通村公路通暢工程施工組織方案

.PAGE.WORD完美格式專業(yè)知識編輯整理赤化鎮(zhèn)劉王路清江至司馬段水泥硬化道路工程施工組織設計施工單位：XX市潤祥建筑工程有限公司編制日期：二0一六年三月二十日目錄第一章編制依據(jù)及原則……1第二章工程概況……………1第三章主要工程項目的施工方案和施工方法……………1第四章施工進度計劃及保證措施…………22第五章質(zhì)量保證措施………25第六章安全保證措施………30第七章文明施工現(xiàn)場措施…………………35第八章投入技術裝備………39第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)一、業(yè)主對本工程提出的施工要求和驗收標準。二、國家現(xiàn)行的農(nóng)村公路施工規(guī)范和技術規(guī)程。三、現(xiàn)場踏勘調(diào)查咨詢資料。第二節(jié)編制范圍赤化鎮(zhèn)劉王路清江至司馬段水泥硬化道路工程,該工程由全長3.25公里,為4.5米寬20CM厚水泥混凝土路面。施工內(nèi)容：原土石路基清理、平整、夯實；軟土路基夾砂石換填；雨水排放管安裝；雨水收集井及排水溝混凝土澆筑；路肩和路面面層混凝土澆筑；對出現(xiàn)滑坡的路基、橋涵段邊坡澆筑混凝土堡坎加固等。第二章工程概況一、遵照施工合同條款的各項要求,實質(zhì)性響應建設單位的指令和要求。二、嚴格遵照招標文件明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標準。三、堅持實事求是原則,因地制宜的制定切實可行的施工方案,合理安排施工順序,力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟實用,確保施工目標保質(zhì)保量順利實現(xiàn)。四、積極采用、推廣新工藝、新技術和新材料,增加產(chǎn)品的科技含量。第三章主要工程項目的施工方案和施工方法第一節(jié)施工臨時設施及臨時工程規(guī)劃一、施工便道1、根據(jù)施工現(xiàn)場需要做好公路工程所必備的交通管制工作,根據(jù)施工范圍,嚴格進行封閉性施工,做好排水設施,保障便道完好暢通。二、施工駐地建設為便于項目部對各線路項目的管理,項目部設在本施工段相對較近的位置設置,臨時設施依據(jù)各線路項目的就近位置設置。三、預制場及拌和站的設置根據(jù)本工程的施工任務,設置水泥攪拌站2處。攪拌站：主要負責水泥混凝土攪拌站和水泥、砂、石料。四、施工用電1、臨時供電本工程施工用電采用20KW柴油發(fā)電機組進行解決。五、施工用水經(jīng)現(xiàn)場考察,本工程沿線為原已有公路,可在公路沿線河道水源處取水,沿公路線路布設供水管。六、施工通訊施工中采用有線通訊與無線通訊相結(jié)合的方式,以解決項目部與內(nèi)、外部的聯(lián)系。第二節(jié)施工準備一、現(xiàn)場勘探和調(diào)查：進場后對施工現(xiàn)場進行勘探調(diào)查,深入細致了解施工現(xiàn)場的地形地貌、地質(zhì)狀況、氣象水文、水電設施、材料供應情況、交通運輸條件、通信聯(lián)絡以及文化習慣等有關情況。二、臨時設施建設：按照臨時工程規(guī)劃和施工總體平面布置要求,進行項目部、住房、料庫、試驗室、加工棚、預制場、料場、拌和站等生活設施建設,接通供水、供電、通訊線路,進行場地硬化,保障人員設備順利進場,為工程準時開工建設做好準備。三、進行現(xiàn)場清理：按施工要求,拆除施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的各種障四、勞動力準備：落實勞動力來源,保證數(shù)量充足,按計劃組織進場,確保施工順利展開。計劃進場的勞動力要保證素質(zhì),進場后要及時做好崗前培訓和安全教育,簽訂好勞務合同,保證勞動力人員穩(wěn)定,避免停工或窩工浪費。五、機具設備準備：按計劃組織機械設備及儀器進場,并進行安裝、檢修、調(diào)試、標定、保持設備性能良好,同時對司機及操作人員進行操作規(guī)程培訓和安全教育。進場的機具設備要配套,性能良好,數(shù)量要滿足施工要求。六、材料準備：安排材料管理人員對工程材料品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量要求進行清理統(tǒng)計,根據(jù)施工進度計劃編制材料供應計劃,安排人員和試驗人員進行材料來源調(diào)查和采樣試驗,報監(jiān)理工程師審批,并及時安排采購人員按設計采購進場,保證工程開工需要。七、施工技術準備：依照施工現(xiàn)場實際情況,編寫實施性施工組織設計,編制施工進度計劃,編寫施工工藝標準及作業(yè)指導書,準備施工使用的表格,備齊必要的參考資料及有關規(guī)范。對施工人員進行上場前技術培訓和安全教育。八、進行現(xiàn)場交樁測量：建立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并根據(jù)施工需要增設臨時導線點及水準點,進行路基橫斷面復測,繪制橫斷面圖。第三節(jié)路基土石方工程與路面工程施工方案和施工方法一、路基土石方工程填方路基選用級配較好的粗粒土作為填料,礫〔角礫類土、砂類土應優(yōu)先選作路床填料。用不同填料填筑路基時,應分層填筑,每一水平層均應采用同類填料。填方路基應分層鋪筑,均勻壓實。路基施工方案擬投入一個路基作業(yè)隊展開路基土石方工程的施工。路基施工前,按設計做好詳細的路基土石方調(diào)配方案,以減少土石方運距,降低工程成本；進行場地清理掘除,搞好臨時排水系統(tǒng)。路基土方采用挖掘機和裝載機挖裝土方、自卸汽車運土、推土機推平,平地機整平、振動壓路機分層碾壓的組合方案組織施工。出現(xiàn)軟土地基,及時處理,以確保工作到位。壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試壓確定。路肩施工方案1、準確測量放線,控制好路肩位置、線形、高程?；炷翝仓蟊砻嫫秸?線形直順,高程、尺寸符合要求。2、混凝土澆筑施工完成后,及時灑水養(yǎng)生7～14天。路基填筑施工工藝見下圖路基填筑施工工藝流程框圖。特殊地段基底處理清理表土清理場地開挖臨時排水溝渠道特殊地段基底處理清理表土清理場地開挖臨時排水溝渠下一道工序密實度檢測鋼輪或振搗碾壓下一道工序密實度檢測鋼輪或振搗碾壓施工方法1、挖掘機和裝載機挖裝土方、自卸汽車運土、推土機推平,平地機整平、振動壓路機分層碾壓的組合方案組織施工。2、恢復路基中線并加密中樁,測標高,放出坡腳樁,樁上標樁號,標上填筑高度。3、清除填方范圍內(nèi)的草皮,根,淤泥,積水,并翻松、整平壓實路基,軟土路基處采取換填等措施處理,并經(jīng)業(yè)主單位認可,實測填前標高后,方可進行夾砂石填筑作業(yè)。路基挖土方施工方法1、路塹開挖采用縱向分段的方式施工。2、路塹開挖前精確控制坡口樁,土方開挖按設計自上而下地進行,并嚴格禁止挖洞取土。3、土方開挖采用挖掘機配合自卸汽車施工。4、開挖中,如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時,及時報監(jiān)理工程師批準,修改施工方案,調(diào)整邊坡坡比。5、必須注意對圖紙未標出的地下管道,纜線和其它構(gòu)造物的保護。6、居民區(qū)附近的開挖,采取有效措施,以保證居民及施工人員的安全,并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。7、對設計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng),隨著路基的開挖,及時組織施工,保證雨季不積水,并及時安排邊坡的修整和防護,確保邊坡穩(wěn)定。