懸挑外廊支模架施工方案培訓(xùn)資料

浙江萬華建設(shè)石碶街道建莊4號安置地塊工程PAGE50目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、搭設(shè)方案及材料要求 3、搭設(shè)方案 3、簡介 3、支模架搭設(shè)參數(shù) 3、具體搭設(shè)方法 4、支模架架體及模板選用 4、支模架剪刀撐的布置 4、斜撐的安裝 4、材料要求 4四、支模架架體搭設(shè) 6、施工準(zhǔn)備 6、搭設(shè)流程 7、架體搭設(shè) 7五、架體撤除 8六、支模架體檢查驗(yàn)收: 9七、支模架監(jiān)測 10八、架體使用及管理要求： 10九、平安措施： 11十、重大危險源辨識和應(yīng)急預(yù)案 11、重大危險源辨識 11、應(yīng)急預(yù)案 13十一、計算書 16、10#連廊部位〔懸挑2040mm〕 16、支模架體系計算書 16懸挑架主梁驗(yàn)算計算書 25、其他樓號懸挑外廊計算書〔懸挑1380mmm〕 3411.3、局部大懸挑部位計算書〔懸挑3580mmm〕 44十二、附圖12.1、1#、2#、3#、8#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.2、9#、12#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.3、4#、7#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.4、10#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.5、11#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.6、懸挑支模架剖面圖112.7、懸挑支模架剖面圖212.8、懸挑支模架剖面圖312.9、相關(guān)的結(jié)構(gòu)平面圖，建筑剖面圖懸挑外廊支模架搭設(shè)方案一、工程概況建設(shè)單位：寧波市鄞州區(qū)石碶街道新村建設(shè)辦公室設(shè)計單位：浙江高專建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：寧波市斯正工程管理咨詢施工單位：浙江萬華建設(shè)本工程位于寧波市鄞州區(qū)石碶街道建莊村，東側(cè)為西零路、南側(cè)為鄞州大道、西側(cè)為建莊5號地塊空地、北側(cè)為河流，交通較為便利。本工程共有12幢單體、1#、2#公變及地下室組成，其中5#、6#樓為11層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1#、2#公變?yōu)橐粚涌蚣芙Y(jié)構(gòu)，地下室為一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余單體為14層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程總用地面積38815平方米；總建筑面積98972.94平方米，其中地下建筑面積約21940平方米。 該工程的1#~4#樓、7#~12#樓在12層梁板〔結(jié)構(gòu)面標(biāo)高30.76m)北側(cè)部位設(shè)有向外懸挑的現(xiàn)澆連廊，連廊部位支模架無法搭設(shè)。從根底頂板板面或回填土面開始搭設(shè)都不適宜，不僅工料浪費(fèi)嚴(yán)重，亦影響工期，高度高、穩(wěn)定性較差，架體變形難于控制，故對上述部位設(shè)置懸挑鋼梁用于梁板支模施工，即“工字鋼懸挑做主梁，槽鋼做聯(lián)梁再搭設(shè)支模架，且角鐵斜撐卸荷〞的方式。其中10#連廊外挑2.04米,局部最大懸挑3.58米；1#、2#、3#、8#樓連廊外挑1.36米，4#、7#、9#、11#、12#外挑連廊外挑1.38米。二、編制依據(jù)2.1、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2021；2.2、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2001；2.3、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021；2.4、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-91；2.5、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002〔2021版〕；2.6、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021；2.7、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50010－2021〕；2.8、?混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程?〔JGJ145－2004〕；2.9、?建筑施工計算手冊?江正榮著中國建筑工業(yè)出版社。2.10、石碶街道建莊4號安置地塊施工圖；2.11、國家及浙江省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2.12、公司ISO9001、ISO14001與OHSAS18001綜合體系標(biāo)準(zhǔn)、公司土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，?環(huán)境/平安管理手冊?和?環(huán)境/平安管理體系程序文件?；三、搭設(shè)方案及材料要求3.1、搭設(shè)方案3.1.1、簡介本架體分為支模架和根底斜撐兩局部：1、支模架：在11層結(jié)構(gòu)樓面上埋設(shè)直徑16的圓鋼壓環(huán)，放置16#工字鋼挑梁，16#工字鋼挑梁間距為左右，在16#工字鋼上垂直設(shè)置10#槽鋼連梁，槽鋼間距根據(jù)支模架立桿間距調(diào)整，詳見附圖。在工字鋼和槽鋼組成的挑梁上搭設(shè)支模架立桿。2、斜撐為1道斜撐桿，是支撐支模架工字鋼梁的支撐件，與其上部的工字鋼梁焊接連接，為支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺，工字鋼挑梁下采用10#槽鋼斜撐。各樓搭設(shè)具體平面示意詳見附圖：3.1.2、支模架搭設(shè)參數(shù)1、在11層結(jié)構(gòu)樓面處，每根工字鋼位置埋設(shè)3只Φ16的U型壓環(huán)，根據(jù)各樓懸挑尺寸分別布置和4m長的16#工字鋼挑梁，懸挑和內(nèi)錨尺寸比例為1:1.25，挑梁間距均為1500mm左右，然后在工字鋼挑梁上設(shè)置10#槽鋼連梁，連梁上直接搭設(shè)支模架立桿，支模架立桿間排距均為750mm，步距為1800mm。