機(jī)組啟動過程中的危險點及其控制

機(jī)組啟動過程中的危險點及其控制啟動階段危險點控制要點備注輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)1.管道振動沖擊2.安全門動作3.燙傷。4.漏汽充分疏水、放氣，暖管期間閥門開關(guān)要緩慢。啟動鍋爐供汽管道各個疏水、放氣門全部開啟暖管。防止疏水濺起燙傷。確認(rèn)與#2機(jī)高低壓聯(lián)絡(luò)門隔離門關(guān)閉，供#2機(jī)暖風(fēng)器隔離門關(guān)閉。確認(rèn)#2機(jī)至低壓輔助蒸汽聯(lián)箱隔離門關(guān)閉。投入高低壓減溫減壓器時確認(rèn)減溫水投入，防止低壓聯(lián)箱超壓超溫。輔助蒸汽聯(lián)箱投入時，注意檢查與主機(jī)和除氧器的隔離，防止蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)。7.投入時，高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱的疏水水質(zhì)不合格時排入地溝不能進(jìn)入凝汽器與#2機(jī)聯(lián)絡(luò)的系統(tǒng)在#2機(jī)沒有調(diào)試工作時上鎖消防水系統(tǒng)投運(yùn)1.噴淋裝置誤2.動系統(tǒng)漏水3.系統(tǒng)壓力不足1.消防水泵動作不正常系統(tǒng)超壓。2.關(guān)閉噴淋閥前手動門。3.冬季室外消防水噴淋裝置根據(jù)要求解列。4.檢查所有的消防水箱門關(guān)閉。5.檢查生活水供低壓消防水門開啟，浮球閥活動正常。6.高壓消防水穩(wěn)壓水泵動作正常。除鹽冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)1.跑水2.管道凍壞3.管道系統(tǒng)搶水1.確認(rèn)除鹽水母管供二期門關(guān)閉。2.凝結(jié)水補(bǔ)水至定排水池放水門關(guān)閉。3.冬季除鹽冷卻水停運(yùn)時系統(tǒng)要放盡積水。4.機(jī)組啟動對凝汽器補(bǔ)水時投入#2除鹽水母管，將#1除鹽水母管供水門關(guān)閉。5.開啟凝汽器補(bǔ)水門時，注意除鹽冷卻水壓力。循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行1.循環(huán)水泵振動2.閥門法蘭墊呲3.跑水1.循環(huán)水系統(tǒng)放水后啟動循環(huán)泵前應(yīng)提前三小時對凝汽器循環(huán)水管道充水排空，注水時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔旁路門。2.啟動冷卻水泵投入運(yùn)行前確認(rèn)#1、#2機(jī)聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。3.循環(huán)水泵投入運(yùn)行前應(yīng)提前十小時對冷卻塔注水。4.循環(huán)水泵投入運(yùn)行前必須先投入啟動冷卻水泵對凝汽器及循環(huán)水出口管道充水。5.循環(huán)水泵啟動前應(yīng)檢查凝汽器循環(huán)水出入口門開啟，防止呲墊。6.循環(huán)水泵投入運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)冷卻水流量正常＞9.5t/h。7.冬季循環(huán)水泵啟動后凝汽器循環(huán)水出口溫度低于20℃，應(yīng)開啟冷卻塔旁路門、冷卻塔再循環(huán)門防凍。輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)1.電機(jī)過流2.系統(tǒng)跑水3.斷水1.啟動泵前注水放氣應(yīng)徹底，防止電流、壓力晃動。2.啟動前保證最小通路，檢查各冷卻水系統(tǒng)水側(cè)放水門、放氣門關(guān)閉，防止系統(tǒng)跑水。3.