主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書

主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:2008-04-01實施#4機組A級檢修主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書批準：審核：2008-04-01實施#4機組A級檢修主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書批準：審核：初審：編寫：DTPD#4QJ058—2008天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題,一級條標題,附錄一級條標題"1范圍 32本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙 33安全措施 3解體階段安全措施 3拆、裝轉子階段的安全措施 3檢修階段的安全措施 3回裝階段的安全措施 34備品備件準備 45現(xiàn)場準備及工具 4現(xiàn)場準備 4專用工具 4辦理相關工作票 46檢修工序及質量標準 4解體 4主機潤滑油泵檢修 5泵組裝 5清掃檢修現(xiàn)場，試運。 77檢修記錄 7解體部件檢查測量 7檢修檢查測量 8泵組裝及中心調整 88試驗報告 9備品備件檢驗記錄 99主機潤滑油泵試運記錄 910修后目標 10#2主機潤滑油泵檢修作業(yè)指導書范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了機組主機潤滑油泵（30MAV42AP001）大修工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準備及工具、工序及質量標準和檢修記錄等相關的技術標準。本指導書適用于＃4機主機潤滑油泵（30MAV42AP001）大修工作，主機潤滑油泵型號：，立式單級離心油泵，檢修地點在＃4機組5米主機潤滑油箱上。大修的項目為對葉輪、泵軸、軸承等進行檢修，對附件進行檢查、檢修，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙Q/CDT《主機潤滑油泵技術標準》安全措施解體階段安全措施■解體主機潤滑油泵前必須確認電泵電機停電、主機潤滑油箱油放盡，系統(tǒng)可靠隔絕等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。■拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好?！鲂熊嚻鸬酰仨氂袑I(yè)人員指揮、監(jiān)護，起吊設備時起重臂下嚴禁站人。■吊起泵時要封堵空洞,設圍欄,防止人員掉入。■工作人員掄大錘時不能帶手套，以防大錘飛出傷人?！鍪褂秒妱庸て骶弑仨殠Ы^緣手套?！霾鹦遁S瓦時要防止損壞軸瓦及碰傷軸徑?！鰴z修用工器具要全部進行登記。拆、裝轉子階段的安全措施■解體泵前必須確認泵電機停電、系統(tǒng)可靠隔絕、主機潤滑油箱油放盡完畢等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。■拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好?！鲂熊嚻鸬?，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護，起吊設備時起重臂下嚴禁站人。■工作人員掄大錘時不能帶手套，以防大錘飛出傷人?！鍪褂秒妱庸て骶弑仨殠Ы^緣手套?！霾鹦遁S瓦時要防止損壞軸瓦及碰傷軸徑。檢修階段的安全措施■每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況■使用電動工器具必須配用漏電保護器?！龈呖兆鳂I(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器?！鰴z修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。■檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)?！鍪褂么箦N時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人?；匮b階段的安全措施■主機潤滑油泵回裝前，應全面檢查主機潤滑油泵內部的所有檢修工作全部結束，所有部件檢修全部合格，泵體及主機油箱內部無任何異物，衛(wèi)生全部清理干凈。■主機潤滑油泵回裝時，一定要找好中心防止歪斜設2名天車指揮人員分別在二個平臺進行指揮，最上層人員要看好下一層指揮人員的手勢后再進行指揮天車?！