斜撐采用10#槽鋼，支撐點(diǎn)部位詳懸挑架剖面圖，下部與結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋鐵或后植筋鋼筋焊接連接，詳附圖2、壓環(huán)設(shè)置，壓環(huán)采用Φ16圓鋼，共設(shè)置3道，第三道為定位壓環(huán)，在離建筑物外包100mm~150處設(shè)置；第一道、第二道為受力壓環(huán)〔其中第二道為備用壓環(huán)〕，第一道壓環(huán)距工字鋼末端200mm處設(shè)置，第一道距第二道300mm設(shè)置，當(dāng)?shù)谝坏朗芰涵h(huán)破壞后〔預(yù)埋不當(dāng)、受外力破壞等〕，第二道受力壓環(huán)受力作業(yè)。3.1.3、具體搭設(shè)方法在11層結(jié)構(gòu)樓面處開始埋設(shè)壓環(huán)，布置4米或6m的16#工字鋼懸挑梁，挑梁間距為1500mm，然后在工字鋼挑梁上安裝10#槽鋼連梁，再在槽鋼連梁上搭設(shè)支模架立桿。板底、梁底木方采用50×70mm，間距300mm之內(nèi)。槽鋼連梁上直接焊接Φ16的鋼筋頭固定件，鋼筋頭250mm長，支模架立桿插在固定件上，從而與支模架架體立桿連為一體，為確保槽鋼穩(wěn)定在每根鋼管立桿下的槽鋼槽內(nèi)豎向焊接Φ16的鋼筋頭。3.1.4、支模架架體及模板選用支模架架體采用Φ48×3.5的鋼管扣件式腳手架；方木規(guī)格選用50mm×70mm；挑梁選用3種長度為4m和6m的國標(biāo)16#工字鋼；壓環(huán)為Φ16圓鋼；斜撐采用10#槽鋼；連梁采用10#槽鋼；立桿固定件采用Φ16的鋼筋頭；3.1.5、支模架剪刀撐的布置1、縱橫向剪刀撐沿支模架體外排立桿的四周滿設(shè)豎向剪刀撐；中間每間隔4m左右設(shè)置一道橫向剪刀撐。2、水平剪刀撐：在支模架底部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。3.1.6、斜撐的安裝斜撐為1道10#槽鋼斜撐桿，是支撐支模架工字鋼梁的支撐件，與其上部的工字鋼梁焊接連接，為支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺。為保證架體整體穩(wěn)定，且控制槽鋼細(xì)長比，宜在斜撐中間設(shè)置1道通長槽鋼。3.2、材料要求1、16#工字鋼挑梁、10#槽鋼、：材質(zhì)及物理性能符合國家要求標(biāo)準(zhǔn)，并附有材質(zhì)證及物理性能合格證。2、鋼管：⑴、選用Φ48×3.5，強(qiáng)度等級Q235-A的焊接鋼管，材質(zhì)符合現(xiàn)行國標(biāo)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?〔GB／T700〕中Q235－A級鋼標(biāo)準(zhǔn)，鋼管外表平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴(yán)禁打孔。新用鋼管要有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。⑵、立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m，小橫桿長度1.5m。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25㎏。⑶、鋼管外徑、壁厚偏差不大于0.5㎜；外表銹蝕深度≤0.5㎜；兩端面相切斜偏差不大于2°、且不大于1.7㎜。⑷、彎曲度要求：端部彎曲長度L≤1.5m，彎曲度≤5㎜。立桿鋼管管：3m＜L≤4m：彎曲度≤12㎜；4m＜L≤6.0m：彎曲度≤20㎜。水平桿斜桿彎曲：L≤6.0m,彎曲度≤30㎜。⑸、鋼管必須涂有防銹漆。3、扣件：⑴、采用可鍛鑄鐵扣件，材質(zhì)符合現(xiàn)行國標(biāo)?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕規(guī)定；不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼、澆冒口剩余披縫；毛刺、氧化皮等去除干凈。⑵、螺栓擰緊力矩達(dá)65N/m時，扣件不得發(fā)生破壞。⑶、新扣件具有生產(chǎn)許可證，質(zhì)量檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有疑心時，應(yīng)按國標(biāo)?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕的規(guī)定抽樣檢測。⑷、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。⑸、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。⑹、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。⑺、扣件外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4、鋼管及扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。5、立桿、縱橫向水平桿、用黃色油漆涂刷；扣件刷暗紅色；剪刀撐、護(hù)身欄桿用黑黃雙色油漆分段間隔涂刷，間距300mm一段。4、可調(diào)托撐：可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，托撐板厚度不小于5mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。四、支模架架體搭設(shè)4.1、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：⑴、熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行模板支撐架設(shè)計,確保支架強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。⑵支撐架體搭設(shè)平面圖、立面圖。

