安全操作規(guī)程(8-25)

湖南兵器資江機(jī)器企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章企業(yè)安全操作規(guī)程總則 1第二章設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程概述 4第三章設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程通用要求 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第四章金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 7第五章安全操作規(guī)程 11ー、金屬切削類(lèi)安全操作規(guī)程 11（―）車(chē)床 11（二）大型車(chē)床 12（三）立式車(chē)床 12（四）銃床 13（五）鉆床 14（六）鑲床 14（七）插、刨床 15（八）龍門(mén)刨床 16（九）滾齒機(jī)床 17（十）線切割機(jī)床 18（H）立、臥式插鏤機(jī)床 19（十二）臣卜式拉床 19（十四）激光打標(biāo)機(jī) 20二、數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程 22（一）數(shù)控機(jī)床操作人員守則 22（二）數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程 23三、磨床通用安全操作規(guī)程 24四、磨床安全操作規(guī)程 25（一）無(wú)心磨床 25（二）外園磨床 26（三）內(nèi)圓磨床 26（四）平面磨床 26（五）鏟齒車(chē)床（鏟磨） 26（六）工具磨床 27（七）拉刀刃磨床 27（A）導(dǎo)軌磨床 27（九）螺紋磨床 27（十）曲線磨床 28（H一）砂輪機(jī) 28五、沖壓機(jī)械安全操作規(guī)程 29六、放樣下料安全操作規(guī)程 31（三）剪床 33（四）放樣下料エ 34七、鉗エ通用工具安全操作規(guī)程 34（一）鉗エ臺(tái) 34（二）虎鉗 34（三）手錘 35（四）扁鏟、鑒子、鑿子、沖子 35（五）錘刀、刮刀 36（六）扳手 36（七）起子 37（八）手鋸 37（九）板牙、絲攻和錢(qián)刀 37（十）梯子 37（H^一）千斤頂 38ハ、鉗エ安全操作規(guī)程 38（一）一般鉗エ 39（二）裝配鉗エ 40（三）設(shè)備機(jī)修鉗エ 41（四）維修鉗エ 42（五）劃線鉗エ 42（六）深管校直エ 43（A）管道鉗エ 44九、熱處理安全操作規(guī)程 45（一）等溫硝鹽爐 47（二）油浴爐 48（三）箱式爐（井式爐） 48（四）真空淬火爐 49（五）浴爐（鹽浴爐、硝鹽爐 51（六）多用密封爐 52（七）滴注封門(mén) 54（八）加熱爐停爐 56（九）托輯式網(wǎng)帶爐 60（十）臺(tái)車(chē)式電阻爐 62（H一）高頻熱處理 63（十二）磨擦壓カ機(jī) 21十、表面處理安全操作規(guī)程 64（一）電泳、氧化自動(dòng)生產(chǎn)線 64（二）電涂噴粉 67（三）超濾機(jī) 68（四）油漆、噴漆 69（五）酸洗、褪漆、褪銘、磷化 70（六）電鍍生產(chǎn)線 71（A）拋丸機(jī) 74（九）懸掛式拋丸機(jī) 74（十）臥式離心光整機(jī) 75十ー、焊接安全操作規(guī)程 77（-'）手工弧片 78（二）手工氣焊（割） 79（三）氣弧焊 80（四）接觸焊（點(diǎn)焊） 81（五）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 81（六）鉀接機(jī) 82（七）焊（割）炬 82（A）橡膠軟管安全規(guī)定 84（九）氧氣瓶安全規(guī)定 85（十）溶解乙快氣瓶安全規(guī)定 85（十一）減壓器安全規(guī)定 86十二、電氣作業(yè)安全操作規(guī)程 87（―）電エ 89（二）照明燈 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（三）行燈 91（四）低壓配電箱（柜） 92（五）外線安裝 92（六）內(nèi)線安裝 93（七）維修電エ 94（ハ）箱式變電站 95（九）柴油機(jī)組 96十三、電氣設(shè)備維護(hù)安全操作規(guī)程 97（一）電機(jī)、電器維修 97（二）機(jī)床電氣維修 98（三）機(jī)修 98十四、手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 99十五、特種作業(yè)安全操作規(guī)程 102（一）橋式起重機(jī) 102（二）電動(dòng)葫蘆 104（三）手動(dòng)葫蘆 104（四）電瓶車(chē) 105（五）起重工 107（六）螺桿式空壓機(jī) 108（七）活塞式空氣壓縮機(jī) 109十六、木工機(jī)械安全操作規(guī)程 111（一）小園鋸機(jī)床 111（二）木工平刨機(jī)床 111（三）木工壓刨機(jī)床 112十七、軍、民用槍支試驗(yàn)安全操作規(guī)程 113（一）軍用槍支交檢射擊試驗(yàn) 113（二）民用槍支交檢射擊試驗(yàn) 113十八、機(jī)械性能試驗(yàn)安全操作規(guī)程 115十九、化學(xué)分析及化學(xué)器具、皿安全規(guī)則 116（一）使用乙快氣瓶安全規(guī)則 116（二）使用毒品安全規(guī)則 117（三）使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)則 118（四）使用易燃物品安全規(guī)則 118（五）使用易爆品安全規(guī)則 119（六）化學(xué)試驗(yàn)安全規(guī)則 120（七）化學(xué)試驗(yàn)器具安全規(guī)則 121（A）環(huán)境監(jiān)測(cè)分析及工業(yè)化學(xué)分析員 122二十、污水站安全操作規(guī)程 123二十一、金相、物理試驗(yàn)員安全操作規(guī)程 124二十二、檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 126（一）檢驗(yàn)員 126（二）磁力探傷 126（三）磁粉探傷 127二十三、儀表工安全操作規(guī)程 128（一）儀表エ安全規(guī)則 128二十四、庫(kù)房安全管理 132（-）庫(kù)房一般安全規(guī)則 132（二）倉(cāng)庫(kù)保管員安全規(guī)則 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（三）易燃易爆庫(kù)安全規(guī)則 133（四）油料庫(kù)安全規(guī)則 134（五）氣瓶庫(kù)安全規(guī)則 134（六）化工（溶劑、油漆）庫(kù)安全規(guī)則 135二十五、高處作業(yè)安全操作規(guī)程 136（一）高處作業(yè)安全要求 136（二）高處作業(yè)安全防護(hù) 137（三）使用安全帶應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 138（四）使用梯子應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 138（五）在石棉瓦上作業(yè)應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二十五、其它崗位安全操作規(guī)程 139（一）油封包裝 139（二）水泵供水工 140（三）綠化工 140（四）曬圖員 141（五）車(chē)間清潔エ（鐵屑清理） 141（六）裝卸エ 142(A)人力搬運(yùn)安全規(guī)則 143第六章危險(xiǎn)源識(shí)別及危險(xiǎn)源控制措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。ー、危險(xiǎn)源分類(lèi) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、危險(xiǎn)源識(shí)別 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、主要危險(xiǎn)源控制措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第一章公司崗位安全技術(shù)操作規(guī)程總則為保證公司生產(chǎn)安全,公司員エ除遵守機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程外,還必須遵守總則所明確的如下基本規(guī)定:--認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全的法律、法規(guī)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二.新入廠員エ、調(diào)換エ種的員エ及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。三.電氣、起重、焊接、壓力容器、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、電瓶車(chē)等特種作業(yè)人員,必須持政府部門(mén)頒發(fā)的有效作業(yè)證持證操作。特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè),獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用,任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠。四.操作人員必須熟悉產(chǎn)品性能、エ藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。五.操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩盤(pán)進(jìn)工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽:有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋。六.工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事。上班4小時(shí)前不準(zhǔn)飲酒。七.開(kāi)動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí),須經(jīng)有關(guān)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。八.操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí).,應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。九.不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置,安全信號(hào)裝置,防護(hù)圍欄、警示標(biāo)志等。十.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修后方準(zhǔn)合閘。十ー.操作中使用的行燈及局部照明,其電壓不得超過(guò)36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過(guò)!2Vo十二.生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,廢料應(yīng)及時(shí)清除。十三.高空作業(yè)人員必須系好安全帶,登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固,符合安全技術(shù)要求,并采取可靠的防滑措施。十四.非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。十五.易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。十六.在產(chǎn)生有毒有害作業(yè)場(chǎng)所,工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用十七.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過(guò)停留。十八.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車(chē)、摩托車(chē)。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。十九.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源,汽（氣）源,熄滅火種,清理場(chǎng)地,中途停電要關(guān)閉電源。二十.外來(lái)人員進(jìn)入產(chǎn)品研發(fā)中心、總裝配區(qū)、產(chǎn)品試驗(yàn)（靶場(chǎng)）等場(chǎng)所,必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并履行登記手續(xù)。二十ー.工房?jī)?nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材周?chē)坏枚逊牌渌锲贩恋K取用。二十二.工作中采用新技術(shù)、新エ藝、新材料或新設(shè)備時(shí),必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。二十三.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,找電エ排除,不得私自處理或接通電源,以免燒壞電機(jī)、電器和發(fā)生觸電事故。在問(wèn)題排除后,方可進(jìn)行操作。二十四.發(fā)生人身觸電、機(jī)械傷害事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。二十五.發(fā)生傷害事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故時(shí),應(yīng)及時(shí)搶救傷員,并啟動(dòng)相應(yīng)等級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén),保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。第二章設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程概述設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程是設(shè)備操作人員正確掌握設(shè)備操作技能與維護(hù)的技術(shù)性規(guī)范,它是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn),以及安全運(yùn)行的要求,規(guī)定設(shè)備操作人員在其全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等基本規(guī)則。