醫(yī)院綜合病房樓高層施工組織設(shè)計

醫(yī)院綜合病房樓高層施工組織設(shè)計目錄第二部分施工組織設(shè)計 350第一章、綜合說明 350一、編制說明及依據(jù) 3501、編制說明 3502、編制原則 3503、編制依據(jù) 351二、工程概況 354三、工程施工部署 354（一）總則 354（二）施工組織管理部署 355（三）施工流程部署 3571、總體施工流程 3572、施工順序 3583、主要施工工藝、方案的選擇 359（四）施工勞力資源部署 360（五）施工現(xiàn)場整體部署 361第二章工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo) 362一、工程質(zhì)量目標(biāo) 362二、工程工期目標(biāo) 362三、安全文明施工目標(biāo) 362第三章各分部分項工程的主要施工方法 363一、施工測量 363二、土石方工程施工 367三、樁基工程 369四、防水工程施工 373五、模板分項工程施工 380六、鋼筋分項工程施工 389七、混凝土分項工程施工 398八、砌體分項工程施工 403九、腳手架工程施工 406十、裝飾裝修分部分項工程施工 411（一）、抹灰工程施工 411（二）、內(nèi)墻磚鑲貼工程施工 413（三）、樓地面工程施工 4141、地磚樓面施工 4142、石材樓地面 4163、防水樓地面工程 420（四）、室內(nèi)乳膠漆施工 424（五）、油漆工程 426（六）、護(hù)欄工程 426（七）、吊頂工程 427十一、門窗分部分項工程施工 429十二、外墻保溫分部分項工程施工 434十三、幕墻分部分項工程施工 157十四、屋面分部分項工程施工 43763十五、電氣工程 446十六、給排水工程 455十七、消火栓系統(tǒng)施工工程 464第四章關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 467一、冬期施工技術(shù)措施 467二、暑雨期施工技術(shù)措施 475三、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 481四、保護(hù)道路綠化帶措施及地下管線、地下地上設(shè)施保護(hù)加固的措施 483五、已完工程保護(hù)措施 483六、施工期間便民、應(yīng)急措施 484（一）、便民措施 484（二）、應(yīng)急措施 484第五章降低工程造價的主要措施 490一、項目成本核算體制 490二、項目成本核算的運轉(zhuǎn)方式 490三、降低工程造價的措施 492第六章新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用 494一、目標(biāo)及意義 494二、組織機構(gòu) 494三、新技術(shù)應(yīng)用 494四、新材料應(yīng)用 495五、新工藝應(yīng)用 496六、新設(shè)備應(yīng)用 496第七章工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械、進(jìn)場計劃 499一、工程投入的主要物資 4991、工程主要材料計劃 4992、主要周轉(zhuǎn)工具物資準(zhǔn)備 4993、保證材料按計劃供應(yīng)措施 500二、施工現(xiàn)場投入施工機械設(shè)備情況及主要機械設(shè)備進(jìn)場計劃 5011、主要施工機械的選擇及機械人員調(diào)配 5022、主要施工機械現(xiàn)場布置 5023、擬投入主要施工機械設(shè)備情況 5034、施工期間保證機械設(shè)備料具材料的措施 504第八章勞動力安排計劃 506一、勞動力安排及進(jìn)場計劃 506二、勞動力保證措施 508第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 510一、工程質(zhì)量目標(biāo) 510二、質(zhì)量保證體系 510三、質(zhì)量管理流程 516四、工程質(zhì)量控制點的安排劃分 517五、分部分項工程質(zhì)量控制目標(biāo) 519六、工程質(zhì)量控制程序措施 520七、質(zhì)量保證措施 5361、成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確成員職責(zé) 5362、有效控制分承包方 5373、材料質(zhì)量保證措施 5374、主要機械設(shè)備的質(zhì)量控制保證 5395、組織創(chuàng)優(yōu)競賽，狠抓工序質(zhì)量的控制 5406、推廣使用新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品 5407、堅持樣板開路制 5408、圍繞工程目標(biāo)，制定消除質(zhì)量通病預(yù)防措施 5419、質(zhì)量記錄的控制 54310、質(zhì)量問題的預(yù)防措施 54411、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯控制 54712、文件和資料控制 54713、檢驗和試驗 54714、不合格品的控制 54915、搬運、貯存、防護(hù)和交付 55016、質(zhì)量記錄的控制 55217、培訓(xùn) 55218、服務(wù) 55219、統(tǒng)計技術(shù) 553八、質(zhì)量管理措施 553第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 555一、安全管理目標(biāo) 555二、安全管理體系與措施 555三、安全技術(shù)措施 5571、安全防護(hù) 5572、分項工程施工安全技術(shù)措施 561四、安全防火措施 569五、臨時用電安全措施 573六、機械設(shè)備的安全管理措施 5791、統(tǒng)一要求 5792、塔吊安全使用 5803、混凝土輸送泵的安全使用 5814、施工電梯的安全使用 5825、其他中小型機械安全使用 582七、治安保衛(wèi)措施 586第十一章確保文明施工技術(shù)組織措施 588一、管理目標(biāo) 588二、管理機構(gòu)及管理流程 588三、現(xiàn)場管理原則 591四、文明施工措施 591五、施工現(xiàn)場的CI策劃 598第十二章確保工程工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 600一、施工總進(jìn)度計劃編制說明 600（一）、總工期 600（二）、各階段分部分項工程工期目標(biāo) 600二、確保工期的技術(shù)組織措施 602（一）、成立工期領(lǐng)導(dǎo)小組 602（二）、確保開工時間 603（三）、合理組織施工方案 603（四）、確保各種資源的及時供應(yīng) 6041、施工計劃保證措施 6042、民工工資發(fā)放保證措施 6043、甲方資金不到位情況下工程工期保證措施 6054、施工勞力保證措施 6055、節(jié)假日穩(wěn)定隊伍措施 6056、農(nóng)忙及節(jié)假日勞力儲備 6057、農(nóng)忙季節(jié)穩(wěn)定隊伍的措施 6058、機械設(shè)備保證措施 606（五）、嚴(yán)格的管理與控制 606（六）、做好外圍協(xié)調(diào)溝通工作 607（七）、機械、水、電等設(shè)施的施工保證 607三、工程趕工措施 607四、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 608第十三章施工總平面布置設(shè)計 609一、現(xiàn)場概況 609二、施工現(xiàn)場布置的原則 609三、施工現(xiàn)場布置及施工平面布置圖說明 610四、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施布置 610六、辦公區(qū)布置 612七、職工生活區(qū)布置 612八、臨時用地表 613第十四章、水電用量計劃 615一、施工用電設(shè)計 615二、施工用水設(shè)計 616第十五章針對本工程項目的合理化建議 620一、建議將本工程創(chuàng)建成為環(huán)保型工程 620二、建議采取保護(hù)地下水措施 620三、工程施工過程中關(guān)于降低造價、縮短工期、保證質(zhì)量的建議 620四、建議本工程施工前期做好正式道路的路基和地下管道 620五、關(guān)于設(shè)備的采購管理 621六、大型設(shè)備提早訂貨 621第十六章工程的維修與服務(wù) 622一、保修承諾 622二、工程維修保證措施 622第三部分項目管理班子配備 錯誤！未定義書簽。一、項目管理機構(gòu)配備情況表 錯誤！未定義書簽。二、施工機構(gòu)圖 錯誤！未定義書簽。三、項目經(jīng)理簡歷表 錯誤！未定義書簽。四、技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 348五、項目管理班子配備情況及輔助說明資料 3491、主要施工管理人員上崗證 錯誤！未定義書簽。2、組織管理機構(gòu)及施工力量部署 3643、項目管理班子成員養(yǎng)老保險 3654、項目管理班子成員勞動合同 378六、擬分包項目名稱 426七、配屬隊伍相關(guān)情況說明 426

第二部分施工組織設(shè)計第一章、綜合說明一、編制說明及依據(jù)1、編制說明（1）、在編制本施工組織設(shè)計時，我們充分響應(yīng)了招標(biāo)文件、平面設(shè)計圖的要求，結(jié)合本工程特點，明確了施工總承包管理及施工控制的各項目標(biāo)。從施工組織及部署的科學(xué)性；施工工序的合理性；施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實現(xiàn)的可能性進(jìn)行了科學(xué)地論證和詳細(xì)地闡述。針對一些技術(shù)難點提出解決問題的方法。從建設(shè)單位利益及工程順利進(jìn)行的角度上考慮制定了與建設(shè)單位及其他合作單位的配合措施。（2）、在編制各分部分項工程的主要施工方法時，結(jié)合設(shè)計圖紙，參照了類似工程的特點和我們以往的類似工程施工經(jīng)驗，表述了主要的施工方案和施工操作要求。（3）、本施工組織設(shè)計的編制是在我們對本工程全面理解后所做出的總體部署和策劃，并籍此以指導(dǎo)本工程的施工。同時考慮本工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，特針對施工總承包對分包隊伍的管理配合措施、施工總承包與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)措施、工程驗收交付與工程回訪保修及各項合理化建議等內(nèi)容進(jìn)行闡述。2、編制原則（1）、在完全理解本工程招標(biāo)文件、平面設(shè)計圖、施工合同提出的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度、安全、文明施工的各項要求的基礎(chǔ)上，編制本工程的施工組織設(shè)計。（2）、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財力，好、快、省、安全地完成施工任務(wù)。（3）、恰當(dāng)安排冬、雨期施工項目，落實好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動力，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。（4）、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。（5）、合理布置施工現(xiàn)場，避免二次倒運，做到文明施工。（6）、遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個環(huán)節(jié)的過程控制，以各分項所設(shè)定的目標(biāo)逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的落實。