邊坡的修整采用挖掘機和人工刷邊坡,隨挖隨刷。8、路槽達到設計標高后,用平地機整平,刮出路拱,并預留壓實量,最后用壓路機壓實,檢查壓實度。路基壓實①路堤、路塹和路堤基底均應進行壓實。路基壓實應采用機械壓實。壓實機械的選擇應根據(jù)工程規(guī)模、場地大小、填料種類、壓實度要求、氣候條件、壓實機械效率等因素綜合考慮確定。②用挖掘機、推土機和自卸汽車推運土料填筑路堤時,平整每層填土,且自中線向兩邊設置2%—4%的橫向坡,及時碾壓,雨季施工時更應注意。③碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查,符合要求后可進行碾壓；壓實根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行,若壓實遍數(shù)超過10遍,應考慮減少填土厚度,經(jīng)壓實度檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序；壓實宜采用振動壓路機或35~50t輪胎壓路機進行。采用振動壓路機碾壓時,第一遍應不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振到強振；各種壓路機的碾壓行駛速度開始時宜慢速,最大速度不宜超過4km/h,碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進退式進行,橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4~0.5米,對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰區(qū)段縱向重疊1.0~1.5米。應達到無漏區(qū)、無死角,確保碾壓均勻。④涵洞兩側(cè)與預部、錐坡與擋土墻等構(gòu)造物背后的填土均勻分布壓實,分層按規(guī)定檢查,涵洞兩側(cè)的填土與壓實和臺背與錐坡的填土與壓實應對稱或同時進行；各種填土的壓實盡量采用小型的手扶振動夯或手扶振動夯或手扶振動壓路機,但涵洞填土50厘米內(nèi)應采用輕型靜載壓路機壓實,以達到規(guī)定的壓實度為準。⑤填石路堤在壓實之前,應用大型推土機攤鋪整平,個別不平處,人工配合以細石屑找平。壓實時應先兩側(cè)〔即靠停車帶部分后中間,壓實路線對于輪碾應縱向互相平行,反復碾壓。路基排水①路基施工中,各施工層表面不應有積水,填方路堤應根據(jù)土質(zhì)情況和施工氣候狀況,做成2%—4%的排水橫坡；挖方施工中路基各層頂面的縱、橫坡,應根據(jù)路擺橫斷面形狀,路線縱坡大小,路塹施工斷面長度和施工方法等因素確定,確保在施工中能及時使雨水排走。②雨季施工或因故中斷施工時,必須將施工層表面及時修理平整并壓實；施工中當路塹或邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時,應根據(jù)滲流水的位置及流量大小采取設置排水溝、集水井、滲溝等設施降低地下水位或?qū)⒌叵滤抛?。③路基施工中應先按設計作好排水工程和防滲設施以及施工場地附近的臨時排水設施,然后做主體工程,特別是多雨地區(qū)和雨季施工更應加強這方面的工作。排水溝的出口應通至橋涵進出口處；排水溝挖出的廢土應堆置邊坡一側(cè),并予以夯實。④在路基礎施工期,不得任意破壞地表植被或堵塞水路；各類排水設施應及時維修及清理,保持其完好狀態(tài),使水流暢通不產(chǎn)生沖刷和淤塞；臨時排水設施應盡量與永久排水設施結(jié)合起來。二、級配碎石底基層1、材料和施工要求①顆粒組成應是一根順滑的曲線。②碎石中針片狀顆粒的總含量應不超過20%,碎石中不應含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)；石料的集料壓碎值不大于30%。③液限小于28%,塑性指數(shù)小于6%。④合料必須拌和均勻,沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。⑤在最佳含水量時進行碾成,采用重型擊實標準,要求壓實度達到96%。2、施工工藝見下圖級配碎石底基層施工藝流程框圖。運輸和攤鋪碎石屑運輸和攤鋪碎石運輸和攤鋪碎石屑施工放樣運輸和攤鋪碎石屑運輸和攤鋪碎石運輸和攤鋪碎石屑施工放樣自檢合格后交驗碾壓整形灑水和拌和自檢合格后交驗碾壓整形灑水和拌和3、施工準備〔1、向駐地業(yè)主單位申請開工,經(jīng)同意后方可進行底基層施工?！?、路基及其中埋設的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物,必須經(jīng)過自檢查合格,呈報駐地監(jiān)理單位檢驗,簽字認可后,方可鋪筑其上面的底基層?！?、各種材料進場前,應及早檢查其規(guī)格和品質(zhì),不符合技術要求的不得進場。材料進場時,就檢查其數(shù)量,并按施工平面圖堆放,而且還應按規(guī)定項目對其抽樣檢查?！?、級配碎石底基層正式開工之前,應鋪筑試驗路段。第四節(jié)水泥混凝土路面施工方法第四節(jié)水泥混凝土路面施工方法一、水泥混凝土路面施工工藝流程圖施工放樣施工放樣砂、石料場施工工藝施工放樣施工放樣砂、石料場施工工藝上料裝載機上料裝載機修整基層修整基層模板安裝質(zhì)量檢查支立模板砂、石料場模板安裝質(zhì)量檢查支立模板砂、石料場水泥分隔料倉〔砂、石水泥分隔料倉〔砂、石自動計量料斗自動計量料斗堵塞模板縫隙、側(cè)模涂脫模劑、濕潤基層模板、基層清潔外觀檢查水計量器強制式拌和機拌和堵塞模板縫隙、側(cè)模涂脫模劑、濕潤基層模板、基層清潔外觀檢查水計量器強制式拌和機拌和料卸控制水量料卸控制水量自卸車運輸混凝土拌合物至基層上檢查傳力桿、拉桿安裝質(zhì)量自卸車運輸混凝土拌合物至基層上檢查傳力桿、拉桿安裝質(zhì)量安裝拉桿、傳力桿1、檢查坍落度2、現(xiàn)場制作抗折〔壓試件3、取混合料測W/C及級配1、檢查坍落度2、現(xiàn)場制作抗折〔壓試件3、取混合料測W/C及級配人工固定拉桿用傳力桿固定器固定傳力桿人工攤鋪混合料人工固定拉桿用傳力桿固定器固定傳力桿人工攤鋪混合料插入式振搗器振搗插入式振搗器振搗滾杠滾壓滾杠滾壓振動梁振搗振動梁振搗真空吸水10min或20min記錄真空脫水量真空吸水10min或20min記錄真空脫水量磨光機林平〔一遍磨光機林平〔一遍滾杠滾壓、提漿滾杠滾壓、提漿監(jiān)理旁站人工林平監(jiān)理旁站人工林平棕刷人工拉毛棕刷人工拉毛棕刷人工拉毛棕刷人工拉毛初期養(yǎng)生〔噴養(yǎng)護劑初期養(yǎng)生〔噴養(yǎng)護劑鋸縫機鋸縫鋸縫機鋸縫拆模養(yǎng)生〔草袋濕養(yǎng)檢查混凝土板外觀質(zhì)量拆模養(yǎng)生〔草袋濕養(yǎng)檢查混凝土板外觀質(zhì)量開放交通1、承包人報請交驗2、監(jiān)理抽檢與簽認3、監(jiān)理評定分項工程質(zhì)量等級`分項工程交工驗收23開放交通1、承包人報請交驗2、監(jiān)理抽檢與簽認3、監(jiān)理評定分項工程質(zhì)量等級`分項工程交工驗收23二、施工準備階段質(zhì)量檢查〔一混凝土攤鋪前原料檢查1、在施工準備階段對施工區(qū)周邊的材料來源情況〔如水泥、鋼材、粉煤灰、外加劑及砂石料等進行實地調(diào)研,并確認符合鋪筑混凝土路面的原料質(zhì)量、品種、規(guī)格及原材料的供應商、供應強度和供給方式、運距等。通過調(diào)研,初步選擇原料供應商。2、開工前,對計劃使用的各類原材料取代表性樣品進行質(zhì)量檢查。在開工前14d內(nèi)應將混凝土配比試驗〔或優(yōu)選試驗結(jié)果報監(jiān)理審核和確認,并轉(zhuǎn)呈業(yè)主正式審批。3、經(jīng)抽樣檢驗原材料質(zhì)量不合格的不得進場。所有進出施工料場的原材料場應進行稱量、登記、保管和簽發(fā)。