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運(yùn)行,減少故障,防止事故發(fā)生。ー、使用設(shè)備的“三好”守則1,管好設(shè)備操作工應(yīng)對(duì)其使用的設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)別人亂動(dòng)設(shè)備。應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀器、儀表及安全防護(hù)裝置完整無(wú)損。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,不得擅離工作崗位,有事離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停車(chē),關(guān)閉電源。設(shè)備發(fā)生事故后立即停車(chē),保持現(xiàn)場(chǎng),不隱瞞事故情節(jié),及時(shí)報(bào)告機(jī)班組長(zhǎng)和單位領(lǐng)導(dǎo)。.用好設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。嚴(yán)禁不文明的操作:如腳蹬床面、亂敲亂打、腳踢操縱把和電氣開(kāi)關(guān)等。設(shè)備臺(tái)面、導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上不準(zhǔn)放置工具、エ件等。.修好設(shè)備操作工要配合維修工進(jìn)行設(shè)備維修工作,及時(shí)修理好設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),以滿足生產(chǎn)工藝的需要。二、維護(hù)設(shè)備的“四會(huì)”要求.會(huì)使用設(shè)備操作工要熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理和加工范圍,熟知設(shè)備的操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝要求,并能正確地按エ藝規(guī)程選擇運(yùn)行速度、壓カ、行程、走刀以及傳動(dòng)和操作等各項(xiàng)參數(shù),正確使用設(shè)備。.會(huì)保養(yǎng)設(shè)備操作工應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,做到上班加油、下班清掃,周末、節(jié)假日大清掃;保持滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)銹蝕、各傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通,油標(biāo)醒目、油氈、油線清潔完整,無(wú)鐵屑、油污,冷卻液使用合理。.會(huì)檢查操作エ懂得日常檢查標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備完好、日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和周末節(jié)假日維護(hù)保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)目,掌握檢查方法和基本知識(shí),了解設(shè)備精度檢查項(xiàng)目及檢查標(biāo)準(zhǔn),并能按日常點(diǎn)檢規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行日常檢查。.會(huì)排除故障操作エ能鑒別設(shè)備正常及異?，F(xiàn)象,判定異常狀態(tài)的部位和原因。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)能及時(shí)采取措施排除故障。自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告并通知維修人員共同處理。要參加檢查、分析設(shè)備事故,查明原因,吸取教訓(xùn),提出預(yù)防措施。三、操作設(shè)備的“五項(xiàng)”紀(jì)律.實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作設(shè)備。.經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油、換油,使設(shè)備得到合理潤(rùn)滑,按規(guī)定要求維護(hù)好設(shè)備。.遵守安全操作規(guī)程和交接班制度。.管好工具、附件,不得丟失。.發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢修。四、維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)”要求.整齊:工具、エ件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全,線路管道.清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣:切屑、垃圾清掃干凈。.潤(rùn)滑:按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油杯、油槍、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通。.安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,精心維護(hù)設(shè)備,防止事故的發(fā)生。五、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”.定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位,和潤(rùn)滑點(diǎn),保持其清潔與完整無(wú)損,實(shí)施定點(diǎn)給油。.定質(zhì):按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油。潤(rùn)滑材料及摻配油品須經(jīng)檢驗(yàn)合格,潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔。.定量:在保持良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上,實(shí)行日常耗油量定額和定量換油。做好廢油回收退庫(kù),防止設(shè)備漏油,杜絕浪費(fèi)。.定期:按照潤(rùn)滑圖表和卡片規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油。對(duì)儲(chǔ)油量大的油箱按規(guī)定時(shí)間抽油樣化驗(yàn),視油質(zhì)狀況確定清洗換油或循環(huán)過(guò)濾,以及下次抽驗(yàn)或換油時(shí)間。.定人:按潤(rùn)滑圖表上的規(guī)定,明確操作エ、維修エ對(duì)設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分エ,各負(fù)其責(zé),互相監(jiān)督。六、設(shè)備事故的處理“四不放過(guò)”原則L事故原因分析不清不放過(guò)。.事故責(zé)任者與員エ未受到教育不放過(guò)。.整改措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。.事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。第三章金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程操作人員必須了解所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,熟悉傳動(dòng)、潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)及操作程序。經(jīng)過(guò)考試合格,持有所操作設(shè)備機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。一、工作前認(rèn)真作到.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。.檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。.檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員ー起查看,并作好記錄。.檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。.檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。.檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。.檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油,查看油窗是否來(lái)油。.停車(chē)ー個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開(kāi)車(chē)程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車(chē)3-5分鐘。檢查:（1）操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（2）安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。（3）校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。（4）由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。（5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓カ（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)始工作。凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)ー起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員ー起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。二、工作中認(rèn)真作到.堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事,因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。.按エ藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。.刀具、エ件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、エ件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)板手柄增加力矩的方法緊固刀具、エ件。.不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。.傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離エ件后停車(chē)進(jìn)行。.應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。.切削、磨削中,刀具、磨具未離開(kāi)エ件,不準(zhǔn)停車(chē)。.不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。.液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。.機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,エ件及其他雜物。.經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。.密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。.機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。.不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊エ件。三、工作后認(rèn)真作到.將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。.停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。.按6s管理要求,清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。.認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。附錄1：液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)軌）使用規(guī)定.先啟動(dòng)靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,一分鐘后壓カ達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,壓力油使主軸或工作臺(tái)浮起,才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。.靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),才能停止供油。.靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí),必須立即停止靜壓裝置運(yùn).經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表,保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常的噪音等異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停車(chē)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作.注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況,油面高度低于油箱高度的三份之ニ時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)充。.