空壓機(jī)冷卻水泵投入運(yùn)行時檢查與#2機(jī)聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。4.停止循環(huán)水至空壓機(jī)冷卻水泵供水時，檢查定排水池水位正常，防止斷水凝結(jié)水系統(tǒng)1.系統(tǒng)投入時注水2.跑水3.管道振動4.泵損壞1.凝結(jié)水泵投入運(yùn)行前2小時對凝結(jié)水系統(tǒng)注水排空。2.啟動凝結(jié)水泵前出口門先開啟10%3.凝結(jié)水再循環(huán)門全開。4.凝汽器補(bǔ)水時開#2除鹽水母管至凝汽器補(bǔ)水門，關(guān)#1除鹽水母管至凝汽器補(bǔ)水門防止?fàn)t水循環(huán)泵冷卻水壓力低。5.凝汽器補(bǔ)水時注意檢查高低壓凝汽器沖洗放水門關(guān)閉。6.凝結(jié)水系統(tǒng)投入前必須對系統(tǒng)注水。發(fā)電機(jī)定子水系統(tǒng)投運(yùn)1.水質(zhì)2.壓力3.溫度4.流量5.呲墊1.聯(lián)系化驗水質(zhì)合格,確保進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)水導(dǎo)電度率小于0.5us/cm。2.壓力、溫度、流量等參數(shù)調(diào)節(jié)正常。注水結(jié)束后，水箱水位應(yīng)穩(wěn)定。3．當(dāng)冷卻水回水溫度大于48℃時投入冷卻器冷卻水。4．檢查發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓低于氫氣壓力0.1～0.2MPa。5．發(fā)電機(jī)定子冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)必須投入。6．發(fā)電機(jī)定子冷卻水補(bǔ)水壓力必須小于0.6MPa。7.對系統(tǒng)補(bǔ)水時，補(bǔ)水門開度要小，緩慢補(bǔ)水防止呲墊密封油系統(tǒng)投運(yùn)、發(fā)電機(jī)充入氣體1.發(fā)電機(jī)進(jìn)油。2.發(fā)電機(jī)密封油中斷。3.真空油箱真空度低。4.真空泵損壞1.發(fā)電機(jī)充入壓縮空氣，維持機(jī)內(nèi)壓力50KPa,再投運(yùn)主機(jī)潤滑油進(jìn)行密封，調(diào)節(jié)差壓正常。注意浮子油箱油位，油位異常時應(yīng)使用旁路門調(diào)整。注意：油位高于可視窗時嚴(yán)禁開啟浮子油箱回氣門，以防系統(tǒng)跑油。2.真空箱注油時觀察主油箱油位、真空箱油位調(diào)整情況。抽真空時切忌調(diào)節(jié)過快，以防油位迅速上升造成真空泵向外抽油。3.真空油泵油氣分離器中的油位正常，真空泵泵端水氣清除閥適當(dāng)開啟。4.真空泵投入時，確認(rèn)冷卻水、潤滑油電磁閥帶電。5.啟動真空泵時，先關(guān)閉抽真空門后啟泵。6.啟動主密封油泵時，先開啟出口門，溢油閥旁路門開啟，應(yīng)及時調(diào)整。7.直流密封油泵，備用泵備用良好。8.發(fā)電機(jī)充氫時確認(rèn)#1、#2供氫母管至#2機(jī)分段門確已隔離并加堵板。9.氣體置換期間，保持機(jī)內(nèi)壓力不低于50kPa，可有效地防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。排死角要全面。CO2投運(yùn)時要加強(qiáng)淋水，防止管道結(jié)冰，溫度太低而影響發(fā)電機(jī)安全。及時聯(lián)系化學(xué)化驗氣體純度，控制置換速度。10.發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換和充排氫時，一定要將氫氣濕度儀、氫氣純度儀切出，防止損壞設(shè)備。主機(jī)潤滑油系統(tǒng)投運(yùn)油位油溫油質(zhì)聯(lián)鎖保護(hù)跑油1.啟動前保持油箱高油位（+100mm），油溫正常（及時投停電加熱器）。