種旋轉容積式泵，它兼有容積泵和離心泵的優(yōu)點。螺桿泵運動部件少，沒有閥件和復雜的流道，吸入性能好，水力損失小，舉升介質連續(xù)均勻吸入和排出使固體顆粒不易沉積，不易出現(xiàn)卡泵和氣鎖現(xiàn)象。螺桿泵優(yōu)化設計技術以油井供排協(xié)調為基礎，通過合理配置設備規(guī)格和工作參數(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)效率和經(jīng)濟效益最大化。螺桿泵優(yōu)化設計技術根據(jù)螺桿泵特點，快速模擬、設計、分析地面驅動螺桿泵系統(tǒng)，以螺桿泵系統(tǒng)效率和產量為目標函數(shù)，建立螺桿泵系統(tǒng)效率計算的優(yōu)化設計模型；優(yōu)化螺桿泵采油系統(tǒng)工作參數(shù)，確定出最優(yōu)的生產方案在結蠟、出砂嚴重的油田應用螺桿泵開采技術，一次投資省40%,維護費用低、電力消耗是常規(guī)游梁機的1/2,泵效提高了20%,使用螺桿泵優(yōu)化設計，合理配置了工作參數(shù)，檢泵周期從2009年的354天延長到了2010年的691天。

2、以延長油井免修期為目的舉升工藝技術以提高檢泵周期、延長油井免修期為目的舉升工藝技術主要包括以提高檢泵周期為目的優(yōu)化、診斷、宏觀控制綜合技術以及以提高檢泵周期為目的防砂、蠟、偏磨配套工藝技術。（1）以延長油井免修期為目的優(yōu)化、診斷、宏觀控制綜合技術該技術針對某區(qū)塊抽油機井進行宏觀決策分析，快速全面的了解油井的生產狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛力井和故障井，為生產優(yōu)化設計和井下作業(yè)提供目標。再以提高抽運用優(yōu)化設計、診斷技術，以油井供排抽油機井安現(xiàn)控制圖油機井技術指標（油井免修期）為目標,運用優(yōu)化設計、診斷技術，以油井供排抽油機井安現(xiàn)控制圖協(xié)倜分析為基礎，通過對影響抽油機井技術指標的多種因素進行敏感性分析，對不同抽汲參數(shù)及管柱進行組合優(yōu)化，并根據(jù)油井的從而實現(xiàn)抽油機井高效舉升的目的。根據(jù)青海油田各油藏的特點，青海技術人員自主研發(fā)了宏觀控制圖技術，結合“青海油田油藏A2數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”，方便采油廠獲取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了每月/天數(shù)據(jù)時時下載，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫聯(lián)結，可生成每月/天宏觀控制圖，方便快捷,同時可快速地生成動態(tài)控制圖分析報告，大大減輕的技術人員的工作量，得到現(xiàn)場技術人員的好評，該技術的推廣使用不僅使各廠領導能夠及時準確掌握油井的生產狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛力井和故障井，同時也可根據(jù)該統(tǒng)計結果，為生產優(yōu)化設計和井下作業(yè)提供技術參考。表4：宏觀控制圖統(tǒng)計表分析井數(shù)合理區(qū)參數(shù)偏大區(qū)斷脫漏失區(qū)參數(shù)4扁小區(qū)待落實區(qū)區(qū)塊井數(shù)（口）(%)井數(shù)（口）(%)井數(shù)（口）(%)井數(shù)（口）(%)井數(shù)（口）(%)柴斯油田34918252.155214.903911.1751.433510.03從2008年以來，應用PE0FFICE軟件作為優(yōu)化設計的核心，推廣應用井下管桿柱合理匹配工藝技術，大力推廣H級抽油桿，減少管桿偏磨和桿斷脫，采用特種泵減少泵漏失，針對結蠟、出砂井采取相應的措施，使得油井免修期從2007年341天，上升至2010天的504天，超過股份公司2010年標準26天。

