磚砌排水函洞施工方案

磚砌排水函洞施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

XXXXXXXXXXXXX工程磚砌排水函洞施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工組織設(shè)計XXXXXXXX年月日磚砌排水函洞工程一、工程概括本工程為XXXXXXXXXXXX工程，位于XXXXXXX，全長XXX米,寬XXXXm.二、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX實地踏勘.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX所出設(shè)計施工圖.三、施工技術(shù)要求=1\＊GB2⑴涵基的開挖、砌筑，在核實其進(jìn)出口標(biāo)高正確無誤后方能進(jìn)行。=2\＊GB2⑵洞身在順?biāo)较驊?yīng)根據(jù)地形、地基土壤情況，每隔4～6m設(shè)置沉降縫一道，沉降縫貫穿整個斷面，洞口與洞身分離砌筑。沉降縫縫寬1～2cm,縫內(nèi)填瀝青麻絮.對于陡坡地段涵洞基礎(chǔ)采用錯臺處理，基礎(chǔ)間錯臺搭接按不小于30cm控制。=3\＊GB2⑶洞口型式根據(jù)涵洞功能并結(jié)合地形情況采用了八字墻、一字墻、邊溝跌井等型式，涵洞出入口均應(yīng)順接或改接原溝，確保正常排洪和灌溉，嚴(yán)禁直沖房舍和農(nóng)田。=4\*GB2⑷涵洞基底一般置于容許承載力滿足要求的土層或基巖上,局部承載力不足路段,為了滿足基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)力要求,涵洞基礎(chǔ)采取換填、夯實地基等措施，以提高地基承載力。換填法加固基礎(chǔ)，采用換填M5.0漿砌片石，換填深度一般為1。0～2。5m。位于擋墻、路肩墻涵身抬離地面設(shè)計的涵洞，要求涵底以下采用漿砌片石填筑,其出口處設(shè)置厚不小于30cm的漿砌片石鋪砌，以防沖刷墻腳=5\＊GB2⑸當(dāng)涵洞擴(kuò)大基礎(chǔ)置于泥巖等軟質(zhì)巖層中時，在清除巖層至設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，應(yīng)迅速澆筑基礎(chǔ)砼,避免基巖因長期暴露而進(jìn)一步風(fēng)化變軟，使其承載力降低，更不允許基坑內(nèi)積水,使基底巖層軟化。=6\＊GB2⑹臺背填土必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％以后進(jìn)行,并應(yīng)在兩個臺背同時分層夯填。臺背填土應(yīng)選擇含水最佳的透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤,保證內(nèi)磨擦角不小于35°。涵洞臺背回填必須密實,達(dá)到有關(guān)規(guī)范對其壓實度要求。施工工藝流程涵洞總體施工工藝流程圖如下圖所示基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖測量放線地基處理現(xiàn)澆頂蓋板地基承載力檢測基礎(chǔ)施工鋪底及面層施工面交工驗收（一）測量施工根據(jù)設(shè)計圖紙上涵洞的里程，放出涵洞軸線與路線中線的交點(diǎn),并根據(jù)涵洞軸線與路線中線的夾角，放出涵洞的軸線方向。按地形條件，涵洞軸線與路線有正交的,也有斜交的。將全站儀安置在涵洞軸線與路線中線的交點(diǎn)處，測設(shè)出已知的夾角,即得涵洞軸線的方向。（二）土方開挖基坑開挖前先測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑開挖不支護(hù)加固基坑坑壁坡度根據(jù)基坑開挖深度及坑壁土類型地質(zhì)條件、施工方法按下表放坡，根據(jù)地面標(biāo)高用白灰灑出基坑開挖邊線。注:①坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設(shè)平臺；②坑壁土類按照現(xiàn)行《公路土工試驗規(guī)程》(JTJ051)劃分；③巖石單軸極限強(qiáng)度＜5.5、5.5~30、＞30時，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖；④當(dāng)基坑深度大于5m時，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，必要時進(jìn)行爆破開挖,開挖過程中對邊坡的穩(wěn)定情況隨時進(jìn)行觀測，并做好原始記錄，最后20cm人工修整到設(shè)計標(biāo)高。挖掘機(jī)開挖完畢后，測量班即進(jìn)行基底高程及中線測量放樣檢查，之后人工清理基坑底虛碴.基坑底面按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm，如基坑內(nèi)有地下水出入時，應(yīng)滿足四周排水溝和匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不宜小于80cm.基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井，以便及時排走基坑積水,確?；淄敛槐凰?基坑開挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗.如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載力不符合設(shè)計要求，則將情況匯報給業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位，再根據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位確定的換填M5。0漿砌片石的深度對基底進(jìn)行換填處理,并做好變更記錄?；淄谥猎O(shè)計高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力的檢測，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑,基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道。開挖棄土不得妨礙涵洞下一步的施工,棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度.(三）現(xiàn)澆砼底板施工砼通道面層施工完且養(yǎng)護(hù)完成,待預(yù)制蓋板安裝完成后，可開始現(xiàn)澆砼底板的施工?，F(xiàn)澆砼蓋板采用木方做支撐，底模采用木模板。模板支承面的測量復(fù)核、調(diào)整。支架、模板施工前進(jìn)行涵臺高程復(fù)測，算出支承面高程，然后根據(jù)測量成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線,此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線，對高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平.模板底模均采用1.5㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋.肋木采用5×10cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性.=2\＊GB2⑵鋼筋加工及安裝=1\＊GB3①蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌,標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證）,自檢時間,申報情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。=2\*GB3②鋼筋進(jìn)場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗,并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。=3\*GB3③鋼筋加工在平臺上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。=4\*GB3④鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈.=5\＊GB3⑤受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。=6\*GB3⑥鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。=7\＊GB3⑦鋼筋制作安裝工藝a。鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷,加工成型。b。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，避免扭曲變形。c.板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎，在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺帽和底板接觸面墊1cm厚油毛氈，并在蓋板與涵臺身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離，以避免底板與涵臺身粘連。然后進(jìn)行底板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫和臺身沉降縫垂直、對齊。d。鋼筋綁扎時應(yīng)先安縱向鋼筋，然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋.鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時綁扎方向成梅花型布置。E。底板鋼筋采用購買的保護(hù)層墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度，墊塊梅花型布置，間距1m×1m。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯開。f.鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。=3\*GB2⑶側(cè)模分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模,背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對拉。具體操作以6米段為例，按板寬1米分倉，則蓋板6塊，先進(jìn)行1、3、5倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理,做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用新鮮油,且不得污染混凝土。