注意虛假油位（負(fù)壓）的影響。2.系統(tǒng)閥門檢查正確，備用冷油器充油。3.啟動油泵，系統(tǒng)充油時認(rèn)真檢查系統(tǒng)油流正常，有無漏油、滲油現(xiàn)象，根據(jù)油位變化及時分析查找原因。4.油箱補(bǔ)油時應(yīng)聯(lián)系化學(xué)化驗油質(zhì)合格后方可補(bǔ)油，否則使用濾油機(jī)或油凈化裝置補(bǔ)油。5.定期試驗TOP、EOP、MSP正常，確保在良好備用狀態(tài)。6.投運(yùn)頂軸油系統(tǒng)時，檢查備用泵有無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，有無滲漏現(xiàn)象，頂軸油壓力是否正常。7.投運(yùn)盤車，檢查電流、偏心度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等情況。8.油凈化裝置投入運(yùn)行前，應(yīng)試驗高低報警及聯(lián)鎖是否正常，9.否則嚴(yán)禁投入運(yùn)行。投運(yùn)后應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，防止跑油。10.油凈化系統(tǒng)投入運(yùn)行時，只能單獨(dú)對主油箱、或A、或B給水泵汽輪機(jī)油箱進(jìn)行油凈化，防止跑油。DEH系統(tǒng)投運(yùn)1.油溫低2.閥門位置不對應(yīng)3.設(shè)備損壞1.油溫度低時投入加熱器運(yùn)行，或提前投入主油泵運(yùn)行。2.加熱器投入時一定要確認(rèn)循環(huán)泵投入運(yùn)行。3.檢查各油動機(jī)入口濾網(wǎng)投入運(yùn)行。4.EH系統(tǒng)投入前確認(rèn)充氮壓力正常。5.注意各閥門位置正確。6.EH油系統(tǒng)運(yùn)行時應(yīng)投入油凈化裝置運(yùn)行。7.EH油系統(tǒng)投入運(yùn)行時注意檢查各油動機(jī)入口濾網(wǎng)指示。送軸封抽真空1.管道振動2.真空泵損壞3.油中進(jìn)水1.真空泵啟動前強(qiáng)制開啟入口氣動閥，入口管道內(nèi)積水放盡。2.投入軸封時，供汽管道暖管要充分防止振動。3.軸封供汽管道的暖管采用輔助汽源的節(jié)流管道暖管。4.軸封系統(tǒng)投入前一定在提前啟動軸加風(fēng)機(jī)，防止影響啟動時間。5.低壓缸軸封系統(tǒng)供汽溫度保持＜177℃，＞120℃。6.軸封系統(tǒng)投入時應(yīng)即時投入擴(kuò)容器噴水減溫水。7.軸封加熱器疏水水封一定提前注水投入。8.軸封投入后注意軸承回油窗是否有水珠。9.真空泵運(yùn)行是注意分離器水位。給水系統(tǒng)1.管道振動2.設(shè)備損壞3.油溫低4.泵振動5.超速6.油溫度低7.水沖擊1.給水泵投入時一定先對系統(tǒng)注水。2.給水泵機(jī)械密封冷卻水投入前對系統(tǒng)排空，注意冷卻水壓力。3.電動給水泵啟動前注意潤滑油壓、油溫。4.電動給水泵啟動后應(yīng)即時調(diào)整勺管位置5%左右。5.調(diào)整電動給水泵轉(zhuǎn)速時不能太快。6.電泵、汽泵啟動前檢查最小流量閥全開。7.備用給水泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)時，一定不能先關(guān)入口門。8.電泵、汽動給水泵啟動后注意監(jiān)視最小流量閥、風(fēng)扇的運(yùn)行情況及運(yùn)行參數(shù)。9.冬季電動給水泵停止備用時關(guān)小潤滑油冷油器冷卻水門防止油溫度太低。10.給水泵汽輪機(jī)備用汽源管道疏水一定要開啟在暖管狀態(tài)，防止投入時帶水發(fā)生水沖擊。11.小機(jī)運(yùn)行時應(yīng)確保輔汽壓力穩(wěn)定，當(dāng)輔汽壓力過低造成調(diào)門逐漸開大時，應(yīng)注意設(shè)定轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速的差別，及時調(diào)整壓力正常，防止超速。