二班制工作的機(jī)床:靜壓油箱每年換油ー次,靜壓裝置每年拆洗ー次。第四章崗位安全操作規(guī)程ー、金屬切削類(lèi)崗位安全操作規(guī)程（一）車(chē)床.車(chē)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。.夾持エ件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。.車(chē)削外圓面、端面等時(shí)，車(chē)刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車(chē)床中心等高。車(chē)刀在方刀架上伸出的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多（不超過(guò)3片）,要用兩個(gè)螺釘來(lái)壓緊車(chē)刀。.在車(chē)床上進(jìn)行切斷工作時(shí),注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于エ件中心時(shí),切刀易被壓斷;如刀尖高于エ件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤(pán)近些,以免切斷時(shí)エ件振動(dòng),并避免在頂尖上切斷。操作時(shí),要均勻進(jìn)給,即將切斷時(shí),必須放慢進(jìn)給速度,以保證安全。.用頂尖裝夾エ件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。.在車(chē)床上鉆孔前,必須先車(chē)平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車(chē)刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液?？讓@通時(shí),須放慢進(jìn)給速度,以防鉆頭折斷。.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)エ件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。.車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。.除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車(chē)測(cè)量エ件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。.用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。（二）大型車(chē)床.必須遵守一般車(chē)床安全技術(shù)操作規(guī)程。.裝卸工件要與行吊司機(jī)配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防エ件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車(chē)并切斷電源。.開(kāi)車(chē)時(shí)人要站在安全位置,工作場(chǎng)地要清潔暢通。.在使用中心架、托架滾及頂尖時(shí),必須經(jīng)常檢查與工件接觸面的潤(rùn)滑情況。.床身溜板及刀架快速移動(dòng)時(shí)必須在離極限位置前100毫米處停止,以防止與尾座相撞。.磨刀時(shí),戴好眼鏡站在砂輪側(cè)面。.加工有飛散碎片和粉末工件要戴眼鏡,長(zhǎng)鐵屑要用鐵鉤清除。（三）立式車(chē)床.操作前擦凈導(dǎo)軌,放松刀架,滑枕等夾緊手柄或螺釘,用手移動(dòng)看其是否靈活可靠,滑枕不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)。.加エエ件前,車(chē)床應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,注意監(jiān)聽(tīng)是否有不正常響聲,確認(rèn)一切正常后,方可操作。.機(jī)床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)ー,操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,如遇中途停電,應(yīng)退出刀具,切斷電源。.裝卸工件要與行吊司機(jī)配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防エ件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車(chē)并切斷電源。.加工重大物件,其重量和直徑不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床規(guī)定的范圍,不準(zhǔn)使用高速擋,制動(dòng)不應(yīng)過(guò)猛。.機(jī)床在移動(dòng)刀架前,必須先松開(kāi)滑座或滑枕固定螺釘。.操作時(shí),工作臺(tái)未停止前,不許變速,不許升降橫梁。.調(diào)整刀具、變速、潤(rùn)滑、修理、測(cè)量工件尺寸,必須停車(chē)后進(jìn)行。.每班前,必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,各導(dǎo)軌面必須清潔有油。.機(jī)床變速后,如果按鈕站上的信號(hào)指示燈不亮,不允許起動(dòng)工作臺(tái)。.橫梁升降前,應(yīng)將橫梁后面的手壓油泵的潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌的位置,推拉手壓油泵,潤(rùn)滑導(dǎo)軌與橫梁升降螺母。.刀架快速移動(dòng)時(shí),手不得與橫梁上的手輪接觸,以免打傷。.工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)快,最好調(diào)整到7?10秒左右為宜,以免造成機(jī)體損壞。.機(jī)床所有的電氣設(shè)備故障,應(yīng)立即通知電エ修理。.機(jī)床外露的傳動(dòng)皮帶、齒輪、靠背輪等必須安裝保護(hù)罩。（四）銃床.高速銃削時(shí)要戴防護(hù)鏡:銃削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和エ件之間。.刀桿裝入后必須定位,并擰緊拉桿螺栓,嚴(yán)禁利用機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)擰緊刀桿螺母。.裝卸工件和刀具前,應(yīng)將工作臺(tái)退到刀具不易磕碰的位置,同時(shí)應(yīng)切斷機(jī)床電源,裝卸刀具禁止敲擊。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中裝卡エ件。.加工エ件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銃軸,后進(jìn)刀。.銃床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。.高速切削時(shí),應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑K出傷人。.對(duì)工作臺(tái)進(jìn)給限位調(diào)整中,應(yīng)使機(jī)動(dòng)進(jìn)給比全部進(jìn)給少10mm以上?？焖龠M(jìn)給只允許在空行程中使用。.不準(zhǔn)用棉紗及破布蘸冷卻液來(lái)冷卻刀具。.引進(jìn)上刀必須用手動(dòng),不得使用快速直接引進(jìn)上刀,在吃刀狀態(tài)下,禁止停車(chē)。（五）鉆床.エ件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。.使用自動(dòng)走刀時(shí)ー,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),逐漸增加壓カ或逐漸減小壓カ,以免用カ過(guò)猛造成事故。.鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。.精絞深孔、拔錐棒時(shí),不可用カ過(guò)猛,以免手撞在刀具上。.エ件材料較硬或鉆孔較深時(shí)ー,應(yīng)在工作過(guò)程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過(guò)熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。.鉆孔時(shí),身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。.用鉆床絞孔時(shí),絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn),否則較刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。.橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。.エ件結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。（六）鋪床.調(diào)整饉床時(shí)應(yīng)注意:升降饉床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使饉桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝饉桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和饉桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其他エ具敲擊鏤桿,迫使鋒桿穿過(guò)尾座支架。.エ件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。.工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手送給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。.當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車(chē)或停車(chē)。.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái),在檢驗(yàn)エ件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸磁筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),等一段時(shí)間溫度下降、間隙恢復(fù)增大后再工作。.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè),如校正工件或焊接工件等。.主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180。時(shí),不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)手柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),方準(zhǔn)將手柄推下。.裝卸工件要與行吊司機(jī)配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防エ件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車(chē)并切斷電源。（七）插、刨床.開(kāi)車(chē)前要注意機(jī)床前后有無(wú)人員和障礙物,工作臺(tái)側(cè)面擋板必須上牢,清除機(jī)床的無(wú)關(guān)的工具和物件。.所加工的工件及其エ夾具高度必須低于牛頭刨滑枕。壓板墊鐵要平,塊數(shù)合理。3,工作物不得堆放過(guò),毛坯及半成品放置在離工作臺(tái)或加工件的移動(dòng)范圍1米以外。.單臂刨床加工件超出刨臺(tái)外的行程范圍內(nèi)要有警告標(biāo)志,不準(zhǔn)將身體依附在牛頭刨上。.所有的手錘不得有淬火、裂紋及飛邊卷刺。所有的工具、量具不準(zhǔn)放在工作臺(tái)的上面。.在插刨中切削勿依附在刀架行程,更不能在附近察看工作物切削,必須隨時(shí)停車(chē)察,使用自動(dòng)走刀時(shí),不準(zhǔn)脫離工作崗位。.插、刨床采用大吃刀量加工,應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)溫度。自動(dòng)走刀應(yīng)將搖把取下放在指定位,吃刀時(shí)必須試開(kāi)一次空,檢查行程先由最高點(diǎn)吃小,然后擴(kuò)大加工面。.機(jī)床在運(yùn)行中禁止裝卡、調(diào)整エ件、刀具、測(cè)量尺寸、對(duì)樣,檢查光潔度以及清掃刨臺(tái)上的鐵屑。.使用立刀桿與刀頭應(yīng)盡量縮,主刀口不能高于刀頭頂,挖槽時(shí)一定要將滑刀架緊,以免折斷。.牛頭刨床工作臺(tái)作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。（八）龍門(mén)刨床.刨床起動(dòng)前,應(yīng)檢查各部位是否正常,并作空轉(zhuǎn)試驗(yàn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。.操作前,刀具要夾緊,工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙,首次進(jìn)刀不要太深,以免損壞刀刃或傷人。.調(diào)整行程時(shí),刀具不得接觸工件，應(yīng)用手柄搖動(dòng)進(jìn)行行程試驗(yàn),滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨即將手柄取下。.操作橫梁按鈕前,須將橫梁壓塊螺栓松開(kāi),橫梁升降完畢,應(yīng)將橫梁兩端鎖緊。.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),裝卡必須牢靠,エ件夾裝要牢固,增加鉗ロ緊固為了用套管,不得敲打板手。.龍門(mén)刨裝卡エ件的寬度,必須小于龍門(mén)架,起動(dòng)前應(yīng)檢查エ件及夾具能否安全通過(guò),然后調(diào)整行程擋鐵位置并緊固好。.作業(yè)中,頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查,未停穩(wěn)前不得測(cè)量工件調(diào)整行程或清除鐵屑,刨下的鐵屑不得用手拿、嘴吹,須用專(zhuān)用工具清除。.エ件裝卸要小心輕放,較大工件翻身不得在床面進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺。.機(jī)床運(yùn)行時(shí)禁止坐或站在龍門(mén)刨的工作臺(tái)上更不能橫越龍門(mén)刨的工作臺(tái).