`4、應將相同料源、規(guī)格、品種的原料作為一批,分批量檢查驗和儲存。原材料的檢查項目和批量應符合3-4-1的規(guī)格。5、施工前必須對機械設備、測量儀器、基準線或模板、機具工具及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調(diào)試、標定、維修和保養(yǎng)。主要施工機械的易損零部件應有適量儲備?；炷猎牧系臋z測項目和頻率表3-4-1材料檢查項目檢查頻度高速公路、一級公路其他公路水泥抗折強度、抗壓強度,安定性機鋪1500t一批機鋪1500t,小型機具500t一批凝結(jié)時間,標稠需水量、細度機鋪2000t一批機鋪3000t,小型機具500t一批f-GaO、MgO、SO3含量、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、干縮率、耐磨性、堿度,混合材種類及數(shù)量每標段不少于3次,進場前必測每標段不少于3次,進場前必測溫度、水化熱冬、夏季施工隨時檢測冬、夏季施工隨時檢測粉煤灰活性指數(shù)、細度燒失量機鋪1500t一批機鋪1500t,小型機具500t一批需水量比、S03每標段不少于3次,進場前必測每標段不少于3次,進場前必測粗集料針片狀、超徑顆粒含量,級配,表觀密度,堆積密度,空隙率機鋪2500m3一批機鋪5000m3,小型機具1500m3一批含泥量、泥塊含量機鋪100m3一批機鋪2000m3小型機具1000m3一批堅固性、巖石抗壓強度、壓碎指標每種粗集料每標段不少于2次每種粗集料每標段不少于2次堿集料反應懷疑有堿活性集料進場前測懷疑有堿活性集料進場前測含水量降雨或濕度變化隨時測降雨或濕度變化隨時測砂細度模數(shù),表現(xiàn)密度,堆積密度,空隙率,級配機鋪2000m3一批機鋪4000m3,小型機具1500m3一批含泥量、泥塊、石粉含量機鋪1000m3一批機鋪2000m3,小型機具500m3一批堅固性每種砂每標段不少于3次每種砂每標段不少于3次云母含量輕物質(zhì)與機物含量目測,有云母或雜質(zhì)時測目測,有云母或雜質(zhì)時測含鹽量〔硫酸鹽、氯鹽必要時測,淡化海砂每標段3次必要時測,淡化海砂每標段2次含水量降雨或濕度變化隨時側(cè)降雨或濕度變化隨時側(cè)外加劑減水濟減水率、液體外加劑含固量和相對密度,粉狀外劑的不溶物含量機鋪5t一批機鋪5t小型機具3t一批抗拉劑引氣量、氣泡細密程度和穩(wěn)定性機鋪2t一批機鋪3t小型機具1t一批鋼纖維抗拉強度、彎折性能、長度、長徑比、形狀開工前或有變化時,每標段3次開工前或有變化時,每標段3次雜質(zhì)、質(zhì)量及其偏差機鋪50t一批機鋪50t小型機具30t一批養(yǎng)生劑有效保水率、抗壓強度比、耐磨性、耐熱性、膜水溶性開工前或有變化,每標段3次開工前或有變化,每標段3次含固量、成膜時間試驗路段測,施工每5t測1次試驗路段測,施工每5t測1次水pH值、含鹽量、硫酸根及雜質(zhì)含量開工前和水源有變化時開工前和水源有變化時注：開工前,所有原材料項目均應檢驗；當原材料規(guī)劃、品種、生產(chǎn)廠、來源變化時,必檢?！捕坊⒒鶎雍头鈱拥臋z測與修整1、路基應穩(wěn)定、密實、均質(zhì),對路面結(jié)構(gòu)提供均勻的支承。對橋頭、軟基、高填方、填挖方交界等處的路基段,應進行繼續(xù)沉降觀側(cè),并采取切實有效的措施保證路基的穩(wěn)定性。2、墊層、基層除應符合《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》〔JTCD40—2003和《公路路面基層施工技術規(guī)范》〔JTJ034—2000的規(guī)定外、尚應符合下列技術要求：1〔上基層縱、橫坡一般可與面層一致,但橫坡可略大0.15%~0.20%,并不得小于路面橫坡。2硬路肩厚度薄于面板時,應設排水基層或排水盲溝。緣石和軟路肩底部應有滲透排水措施。3面層鋪筑前,宜至少提供足夠機械連續(xù)施工10d以上的合格基層。3、面板鋪筑前,應對基層進行全面的破損檢查,當基層產(chǎn)生縱、橫向斷裂、隆起或碾壞時,應采取下述有效措施進行徹底修復：1所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除,并使用相同的基層料重鋪,同時設脹縫板橫向隔開,脹縫板應與路面脹縫或縮縫上下對劑。2當基層產(chǎn)生非擴展性溫縮、干縮裂縫時,應灌瀝青密封防水,還應在裂縫上粘貼油氈、土工布或土工織物、其覆蓋寬度不應小于1000mm；距裂縫最窄處不得小于300mm。4、在各交通等級有可能被水淹沒浸泡路的路段,可采用較厚的堅韌塑料薄膜或密閉土工膜覆蓋基層防水。5、當封層出現(xiàn)局部損壞時,攤鋪前應采用相同的封層材料進行修補,經(jīng)質(zhì)量檢驗合格,并由監(jiān)理簽認后,方可鋪筑水泥混凝土面層?！踩┕蕚潆A段混凝土原材料的檢測開工前?；炷猎牧系臋z查項目和頻率如表3-4-1所示。三、模板的制作、安裝和拆除矯正〔一、模板制作〔加工矯正的技術要求1、施工模板采用剛度足夠的槽鋼、軌?；蜾撝七厒?cè)模板,不使用木模板、塑料模板等其他易變的模板。模板的加工精確度應符合表3-4-2的規(guī)定。鋼模板的高度應為面板設計厚度。模板長度宜為3~5m。需設置拉桿時,模板應設拉桿插入孔。每米模板應設置1處支撐固定裝置,可圖3-4-1a、b。模板垂直度用墊木楔方法調(diào)整。2、橫向施工縫端模板按設計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設置1個垂直固定孔套。工作縫端模側(cè)立而見圖3-4-2。3、模板或軌模數(shù)量根據(jù)施工進度和施工氣溫確定,并應滿足拆模周期內(nèi)周轉(zhuǎn)需要。一般情況下,模板或軌?？偭坎灰松儆?~5d攤鋪的需要?！捕?、模板安裝模板的安裝應符合下列規(guī)定：1、支模前在基層上應進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣,每20m應設中心樁；每100m宜布設臨時水準點；核對路面標高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應符合相應規(guī)范的規(guī)定。2、3、模板應安裝穩(wěn)寄存、順直、平整、無扭曲、相鄰模板連接應緊密平順,不得有底部漏漿,不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應能承受攤鋪、振實、整平設備的負載行進、沖擊和振動時不發(fā)生位移。嚴禁在基層上挖槽,嵌入安裝模板。4、模板安裝檢查合格后,與混凝土拌合物接觸的表面應脫模劑或隔離劑；接頭應粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。〔三、模板安裝的精度要求模板安裝完畢。應經(jīng)過測量人員使用與設計板厚相同的測板作全斷檢驗,其安裝精確度應符合表相關規(guī)定。<四>模板拆除及矯正1、當混凝土抗壓強度不小于8.0MPa方可拆模。當缺乏強度實測數(shù)據(jù)時,邊側(cè)模板的允許最拆模時間宜符合表3-4-4的規(guī)定。達不到要求,不能拆除端模時,可空出一塊面板,重新開始攤鋪,空出的面板待兩端均可拆模后再補做。2、拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍的混凝土,也不得造成傳力和拉桿松動或變形。模板拆卸使用專用拔楔工具,嚴禁使用大錘強擊拆卸模板。3、拆下的模板將粘附的砂漿清除干凈,并矯正變形或局部損壞,矯正清應符合表3-4-2的要求。四、混凝土拌合物攪拌與運輸〔一水泥混凝土的攪拌1、每臺攪拌樓在投入生產(chǎn)前,必須進行標定和試拌。施工中每15d校驗一次攪拌樓計量精確度。攪拌樓配料計量偏差不得超過表3-4-5的規(guī)定。