隧道防水板安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

中鐵十局寶蘭客專BLTJ-1標(biāo)段三工區(qū)隧道防水板安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11-新建寶雞至蘭州客運(yùn)專線隧道工程防水板安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍適用于中鐵十局寶蘭客?！哺拭C段〕BLTJ-1標(biāo)段三工區(qū)范圍內(nèi)隧道防水板安裝施工。二、作業(yè)準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度情況合理配備各工序施工人員。2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)所需機(jī)械設(shè)備配備齊全；根據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場(chǎng)配備必要的試驗(yàn)儀器及計(jì)量設(shè)備。2.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出的相應(yīng)的工程數(shù)量以及各種原材料的需要量，在進(jìn)行材料調(diào)查和經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的儲(chǔ)藏工作，確保材料的質(zhì)量和供給。2.4技術(shù)準(zhǔn)備在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工平安保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行了平安技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。三、技術(shù)要求3.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須崗前考核合格前方可進(jìn)行施工，特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。3.2各種原材料進(jìn)場(chǎng)前必須按照要求進(jìn)行送檢試驗(yàn)，合格前方可進(jìn)行使用。3.3嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行施工，如有疑問(wèn)立即與相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系。四、材料要求為到達(dá)設(shè)計(jì)要求，做到二次襯砌不滲不漏，本工程所用防水板為EVA防水板。4.1EVA防水板的規(guī)格尺寸及允許偏差序號(hào)工程厚度〔mm〕寬度〔m〕長(zhǎng)度〔m〕備注1規(guī)格1.52.0、3.0、4.020米以上2平均偏差不允許出現(xiàn)負(fù)值不允許出現(xiàn)負(fù)值不允許出現(xiàn)負(fù)值3極限偏差〔%〕-5-1/4.2EVA防水板的物理力學(xué)性能序號(hào)工程指標(biāo)〔EVA〕備注1斷裂拉伸強(qiáng)度〔Mpa〕≥182扯斷伸長(zhǎng)率〔%〕≥6503撕裂強(qiáng)度〔KN/m〕≥1004不透水性〔0.3MPa/24h〕無(wú)滲漏5低溫彎折型〔℃〕≤-356加熱伸縮量〔mm〕延伸≤2收縮≤67熱空氣老化〔80℃×168h〕斷裂拉伸強(qiáng)度〔Mpa〕≥16扯斷伸長(zhǎng)率〔%〕≥6008耐堿性〔飽和Ca〔OH〕2溶液×168h〕斷裂拉伸強(qiáng)度〔Mpa〕≥17扯斷伸長(zhǎng)率〔%〕≥6009人工侯化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率〔%〕≥80扯斷伸長(zhǎng)率保持率〔%〕≥7010刺破強(qiáng)度/N1.5mm3004.3防水板的檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的防水板，每10000m2為一批，缺乏10000m2時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在材料庫(kù)抽樣，送有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。五、施工工藝流程5.1施工工藝流程圖5.2工藝要求〔1〕鋪設(shè)過(guò)程中，沿縱、環(huán)向梅花型均勻布置熱熔墊塊，使防水板受力均勻，防止了傳統(tǒng)鋪設(shè)方法中局部受力集中而破壞防水板的情況發(fā)生?！?〕鋪設(shè)過(guò)程中，采用熱熔焊接從而保證了防水板的整體性，充分發(fā)揮了防水板作為復(fù)合襯砌封閉防水層的作用。〔3〕防水板在鋪設(shè)時(shí)預(yù)留出一局部長(zhǎng)度，防止了鋪設(shè)過(guò)程中防水板自重作用自動(dòng)繃緊與壁面不密貼，導(dǎo)致二次襯砌與初期支護(hù)間拱頂形成空洞的現(xiàn)象發(fā)生。六、施工要求6.1施工準(zhǔn)備〔1〕錨噴基面的處理噴射砼的外表情況對(duì)防水層的質(zhì)量有很大的影響，因此在防水層施工前對(duì)噴射砼外表的平整度必須進(jìn)行檢查?？刂破渖顚挶龋珼/L≤1/10，〔L為噴射砼相鄰兩凸面間的距離；D為相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的距離〕?！惨?jiàn)“噴錨面深寬比示意圖〞〕，超出規(guī)定的用細(xì)粒砼找平。