安裝模板，用鋼管作肋，采用φ10對拉螺桿，外側(cè)用鋼管支撐固定;模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢.模板拼裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。底板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況等均滿足規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師驗收合格，即可進(jìn)行1、3、5倉混凝土澆注。=4\*GB2⑷底板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。手推車或汽車吊吊入（1、3、5倉)模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑,用插入式振動器進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1。5倍，振搗時快插慢拔,振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重?fù)v.振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù)。=5\*GB2⑸養(yǎng)護(hù)在底板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般為7天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實驗檢測。（四）墻身砌筑1、砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時間宜為1～1。5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢;每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。2、砌磚:(1）砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。(2)墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。（3）砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線,擺磚撂底，確定砌法。（4）磚使用前應(yīng)浸水,不得有干心現(xiàn)象。（5）砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法,但最下一層和最上一層磚,應(yīng)用丁字砌筑.（6）砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm,允許編差為±2mm。（7）砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平.(8）磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。(9）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。（五）現(xiàn)澆砼蓋板施工砼通道面層施工完且養(yǎng)護(hù)完成，待預(yù)制蓋板安裝完成后，可開始現(xiàn)澆砼蓋板的施工.現(xiàn)澆砼蓋板采用木方做支撐,底模采用木模板。=1\*GB2⑴蓋板支架、底模=1\＊GB3①涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理，蓋板涵設(shè)計均設(shè)置有涵洞流水面底板砼,在涵洞臺身澆注完成后立即進(jìn)行涵洞流水面鋪砌，待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要求的強(qiáng)度以及排水溝蓋板安裝完畢后即可進(jìn)行支架搭設(shè)。=2\＊GB3②蓋板支承面的測量復(fù)核、調(diào)整。支架、模板施工前進(jìn)行涵臺高程復(fù)測，算出支承面高程，然后根據(jù)測量成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線,此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線，對高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。=3\＊GB3③蓋板底模均采用1.5㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用5×10cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨,保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。=4\＊GB3④采用滿堂碗扣或鋼管支架方式。支架按1.2×1。2×1。2m(長×寬×水平橫桿步距）的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。按裝支架前，對底模上的墊木詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合，縫寬不大于2mm，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi).經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。=2\＊GB2⑵鋼筋加工及安裝=1\＊GB3①蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證.鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌,標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量.=2\*GB3②鋼筋進(jìn)場時,本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗，并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。=3\*GB3③鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直.=4\＊GB3④鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。=5\*GB3⑤受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%.=6\＊GB3⑥鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。=7\＊GB3⑦鋼筋制作安裝工藝a。鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。b。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，避免扭曲變形。c.涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎,在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺帽和蓋板接觸面墊1cm厚油毛氈，并在蓋板與涵臺身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離，以避免蓋板與涵臺身粘連。然后進(jìn)行蓋板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫和臺身沉降縫垂直、對齊.d。鋼筋綁扎時應(yīng)先安縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋.鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時綁扎方向成梅花型布置.e.蓋板鋼筋采用購買的保護(hù)層墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度，墊塊梅花型布置,間距1m×1m。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯開。f.鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。=3\＊GB2⑶側(cè)模分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對拉。具體操作以6米段為例，按板寬1米分倉,則蓋板6塊，先進(jìn)行1、3、5倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。安裝模板,用鋼管作肋，采用φ10對拉螺桿，外側(cè)用鋼管支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀,線條流暢。模板拼裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況等均滿足規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師驗收合格，即可進(jìn)行1、3、5倉混凝土澆注。=4\＊GB2⑷蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。手推車或汽車吊吊入（1、3、5倉）模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，用插入式振動器進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重?fù)v。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù).蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時,方可拆除（1、3、5倉）側(cè)模。進(jìn)行2、4、6倉鋼筋安裝，2、4、6倉蓋板與1、3、5倉蓋板的接觸面均采用2mm厚油毛氈進(jìn)行隔離,分段沉降縫采用2cm厚瀝青板進(jìn)行隔離,避免板與板之間粘連，鋼筋檢驗合格后即進(jìn)行混凝土澆筑.=5\＊GB2⑸養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為7天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整.養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時,要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實驗檢測。=6\＊GB2⑹拆模底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%以上,方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。