a數(shù)1,總長度360500b油油桿技正■好洗冏W絲堵R3.SKSisoooo.2sMi.22m.]9m物油桿扶正的1,SKflt16000Q?人工井鹿 深度351700*)a數(shù)1,總長度360500b油油桿技正■好洗冏W絲堵R3.SKSisoooo.2sMi.22m.]9m物油桿扶正的1,SKflt16000Q?人工井鹿 深度351700*)奈*r*國見4諄層東升管軒但示意出套者蝴故1.怠長度360500m映 級KT1.總長度160000*MJ油懺扶正施獨油桿扶正置液壓油告罐海油81有桿蛙油泵2511a22H—加重桿也洗理W人三井?據(jù):皮3517OOi(油油桿8敢4,總長度154000-律所"8優(yōu)化后厚層東升管桿瓶手建由(2)以提高檢泵周期為目的防砂、蠟配套工藝技術青海油田油藏類型復雜，地質條件惡劣，大多數(shù)油藏出砂、結蠟使得部分油井抽油泵凡爾漏失、井卡，增加了油井井下作業(yè)井次，制約了檢泵周期和油井免修期的延長，嚴重影響了油井的正常生產。①防砂工藝技術青海油田出砂嚴重的油田主要是躍進二號油田，早期時出砂不嚴重，油田采用普通的整筒泵就能正常生產，但是隨著含水的上升，到1998年時，出砂程度逐漸加劇，普通的整筒泵已經(jīng)不能正常生產，因此在調研的基礎上采用長柱塞防砂泵，該泵對于出砂具有一定的適應性，因此取代了整筒泵生產，在油田大規(guī)模的推廣應用。近幾年，隨著開采的力度加大，油井出砂日益嚴重，造成凡爾漏,柱塞泵筒磨損嚴重，泵效低，井卡，增加了作業(yè)井次和作業(yè)成本，縮短了檢泵周期。針對這些問題，青海油田與抽油泵廠家聯(lián)合對常規(guī)防砂泵進行改進，主要改進了長柱塞防砂泵、動筒式改型防砂泵和強啟閉防砂泵。長柱塞改型防砂泵適用于油井伴生氣小，出砂程度中等，油井供液充足，使用普通防砂泵泵效低，生產

不平穩(wěn)，易砂卡的井。在南翼山、油泉子油田，出泥沙嚴重的K推廣彳助T；動筒式防砂泵適用于油井伴生氣小，出砂程度中等，但頻繁砂卡泵井，能解決油井頻繁砂卡泵，停抽后易卡井的問題。該泵只適用于躍進二號頻繁卡泵井；強啟閉防砂泵防砂能力比普通長柱塞防砂泵防砂能力強，強啟閉防砂泵適用于油井伴生氣大，泵易造成氣鎖出砂的井。改型泵對于某些頻繁卡泵的井起到了特效的作用，平均延長了檢泵周期，減少了作業(yè)井次。A、長柱塞改型防砂泵因此根據(jù)出砂的情況，改進長柱塞防砂泵，使其具有更強的防砂適應性。主要改動為：I.上游動閥罩采用傘形保護結構，側向出油，防止下沉的泥砂進入閥罩及泵筒柱塞配合間隙，減輕砂卡。加大閥罩外徑，采用大規(guī)格凡爾球，提高了凡爾座封性能。n.泵筒內加工刮砂槽，進入配合間隙的少量泥砂及蠟進行刮拭和沉積作用，卡泵現(xiàn)象減少。in.在泵筒口處增加彈性密封環(huán)，泥、砂進入泵腔的幾率減小。.采用單固定閥、加重凡爾球技術（硬質合金），提高了泵筒內油流通道的暢通，減少了泥砂的沉積，提高了抽油泵凡爾座的密封性。.加大雙通接頭進油孔及沉砂通道，減小進油阻力，避免泥堵沉砂通道。長柱塞防砂泵簡四原結構少卜筒下出油商過濾裝置堵頭出油商導向扶正環(huán)長才主莖固定商總成雙通接頭導向扶正壞少卜筒下出油煙害叱逢謔穹堵頭傘形出游網(wǎng)罩原結構少卜筒下出油商過濾裝置堵頭出油商導向扶正環(huán)長才主莖固定商總成雙通接頭導向扶正壞少卜筒下出油煙害叱逢謔穹堵頭傘形出游網(wǎng)罩泵筒總成軟后封壞長柱塞力口長泵筒復.傳彈簧固定而總成雙通接頭沆砂短節(jié)B、動筒式改型防砂泵虜W吉布匈國改進W虜W吉布匈國改進W吉布勾國動筒式改型防砂泵增加了傘形擋砂閥罩、進油孔處的濾砂進油閥交錯過油通道。設計出油閥罩位于泵筒上端，有效保護柱塞泵筒間隙，特別在停抽時，球閥座封，避免管柱砂粒沉入泵腔；泵筒的往復運動，可對管內液體起到一定的攪拌作用，減輕砂粒在沉砂通道內的沉積；出油閥罩尺寸大，強度高，出油阻力??；閥球較常規(guī)防砂泵規(guī)格大，座封壓力高，可靠性好。C、強啟閉防砂泵該泵在改型長柱塞防砂泵基礎上，去掉下出油閥，將上出油閥改為強啟閉結構，與抽油桿相連，實現(xiàn)強開強閉，該泵除具備改型長柱塞防砂泵的防砂結構外,強啟閉閥的強開強閉，大大提高了球閥的座封能力，減少泵漏；同時，可有效避免氣體對閥的影響，造成的泵效降低甚至發(fā)生氣鎖的現(xiàn)象。②清防蠟工藝技術油井清防蠟技術是油井正常維護的必要手段之一，對油田的糖產丁增產、提高油井生產時率、節(jié)省開采成本及提高管理水平都起著十分重要的作用。青海油田的清防蠟方式主要有機械清防蠟、化學清防蠟、熱力清防蠟。對于地層壓力系數(shù)較大的油藏主要采用清防蠟劑加熱洗的方式。對于地層壓力系數(shù)小，易漏失的油藏，采用電加熱桿和機械清防蠟的方式，減少污染，達到清防蠟的目的。針對油井蠟影響嚴重問題，通過每季度對洗井工作制度的動態(tài)調整，嚴把洗井質量關，充分利用溫度監(jiān)測記錄儀的作用，落實好每口油井的洗井維護工作，通過對重點井的洗井溫度記錄曲線跟蹤分析，及時對洗井周期，洗井介質等做出科學合理調整。通過扎實有效的清防蠟工作，盡力地降低蠟影響，延長油井檢泵周期，通過使用多種清防蠟工藝技術，使得油田蠟卡井次由2010年153井次降到120井次，減少了33井次的井下作業(yè)井次，平均延長了檢泵周期80天。通過日常的清防蠟措施，油田技術人員也在積極探索清防蠟新技術。由于傳統(tǒng)的清防蠟方法受溫度、礦化度等不利因素的影響，適應性不強，防蠟效果不理想。2009年青海油田技術人員研發(fā)了防蠟表面處理劑，其主要成分為植酸與聚丙烯共聚物的混合物。