德賽天瓏組裝工程8月

報告內(nèi)容一、制程工藝完善與建立；二、生產(chǎn)直通率、直通率達(dá)成情況；三、前三項制程分析；四、異常問題匯總分析；五、生產(chǎn)效率匯報；六、效率提升專項改善案例；七、工廠工程的建議或問題的提出八、下月的工作計劃；一、制程工藝完善與建立制程工藝建設(shè)分類改善項目改善措施文件支持備注工藝V3730組合屏貼遮光紙建立標(biāo)準(zhǔn)工藝V3730組合屏貼遮光紙作業(yè)規(guī)范文件操作規(guī)范（組裝）MES組裝下線作業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)工藝組裝下線作業(yè)規(guī)范文件操作規(guī)范（組裝）V3730扣后 頭作業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)工藝V3730扣后 頭作業(yè)規(guī)范文件操作規(guī)范（組裝）V3730扣同軸線作業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)工藝V3730扣同軸線作業(yè)規(guī)范文件操作規(guī)范（組裝）T卡管理規(guī)范建立標(biāo)準(zhǔn)工藝T卡管理規(guī)范文件操作規(guī)范（組裝）8月份輸出工藝規(guī)范文件9份(組裝7份+包裝2份）一、制程工藝完善與建立制程工藝建設(shè)分類改善項目改善措施文件支持備注工藝V12BN-LITE扣主FPC作業(yè)手法建立標(biāo)準(zhǔn)工藝V12BN-LITE扣主FPC作業(yè)規(guī)范文件操作規(guī)范（組裝）V12BN-LITE貼前攝泡棉作業(yè)手法建立標(biāo)準(zhǔn)工藝V12BN-LITE貼前攝泡棉作業(yè)手 范文件操作規(guī)范（組裝）V12BN貼石墨烯建立標(biāo)準(zhǔn)工藝《V12BN貼電池蓋石墨烯作業(yè)操作規(guī)范》操作規(guī)范（包裝）V3730拆裝電池蓋手法建立標(biāo)準(zhǔn)工藝V3730裝卸電池蓋作業(yè)指導(dǎo)規(guī)范操作規(guī)范（包裝）8月份輸出工藝規(guī)范文件9份(組裝7份+包裝2份）1、組裝直通率及直通率達(dá)成狀態(tài)二、生產(chǎn)直通率及直通率達(dá)成情況2017年組裝直通率數(shù)據(jù)統(tǒng)計日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月產(chǎn)出242584203686391595308629289329361917455078406137月不良80187643150891086510426128791642614824組裝直通率96.69%96.25%96.15%96.48%96.40%96.44%96.39%96.35%組裝目標(biāo)值96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%組裝達(dá)成率100%100%100%100%100%100%100%100%三、前三項制程分析-組裝所占比例分類所點比例人33.91%機(jī)20.33%料45.76%環(huán)0.00%法0.00%三、前三項制程分析-組裝6月份前三項不良制程問題點月份機(jī)型前三項不良率原因分析改善措施現(xiàn)場培訓(xùn)改善效果規(guī)范文件8V3961(3.5L)不開機(jī)0.27%LCD排扣沒扣好重新培訓(xùn)員工焊接作業(yè)手法，要求其在拖焊完成后，做好自檢，后續(xù)工位做好復(fù)檢工作，IPQC重點稽查。8V3730(3.4L)后拍黑屏0.29%FPC未扣好重新培訓(xùn)員工作業(yè)手法，要求其做好自檢互檢工作。8P4200(3.2L)無信號0.25%同軸線沒扣好重新培訓(xùn)扣同軸線工位作業(yè)員作業(yè)手法，要求其做好自檢，對好主板底座，將同軸線扣緊三、前三項制程分析-組裝月份不良率人機(jī)料法環(huán)不良占比不良率次數(shù)問題發(fā)生工位不良描述不良占比不良率次數(shù)問題發(fā)生工位不良描述不良占比不良率次數(shù)問題發(fā)生工位不良描述不良占比不良率次數(shù)問題發(fā)生工位不良描述不良占比不良率次數(shù)問題發(fā)生工位不良描述83.65%33.91%1.24%3焊接假焊連錫20.32%0.74%3面殼貼背膠夾具貼偏45.76%1.67%4電子料LCD／TP等0.00%0.00%0.00%0.00%4面殼加工作業(yè)不良4貼TP泡棉夾具貼偏3結(jié)構(gòu)料底面殼等4底殼加工作業(yè)不良2貼音腔泡棉夾具貼偏1輔料泡棉類3主板加工作業(yè)不良2壓TP氣罐夾具磕傷2包裝料充電器彩盒類2測試未測出2檢查外觀三、前三項制程分析-組裝8月份組裝制程不良1.98%