不滿足,應分折原因,排除故障,確保拌和計量精確度。采用計算機自動控制系統(tǒng)的攪拌樓時,應使用自動配料生產(chǎn),并按需要打印每天〔每、旬、月對應路面攤鋪樁號的混凝土配料統(tǒng)計數(shù)據(jù)及偏差。2、根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最佳和時間。攪拌機總拌機總拌和時間宜為80-120s全部原材料到齊后的最短純拌和時間不短于40s；3、混凝土拌和過程中,不得使用表面沾染塵土和局部暴曬過熱的砂石料。4、外加劑應以稀溶液加入,其稀釋用水和原液中的水量。應從拌和加水量中扣除。加入攪拌鍋的外加劑溶液應允分溶解,并攪拌均勻。有沉淀的外加劑溶液,應每天清除一次稀釋中的沉淀物。5、混凝土拌合物的運輸除應滿足上述規(guī)定外,尚應符合下列技術要求：1運送混凝土的車輛裝料前,應清凈廂罐,灑水潤壁,排干積水。裝料時,自卸車應挪動車位,防止離析。攪拌樓卸料落差不應大于2m。2混凝土運輸過程中應防止漏漿、漏料和污染路面,途中不得隨意耽擱。自卸車運輸應減小顛簸,防止拌合物離析。車輛起步和停車應平穩(wěn)。3超過表3-4-7規(guī)定攤鋪允許最長時間的混凝土不得用于路面攤鋪?；炷烈坏┰谲噧?nèi)停留超過初凝時間,應采取緊急措施處置,嚴禁混凝土硬化在車廂〔罐內(nèi)。4烈日、大風、雨天和低濕天遠距離運輸時,自卸車應遮蓋混凝土,罐車宜加保濕隔熱套。四、水泥混凝土的澆筑1、攤鋪振實與整平混凝土拌合物攤鋪前,對模板的位置及支撐穩(wěn)固情況,傳力桿、拉桿的安設等進行全面檢查。修復破損基層,并灑水潤濕。用厚度標尺板全面檢測板厚與設計值相符,方可開始攤鋪。②專人指揮自卸車,盡量準確卸料。③人工布料用鐵鍬反扣,嚴禁拋擲和耬杷。人工攤鋪混凝土拌合物的坍落度控制在5~20mm之間,拌合物松鋪系數(shù)控制在K=1.10~1.25之間,料偏干,取較高值；反之,取較低值。④因故造成1h以上停工或達到2/3初凝時間,至使拌合物無法振實時,應在已鋪筑好的面板端頭設置施工縫,廢棄不能被振實的拌合物?！?插入式振搗棒振實①在待振橫斷面上,每車道路面應使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷面連續(xù)振搗密實,并應注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。②振搗棒在每一處的持續(xù)時間,就以拌合物全面振動液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜大于200mm。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。③振搗棒插入深度宜離基層30~50mm,振搗棒應輕插慢提,不得猛插快發(fā),嚴禁在拌合物中攤行和拖拉振搗棒振搗。④振搗時,應畏以人工補料,隨時檢查振實效果、模板拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況,并及時糾正。〔3振動板振實①在振搗棒已完成振實的部位,可開始振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振實,每車道路面應配備1塊振動板。②振動板移位時,應重疊100~200mm,振動板在一個位置的持續(xù)振搗時間不應少于15S。振動板須由兩人提拉振搗和移位,不得自由放置或長時間持續(xù)振動。移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3±1mm為限。〔4振動梁振實①每車道路面宜使用1根振動梁。振動梁應具有足夠的剛度和質(zhì)量,底部應焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實齒,保證〔4±1mm的表面砂漿厚度。②振動梁應垂直路面中線沿縱向拖行,往返2~3遍,使表面泛漿均勻平整。在振動梁施振整平過程中,缺料處應使用混料土拌合物填補,不得用純砂漿填補；料多的部位應鏟除。2、整平飾面〔1每車道路面應配備1根滾杠〔雙車道兩根。振動梁振實后,應拖動滾杠往返2~3遍提漿整平。第一遍應短距離緩慢推滾或拖滾,以后應較長距離勻速拖滾,并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應鏟除。〔2拖滾后的表面采用3m刮尺,縱橫各1遍整平飾面,或采用葉片式或圓盤式林面機往返2~3遍壓實速平飾面。林面機配備每車道路面不宜少于1臺?！?在林面機完成作業(yè)后,進行清邊整縫,清除粘漿,修補缺邊、掉角。使用林刀漿林面機留下的痕跡林平,當烈日暴曬或風大時,加快表面的修整速度,或在防雨篷遮蔭下進行。精平飾面后的面板表面應無林面印痕,致密均勻、無露骨、平整度達到規(guī)定要求。第五節(jié)：面層接縫、抗滑施工與混凝土路面養(yǎng)生1、接縫施工〔一縱縫施工1、當一次鋪筑寬度小于路面和硬路肩總寬度時,應設縱向施工縫,位置應避開輪跡,并重合或靠近車道線,構(gòu)造采用平縫加拉桿型。〔二橫向施工縫每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時,設置橫向施工縫,其位置宜與脹縫或縮縫重合,確有困難不能重合時,施工縫應采用設螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型,見圖3-5-1。在脹縫處其構(gòu)造一脹縫相同,見圖3-5-3?！踩龣M向縮縫施工1、混凝土路面橫向縮縫等間距布置。不宜采用斜縫。不得不調(diào)整板長時,最大板長大于6.0m；最小板長不宜小于板寬。2、在本工程的混凝土路面上,橫向縮縫采用不設傳力桿假縫型,如圖3-5-2。〔四脹縫設置與施工1、本工程脹縫圖紙未作說明,按《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》,路面按350m等間距設置脹縫。2、混凝土路面的脹縫設置脹縫板和傳力桿,脹縫構(gòu)造如圖3-5-3。脹縫寬20~25mm,傳力桿一半以上度的表面應涂防粘涂層,端部應戴活動套帽。脹縫板應與路中心線垂直,縫壁垂直；縫隙寬度一致；縫中完全不連漿?！参寤炷撩鎸印⒓愉亴?、橋面縱、橫向縮縫均采用切縫法施工切縫作業(yè)應符合下列規(guī)定：1、橫向縮縫〔1橫向縮縫的切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種,切縫方式的先用,由施工期間該地區(qū)路面攤鋪完畢到切縫時的晝夜溫差確定,參照表3-5-2選用?！?對分幅攤鋪的路面在先攤鋪的混凝土板橫縮縫已斷開的部位作標記。在后攤鋪的路面上應對齊已斷開的橫縮縫提前軟切縫?！?有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm。無傳力桿縮縫的切縫深度為1/4~1/5板厚,最淺不得小于60mm。2、對已插入拉桿縱向假縮縫,切縫深度不應小于1/3~1/4板厚,最淺切縫深度不應小于70mm,縱、橫縮縫宜同時切縫。3、縮縫切縫寬度宜控制在4~6mm,切縫時鋸片晃度不應大于2mm。可先用薄鋸片切到要求深度,再使用6~8mm厚鋸片或疊合鋸片擴寬填縫槽,填縫槽深度宜為25~30mm,寬度宜為7~10mm,見圖3-5-4。4、在變寬度路面上,宜先切縫劃分板寬。匝道上的縱縫宜避開輪跡位置。橫縫應垂直于每塊面板的中心線。變寬度路面縮縫,允許割成小轉(zhuǎn)角的轉(zhuǎn)線相鄰板的橫向縮縫切口必須對齊,允許偏差不得大于5mm。二、抗滑構(gòu)造施工〔一抗滑構(gòu)造施工1、攤鋪完畢或精整平表面后,宜使用鋼支架拖掛1~3層疊合麻布、帆布或棉布,灑水濕潤后作拉毛處理。布片接觸路面的長度以0.7~1.5m為宜,細度模數(shù)偏大的粗砂,拖行長度取小值；砂較細,取大值。