該藥劑在水中能使鋼鐵金屬表面形成一層致密的鈍化保護膜，化學保護膜具有很強的親水性，切這層致密的鈍化膜能減緩鐵的腐蝕。由于鐵的表面巨頭親水性，油與蠟等親油性物質就很難吸附在其表面，除非鐵表面的保護膜被破壞掉，親水性降低。藥劑成功后在花土溝油田結蠟井進行先導性試驗。選取了17口油井，使用后試驗井的采出液對掛片的腐蝕性從0.070-0.100mm/a,降低為0.010-0.030mm/a,腐蝕有一定的減緩；加藥后形成的蠟晶在井下管柱的附著力很弱，粘附松散，易洗脫，解卡容易。平均檢泵周期延長了107天，洗井周期延長了36天。使用表面處理劑每口井每年可節(jié)約費用3.1萬元，具有較好的經(jīng)濟效益，計劃在新開發(fā)區(qū)塊大面積推廣。3、節(jié)能降耗工藝技術(1)間抽控制技術針對低滲油田嚴重供液不足的低產井推廣應用間抽控制技術，減緩了柱塞與泵筒干磨現(xiàn)象，降低了油井作業(yè)井次。

圖4間抽抽油井井筒示意圖圖5圖4間抽抽油井井筒示意圖圖5SAM油井控制器表5： 間抽生產統(tǒng)計效果表一序號一井號間抽前產量(m7d)間抽實驗間抽平均產量(m7d)生產時間(h)停井時間(h)1七II3-94.34204.82七2-50.84200.83七2-71.86181.44七114Tl1.24201.25七II6-81.91201.96七4-21.36181.37七5-23.212123.28七5-32.48162.59七5-291.06181.010七5-302.510142.311七6T04.514104.713七6-283.612123.214七6-303.612123.115七6-62.24202.016七6-81.84203.017七7-52.56182.518七參11.54201.519七中32.34202.220七中51.04201.021七芯13.18162.822七中180.810140.923七新6-43.41202.924七6-141.012121.025七6-150.66180.626七深281.01231.0合計/平均53.3/2.05169/6.5431/16.652.8/2.03根據(jù)資料顯示，26口井間抽前的日產液量為53.3m3/d,平均單井日產量為2.05m3/d,實行間抽后，26口井的總日液量為52.8m3/d,下降幅度小于現(xiàn)；平均單井日產量為2.03m3/d；而油井的生產時間由原來的624小時減少至169小時，下降幅度達72.91%,即在實行間抽的油井中，僅用27.08%的生產時間即實

現(xiàn)了全部應得的產量、且所有油井均生產正常,無卡井現(xiàn)象。3現(xiàn)了全部應得的產量、且所有油井均生產正常,無卡井現(xiàn)象。31',總(2)撈油工藝技術隨著外圍“三低”油田的不斷開發(fā)，提撈采油技術也已經(jīng)逐漸被人們所認可。外圍許多油田儲量豐度低，如果按照常規(guī)開采方式開采，操作成本高，經(jīng)濟效益差，從而使得這些油田難以有效動用。而提撈采油相對于其他采油方式來說,操作成本低，經(jīng)濟效益好。青海油田部分區(qū)塊儲層埋藏淺、儲層流體物性差、油井產量低、油藏為“三低”類型油藏，流體舉升技術呈現(xiàn)“三高”的特點，即：舉升設備投入高、舉升技術水平要求高、舉升生產成本高。這類油田急需從降成本增效益的角度出發(fā)，改變舉升方式，為此從2005開始，逐步應用提撈采油技術，取得顯著的經(jīng)濟效益，目前青海油田有撈油井420口，開井248口，累計產液共計3.8萬噸，累計產油1.8萬噸，平均日產液0.85t,日產油0.4t。主要分布在油砂山油田、花土溝油田、、油泉子油田和南翼山淺層油田。油田一般采用套管撈油技術。由于套管撈油抽撈深度大，并且大排量的提撈能將油井內的大量泥砂帶出，有一定清潔井筒的作用；同時撈油成本比機采低。根據(jù)油井的產液量,含水率，液面的恢復程度，制定出了嚴格的提撈周期、抽子下深、抽汲次數(shù)及管理辦法。對于產油量低于1.0噸的油井實施撈油生產，取得了較好的效果。解放141解放141底盤臥式撈油車(3)推廣應用節(jié)能設備A、研究和推廣應用超低沖次(2?4次/分)皮帶輪：沖次由5.7次/分下降為3.9次/分后，輸入功率由5.503Kw下降為3.779Kw,降幅為31.33%；系統(tǒng)效率由18.06%上升為26.46%.B、推廣應用變頻控制技術：沖次由2次-8次任意調節(jié)，對無功進行柔性動態(tài)補償，使得功率因素達到0.75以上。4、油井遠程自動化計量技術中油股份公司2004年就提出的“做好，新油田優(yōu)化，和，老油田簡化，兩篇文章”的要求，而油氣水井遠程自動化計量技術是“優(yōu)化簡化工程”的核心技術。