（目標(biāo)2.0%），達(dá)到管控目標(biāo).2017年前三項數(shù)據(jù)統(tǒng)計周次1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月人1.18%1.44%1.25%1.23%1.23%1.32%1.25%1.24%機(jī)0.75%0.76%0.71%0.67%0.70%0.74%0.70%0.74%不良率1.93%2.20%1.96%1.91%1.93%2.06%1.95%1.98%目標(biāo)值2.00%2.00%2.00%2.00%2.00%2%2%2%三、前三項制程分析-組裝組裝前三項制程不良明細(xì)分類趨勢圖二、前三項制程分析-組裝組裝前三項制程不良占比明細(xì)分類趨勢圖分類問題個數(shù)占比物料562.5%337.5%所占比例四、重大異常問題匯總分析8月份輸出主要異常分析報告8份四、重大異常問題匯總分析物料異常問題點機(jī)型日期問題點原因分析改善措施舉證跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)V39718.72.7線包裝3971法國DHW170819金色，品質(zhì)抽檢發(fā)現(xiàn)有電池蓋按鍵處脫膠異常。電池蓋脫膠為來料不良不良電池蓋反饋物料與供應(yīng)商質(zhì)量部｜MQA，請盡快聯(lián)系廠家給出措施，改善后續(xù)來料不良；陳奎臣關(guān)閉V39718.10包裝2.7線生產(chǎn)3971法國DHW170820，產(chǎn)線檢查漏關(guān)機(jī)工位發(fā)現(xiàn)有開關(guān)機(jī)鍵按鍵卡死現(xiàn)象，不良率約20%.料號：M112-AH1130-010，供應(yīng)商：華億明。電池蓋來料不良要求天瓏結(jié)構(gòu)協(xié)助分析?？垭姵厣w工位注意攔截彈性不良。蘇煜關(guān)閉T37408.18組裝3.8線生產(chǎn)T3740DHW170585，測試位截出喇叭雜音18pcs，產(chǎn)出1500，不良率1.2%。喇叭來料不良培訓(xùn)測試位挑選出喇叭雜音不良，維修工位維修。調(diào)機(jī)到天瓏協(xié)助分析具體不良原因。鄭偉彬跟進(jìn)中四、重大異常問題匯總分析物料異常問題點機(jī)型日期問題點原因分析改善措施舉證跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)T26008.233.3LDHW170657 -CD-PBOM-MCL-ZA包裝產(chǎn)線截出LCD花屏INT不良10PCS。LCD不良INT不良存在INT現(xiàn)象，QC測試未完全檢出請?zhí)飙囘M(jìn)一步分析不良原因，F(xiàn)QA評估出貨風(fēng)險鄭偉彬跟進(jìn)中V37509.2今日3.5線生產(chǎn)T3750墨西哥產(chǎn)品，產(chǎn)線產(chǎn)出300PCS，QC測試位截出無下距離感應(yīng)12臺，單項不良率4%。面殼來料變形導(dǎo)致無下距離感應(yīng)面殼上線對面殼進(jìn)行全檢，發(fā)現(xiàn)不良立即匯報。不良拆機(jī)損耗大，損耗工時轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商。保留不良反饋IQC喻昌跟進(jìn)中四、重大異常問題匯總分析異常問題點機(jī)型日期問題點原因分析改善措施舉證跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)T26008.24組裝3.8線生產(chǎn)T2600南非DHW170826，QA檢驗時發(fā)現(xiàn)1PCS前拍晃動黑屏，再晃動黑屏 ，我部分析過程中驗證20PCS機(jī)頭，在較暗的環(huán)境下前拍晃動均會出現(xiàn)黑屏現(xiàn)象，不良率100%。需天瓏對 來料進(jìn)行進(jìn)一步分析1.反饋天瓏進(jìn)行進(jìn)一步分析，給出處理方案。新軟件驗證OK鄭偉彬關(guān)閉V37308.25包裝2.6線組裝3.4線生產(chǎn)V3730/BQDHW170732，F(xiàn)QA抽檢到每1PCS音樂再進(jìn)入拍照連拍音樂都會出現(xiàn)概率性暫停，不良比率100%。異常導(dǎo)致要求天瓏ET協(xié)助分析。抓取mtklogo。評估出貨風(fēng)險,內(nèi)存設(shè)計小引起蘇煜關(guān)閉T26009.1組裝3.8線生產(chǎn)T2600墨西哥