人工修整表面時,宜使用木林。用鋼林修整過的光面,必須再拉毛處理,以恢復細觀抗滑構(gòu)造。2、當日施工進度超過500m時,抗滑溝槽制作選用拉毛機械施工或采用人工拉槽方式。在混凝土表面泌水完畢20~30min內(nèi)及時進行拉槽。拉槽深度為2~4mm,槽寬3~5mm,槽間距15~25mm?？墒┕さ乳g距或非等間距抗滑槽,為減小噪聲,宜采用后者。銜接間距應保持一致。三、水泥混凝土路面養(yǎng)生1、水泥混凝土路面鋪筑完成立即開始養(yǎng)生。水泥混凝土路面采用保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。用麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式。2、覆蓋養(yǎng)生1使用麻袋、草袋、草簾等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時灑水,保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),并由此確定每天的灑水遍數(shù)。2晝夜溫差大于10℃以上或日平均溫度小于等于5℃施工的混凝土路面應采取保溫保濕養(yǎng)生措施。3、養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定,不宜小于設計彎拉強度的80%,應特別注重前7d的保濕〔溫養(yǎng)生。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為14~21d,高溫天不宜少于14d,低溫天不宜少于21d。摻粉煤灰的混凝土路面,最短養(yǎng)生時間不宜少于28d,低溫天應適當延長。第六節(jié)：特別氣候條件下的施工技術一、雨季施工1、防雨準備1攪拌場、水泥倉、備件庫及砂石料堆場,按匯水面積修建排水溝或預備抽排水設施。攪拌樓的水泥和粉煤灰罐倉頂部通氣口、料斗及不得遇水部位應有防潮、防水覆蓋措施,砂石料堆應防雨覆蓋。2雨天施工時,在新鋪路面上,應備足防雨蓬、帆布和塑料布或薄膜。3防雨篷支架宜采用可推行的焊接鋼結(jié)構(gòu),并具有人工飾面拉槽的足夠高度。2、防雨水沖刷1攤鋪中遭遇陣雨時,應立即停止鋪筑混凝土路面,并緊急使用防雨篷。塑料薄膜等覆蓋尚未硬化的混凝土路面。2被陣雨輕微沖刷過的路面,視平整度和抗滑構(gòu)造破損情況,采用硬刻槽或先磨平再刻薄的方式處理。對被暴雨沖刷后,路面平整度嚴重劣化或損壞的部位,應盡早鏟除重鋪。3降雨后開工前,應及時排除車輛內(nèi)、攪拌場及砂石料堆場內(nèi)的積水或淤泥。運輸便道應排除積水。并進行必要的修整。攤鋪前應掃除基層上的積水。高溫季節(jié)施工1、施工現(xiàn)場的氣溫高于30°C,拌合物攤鋪溫度在30~35°C,同時,空氣相對濕度小于80%時,混凝土路面和橋面的施工應按高溫季節(jié)施工的規(guī)定進行。2、高溫天鋪筑混凝土路面和橋面采取下列措施：1當現(xiàn)場氣溫大于等于30°C時,應避開中午高溫時段施工,可選擇在早晨、傍晚或夜間施工,夜間施工應有良好的操作照明,并確保施工安全。2砂石料堆應設遮陽篷；抽用地下冷水拌和；拌合物中加允許最大摻量的粉煤灰或磨細礦渣。拌合物中應摻足夠劑量的緩凝劑、高溫緩凝劑、保塑劑或緩凝〔高效減水劑等。3自卸車上的混凝上拌合物加遮蓋。4應加快施工各環(huán)節(jié)的銜接,盡量壓縮攪拌、運輸、攤鋪、飾面等各工藝環(huán)節(jié)所耗費的時間。5可使用防雨篷作防曬遮蔭篷。在每日氣溫最高和日照最強烈時段遮蔭。6高濕天氣施工時,混凝土拌合物的出料溫度不超過35°C,并應隨時監(jiān)測氣濕、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土拌合物的出料溫度不超過35°C,并應隨時監(jiān)測氣溫、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土溫度。必要時加測混凝土水化熱。。第七節(jié)混凝土路面施工中的質(zhì)量檢查施工中的質(zhì)量檢驗1、在承建項目的施工全過程中,隨時對施工質(zhì)量進行自檢。進行自檢的項目和頻率規(guī)定如下：1原材料應按3-4-1規(guī)定進行；2拌合物〔混合料應按表3-4-6規(guī)定進行；2、當發(fā)現(xiàn)異常情況,應加大檢測頻率,找出原因,及時處理。3、混凝土路面除應按3-7-1表規(guī)定的檢查項目和頻率檢測處,其中平整度、彎拉強度和板厚三大關鍵質(zhì)量指標的自檢要求尚應符合下列規(guī)定：1用3m直尺檢測平整度作為施工過程中質(zhì)量控制檢測項目；平整度合格標準應符合的規(guī)定。2從攪拌樓生產(chǎn)的拌合物中隨機取樣,并按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》〔JFGE30—2005規(guī)定的標準方式檢測混凝土路面彎拉強度,檢測頻率宜符合表3-7-1規(guī)定。彎拉強度應采用三參數(shù)評價：平均彎拉強度合格值、最小值和統(tǒng)計變異系數(shù)。公路彎接強度合格標準規(guī)定應按現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔JTGF80/1—2004附錄C進行,統(tǒng)計變導師系數(shù)應符合設計規(guī)定。檢測小梁彎拉強度后的斷塊宜測抗壓強度,作為混凝土強度等級的參考。3在面層攤鋪前通過基準或模板嚴格控制板厚,檢驗標準為：行車道橫坡低側(cè)面板厚度和厚度平均值兩項指標均應滿足設計厚度允許偏差。同時,板厚統(tǒng)計變異系數(shù)為符合設計規(guī)定。5、在混凝土路面鋪筑過程中,路面各技術指標的質(zhì)量檢驗評定標準應符合規(guī)定。第八節(jié)橋涵工程施工方案和施工方法一、蓋板涵施工A、施工方法①、涵洞基礎采用挖掘機開挖,人工配合,基坑有水時采用匯水井匯水,水泵排水。②、砼基礎：開挖基坑后,檢驗基底尺寸標高與基底承載力,當基底地質(zhì)情況與實際不符時,報請監(jiān)理工程師同意后,應采用妥善方案對基底處理,保證足夠的承載能力,驗收或處理后,澆筑基礎砼,并在基礎與臺身相接面上預埋Φ18鋼筋,基礎按設計要求設置沉降縫,并以瀝青麻絮填塞。③、臺身：砼基礎施工完畢后,安設臺身模板,保證臺身側(cè)面平整及砼表現(xiàn)的一致性,臺身模板須采用2.0m2的大面積鋼模,臺身兩側(cè)模板以加塑料套的Φ14對拉螺桿連接,并加以支撐,以保證模板整體的穩(wěn)定性,模板安裝校驗好后,即采用運輸車配吊斗輸入砼,按每30cm一層,采用插入式振搗器分層振搗,臺身砼須一次澆注完畢,沉降縫設置與基礎一致,用瀝青麻絮嵌縫,砼澆注后隨時注意養(yǎng)生,待其強度達75%后,方可在其上現(xiàn)澆或吊裝蓋板。④、蓋板：根據(jù)以往施工得出的經(jīng)驗,預制板必須在混凝土達到設計強度75%后,才能脫底模移動或堆放,堆放時應時塊件端部用兩點擱支,不得把上下面位置倒置。吊裝時應用鋼絲繩捆綁吊裝,捆綁位置應盡量靠近板的兩端,不準利用錨栓孔捆綁吊裝。吊裝時在鋼絲繩和板體之間墊木塊,防板體損傷。二、圓管涵施工a、涵洞施工工藝見圓管涵施工工藝流程框圖。b、溝槽開挖及基礎處理依據(jù)設計管涵埋深、土質(zhì)、地下水情況等因素,管涵槽開挖采用挖掘機開挖。根據(jù)設計管涵埋深、土質(zhì)、地下水情況等因素,管涵溝槽開挖采用挖掘機開挖。溝槽底部的開挖寬度B可以按下式確定：B=D1+2〔b1+b2D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度〔mm。b1——管道一側(cè)的工作面寬度〔mm,D1≤500時,取400mm；500≤D11000時,取500mm。