2、施工準(zhǔn)備：⑴、根據(jù)審核后的施工方案和架體施工圖，按需用量準(zhǔn)備合格的材料。⑵、明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對操作工人進(jìn)行平安、技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。⑶、清理支架搭設(shè)場地。3、人員準(zhǔn)備:序號崗位/工種數(shù)量備注1工長2現(xiàn)場施工管理2質(zhì)量員2檢查鋼管質(zhì)量3專職平安員2對架體檢查4架子工10有操作證根據(jù)崗位配備管理人員，根據(jù)施工方案配備施工班組。架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好平安帽、系平安帶，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。4.2、搭設(shè)流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備立桿彈線布置tanxian水平桿拉線搭設(shè)水平桿拉線搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查公司安技部門驗(yàn)收公司安技部門驗(yàn)收鋼筋、模板、砼施工鋼筋、模板、砼施工架體架體撤除4.3、架體搭設(shè)1、搭設(shè)流程：本架體分為根底斜撐和支模架兩局部：根底斜撐為支撐支模架工字鋼梁的支撐架體，是為其上部的工字鋼梁和支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺；支模架為鋼管模板支架。架體搭設(shè)中挑梁安裝及斜撐為重點(diǎn)及難點(diǎn)，整體搭設(shè)流程如下：安裝16#工字鋼挑梁→按1：1比例對斜撐桿放樣→確定斜桿長度及傾角→斜撐桿截角→焊接斜撐桿端分別與10層預(yù)埋鐵或植筋鋼筋連接→安裝工字鋼挑梁上的10#槽鋼連梁→焊接Φ16鋼筋頭→搭設(shè)支模架。2、搭設(shè)要點(diǎn)：⑴、斜撐槽鋼搭設(shè)以1：1比例放樣確定斜桿長度及傾角，然后截角，保證架體桿件及搭設(shè)尺寸的準(zhǔn)確，從而保證根底架傳力的合理性及穩(wěn)定性。⑵、斜撐桿安裝過程中扶住槽鋼，配合下部作業(yè)人員焊接安裝。以保證斜撐桿安裝的平安。⑶、在10#槽鋼連系梁上焊接上部立桿鋼管定位筋，使10#槽鋼連系梁和上部的支模架架體立桿連接牢固。同時在斜撐桿頂端位置與16#工字鋼挑梁焊接，使斜撐桿牢固連接。3、構(gòu)造措施及要求⑴、支模架搭設(shè)前必須按設(shè)計的立桿平面布置圖在挑梁上彈線，以確保立桿間距符合設(shè)計要求。⑵、設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑶、立桿之間按步距1500mm內(nèi)滿設(shè)雙向水平桿，并分別與相交立桿扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。⑷、豎向剪刀撐：豎向剪刀撐斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與立桿有效連接，斜撐搭接長度不少于500㎜，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100㎜。⑸、水平剪刀撐：水平剪刀撐與水平桿或立桿連成整體，架體水平桿與已澆混凝土結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉接，其節(jié)點(diǎn)間距不大于2倍步距，以便將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件〔柱〕和樓面，確保支架整體穩(wěn)定。⑹、除頂部接長外，立桿接長均采用對接扣件，對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不在同步內(nèi)設(shè)置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400〔L為整架高度〕。⑺、各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。⑻、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。五、架體撤除5.1、撤除流程在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度到達(dá)100%前方可撤除，步驟為：清理架體上的障礙物及懸浮物、檢查架體的每個節(jié)點(diǎn)、連墻桿及支承件、做好撤除前的準(zhǔn)備工作→撤除模板及支模架體→撤除工字鋼懸挑梁上的10#槽鋼連梁→松除工字鋼支撐梁與圓鋼壓環(huán)的楔緊木楔、焊件→割除圓鋼壓環(huán)→吊離工字鋼梁→割除斜撐槽鋼→吊離斜撐槽鋼。2、撤除要點(diǎn)：⑴、支撐工字鋼梁的撤除是撤除的難點(diǎn)，先要在錨環(huán)與工字鋼梁楔緊的狀態(tài)下，松去木楔、割除壓環(huán)，然后將工字鋼梁稍抬起200～300mm，使其與斜撐桿別離，最后分段滑移撤除。⑵、撤除支撐工字鋼梁前必須將支模架撤除清理干凈，以便工字鋼梁撤除的平安順利。⑶、斜撐桿撤除要在解除上部與工字鋼挑梁的連接后，扶握住上端，再配合下部作業(yè)人員共同撤除。六、支模架體檢查驗(yàn)收:1、支模架檢查內(nèi)容：〔1〕、查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告?！?〕、檢查使用鋼管是否符合質(zhì)量要求。〔3〕、鋼管必須涂有防銹漆?！?〕、檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、使用中定期檢查內(nèi)容：〔1〕、檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空?！?〕、檢查扣件螺栓是否松動?！?〕、平安防護(hù)措施是否符合要求。3、主要驗(yàn)收內(nèi)容〔1〕、立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量?！?〕、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量?！?〕、扣件安裝：⑴用鋼卷尺測量同步兩個相隔立桿上對接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手檢測扣件螺栓擰緊扭力矩是否為40-65N.m?！?〕、用角尺檢測剪力撐斜桿與地面的傾角是否小于45o－60o。〔5〕、其他未盡事宜按?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，JGJ162-2021的相關(guān)要求執(zhí)行。七、支模架監(jiān)測1、監(jiān)測工程：支架沉降和位移。2、測點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進(jìn)行連續(xù)觀測。4、變形監(jiān)測報警值：5mm對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在外表進(jìn)行觀測。