反轉(zhuǎn)エ件要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)吊具要經(jīng)常檢查保持完好不準(zhǔn)超負(fù)荷吊物。（九）滾齒機(jī)床.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣,各操作手柄,防護(hù)裝置以及當(dāng)班需要的エ量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。.裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。.工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架齒輪的齒數(shù),齒輪間隙要適當(dāng),選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污,掛齒架內(nèi)不得有工具及雜物,同時(shí)根據(jù)齒輪銃削寬度調(diào)整好刀架,行程擋鐵。.銃削半面形齒輪需平衡鐵。.工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切用削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器,脫開(kāi)或接通,以免發(fā)生事故。.操作者不得自行調(diào)整各部間隙。.多エ件堆積切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑雜物。.當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角移動(dòng)后應(yīng)固緊。.不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí),方可停車(chē)。.工作中要經(jīng)常檢查各部軸承溫升,不許超過(guò)50℃,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)溫升。.有溫壓平衡裝置設(shè)備,在順銃時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓カ。.加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算,不得超過(guò)工作臺(tái)螺桿的充許速度。.必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及輪,光桿上的鐵屑和油污,清掃鐵屑應(yīng)系用工具并停車(chē)進(jìn)行。.使用板手與螺帽必須相符,用カ適當(dāng),板動(dòng)方向無(wú)障礙。.緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置,托刀架離開(kāi)工作應(yīng)卡緊。.切削時(shí)要裝好防護(hù)罩,防止冷卻油飛濺,完エエ件放入油盤(pán),地上的油漬應(yīng)及時(shí)清除,防止滑倒。（十）線切割機(jī)床.檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕,開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源,先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),5分鐘后,才能與負(fù)載連接。.控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后,應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氣燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息5分鐘,進(jìn)行試運(yùn)算,正常后,方能控制加工。.線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置,在鋁絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,才能開(kāi)啟高頻電源,停車(chē)前先關(guān)閉高頻電源。.切割加工時(shí),應(yīng)加冷卻液.鋁絲接觸工件時(shí),應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,不允許在拉弧情況下加工。.發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,分析原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入金屬器材和其它物品。.禁止用手或?qū)w接觸電極絲或エ件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。.加工時(shí)冷卻液應(yīng)高于エ件15?20mm以上,以免電極絲燒斷或燃燒。.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),清掃周?chē)l(wèi)生。.工作過(guò)程中操作者發(fā)現(xiàn)有異味,應(yīng)立即關(guān)斷電源,并通知電氣維修人員檢查維修。（十一）立、臥式插鏈機(jī)床.查看交接班記錄,認(rèn)真檢查機(jī)床各部位,加注潤(rùn)滑油,準(zhǔn)備好鉛條,調(diào)配好金剛砂,設(shè)備空車(chē)試運(yùn)行3?5分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行生產(chǎn)。.消化エ藝資料,備好工裝量具。.工作中必須戴好安全帽.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,加砂要?jiǎng)?尺寸、內(nèi)孔粗糙度要勤檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量。.澆鉛、鑄鉛時(shí)先打開(kāi)抽風(fēng)機(jī),戴好口罩或防毒面具,心防鉛煙散發(fā)和鉛液飛噴,以防職業(yè)病傷害。.機(jī)床或電氣發(fā)生故障時(shí),要及時(shí)找人修理。.發(fā)現(xiàn)久擦不光或其他問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)反映,及時(shí)處理解決。.工作結(jié)束,產(chǎn)品、工具、推車(chē)擺放整齊,機(jī)床及周?chē)驋吒蓛?填寫(xiě)交接班記錄。（十二）臥式拉床.檢查機(jī)床并加好潤(rùn)滑油,設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車(chē)20?30分鐘。檢查操縱桿的端部擋塊位置是否正確,行程有無(wú)阻礙,拉刀是否對(duì)準(zhǔn)中心線,油路是否暢通。.消化工藝圖紙,備好刀夾量具,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,工作時(shí)夾具、刀具、須夾牢固,以防事故發(fā)生。.加工產(chǎn)品時(shí),拉刀負(fù)荷不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)備規(guī)定的范圍,工作時(shí)禁止人對(duì)拉刀站立,禁止用手指做導(dǎo)帽,伸入拉刀與滑鞍連接銷(xiāo)孔內(nèi)。.禁止用手直接拿拉刀齒和清除鐵屑,應(yīng)用專(zhuān)用工具,不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)裝卸エ件。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意變換行程速率,不準(zhǔn)用手摸刀刃、測(cè)量尺寸。.根據(jù)工件長(zhǎng)短,調(diào)整行程,并堅(jiān)固工件,防止事故發(fā)生。.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備,電器發(fā)生故障時(shí),及時(shí)切斷電源,并找電エ修理。.工作后,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,產(chǎn)品、工裝擺放整齊,搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,填寫(xiě)交接班記錄。（十三）擠絲機(jī)床.認(rèn)真檢查機(jī)床各部位,加好潤(rùn)滑油,設(shè)備啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10?15分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能正常生產(chǎn)。.按エ藝要求檢查沖子尺寸及表面粗糙度,檢查槍管內(nèi)膛尺寸、粗糙度,檢查退銅液,準(zhǔn)備好通條、肥皂液、硫酸銅液。.擠絲前選擇好沖子,內(nèi)膛著銅及涂肥皂液要均勻,擠絲后內(nèi)膛要及時(shí)擦拭干凈。.新沖子試擠首件合格才能繼續(xù)使用,操作中發(fā)現(xiàn)電流變化異常及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí),要及時(shí)停車(chē)檢查,以免損壞沖子和設(shè)備。.工作后,關(guān)閉電源,清洗工裝量具并涂油,槍管也應(yīng)涂油保護(hù),及時(shí)退銅并送定型回火。.剩液及廢液集中回收ー并處置,打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理工作場(chǎng)所,填好相關(guān)原始記錄。（十四）激光打標(biāo)機(jī).操作者,必須經(jīng)安全教育和崗位系統(tǒng)培訓(xùn),熟悉此設(shè)備性能,掌握設(shè)備的操作要點(diǎn),經(jīng)考試合格后方可上崗。.開(kāi)機(jī)前,要對(duì)激光設(shè)備及電器線路進(jìn)行檢查,符合要求后才能開(kāi)啟設(shè)備,同時(shí),必須啟動(dòng)循環(huán)冷卻水,否則易損壞激光系統(tǒng)。.冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),不得開(kāi)機(jī)工作。.調(diào)整輸出能量或排除故障等工作時(shí),應(yīng)切斷電源,禁止非專(zhuān)業(yè)人員自行拆卸修理、改造本設(shè)備。.本機(jī)工作時(shí),是高壓大電流狀態(tài),不得開(kāi)機(jī)維護(hù)檢修。.嚴(yán)禁在加工時(shí)用眼睛正對(duì)激光器,嚴(yán)禁對(duì)高反射率的鏡面材料進(jìn)行打標(biāo),以免造成激光傷害。嚴(yán)禁對(duì)易燃易爆材料進(jìn)行激光加工,不得將手或身體部分伸入加工區(qū)域,避免造成人身傷害。.在激光作業(yè)完后,水泵應(yīng)再運(yùn)行幾分鐘,使激光器完全冷卻。.水路軟管不許有折彎、堵塞,運(yùn)行出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,作好設(shè)備檢點(diǎn)記錄。（十五）磨擦壓カ機(jī).操作者必須具備和掌握與本機(jī)器有關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能,方可操作和維護(hù)。.操作者上崗前必須戴好安全帽,穿好勞保鞋,服裝要整齊。.操作時(shí),首先要檢查工作場(chǎng)地?zé)o障礙物,無(wú)油泥,防止絆倒或滑倒。.任何情況下不允許機(jī)器帶故障運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)排除故障方可運(yùn)轉(zhuǎn)。.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)該做到;（1）主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中,非本機(jī)器操作者和其他人員不得進(jìn)入機(jī)器的防護(hù)平臺(tái),操作、維修人員進(jìn)入機(jī)器平臺(tái)時(shí),應(yīng)注意機(jī)器個(gè)運(yùn)動(dòng)部分可能造成的危害,平臺(tái)旁有人監(jiān)護(hù)。（2）操作人員要在操作前,檢查設(shè)備各部位的螺栓或連接處有無(wú)松動(dòng),防止脫落傷人.在對(duì)電器控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí),要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)電氣維護(hù)人員維護(hù),維護(hù)時(shí)、應(yīng)斷開(kāi)電氣柜與工廠電源的鏈接開(kāi)關(guān),防止發(fā)生觸電事故。.在檢查和維護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電機(jī),斷開(kāi)電氣柜,電源開(kāi)關(guān)。.在機(jī)器操縱之前,首先檢查機(jī)械部分,檢查無(wú)誤后,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)進(jìn)入起動(dòng)階段,經(jīng)過(guò)延時(shí),起動(dòng)完成,方可操作。.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如遇到緊急情況先按急停按鈕,機(jī)器滑塊即刻停止、工作停止,從而保護(hù)機(jī)器和操作人員安全。.在更換維修、調(diào)整模具時(shí),必須關(guān)閉電源,在滑塊下用二個(gè)標(biāo)準(zhǔn),安全的支架、支柱滑塊,在確保安全的情況下,方可進(jìn)行上述工作。.班后清理好工作場(chǎng)地,保證下個(gè)班操作人員的安全。二、數(shù)控設(shè)備類(lèi)崗位安全操作規(guī)程(-)數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。.開(kāi)機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。.機(jī)床使用エ、夾、量、刀具和毛坯、エ件應(yīng)分類(lèi)擺放在定置區(qū)內(nèi)。.不得隨意打開(kāi)NC裝置。.操作機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開(kāi)關(guān)是否安全可靠及潤(rùn)滑系統(tǒng)、直流電源是否良好。.每次裝夾零件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開(kāi)車(chē)加工。.機(jī)床在加工產(chǎn)品過(guò)程中,不得開(kāi)啟機(jī)床防護(hù)門(mén)。