b2——現(xiàn)澆混凝土模板的一側(cè)寬度,一般采用15cm×15cm方木。采用挖掘機開挖時,應向機手詳細交底挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工技術、安全要求等,并指定專人與機手配合,配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程,并及時測量槽底高程和寬度,防止超挖。開挖過程要確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞,在設計槽底高程以下保留20cm左右一層不挖,用人工清底。第九節(jié)總體施工順序按施工進度計劃,各分項工程的施工順序主要采用：路基工程—→給排水工程—→級配碎石底基層—→水泥穩(wěn)定碎石基層—→混凝土面層。1、給排水工程和橋涵工程的基礎工程先開工,與路基工程平行作業(yè),給排水工程和橋涵工程的基礎工程先于路基土方工程之前竣工。2、路基工程完工后進行級配碎石底層基層施工。3、級配碎石底基層施工完成一部分,達到強度后就跟隨水泥穩(wěn)定碎石基層施工。4、施工完成后,達到強度后就跟隨面層施工。5、水泥穩(wěn)定碎石層施工完成后,就進行水泥混凝土面層施工。6、待第5步完成后,進行最后其它收尾工程。第十節(jié)各分項工程的施工順序1、路暫土方開挖施工順序：施工準備—→清理現(xiàn)場—→測量放樣—→地表清理—→土方挖運—→邊坡修整—→排水系統(tǒng)施工—→路槽平整壓實—→自檢合格后交驗。2、路基填筑施工順序：施工準備—→基底處理—→測量放樣—→地表清理—→原地基填前碾壓—→分層填筑—→攤鋪整平—→碾壓夯實—→路基修整—→邊坡夯拍—→自檢合格后交驗。3、級配碎石底基層施工順序：施工放樣—→運輸和攤鋪碎石—→運輸和攤鋪石屑—→灑水和拌和—→整形—→碾壓—→自檢合格后交驗。4、水泥穩(wěn)定碎石基層施工順序：準備下承層—→施工測量放樣—→材料試驗和配合比設計—→廠拌設備標定—→鋪筑試驗路段、確定施工參數(shù)—→廠拌混合料—→混合料運輸—→混合料攤鋪整形—→碾壓—→檢測壓實度—→養(yǎng)護—→自檢合格后交驗。5、水泥混凝土面層施工順序：基層檢查驗收—→測量放樣、施放導向繩—→清掃基層—→模板安裝—→水泥混合料攤鋪—→振實、脫水—→養(yǎng)生—→路面成型檢測—→自檢合格后交驗。第四章施工進度計劃及保證措施總工期計劃招標文件規(guī)定本工程工期為180天。根據(jù)我公司對本工程采用的施工方案和資源配置計劃以及類似工程的施工經(jīng)驗,按招標文件規(guī)定的合同工期竣工。施工總體目標質(zhì)量目標：堅持"百年大計,質(zhì)量第一"的方針,樹立精品意識,確保工程質(zhì)量達到合格工程標準。安全目標：杜絕傷亡事故,一般事故控制在千分之二以內(nèi)。施工總體安排在組織人員、設備進場的同時,從施工全方位動工的目標籌備。"三通一平",原材料試驗,配合比設計,測量布網(wǎng),拌和站及鋼筋加工場的設置,與駐地建設同時進行,并上足勞力、設備,充分準備原材。各工序根據(jù)工程進度和勞力機具配備情況,穿插交叉進行。成立施工進度保證體系工程施工進度保證體系由組織保證、資源保證、技術保證、措施與制度保證、經(jīng)濟保證五大部分組成,各個部分再將指標要求分解至各職能部門、施工隊、班級及個人,分部門、分層次逐一落實,保證總體計劃實現(xiàn)。確保工期的措施1、調(diào)遣精兵強將,強化施工管理我公司將本工程列為我們的重點工程之一,在組織上做到"兩高"〔進度、質(zhì)量、安全的總體安排上做到高起點,高標準要求、"三精"〔組織精干機構(gòu)、選配精干人員、配置精干設備、"四快"〔上場快、安家快、開工快、形成規(guī)模施工快,建立強有力的工期保證體系,優(yōu)質(zhì)快速的宛成本工程。詳見"工期保證體系框圖"。2、運用網(wǎng)絡技術、優(yōu)化資源配置應用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術、系統(tǒng)工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織計劃,施工中適時根據(jù)工程進展,調(diào)整勞、材、機等資源配置,實現(xiàn)工期目標。3、加強資金管理,確保?？顚Ｓ酶鶕?jù)工程需要,加強資金調(diào)度,專款專用,不隨意挪用本合同資金,做好施工中的資金保障。當業(yè)主資金暫時不到位時,可調(diào)用公司圖示用活動資金,用于工程備料。4、采用先進的設備及先進合理的施工工藝配備性能良好、高效先進的施工機械,實行機械化作業(yè)；在保證質(zhì)量、安全的前提下,盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè),控制作業(yè)循環(huán)時間,合理安排作業(yè)層次,確保施工正常進行。5、搞好對外關系,確保施工生產(chǎn)順利進行在建設單位的指導下與沿線有關單位建立良好關系；與當?shù)卣把鼐€群眾建立融洽關系,取得支持和幫助,解決施工中遇到的相關問題,減少干擾,確保施工的順利進行。工期保證體系框圖施工組織保以管理做根本人員設備資金材料保證確保施工順利進行實現(xiàn)工期目標施工組織保以管理做根本人員設備資金材料保證確保施工順利進行實現(xiàn)工期目標工期保證體系"兩高、三精、四快"的原則實行網(wǎng)絡計劃管理,及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關系,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織勞動競賽高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設備暢通的材料供貨渠道,充足的材料供應加強資金調(diào)度,?？顚Ｓ媒∪馁|(zhì)量保證體系,避免返工積極推廣"四新",開展"五小"創(chuàng)新工作編制完善的實施性施工組織設計指導施工技術保證提高工效第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系我公司均已通過IS09001質(zhì)量體系的認證,本項目將嚴格按照IS09001質(zhì)量體系要求,建立健全質(zhì)量保證體系,見"質(zhì)量保證體系框圖"。一、思想保證體系積極貫徹"強化過程管理,致力持續(xù)改進,建造優(yōu)質(zhì)工程,滿足顧客要求"的質(zhì)量方針,使大家牢固樹立百年大計,質(zhì)量第一的思想,提高全員質(zhì)量意識,同時根據(jù)本工程特點進行質(zhì)量重點教育,確保工程質(zhì)量。二、組織保證體系1、成立質(zhì)量管理領導小組,見"質(zhì)量管理領導小組機構(gòu)圖"。2、搞好分工負責：在質(zhì)量管理上,項目經(jīng)理統(tǒng)管全盤,全面負責現(xiàn)場施工,其他領導成員按照工程結(jié)構(gòu)和分類進行分工,實行領導干部分段、分片質(zhì)量管理責任制。3、明確工程質(zhì)量終身責任制：按照質(zhì)量目標,層層分解,終身負責,一級包一級,一級保一級。4、成立以項目總工程師牽頭,工程部長為主管,全體技術人員及班組業(yè)務骨干組成的質(zhì)量體系動作領導小組。三、目標管理保證體系本合同工程質(zhì)量管理總目標分工程合格率100%。將此目標分解落實到各科室及施工隊,以分項工程為基礎確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。四、施工生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系1、建立以總工程師為首的技術管理體系,實行技術人員承包責任制,確保技術工作的嚴密性與正確性。