八、架體使用及管理要求：1、架體搭設(shè)完畢后需經(jīng)設(shè)計人員、公司有關(guān)部門、工長、平安員、架子工班長共同驗(yàn)收，合格后多方簽字交付使用。不合格者嚴(yán)禁投入使用。2、體架搭設(shè)好后不得任意拆改，如確需改動，須經(jīng)工程技術(shù)人員重新設(shè)計后，按設(shè)計要求改動。3、不得在架體上集中堆放施工材料具，其允許荷載值不大于3000N/m2。4、在施工過程中，施工員、平安員、平安值班人員要經(jīng)常檢查，觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動，各部桿件是否有撤除現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加固。5、焊接工程質(zhì)量保證措施：〔1〕、本工程下支撐剛件采用手工電弧焊，焊條采用E430系列；〔2〕焊工必須有相應(yīng)的資格證書，施焊前，對焊工進(jìn)行技術(shù)交底；〔3〕、焊接過程中抽檢電流、電壓等工藝參數(shù)，焊接順序是否符合工藝，焊接面的水、銹、油是否去除干凈?！?〕、焊縫外觀要100%檢驗(yàn)，焊縫外表應(yīng)均勻、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。6、混凝土澆筑有關(guān)考前須知：⑴、為確保挑架型鋼預(yù)埋部位具有足夠的強(qiáng)度，11層柱12層板結(jié)構(gòu)施工時，先對墻柱部位進(jìn)行澆搗，并及時留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，待墻柱混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可進(jìn)行梁板混凝土施工；12層梁板混凝土澆搗時，先先行澆搗其余部位混凝土，最后澆搗懸挑部位。⑵、確保模板支架施工中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展、對稱澆筑的方式、按照規(guī)定路線進(jìn)行混凝土澆筑。⑶、支架下面安裝照明燈，在平安員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即加固。如支架變形到達(dá)報警值時，平安員立即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的平安和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，及時通知作業(yè)人員撤離危險范圍。九、平安措施：1、施工方案堅持集體討論→上報審批確實(shí)立程序，確保方案平安合理、切實(shí)可行。2、架體搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承當(dāng)，有高血壓、心臟病及不適應(yīng)高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。3、搭拆作業(yè)前，檢查個人的平安防護(hù)用品是否完好，著裝是否緊湊，工具袋等必需用品是否齊全完備，待一切確認(rèn)前方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。4、架體搭拆為高空懸空作業(yè)，搭拆中，必須可靠系牢平安帶；所有桿件、施工材料不得隨意堆放在架體上；必須將每一個桿件固定牢固后再搭設(shè)下一個桿件或撤除運(yùn)送到平安地方后再拆下一個桿件。架體上不得存放任何懸浮材料。5、不準(zhǔn)利用架體垂直吊拉運(yùn)送材料。6、操作人員必須步調(diào)統(tǒng)一，設(shè)專人指揮。當(dāng)兩人共同搭拆同一桿件時必須互相照應(yīng)，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)行作業(yè)。7.夜間、雨雪、強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁架體作業(yè)。十、重大危險源辨識和應(yīng)急預(yù)案10.1、重大危險源辨識本工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板、支架搭拆、鋼結(jié)構(gòu)焊接等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：〔1〕設(shè)專人負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保平安有效?！?〕停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：〔1〕機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電〞。〔2〕按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作?！?〕漏電開關(guān)等必須靈敏有效?！?〕現(xiàn)場電纜布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)?！?〕設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火、鋼結(jié)構(gòu)焊接。應(yīng)采取的控制措施：〔1〕嚴(yán)禁煙火；〔2〕嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；〔3〕操作間必須配齊消防器材；〔4〕電焊工持有效上崗證；〔5〕電焊施工排專人監(jiān)護(hù)。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：〔1〕輕拿慢放，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，注意平安?！?〕應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保平安有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛平安網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不標(biāo)準(zhǔn)，支撐體系根底不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：〔1〕應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。