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無(wú)異常變化,發(fā)生故障立即停車(chē)。.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí),應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn),依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱電源,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。.清理機(jī)床內(nèi)鐵屑,排屑機(jī)開(kāi)啟時(shí),操作人員不得站在機(jī)床內(nèi)或用棍、掃把等撥、拉、掃鐵屑。（二）數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程（1）穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū),在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。（5）按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源（6）機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊,要便于拿放。（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程（1）文明生產(chǎn),精力集中,嚴(yán)禁疲勞操作:禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位。（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上標(biāo)有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。（3）注意檢查エ件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。（5）清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。（6）測(cè)量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。（7）在打雷時(shí),不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程(1)如實(shí)填寫(xiě)好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反映。(2)要打掃干凈工作場(chǎng)地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。(3)切斷系統(tǒng)電源和氣源,關(guān)好門(mén)窗后才能離開(kāi)。(4)履行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)。三、磨床通用安全操作規(guī)程(-)安裝新砂輪必須做到.仔細(xì)檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用,無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。.新砂輪應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次認(rèn)真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。.裝新砂輪動(dòng)作要輕,同時(shí)墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。.新砂輪安裝好后,操作者側(cè)立機(jī)旁,空轉(zhuǎn)試車(chē)5分鐘,無(wú)偏擺和振動(dòng)后方能使用。(―)磨削前.檢查砂輪是否松動(dòng),有無(wú)裂紋:防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。.開(kāi)機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。(三)工作中應(yīng)做到.每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓開(kāi)停伐放在停止位置,調(diào)整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。.每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤(rùn)滑正常,水銀開(kāi)關(guān)頂起或靜壓壓カ達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。.剛開(kāi)始磨削時(shí),進(jìn)給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。.砂輪快速引進(jìn)エ件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,不許進(jìn)大刀,注意エ件突出棱角部位、防止碰撞。.砂輪主軸溫度超過(guò)60°C時(shí)必須停車(chē),待溫度恢復(fù)正常后再工作。.不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)ー樣磨東西。.在使用冷卻液的機(jī)床,工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉,砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。.干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。（四）工作后要認(rèn)真作到.將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。.停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。.按6s管理要求,清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。.認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上,做好交班工作。四、磨床機(jī)械類(lèi)崗位安全操作規(guī)程（一）無(wú)心磨床.托磨エ件的支板和支板的安裝位置,應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。.嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)校正的工件。工件加工余量不得超過(guò)0.3毫米。.當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修整導(dǎo)輪時(shí),應(yīng)將掛輪脫開(kāi),防止打壞斜齒輪;當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時(shí),應(yīng)將斜齒輪脫開(kāi),掛輪要掛上。（―）外園磨床.磨削開(kāi)始前,應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進(jìn)時(shí)砂輪與工件相碰。.エ件的加工余量一般不準(zhǔn)超過(guò)0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的エ件。.磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時(shí),進(jìn)刀量要小,磨削速度不能太快,防止發(fā)生和撞擊。.修整砂輪時(shí),應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后,再進(jìn)行砂輪的修正工作。（三）內(nèi)圓磨床開(kāi)動(dòng)砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開(kāi)エ件的位置上,以免發(fā)生意外。（四）平面磨床.工作前,須先接通磁力盤(pán)開(kāi)關(guān),檢查磁力盤(pán)的吸力應(yīng)符合要求,檢查磁力盤(pán)與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。.安放エ件時(shí),須將磁力盤(pán)擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于エ件3?5毫米為宜）并用カ扳動(dòng)エ件,檢查是否吸牢。.不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無(wú)端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。（五）鏟齒車(chē)床（鏟磨）.工作前檢查砂輪應(yīng)完正無(wú)裂紋,安裝正確。.剛開(kāi)始鏟磨時(shí)時(shí)給量要小,進(jìn)給速度要慢,以免砂輪因冷脆而破裂,特別是冬天氣溫低時(shí)更要注意。.注意磨頭電源線以免碰傷觸電。.新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使用,安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)之間墊入紙墊,螺釘均勻擰緊。（六）工具磨床.操作機(jī)床前,首先檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,砂輪是否裝有安全罩,并啟動(dòng)吸塵設(shè)備。.更換砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋。.砂輪法蘭盤(pán)裝夾應(yīng)緊固,法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤(pán)受カ均勻。.砂輪裝上安全罩擋板后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2?3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。.較薄砂輪用側(cè)面磨削時(shí),進(jìn)刀量要合理,以免砂輪破裂飛出傷人。（七）拉刀刃磨床.磨拉刀時(shí),必須從中間磨起,中間磨完后,裝上中心架,再磨其余.磨削時(shí),砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。（ハ）導(dǎo)軌磨床.經(jīng)過(guò)靜平衡的新砂輪,尚須經(jīng)過(guò)破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),將轉(zhuǎn)速提高超2倍額定轉(zhuǎn)速的25-50%,運(yùn)轉(zhuǎn)!5-20分鐘。.當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未打開(kāi)前,不準(zhǔn)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)升降機(jī)架。.往復(fù)工作臺(tái)油箱的存油量低于油標(biāo)所示額定容量時(shí)不得開(kāi)車(chē),以免大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。（九）螺紋磨床.開(kāi)車(chē)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查,安全裝置及防護(hù)罩必須完好,擋板必須擋好,調(diào)整好行程限位器,確認(rèn)無(wú)誤,方可操作。.エ件必須夾牢,頂針頂好、緊固,方可開(kāi)車(chē)。.加油、變換齒輪,必須停車(chē)。.電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥,防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行測(cè)量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位,以免發(fā)生意外。.工作時(shí),必須開(kāi)動(dòng)吸塵器,以避免對(duì)人體和機(jī)床的損害。.應(yīng)緩慢進(jìn)刀,防止砂輪破裂。（十）曲線磨床.正確使用機(jī)床的安全保險(xiǎn)裝置,不許任何拆卸。.工作前的注意事項(xiàng).正確使用光學(xué)鏡頭及調(diào)整焦距,并光學(xué)鏡頭清潔。.使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。.磨削時(shí),使砂輪逐漸接觸工件,使用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。.裝卸測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停車(chē),并將砂輪退離工件后進(jìn)行。.機(jī)床在磨削過(guò)程中,操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,不許試摸エ件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其他事情。.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē),找維修人員檢查處理。.安裝砂輪時(shí)應(yīng)檢查砂輪出廠標(biāo)記,安裝砂輪必須經(jīng)過(guò)靜平衡。.調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)檢查有關(guān)配合部位是否符合要求,禁止使用有裂紋和受潮的砂輪。.修整砂輪時(shí),砂輪修整器的應(yīng)緊固在機(jī)床臺(tái)面上,修磨時(shí)進(jìn)刀量要適當(dāng),防止撞擊。（十一）固定式砂輪機(jī)本規(guī)程適用于共用砂輪機(jī)安全操作要求。.砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固,保護(hù)罩未裝妥時(shí),請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器,電源開(kāi)關(guān)裝配正確。.操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后,才能進(jìn)行工作。.對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。.砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。.砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。.換新砂輪,必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前,請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇或裂紋,用木錘輕敲,如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。.換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力,安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打,勿用カ將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸,勿將螺帽過(guò)緊或過(guò)松,砂輪與軸端面間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。.新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后,人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘:已裝砂輪開(kāi)動(dòng)后,人離開(kāi)正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),才能使用。.在同一砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,勿將操作物過(guò)度擠壓在砂輪上,不能磨削性質(zhì)不宜的材料,磨削時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的直面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。.在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱,立即修銳,有不平衡時(shí),勿沖打,用砂條削正。.磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。.對(duì)于細(xì)小的、大的和不好夾的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨;特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。.砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防沾水后失去平衡,發(fā)生事故。.砂輪磨薄,磨小后應(yīng)及時(shí)更換,厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。.砂輪機(jī)用完之后,應(yīng)立即關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。五、沖壓機(jī)床崗位安全操作規(guī)程(一)開(kāi)始操作前.加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修、維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好:檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操作機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,三角皮帶是否完好:把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,扣好衣扣。女工的發(fā)辮不應(yīng)露于工作帽之外,不得赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋工作。.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的模具エ進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)采取墊板等安全防護(hù)措施,防止上模突然墜落傷手。沖壓エ不得擅自安裝調(diào)試模具。.工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域有無(wú)異物,設(shè)備和機(jī)具的狀況等,在確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)設(shè)備。(―)操作中.先將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1—3分鐘,嚴(yán)禁操作有故障的設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭或其他清潔工作,不應(yīng)與他人交談。集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人。.一臺(tái)設(shè)備二人以上操作時(shí),必須使用多人操作按鈕裝置的設(shè)備,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,定人開(kāi)車(chē),做好協(xié)調(diào)工作。.工作時(shí)發(fā)生安全裝置失靈、照明熄滅、在單次行程操作時(shí)發(fā)生連沖、坯料卡死在沖模中、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)生硬異常、產(chǎn)品質(zhì)量狀況變化等情況,應(yīng)立即關(guān)機(jī),并通知設(shè)備維修人員。.工作時(shí)突然停電或暫時(shí)離開(kāi)操作崗位時(shí),必須關(guān)機(jī),并把腳踏板移至空擋或鎖住。.沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修、機(jī)器清理,需要停機(jī)排除各種故障時(shí),必須切斷電源,在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛上“有人工作嚴(yán)禁合閘”警告牌,警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見(jiàn),必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)。裝卸工件要與超重工好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防エ件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。.在裝卸及測(cè)量時(shí)要停車(chē)并切斷電源。.生產(chǎn)中坯料和工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高。沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。.凡手距模區(qū)100毫米以內(nèi)作業(yè)和沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備必須安裝可靠有效的安全裝置和保護(hù)設(shè)施,沖小工件時(shí),不得用手,應(yīng)該使用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁手伸入模區(qū)。注意事項(xiàng):.安裝模板應(yīng)仔細(xì)檢查上下模的緊固情況,同時(shí)注意檢查沖程的調(diào)整是否合適。.在用腳踏開(kāi)關(guān)操作時(shí),手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)。續(xù)料或取件時(shí),腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。.在沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意力要集中,嚴(yán)禁手和工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。.每沖完一個(gè)エ件時(shí)手和腳必須離開(kāi)按紐或踏板,以防誤操作。（三）工作后工作完畢應(yīng)將模具落靠、切斷電源、氣源,認(rèn)真收拾工具,清理保養(yǎng)設(shè)備,并做好記錄、交接班工作。六、放樣下料崗位安全操作規(guī)程（一）龍門(mén)鋸床.開(kāi)車(chē)前,要按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況。操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),遵守安全守則。.檢查電器開(kāi)關(guān)、接地裝置等是否良好,防護(hù)裝置是否完整緊固。.檢查鋸條有無(wú)裂痕、缺齒現(xiàn)象,張カ是否適當(dāng),如有缺陷應(yīng)立即修整,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。嚴(yán)禁使用鈍ロ或破裂的鋸條。.材料加工前,必須先確認(rèn)切割材料的材質(zhì),排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。.裝換鋸條時(shí),須先關(guān)電源,檢查張カ是否合適,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行,并開(kāi)空車(chē)2—3分鐘,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。.鋸條的速度應(yīng)根據(jù)加工件的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),加工件的厚度不得小于4MMo.進(jìn)料時(shí)必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴(yán)禁用カ過(guò)猛,以防擰斷鋸條。.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車(chē),待完全停車(chē)后方可進(jìn)行調(diào)整。.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后,利用設(shè)備本身的慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防止損壞鋸條。.操作中應(yīng)注意消除鋸條上的切屑,清除切屑時(shí)必須停車(chē),嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。.工作完畢后,必須切斷電源,將切屑清除干凈,并清掃機(jī)床,保持整潔。（二）鋸床.操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全,清除操作活動(dòng)范圍障礙。.將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無(wú)裂紋。.鋸料時(shí)必須弄清工件材質(zhì)和工藝要求,不得鋸割尺寸超過(guò)其設(shè)備規(guī)定能力的材料及軟質(zhì)材料、有色金屬、淬火后的工件等。.裝卸料時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。.裝夾緊后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀,以防鋸片破碎傷人。.下料中,必須保持刀具冷卻,以防造成刀具破碎。.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。.鋸切時(shí)ー,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。.鋸切中,禁止用手摸鋸ロ或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。.裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車(chē),無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。.使用吊車(chē)時(shí),必須檢查吊具,并遵守超重機(jī)械車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程。.鋸床停止工作時(shí),必須將料退出鉗ロ,變速手柄恢復(fù)原位,離開(kāi)機(jī)床必須關(guān)閉電源。（三）剪床.操作前檢查啟動(dòng)踏板防護(hù)罩及剪刀前的防護(hù)柵欄是否牢固可靠。.工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,再開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)正常后,才能開(kāi)始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。3,工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn),禁止裁剪超長(zhǎng)度和超厚度的材料。.不準(zhǔn)用剪床剪切淬了火的高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。.工作中經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈、緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。.送料時(shí)要注意手指安全,特別是ー張板料剪到末端時(shí),不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲顶怼?嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。.剪床后面不準(zhǔn)站人和接料,更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過(guò)去接料。.剪切薄板時(shí),刀片必須緊貼,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/3,上下刀片應(yīng)保持平行。.調(diào)整刀片必須停車(chē)進(jìn)行,調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。（四）放樣下料.工作前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周?chē)h(huán)境和使用的機(jī)械工具等,確認(rèn)一切正常方可進(jìn)行操作。.