該項目完全依靠油田內部力量，實現(xiàn)技術自主研發(fā)，按照整體部署、分組實施、專業(yè)結合、統(tǒng)一平臺、資料共享的方式，組織開展綜合研究，最終形成具有青海油田特色的油水井數(shù)據(jù)化信息平臺，為優(yōu)化、簡化地面流程，取消計將皆前新舞力組織結構，提高勞動生產效率，為打造高原數(shù)字化油田提供技術支撐。2009年通過自主研發(fā)軟件、先期在油田進行試驗，已取得初步效果，實現(xiàn)了抽油機、電泵、螺桿泵在線計量及遠程控制軟件、計量標定裝置的自主研發(fā)。目前已實現(xiàn)油井的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)入庫、數(shù)據(jù)處理計算、數(shù)據(jù)發(fā)布、全部工作內容，總液量相對誤差＜10%,其中抽油井單井相對誤差為14.27%,總液量誤差3.87%；螺桿泵井單井相對誤差8.8%,總液量誤差6.61%；電泵井單井相對誤差10.28%,總液量誤差2%,并自主研發(fā)集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、在線診斷、數(shù)據(jù)查尋于一體的《油井數(shù)字化生產信息平臺》，形成了四大自主研發(fā)的關鍵技術：【形成了以診斷為基礎，分油田、分工況的抽油機井有效沖程法遠程自動化計量技術；形成了容積法一扭矩法綜合求產法、IPR曲線法、壓差法三種方法的螺桿泵遠程自動化計量技術；形成了電泵壓差法遠程計量技術；形成了油井的計量標定技術】。通過該集成技術為油田的“簡化優(yōu)化”，為新區(qū)塊昆北油田的高效開發(fā)提供了強有力的技術支撐。2010年油田公司對該套系統(tǒng)作了大幅度升級，同時引入地理信息系統(tǒng),統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式、統(tǒng)一傳輸模式、拓展數(shù)據(jù)發(fā)布內容，進一步完善了油井的遠程計量系統(tǒng)，真正做到油井的實時數(shù)據(jù)采集、遠程計量、診斷、遠程控制、視頻監(jiān)控為一體的數(shù)字化油田。2011年青海油田計劃采用整體部署，分批實施的原則，推廣油井837口，在青海油田全面推廣油井遠程自動化計量技術的同時，建立花土溝原油生產指揮中心、格爾木協(xié)調中心和敦煌應急指揮中心三大中心，實現(xiàn)了油田生產與管理工作中的單井信息化、數(shù)字化建設，節(jié)能降耗三大工作主題，降低了產能建設投入和運行成本，為青海油田油井管理提供了快捷、高效、即時、準確技術保障，為實現(xiàn)油田管理的信息化、數(shù)字化、清潔化，為老油田的二次開發(fā)，為創(chuàng)建和諧油田奠定了堅實的基礎，最終將青海油田打造成為數(shù)字化、智能化、信息型現(xiàn)代化高原油氣油田。①油井遠程自動化計量技術油井遠程自動化計量技術是“數(shù)字油田”的重要組成部分，其中油井計量技術是采油工程技術、通信技術和計算機技術相結合的系統(tǒng)技術，具有油井自動監(jiān)測和控制、實時數(shù)據(jù)采集、油井工況診斷、油井液量、系統(tǒng)效率計算、電量計量、井場圖像實時監(jiān)控等功能。油氣水井運程自動化計量技術電信無線基站數(shù)據(jù)呼叫CDMA無疑傳輸敗據(jù)A2數(shù)據(jù)庫電信Intemet主機IIk可，采油作業(yè)一’區(qū)計算、解祥井參數(shù)據(jù)油田公司信息中心遠程計量數(shù)據(jù)庫服務器油田公司各單位通過授權進行瀏覽（客戶端）計算分析數(shù)據(jù)電信無線基站數(shù)據(jù)呼叫CDMA無疑傳輸敗據(jù)A2數(shù)據(jù)庫電信Intemet主機IIk可，采油作業(yè)一’區(qū)計算、解祥井參數(shù)據(jù)油田公司信息中心遠程計量數(shù)據(jù)庫服務器油田公司各單位通過授權進行瀏覽（客戶端）計算分析數(shù)據(jù)原蛤數(shù)據(jù)油田公司信息中心統(tǒng)一發(fā)布數(shù)據(jù)呼叫經(jīng)過2009年一年的時間，青海油田科研人員根據(jù)油田的特點，自主編制了具有青海油田自主知識產權的油井自動化遠程計量軟件診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要分為，抽油機功圖計量技術、電泵井遠程自動化計量技術和螺桿泵井遠程自動化計量技術。A、抽油機功圖遠程計量技術抽油機功圖遠程計量技術以診斷為基礎的液量綜合計量技術原理，通過對診斷方法，泵功圖和有效沖程計算研究，建立基于診斷的有效沖程法進行求產。I求解泵功圖：主要采用了迭代次數(shù)控制方法、泵深控制方法、功圖形狀控制方法控制泵功圖求解過程，在泵功圖求取過程中僅需要預設所需參數(shù)的初始值（初始值為不超出合理取值范圍即可），通過方法控制，即可獲得需要的泵功圖，該方法實現(xiàn)了無須輸入粘度、桿柱組合等數(shù)據(jù)，即可直接由地面功圖獲得泵功圖。通過求解泵功圖，可以計算出有效沖程，泵功率等。

