鐵路大體積混凝土專項(xiàng)施工方案-

名目1編制說明-1-1.1編制范圍 .-1-1.2-12-1-3-2-4主要施工方案-2-4.1-24.2-34.3-34.3.1原材料-3-4.3.2-3-4.3.3安裝冷卻水管-3-4.3.4大體積混凝土澆筑-5-4.3.5溫控監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)溫要求-6-4.3.6大體積混凝土養(yǎng)護(hù)-6-4.3.7-7-4.3.8大體積混凝土溫控標(biāo)準(zhǔn)-8-4.3.9混凝土泌水處理-9-4.3.10-10-4.3.11對(duì)混凝土表面裂縫的修補(bǔ)-10-5-10-夏季施工措施 .-10-5.1.1-10-5.1.2-11-5.1.3-11-5.1.4-11-5.1.5-11-冬季施工措施 .-13-6-14-6.1質(zhì)量保證措施-14-6.2安全保證措施-15-6.3-16--大體積混凝土專項(xiàng)方案編制說明編制范圍新建金門溪鐵路站前工程JMXZQ-8標(biāo)段，大體積混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)專項(xiàng)施工方案。編制依據(jù)JMXZQ-8標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)資料。法律、法規(guī)?！陡咚勹F路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9603－2015）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752－2010）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2009）《鐵路工程構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10426-2004)《一般混凝土混凝土合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011J64-2011）方面的有關(guān)文件、通知。我單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查、采集和詢問所獵取的資料。以及在同類鐵路施工中所積累的豐富的施工閱歷。工程概況大體積混凝土主要指混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m，或估計(jì)會(huì)因混凝土中水泥水化引起溫度變化和收縮導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。單位工程20#21#Z45#Z46#承臺(tái)尺寸單位工程20#21#Z45#Z46#承臺(tái)尺寸15.2×11.6×4m15.2×11.6×4m13.4×7.7×4m13.4×7.7×4m施工組織溫養(yǎng)生。施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。2每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人技術(shù)主管1人1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)1人混凝土工7人振搗工4人罐車司機(jī)6人裝載機(jī)司機(jī)2人機(jī)械工、普工3～5人測(cè)溫人員1人灑水車司機(jī)1人養(yǎng)生1人3.3材料預(yù)備C3ACS2.3；應(yīng)接受緩凝型的高效減水劑。大體積混凝土協(xié)作比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、電通量、體積穩(wěn)175kg/m3；粉煤灰摻量不宜超過50%0.535%-42%。主要施工方案施工程序施工程序?yàn)椋轰摻罱壴惭b冷凝管（需要時(shí)）→安裝模板→安裝測(cè)溫電子元件→澆筑混凝土→測(cè)溫→循環(huán)水冷卻（需要時(shí)）→養(yǎng)護(hù)。見“圖1大體積混凝土施工工藝流程圖”。-工藝流程1大體積混凝土施工工藝流程圖施工要求原材料由工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室與物資部對(duì)原材料進(jìn)行考察，選擇質(zhì)量好，信譽(yù)好的單位進(jìn)料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格才允許使用，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決清除攪拌站。鋼筋安裝鋼筋品種、規(guī)格、間距、接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)標(biāo)的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢和焊接試驗(yàn)。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，其間距、位置及混凝土愛護(hù)層厚度等的設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。安裝冷卻水管為了降低大體積混凝土由于水泥水化熱而引起的內(nèi)外溫差，在鋼筋綁扎過程中，分層分區(qū)埋設(shè)好冷卻水管網(wǎng)，安裝好把握閥門。冷卻水管網(wǎng)布置見“圖2冷卻水管網(wǎng)布置圖”。冷卻管如與鋼筋相碰，可適當(dāng)轉(zhuǎn)變冷卻管形式。冷卻管與其下方的鋼筋網(wǎng)片和豎向的支撐鋼筋綁扎或點(diǎn)焊堅(jiān)固。為削減挖井基礎(chǔ)混凝土水化熱，在挖井基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻管，防止大范圍的消滅40mm3mm管。隔一層生膠帶以確保其密封性良好。200cm（長(zhǎng)短邊交叉布置），管與管豎向間距按200cm布設(shè)，最上層距離基礎(chǔ)頂面100cm50cm,防止混凝土堵塞。