使用的機(jī)械設(shè)備前,應(yīng)檢查設(shè)備的安全裝置是否齊全,如不完整不得操作。.下料前檢查樣板尺寸是否正確及所下的材料是否安放穩(wěn)妥,在翻動(dòng)和搬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),并注意防止利口尖角劃損刺傷事故。.鋼材如有油類(lèi)、沙子等易滑物,必須加以清除。.敲打鋼材上的加工符合和各種標(biāo)號(hào),握錘柄的手不得戴手套。.工作時(shí),要注意行車(chē)、吊物臨近時(shí)要及時(shí)避讓,嚴(yán)禁在吊物下方進(jìn)行操作。.工作完畢時(shí),應(yīng)將工具收拾好,清潔場(chǎng)地,保護(hù)環(huán)境整。七、鉗エ通用工具安全操作規(guī)程（一）鉗エ臺(tái).鉗エ臺(tái)一般必須緊靠墻壁安裝牢固,人站在一面工作,對(duì)面不準(zhǔn)有人,如對(duì)面有人時(shí),鉗エ臺(tái)必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)。.鉗エ臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò)36伏。.鉗エ臺(tái)上的雜物要及時(shí)清理,工具和工件要放在指定地方。（二）虎鉗.虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。.使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí),必須把固定螺釘鎖緊。.虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保持清潔。如有損壞不得使用。.鉗ロ要經(jīng)常保持完好,磨平時(shí)要及時(shí)修理,以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)常檢查以防松動(dòng),不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺釘。使用墊片時(shí),必須符合要求圓形工件應(yīng)使用小型墊片。.用虎鉗夾持エ件時(shí),只需使用鉗ロ最大行程的2/3時(shí),不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。.エ件必須夾緊,手柄朝下。.エ件超出鉗口部分太長(zhǎng),要加支撐。裝卸工件時(shí),還必須防止工件摔下傷人。（三）手錘.手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長(zhǎng)短要適宜。錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘上不許加鐵楔,以免工作時(shí)甩掉錘頭。.兩人擊錘站立的位置要錯(cuò)開(kāi)方向,夾鉗、打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),,以免擊傷對(duì)方。.手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng)，是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。.手上、手錘柄上、錘頭上有油污時(shí),必須擦干凈后方可進(jìn)行操作。.錘頭淬火要適當(dāng),不能下接打硬鋼及淬火的部件,完工后要明確交代共同檢查,以免崩傷。掄大錘時(shí),對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人,并要注意周?chē)镜陌踩?大錘手柄長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。（四）扁鏟、鑒子、鑿子、沖子.不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。.使用時(shí),柄上頂端切勿沾油以免打滑,同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟エ件,應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人。.頂端如有卷邊時(shí),要及時(shí)修磨消除隱患,有裂紋不準(zhǔn)使用。,工作時(shí),應(yīng)聚精會(huì)神地把視線集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談。.不得鏟、沖淬火材料。.一般鑒子不得短于150毫米。刃部淬火要適當(dāng)不能過(guò)硬,淬火段與后面未淬火部分應(yīng)有過(guò)度區(qū)域。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?。不?zhǔn)用費(fèi)鉆花代替沖子。（五）鏗刀、刮刀.木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒(méi)手柄或手柄松動(dòng)的鏗刀和刀。.鏗刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋,以防折斷發(fā)生事故。.推鋰要平壓カ與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故。.鋰刀、刮刀不能當(dāng)手錘,撬棒或沖子使用以防折斷。.エ件或刀上有油污時(shí),要及時(shí)擦凈以防打滑。.使用刮刀時(shí),應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。.使用刮刀時(shí),刮削方向禁止站人防止傷人。.清除鐵屑應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不要用嘴吹或用手擦。（六）扳手.扳手鉗ロ或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫。.扳手與螺輪要緊密配合防止用時(shí)打滑。在高處工作時(shí),尤應(yīng)注意。.禁止扳口加墊或扳把接管,在扳緊螺母時(shí),不可用カ過(guò)猛，要逐漸施カ慢慢扭緊。.扳手不能當(dāng)手錘使用,使用活動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)把死面作為著力點(diǎn),活面作為輔助面,否則容易損壞扳手或傷人。.使用電動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)檢查站電源插頭、插座、開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線是否完好,如漏電或缺損,不得使用。.爪部變形或破裂的扳手,不準(zhǔn)使用。（七）起子.起子的平口必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口配合要好,起子用力時(shí),其用力的方向不要對(duì)著自己或別人以防脫落。.使用起子時(shí),姿勢(shì)要正確,場(chǎng)地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時(shí)尤應(yīng)注意安全。.不能把木柄起子當(dāng)塞子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆測(cè)試、接觸帶電體。.使用電動(dòng)起子應(yīng)注意絕緣良好,防止觸電。（八）手鋸.エ件必須夾緊不準(zhǔn)松動(dòng),以防鋸條折斷傷人。.鋸割時(shí),鋸條要靠近鉗ロ,方向要正確,壓力和速度要適宜。.安裝鋸條時(shí),松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,操作方向要正確,不準(zhǔn)歪斜。.エ件將要被鋸斷時(shí),要輕輕用カ,同時(shí)將エ件抬扶一下,以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。（九）板牙、絲攻和較刀.攻套絲和錢(qián)孔時(shí)要對(duì)正對(duì)直,用カ要適當(dāng)，以防折斷。.攻套絲和較孔時(shí),不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。（十）梯子.梯子應(yīng)用竹木制作,不宜用金屬物制作。梯子應(yīng)均勻,不得過(guò)大或缺檔,否則不準(zhǔn)使用。.梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子,梯腳應(yīng)由防滑裝置,梯子離電線低壓,至少保持2.5米。.放梯子的角度為75。為宜,人登梯子是時(shí),下面必須有人扶梯,不準(zhǔn)在梯子頂檔工作。.梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時(shí)修理,否則禁止使用。.人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。（十一）千斤頂.千斤頂必須愛(ài)護(hù)使用,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)加油,絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)及時(shí)更新。.使用時(shí),底面必須加平墊墊牢實(shí),受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),柱端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。.不允許將千斤頂作為受カ支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外再加墊塊將工件墊實(shí),謹(jǐn)防千斤頂失穩(wěn)。ハ、鉗エ類(lèi)崗位安全操作規(guī)程.所用工具必須齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作,禁止使用不符合安全要求的工具。.開(kāi)動(dòng)設(shè)備首先應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電,油、氣動(dòng)等動(dòng)カ開(kāi)關(guān)是否完好,開(kāi)空載試車(chē)檢驗(yàn),方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。.設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)叫電エ修理.不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。.工作中注意周?chē)藛T及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具而脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。.高空作業(yè)工作首先應(yīng)檢查梯子,登高架是否堅(jiān)固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋。.采用梯子登高要有防滑措施,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。.登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)應(yīng)設(shè)立欄桿。.清除鐵屑必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。.鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò)36VO（一）一般鉗エ.檢查所用的工具和設(shè)備如起子、大小錘、扁鏟、鋸、鏗、虎鉗子、砂輪機(jī)和手動(dòng)工具等是否安全與完善,否則不得使用,嚴(yán)禁使用壞工具。.檢查工作專(zhuān)場(chǎng),清除尖銳物件,防止傷人,凡是鉗エ案子都要備有安全網(wǎng)。.到外車(chē)間工作時(shí),首先作好準(zhǔn)備,提出安全措施后,可以進(jìn)行工作。.禁止將易燃的材料放在鉗エ的工作臺(tái)上。.在工作臺(tái)鏟刮、打毛刺、剔槽時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和架設(shè)防護(hù)網(wǎng),打錘時(shí)要注意周?chē)腥?嚴(yán)禁戴手套操作。.研活時(shí),不要用カ過(guò)猛,刮活時(shí)應(yīng)兩腳前后站立,嚴(yán)禁使用沒(méi)柄刮刀、鋰刀,嚴(yán)禁以板子去代替手錘和橇棍使用。.裝卸彈簧時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁用鐵錘直接打擊,淬火工具及物件,需要打擊時(shí),應(yīng)用銅錘或墊上、墊后捶擊,不準(zhǔn)用錘頭當(dāng)墊鐵。.使用各種設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。.使用手扶電動(dòng)工具,要首先檢查檢驗(yàn)日期是否符合要求,然后找電エ接線,操作時(shí),戴好絕緣手套,注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)清修,用后找電エ拆除。.從事3米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶,架好安全網(wǎng),并在地上,圈上圍欄,嚴(yán)禁他人通過(guò)。上下交叉作業(yè)要配合協(xié)調(diào),并戴好安全帽,有患心臟病、高血壓、暈昏、癲癇病等不得從事高空作業(yè)。.檢查或修理設(shè)備時(shí),要先切斷電源,卸下皮帶,設(shè)固欄安裝維修,檢修完工后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)找電エ接線,非電エ嚴(yán)禁動(dòng)用電器設(shè)備。.維修帶壓カ設(shè)備,要先將壓カ排出后,再修理,不準(zhǔn)隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)帶壓修理。.使用虎鉗子卡工作物時(shí),只許使用鉗ロ最大行程的三分之ニ,夾活時(shí),不要用カ過(guò)猛。.各種設(shè)備、打壓試驗(yàn)時(shí),一定要選好地點(diǎn),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),升壓時(shí),不得隨便敲打調(diào)整。.檢修設(shè)備時(shí),要和各有關(guān)方面做好聯(lián)系,電動(dòng)設(shè)備必須首先切斷電源,卸下傳動(dòng)帶,掛上明顯的停車(chē)標(biāo)志牌,嚴(yán)禁在試車(chē)時(shí)進(jìn)行調(diào)整工作。.