〔2〕根底符合設(shè)計要求，到達(dá)設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝不標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)采取的控制措施：〔1〕吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固?！?〕信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊〞規(guī)定?！?〕被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。〔4〕經(jīng)常檢查吊索具，并且保持平安有效?！?〕遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。〔6〕整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。10.2、應(yīng)急預(yù)案10.2.1、成立應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組成、職責(zé)、分工及設(shè)備如下：姓名職務(wù)分工聯(lián)系王忠華組長負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù)車輛何偉清副組長負(fù)責(zé)指揮人員搶救阮六炎副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場張建業(yè)、涂黎明組員搶救傷員材料名稱數(shù)量備注汽車1臺運(yùn)送物資和傷員滅火器10個滅火滅火器材3個滅火消防帶200米滅火碘鎢燈4只照明手電筒5個照明衛(wèi)生急救箱1套擔(dān)架2個工具對講機(jī)6個現(xiàn)場指揮6臺聯(lián)絡(luò)1臺聯(lián)絡(luò)10.2.2、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施〔1〕、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部?！?〕、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。〔3〕、去除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息?！?〕、進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定?！?〕、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。〔6〕、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至平安地方?！?〕、假設(shè)有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院?！?〕、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命平安的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序?！?〕、生產(chǎn)部、技術(shù)部、平安部應(yīng)組織相關(guān)人員對倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報。10.2.3、高空墜落事故應(yīng)急措施現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120〞急救及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等病癥，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命平安。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否那么會加重傷情。10.2.4、物體打擊事故應(yīng)急措施當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到平安地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。⑴、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。⑵、對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶、對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等病癥，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命平安。⑷、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。10.2.5、觸電事故應(yīng)急措施1、切斷電源。假設(shè)一時無法切斷電源，可用枯燥的木棒、木板、絕緣繩等絕緣材料解脫觸電者。2、用絕緣工具切斷帶電導(dǎo)線。3、抓住觸電者枯燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要防止碰到金屬物體和觸電者的裸露身體。注意：要預(yù)防觸電者解脫后摔倒受傷。另外，以上方法僅適用于220/330V“低壓〞觸電的搶救。對于高壓觸電應(yīng)及時通知供電部門，采用相應(yīng)的緊急措施，以免發(fā)生新的事故。4、醫(yī)務(wù)人員到達(dá)前的現(xiàn)場搶救方法：〔1〕觸電者神智清醒，讓其就地休息?！?〕觸電者呼吸、心跳尚存、神智不清，應(yīng)仰臥，周圍保持空氣流通，注意保暖?！?〕觸電者呼吸停止，那么用口對口進(jìn)行人工呼吸；觸電者心臟停止跳動，用體外人工心臟擠壓維持血液循環(huán)；假設(shè)呼吸、心臟全停，那么兩種方法同時進(jìn)行。5、現(xiàn)場搶救不能輕易中止，要堅持到醫(yī)務(wù)人員到場后接替搶救。6、觸電事故發(fā)生后，單位應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)置警戒線，維護(hù)搶救現(xiàn)場的正常秩序，警戒人員應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)醫(yī)務(wù)人員快速進(jìn)入事故現(xiàn)場。7、事故現(xiàn)場警戒線必須待醫(yī)務(wù)人員將觸電者帶離現(xiàn)場赴醫(yī)院救治，事故調(diào)查和排險搶修工作完畢，現(xiàn)場已無事故隱患時，方可解除。