2、推行現(xiàn)代化的技術管理,并嚴格按照網(wǎng)絡計劃實施,使整個工程隨時處于受控狀態(tài)。3、建立施工方案數(shù)據(jù)庫和信息反饋機制,實施動態(tài)管理。4、堅持設計文件圖紙會審和技術交底制底,對重、難點工程下發(fā)《作業(yè)指導書》,搞好崗前培訓。5、建立能滿足各項實驗要求的實驗室,切實把好實驗關。質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證體系思想保證經(jīng)濟保證行政管理保證施工組織保證經(jīng)濟保證質(zhì)量管理保證證強化貢固質(zhì)量意識質(zhì)量是企業(yè)的生命工程回訪改進工作質(zhì)量企業(yè)法人負責制項目經(jīng)理、總工責任制制定質(zhì)量政策質(zhì)量監(jiān)控貫徹質(zhì)量標準組織協(xié)調(diào)施工調(diào)配技術質(zhì)管力量加強技術培訓,執(zhí)行質(zhì)量標準執(zhí)行部頒規(guī)范技術標準制定完善技術管理制度崗位培訓與持推廣新技術新工藝施工隊長、技術主任責任制工班長、主管工程師責任制工程質(zhì)量終身負責制強化技術經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制精心組織,合理安排,突出重點,專業(yè)化施工簽定包保責任狀完善計量支付手段制定獎懲條令優(yōu)質(zhì)優(yōu)價經(jīng)濟濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益反饋確保達到優(yōu)良工程標準精干高效的項目部和專業(yè)施工隊伍配套齊全的機械設備和測試儀器標準化作業(yè)完善創(chuàng)優(yōu)措施制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果質(zhì)量評定建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項目部安質(zhì)環(huán)保部隊專職質(zhì)檢工程師三工三查制三不交接制五不施工制質(zhì)量保證體系框圖導小組機構(gòu)圖領導小組機構(gòu)圖項目部質(zhì)量管理領導小組組長：項目經(jīng)理擔任副組長：項目總工擔任副組長：項目總工擔任項目部質(zhì)量管理領導小組組長：項目經(jīng)理擔任副組長：項目總工擔任副組長：項目總工擔任組員：項目專職質(zhì)檢工程師、工程技術部長、各隊隊長、試驗室主任、物資設備部部長等隊質(zhì)量領導小組組長：隊長擔任副組長：項目總工擔任副組長：技術主管擔任組員：隊或公司專職質(zhì)檢員、各工班班長第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1、質(zhì)量方針：滿足顧客要求,實現(xiàn)質(zhì)量承諾。2、質(zhì)量目標a、全部工程交工驗收達到交通部現(xiàn)行的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔JTG80/1-2004,《建筑給水排水及取暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔BG50242-2002和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50268-97的合格要求。b、爭取竣工驗收全合同段工程質(zhì)量達到優(yōu)良。二、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量管理體系a、工程質(zhì)量管理機構(gòu)詳見"質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖"。項目經(jīng)理總工程師安質(zhì)環(huán)保部項目部質(zhì)量領導小組項目經(jīng)理總工程師安質(zhì)環(huán)保部項目部質(zhì)量領導小組質(zhì)檢工程師試驗室精測隊各施工隊隊長測量組專職質(zhì)檢員試驗員各班班組長班組兼職質(zhì)檢員b、技術質(zhì)量管理體系項目部設工程技術部、安質(zhì)環(huán)保部,配備相應的專業(yè)工程師；施工隊設技術室,配技術主管1名、專業(yè)工程師2~4名；單位工程設主管工程師。詳見"技術管理工作體系框圖"。c、嚴格按照IS09001質(zhì)量體系動作。嚴格按照IS09001質(zhì)量體系要求,建立健全質(zhì)量保證體系,明確各級質(zhì)量責任,提高工程質(zhì)量。d、健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度。f、積極開發(fā)科技新成果大力推廣應用新技術、新設備、新材料和新工藝,以先進的技術確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。第六章安全保證措施第一節(jié)安全保證體系一、安全管理組織機構(gòu)貫徹GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系,建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu),建立強有力的安全生產(chǎn)保證體系見"安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖"。二、安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組,把安全貫穿于工程始終,建立全面安全保證體系,詳見"安全生產(chǎn)保證體系框圖"。第二節(jié)安全保證措施一、建立健全各種安全規(guī)章制度1、認真執(zhí)行IS09001標準,深入開展安全標準化工地建設認真執(zhí)行公司"安全控制程序",使安全管理程序化、制度化,確保安全控制程序有效運行。工地做到管線整齊、標志醒目、防護設備齊全。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法,重點要抓好鉆孔樁及梁體現(xiàn)澆施工安全。3、安全技術方面建立嚴格的獎懲制度施工安全技術措施必須在開工前編制,并經(jīng)過審批。各極安全部門經(jīng)常性地對工地施工情況進行檢查,并監(jiān)督各項安全技術措施的落實。對安全技術措施的執(zhí)行情況,建立嚴格的獎懲制度。4、落實安全負責制和嚴格事故報告制度實行安全生產(chǎn)逐級負責制,推行安全生產(chǎn)包保負責制和安全風險抵押金制度。嚴格事故報告、調(diào)查和處理制度。堅持實事求是的原則。5、嚴格安全檢查,落實安全獎懲制度將安全生產(chǎn)納入考核指標,對安全生產(chǎn)做得好的單位和個人給予獎勵,同時對安全工作不力的單位和個人給予處罰。..