使用一切易燃危險(xiǎn)品時(shí)要專(zhuān)人、專(zhuān)資，做到專(zhuān)管專(zhuān)用。.工作完畢后,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做到エ完、料凈、場(chǎng)地清。（二）裝配鉗エ.遵守“一般鉗エ”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗エ常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。.將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。.按照裝配工藝要求安裝零部件,并進(jìn)行測(cè)量。.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,不用時(shí),立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門(mén),并放到固定的位置,不準(zhǔn)隨地亂放。.采取壓カ機(jī)壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。.采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采取專(zhuān)用夾具夾持零件。工作臺(tái)上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易染易爆物品,加熱好的組件應(yīng)及時(shí)裝配,不得隨意地亂放,以免燙傷事故的發(fā)生。.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同吊車(chē)エ、掛鉤エ要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)按照器操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。.產(chǎn)品試驗(yàn)前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁交付試驗(yàn)。（三）設(shè)備機(jī)修鉗エ.工作開(kāi)始前,先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)。在開(kāi)關(guān)處掛“正在修理禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)カ未切斷時(shí),禁止工作。.在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時(shí)先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。.拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在ー起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。.用人カ移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工,搬運(yùn)エ的安全操作規(guī)程。.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),エ件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí),支承面要墊牢實(shí),以保安全。.刮研操作時(shí),被刮エ件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),兩人以上做同一エ件時(shí),必須注意刮刀方向,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向研合面,研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。.使用工具時(shí),應(yīng)按鉗エ常用工具安全操作規(guī)程正確操作。.工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。.清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車(chē),不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過(guò)卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風(fēng)措施方可操作。.遵守“一般鉗エ”安全操作規(guī)程。（四）維修鉗エ.工作開(kāi)始首先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。在高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帶或安全繩防止墜落傷人。.在梯子上工作時(shí),必須有專(zhuān)人扶梯子或在梯上要有措施或防滑裝置。.在鉆床鉆孔時(shí),絕對(duì)禁止戴手套操作,防止絞傷。.在檢修某ー設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,而后オ準(zhǔn)修理。.在對(duì)面工作臺(tái)上鏟活時(shí),工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。.在鏟活時(shí),使用的榔頭把要牢固,扁鏟不準(zhǔn)有卷刃和毛刺,以免打飛傷人。.用油清洗零件時(shí),不得在工作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火。.在工作中使用的刃刀、刮刀必須安裝把柄,禁止用沒(méi)有把柄的刃刀,刮刀操作。.機(jī)床修好后試車(chē)時(shí),必須遵守該機(jī)床的安全操作規(guī)程。.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要有專(zhuān)人指揮,統(tǒng)ー行動(dòng),,用橇杠、滾杠時(shí)要注意防止傷手傷腳。.遵守“一般鉗エ”安全操作規(guī)程。（五）劃線鉗エ.劃線平臺(tái)四周要保持整潔,1m內(nèi)禁止堆放物構(gòu)件。.エ件一定要支牢墊好,在支撐大型工件時(shí),必須用方木墊在工件下面,必要時(shí)用行車(chē)幫助墊放支塊,不要用手直接拿著千斤頂,嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。.搬運(yùn)劃線用角扳、方箱、墊鐵,大平尺等輔具時(shí)要小心輕放,以免滑下傷人。.劃針盤(pán)用完后,一定要將劃針落下緊好,放置適當(dāng)。.所用的紫色酒精在3m內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火。.劃線臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò)36VO（六）深管校直エ.工作前穿戴好防護(hù)用品,詳細(xì)檢查摩擦壓カ機(jī)各部位是否正常,設(shè)備啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)試車(chē)3-5分針,如有異常情況,應(yīng)及時(shí)找機(jī)維修人員修理。.在操作過(guò)程中,槍管必須墊平墊穩(wěn),壓カ要適當(dāng),卡弧要適合,壓カ不要過(guò)猛,要防止卡弧滑擠出傷人。.槍管堆放必須放置可靠,兩邊要放楔塊穩(wěn)固或放于鐵架內(nèi),以免槍管滾動(dòng)發(fā)生事故傷人。.校好的產(chǎn)品如需定性,必須及時(shí)送熱處理車(chē)間進(jìn)行定性回火。.工作完后,要擦抹機(jī)床,打掃工作場(chǎng)所,搞好文明生產(chǎn)。（七）繞簧エ.專(zhuān)用繞簧機(jī)床需要搭配的齒輪,必須把各部位的軸緊固穩(wěn)妥,先用手盤(pán)動(dòng)幾轉(zhuǎn),然后再開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)3-5分針。.根據(jù)繞簧芯桿的長(zhǎng)度和機(jī)床的走動(dòng)量,事先確定好繞制長(zhǎng)度,必須留存一定的余量,不能走到頭,防止發(fā)生事故。.開(kāi)車(chē)后精力要集中,不要用手摸各處傳動(dòng)部位或用面紗擦活,選擇與鋼絲相適合的刀架孔徑卷。機(jī)床未停穩(wěn),不準(zhǔn)用手剎車(chē)。.平頭使用砂輪時(shí),應(yīng)先試轉(zhuǎn),并按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.磨削時(shí)必須戴口罩,零件要拿平穩(wěn),防止飛濺傷人。.彈簧熱處理煮油要嚴(yán)格按エ藝規(guī)程執(zhí)行,零件入爐必須干燥,防止爆炸。.煮油槽油路送電后,操作者不準(zhǔn)離開(kāi)。如需離開(kāi)時(shí),找人頂替監(jiān)護(hù)觀看。萬(wàn)一發(fā)生煮油槽燃燒起火時(shí),要用鐵板將油槽蓋死。.工作完后,應(yīng)清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備,收拾好工位器具,如分班生產(chǎn),應(yīng)填寫(xiě)交接班記錄。（八）管道鉗エ.水管打鉛結(jié)口時(shí),必須將灌鉛ロ擦干,以防灌鉛時(shí)發(fā)生爆炸。化鉛時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷和失火。.用鋸截割管子時(shí),在鐵管快鋸斷時(shí)不要用力過(guò)猛,以免把手碰傷。.禁止在有壓力的各種管道及附件上進(jìn)行修理工件。修理易燃易爆氣體或蒸汽、液體輸送管時(shí),應(yīng)先向有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,切斷氣、液來(lái)源,清除余氣、液,采取安全措施后才能進(jìn)行工作。.送氣時(shí)閥門(mén)必須緩慢開(kāi)動(dòng),且應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面進(jìn)行。.在電線附近工作影響安全時(shí)應(yīng)斷電,在未停電之前禁止工作,以免觸電傷人。.在道路上施工影響通行時(shí),應(yīng)用紅旗標(biāo)志,晚上應(yīng)用紅燈標(biāo)志。.緊固導(dǎo)管及零件時(shí),只準(zhǔn)ー只手用カ,另一手應(yīng)攀住固定物。.工具材料禁止投擲,起吊和放下物件時(shí),禁止人在物件下面站立和通行。.在地溝暗處操作,要有足夠照明設(shè)備,燈泡電壓應(yīng)在36V以下.在溝內(nèi)工作必須戴好安全帽,并要有兩人以上一起工作。.在有毒氣體的地方工作要戴好防毒面具。.在工棚工作時(shí),嚴(yán)禁煙火。ナし、熱處理類(lèi)崗位安全操作規(guī)程.操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電,并了解有關(guān)救護(hù)知識(shí),會(huì)使用消防器材。.工作前尤其淬火出爐時(shí)必須穿戴好防護(hù)面罩、工作服、手套、防護(hù)鞋等必要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋上班。.操作人員必須掌握熱處理工藝規(guī)程,熟悉熱處理設(shè)備及其配電系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)和性能,掌握測(cè)溫儀表的使用和維護(hù)方法。.非熱處理工作人員,對(duì)熱處理設(shè)備、儀器、儀表等,未經(jīng)同意不得隨意調(diào)整或使用。.熱處理區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)區(qū)（如電爐的電源導(dǎo)線、配電柜、電閘及淬火件存放區(qū)等）非工作人員不得隨意靠近,以免發(fā)生事故。.新設(shè)備與檢修后或長(zhǎng)期停用再次使用的電爐,要按“エ藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。熱處理操作注意事項(xiàng):.檢查配電柜,配電柜內(nèi)如有危害電器的物品,在確定斷電后取出。檢查配電柜、控溫儀表裝置及顯示燈是否正常,是否有缺相、相不平衡、短路或裸線等情況。.檢查、測(cè)定爐殼接地是否良好;檢查電熱引出棒有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,清除引出棒氧化皮并擰緊夾頭。檢查爐內(nèi)電熱元件是否有燒損的地方,各處連接是否良好;檢查電熱引出棒和爐內(nèi)電熱元件是否有和爐體連接的地方。.儀表員檢查熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、儀表之間的連線,有無(wú)短路、斷路或接觸不良。4.檢查爐膛,清掃爐膛內(nèi)包括爐底板下的氧化鐵皮,檢查爐襯、電阻絲擱磚、爐底板及爐底板擱石專(zhuān)是否良好,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理。.檢查爐蓋密封、保溫是否良好。.檢查吊具、エ裝夾具是否牢靠,有無(wú)開(kāi)裂、破損、變形等現(xiàn)象,能否滿足安全生產(chǎn)使用要求。.檢查行車(chē)有無(wú)故障或不安全隱患。.檢查エ件有無(wú)碰傷、變形、裂紋等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào),減少熱處理事故的發(fā)生。.使用行車(chē)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《行車(chē)安全操作規(guī)程》,并有專(zhuān)人指揮,不準(zhǔn)超過(guò)吊車(chē)額定載荷,吊裝及吊裝運(yùn)行過(guò)程中,吊裝エ件及電動(dòng)葫蘆下不得站人.嚴(yán)格執(zhí)行《吊具安全使用規(guī)定》,鋼絲繩、吊鏈、吊帶等吊具應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換,エ件重量不準(zhǔn)超過(guò)吊具規(guī)定負(fù)荷,嚴(yán)禁將潮濕或可燃物質(zhì)裝進(jìn)爐內(nèi)。エ件氧化皮若很?chē)?yán)重,首先清除才能裝爐。.裝、出爐時(shí),必須切斷加熱元件電源,以防觸電。工件裝、出爐時(shí)要確認(rèn)夾持穩(wěn)固、輕裝輕卸,嚴(yán)禁任意拋甩,避免碰撞電阻絲或爐壁、熱電偶:避免エ件磕碰。無(wú)論冷、熱エ件,在吊運(yùn)過(guò)程中,行車(chē)不得急停,要看好周?chē)欠裼姓系K,防止?fàn)C傷和砸傷事故。.為避免裝爐時(shí)碰撞熱電偶,先將熱電偶隱藏于爐壁內(nèi),裝爐后再將熱電偶引出棒緊固在規(guī)定的安裝位置:出爐時(shí)亦然。.電爐最高使用溫度不得