=7\*GB2⑺蓋板檢驗=1\*GB3①實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄D檢查2高度（mm）暗涵不小于設(shè)計值尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面3寬度(mm)現(xiàn)澆±204長度(mm)+20，-10尺量：抽查30％的板，每板檢查兩側(cè)=2\＊GB3②外觀鑒定項目a。混凝土表面平整，棱線順直,無嚴(yán)重啃邊、吊角。b。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0。5％，蜂窩深度超過10mm必須處理.c。混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過0。15mm時必須處理。五、涵洞施工注意事項=1\＊GB2⑴基坑開挖后，先檢查地基承載力，不滿足要求時，要采取措施并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。=2\*GB2⑵現(xiàn)澆蓋板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行臺背回填，兩臺背對稱回填.=3\＊GB2⑶進(jìn)出口漿砌片石施工要及時跟進(jìn)，早期發(fā)揮工程性能作用。=4\＊GB2⑷若遇雨季施工涵洞，先施工構(gòu)筑物再填路堤；若是旱季施工，則先填路堤再開挖基坑施工構(gòu)筑物.=5\*GB2⑸涵洞沉降縫要垂直貫通，不得有錯位,填縫嚴(yán)格按設(shè)計要求施工.=6\＊GB2⑹涵洞的外露面要平整光潔。六、質(zhì)量保證措施=1\*GB2⑴建立健全涵洞施工質(zhì)量管理組織，分工負(fù)責(zé)，做到以預(yù)防為主,預(yù)防和檢查相結(jié)合,形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，互相協(xié)調(diào)和促進(jìn)的有機(jī)整體。=2\*GB2⑵健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度。以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心，重在落實.確定各職能部門主管人員和施工人員,在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。=3\*GB2⑶涵洞施工的全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)手冊、施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)等，嚴(yán)格按照涵洞施工程序?qū)訉勇鋵?，施工前由技術(shù)主管向全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)講解，使各工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。=4\*GB2⑷質(zhì)量體系文件中各個要素的職責(zé),職權(quán)分解,落實到部門和個人，劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中，并定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，對不合格項及時提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行整改及跟蹤復(fù)驗。=5\*GB2⑸建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。=6\*GB2⑹主要管理人員選拔業(yè)務(wù)水平高,經(jīng)驗豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工.對施工管理人員的特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要.施工前，施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個操作人員,明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求.=7\＊GB2⑺施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖,確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差,及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。=8\*GB2⑻每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比,進(jìn)行工序交接,上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不得開始，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。=9\＊GB2⑼認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作,施工過程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢,合格后方可填寫檢查并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證.=10\*GB2⑽施工管理人員實時記錄好施工日志,每天晚上組織技術(shù)生產(chǎn)交流會，對當(dāng)天的施工進(jìn)度、存在的問題進(jìn)行總結(jié),出臺相應(yīng)的解決措施.七、安全保證措施8.1安全制度=1\＊GB2⑴加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化，每日班前安全講話，周末安全大檢查，堅持每周一安全講話。=2\＊GB2⑵在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時,必須下達(dá)安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過程,質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。=3\*GB2⑶建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制，明確職權(quán)，承擔(dān)責(zé)任。=4\＊GB2⑷停工后要對所有的機(jī)械設(shè)備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。=5\*GB2⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。起吊設(shè)備正在施工時，吊物下不能站人，并安排專門現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)指揮。=6\*GB2⑹各種機(jī)械操作人員、機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。=8\＊GB2⑻做好各種標(biāo)志牌,在本工程現(xiàn)場周圍,設(shè)置標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、指路標(biāo)志等.危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間施工設(shè)紅燈警示。=9\*GB2⑼任何人不得爬乘挖掘機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等土方施工機(jī)械，施工機(jī)械的指揮和操作人員必須精力集中，保證安全.施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作好安全教育工作，提高全體參建職工的安全意識。8。2安全警示措施在基坑四周設(shè)1。5m左右高的護(hù)欄，在工程現(xiàn)場醒目位置設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。8.3鋼筋加工安全保證措施=1\*GB2⑴作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合安全要求后方可作業(yè)。=2\＊GB2⑵鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊.=3\*GB2⑶不得在支架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。=4\*GB2⑷電動機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。=5\*GB2⑸機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識.電路故障必須由專業(yè)電工排除.=6\＊GB2⑹機(jī)械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。=7\*GB2⑺機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。8。4砼澆注與振搗安全保證措施=1\＊GB2⑴澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。=2\*GB2⑵振搗棒必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無漏電后方可使用。=3\*GB2⑶在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。=4\＊GB2⑷澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。=5\＊GB2⑸向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。機(jī)械使用計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位(臺）數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺12鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺13交流電焊機(jī)BX—500臺14攪拌機(jī)HZS75臺15裝載機(jī)ZL-50C輛16挖機(jī)臺27自卸汽車20m3臺2PAGEPAGE13阜陽市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)工程圖書信息中心樓地下室汽車坡道回填土邊坡加固專項施工方案審定:廣東水電二局股份東莞軌道交通R2線工程2310標(biāo)項目經(jīng)理部2021年4月