（7）、與施工項目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計，從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。（8）、結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，針對本工程的特殊性及復(fù)雜性，編制具有預(yù)見性的方案。3、編制依據(jù)（1）建設(shè)單位文件序號類別名稱編號1建設(shè)單位文件醫(yī)院新建綜合病房樓工程施工招標(biāo)文件2建設(shè)單位文件醫(yī)院新建綜合病房樓工程答疑文件3建設(shè)單位文件醫(yī)院新建綜合病房樓工程施工圖紙4建設(shè)單位文件醫(yī)院新建綜合病房樓工程施工合同文本（2）本工程應(yīng)用的主要國家行業(yè)規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家《工程測量規(guī)范》GB50026-932國家《普通混凝土力學(xué)性能試驗辦法標(biāo)準(zhǔn)》GB50080-20023國家《普通混凝土力學(xué)性能試驗辦法標(biāo)準(zhǔn)》GB50081-20024國家《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗辦法》GBJ82-855國家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-886國家《砌體基本力學(xué)性能試驗辦法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ129-907國家《鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ130-908國家《人防工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-939國家《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5066-9210國家《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-9311國家《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-8312國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-200213國家《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-200214國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-200215國家《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-200216國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-200217國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-200218國家《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-200119國家《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-200220國家《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—200221國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-200222國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200123國家《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-200224國家《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-200125國家《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328-200226國家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-200327國家《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-8728國家《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-9229國家《建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-200730省標(biāo)《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ114-035-200731行業(yè)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-9532行業(yè)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-200133行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-200134行業(yè)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200135行業(yè)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-200036行業(yè)《建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9937行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-9138行業(yè)《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-200039行業(yè)《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》JGJ/T121-9940行業(yè)《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-200141行業(yè)《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50-200142行業(yè)《建設(shè)領(lǐng)域計算機軟件工程技術(shù)規(guī)范》JGJ90-9243行業(yè)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9744行業(yè)《建筑涂料工程施工及驗收規(guī)范》JGJ29-200345行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9946行業(yè)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110-9747行業(yè)《鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-96（3）工程依據(jù)的主要法規(guī)序號類別法律法規(guī)名稱編號1國家《中華人民共和國建筑法》2國家《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》3國家《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》4國家《中華人民共和國勞動法》5國家《中華人民共和國合同法》6國家《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》7國家《中華人民共和國消防法》8國家《中華人民共和國保險法》9國家《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》10國家《中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法》11國家《中華人民共和國文物保護(hù)法》12國家《中華人民共和國職業(yè)病防治法》13國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》14地方《**建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定（試行）》濟(jì)建管施字[2001]2號15地方關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行《**市建筑工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》濟(jì)建質(zhì)監(jiān)字[2002]4號（4）其他依據(jù)文件序號類別名稱編號1行業(yè)質(zhì)量體系程序文件（ISO9001質(zhì)量認(rèn)證）2行業(yè)環(huán)保體系程序文件（ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證）3行業(yè)職業(yè)健康安全程序文件（OHSAS28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證）4行業(yè)**四建（集團(tuán)）有限責(zé)任公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1、工程建設(shè)規(guī)模概況醫(yī)院新建綜合病房樓工程，總建筑面積為35082M2。建筑層數(shù)：地上17層，地下1層。醫(yī)院新建綜合病房樓工程位置得天獨厚，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。建筑物主體為框剪結(jié)構(gòu)形式。由裙房和主樓組成。建筑結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：樁基。2、工程環(huán)境特征1、交通情況：交通便利。2、氣候條件：場區(qū)屬華北暖帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春季干旱多風(fēng)，夏季濕熱多雨，秋季旱澇不均，冬季寒冷干燥，具有大陸性氣候特征，多年平均氣溫13.52℃，最高月平均氣溫26.78℃（出現(xiàn)在7月），最低月平均氣溫－1.9℃（出現(xiàn)在1月），多年平均降水量652.7毫米，年最大降水量1144.7毫米，年最小降水量297.5毫米，最大月降水量230.80毫米，降水多集中在7－9月份。3、現(xiàn)場施工條件1）、道路：外圍交通環(huán)境比較通暢。2）、排水：建筑廢水和生活污水經(jīng)過處理后，可直接排入城市污水管網(wǎng)。3）、供水：由建設(shè)單位指定水源，位于本工程東60米內(nèi)。4）、供電：由建設(shè)單位提供變壓器電源，位于本工程東北角20米內(nèi)。三、工程施工部署（一）總則本工程采用項目法施工，項目由公司統(tǒng)一布置，組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工計劃、材料、設(shè)備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭的施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對負(fù)責(zé)該工程的項目部、安裝公司在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面進(jìn)行宏觀控制。