鲋鳈C潤滑油泵回裝時，認真檢查汽機、熱工保護專業(yè)的所有相關工作應全部結束，并通知相關部門或班組。備品備件準備■軸承 3056310 1件密封環(huán) 1件泵體密封環(huán)1件 葉輪 1件 氈圈油封45 1件 氈圈油封60 1件 ■泵軸 1件 現(xiàn)場準備及工具現(xiàn)場準備■用警示帶圍作業(yè)區(qū)■作業(yè)區(qū)要鋪設膠皮■掛好起吊用葫蘆專用工具■起重工具 1套■專用扳手 1套■專用頂絲 1套葉輪組裝專用工具 1套聯(lián)軸器拆卸專用工具 1套辦理相關工作票■檢查驗證工作票、試驗票檢修工序及質量標準解體說明：泵解體，聯(lián)軸器螺栓及電機支架，吊走電機。再拆卸泵出入口管法蘭，然后拆卸泵軸系及冷卻管路，之后拆卸泵基座螺栓，吊出泵體。注意：做好各零部件的序號及相對位置的標記■拆卸與泵、電機聯(lián)接的各潤滑冷卻油管路及壓力表計■用2只1T千斤頂頂住泵對輪，拆對輪螺栓，緩慢落下對輪■拆電機喇叭座下部螺栓，吊出電機■測量泵軸總竄，做好記錄■拆下軸端調整螺母■吊出泵的對輪■拆開泵出入口管螺栓■拆除泵基座連接螺栓■吊出泵筒體，水平放置于枕木上，進行拆卸。■松開軸承壓蓋螺母，退出壓蓋?！霾鸪蒙w與連接管螺栓，吊出泵蓋。■將固定套緊固螺釘松開，將固定套推向一端，卸下兩半卡環(huán)。■卸下傳動軸葉輪鎖母。■拆蝸殼蓋板螺栓，拆除葉輪及蝸殼。■拆滾動軸承及滑動軸承軸套，卸除泵軸。主機潤滑油泵檢修軸承壓蓋及軸套止動螺釘無松動■直徑方向的磨損量■軸承室無腐蝕導軸承與軸套■軸承應無脫殼現(xiàn)象■導軸承內孔直徑方向的磨損量■偏磨■導軸承與軸套之間的間隙為葉輪與軸壓轉子數(shù)據(jù)■葉輪應無磨損，無裂紋，無汽蝕現(xiàn)象■軸的軸頭絲扣完好■葉輪與密封環(huán)配合間隙0.67～㎜■檢查軸彎曲，每300mm蝸殼與連接管清理■用鋼絲刷清理這兩部件，外觀檢查應無磨損，無腐蝕與沖蝕，無裂紋■葉輪、導葉體、軸承支架如需要應進行金屬探傷泵組裝■清理零部件配合表面，尤其是止口配合面和軸與傳動零件的配合面，發(fā)現(xiàn)有磕碰、劃傷，應仔細修理好?！霭汛b的泵軸平放在墊木上。■裝軸套、葉輪，葉輪鎖母鎖緊，防轉?！鲅b入蝸殼中?！鲞B接管套軸上，勿碰軸頸，和蝸殼對接，連上蝸殼螺栓，裝上蝸殼入口喇叭管?！鲞B接管上端與泵座連接，裝軸承及壓蓋?！鲈诒幂S對應的鍵方向，裝上聯(lián)軸?！稣{整軸竄及推力間隙?！隹偢Z10mm，推力間隙?！霭央妱訖C吊起落在電機支座上?！稣{整調節(jié)螺栓及支座加減墊片，使泵與電機對輪中心的達到圓及端面不大于?！鲋行恼彝旰蟀丫o電機地腳螺栓，然后測量聯(lián)軸器端面間距離，根據(jù)提量（5mm）要求復查聯(lián)軸器的調整墊厚度值達到要求?！鲞B接泵出入口管道及入口濾網(wǎng)?！鲞B接潤滑冷卻油管道，連接壓力表管，復裝壓力表?！鰴z查油箱內無雜物和零部件及工具，油箱清理干凈。見證點——W1日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期工作負責人見證點——W2工作負責人日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期見證點——W3工作負責人日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期見證點——W4工作負責人日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期停工待檢點——H1工作負責人日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期停工待檢點——H2工作負責人日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期停工待檢點——H3日期檢修質檢日期監(jiān)理日期點檢日期工作負責人清掃檢修現(xiàn)場，試運?！銮謇頇z修現(xiàn)場，運回專用工具?！鼋K結工作票，試泵。檢修記錄解體部件檢查測量部件名稱磨損裂紋腐蝕其他情況修配說明葉輪無無無蝸殼無無無軸承室無無無導軸承1無無2無無軸套1無無2無無檢修檢查測量部位解體組裝標準備注測量軸彎曲度1、、、、2、、、、3、、、、4、、、、葉輪密封環(huán)晃度12軸套內徑12軸套外徑12導軸承內徑121～㎜導軸承與軸套間隙2葉輪與密封環(huán)間隙1~㎜2泵組裝及中心調整測量項目調整前調整后標準東西南北東西南北外圓0外圓、張口＜0．05mm張口北張口北外圓 西東西東 南南軸竄及推力間隙測量項目解體組裝標準備注軸總竄推力間隙試驗報告?zhèn)淦穫浼z驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格1軸承√2膠圈√3止動墊片√主機潤滑油泵試運記錄試運日期：200年月日環(huán)境溫度：℃試運啟始時間：試運終止時間：設備點