TOC\o"1-2"\h\z\u目錄HYPERLINK\l”_Toc290627199"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc290627200”2、工程概況及主要工程量32.1。工程概況33、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627204"3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627205"3。2物質(zhì)條件準(zhǔn)備43.3施工隊伍準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627207”3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627208"4、施工流程4HYPERLINK\l”_Toc290627209"5、施工工藝5HYPERLINK\l”_Toc290627210"5。1擋土墻施工5HYPERLINK\l”_Toc290627211”5。2生產(chǎn)區(qū)回填土方的護(hù)坡施工7HYPERLINK\l”_Toc290627212”6、進(jìn)度計劃保證措施7HYPERLINK\l”_Toc290627213”6。1組織保證7HYPERLINK\l”_Toc290627214"6.2技術(shù)保證措施7HYPERLINK\l”_Toc290627215"6。3資源保證8HYPERLINK\l”_Toc290627216”7、施工質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l”_Toc290627217"7。1保證措施87。2技術(shù)措施87。3管理措施8HYPERLINK\l”_Toc290627220”7.4施工工序控制9HYPERLINK\l”_Toc290627222"7。5現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施9HYPERLINK\l”_Toc290627223"8、安全文明施工措施10HYPERLINK\l”_Toc290627224"9、人員組織及勞動力安排11HYPERLINK\l”_Toc290627225"10、施工進(jìn)度計劃11HYPERLINK\l”_Toc290627226"11、主要設(shè)備、機(jī)具需用量計劃11_Toc290627228"12。1施工平面布置圖12HYPERLINK\l”_Toc290627229”12.2邊坡支護(hù)擋土墻及噴錨支護(hù)圖12HYPERLINK\l”_Toc290627230"12。3擋土墻安全穩(wěn)定性檢算書121、編制依據(jù)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04J088（擋土墻）