我公司按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、OHSAS28001職業(yè)安全管理體系、ISO14001環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真制定質(zhì)量、安全和環(huán)境保護(hù)管理體系，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。我們一定全力以赴，做好施工準(zhǔn)備工作，發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢，制定切實可行的管理措施，現(xiàn)場做好施工協(xié)調(diào)，外圍加強聯(lián)系溝通，確保預(yù)定工程目標(biāo)的實現(xiàn)。施工總承包的管理目標(biāo)名稱管理目標(biāo)管理總目標(biāo)加強全面管理，服務(wù)建設(shè)單位，交付滿意工程?？偘?wù)履行施工總承包服務(wù)的職責(zé)，為包括各專項發(fā)包和專業(yè)分包在內(nèi)的全體施工單位提供全面、細(xì)致、周到的服務(wù)。工程質(zhì)量主體結(jié)構(gòu)“結(jié)構(gòu)杯”，確保工程質(zhì)量達(dá)到“泰山杯”。工期2010年5月25日開工，2012年8月31日竣工，總工期為830天，提前招標(biāo)文件70天。安全生產(chǎn)、文明施工杜絕重大人身傷亡事故和機械事故；一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下；確保達(dá)到“省級安全文明優(yōu)秀工地”；嚴(yán)格遵守相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定。環(huán)境保護(hù)創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑；建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)；做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。工程維修履行保修責(zé)任。（二）施工組織管理部署1、組織管理措施項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中GB／ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理系統(tǒng)來運作，按照公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量手冊》、《工作手冊》、《項目技術(shù)管理手冊》、《項目質(zhì)量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》執(zhí)行。（1）、建立周例會制度，在每周五召開周例會，協(xié)調(diào)解決工程施工中出現(xiàn)的各項問題，確保工程施工的順利進(jìn)行。（2）、制定考核制度，我公司是通過ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司將制定考核制度，組織對主要分包、供貨方進(jìn)行考核，以此確保招標(biāo)文件所要求的工程工期及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)我公司的良好信譽。（3）、工程管理體系：1）、總公司根據(jù)本工程的實際情況，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織。領(lǐng)導(dǎo)小組管理體系如下：工程項目常務(wù)副總指揮工程項目常務(wù)副總指揮工程項目總指揮質(zhì)量處保衛(wèi)處土建總技術(shù)負(fù)責(zé)人安監(jiān)處施工處材料處財務(wù)部后勤部技術(shù)處安裝總技術(shù)負(fù)責(zé)人工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部2）、施工現(xiàn)場施工項目部管理體系本工程的施工管理計劃由項目經(jīng)理崔洪亮率項目班子負(fù)責(zé)，崔洪亮項目部人員素質(zhì)高，具備管理大型工程項目的施工經(jīng)驗，該項目部管理水平高，善攻難關(guān)，屢創(chuàng)佳績，多次創(chuàng)建國家級、省級優(yōu)質(zhì)工程、“泰山杯”工程。項目部技術(shù)力量雄厚，善于科技攻關(guān)，積極開展新技術(shù)的創(chuàng)新、應(yīng)用，有多項科技成果在該項目部誕生。2、施工管理組織機構(gòu)人員配備施工總承包管理組織機構(gòu)人員配備部門名稱崗位名稱人數(shù)說明經(jīng)理部項目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)安裝負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)安裝工程管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理質(zhì)量管理科質(zhì)量科長1負(fù)責(zé)全面質(zhì)量工作專業(yè)質(zhì)量檢查員1負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量工作技術(shù)管理科現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)管理資料員2負(fù)責(zé)施工期間資料的收集整理試驗員1負(fù)責(zé)工程施工的相關(guān)試驗工作施工管理科施工科長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作施工員5負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)的施工管理工作安全文明管理科科長1負(fù)責(zé)施工安全全面工作安全員1負(fù)責(zé)施工安全工作材料科材料科長1負(fù)責(zé)施工期間材料的全面管理工作材料管理員2分別負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料管理財務(wù)造價管理科科長1負(fù)責(zé)財務(wù)管理的全面工作財務(wù)管理1負(fù)責(zé)本職的財務(wù)管理工作成本核算1負(fù)責(zé)工程施工的成本核算工作綜合管理科后勤管理1分管保衛(wèi)、后勤、接待、外協(xié)（三）施工流程部署1、總體施工流程明確工程的施工總體流程，對施工部署、施工各專業(yè)相互配合、施工進(jìn)度計劃及施工勞力的組織都起到指導(dǎo)作用，依據(jù)本工程的相關(guān)招標(biāo)文件、現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，確定本工程的總體施工流程如下：定位放線定位放線標(biāo)高設(shè)定砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)面彈線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗收基槽回填首層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎室內(nèi)排架搭設(shè)模板支撐平臺鋼筋梁板支撐安裝埋管內(nèi)外粉刷總體施工安裝接頭裝飾收尾驗收竣工交付使用結(jié)構(gòu)封頂屋面防水施工門窗安裝隱蔽工程驗收首層砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)樓面彈線進(jìn)入下一循環(huán)同時首層填充墻砌筑工程跟上墊層施工彈線防水施工基礎(chǔ)鋼筋模板基礎(chǔ)砼澆搗施工準(zhǔn)備挖土施工樁基礎(chǔ)施工處理樁頭樁驗收2、施工順序根據(jù)現(xiàn)場條件，本工程在基礎(chǔ)及主體施工時先預(yù)留南側(cè)連廊區(qū)域作為加工場地，待主體施工完畢后再行施工南側(cè)連廊，在裝飾施工階段，在連廊內(nèi)預(yù)留東西向通道，確保車輛能通行，將樓體西南側(cè)部分用作裝飾施工場地，待主樓裝飾施工完畢后再行封閉施工預(yù)留通道。在施工過程中，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費。工序之間嚴(yán)格進(jìn)行交接檢查，作好交接記錄，保證程序的可追溯性，嚴(yán)格按順序施工，作到忙而不亂，緊張有序。同時，為確保工程施工工期，在具備條件的情況下，進(jìn)行相關(guān)工序的施工穿插。安裝工程按照先“預(yù)埋、預(yù)留”，先暗后明、先主體、后設(shè)備；先管路、后電器；先分段試壓、后系統(tǒng)試壓；先單機調(diào)試，后系統(tǒng)調(diào)試的順序，緊密配合土建，裝修工程的進(jìn)度，配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)留埋預(yù)，再根據(jù)主體完成程度進(jìn)行管道明裝、吊頂內(nèi)器具安裝、線路測試等工作，再次進(jìn)行面層器具安裝，最后進(jìn)行調(diào)試及竣工清理的順序進(jìn)行施工。同時根據(jù)本工程的特點，我們將根據(jù)土建及裝修的施工進(jìn)度及設(shè)備的進(jìn)場時間，采取預(yù)埋預(yù)留與安裝相結(jié)合的方法，以樣板層為標(biāo)準(zhǔn)，分層分系統(tǒng)，分專業(yè)全面鋪開，做到月有計劃，周有安排,日有檢查，用科學(xué)合理的施工方案確保工程如期竣工。3、主要施工工藝、方案的選擇（1）、施工測量本工程的施工測量要求高，難度大，同時受到施工現(xiàn)場的限制，因此在施工測量放線期間，借助CAD軟件，根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位坐標(biāo)，利用尺寸數(shù)值查詢功能標(biāo)注出本工程測量放線需要的任何點或線的位置及尺寸，采用RDS（RadioDigitalSystem）與GPSRTK技術(shù)（GPS實時動態(tài)載波相位差分定位技術(shù)）兩種施工放線技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行施工放線工作。其中，RDS（RadioDigitalSystem）技術(shù)，即基于全站儀定位的實時三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)施工測量方案。GPSRTK技術(shù)，即GPS實時動態(tài)載波相位差分定位。該技術(shù)儀器設(shè)備由GPS接收機和通訊系統(tǒng)等組成。工程高程控制采用精密的水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量控制。（2）、土石方工程根據(jù)本工程地質(zhì)勘察資料，工程現(xiàn)場實地勘查的情況，并結(jié)合工程施工圖紙所提供的資料，本工程土石方施工采用整體開挖?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，依據(jù)現(xiàn)場施工區(qū)域的劃分，劃分兩個作業(yè)區(qū)。采用挖掘機開挖基坑，人工配合清基及修坡?；娱_挖分層分段進(jìn)行，邊開挖邊支護(hù)，開挖時留足支護(hù)施工的工作面。本工程基坑開挖過程中，項目部對基坑支護(hù)及降水專項施工隊伍做好支護(hù)和降水工作。坑內(nèi)設(shè)明溝四角設(shè)集水坑，坑內(nèi)設(shè)水泵，現(xiàn)場明排水，排水經(jīng)沉淀處理后，排入市政管網(wǎng)。對于大面積場地回填或換填方作業(yè)采取機械攤鋪、機械碾壓。