十一、計算書11.1、10#樓連廊部位〔懸挑2040mm)11.1.1、支模架體系計算書板模板〔扣件式〕計算書一、工程概況新澆混凝土板特性12層挑廊新澆混凝土樓板厚度(mm)100模板支架高度H(m)模板支架的縱向長度La(m)40模板支架的橫向長度Lb(m)二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)700縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式平行立桿縱向方向立桿間次楞根數(shù)4荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a(mm)50設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)次楞(kN/m)主楞(kN/m)支架(kN/m)新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)根本風(fēng)壓ω0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇城市寧波市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比擬稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)30風(fēng)荷載體型系數(shù)μs支架模板支架狀況敞開式風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù)n70模板1四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度t(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)模板彈性模量E(N/mm2)6000取單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4q=γGΣqGkΣqQk×[0.3+(24+1.1)×0.1]××(1+2)×q`=ΣqGk+ΣqQk=[0.3+(24+1.1)×0.1]×1.0+(1+2)×1、抗彎驗(yàn)算Mmax2××2·mσmax=Mmax×1062≤[f]=15N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算Qmax××τmax=3Qmax/(2bh)=3××103/(2×1000×2≤[τ2符合要求！3、撓度驗(yàn)算νmax=0.677q`l4××2334/(100×6000×νmax≤[ν]=min[L/150，10]=min[233/150，符合要求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞截面類型(mm)50×70次楞材料自重(kN/m)次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)次楞截面抵抗矩W(cm3)次楞截面慣性矩I(cm4)次楞彈性模量E(N/mm2)9000計算簡圖如下：q=γGΣqGkΣqQk×[(0.3+(24+1.1)×0.1)××(1+2)×q`=ΣqGk+ΣqQk=[(0.3+(24+1.1)×0.1)×0.233+0.01]+(1+2)×1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax2××2·mσmax=Mmax×1062≤[f]=13N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算Qmax××τmax=3Qmax/(2bh0)=3××1000/(2×50×70)＝2τmax2≤[τ2符合要求！3、撓度驗(yàn)算νmax=0.521q`l4××8004/(100×9000×νmax≤[ν]=min[L/150，10]=min[800/150，符合要求！4、支座反力計算Rmax××R`max××六、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞截面類型(mm)Ф48×主楞計算截面類型(mm)Ф48×主楞材料自重(kN/m)主楞截面面積(cm2)主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)主楞截面慣性矩I(cm4)主楞彈性模量E(N/mm2)206000計算簡圖如下：主楞彎矩圖(kN·m)主楞剪力圖(kN)主楞變形圖(mm)計算簡圖支座反力依次為R1=3.066kN,R2=5.842kN,R3=5.845kN,R41、強(qiáng)度驗(yàn)算σmax=Mmax×1062≤[f]=205N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算τmax=2Qmax/A=2××1000/489＝2τmax2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算νmax≤[ν]=min[L/150，10]=min[700/150，符合要求！4、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是最大支座反力Rmax=max[R1,R2,R3,R4×Rmax×，≤×在扭矩到達(dá)40～65N·m的情況下，單扣件能滿足要求！R`max=max[R`1,R`2,R`3,R`4七、立桿驗(yàn)算鋼管截面類型(mm)Ф48×鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3截面面積A(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)截面抵抗矩W(cm3)抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205立桿鋼材的彈性模量E(N/mm2)2060001、長細(xì)比驗(yàn)算h/la，h/lb，查附錄D，得，μl0=max[kμh，××1500，1500+2×50]=2326mmλ=l0/i=2326/15.9=147≤[λ]=210長細(xì)比符合要求！查?浙江省模板支架規(guī)程?附錄C得φ2、風(fēng)荷載驗(yàn)算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la，，?浙江省模板支架規(guī)程?表得φw因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la，通過插入法求η，得ημzω0d2××2，通過插入法求μs1，得μs1因此μstw=φwμs1(1-ηn)/(1-η××70μs=φwμstw×ωkμzμsω0×××22)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算ωkμzμsω0××1×23、穩(wěn)定性驗(yàn)算KH=1不組合風(fēng)荷載時Nut＝γG∑NGk∑NQk=RmaxγG××σut/(φAKH××103×424×2≤[f]=205N/mm2符合要求！