GB53-2002《砌體工程施工及驗收規(guī)范》

JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)場調(diào)查情況2、工程概況及主要工程量2.1.工程概況東莞軌道交通R2線［2310標(biāo)]土建工程陳屋站～寮廈站礦山法區(qū)間2#豎井位于莞太路西側(cè)，沿莞太路道路西側(cè)呈東北～西南方向敷設(shè).豎井中心里程YDK27+095，橫通道長度27。1m，豎井采用噴錨構(gòu)筑法施工。該豎井承擔(dān)中間風(fēng)井至寮廈站礦山法隧道的施工任務(wù)，即YDK26+624。9~YDK27+463。404，共長838。504米。由于此圍蔽場地占用的現(xiàn)有厚街鎮(zhèn)儲備用地圍墻外的8m寬128m長的場地，地勢低洼，與圍墻外莞太路西側(cè)人行道區(qū)域地勢落差達(dá)到3~5m。該范圍的生產(chǎn)區(qū)域位置回填土分層放坡碾壓至人行道地坪高度，對放坡面擬噴錨支護(hù)加固邊坡,防止水土流失及地基過大沉降；該范圍的工人生活和現(xiàn)場辦公區(qū)域施建2層高的豪華彩鋼板房，為避免較大的工后基礎(chǔ)沉降，且易于排水，相對于原有地面分層碾壓回填起1.5m，回填且硬化后的場地與現(xiàn)有莞太路人行道高差1.5~2.0m。在高差位置砌筑擋墻護(hù)坡。2。2。目前主要工程量土方回填4200m3（回填范圍政府儲備用地現(xiàn)有圍墻外10m，長128m，生產(chǎn)區(qū)回填平均高度4。0m,坡比1：1。5,回填方量（10+10+5*1。5）/2＊4＊57m=3135m3；生活區(qū)71m＊10*1.5=1065m3）.磚砌體59.76立方:MU10磚M7.5水泥砂漿，平均高度2。0m，長度83m。水泥砂漿抹面166平方米：83m*2=166m2掛網(wǎng)噴錨C15混凝土513。8平方米:掛網(wǎng)噴錨厚度10cm，局部設(shè)注漿錨桿，高差5m處設(shè)兩層泄水孔。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3。1施工技術(shù)準(zhǔn)備做好地形、地質(zhì)與施工場所地下管線的調(diào)查。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，合理的確定回填寬度和高度，以及選擇相應(yīng)的邊坡支護(hù)形式。做好各工種的管理人員對施工工序的審查，了解施工意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，商定配合事宜.3.2物質(zhì)條件準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度及工料需用情況，確定倉庫及材料存放位置，做好備料及供應(yīng)工作。（2）進(jìn)行場地原始地貌高程的測量，控制分層回填厚度及最終回填面的高度和坡度。3.3施工隊伍準(zhǔn)備（1）建立項目管理層。選用高素質(zhì)的施工隊伍進(jìn)行施工。(2）根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度情況,確定各施工階段的機(jī)械設(shè)備和勞動力需用數(shù)量。（3）對作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)教育，讓工人樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想。(4）做好作業(yè)工人的衣、食、住、行、醫(yī)等后勤保障工作3。4作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）向各工班分別進(jìn)行回填、砌筑、噴錨及邊坡泄水管的進(jìn)度計劃、安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。使各班主明確任務(wù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量要求。(2）現(xiàn)場道路暢通，材料已訂購,有部分運(yùn)至現(xiàn)場。（3）機(jī)械設(shè)備就位并試運(yùn)行良好。4、施工流程5、施工工序5。1擋土墻施工5.1。1擋土墻基礎(chǔ)處理1，對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,對受水浸泡的基底土（特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土夯填［或以碎石(礫)石夯填］，基槽底部鋪設(shè)C15混凝土10cm厚，寬70cm。2，擋土墻與原有圍墻之間應(yīng)接觸緊密,縫隙處灌注水泥砂漿。3，擋土墻結(jié)構(gòu)形式。新砌筑擋土墻底寬48cm，頂寬24cm,37cm*62cm磚砌構(gòu)造柱每4m設(shè)置一個，與原有的深基礎(chǔ)24cm厚擋土墻(政府儲備用地圍墻)形成頂寬50cm，底寬72cm的擋土墻。擋土墻內(nèi)墻面用2cm砂漿抹面，10cm厚C15混凝土壓頂.5。1。2墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫1，砌筑基礎(chǔ)前，在砼基礎(chǔ)上鋪滿砂漿,基礎(chǔ)緊靠原有圍墻砌筑，并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體。2，擋土墻分段砌筑，每20m間距,留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0。00，內(nèi)墻面1：0。12的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。5。1。3、回填用料與泄水孔設(shè)置1,砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許（膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70％)，即可及時回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實,密實度大于94％，墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈.

2，擋土墻在砌筑過程中,必須隨時掌握砌到1。0m高度位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從泄水孔至頂上回填50cm厚砂卵石，泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層。砌石工程材料的質(zhì)量

1，磚砌體用的水泥,砂結(jié)磚,砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效,采用河砂,水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì).

2，磚塊強(qiáng)度10Mpa,無裂縫。3，砂漿強(qiáng)度不低于M7。5，拌和均勻，色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中.

5。1。5砌磚要求

1,砌筑前，檢查砌筑部位是否清理干凈澆水濕潤,提前1～2天對磚進(jìn)行澆水濕潤。

2，砌筑操作采用鋪漿法，鋪漿長度不得超過75公分，氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過50公分.

3,小于1/4磚體積的碎磚不能使用。

4,墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米。備好防雨沖刷砂漿材料,如收工時采用防雨材料覆蓋新砌墻體表面。5，質(zhì)量控制.磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿,錯縫搭接,接槎可靠.

1）橫平豎直。砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直，豎向灰縫必須垂直對齊,嚴(yán)禁對不齊而錯位，影響墻體外觀質(zhì)量.

2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合,要求水平灰縫砂漿飽滿,厚薄均勻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫.