n泵功圖診斷：n泵功圖診斷：采用灰度修正法改變單一性的功圖處理圖形狀和相近性判斷改變?yōu)楣D形狀、相近性及其與功圖定位相結合，形成相對獨立的功圖診斷方法，提高了功圖診斷的準確性和有效性。并將特征值由6個擴充為12個，可有效的對僅比較功圖的相近性和形狀性判斷轉化為可有效判斷斷脫、漏失的的灰度診斷方法，并使之易于進行計算機處理，從而形成更加有效的功圖診斷方法和兼具學習功能的神經(jīng)網(wǎng)絡復合診斷方法。m有效沖程計算法：在功圖的下部分尋找拐點，即斜率最大的點和斜率最小的點，兩個點的位移差，即有效沖程，根據(jù)下沖程泵功圖斜率，結合功圖判斷通過制定的相關標準，確定泵有效沖程，即可以計算所需要的各項參數(shù)。下沖程斜率圖下沖程斜率圖抽油機遠程計量技術按照不同油田、不同工況選用不同的數(shù)學模型，提高了求產精確度，通過灰度法診斷方法修正、泵功圖求取方法完善、完善有效沖程模型，編制了灰度法診斷、求取泵功圖，有效沖程計算和桿柱應力分析、泵效分析等遠程計量模塊，并應用于數(shù)據(jù)的后臺處理。通過三次數(shù)學模型修正，計算測試油田單井平均相對誤差為17.52%,總液量平均相對誤差為1.9%,滿足了油田計量需求。表8各油田抽油機井遠程計量誤差表數(shù)學模型調整前數(shù)學模型第一次修正數(shù)學模型第二次修正數(shù)學模型第三次次修正現(xiàn)有數(shù)學模型

.油田井次單井相對誤差(%)總液量相對誤差(%)井次相對誤差(%)井次相對誤差(%)井.次對誤差(%)咋3夜量相對誤差(%)果斯油田13666.611.12052.72049.615120.020.4躍進二號油田1954.841.1850.3848.75316.764.63烏南油田19181.885.41080.91077.91712.948.66昆北油田4412.241.29躍西油田24.410.3合計17477.8926717.521.9B、電泵井遠程自動化計量技術電泵井遠程自動化計量主要采用壓差法并結合Standing方法自主研發(fā)電泵井油嘴節(jié)流液量計算模型，對青海油田所有電泵井液量進行計算分析后，編制校正出適應青海油田現(xiàn)有電泵井計產的數(shù)學模型通過安裝自動化硬件實現(xiàn)電泵井油壓、回壓、電壓、電流等數(shù)據(jù)自動采集、無線傳輸、自動計量、自動控制等一系列功能。并逐步提高計量精度，最終將青海油田電泵井產液量平均計量誤差控制在10%左右。表9電泵井遠程計量誤差表井號d(mm)計算產液量(m3/d)實際產液量(m3/d)相對誤差(％)躍西348102.28779761128.67%躍西3412117.0366969104.3212.19%躍西3410179.56928641790.32%躍西2平18103.730399199.024.76%躍西2平16106.351277883.5227.34%躍西2平11093.47585607104.9310.92%躍西310130.668479115.6313.01%躍西3887.912483079810.29%躍西361093.1780392984.869.80%躍西36875.615262380.035.52%單井平均誤差10.28總液量誤差1089.831061.312C、螺桿泵井遠程自動化計量技術螺桿泵井遠程自動化計量技術是以容積法和扭矩法復合法為數(shù)學模型即通過測量螺桿泵電機扭矩、軸向力、轉速，建立相應的數(shù)學模型，通過求產數(shù)據(jù)進行模型修正，計算出產液量。容積法、扭矩法復合法計量技術是國內首次采用，這項技術也是青海油田首創(chuàng)。通過該項技術計量，單井相對誤差為8.8%,總液量的相對誤差為6.61%o

井號螺桿泵類型泵深日期罐車求產產量(t)軟件計算產量(t)誤差(%)切603GLB200-3512007月10日16.814.1215.93切6038月15日13.0712.464.69切6039月2日11.1411.543.59切60310月11日11.2811.512.04切6057月10日16.8214.7512.3切6058月17日12.815.2919.45切60510月11日15.1413.5610.42切六-201GLB200-4014057月10日10.279.933.27切六-2017月13日11.110.812.65切六-2018月3日10.2110.190.17切六-2018月9日9.9310.465.