組合風(fēng)荷載時Nut＝γG∑NGk×∑NQk=R'maxγG××Mw×ωklah2××××2·mσut/(φAKH)+Mw/W=××103×424××106×1032≤[f]=205N/mm2符合要求！4、整體側(cè)向力驗(yàn)算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)4Fωkla/La×4××N1=3FH/[(m+1)Lb]=3××2.8/[(34+1)××10-3kNσut+N1)/(φAKH)=××10-3)×103×424×2≤[f]=205N/mm2符合要求！(2040)一、根本參數(shù)主梁離地高度(m)30懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb2主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)2440主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)3560梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30混凝土與螺栓外表的容許粘結(jié)強(qiáng)度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值[ft](N/mm2)50二、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號支撐方式距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?75028001650是作用點(diǎn)號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)13001500210201500317401500423401500附圖如下：平面圖立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型槽鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格10號槽鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計算模型三等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk第1排：F'1=F1'/nl第2排：F'2=F2'/nl第3排：F'3=F3'/nl第4排：F'4=F4'/nlF'=max[F'1,F'2,F'3,F'4荷載設(shè)計值：×gk×第1排：F1=F1/nl第2排：F2=F2/nl第3排：F3=F3/nl第4排：F4=F4/nlF=max[F1,F2,F3,F4計算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax×1062≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2×1000×[48×1002-(48-5.3)×832]/(8×1983000×2τmax2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax≤[ν]=la/250=1500/250=6mm符合要求！4、支座反力計算正常使用受力狀態(tài)下:第1排：R'1max第2排：R'2max第3排：R'3max第4排：R'4max極限受力狀態(tài)下:第1排：R1max第2排：R2max第3排：R3max第4排：R4max四、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/360荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk第1排：F'1=nl×R'1max/nz=1×第2排：F'2=nl×R'2max/nz=1×第3排：F'3=nl×R'3max/nz=1×第4排：F'4=nl×R'4max/nz=1×荷載設(shè)計值：×gk×第1排：F1=nl×R1max/nz=1×第2排：F2=nl×R2max/nz=1×第3排：F3=nl×R3max/nz=1×第4排：F4=nl×R4max/nz=1×1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax×1062≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2×1000×[88×1602-(88-6)×2]/(8×11300000×2τmax2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax≤[ν]=2×lx/360=2×符合要求！4、支座反力計算R1=0.074kN,R2=13.51kN,R3五、下?lián)螚U件驗(yàn)算下?lián)螚U材料類型槽鋼下?lián)螚U截面類型10號槽鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)下?lián)螚U材料抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)對接焊縫抗壓強(qiáng)度設(shè)計值ftw(N/mm2)185下?lián)螚U件角度計算：β1=arctanL1/L2°下?lián)螚U件支座力：RX1=nzR3=1×主梁軸向力：NXZ1=RX1/tanβ1°下?lián)螚U件軸向力：NX1=RX1/sinβ1°下?lián)螚U件的最大軸向拉力NX=max[Nx1...Nxi下?lián)螚U長度：L01=(L12+L22)=(28002+16502)=3250mm下?lián)螚U長細(xì)比：λ1=L01查?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003表C得，φ1當(dāng)φ大于，φ1軸心受壓穩(wěn)定性計算：σ1=NX1/(φ1×2≤f=205N/mm2符合要求！對接焊縫驗(yàn)算：σ=NX/(lw×103×1032≤fcw=185N/mm2符合要求！六、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗(yàn)算主梁軸向力：N=|[(-(+NXZ1))]|/nz壓彎構(gòu)件強(qiáng)度：σmax=Mmax/(γ×106×141×103×1032≤[f]=215N/mm2塑性開展系數(shù)γ符合要求！受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2003)得，φb由于φb大于，根據(jù)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2003)附表B，得到φb'值為。