在進(jìn)行后期場地施工期間，詳細(xì)計算挖方和填方工程量，避免重復(fù)工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況在基礎(chǔ)開挖期間提前預(yù)留部分基礎(chǔ)回填用土方（3）、模板工程1）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：均采用竹膠板；2）、上部結(jié)構(gòu)：均采用竹膠板；3）、模板支撐體系：采用鋼管扣件配合快拆頭支撐體系。（4）、鋼筋工程本工程直徑≥16的鋼筋均采用焊接或機械連接，＜16的鋼筋采用綁扎搭接。所有鋼筋均為工地現(xiàn)場加工，鋼筋現(xiàn)場的水平和垂直運輸利用塔吊進(jìn)行。（5）、混凝土工程本工程混凝土采用預(yù)拌商品砼，泵送工藝，泵送設(shè)備以拖式泵車為主，汽車泵為輔助澆注。（6）水暖部分給水采用襯塑鋼管，絲接；支管采用CPVC管，粘接。排水采用PVC管和鑄鐵管。（7）電氣部分本工程包括動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)及人防工程。低壓配電系統(tǒng)采用~220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，消防負(fù)荷雙電源供電，其中消防控制室、消防水泵、消防電梯、防排煙風(fēng)機的雙電源在末端配電箱處自動切換。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能燈具，高效節(jié)能燈源，各類機房、樓梯間、電梯間及其前室、大空間用房、主要出入口設(shè)置應(yīng)急照明。防雷接地接地電阻要求不大于1歐。（四）施工勞力資源部署1、施工勞力資源部署原則本工程建筑規(guī)模較大，施工工期緊，施工專業(yè)項目多，各施工階段勞力不均衡，在結(jié)構(gòu)施工期間，將投入大量的勞力，為此，勞動力投入將相對集中，鑒于施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的實施者，也是最直接的保證者，故我們選擇勞務(wù)層操作人員的原則是：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)層人員。（1）、人員素質(zhì)由于本工程為總承包管理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊、勞動量大，對工程施工管理人員的項目管理水平以及操作工人的技術(shù)水平、熟練程度要求較高。為此，需要選用素質(zhì)較高、有類似工程施工經(jīng)驗的項目管理人員及勞動力，并通過進(jìn)場前短期的培訓(xùn)不斷提高施工人員的綜合素質(zhì)。（2）、人員數(shù)量根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動力得以充分利用。本工程施工擬投入勞務(wù)人員425人（按本工程總體建筑規(guī)模的高峰期人數(shù)測算），項目部施工管理人員30人。（3）、人員組織形式建立適合于本工程特點的精干、高效的勞動力組織形式，本工程的勞動力組織形式擬采用自有勞動力和專業(yè)工種分包形式，該種方式具有管理到位、人員調(diào)動靈活、降低管理費用等優(yōu)點。2、施工勞力基本組成人員調(diào)配是對項目管理人員及勞動力實施有效的選派和管理，即作好施工管理人員及勞動力的計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項的工作，達(dá)到最有效、最合理組織勞動力，以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實現(xiàn)。勞力安排由集團(tuán)公司統(tǒng)一調(diào)配，優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富的施工勞務(wù)隊伍施工和信譽好、實力強、施工質(zhì)量高、有長期合作經(jīng)驗的勞務(wù)公司，保證各分部、分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證工程高質(zhì)量高速度的完成。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工以木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、腳手架工、焊工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎、模板制安、混凝土的澆筑、模板拆除、填充墻的砌筑、腳手架的搭設(shè)拆除、以及室外附屬工程等分項工程的施工。裝飾工程、門窗工程等以抹灰工、木工、防水工、涂料工、建筑電工、油漆工等為主要勞動力。（五）施工現(xiàn)場整體部署1、辦公及生活區(qū)布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)、倉管人員辦公室，管理人員辦公室、廁所、標(biāo)養(yǎng)室、娛樂室等，設(shè)置在場地南側(cè)，職工宿舍設(shè)置在現(xiàn)場西側(cè)籃球場與停車場之間，具體詳見“工人生活區(qū)平面圖”。2、生產(chǎn)、加工區(qū)布置生產(chǎn)設(shè)施布置一般應(yīng)包括試驗室、樣品室、土建倉庫、安裝倉庫、工具庫、機修間以及各類加工場（鋼筋加工場、模板加工場、安裝加工場）、構(gòu)件堆場、工具堆場、材料堆場和砂漿攪拌等。主要施工區(qū)部暑見《施工總平面布置設(shè)計》。第二章工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保主體結(jié)構(gòu)“結(jié)構(gòu)杯”，確保工程質(zhì)量“泰山杯”。二、工程工期目標(biāo)本工程自2010年05月25日開工，至2012年8月31日竣工，工期830日歷天，提前招標(biāo)文件工期70天。三、安全文明施工目標(biāo)（1）確保“山東省安全文明優(yōu)秀工地”。（2）堅持安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕死亡和重傷事故，確保無重大傷亡事故。第三章各分部分項工程的主要施工方法一、施工測量（一）、總則根據(jù)本工程外形外輪廓，結(jié)合工程的設(shè)計特點，依據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位坐標(biāo)，借助了CAD軟件，利用尺寸數(shù)值查詢功能標(biāo)注出本工程測量放線需要的任何點或線的位置及尺寸，采用RDS（RadioDigitalSystem）與GPSRTK技術(shù)（GPS實時動態(tài)載波相位差分定位技術(shù)）兩種施工放線技術(shù)相結(jié)合，依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，進(jìn)行布設(shè)工程的測量放線的控制網(wǎng)，同時將本工程的主要軸線引放出建筑物輪廓以外設(shè)置控制樁。工程高程控制：采用精密的水準(zhǔn)儀，基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點作為好基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，繞場區(qū)周圍布設(shè)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形?；A(chǔ)施工完成后，即將高程引測至建筑物，用紅三角標(biāo)定，以此標(biāo)記為依據(jù)。（二）、測量準(zhǔn)備工作1、測量人員準(zhǔn)備測量放線人員應(yīng)對各專業(yè)圖紙中的軸線關(guān)系、幾何尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核，并應(yīng)及時了解與掌握有關(guān)工程設(shè)計變更文件以確保測量放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。測量人員均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。測量人員必須接受專業(yè)學(xué)習(xí)及技能培訓(xùn)，合格后持證上崗。熟練掌握儀器的操作規(guī)程，熟悉測量理論，能針對工程特點、具體情況采用不同的觀測方法及觀測程序，對實施過程中出現(xiàn)的問題能夠分析原因并正確的運用誤差理論進(jìn)行平差計算，做到按時、快速、精確地完成每次測量任務(wù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）辦理交接樁手續(xù)，熟悉測繪院《交樁坐標(biāo)成果通知單》、《普通測量成果》單，了解紅線坐標(biāo)、水準(zhǔn)點高程，進(jìn)行必要的測量計算。（2）了解建筑物現(xiàn)狀平面主軸線測量控制網(wǎng)及各點坐標(biāo)，并校核計算。（3）實測校核紅線坐標(biāo)樁、導(dǎo)線坐標(biāo)樁、實測校核水準(zhǔn)點，實測校核結(jié)果經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人核實批準(zhǔn)后報監(jiān)理。所有樁點進(jìn)行封閉保護(hù)。（4）實測校核建筑物現(xiàn)狀平面主軸線測量控制網(wǎng)各點坐標(biāo)；現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程，提出能否使用的意見、建議，為編制《測量施工方案》提出依據(jù)。（5）熟悉審查工程圖紙，了解圖紙中各部位設(shè)計尺寸關(guān)系，確定主要測量施工方法并編制《測量施工方案》。（6）校圖：測量放線的幾何尺寸、數(shù)據(jù)交圈校核，建施、結(jié)施圖核對，各種尺寸總校核。數(shù)值計算：坐標(biāo)、標(biāo)高。做好現(xiàn)場放線交底計劃：所放線與軸線（或）墻、柱邊線的尺寸關(guān)系，標(biāo)高線的相對高程（或絕對高程）。（7）完成測量施工方案的技術(shù)交底工作。3、測量儀器與器具為能精確、及時進(jìn)行工程的定位測量放線，選用適合、高效、精確的測量儀器，同時各種測量儀器與工具的使用，均須經(jīng)公司計量室檢驗合格，并在有效期限內(nèi)。在使用過程中，應(yīng)及時校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)。本工程擬投入主要測量儀器一覽表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量說明TOPCONHiPerGPS系統(tǒng)靜態(tài)測量3mm±0.5ppm套1基準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立和定期復(fù)驗；徠卡TC1201全站儀1″2mm+2ppmD套1控制網(wǎng)測設(shè)、校核；坐標(biāo)放樣；測距；電子經(jīng)緯儀2″臺2角度測量；次要軸線的豎向傳遞徠卡DNA03精密數(shù)字水準(zhǔn)儀±0.3mm/km（銦鋼尺）套1控制點的高程引測；復(fù)驗控制標(biāo)高。普通水準(zhǔn)儀±1.5mm/km臺2高程測量計算機便攜式臺1數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)庫管理激光垂準(zhǔn)儀PL-1J臺1軸線檢測、垂直度控制激光測距儀WILID2002臺1軸線檢測手持測距儀Pro4a部2特殊部位的測距50m鋼卷尺把3垂直水平距離測量100m鋼卷尺把2垂直水平距離測量線錘把4垂直度測量對講機5Km臺10通訊聯(lián)絡(luò)以上儀器均按照國家規(guī)定年檢鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，隨時檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，將及時校正以保證測量精度。