DHW171113，QA檢驗時發(fā)現(xiàn)前拍選擇打開閃關(guān)燈后拍照白屏?xí)?秒，經(jīng)確認(rèn)，現(xiàn)生產(chǎn)的2600系列APK測試模式版本所有訂單均存在此問題，不良率100%。需天瓏協(xié)助天瓏協(xié)助FQA評估出貨風(fēng)險鄭偉彬跟進(jìn)中五、組裝生產(chǎn)效率2017年組裝生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)統(tǒng)計日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月組裝生產(chǎn)效率86.05%85.71%86.93%86.81%85.05%85.41%85.23%85.24%目標(biāo)值85%85%85%85%85%85%85%85%組裝達(dá)成率100%100%100%100%100%100%100%100%8月份組裝整體效率85.24%（目標(biāo)85%），達(dá)到管控目標(biāo).產(chǎn)品組裝生產(chǎn)效率統(tǒng)計效率最高值效率最低值效率不達(dá)標(biāo)型號五、組裝生產(chǎn)效率8月份生產(chǎn)機(jī)型及達(dá)成情況生產(chǎn)機(jī)型目標(biāo)UPPH實際UPPH達(dá)成情況V37505.205.08未達(dá)標(biāo)V37026.906.92達(dá)成T2600(APK測試)5.805.81達(dá)標(biāo)S50306.906.91達(dá)標(biāo)V39714.004.04達(dá)標(biāo)V39614.004.05達(dá)標(biāo)V37405.504.85未達(dá)標(biāo)V12BN-LITE4.003.85未達(dá)標(biāo)V3973面殼SKD15.0015.11達(dá)成8月份生產(chǎn)，UPPH達(dá)成率：67%,物料狀態(tài)不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)線頻繁，需要天瓏協(xié)助改善。1-8月份KPI匯總數(shù)據(jù)2017年工程KPI項目月份壓焊直通率QC直通率制程不良率組裝效率UPPH機(jī)型達(dá)成率1月無96.69%1.89%86.05%80.00%2月99.69%96.25%2.20%85.71%80.00%3月99.71%96.15%1.96%86.93%80.00%4月99.68%96.48%1.91%86.81%85.70%5月無96.40%1.93%85.05%62.5%6月無96.44%2.06%85.41%50%7月無96.39%1.95%85.23%62%8月無96.35%1.98%85.24%67%目標(biāo)99.60%96%2.00%85.00%90%達(dá)標(biāo)狀態(tài)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)8月份生產(chǎn)，UPPH達(dá)成率：67%；物料狀態(tài)不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)線頻繁，需要天瓏客戶優(yōu)化。分類問題個數(shù)占比制程效率改善862%工藝效率改善431%夾具效率改善17%所占比例六、效率提升專項改善案例8月份輸出主要效率提升專項改善13項問題T卡易學(xué)習(xí)推廣改善類別技術(shù)設(shè)備材料流程管理方案技術(shù)改善√√√v√主要責(zé)任人曾祥念執(zhí)行時間2017.8.29效果確認(rèn)人楊兵、葉飛林、胡靜確認(rèn)時間2017.8.29改善前改善后改善前：改善后：各種機(jī)型所使用的測試

不一致（例如3961土耳其）將特殊的測試

拷貝到T卡后，如圖，將T卡剪一個小與普通測試

不一致，但是T卡模型一致，所以產(chǎn)線缺口，便于產(chǎn)線分辨。容易

。改善驗證：改善效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1、V3961土耳其特殊T卡方法優(yōu)化改善提案六、制程改善及改善案例本周前三項制程改善及改善案例問題漏測試測試改善類別技術(shù)設(shè)備材料流程管理方案增加明確的是測試方法√√√√v√主要責(zé)任人杜林方執(zhí)行時間2017.8.27效果確認(rèn)人各產(chǎn)線管理確認(rèn)時間2017.8.30改善前改善后改善前產(chǎn)線測試