σ=Mmax/(φbWx×106×141×1032≤[f]=215N/mm2符合要求！七、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30混凝土與螺栓外表的容許粘結(jié)強(qiáng)度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值[ft](N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2錨固螺栓未受拉力，無需計算，節(jié)點(diǎn)按構(gòu)造做法即可。11.2、其他樓號懸挑外廊〔懸挑長度1380mm〕一、根本參數(shù)主梁離地高度(m)30懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb2主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1780主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)2220梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30混凝土與螺栓外表的容許粘結(jié)強(qiáng)度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值[ft](N/mm2)50二、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號支撐方式距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?58028001580是作用點(diǎn)號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)13001500210801500316801500附圖如下：平面圖立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型槽鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格10號槽鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計算模型三等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk第1排：F'1=F1'/nl第2排：F'2=F2'/nl第3排：F'3=F3'/nlF'=max[F'1,F'2,F'3荷載設(shè)計值：×gk×第1排：F1=F1/nl第2排：F2=F2/nl第3排：F3=F3/nlF=max[F1,F2,F3計算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax×1062≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2×1000×[48×1002-(48-5.3)×832]/(8×1983000×2τmax2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax≤[ν]=la/250=1500/250=6mm符合要求！4、支座反力計算正常使用受力狀態(tài)下:第1排：R'1max第2排：R'2max第3排：R'3max極限受力狀態(tài)下:第1排：R1max第2排：R2max第3排：R3max四、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/360荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk第1排：F'1=nl×R'1max/nz=1×第2排：F'2=nl×R'2max/nz=1×第3排：F'3=nl×R'3max/nz=1×荷載設(shè)計值：×gk×第1排：F1=nl×R1max/nz=1×第2排：F2=nl×R2max/nz=1×第3排：F3=nl×R3max/nz=1×11.3、局部大懸挑部位計算書〔懸挑長度3580mm〕一、根本參數(shù)主梁離地高度(m)30懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb2主梁與建筑物連接方式預(yù)埋主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)4080主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a(mm)200梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30二、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號支撐方式距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?00028002400是作用點(diǎn)號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)14001500211001500319401500424401500526601500633801500739801500附圖如下：平面圖立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型槽鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格10號槽鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計算模型三等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk第1排：F'1=F1'/nl第2排：F'2=F2'/nl第3排：F'3=F3'/nl第4排：F'4=F4'/nl第5排：F'5=F5'/nl第6排：F'6=F6'/nl第7排：F'7=F7'/nlF'=max[F'1,F'2,F'3,F'4,F'5,F'6,F'7荷載設(shè)計值：×gk×第1排：F1=F1/nl第2排：F2=F2/nl第3排：F3=F3/nl第4排：F4=F4/nl第5排：F5=F5/nl第6排：F6=F6/nl第7排：F7=F7/nlF=max[F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7計算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax×1062≤[f]=215N/mm2符合要