（三）、施工測量方案實施1、平面測量控制網(wǎng)的布置施工平面測量控制網(wǎng)務(wù)求達(dá)到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準(zhǔn)?？刂凭W(wǎng)除應(yīng)考慮圖形強度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。應(yīng)由測量人員對施工場地及控制點進(jìn)行實地踏勘，結(jié)合工程平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到通視條件好、網(wǎng)點穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種要求。各級控制網(wǎng)的創(chuàng)建，必須對各控制點相互之間，以及各級控制網(wǎng)之間進(jìn)行閉合校驗和平差，保證各點位于同一系統(tǒng)。每次使用前，必須對控制網(wǎng)校核。隨著施工的進(jìn)度，按重要性原則定期對其復(fù)測，以求得控制網(wǎng)穩(wěn)固不變和防止地面變形、沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點移位。首級控制網(wǎng)設(shè)置冗余控制點，并加強對各點的保護(hù)。其他各級控制網(wǎng)如遭遇破壞，由上級平面控制網(wǎng)來恢復(fù)?？刂凭W(wǎng)建立完畢，交監(jiān)理方復(fù)核確認(rèn)?？刂凭W(wǎng)之間按照級別的高低進(jìn)行控制，即高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)。平級網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。3、高程測量控制網(wǎng)的布置高程控制網(wǎng)的作用是為長期的工程結(jié)構(gòu)施工提供一個穩(wěn)定、統(tǒng)一的標(biāo)高參照系統(tǒng)。其標(biāo)高值按城市高程系統(tǒng)取值。本工程設(shè)置二級高程測量控制網(wǎng)：施工現(xiàn)場之外在可靠處設(shè)置首級高程控制網(wǎng)；施工現(xiàn)場內(nèi)布置二級高程控制網(wǎng)。4、測量控制網(wǎng)的布點方法控制網(wǎng)樁點應(yīng)選在土質(zhì)穩(wěn)定、能長期保存，相鄰控制點之間應(yīng)通視、便于施測使用的地方。并按如下規(guī)定進(jìn)行埋設(shè)，以便長期保存：二級控制網(wǎng)的樁點采用混凝土樁，底部規(guī)格不小于0.6m×0.6m，樁頂標(biāo)高為場地設(shè)計標(biāo)高下0.3m，頂部預(yù)埋100mm×100mm×6mm鋼板，點位中心鑲嵌Ф1mm銅芯，在樁頂面的角上設(shè)水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點高出鋼板5～10mm，控制樁四周用鋼管做1500×1500的防護(hù)欄和醒目的標(biāo)記，確保樁點不被壓蓋、碾軋、擾動。同時，所有控制樁點均設(shè)標(biāo)識牌，牌中注明樁點的名稱、精度等級、點號、數(shù)據(jù)及管理單位。一級控制樁點標(biāo)志埋設(shè)圖二級控制樁點埋設(shè)示意圖（四）、測量施工注意事項1、為了做到防患于末然，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。2、測量儀器均在計量局規(guī)定周期內(nèi)檢定，并有專人負(fù)責(zé)。3、陰雨、曝曬天氣在野外作業(yè)時一定打傘，以防損壞儀器。4、非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。5、對原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查。6、由于工期緊，施工分項多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測量措施。7、所有施工測量記錄和計算成果均應(yīng)按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。二、土石方工程施工（一）、土石方開挖本工程結(jié)構(gòu)形式為樁基礎(chǔ)形式，地下一層。根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合以往類似施工經(jīng)驗，確定如下開挖方案：土方部分采用挖掘機結(jié)合人工進(jìn)行開挖，遇碎石層采用機械油錘配合進(jìn)行開挖。土方開挖由專業(yè)土石方隊伍進(jìn)行施工，土方施工采用機械和人工結(jié)合的開挖方式，視基坑四周土質(zhì)情況進(jìn)行基坑支護(hù)。挖土?xí)r施工要點如下：a.基坑四側(cè)外擴(kuò)盡量減少，滿足施工要求即可。b.基坑放線，槽底標(biāo)高依據(jù)提供的圖紙為準(zhǔn)控制。c.應(yīng)注意地基土的保護(hù)，防止擾動。d.基坑四周預(yù)留工作面，坡道鋪設(shè)20mm后防滑鋼板。e.收坡時使用反復(fù)倒填土方式。f.一次挖至設(shè)計標(biāo)高上300mm，余土由人工清理至設(shè)計地坪；機械采用履帶式挖掘機械。（二）、土方回填施工1、整體部署本工程室內(nèi)外回填方案采用素土、灰土等類型，壓實系數(shù)按設(shè)計要求執(zhí)行。室內(nèi)外回填待地下結(jié)構(gòu)驗收后隨即展開施工。1）、施工方式回填所用灰土料采取機械集中攪拌、機械運輸、人工夯實為主（輕型夯實機具）的方式進(jìn)行；室內(nèi)外大面回填采取機械運輸、機械碾壓為主、人工夯實為輔的方式進(jìn)行；2）、安裝專業(yè)要求室外埋土管線在回填過程中穿插施工，一次性敷設(shè)完畢；室內(nèi)管線、排水溝在回填過程中不考慮敷設(shè)，待回填完畢后，采用人工開挖、人工砌筑敷設(shè)、人工回填的方式敷設(shè)；避雷埋地線按安裝專業(yè)要求一次性敷設(shè)完畢。2、土方鋪攤虛鋪厚度：根據(jù)一般經(jīng)驗，蛙式打夯機每層虛土厚度≤200mm；機械碾壓每層虛鋪土厚度≤300mm；在實際施工過程中，每層回填土虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及機具性能，由監(jiān)理、施工單位根據(jù)現(xiàn)場局部試壓情況，進(jìn)行調(diào)節(jié)，以能達(dá)到設(shè)計要求的壓實系數(shù)為原則。鋪土方式：大面積回填土，采用汽車運輸土方直接倒回填部位，采用鏟運機二次倒運、平鋪，人工表面整平方式；基坑肥槽回填，采用人工推土人工鋪平的回填方式。3、土方夯實（1）、夯（壓）實遍數(shù)：夯實：采用蛙式打夯機夯實的回填土，每層4～5遍；壓實：壓實遍數(shù)暫定為5～7遍；上述壓實遍數(shù)為暫定數(shù)值，在大面積壓實前，先進(jìn)行局部試壓，試壓期間根據(jù)虛鋪厚度及其他綜合因素，確定能足壓實系數(shù)的碾壓遍數(shù)；（2）、放坡處理：當(dāng)相臨兩處需要深淺不一回填時（如腳手架、井架等部位），應(yīng)進(jìn)行放坡回填，回填時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比為0.4：1，上下層錯縫距離不小于1.0m；具體詳上圖：（3）、上下搭接：當(dāng)回填土按上下層施工，需在上下層設(shè)置搭接縫隙，上層與下層的搭接位置的間距不應(yīng)小于1000mm，同時土質(zhì)虛鋪厚度按上述規(guī)定執(zhí)行，具體措施見右圖：（4）、回填管溝、管道、電線套管等部位時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實，將管底搗結(jié)實；并應(yīng)由管道兩們同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時（但同時應(yīng)保證不損壞管道），方可采用蛙式打夯機夯實；當(dāng)安裝專業(yè)各類管道外有防腐絕緣層措施，或電纜周圍，為以后挖掘或整修需要，應(yīng)在管線周邊600mm范圍內(nèi)回填中粗砂（或其他細(xì)骨料），具體措施詳右圖：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰土（素土）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度15mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2上平標(biāo)高±15mm用水準(zhǔn)儀檢查3地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法4壓實系數(shù)0．95現(xiàn)場實測5石灰粒徑≤5mm篩分法6土料有機含量≤5%實驗室熔燒法7土顆粒粒徑≤15mm篩分法8含水量（與最優(yōu)含水量比較）±2%烘干法8、安全要求（1）、所有施工人員必須依據(jù)項目部各項安全文明施工規(guī)定進(jìn)行施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，并服從項目部管理人員的管理；（2）、嚴(yán)禁酒后上崗，不得帶病作業(yè)。（3）、施工人員不得在裝載機作業(yè)半徑外擴(kuò)3米范圍內(nèi)停留；（4）、裝載機、汽車在施工現(xiàn)場運行速度不得超過20千米/小時，且應(yīng)注意避讓行人；不得碰撞土方邊坡，若發(fā)生碰撞造成邊坡土質(zhì)變化，應(yīng)及時通知項目部安全、技術(shù)、現(xiàn)場人員進(jìn)行處理后，方可在附近區(qū)域施工；施工人員不得在碾壓機行駛路線擴(kuò)2m范圍內(nèi)逗留；（5）、施工用電應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行布設(shè)連接，其他施工人員不得私自亂接亂扯；夜間攪拌現(xiàn)場、施工現(xiàn)場、施工場區(qū)道路應(yīng)有足夠的照明措施；（6）、單臺蛙式打夯機應(yīng)由兩人操作，一人扶夯一人拉線，夯機運行前方10米范圍內(nèi)不得有施工人員逗留。三、樁基工程1、施工方法：在現(xiàn)有自然條件的基礎(chǔ)上打樁，主要采用AF-150泥漿護(hù)壁鉆機成孔、吊放鋼筋籠后澆筑砼的施工方法。2、施工工藝：見施工工藝流程圖測放樁位打好護(hù)樁 測放樁位打好護(hù)樁 挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒 制備泥漿成制備泥漿成孔鋼筋制作吊放鋼筋籠鋼筋制作吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管吊放導(dǎo)管原材進(jìn)場原材進(jìn)場二次清孔二次清孔砼灌注砼砼灌注砼拌合試塊制作成樁試塊制作成樁3、施工準(zhǔn)備1、做好場地的整平工作，設(shè)計供水、供電系統(tǒng)，挖好泥漿池，制備泥漿，確?，F(xiàn)場符合條件。2、熟悉圖紙和招標(biāo)文件及有關(guān)資料，對設(shè)計單位交付的資料進(jìn)行分析，明確各項施工步序的配備關(guān)系，及時向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確定鉆孔的樁位和高程等，確?，F(xiàn)場符合施工條件。4、成孔1、施工前根據(jù)現(xiàn)場情況合理布局，先挖好泥漿池，泥漿池的容量要滿足1—2顆樁的用量，用制漿機提前造好泥漿，泥漿的各項性能要達(dá)到規(guī)范要求，（泥漿材料一般用粘土或膨潤土，也可根據(jù)地質(zhì)情況就地取材）2、二次定位每孔施工前有技術(shù)人員對原定樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差要求小于20㎜，準(zhǔn)確設(shè)置十字線，定位后經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師驗收簽字合格后方可埋設(shè)護(hù)筒。