12.給水泵并、解泵時（特別是與電泵相并、解）操作要仔細(xì)，注意流量、壓力等參數(shù)，防止搶水、壓水。開關(guān)電泵減溫水門時要仔細(xì)調(diào)整，防止汽溫波動過大。除氧器加熱、上水1.振動2.滿水3.水位波動1.采用除氧器上水泵上水時，確認(rèn)至鍋爐爐水循環(huán)泵冷卻水門關(guān)閉。2.上水時注意水位，防止上水太高。3.投入除氧器加熱時，除氧器的振動，注意調(diào)整除氧器的升溫升壓率應(yīng)小于2℃。熱網(wǎng)及制冷站投入運(yùn)行1.跑水2.呲墊3.振動4.供熱參數(shù)不足1.熱網(wǎng)系統(tǒng)投入前先要檢查與臨時緊急供暖系統(tǒng)已隔離，熱水鍋爐至分水器、集水器閥門已關(guān)閉。2.熱網(wǎng)系統(tǒng)投入運(yùn)行時是，一定要對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查防止啟動泵后跑水。3.熱網(wǎng)系統(tǒng)投入運(yùn)行時，低壓輔助蒸汽供熱網(wǎng)管道必須進(jìn)行充分的暖管疏水，防止振動。4.熱網(wǎng)換熱器投入時要一個一個的投，緩慢調(diào)整供熱參數(shù)。5.制冷站冬季供熱投入時要調(diào)整供熱水溫度在50～60℃。6.投入熱水鍋爐供暖時，關(guān)閉低壓輔汽至分汽缸門，和各換熱器加熱門，防止倒水。7.投入生活區(qū)采暖鍋爐時，必須關(guān)閉低壓輔汽至熱網(wǎng)供汽電動門，防止低壓輔汽聯(lián)箱進(jìn)汽。8.投入新汽機(jī)系統(tǒng)時，必須注意減溫水壓力，調(diào)整減溫減壓后參數(shù)為壓力＜1.1MPa,溫度＜350℃旁路系統(tǒng)1.水沖擊2.設(shè)備損壞3.負(fù)荷擺動4.旁路誤開1.旁路系統(tǒng)投入前要進(jìn)行充分的暖管，防止水沖擊。2.高壓旁路減溫水投入時，注意再熱汽溫度的變化。3.旁路系統(tǒng)投入后，注意低旁路出口壓力，凝汽器真空。4.旁路系統(tǒng)投入后，注意電動給水泵轉(zhuǎn)速變化，引起高壓旁路減溫水壓力變化，對高旁和蒸汽溫度的影響。5.在切缸過程中注意，檢查低旁全關(guān)后，高旁開度的變化，檢查高排逆止門開啟，防止負(fù)荷擺動。6.旁路系統(tǒng)停止后，高低壓旁路隔離閥停電。7.旁路切換時注意VV閥的動作正常。高壓缸倒暖1.缸溫2.暖機(jī)速度1.高壓缸第一級缸溫低于150℃時，進(jìn)行預(yù)暖。冷態(tài)啟動時，預(yù)暖時間長（4-6小時），應(yīng)盡早提前安排進(jìn)行。2.確保滿足暖缸條件，輔汽壓力不低于700kPa，預(yù)暖管道應(yīng)徹底疏水。仔細(xì)調(diào)整進(jìn)汽門和疏水門，確保高壓排汽處壓力在390-490kPa。3.注意溫升率和缸溫差在規(guī)定范圍內(nèi)，缸脹、差脹、偏心度正常。高壓調(diào)門室預(yù)暖1.溫差1.高壓調(diào)門室溫度低于150℃時，進(jìn)行預(yù)暖，溫度較低時應(yīng)盡早安排。2.汽輪機(jī)復(fù)位后，確認(rèn)負(fù)荷限制器在0位，各CV關(guān)閉。開啟#2MSV時，應(yīng)注意觀察內(nèi)外壁溫差。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速1.沖轉(zhuǎn)參數(shù)2.暖機(jī)時間3.水沖擊4.油溫變化大5.振動大6.脹差大1.按規(guī)程規(guī)定檢查沖轉(zhuǎn)前各系統(tǒng)、參數(shù)正常，盡量采用中壓缸啟動方式并確定啟動狀態(tài)及合適的沖轉(zhuǎn)參數(shù)。2.沖轉(zhuǎn)期間盡量保持鍋爐側(cè)各運(yùn)行參數(shù)正常，旁路系統(tǒng)調(diào)門動作正常。3.按規(guī)程進(jìn)行沖轉(zhuǎn)操作，檢查