噴錨面深寬比示意圖〔2〕去除基面上殘留的鋼筋、錨桿頭、凸出的管件等鋒利突出物，并在割除部位用1：2水泥砂漿抹成圓曲面，以免扎破防水層。斷面變化或直角形斷面處應(yīng)用1：2的水泥砂漿抹成R≥5cm的圓弧面。〔3〕初期支護(hù)與防水板間設(shè)置φ50mm雙壁打孔波紋管〔外包無(wú)紡布〕，平均每10m一環(huán)。在隧道兩側(cè)邊墻腳外側(cè)防水板底端設(shè)φ80mm雙壁打孔波紋管〔外包無(wú)紡布〕，按每板混凝土襯砌長(zhǎng)度彎折與φ50mm打孔波紋管直接與隧道側(cè)溝連通?！?〕檢查防水板及無(wú)紡布的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，是否有變色、斷裂、變形、孔洞、波紋〔厚度不均〕、斑點(diǎn)、刀痕等缺陷，選用合格品使用。檢查防水板的搭接帶及防水板焊接面是否干凈整潔及有無(wú)破損情況，否那么必須清潔和修補(bǔ)?！?〕檢查和調(diào)試熱熔焊機(jī)是否工作正常，并進(jìn)行試焊試驗(yàn)，觀察焊接質(zhì)量是否符合要求；剪裁邊長(zhǎng)大于7cm的防水卷材小塊作為補(bǔ)釘備用；6.2施工操作〔1〕無(wú)紡布的鋪設(shè)首先用作業(yè)臺(tái)車將單幅無(wú)紡布放在預(yù)定位置上，然后用專用射釘槍將無(wú)紡布固定在噴射混凝土外表。射釘按梅花型布置，拱部間距1.0～1.5m，邊墻間距1.5～2.0m。鋪設(shè)時(shí)要預(yù)留一定的松弛度?！?〕固定點(diǎn)放樣定位。用射釘槍按上述點(diǎn)位將專用熱熔襯墊固定在噴射混凝土及無(wú)紡布上，熱熔襯墊按梅花型布置，拱部間距1.0～1.5m，邊墻間距1.5～2.0m。但在防水板搭接相鄰兩邊固定點(diǎn)的縱向間距為60cm。在凹凸不平處加密，應(yīng)盡量釘在凹處。熱熔襯墊的安裝要牢固穩(wěn)定，不能松動(dòng)脫落?！矡崛垡r墊安裝如下圖〕〔3〕防水板的鋪設(shè)a、首先用射釘或膨脹螺栓將熱熔性墊圈和土工無(wú)紡布平順地固定在基面上，然后防水板與熱塑性墊圈連接應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔法焊接，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體，防水板的固定應(yīng)松緊適度并留有余量，以保證混凝土澆筑后與初期支護(hù)外表密貼。b、襯砌混凝土灌注前檢查防水板質(zhì)量，填寫(xiě)檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r，不損壞塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦燒穿，影響防水效果，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。c、待整幅防水板鋪設(shè)好后檢查確認(rèn)固定是否牢固，并檢查預(yù)留防水板的搭接寬度，必須大于100mm。并除盡防水板外表的灰塵。固定土工布與防水板示意圖〔4〕防水板的焊接防水板接縫采用熱合機(jī)自動(dòng)焊縫形成，采用雙焊縫熱烙焊接，焊縫寬度不小于1.5cm，焊接溫度應(yīng)控制在200℃～270℃6.3防水板保護(hù)要保持防水板接頭處的潔凈、枯燥，同時(shí)在下一階段施工前不得將其弄破損。二次襯砌混凝土澆筑前加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，注意鋼筋的運(yùn)輸及綁扎過(guò)程中可能對(duì)防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)現(xiàn)層面有破損及時(shí)修補(bǔ)。七、勞動(dòng)組織7.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。7.2防水板安裝施工人員配置，詳見(jiàn)防水板安裝施工人員配備表。防水板安裝施工人員配備表序號(hào)人員數(shù)量〔人〕職責(zé)1工班長(zhǎng)1組織和協(xié)調(diào)2平安員1負(fù)責(zé)安檢工作3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作4普工9負(fù)責(zé)防水板鋪掛、焊接小計(jì)12其中工班長(zhǎng)、安質(zhì)檢員均由我單位正式職工擔(dān)任，其他人員為協(xié)作隊(duì)伍人員。八、材料要求現(xiàn)場(chǎng)施工材料種類、型號(hào)、數(shù)量等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。九、設(shè)備機(jī)具配置主要設(shè)備：防水板掛設(shè)臺(tái)車1臺(tái)〔自制〕、自行式雙縫熱熔焊接機(jī)1臺(tái)、手動(dòng)電熱吹風(fēng)2臺(tái)、射釘槍3把、打氣筒2把。十、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1技術(shù)要求〔1〕做好使用焊機(jī)前的準(zhǔn)備工作，遵照使用方法進(jìn)行試焊，以便確定行走速度和焊接溫度；〔2〕焊機(jī)滾輪上的膠帶外表及熱楔外表如粘附有被熱熔化的防水板材料的剩余物和其它雜物，會(huì)影響熱傳導(dǎo)及焊接質(zhì)量，因此，必須經(jīng)常清理，保持膠帶及熱楔外表清潔〔3〕相鄰循環(huán)防水板之間的搭接縫，采用15cm寬的三合板作為粘接平面，邊粘接邊沿環(huán)向移動(dòng)三合板，粘接完成后撤出。〔4〕溫度控制系統(tