人行天橋皇崗天橋承臺基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則

賽格皇崗人行天橋工程承臺施工監(jiān)理實施細(xì)則賽格皇崗人行天橋工程承臺施工監(jiān)理實施細(xì)則賽格皇崗人行天橋承臺施工監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核：審批：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司賽格日立工業(yè)區(qū)升級改造項目人行天橋生態(tài)步行系統(tǒng)總承包工程監(jiān)理部二○一六年九月二十八日目錄29383一、工程概況及專業(yè)工程特點：-2-30878二、編制依據(jù)-4-三、18980監(jiān)理工作程序-5-25887四、監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值-7-8924五、監(jiān)理工作方法及措施-10-28805六、安全監(jiān)理-12-28805七、監(jiān)理現(xiàn)場檢查記錄表式-13-第一章工程概況與專業(yè)工程特點1、工程概況1.1工程位置賽格皇崗人行天橋位于賽格日立工業(yè)區(qū)升級改造項目南區(qū)東側(cè)。天橋起點在園區(qū)1號塔樓和酒店宴會廳之間的三層平臺，橫跨皇崗路后，再上跨地下地鐵九號線，向東延伸落地，終點至筆架山公園。橋梁主橋由起點向終點延工作線成5%縱坡向下，平面呈折線線性布置，主橋全長366m，橋面全寬7.16～10.45m（含欄桿及景觀植被），主橋面積3495㎡。天橋共設(shè)8條梯道，梯道寬度為3.80～3.50m，梯道面積983平米。天橋總面積4478㎡。1.2結(jié)構(gòu)概況本橋梁依據(jù)跨越的構(gòu)筑物及橋下空間的不同，上下部分別采取不同結(jié)構(gòu)形式。分為A～C區(qū)，共3個區(qū)域。其中A區(qū)為從起點到跨越過皇崗路范圍；B、C區(qū)地下為地鐵九號線結(jié)構(gòu)。1、上部結(jié)構(gòu)A區(qū)：主梁為5跨連續(xù)鋼箱梁，跨徑26.4+15.8+13.2+28.7+19.9米，其中13.2+28.7+19.9米三跨上跨皇崗路。橋梁橫向采用鋼箱梁，梁高1.6米。B區(qū)：兩側(cè)邊緣縱梁主要采用HSS1500×1500×40方鋼，邊緣縱梁連接采用HSS900×900×50方鋼，橫向主要采用間距為3m的HM600×300×12×17H型鋼連接，斜向支撐為HW350×350×12×19或2×TW175×350×12×19型鋼，縱向梁與橫向次梁剛接。C區(qū)：兩側(cè)邊緣縱梁采用HN900×300×15×23H型鋼，橋面縱向采用間距為1.6米的（HN440×300×10×12H型鋼+15厚的C50混凝土）疊合梁，橫向支撐為間隔2.6米的HN400×300×10×12H型鋼?？v向梁與橫向梁鉸接，放坡范圍從坡頂?shù)狡履_縱梁才用（HN440×300×10×12H型鋼+15厚的C50混凝土）疊合梁，橫向斜向次梁為HN400×300×10×12型鋼。梯道：BT1-BT4、CT1兩側(cè)縱梁采用HSS100×00×40鋼外側(cè)焊接5mm厚三角形裝飾板。橫向及斜向次梁采用WT125×125×9×14連接，踏步尺寸為30×15cm，采用L200×200×20,10厚踏步鋼板焊接于縱梁上，CT2-CT4采用U槽結(jié)構(gòu)。2、下部結(jié)構(gòu)A區(qū)：橋梁起點通過牛腿結(jié)構(gòu)搭設(shè)在建筑物上。A-1墩、A-2墩形成鋼結(jié)構(gòu)斜柱組成的三角形支撐。斜柱采用HSS1500×1500×50或HSS1500×1500×40方鋼A-3墩、A-4墩采用HSS900×900×40方鋼，鋼柱下為承臺及鉆孔灌注樁基結(jié)構(gòu)。B區(qū)：支撐為鋼結(jié)構(gòu)斜柱組成的三角形支撐。斜柱采用HSS1500×1500×40方鋼。由于B區(qū)地下為地鐵結(jié)構(gòu)，因此墩柱采用擴(kuò)大基礎(chǔ)形式，擴(kuò)基與地鐵頂板結(jié)構(gòu)通過錨栓及剪力鍵結(jié)構(gòu)連接為整體。C區(qū)：立柱采用直徑50cm的鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，柱下為擴(kuò)大基礎(chǔ)，同一跨徑線上的基礎(chǔ)盡量落在地鐵結(jié)構(gòu)頂部的暗梁上。梯道：梯道BT1-BT4、CT1中墩為HW250×250×9×14鋼斜柱，由于地下為地鐵結(jié)構(gòu)，因此跨中及梯腳基礎(chǔ)均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。擴(kuò)基與地鐵頂板結(jié)構(gòu)通過錨栓及剪力鍵結(jié)構(gòu)連接為整體?；蕧徧鞓蚱矫鎴D皇崗天橋立面圖2、工程特點1、本工程承臺基礎(chǔ)多數(shù)為鉆孔灌注樁，少數(shù)為擴(kuò)大基礎(chǔ)及人工挖孔樁基礎(chǔ)。A區(qū)部分承臺位處于人行綠化帶上，工作作業(yè)面窄且位于主干道，存在一定安全隱患，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施的落實。2、B區(qū)承臺處于地鐵結(jié)構(gòu)上部，存在頂管箱涵，且箱涵位置存在可變性，現(xiàn)場實際操作時應(yīng)加強(qiáng)測量、觀測，一旦發(fā)現(xiàn)箱涵位置與圖紙不符，應(yīng)及時通知設(shè)計對圖紙進(jìn)行調(diào)整，保證滿足實際施工需求。3、C區(qū)承臺位置與臨建工地（地鐵9號線二期工程的停車場擴(kuò)建工程）重合，故與該工地協(xié)商為共同進(jìn)行施工，加大了該部分的管理難度。第二章編制依據(jù)1、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2010J1148-2011）2、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2010J1148-2011）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2015）4、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）5、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20096、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）7、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）8、《工程測量規(guī)范》(GB50023-93)9、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1809-2009）10、《混凝土耐久性設(shè)計規(guī)范》GBT50746-200811、施工圖紙設(shè)計文件、施工合同、工程地質(zhì)勘察報告12、監(jiān)理委托合同、監(jiān)理規(guī)劃、深圳市城市軌道交通工程測量相關(guān)規(guī)定第三章監(jiān)理工作的流程施工單位制定承臺施工方案報審并依據(jù)程序組織報審施工單位制定承臺施工方案報審并依據(jù)程序組織報審監(jiān)理審查不合格監(jiān)理審查合格報業(yè)主審核報業(yè)主審核施工控制測量確定承臺縱、橫軸線、平面尺寸及標(biāo)高定位施工控制測量確定承臺縱、橫軸線、平面尺寸及標(biāo)高定位不合格合格不合格報監(jiān)理復(fù)測報監(jiān)理復(fù)測合格基坑開挖及樁頭破除基坑開挖及樁頭破除監(jiān)理檢查樁頭砼質(zhì)量情況監(jiān)理檢查樁頭砼質(zhì)量情況要求承包商進(jìn)行樁基檢查并做好抽心試驗要求承包商進(jìn)行樁基檢查并做好抽心試驗樁基礎(chǔ)合格樁頭清理及基層（軟土層）處理樁頭清理及基層（軟土層）處理合格報監(jiān)理檢查不合格報監(jiān)理檢查 合格墊層澆筑墊層澆筑監(jiān)理現(xiàn)場旁站，檢查墊層厚度及夯壓密實度監(jiān)理現(xiàn)場旁站，檢查墊層厚度及夯壓密實度承臺鋼筋、預(yù)埋件及模板安裝完成并嚴(yán)格按三檢制度進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收承臺鋼筋、預(yù)埋件及模板安裝完成并嚴(yán)格按三檢制度進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收監(jiān)理工程師對承臺鋼筋、預(yù)埋件及模板進(jìn)行驗收不合格監(jiān)理工程師對承臺鋼筋、預(yù)埋件及模板進(jìn)行驗收監(jiān)理旁站承臺混凝土澆筑，檢查混凝土拌和、運(yùn)輸及澆筑是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場檢測坍落度并按要求留置試塊合格監(jiān)理旁站承臺混凝土澆筑，檢查混凝土拌和、運(yùn)輸及澆筑是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場檢測坍落度并按要求留置試塊拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)承臺工程檢驗（實體質(zhì)量及質(zhì)保資料）承臺工程檢驗（實體質(zhì)量及質(zhì)保資料）第四章監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值一、監(jiān)理工作的控制要點原材質(zhì)量控制：1、鋼筋