3）上下錯縫。錯縫搭接的長度一般不應(yīng)小于60mm。

4）接槎可靠。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤。5。2生產(chǎn)區(qū)回填土方的護(hù)坡施工。該段土方回填，頂寬10m，長度57m，由于回填深度深達(dá)3～5m，為增強(qiáng)土坡穩(wěn)定性采用中間設(shè)臺階放坡，坡度根據(jù)土質(zhì)取1:1。5;每層回填虛鋪厚度不超過40cm，在保持適量含水率的條件下，碾壓5~8遍,邊角部位用打夯機(jī)夯實3～5遍。并取土樣測試做自檢。回填完畢后，人工配合挖掘機(jī)修刷壓實邊坡。設(shè)置反濾層及排水管，參照規(guī)范及類似工程做法，設(shè)置兩層泄水管，高度從基底起分別在2m,3.5m處；做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至上一排泄水孔之間回填50cm厚砂卵石，第一層泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層6、進(jìn)度計劃保證措施6.1組織保證(1)完善管理體制,實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊伍。（2)

強(qiáng)化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干,有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。6.2技術(shù)保證措施(1）建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2）做好技術(shù)超前服務(wù)工作。（3）積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備,新技術(shù)，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率.（4）加強(qiáng)技術(shù)交底工作.(5）編制施工周計劃，層層落實.（6）做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。6。3資源保證

(1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng)計劃。（2）對主要的機(jī)械設(shè)備零件,材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時及時維修或更換，確保人，財,物及時到位.7、施工質(zhì)量保證措施7。1保證措施對工程實行項目法管理.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)法律，法規(guī)和招標(biāo)文件的"技術(shù)規(guī)范"，響應(yīng)業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全，文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工優(yōu)質(zhì)工程.7.2技術(shù)措施（1)認(rèn)真熟悉施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按審批后的方案施工，按規(guī)范施工.(2)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制.(3)施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。(4）搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套,提高科學(xué)性和工作效率。(5)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并予以良好的保護(hù),配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。7。3管理措施(1)制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理,具體，并堅持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場質(zhì)量檢查，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進(jìn)行施工檢查,對各施工隊的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。(3）開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動,使全體員工樹立質(zhì)量意識,從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。7。4施工工序控制為了保證工程質(zhì)量，工程的開工，中間施工環(huán)節(jié)，工序的繼續(xù)乃至施工方案都必須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。從施工開始貫穿于整個過程，都必須通過檢查,驗收.以質(zhì)量檢測程序和檢測手段來保證工程質(zhì)量.7。5現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。(1)