安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證普及教育專業(yè)教育特殊工種教育強化安全意識增強預防能力項目部安全領導小組安質(zhì)環(huán)保部隊安全領導小組專職安全員兼職安全員班組長開展安全活動檢查保證定期檢查項目部安全領導小組項目部安全領導小組隊每周一次檢查工班每天一次檢查不定期檢查對安全隱患逐一落實解決經(jīng)濟保證按規(guī)定提安全抵押金逐級簽訂包保責任狀安全風險抵押金經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)環(huán)境保護和水土保的工作體系框圖環(huán)境保護與水土保持工作體系環(huán)境保護和水土保的工作體系框圖環(huán)境保護與水土保持工作體系技術措施、方案保證檢查保證組織保證思想保證技術措施、方案保證檢查保證組織保證思想保證針對特殊工種制定強有力防范措施按國家及地方法規(guī)辦理制施定工科現(xiàn)學場合布理局方合案理嚴格按設計要求施工法制法規(guī)教育特殊工種教育專業(yè)教育針對特殊工種制定強有力防范措施按國家及地方法規(guī)辦理制施定工科現(xiàn)學場合布理局方合案理嚴格按設計要求施工法制法規(guī)教育特殊工種教育專業(yè)教育普及教育項目部環(huán)保與水土保持工作領導小組項目部定期檢查項目部每季一次檢環(huán)保部門日常監(jiān)督安質(zhì)環(huán)保部項目部定期檢查項目部每季一次檢環(huán)保部門日常監(jiān)督安質(zhì)環(huán)保部隊每月一次檢查隊每月一次檢查工班每周一次檢查?！布媛殭z查員隊環(huán)保與水土保持領導小組工班每周一次檢查專〔兼職檢查員隊環(huán)保與水土保持領導小組班組每天檢查班組每天檢查義務檢查員班組長強化環(huán)保與水土保持思想工作,增強預防能力義務檢查員班組長強化環(huán)保與水土保持思想工作,增強預防能力對環(huán)保與水土保持工作未做到的地方逐一落實解決用科學合理技術措施、方案來保證環(huán)保與水土保持的目標實現(xiàn)對環(huán)保與水土保持工作未做到的地方逐一落實解決用科學合理技術措施、方案來保證環(huán)保與水土保持的目標實現(xiàn)開展環(huán)境保護和水土保持施工月開展環(huán)境保護和水土保持施工月實現(xiàn)環(huán)保與水土保持總目標實現(xiàn)環(huán)保與水土保持總目標..安生生產(chǎn)組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領導小組組長：項目經(jīng)理安生生產(chǎn)組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師組員：工程技術部長、辦公室主任、計財部長、安質(zhì)環(huán)保部長安質(zhì)環(huán)保部各施工隊安全生產(chǎn)領導小組組長：施工隊長副組長：副隊長組員：安檢工程師、技術主管、各工班長、材料員安檢工程師各工班專職安全員6、施工安全用電制度〔1電氣設備由專業(yè)人員操作,并經(jīng)常對電線、電氣設備進行檢查維修,嚴防漏電、短路等事故的發(fā)生?！?低壓電氣設備加裝觸電、漏電保護器。電氣設備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,加裝遮攔式防護裝置。〔3帶電作業(yè)時,先制定出安全措施,并在專職安全員的監(jiān)護下進行,此外還需使用絕緣可靠的保護工具?！?對機器和設備進行檢查維修時,如指定進行電器絕緣,首先檢查被絕緣的裝置有無電壓,然后短路接地,同時絕緣鄰近帶電的部件。第七章文明施工現(xiàn)場措施第一節(jié)環(huán)保措施一、環(huán)保體系貫徹IS014001：1996環(huán)境管理體系,成立環(huán)境保護領導小組,根據(jù)本合同段的實際情況制定相應的環(huán)保規(guī)章制度和環(huán)保措施,貫徹到整個施工活動中。并配備兼職或?qū)Ｂ毉h(huán)境保護工程師,負責施工期間的環(huán)境保護工作。見下頁"環(huán)境保護與水土保持工作體系框圖"。二、環(huán)境保護措施1、減少環(huán)境污染措施〔1工地現(xiàn)場設置足夠的臨時衛(wèi)生設施,做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作,生活垃圾堆放在指定地點,按規(guī)定及時清理或處理?！?經(jīng)常組織職工對基地及周圍環(huán)境進行打掃,疏通排水管溝,衛(wèi)生人員定期進行消毒,以保持駐地衛(wèi)生?！?生活垃圾要收集在有防雨棚和地表經(jīng)過硬化處理的臨時垃圾池內(nèi),并定期用垃圾專用車運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的處理場進行處理。2、減少聲音污染降低施工噪音的措施在居民區(qū)附近〔距離150m內(nèi)除非監(jiān)理工程師批準,在夜間不安排噪音大〔55dB以上的機械施工。施工時,對施工機械和施工作業(yè)程序控制,使噪音降到最低限度。3、防止大氣污染的措施〔1對施工便道定期壓實和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染；裝卸粉塵的材料時,采取灑水濕潤或遮蓋,防止沿途撒漏和揚塵?！?對各種施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測,對排量不合格的機械、車輛堅決予以停用。4、防止水源污染的措施在施工區(qū)設置臨時的生活污水匯集設施,防止污水直接排入河流、水庫、湖泊和排灌系統(tǒng)中；將工地生活區(qū)內(nèi)的生活垃圾集中運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點堆放,不準倒入河流、湖泊等水域內(nèi),避免污染水體、淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)?！?施工及生活中的污水或廢水,采取集中沉淀處理或化學處理,經(jīng)處理達標后,再排放?！?采取可靠的方法防止車輛停放和維修區(qū)產(chǎn)生的機油和燃油泄露?！?禁止將可能產(chǎn)生高污染的建材堆放在水源的周圍區(qū)域。第二節(jié)文明施工措施一、建立文明施工工作體系,成立文明施工領導小組,將文明施工納入日常施工管理之中,詳見"文明施工保證體系框圖"。二、加強工程現(xiàn)場文明施工管理,爭創(chuàng)文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。三、加強宣傳活動,統(tǒng)一思想,增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。四、落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū),制定相應規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。五、合理布置施工現(xiàn)場,做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。六、施工場地置掛六牌一圖,即：工程概況牌、安全標語牌、文明施工制度牌、質(zhì)量措施牌、安全質(zhì)量責任牌和施工平面圖。七、所有的施工管理人員和作業(yè)人員都穿戴整齊、行為文明、佩工作牌。八、施工現(xiàn)場安排做到布局合理,材料定位堆置,機具進行場有序,路溝暢通,管線齊全,生活設施清潔文明,施工安全有序。九、做到工完料盡、工完場清,建筑垃圾及時清除,暫不能清除的在指定區(qū)域堆放齊整。十、施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)有明顯劃分有責任人管理生活區(qū)衛(wèi)生工作,保持生活區(qū)衛(wèi)生整潔。十一、施工過程中尊重當?shù)孛耧L、民俗,遵守地方法規(guī),搞好與地方政府和群眾之間的關系和民族團結(jié)工作。十二、文物保護措施施工中一旦發(fā)現(xiàn)地下有考古、地質(zhì)研究價值或地下文物時,及時停止施工,用最快的方式通知業(yè)主及有關部門,及時采取保護現(xiàn)場的緊急措施,避免人為的破壞。第三節(jié)