是每個測試員測試，因測試錄入

時間效率低，調(diào)整一人在點入導(dǎo)航界面時錄入

節(jié)約工時，專測試錄入

，

是已經(jīng)點入導(dǎo)航錄入過

的機(jī)頭到了測試位測試不良品時，需要反維修從拉頭再次投入，到了點入導(dǎo)航錄入指紋工位時因該機(jī)頭已開機(jī)錄過，所以忽略了，從而導(dǎo)致不良品拆機(jī)，

模組松落而為 出流出風(fēng)險。現(xiàn)在增加該工位如第一次開機(jī)導(dǎo)航界面的正常錄入，如已開機(jī)的機(jī)頭需要用戶設(shè)置里面錄入。改善驗證：OK改善效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2、

漏測試改善提案六、本周前三項制程改善及改善案例問題V12BN使用高通平臺，寫號和查號工藝與MTK平臺不一樣，工位瓶頸學(xué)習(xí)推廣改善類別技術(shù)設(shè)備材料流程管理√√方案優(yōu)化主要責(zé)任人黃仁嘉執(zhí)行時間2017.8.22效果確認(rèn)人歐陽海確認(rèn)時間2017.8.25改善前改善后改善前：掃描背標(biāo)條碼，裝電池開機(jī)后才能寫號和查號，由于開機(jī)過程慢，寫號作業(yè)時間為75S，查號時間45S，寫號還原和查號需要8人作業(yè)，18套電腦設(shè)備。改善后：增加中轉(zhuǎn)，提前開機(jī)，縮短寫號時間和避免斷電造成增加查號時間，達(dá)到原產(chǎn)能需要作業(yè)為6人，5套電腦設(shè)備。改善驗證：OK3.V12BN包裝工藝優(yōu)化改善，效率提升33%4、針對3.4線V3730組裝產(chǎn)能效率改善。六、制程改善及改善案例3.4線V3730組裝產(chǎn)能效率改善部門：工程部報告人：何躍軍日期：2016.8.7德賽信息科技UPPH

由2.60提升到3.30提升26.9%UPPH

由2.60提升到3.30提升26.9%六、制程改善及改善案例六、制程改善及改善案例3.4線V3730組裝產(chǎn)能效率改善部門：工程部報告人：何躍軍

日期：2016.8.115、針對3.4線V3730組裝產(chǎn)能效率改善。德賽信息科技UPPH

由2.60提升到4.00提升53.8%六、制程改善及改善案例六、制程改善及改善案例6、3.4線V3730

UPPH提升3.4線V3730組裝產(chǎn)能效率改善部門：工程部報告人：何躍軍日期：2016.8.19德賽信息科技UPPH

由3.64提升到4.04提升11.0%六、制程改善及改善案例六、制程改善及改善案例7、3.4線V3730粘膠、夾膠、溢膠改善六、制程改善及改善案例8.

3.2L

V12BN-LITE組裝產(chǎn)能提升改善。3.2線V12BN組裝產(chǎn)能效率改善部門：工程部報告人：何躍軍日期：2016.8.27德賽信息科技UPPH

由3.15提升到4.00提升27.0%4.004.004.003.153.423.544.003.684.003.804.002.503.003.506.005.505.004.504.008月28日8月29日8月30日8月31日9月1日9月2日UPPH目標(biāo)值UPPH實際值UPPH

提升狀態(tài)表六、制程改善及改善案例3.4L

生產(chǎn)V3730無后拍不良改善部門：

工程部報告人： 肖旭開始時間：2017.8.11結(jié)束時間：2017.8.189、3.4線V3730無后拍照不良制程改善六、制程改善及改善案例10、3.3線V2600

LCD花屏線條改善六、制程改善及改善案例德賽信息科技包裝高通寫號平臺安裝操作指引積極、主動、迅速工程部：蘇煜日期：2017.08.2611.包裝高通寫號平臺安裝操作指引。六、制程改善及改善案例3.11L

生產(chǎn)V2600喇叭雜音不良改善部門：工程部報告人：喻昌開始時間：2017.8.28結(jié)束時間：2017.9.112.3.1L

V2600喇叭雜音改善。六、制程改善及改善案例德賽信息科技：何林明部門：工程部日期：2017年7月自動螺絲機(jī)的保養(yǎng)13.自動螺絲機(jī)保養(yǎng)。七、對天瓏的建議或問題的提出1.T2600量產(chǎn)遺留主要問題點序號機(jī)型生產(chǎn)問題點分類臨時對策長期對策責(zé)任人跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)1T2600APK測試效率低，產(chǎn)能下降10%克服改善天瓏ET陳蘇平OPEN2T2600喇叭雜音2%設(shè)計/克服增加貼喇叭泡棉夾具，改善物料天瓏ET何躍軍OPEN3T26003.3線DHW170892