3、埋設(shè)孔口護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)必須位置準(zhǔn)確、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒中心與樁中心重合，偏差不大于50㎜，傾斜度在1%范圍內(nèi)，埋入深度在1.8—2.0米之間（視地質(zhì)情況而定）。護(hù)筒高出地面0.3米，護(hù)筒內(nèi)徑需大于樁徑10-20㎝，護(hù)筒于孔壁的間隙用粘土搗實，防止松動漏水。拉好十字線，報請甲方和監(jiān)理工程師驗收合格后準(zhǔn)備開鉆。4鉆機就位把鉆機安裝到樁位后，用鉆頭對準(zhǔn)十字線，調(diào)好水平及鉆桿的垂直度。5、鉆機鉆進(jìn)操作鉆機操作人員對準(zhǔn)樁位，鉆進(jìn)過程中可根據(jù)不同地質(zhì)中的土質(zhì)，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)速度，泥漿泵把預(yù)先制作好的泥漿注入孔中填充，保持泥漿面高于地下水位，防止塌孔。重復(fù)此工藝，直到鉆到該樁的樁底設(shè)計標(biāo)高。6、泥漿重復(fù)利用孔中的泥漿在鉆孔過程中及時排回儲備泥漿池，沉淀后重復(fù)再利用，盡量減少對環(huán)境的污染。5、鋼筋籠制作1、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作鋼筋籠，制作前鋼筋必須進(jìn)行取樣化驗，待化驗合格后方可進(jìn)行制作。2、鋼筋籠制作場地應(yīng)平整，以保證其不變形。3、主筋連接用對焊機或雙面搭接焊，加筋箍和外環(huán)箍分別進(jìn)行平面搭接焊和綁扎。鋼筋籠規(guī)范規(guī)定的允許偏差項目序號檢查項目允許偏差值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量5、鋼筋籠的吊放對較長鋼筋籠，在鋼筋籠的吊放過程中要采取措施防止變形，起吊點在加強筋部位，鋼筋籠吊起后要成垂直狀態(tài)。下放鋼筋籠時，將鋼筋籠吊至孔口位置，將鋼筋籠調(diào)至垂直時，將籠下口對準(zhǔn)孔口緩慢下放。如下放遇阻時需查明原因，排除問題后重新下放，嚴(yán)禁強行下放。鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高，用吊筋或用插桿雙向在孔口固定，確保鋼筋籠位置符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。6、混凝土的攪拌及運輸1、本工程所用商品混凝土，所采用的商品混凝土生產(chǎn)廠家必須有相關(guān)的企業(yè)資質(zhì)，進(jìn)場的商品混凝土須有出廠合格證，并所采用的原材料經(jīng)質(zhì)檢站進(jìn)行原材料檢驗合格后，采用由質(zhì)檢站出據(jù)的配合比攪拌，方用于工程施工。2、本工程所用商品混凝土進(jìn)場后，必須檢查混凝土的塌落度及其他指標(biāo)，合格后方可用于工程施工。3、所用商品混凝土塌落度為180-220mm并具有較好的和易性、流動性。對不合格的商品混凝土清退出場。4、要由熟練工人進(jìn)行放料操作。6、每臺班按規(guī)范要求制作試塊，并有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)和送檢。7、樁身砼的灌注①導(dǎo)管安裝1、導(dǎo)管直徑允許偏差±2㎜，內(nèi)壁光滑平整2、連接部位必須密封良好，保證水下澆筑砼時既不漏水也不漏氣，3、導(dǎo)管連接必須平直、牢固、可靠。4、導(dǎo)管底管的長度應(yīng)大與4米，另外應(yīng)配有不同長度的導(dǎo)管以便更好的組合利用.5、導(dǎo)管頂部設(shè)置料斗，其高度和形狀應(yīng)適應(yīng)井口操作為宜，根據(jù)工程實際情況。使用大料斗或加裝儲料罐等措施，保證初次灌注量能達(dá)到埋管深度在0.8m以上。6、導(dǎo)管下入孔內(nèi)應(yīng)保持居中，防止刮帶鋼筋籠現(xiàn)象。導(dǎo)管底部距孔底應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)為300--500㎜。②砼灌注1、隔水塞采用砼球膽或砂袋安放在料斗和導(dǎo)管連接處，導(dǎo)管水面上400mm，鐵絲固定。當(dāng)料斗或儲料罐內(nèi)儲料滿足初灌砼量要求時，剪斷鐵絲，同時連續(xù)進(jìn)行混凝土灌注，直至保證導(dǎo)管埋深滿足0.8m以上，然后進(jìn)行砼正常灌注。2、在澆筑過程中一定要保證砼供應(yīng)的連續(xù)性，嚴(yán)禁中途停灌時間過長，導(dǎo)致砼灌注困難甚至造成斷樁。3、灌注砼過程中應(yīng)隨時測量砼面的上升高度，適時提升坼卸導(dǎo)管，注意保持導(dǎo)管在砼中的埋深2-6米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，確保成樁質(zhì)量。4、灌注接近樁頂部時應(yīng)控制最后一次砼的灌注量，使灌注的樁頂標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高0.5米以上，確保樁頂砼質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求。四、防水工程施工（一）、概述本工程在地下室防水采用砼自防水與卷材防水相結(jié)合的方式。（二）、防水混凝土施工1、防水混凝土試驗要求（1）、防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:本工程砼均采用商品砼，進(jìn)場防水混凝土泵送時入泵坍落度宜為100～140mm，防水混凝土配合比必須通過試驗確定。（2）、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GBJ82的有關(guān)規(guī)定。防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。3、安裝分項工程的預(yù)留預(yù)埋管件的要求（1）、穿墻管（盒）應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋；（2）、穿墻管與內(nèi)墻角、凸凹部位的距離應(yīng)大于250mm；（3）、穿墻管的施工方式可以采用：固定式穿墻管防水法及套管式穿墻管防水法。（4）、穿墻管防水施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實，并做防腐處理。采用套管式穿墻防水構(gòu)造時，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。2）、管與管的間距應(yīng)大于300mm。3）、遇水膨脹止水圈穿墻管，管徑宜小于50mm，膠圈應(yīng)用膠粘劑滿粘固定于管上，并應(yīng)涂緩脹劑。4）、穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上預(yù)留澆注孔注入改性瀝青等柔性密封材料處理。5）、穿墻管伸出外墻的部位應(yīng)采取有效措施防止回填時將管損壞。3、地下室集水坑的要求（1）、在施工本工程地下室集水坑時，采用防水混凝土整體澆筑，內(nèi)設(shè)其他防水層。（2）、施工底板以下的集水坑時，必須保證防水層保持連續(xù)。4、地下防水細(xì)部節(jié)點處理的要求（1）、水平施工縫：結(jié)合本工程的設(shè)計特點，將地下結(jié)構(gòu)水平施工縫設(shè)置在上返400mm,同時確保水平方向形成閉合環(huán)。詳見右圖所示：（2）、針對安裝分項工程的群管防水作法（參考）5、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項目1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2）、防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。3）、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）、一般項目1）、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2）、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。6、成品保護(hù)（1）、施工期間，不得碰壞施工縫、后澆帶等部位的止水鋼板。（2）、保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土。（3）、針對已做好的卷材防水層應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層的施工，確保防水層不受損傷。（4）、在進(jìn)行保護(hù)層施工期間，應(yīng)采取防護(hù)措施，平面施工時，進(jìn)行覆蓋防護(hù)，立面施工時應(yīng)做好隔離保護(hù)。（5）、針對細(xì)部施工時，提前進(jìn)行施工技術(shù)交底，并落實到位。（三）、柔性防水層施工本工程柔性防水層采用SBS卷材防水層。1、基本要求（1）、材料進(jìn)場必須具有合格證，并在現(xiàn)場取樣抽檢，合格后方可使用。（2）、防水工必須持證上崗，專業(yè)防水施工隊必須具有防水施工資質(zhì)。（3）、基層應(yīng)壓實平整、潔凈，不得有起皮、起砂等現(xiàn)象。陰陽角半徑≥20mm。（4）、防水層施工順序應(yīng)先施工陰陽角及細(xì)部，后大面；先垂直面，后水平面。（5）、陰陽角處抹灰應(yīng)抹成圓弧形，并作附加層。（6）、針對管道根部應(yīng)將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周圍及基層設(shè)置防水加強層。（7）、在施工縫處應(yīng)先在縫內(nèi)填嵌防水密封材料，再施工防水附加層。（8）、鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨、雪天施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5℃。（9）、卷材鋪貼前，應(yīng)在即面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基層較潮濕時，應(yīng)涂刷濕界面劑。界面劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容；界面劑應(yīng)均勻一致、不露底，待表面干燥以后，方可鋪貼卷材。2、施工順序混凝土墊層施工→自檢→施工測量放線→自檢→磚模施工→防水找平層施工→自檢→監(jiān)理檢查驗收→卷材防水附加層施工→自檢→監(jiān)理檢查驗收→卷材防水施工→自檢→監(jiān)理檢查驗收→辦理隱蔽驗收→施工卷材防水保護(hù)層→下道工序施工3、操作工藝（1）、鋪貼前的準(zhǔn)備工作：所有表面應(yīng)干凈、干燥、平整、無尖銳突起或孔隙，用硬刷清除表面的塵土和污物。（2）、底涂：底涂時應(yīng)根據(jù)表面特性，進(jìn)行涂刷底涂，底涂必須涂刷均勻不漏底，干燥后方可鋪貼卷材。（3）、鋪設(shè)時采用熱熔滿粘法，卷材的搭接長度必須符合相關(guān)規(guī)定。底板卷材鋪貼方向宜沿長邊方向鋪貼，立壁應(yīng)沿垂直方向鋪貼。卷材長邊搭接寬度為100mm，短邊搭接寬度為150mm。相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)相互錯開300mm以上。卷材搭接縫應(yīng)距陰陽角不小于200mm。（4）、水平面、斜面和垂直面應(yīng)光滑，平整、干燥、沒有釘子，并用冷底子油進(jìn)行底涂，施工時可以用刷子或滾筒。