32切六-2018月19日10.5910.993.73切六-2018月20日9.6310.7711.82切六-2019月5日17.3516.833.02切六-2019月10日18.1918.350.88切六-2019月18日16.7317.746.05切六-2019月25日16.2717.326.45切六-20110月6日18.3716.0312.75切六-202GLB300-3612037月10日10.529.3211.41切六-2027月19日8.49.5914.19切六-2027月21日9.839.622.12切六-2028月4日8.799.7911.31切六-2028月9日10.999.5213.4切六-2028月22日8.919.071.84切六-2028月31日8.547.887.72切六-2029月16日8.518.292.59切六-2029月21日8.678.057.11切六-2029月29日6.988.217.51切六-20210月7日8.3510.1922.09切六-214GLB200-4015469月1日18.0316.657.67切六-2149月9日12.5213.497.74切六-2149月10日14.5813.457.73切六-2149月19日15.4214.93.35切六-2149月26日15.716.223.33切六-21410月2日10.6513.0122.14切六-21410月3日15.715.312.47切六-215GLB200-3516017月10日8.087.1611.42切六-2157月17日7.667.324.41切六-2157月28日6.868.3121.06切六-2159月4日14.979.5636.13切六-2159月9日11.028.5122.75切六-2159月13日9.998.1518.42切六-2159月19日11.038.2824.93表10螺桿泵井遠程計量誤差表表10螺桿泵井遠程計量誤差表切六-315GLB300-3612037月10日15.7118.06?“4.切六-3157月28日19.7220.755.23切六-3158月5日20.821.272.28切六-3158月31日20.9121.462.65切六-3159月1日22.2920.527.92切六-3159月15日21.9520.626.04切六-3159月30日17.419.6112.68切六-323GLB300-3611967月10日20.4520.741.44切六-3237月18日19.7419.670.37切六-3237月26日19.2520.848.26切六-3238月6日21.2521.923.16切六-3239月2日20.7222.478.46切六-3239月11日20.3421.76.67切六-3239月15日22.7722.690.35切六-3239月19日22.1323.094.34切六-32310月1日21.4921.50.05切六-3437月10日12.2412.471.84切六-3437月22日14.6514.520.88切六-3437月27日15.4514.734.65切六-3438月14日13.8216.0115.86切六-3438月30日18.7915.6616.68切六-3439月15日19.6919.063.2切六-3439月20日17.0418.558.84切六-3439月24日16.0417.177.07切六-347LGB120-4017017月10日1.121.4126.02切六-3479月1日1.912.9149.72切六-3479月4日2.783.028.77切六-34710月10日1.942.9652.3切六-H203GLB500-2010007月10日26.5929.149.57切六-H2037月14日31.9129.617.21切六-H2037月25日28.8829.160.96切六-H2038月7日29.929.710.62切六-H2038月16日29.6129.540.23切六-H2038月24日34.4728.6516.88切六-H2038月30日26.4128.819.07切六-H2038月31日25.5528.3711.05切六-H2039月2日30.9329.115.88切六-H2039月12日26.4126.151切六-H2039月17日29.2929.330.15切六-H2039月27日26.8228.897.7切六-H20310月5日26.6929.119.08切六-H204GLB500-2010017月22日39.8441.945.27切六-H2048月3日38.4342.7911.36切六一H2048月8日44.6342.434.93切六-H2048月18日38.8139.31.25切六-H2048月21日25.126.947.33切六-H2048月23日42.6243.21.35切六-H2048月29日47.3746.71?切六-H2049月12日32.428.4312.26切六-H2049月17日47.6445.634.23切六-H20410月4日35.1837.386.24切六-H20410月9日42.0839.087.12切六-H20410月13日47.142.489.8切六-H209GLB500-2010007月10日28.943.0648.97切六-H2097月14日43.9743.920.12切六-H2097月30日32.0131.312.2切六-H2098月5日36.0235.990.07切六-H2098月7日36.24360.66切六-H2098月23日35.0736.133.02切六-H2098月29日37.3236.13.27切六-H2099月2日42.1835.9814.69切六-H2099月13日26.5726.560.05切六-H2099月18日35.735.930.64切六-H2099月27日36.0635.61.28切六-H20910月4日37.7732.4214.16平均值8.8②“物聯(lián)網(wǎng)”技術“物聯(lián)網(wǎng)”技術應用是“數(shù)字油田”的基礎，“數(shù)字油田”技術的發(fā)展將支持“數(shù)字油田”未來持續(xù)優(yōu)化目標的實現(xiàn)，通過建設具有“物聯(lián)網(wǎng)”特征的“數(shù)字油田”將分散、多級的管控方式轉變?yōu)楹蠓街笓]中心的集中管控，加快維修、維護的反應速度，減少管理環(huán)節(jié)，提高生產管理效率；應用自動化手段，減輕工人的勞動強度，優(yōu)化一線員工布局，減少運營成本，優(yōu)化勞動組織模式，控制用工總量，降低勞動強度；基于實時采集的生產信息動態(tài)分析，減少非計劃停工，提升油氣產量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。青海油田自主編制了油氣水井一次儀表標準協(xié)議，統(tǒng)一了通信協(xié)議標準、統(tǒng)一了數(shù)據(jù)采集軟件，每個儀表都擁有身份標簽，實現(xiàn)了不同廠家的RTU、一次儀表互聯(lián)互通，成為中石油股份公司在數(shù)字化油田建設統(tǒng)一協(xié)議到一次儀表終端，將物聯(lián)網(wǎng)技術應用于數(shù)字化油田建設的第一個油田。通過該技術的應用使得青海油田真正掌握了核心技術，體現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)“標準化設計、模塊化建設、數(shù)字化管理”的整體理念，大大提升青海油田數(shù)字化油田建設水平。技術創(chuàng)新點：A、自主編制油水井一次儀表與RTU通訊協(xié)議、RTU與上位機（DCS）通訊協(xié)議，掌握RTU核心技術，實現(xiàn)不同廠家RTU、一次儀表的“互通互換”。B、儀表向數(shù)字化、智能化、模塊化發(fā)展，儀表具有電子身份標簽（64位ZigBee編碼或自編號)，功圖、電流圖等數(shù)據(jù)處理前置到儀表喋驪出費學信號，實現(xiàn)雙向通訊。C、采集傳輸方式優(yōu)化，采用UDP(用戶數(shù)據(jù)報協(xié)議)作為網(wǎng)絡通訊傳輸協(xié)議，完善RTU數(shù)據(jù)上報工作流程，減少CDMA帶寬、通訊信道占用，提高了數(shù)據(jù)采集的安全性、可靠性，提高了采集速度和管理井數(shù)。注：防止數(shù)據(jù)阻塞可多個服務器，當接收數(shù)據(jù)超過設定值時服務器1將數(shù)據(jù)轉發(fā)到服務器2.5、斜井采油工藝技術針對獅子溝油田風油藏斜井采油中出現(xiàn)的桿、管磨損嚴重，油井事故時有發(fā)生的問題。通過建立三維三元數(shù)學模型、對桿管偏磨機理、防偏磨管桿組合及優(yōu)化設計方法進行技術研究，形成了一套適合斜井采油優(yōu)化設計及配套技術，利用該技術，合理選擇加重桿、防脫器和扶正器的位置及數(shù)量，有效地避免因桿柱下端部受壓產生的正弦屈曲或螺旋屈曲，并減小了斜井段的偏磨。通過優(yōu)化桿柱組合，減小了柱塞與泵工作筒的摩擦、減小泵的漏失量、延長檢泵周期，提高了泵效及井下系統(tǒng)效率。表11 獅子溝油田斜井優(yōu)化設計實施前后油井生產狀況井號實施前后產液量(方)含水(%)泵徑(mm)泵掛(m)沖程(m)沖次(次/min)最大載荷(KN)光桿功率(KW)井下效率(%)獅中10斜1前17.6605783054.143.76.7119.65后22.6774487653.234.43.9453.17獅中10斜2前7.5624496554.048.38.7324.31后9.1803899443.636.24.6149.12獅深2斜1前4.8844100454.151.38.022.75后128138110343.139.65.6546.676、機械采油管理技術管理做法1：油田公司領導高度重視，將油水井免修期指標、檢泵周期、