1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

驗收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。

取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣；當(dāng)不足60t也為一個檢驗批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進(jìn)行檢驗時，每一檢驗批至少應(yīng)檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥350mm。（備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進(jìn)行取樣。）

冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、水泥、砂石

1）水泥

水泥進(jìn)場驗收：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。

取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。

（備注：委托單位填寫檢驗委托單時應(yīng)逐項填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。）

（另注：水泥的強(qiáng)度報告一般先出3天強(qiáng)度報告，但28天強(qiáng)度報告，仍應(yīng)要求施工單位報審，附在3天強(qiáng)度報告后。）

2）砂石

以400m3或600t為一個檢驗批，每驗收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。3、混凝土1）結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)預(yù)先提供設(shè)計配合比，其強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；

(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；

(4)分層澆注、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；

(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實驗報告。

2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。承臺基槽開挖及樁頭處理：1、施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、采用機(jī)械開挖時，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用機(jī)械配合倒土。3、開挖工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計的要求，做好邊坡保固。4、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。5、樁頭頂部與承臺的結(jié)合面應(yīng)鑿毛并清洗干凈，樁錨固到承臺的鋼筋應(yīng)干凈，保證與承臺有足夠的握裹力。鋼筋、預(yù)埋件及模板安裝的質(zhì)量控制：1、核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種等進(jìn)行檢查。鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應(yīng)符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，本工程底板內(nèi)無一級鋼；當(dāng)HRB335、HRB400級鋼筋末端作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。對鋼筋的接頭進(jìn)行質(zhì)量檢查，并按要求現(xiàn)場取樣送檢。焊接接頭應(yīng)保證其焊接長度、焊縫飽滿度符合設(shè)計及規(guī)范要求；機(jī)械連接接頭應(yīng)保證絲扣外露1-2扣。所有接頭位置必須按要求錯開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過鋼筋總數(shù)的50%，相鄰接頭的間距不小于1.0m。檢查焊條的質(zhì)保資料及焊工上崗證；3、按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，對安裝好的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，確保鋼筋的數(shù)量、規(guī)格型號、錨固長度、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，錨栓固定架角鋼錨入承臺深度保證2.1m，剪力鍵深入承臺50cm，抗剪鍵周圍適當(dāng)開設(shè)透氣孔，減少空腔，保證剪力鍵效果，承包單位自檢合格后，報監(jiān)理部復(fù)查，不得遺漏或偏位。5、預(yù)留測溫孔測量混凝土內(nèi)部的溫度，保證混凝土澆筑后內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)。6、對模板尺寸及垂直度平整度進(jìn)行測量核查，嚴(yán)格按圖紙控制承臺的尺寸大小及外觀質(zhì)量。砼的質(zhì)量控制：澆筑混凝土的準(zhǔn)備工具：應(yīng)備有混凝土輸送泵、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、膠皮管、木抹子和鐵盤等。澆筑前將模板表面的雜物及灰塵清理干凈，并進(jìn)行灑水，水量不宜過多，保證模板表面濕潤即可。做坍落度試驗檢測混凝土的流動性，對不符合要求的砼做退場處理。振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50㎝為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線用木抹子搓平。做好混凝土的表面收光，清除表面多余的浮漿。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天；拆模時間不宜過早，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再拆模，拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和模板。