（5）、操作時要認(rèn)真仔細(xì)，不得有氣孔、鼓泡、折皺等缺陷，檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道施工工序。（6）、陰陽角處抹灰應(yīng)抹成50mm寬的圓弧，并作附加層。管道根部應(yīng)將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周圍及基層設(shè)置防水加強層。卷材全面鋪貼于混凝土表面，并在管道周圍精確裁口，用密封膠灌滿管道周圍進(jìn)行封堵。4、細(xì)部要求（1）、卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。（2）、外防水陰陽角處防水做法，見下圖所示：（3）、出墻管根防水處理方法：（參考）（4）、角落處防水細(xì)部做法：首先按需要裁切下角落用卷材及大約300mm寬的加固層，每個角落需要：1個裁角片+1個對角裁角片+1個三角形加強層，見下圖所示：陰陽交處鋪貼方式：5、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。（1）、主控項目1）、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2）、卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）、一般項目1）、卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。3）、側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢驗方法:觀察檢查。4）、卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。6.成品保護(hù)卷材防水層鋪貼完成后，要及時做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰壞防水層；外貼防水層鋪貼完成后，應(yīng)按設(shè)計砌好保護(hù)墻。卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放置材料或防水層用作施工運輸車道。五、模板分項工程施工為保證工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，在模板的選用上，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，本著適用性較強，拆裝簡便，滿足吊裝搬運，易于操作。本工程模板的設(shè)計原則如下：本工程基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)模板均采用竹膠板，模板的支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架配合使用快拆支撐體系。（一）、本工程各部位模板施工工藝1、基礎(chǔ)承臺及底板基礎(chǔ)承臺及底板外模采用240mm磚模，采用M5.0水泥砂漿砌筑，當(dāng)?shù)装宓膲|層施工完畢后，放出底板外緣線，根據(jù)此線用磚砌筑外側(cè)模。磚模砌筑過程中預(yù)留好磚模內(nèi)側(cè)建筑做法。見上圖所示：由于本工程基礎(chǔ)底板與墻體為上返形式，在支設(shè)此部分模板時，必須進(jìn)行懸模支設(shè)。在支設(shè)模板時配合使用φ16對拉螺栓、山型卡、方木、鋼管進(jìn)行支設(shè)固定。詳見右圖所示：腳手架鋼管位于防水底板處，下部使用設(shè)有防水片的鋼筋支座。詳見下圖所示：2、墻體模板（1）、采用竹膠板板，同時采用50×80方木及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝外墻采用穿墻止水螺栓，通過3形卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)，對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。穿墻對拉螺栓采用φ14制作。（2）、對拉螺栓長度為：墻厚D加每邊長L0，即L=D+2L0,L0=210mm；外墻穿墻對拉螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規(guī)格采用50×50×3mm,根據(jù)墻體的厚度在對拉螺栓（外墻）上設(shè)置模板限位器。詳見右圖所示：（3）、支撐體系：采用Ф48鋼管腳手架體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，并通過墻模板之間用的穿墻對拉螺栓連接成整體。（4）、墻體模板支設(shè)1）、第一步模板支設(shè)采用懸模方式，在基礎(chǔ)底板上400mm設(shè)置一道水平施工縫，考慮外墻防水要求，在水平施工縫處設(shè)置止水帶或止水條。詳見下圖所示：2）、第二步支設(shè)模板，針對地下室外墻及有防水要求的墻體，采用帶有止水鋼片的對拉螺栓，在支設(shè)內(nèi)部墻體（無防水要求的墻體）采用塑料套管的對拉螺栓進(jìn)行支設(shè)加固。支模順序：放出模板100mm控制線→安裝前檢查→支一側(cè)模板（外墻先支內(nèi)模）→安裝對拉螺栓→支另一側(cè)模板→加設(shè)豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板垂直平整（微調(diào)）→緊固對拉螺栓→支撐桿件與滿堂架連接牢固→全面檢查。

①、有防水要求的墻體模板支設(shè),詳見下圖所示：②、無防水要求墻體模板支設(shè)如下圖所示：3、框架柱的模板支設(shè)（1）、采用竹膠合模板，同時采用50×80方木及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝。其加固鋼管通過斜撐與滿堂腳手架連在一起，以保證該柱子的位置正確。通過山型卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)，對拉螺栓用于連接側(cè)壁模板，保持側(cè)壁模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。針對邊長大于800mm的框架柱，在進(jìn)行加固時，采用8#槽鋼加工制作成的柱箍配合鋼管進(jìn)行加固，穿墻對拉螺栓采用φ14制作。（2）、對拉螺栓長度為：框架柱邊長：D加每邊長L0，即L=D+2L0,L0=210mm；位于地下室外墻的框架柱的穿墻對拉螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規(guī)格采用50×50×3mm,根據(jù)墻體的厚度在對拉螺栓（外墻）上設(shè)置模板限位器。詳見左圖所示：（3）、支撐體系：采用Ф48鋼管腳手架體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，并通過穿墻對拉螺栓連接成整體。（4）、根據(jù)控制軸線進(jìn)行柱子的定位放線，在操作面上彈設(shè)出支模邊線，并將支模范圍內(nèi)的雜物清理干凈，同時，將松動的石子清理剔除干凈。（5）、獨立柱模板支設(shè)詳見下圖：

4、墻體洞口處的模板支設(shè)在進(jìn)行墻體洞口處的模板支設(shè)時，采用定型框摸，如右圖所示：在進(jìn)行洞口模板設(shè)置期間，應(yīng)在模板周圍邊框上打孔，以便在澆筑混凝土?xí)r，確保混凝土密實。5、各層頂部梁板模板支設(shè)（1）、梁、板模板采用竹膠模板。根據(jù)每個空間的凈尺寸，在每個空間鋪設(shè)平板模時，應(yīng)由現(xiàn)場施工員同木工工長一道放出施工大樣圖，找出一個比較合理的配模方案。（2）、支模順序：施工放線→搭設(shè)滿堂腳手架→模板鋪設(shè)→模板連接固定→全面檢查。（3）、平板支模：根據(jù)標(biāo)高控制線，支設(shè)滿堂承重支架，在腳手架頂部或快拆支撐頭上鋪設(shè)鋼架干及木方，確保模板上平達(dá)到設(shè)計標(biāo)高；（4）、梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯開，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照顧樓板模板的支承情況。梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，梁、板的跨度≥4.0米時，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。對于寬度大于450，高度大于800的梁采用對拉螺栓進(jìn)行加固。（5）、支撐體系：采用滿堂腳手架，腳手架立桿縱橫間距不大于900mm，同時在梁底配合使用快拆支撐頭，以調(diào)整梁底標(biāo)高。6、樓梯模板支設(shè)樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成。施工前必須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。（三）、模板拆除1、拆模時混凝土的強度應(yīng)滿足以下要求：不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到下列所規(guī)定的強度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時間。經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請書上簽字后方可拆模。模板拆除試塊強度要求項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度占設(shè)計強度的百分率1板L≤2m50%2<L<8m75%2梁L≤8m75%L>8m100%3懸臂梁100%2、拆模時嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。（四）、模板施工注意事項（1）、建立嚴(yán)格的管理制度，使責(zé)任落實到人。加強職工教育，提高操作人員的安全思想意識，使人做到“四不傷害”。（2）、操作人員上崗操作時應(yīng)衣著簡潔,佩帶安全帽系好安全帶,不得穿滑底鞋從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后、帶病上崗操作，施工操作期間嚴(yán)禁打鬧嬉戲。（3）、混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個小孔，保證混凝土澆筑時能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。（4）、懸模處梁（墻）在樓板以上，應(yīng)防止高處混凝土在重力作用下從梁（墻）模板下口流出，造成爛根。（5）、為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、山型卡變形移位，應(yīng)事先對螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進(jìn)行試驗，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。（6）、拆模時應(yīng)設(shè)置警戒線，拆下的模板要輕輕放在樓面上，嚴(yán)禁向下拋擲。上下傳遞模板時要互相接應(yīng)，防止傷人。（7）、夜間支拆模板時，要有足夠的照明設(shè)施，并制訂夜間施工的安全措施，必要時應(yīng)設(shè)安全巡守人員。（五）、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉和變形。（2）、其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。（3）、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿,寬度應(yīng)不大于1.5mm。檢查數(shù)量：梁、柱抽查20%，墻和板抽查20%。