V2600-法國，訂單15000pcs，累計重力感應(yīng)不良30pcs，不良率30/15000=0.2%，初步分析為芯片不良物料重力感應(yīng) 不良，更換天瓏改善物料MQA陳蘇平OPEN4V2600使用金 螺絲打壞底殼0.8%；使用隆軍泰螺絲，面殼滑牙2%物料+設(shè)計生產(chǎn)克服天瓏協(xié)助改善天瓏項目何躍軍OPEN5V26003.3LDHW170657 -CD-PBOM-MCL-ZA測試位截出7pcsLCD顯示花屏INT不良，不良率7/700=1%,組裝

QA抽檢2單（120PCS)8臺，截出

1pcsLCD顯示花屏不初步判定為LCD右小角區(qū)域與導(dǎo)電布短路干擾導(dǎo)致良；設(shè)計+物料生產(chǎn)增加絕緣膠紙，供應(yīng)商改善來料更改導(dǎo)電布結(jié)構(gòu)，最好取消優(yōu)化工藝天瓏項目陳蘇平OPEN七、對天瓏的建議或問題的提出2、V3971量產(chǎn)問題點序號機(jī)型問題點分類臨時對策長期對策責(zé)任人跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)1V3971APK測試?yán)餂]有

測試項，手工錄入

需要60秒，影響效率克服生產(chǎn)改善天瓏項目陳蘇平OPEN2V3971按鍵卡死5-20%，電池蓋不良、披鋒,寬度偏小超差。設(shè)計挑選生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化華億明電池蓋天瓏項目何躍軍OPEN序號機(jī)型生產(chǎn)問題點分類臨時對策長期對策責(zé)任人跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)13971/3961HOME鍵和

鍵無測試100%APK測試方式APK測試完成后，要求測試員必須點間home鍵返回桌面，再點擊確認(rèn)鍵，測試兩個按鍵功能改善天瓏ET項目陳蘇平OPEN七、對天瓏的建議或問題的提出，序號4機(jī)型問題點分類臨時對策長期對策責(zé)任人跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)1V39612.6線的3961墨西哥170599產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)電池蓋按鍵頂死異常，不良率約80/800=10%。物料側(cè)鍵尺寸與電池蓋尺寸超公差，導(dǎo)致。挑選，每個按鍵測試按三次電池蓋來料改善天瓏MQA肖旭OPEN2V39613.3L

DHW170643

V3961AN-PBOM-WIK-DZ，包裝品質(zhì)全檢600臺，截出底部USB連接器附近電池蓋合

，間隙超0.2MM不良23臺，不良率23/600=3.8%，170691法國90%，170150

30%物料+設(shè)計電池蓋長度超差，M2面殼來料螺絲柱超10MM.，電池蓋整形天瓏結(jié)構(gòu)協(xié)助分析改模。天瓏結(jié)構(gòu)、MQA肖旭OPEN3V3961組裝3.1線生產(chǎn)T3961

DHW170796工單黑色機(jī)頭，在組裝測試段已經(jīng)設(shè)置為黑色壁紙，后組裝QA抽檢發(fā)現(xiàn)有4pcs黑色壁紙概率性保留失?。ㄈ詾榻鹕┑牟涣棘F(xiàn)象。土耳

其

25%軟件產(chǎn)線包裝增加工位還原后全檢，不能完全檢測出，不允許在FTM模式下測試

FTM模式測試后設(shè)置壁紙會丟失優(yōu)化天瓏ET喻昌OPEN4V3961V3961/BQ

DHW170730，F(xiàn)QA抽檢到4PCS

開機(jī)電池電量低在25%-28%之間軟件FQA放行，不良充電需要天瓏改善，已抓log天瓏ET蘇煜OPEN3、V3961量產(chǎn)問題點七、對天瓏的建議或問題的提出序號4機(jī)型問題點分類臨時對策長期對策責(zé)任人跟進(jìn)人關(guān)閉狀態(tài)1V12BNLITE夾膠、溢膠5%設(shè)計設(shè)計窄邊框0.67MM,膠量75MG以上，對比V3730增加膠量40%，挑選清膠FQA夾膠按0.15MM間隙管控，超出部分維修處理