建立，健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求.國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用.（2）設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵,無銹,始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥,骨料、鋼筋以及工程指定的其他材料等）進(jìn)行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。(4）對有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。(5）現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場試驗報告,報送監(jiān)理工程師審批。8、安全文明施工措施1建立健全安全文明生產(chǎn)保證體系為保證工程施工順利進(jìn)行，創(chuàng)造一個安全,文明的工作環(huán)境,確保施工任務(wù)勝利完成，成立以項目經(jīng)理為組長的安全,文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全，文明生產(chǎn)工作,其職能歸口安全質(zhì)檢辦。2安全保證措施（1）所有施工人員配戴安全帽，統(tǒng)一著裝進(jìn)入施工現(xiàn)場。各類施工設(shè)備統(tǒng)一編號。（2）所有的通道,主要交通口，都有立牌告示:"前方施工,注意安全”，行車路線變更時,設(shè)立指路標(biāo)志.（3)現(xiàn)場的生產(chǎn)，生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，且經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可，使這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時可滿足消防要求.消防器材有專人管理不亂拿亂動，所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4)確保必須的安全投入。購買必備的勞動保護(hù)用品，安全設(shè)備，滿足安全生產(chǎn)的需要.(5）在施工現(xiàn)場,設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員，負(fù)責(zé)工程及施工物資，機(jī)械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施.保衛(wèi)工作在夜間及節(jié)假日也不間斷。3文明施工保證措施嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求實施，開展講文明，樹新風(fēng)的活動，爭創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍欄標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場硬地化，廚房廁所衛(wèi)生化,宿舍辦公室規(guī)范化,確保施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，安全，特制定本措施。(1)場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水,無積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護(hù)及保養(yǎng)。出入口暢通無阻，施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負(fù)責(zé)，落實到人。(2）教育施工人員自覺遵紀(jì)守法，維護(hù)施工現(xiàn)場的治安,協(xié)助現(xiàn)場治安管理機(jī)構(gòu),搞好工地的治安保衛(wèi)工作.（3)確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范.（4)施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清.(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，場地及場地周圍要及時沖洗,清除廢物，保持場地干凈,整潔.（6)工程施工完工后，按業(yè)主要求及時拆除所有臨時設(shè)施,對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，做到工完，料清，場地清.9、人員組織及勞動力安排施工隊長1人測量工2人技術(shù)員2人質(zhì)檢員2人電工2人安全員1人（兼職安全員1人）司機(jī)6人瓦工20人雜工5人噴錨操作手4人10、施工進(jìn)度計劃計劃于2011年4月10日開使進(jìn)行施工，根據(jù)臨建施工速度,2011年4月20日11、主要設(shè)備、機(jī)具需用量計劃序號設(shè)備規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC120臺1開挖回填2自卸翻斗車5t臺4運(yùn)土3平板打夯機(jī)臺2基礎(chǔ)夯實4發(fā)電機(jī)150kw臺1現(xiàn)場供電5電纜26平方m150打夯機(jī)用6全站儀SET210K臺1定位及測量7注漿攪拌機(jī)組HANY45kW套1邊坡局部注漿錨桿加固8注漿泵BW-250臺112、附件12.1施工平面布置圖12。2邊坡支護(hù)擋土墻及噴錨支護(hù)圖12。3擋土墻安全穩(wěn)定性檢算書附件3擋土墻安全穩(wěn)定性檢算書附圖：重力式擋土墻圖（參數(shù)以實際尺寸計）計算書見后附（計算參數(shù)，根據(jù)實際施工，并依照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04J088（擋土墻）重力式擋土墻設(shè)計計算書工程名稱:R2線2310標(biāo)段2號豎井工程地點(diǎn)：S256省道厚街鎮(zhèn)竂廈段設(shè)計單位：廣東水電二局設(shè)計人：日期:2011-4-15設(shè)計參數(shù)計算式數(shù)量單位填料容重γ=18KN/m3填料內(nèi)摩擦角φ=0.610935度破裂面與垂直線夾角θ=0。534130.6017度墻頂?shù)孛婊詈奢dq=5KPa墻頂至墻身底的高度H=2m土對擋土墻基底摩擦系數(shù)μ=0。4填料外摩擦角δ=0。349120度墻背選用俯斜1:m10墻背與垂直面夾角α=00度砌體容重19KN/m3上覆土傾角β00度擋土墻截面面積(0。5+0。72）/2＊21.22m2計算過程（一)：主動土壓力土壓力計算采用庫侖理論公式1.荷載換算土柱h0=q/γ0.28米總計算高度H1=H+h02.28米2。破裂角A=_tgα0Ψ=α+δ+φ0。9599弧度tgθ=（ctgφ+tgΨ）（tgΨ+A）^1/2-tgΨ0。5915θ30。601675840。5341弧度破裂棱體上部寬度1.183。主動土壓力系數(shù)KK=cos(θ+φ)(tgθ+tgα)/sin（θ+φ）0.2454。主動土壓力EK1=1+2h0/H1。28E=γ＊H^2*K＊K1*1/210.73KNEx=Ecos（α+δ）10.08KNEy=Esin(α+δ)3。67KN5.土壓力作用位置ZZ=H/3+h0/3K10。74米(二）：滑動穩(wěn)定計算滑動穩(wěn)定安全系數(shù)Kc=Kc=(W+Ey）μ/Ex≥1。301.33安全墻重W=((B+b1)H/2+b2*hj-hn*(b3+b4+b5）/2）＊2229.93KNm1=0m2=0。12m3=0.14墻頂寬b1=米0.5墻底寬B=米0.72墻趾寬b2=米2墻趾高度hj=米0。2b3=米0.2墻趾下hn=米0。1b4=米0.5b5=米0（三)：傾覆穩(wěn)定計算傾覆穩(wěn)定系數(shù)K0=∑My/∑M0=（W*Zw+Ey*Zy）/(Ex＊Zx）≧1.608.9穩(wěn)定Zw-W力臂米2.05Zx-Ex力臂米0。71Zy-Ey力臂米0。64(四):地基承載力計算修正后的地基承載力特征值fa75Kpa軸心荷載作用Pk(Fk+Gk）/A≤fa63.89滿足一般回填土地基承載力60～90KpaPAGEPAGE24*＊＊＊小區(qū)3＃、4#、5#樓磚砌圍墻施工方案目錄第一章編制依據(jù)…………………3第二章施工準(zhǔn)備…………………5第三章施工方法…………………7第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………8第五章質(zhì)量通病及防范…………9第六章安全措施………………。。10第一章編制依據(jù)1、施工圖紙＊＊＊＊小區(qū)3#、4＃、5#樓總平面圖、圍墻圖紙及相關(guān)圖集。2、主要規(guī)范、規(guī)程工程測量規(guī)范（GB50026—1993）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB52-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB53—2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB54—2002）建筑工程施工質(zhì)量驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）3、土質(zhì)和地形情況持力層名稱：黃土狀粉土4、工程概況圍墻基礎(chǔ)為磚基礎(chǔ)，厚150mm、寬680mm、埋置深度450mm，墊層采用150mm厚3：7灰土,基礎(chǔ)按實際自然地勢分階找平，墻身高3米。圍墻總長168米，每隔6米設(shè)490*490方柱一個，柱頂高出墻身240mm。圍墻采用水泥砂磚、M5水泥沙漿砌筑。大門預(yù)留6000mm寬,兩邊垛490*490，2＃樓東側(cè)。5、工程特點(diǎn)由于工期緊、土質(zhì)及地形情況等特點(diǎn),組織施工時,合理選擇施工機(jī)械,精心安排工作面,采用多班次、平面交叉流水作業(yè),做到充分利用空間和時間，做好各工序的配合,連續(xù)作業(yè),確保按時按質(zhì)完成.第二章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1）首先熟悉了解設(shè)計圖紙及會審記錄、工程洽商、變更等文件.掌握圍墻砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。（2）通過圖紙會審，如有問題應(yīng)及時與設(shè)計方聯(lián)系，并得到確認(rèn)。(3）根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。（4）完成進(jìn)場原材料的見證取樣、復(fù)檢，混凝土及砌筑砂漿的試配工作。（5)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，制做皮數(shù)桿。