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查（4）、模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。（5）、在混凝土澆筑前，必須對模板的整體剛度、強度、穩(wěn)定性做全面檢查，檢查無誤后方可混凝土澆筑。（6）、模板施工允許偏差序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1軸線位移2mm尺量檢查2標(biāo)高±3mm樓板用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸+1、-2mm尺量檢查4每層垂直度2mm用尺量和線墜檢查5相鄰兩板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、孔中心線位移3mm拉線和尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位移2mm拉線和尺量檢查外露長度+10mm，-09預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10mm，-0六、鋼筋分項工程施工主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程是關(guān)鍵分項，在進(jìn)行鋼筋分項施工時應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、原材料控制（1）、鋼筋的檢驗：鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員要檢驗出鋼筋出廠合格證、爐號和批量，首先查驗合格證與本批鋼筋數(shù)量是否相符，經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣鋼筋進(jìn)行復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后方可批準(zhǔn)使用。（2）、鋼筋進(jìn)場后及施工期間，必須按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試檢驗。復(fù)試檢驗應(yīng)滿足以下要求：由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批取樣檢驗。每批鋼筋若分不清是否由同一牌號、同一冶煉、同一澆筑方式時，應(yīng)逐捆取樣進(jìn)行檢驗。分批后每批熱軋鋼筋的取樣方法及檢驗項目和取樣數(shù)量見下表所示：序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法備注1拉伸2任選兩根鋼筋切取2彎曲2任選兩根鋼筋切取3尺寸逐根----------4表面逐根----------2、鋼筋的存放鋼筋要存放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋存放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行存放，鋼筋下面墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師與總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可使用，并做相應(yīng)除銹措施。在鋼筋存放時，必須將已經(jīng)檢驗合格的鋼筋批與待檢的鋼筋批分開存放。針對復(fù)試不合格的鋼筋必須立刻退場，不得在施工現(xiàn)場存放。3、鋼筋的加工本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取分區(qū)域集中配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機械制成半成品，分類墊高存放，并掛牌標(biāo)識清楚。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計要求執(zhí)行，配筋人員根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工計劃。（1）、工程中使用的鋼筋必須表面潔凈，針對鋼筋表面的油污、浮銹等應(yīng)及時清除干凈。（2）、鋼筋經(jīng)拉伸調(diào)直后必須達(dá)到平直，無局部彎曲。（3）、鋼筋在下料期間，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌下料，減少接頭，減少損耗。（4）、斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，以減少在量料中產(chǎn)生的誤差累計影響下料的準(zhǔn)確性。（5）、在進(jìn)行切斷鋼筋時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（6）、鋼筋加工時，鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（7）、鋼筋加工時，力求下料長度準(zhǔn)確，其允許偏差：±10mm。（8）、鋼筋在加工成型時必須滿足以下要求：1）、鋼筋形狀正確，符合設(shè)計要求，同時平面上無翹曲不平現(xiàn)象。2）、鋼筋彎曲點處不得有裂縫。4、鋼筋的連接（1）、鋼筋接頭選擇：本工程鋼筋接頭采用機械連接、焊接和綁扎連接相結(jié)合的連接形式。本工程大于等于16的鋼筋均采用焊接或直螺紋連接，小于16的鋼筋均采用綁扎連接形式。主要部位的鋼筋接頭設(shè)計序號主要部分主要受力鋼筋類型接頭形式1柱詳圖紙設(shè)計電渣壓力焊、綁扎2基礎(chǔ)梁詳圖紙設(shè)計機械連接、閃光對焊3框架梁詳圖紙設(shè)計機械連接、閃光對焊4樓板詳圖紙設(shè)計綁扎5樓梯詳圖紙設(shè)計綁扎6小型構(gòu)件詳圖紙設(shè)計邦扎（2）、滾軋直螺紋施工工藝1）、現(xiàn)場人員的準(zhǔn)備和要求：滾軋直螺紋鋼筋連接屬于現(xiàn)場預(yù)制的方式，因此設(shè)備要求擺放位置要相對固定，安放位置周圍要求有一定的擺放空間，同時要求有防雨措施以及動力電源（380V≥4KW/套）。滾壓機安裝時中心軸線應(yīng)與鋼筋軸線保持平面同心高度，同時設(shè)置待加工鋼筋支架，其擺放位置應(yīng)適合鋼筋加工。2）、加工人員配置：每兩臺班應(yīng)配工人≥4人，其中操作滾壓機的技術(shù)工人2-3人，各崗位人員應(yīng)相對固定。3）、加工工藝的要求①、鋼筋下料:應(yīng)使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形或翹曲，不許用沖切下料，嚴(yán)禁氣割下料，這是保證鋼筋頭長度、直徑的關(guān)鍵。②、鋼筋絲頭的加工:鋼筋滾軋直螺紋絲頭應(yīng)在專用機床上加工，操作人員須經(jīng)本公司技術(shù)培訓(xùn)。③、加工絲頭的檢驗:加工絲頭的檢驗內(nèi)容包括絲頭的長度、螺紋大中小徑，加工好的絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，然后按鋼筋的不同規(guī)格堆放。④、對加工好的滾軋直螺紋絲頭，要求操作工人用環(huán)規(guī)逐個檢查，然后質(zhì)檢員按10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋連接以前，在施工現(xiàn)場滾絲。按每種鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根，送檢測單位進(jìn)行單向拉伸試驗并出具試驗報告。當(dāng)鋼筋接頭試件達(dá)到《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）要求時，即為合格接頭，便可進(jìn)行鋼筋連接施工。現(xiàn)場單向拉伸檢驗按檢驗批進(jìn)行，以500個接頭為一個驗收批，不足500個接頭也作為一個驗收批。現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，均一次合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。檢驗出不合格的絲頭應(yīng)切除后重新制作。⑤、質(zhì)量要求和注意事項：各施工階段要嚴(yán)格按規(guī)定程序執(zhí)行，滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量取決于以下三個環(huán)節(jié)，故應(yīng)充分注意。A、滾軋直螺紋連接套的加工質(zhì)量選用材質(zhì)要符合強度規(guī)定要求。滾軋直螺紋加工質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）的規(guī)定。B、鋼筋絲頭加工質(zhì)量鋼筋滾軋直螺紋絲頭的有效長度及螺紋中徑符合環(huán)規(guī)尺寸。鋼筋滾軋直螺紋絲頭有效長度內(nèi)的絲數(shù)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）的規(guī)定。C、鋼筋連接質(zhì)量用扳手將滾軋直螺紋連接套與鋼筋螺紋絲頭擰到位，達(dá)到所要求的力矩要求。連接鋼筋以前，先回收鋼筋連接端的保護(hù)帽，并檢查鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致，滾軋直螺紋司套是否完好無損、清潔，若發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕使用鐵刷清除干凈。然后把裝好連接套的一段鋼筋擰到被連接鋼筋上。檢查鋼筋接頭連接質(zhì)量。在支模前，質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行檢查，要求100%合格。否則，必須查明原因重新連接或采用貼角焊縫補強。（4）、閃光對焊施工工藝1）、連續(xù)閃光焊包括連續(xù)閃光和頂鍛過程.。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端而仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。2）、預(yù)熱閃光焊即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大熱影響區(qū)。工藝過程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。3）、閃光—預(yù)熱—閃光焊閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過程。4）、閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2003）規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。A、外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于3°；接頭處的軸線偏移不大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。B、拉伸試驗：一組焊接接頭試件的抗拉強度不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，應(yīng)呈延性段裂。C、冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定選取。（5）、電渣壓力焊連接施工工藝主要用于豎向鋼筋的連接。工藝如下：引弧過程→電弧過程→電渣過程→擠壓過程1）、質(zhì)量檢驗：A、取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行，強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類接頭作為一批，不足300頭時仍作為