留意每層與鋼筋堅(jiān)固綁扎，管道通暢，絲扣接頭牢靠，并通過通水試驗(yàn)。20°C，以確?；炷临|(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，向冷卻管內(nèi)灌注同等級(jí)砂漿封孔。伸出頂面的管道進(jìn)行切除。-進(jìn)水口出水口2冷卻水管網(wǎng)布置圖在綁扎鋼筋的同時(shí)，進(jìn)行冷卻水管的安裝，冷卻管要做到密封、不滲漏，并在指定50mm100cm×100cm，層間距50cm后進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滲漏及水流能否滿足要求。大體積混凝土澆筑28驗(yàn)并符合要求，計(jì)量要精確?????，保證混凝土拌和時(shí)間。30cm，分層間隔灌注時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間。1.545～60cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交叉式前進(jìn)，以免過振或漏振，振棒振動(dòng)20～30s，每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊緩緩拔出振動(dòng)棒?；炷烈圆辉傧鲁?、完畢后，需準(zhǔn)時(shí)抹面收漿、養(yǎng)護(hù)。每次灌筑混凝土必需按規(guī)范留足強(qiáng)度及彈性模量試件，進(jìn)行強(qiáng)度檢查。指定專人填寫混凝土施工記錄，具體記錄原材料質(zhì)量、混凝土的協(xié)作比、坍落度、拌和質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程消滅的問題等，以備檢查。當(dāng)遇到特殊天氣時(shí)，混凝土澆筑過程中，可實(shí)行以下措施：降低石料溫度；泵送管用濕草袋包裹防曬；在拌和水中摻入適量的冰塊。必要時(shí)也可接受10+最低氣溫-3℃時(shí)，混凝土施工應(yīng)按冬季施工辦理。大風(fēng)天氣施工時(shí)，在作業(yè)面實(shí)行擋風(fēng)措施，降低混凝土表面風(fēng)速，并增加混凝土表面的摸壓次數(shù)，準(zhǔn)時(shí)掩蓋塑料薄膜和保溫材料，保持混凝土表面潮濕，防止風(fēng)干。雨雪天氣不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)在結(jié)構(gòu)合理位置留置施工縫，盡快中止混凝土澆筑；對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土部位馬上進(jìn)行掩蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。溫控監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)溫要求監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)5處，布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。600mm。42次。00001425362.72.7大體積混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土在每次混凝土澆筑完畢后，除按混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還應(yīng)滿足以下要求：28d20℃時(shí)，可全部拆除。②保濕養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整狀況，保持混凝土表面潮濕。施工縫處理為了有效地把握有害裂縫的消滅和進(jìn)展，必需從把握混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實(shí)際實(shí)行措施。降低水泥水化熱和變形大體積混凝土施工宜接受低熱水泥，水泥的水化熱是其礦物成分與細(xì)度的函數(shù)，要降低水泥的水化熱，主要是選擇適宜的礦物成分和調(diào)整水泥粉末細(xì)度措施。降低混凝土溫度差.對(duì)骨料低混凝土拌合物的入模溫度。..在混凝土入模時(shí)，實(shí)行措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。加強(qiáng)施工中的溫度把握在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)留意避開曝曬，留意保濕，冬期應(yīng)實(shí)行措施保溫掩蓋，以免發(fā)生充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測(cè)溫存溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化把握，2015改善約束條件，削減溫度應(yīng)力實(shí)行分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，削減每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，削減溫度應(yīng)力。提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格把握其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。實(shí)行二次投料法，二次振搗法，澆筑后在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的消滅。預(yù)埋冷卻水管依據(jù)混凝土內(nèi)部溫度分布特征，大體積混凝土中間各層布設(shè)層冷卻水管，上下較厚層布設(shè)2層冷卻水管。冷卻水管使用前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，防止管道漏水、阻水；32L/min；依據(jù)測(cè)溫結(jié)果確定；8～15℃為宜；大體積混凝土溫控標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃。2、混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃。3、混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。4、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。5把握近期氣象狀況。必要時(shí)，應(yīng)增加相應(yīng)的技術(shù)措施，在冬季施工時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)混凝土冬期施工的標(biāo)準(zhǔn)?；炷撩谒幚?1)影響砼泌水的因素1、水泥原材的反應(yīng)活性、細(xì)度、顆粒形貌等影響混凝土泌水。2、隨著摻和料細(xì)度的提高,混凝土的工作和易性好,泌水削減。3、水泥用量增加或者砂率增加,他材料比例關(guān)系保持不變,用水量增加,會(huì)使混凝土中的可泌自由水量增加,泌水增大。4、摻入引氣劑的混凝土減水率可達(dá)7%～9%,可使混凝土的粘度增大,泌水顯著減小。5、摻入減水劑，使得顆粒之間相互排斥,削減絮凝作用,釋放被水泥顆粒包裹的水分,6、同時(shí)使水泥顆粒表面的吸附水層變薄,所需的潤(rùn)濕水量大大削減。7、施工過程（振搗、泵送等）因素(2)混凝土泌水的處理方法1、砼協(xié)作比設(shè)計(jì)條件0.315mm以下的顆,,集料重量最大。2、外加劑選用選用泌水較小的減水劑，降低混凝土孔隙孔徑,使其形成大量分散極細(xì)的氣孔,足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的狀況下,選用減水率合適的減水劑摻量,避開減水率過高造成泌水。3、施工過程把握時(shí)間,避開過振。在泌水過程接近結(jié)束時(shí),可使用二次搗實(shí)的方法,相應(yīng)提高水泥混凝土抗折強(qiáng)度。4、施工后養(yǎng)護(hù)施工后要留意準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強(qiáng)度之前散失，尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土，由于其早期強(qiáng)度較低，表層沒有足夠多的水化產(chǎn)物來封堵表層大的毛細(xì)孔，若不留意早期充分的濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表層水分散失較快較多，表層水泥得不到充分的水化，亦會(huì)導(dǎo)致表層混凝土強(qiáng)度偏低，結(jié)構(gòu)松散。通常，在混凝土接近終凝時(shí)，要對(duì)混凝土進(jìn)行二次抹面(或壓面)，使混凝土表層結(jié)構(gòu)更加致密。外觀修飾措施(1)對(duì)”凹陷”部分的修補(bǔ)SE115AB新舊混凝土結(jié)合劑（SE115AB新舊混凝土結(jié)合劑用于新舊混凝土結(jié)合面，混凝土構(gòu)件破損修補(bǔ)面，后澆帶處理，橋梁底部破損修面，該膠滲透、浸潤(rùn)、集中性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，能大幅提高混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度及與碳纖維的粘結(jié)強(qiáng)度）涂抹，用以增加新舊混凝土的粘結(jié)1：1.5：1的協(xié)作比拌合，修補(bǔ)開頭對(duì)混凝土表面裂縫的修補(bǔ)0.2mm的碳化和有害離子對(duì)混凝土的腐蝕。技術(shù)措施夏季施工措施混凝土的攪拌夏季施工時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的攪拌設(shè)備實(shí)行遮陽降溫措施，加強(qiáng)空氣對(duì)流降溫。合理支配澆注工序作業(yè)的時(shí)間，夏季施工時(shí)混凝土攪拌支配在氣溫較低的時(shí)間（傍晚或夜間）含氣量、出機(jī)溫度、水膠比等進(jìn)行測(cè)定，填表并分析結(jié)果，判定是否滿足要求以便準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，指導(dǎo)下一盤混凝土的攪拌?；炷恋倪\(yùn)輸夏季施工時(shí)，運(yùn)輸車在進(jìn)入拌和站前支配在陰涼通風(fēng)處等待，混凝土在澆注過程中不得轉(zhuǎn)載，避開工序交叉干擾造成的運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)。夏季澆筑混凝土要保證運(yùn)輸車的運(yùn)嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?。澆注筑完成后必需加?qiáng)混凝土運(yùn)輸車的保養(yǎng)工作?；炷翝仓募酒跐仓炷燎?，必需做好充分預(yù)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；?8夏季施工時(shí)在混凝土澆筑地，首盤必需測(cè)定后，如有特別狀況下還要再對(duì)拌和物、坍落度、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度、水膠比、泌水率重新測(cè)試，不符合要求的禁止入模。養(yǎng)護(hù)和拆模3小時(shí)要對(duì)溫度進(jìn)行65152014d。夏季混凝土施工期間，必需依據(jù)工作量大小狀況配足配齊養(yǎng)護(hù)人員和養(yǎng)護(hù)設(shè)備。其他要求要嚴(yán)格落實(shí)全部溫控措施和試驗(yàn)都應(yīng)有具體的記錄，達(dá)到資料和問題分析的可追溯性。