二、監(jiān)理工作的目標(biāo)值1、工程質(zhì)量控制目標(biāo)：達(dá)到設(shè)計圖紙要求及國家、行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、工期控制目標(biāo)：控制在已審批的施工方案的計劃工期內(nèi)。3、投資控制目標(biāo)：嚴(yán)格控制工程量的變化，使投資總額控制在概算范圍內(nèi)。4、安全控制目標(biāo)：實現(xiàn)現(xiàn)場安全文明施工，消除安全隱患，使事故率得到預(yù)控，實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全零風(fēng)險。第五章監(jiān)理工作的方法和措施1、在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，對總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國家建設(shè)監(jiān)理方面的有關(guān)法令、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度；2、貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量要素再分配確保主職要素及配合要素受控，并有效運(yùn)行；3、按有關(guān)規(guī)范、大體積混凝土施工規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及時對承包商的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)；4、承臺工程的質(zhì)量控制是施工監(jiān)理的重要內(nèi)容之一，施工階段的質(zhì)量控制又分為事前控制、事中控制及事后控制，其中事中控制最為關(guān)鍵。5、監(jiān)理工作的具體方法措施：1）旁站監(jiān)理在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)理。2）見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。3）平行檢驗項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨立進(jìn)行檢查或檢驗的活動。4）巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動。5）監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知對相關(guān)事項發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。（1）口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。（2）監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。（3）監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監(jiān)理工程師復(fù)查。

（4）工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。第六章安全監(jiān)理工作按照國家建設(shè)工程安全相關(guān)法律法規(guī)，督促施工方落實安全生產(chǎn)管理制度；審核施工單位上報的安全專項方案，檢查施工現(xiàn)場作業(yè)是否符合審核通過的安全專項方案要求。督促和檢查施工單位特種作業(yè)人員是否具備操作資格證書，并檢查是否人證合一。督促和檢查施工單位對新進(jìn)人員進(jìn)行三級安全教育與培訓(xùn)；檢查施工單位應(yīng)該配備的勞動保護(hù)用品以及防寒防暑用品；日常安全檢查和巡視，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)安全問題及時督促施工單位整改；督促施工人員在道路上、基坑邊等地點時應(yīng)注意安全，時刻牢記安全第一的理念，在道路上測量時應(yīng)穿反光背心，注意來往車輛，保證自身安全。第七章監(jiān)理檢查記錄表式1、模板安裝監(jiān)理檢查記錄表2、鋼筋工程監(jiān)理檢查記錄表3、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表4、混凝土澆注監(jiān)理旁站記錄模板安裝監(jiān)理檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：施工單位：檢查項目質(zhì)量情況123456789101模板及支架立設(shè)（主控）2模板隔離劑涂刷（主控）3模板接縫、澆水、雜物清理實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置39插筋中心線位置5外露長度＋10，010預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，011預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0現(xiàn)場監(jiān)理簽名：日期：鋼筋工程監(jiān)理檢查現(xiàn)場檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：施工單位：檢查項目質(zhì)量情況1234567891鋼筋的材質(zhì)復(fù)驗（主控）2受力鋼筋的彎鉤和彎折（主控）3箍筋的彎鉤形式（主控）4縱向受力鋼筋的連接方式（主控）5鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭質(zhì)量（主控）6受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量（主控）7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況9鋼筋搭接長度、錨固長度實測項目（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置206預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3，07鋼筋加工受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5現(xiàn)場監(jiān)理簽名：日期：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：施工單位：檢查項目質(zhì)量情況123456789101砼試塊留置和制作、砼強(qiáng)度等級（主控）2砼配合比、質(zhì)保單（主控）3外觀質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷（主控）4影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差（主控）5砼養(yǎng)護(hù)6外觀質(zhì)量的一般缺陷實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸＋8，－55電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤306表面平整度87預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15現(xiàn)場監(jiān)理簽名：日期：