系統(tǒng)效率等機采經(jīng)濟技術指標納入到業(yè)績考核之中，并于采油主管部門、研究部門、各廠簽定業(yè)績合同，嚴格兌現(xiàn)。管理做法2:實施“三抽”設備質量控制、檢測、評價體系, 新產品、新設備的質量檢測：每半年下達產品抽檢計劃，對每批次三抽設備及配件（主要為抽油機、抽油桿、抽油泵）進行質量抽檢，并在油田網(wǎng)上公布抽檢結果（質量公報），有效督促了產品質量的提高。, 在用產品的質量評價：（開展不同型號扶正器的耐磨性能試驗，優(yōu)選扶正器）? 通過目前使用不同一批次、不同桿徑、不同廠家抽油桿、泵、扶正器、防脫器、加重桿等配件進行使用評價，規(guī)范管理,避免因配件質量導致作業(yè)井次的上升；? 利用建成油管廠、檢測站配套的檢測手段對“三抽”設備進行檢測；管理做法3:強化機采井技術管理，降低油井維護比率1）、對高頻作業(yè)井建立專門的檔案進行資料錄取-資料分析-優(yōu)化-作業(yè)監(jiān)督-延長高頻作業(yè)井的油井免修期。2）、規(guī)范井下檢泵施工總結：其中現(xiàn)場描述要求作業(yè)技術員對作業(yè)過程中進行現(xiàn)場記錄描述、詳細填寫作業(yè)質量現(xiàn)場跟蹤記錄。準確反映油井偏磨、結蠟、腐蝕結垢等方面的情況（包括位置、形狀等），必要時在現(xiàn)場對深井泵工作情況進行描述，準確反映腐蝕、結垢、出砂出泥漿和深井泵磨損的情況，對影響深井泵生產的物質要取樣分析、拍照片.3）、運用診斷、測試技術手段加強油井修前診斷，實現(xiàn)精細采油管理，避免了誤修井。4）、加強基礎工作，執(zhí)行四條主線管理把加強油井修前診斷作為控制維護性費用的重要手段。發(fā)現(xiàn)不正常井后，不允許采油隊直接出設計修井，而是要經(jīng)過地質動態(tài)審核，功圖判斷，采油隊進行調、蹩、碰、洗等簡單處理確實無法恢復正常后再出設計修井，疑難井、高頻作業(yè)井還要經(jīng)過工藝室機采組最后診斷后再決定是否上修作業(yè)，有效的避免了誤修井，收到了較好效果。

結合鄰井竹桿性進行優(yōu)化新井割井交底結合鄰井竹桿性進行優(yōu)化新井割井交底濘依對井下作業(yè)、采油隊技員、現(xiàn)場監(jiān)督人員進行交底定期對方案優(yōu)化結果迸行總結、分析、評價，評估各科方案及對策的適應性，為采油方案優(yōu)化提供依據(jù)四條主線(設計管理四條主線陸理管理2-抽直等正南井修蜥順:*.嚴把設H?方案」現(xiàn)場施工演怪關。 !材料管理 嚴格執(zhí)行設計材料—求，并對標工具按要求使用"資料件理做好材料必幡、里摸、和舊、析工具應用等描述。人—jw加大對現(xiàn)場收督人員、關一技術人a*彼力at. 1I工作.評估 對理場管理工作進行總結、分析、評價.新材料9-根據(jù)材料的執(zhí)行、應用.對材料計劃進行洞整及腦的和評價—?材料明細新材料9-根據(jù)材料的執(zhí)行、應用.對材料計劃進行洞整及腦的和評價—?材料明細V1日材料新工具新技術9清楚材料的回收及使用情況1—資料核對V新工具試用是否審批、應用要求是否達到、收科ifH介足再做好方案落實評價方案將實情況，特別是高枷、返工治理井材料情況：9 材料題國依據(jù)方案要求更換、叫幡現(xiàn)場帕況 現(xiàn)場描述」相關記錄是否府合要求與到位Y工作日用怙Lk對資料核對工作進行總結、分析、評價近幾年，隨著主力油田綜合含水不斷上升，穩(wěn)油控水難度不斷加大，能耗也不斷上升，油水井維護作業(yè)井次居高不下，加之青海油田油藏產出液礦化度高、新舊桿混合、水質不合格等一系列因素造成機采指標距股份公司平均水平還有一定差距。為此，青海油田需要從降低能耗及提高機采指標做工作。1、青海油田機采工藝技術發(fā)展進步、油井精細管理程度與解決當前油田突出問題還有不相適應的地方；根據(jù)青海油田油井維護作業(yè)井次原因統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：其主要因素是泵漏失占24%、蠟影響占23%,砂影響占20%,三項作業(yè)因素所占比例67%,油井普遍存在蠟、泥、砂、氣、垢等問題，盡管目前油田針對性通過加強油井維護管理，推廣應用改型泵、螺桿泵等多項技術在解決抽油泵防漏、防卡、防腐、防蠟方面做了大量工作，但是影響油井部分問題尚未得到根本解決。(1)泵漏失主要包括雙凡爾漏失、游動凡爾漏失、固定凡爾漏失，從現(xiàn)場來看各油藏都有，主要有以下幾個方面的原因：①抽汲過程中凡爾