對(duì)環(huán)境溫度、原材料入拌和機(jī)前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結(jié)構(gòu)不同部位的溫度、拆模溫度等內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)控和記錄，該記錄資料必需作為質(zhì)量把握的重要資料進(jìn)行保管和存檔，有關(guān)表格格式附后，可以依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)--行調(diào)整。數(shù)據(jù)的測(cè)定和資料的記錄、存檔必需形成制度，落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，為真實(shí)地反映現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、拆模、養(yǎng)護(hù)的全過程，可另外再增加記錄表格進(jìn)行說明。必需充分重視夏季混凝土施工質(zhì)量的把握，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰和保證措施，中心試驗(yàn)室加強(qiáng)過程監(jiān)督。夏季混凝土施工作業(yè)程序和質(zhì)量把握流程如下圖所示。5.1夏期混凝土施工作業(yè)程序和質(zhì)量把握流程圖-冬季施工措施依據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)實(shí)際施工時(shí)消滅晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5℃或最低氣溫低于-3時(shí)間為冬季施工時(shí)間。依據(jù)業(yè)主指導(dǎo)性施組和本項(xiàng)目施組的工期要求，正常狀況下不需要進(jìn)行冬季施工。假如消滅特殊狀況要求本項(xiàng)目需要進(jìn)行冬季施工，本項(xiàng)目將依據(jù)規(guī)范要求實(shí)行冬季施工措施進(jìn)行施工。提前備料物資部門依據(jù)工程部冬期施工方案及工程量，提前備料并儲(chǔ)存適應(yīng)冬期施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等。料倉保溫提前支配人員對(duì)全部拌和站料倉彩鋼棚進(jìn)行檢修,支配專人開啟門簾。拌合機(jī)保溫10棉管進(jìn)行保溫。室內(nèi)封閉無風(fēng)。拌和水加熱由于混凝土方量很大，拌和站的單次拌和量很大，對(duì)骨料加熱的方式不行取，因此接受只對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱的方法，保證混凝土的出倉溫度。全部的供水管道均用保溫棉包裹，能地埋的盡量地埋，防止水管凍破，派專人維護(hù)水管，有凍破現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)拌和水的加熱，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，接受電阻絲加熱法，依據(jù)熱工計(jì)算書的計(jì)算結(jié)果對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱，熱水容器必需滿足施工構(gòu)件的用水量2倍方可開頭施工。外加劑溫度的把握外加劑存放在全封閉的攪拌機(jī)棚內(nèi)，保證棚內(nèi)不透風(fēng)，確保棚內(nèi)溫度不得小于0℃，保證液態(tài)外加劑不受凍，在現(xiàn)場(chǎng)利用溫度計(jì)對(duì)混合料進(jìn)行溫度測(cè)量，依據(jù)實(shí)際狀況，來把握混合料拌和時(shí)的用水溫度。保證混凝土的出料溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃?；炷涟韬投谑┕?yīng)定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土拌和、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測(cè)4次。先使用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)，使之溫度1050%?；炷吝\(yùn)輸混凝土接受罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸工程中混凝土罐車罐體加棉套進(jìn)行保溫，運(yùn)輸前接受熱水對(duì)罐體進(jìn)行預(yù)熱。接受罐車運(yùn)輸混凝土，泵送入模，以減小混凝土倒運(yùn)次數(shù)，減小混凝土由出機(jī)到澆筑的的過程中的溫度降低值?；炷吝\(yùn)輸選擇最佳路線保證運(yùn)輸時(shí)間把握在40分鐘以內(nèi)，接受電阻測(cè)溫法，測(cè)混凝土的入模溫度，保證在5℃以上?；炷翝仓炷翝仓?yīng)接受分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得大于30cm。(9)拌和站測(cè)溫項(xiàng)目：水溫、外加劑溫度、砼出機(jī)溫度、室外溫度。(10)工要求，則馬上停止一切施工行為，直到氣溫回升，具備施工條件時(shí)方可施工。施工保證措施質(zhì)量保證措施溫度，以保證混凝土的入模溫度。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝的初凝時(shí)間。等條件通過試驗(yàn)確定。匯報(bào)。澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理潔凈。ISO9000和記錄。工從事技術(shù)簡(jiǎn)單、難度大、精度高的工序或操作。理制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。工全過程跟蹤檢查。QCPDCA處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體責(zé)任人，真正使質(zhì)量責(zé)任落到實(shí)處。420°C，安全保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)