（6）施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作.2、材料準(zhǔn)備:（1)根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場，并做好檢驗、復(fù)試工作,同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求.（2）對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量及外觀質(zhì)量的驗收工作，并按施工平面圖進(jìn)行分類堆放。(3）對進(jìn)場模板、方條進(jìn)行加工，涂上油性隔離劑。(4）混凝土、砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。水泥：采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂不得含有有害物質(zhì),抹灰用混合砂漿M5.0，各項指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計要求。水:使用自來水。（5）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。3、機(jī)械準(zhǔn)備：（1）機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)、測量器具、砂漿攪拌機(jī)、水平運(yùn)輸機(jī)械等。（2)主要工具：瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車等.(3）檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯線儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。4、作業(yè)條件：（1)基槽土方開挖前，應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物.對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和、相距較近的地上、地下障礙物按拆、改或加固方案處理完畢。（2）根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測量的校核。（3）夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)示,并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）在機(jī)械無法作業(yè)的部位，配備人工進(jìn)行開挖。（5）基槽土方開挖完成，分段分階整平基底,清除浮土，夯實地基基槽，驗收后，彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核,辦理驗線手續(xù)。（6）基礎(chǔ)模板定位及安裝固定，彈好澆筑基礎(chǔ)砼控制線。(7）立皮數(shù)桿或劃皮數(shù)線：皮數(shù)桿間距15m~20m，轉(zhuǎn)角處均設(shè)立，一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（8）常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤,雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。（9）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。（10）砂漿配合比已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻.砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿.第三章施工方法1、土方工程（1）工藝流程測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。（2）操作工藝①基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊(段）挖土。②開挖基槽，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。③機(jī)械開挖基槽和管溝,應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留200㎜一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。④修幫和清底。在距槽實際標(biāo)高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線(用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗收合格后,才進(jìn)行下一道工序施工。2、磚墻砌筑（1)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗收。(2）操作工藝=1\*GB3①組砌方法砌體采用一順一丁（滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法.②選磚砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚.③盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致.大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。④掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時,應(yīng)雙面掛線.超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑤砌磚砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法.砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。"水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜.為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分面控制游丁走縫.在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。⑥施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞.⑦變形縫按設(shè)計要求和基礎(chǔ)作法留置。第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及堆土場地.2、施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度。3、土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、有關(guān)試驗報告及復(fù)檢報告，嚴(yán)格執(zhí)行實驗室混凝土配合比進(jìn)行下料。5、砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。燒結(jié)普通磚含水率宜為10%～15%，(現(xiàn)場檢驗磚的含水率的簡易方法采用繼磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為15㎜～20㎜時，視為符合要求的適宜含水率）。6、采用鋪漿法砌筑時,鋪筑長度不得超過750㎜;施工期間氣溫超過30度時,鋪漿長度不得超過500㎜。7、豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫.8、施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿，保持灰縫平直。9、磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。10、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。11、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌;磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻.水平灰縫厚度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜;磚柱不得采用包心砌法。12、磚砌體的位置及垂直度允許偏差及一般尺寸允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第五章質(zhì)量通病及防范1、防止基底超挖：開挖基槽、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。2、基底保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少基土的擾動.如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300㎜地層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。3、混凝土及砂漿配制時，對各組分材料應(yīng)采用重量計量,并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避免因配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，5、混凝土振搗密實，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。6、砌筑基礎(chǔ)應(yīng)掛線砌筑,且一磚半墻及以上必須雙面掛線，大放腳兩邊收退均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時，再次復(fù)核墻的軸線和邊線，保持墻身的垂直，以防基礎(chǔ)墻身位移.7、砌筑時每層磚都要做到與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊拉平，同時砌筑要注意左右兩側(cè)，避免接槎處高低不平，水平灰縫厚度不一致。8、立皮數(shù)桿進(jìn),抄平放線要準(zhǔn)確,釘皮數(shù)桿的木樁要牢固。皮數(shù)桿立完后，要進(jìn)行一次水平標(biāo)高全面的復(fù)驗,確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。在施工中應(yīng)注意保護(hù)皮數(shù)桿，經(jīng)常檢查復(fù)核，確保皮數(shù)桿標(biāo)高的正確。9、留槎應(yīng)符合要求.在砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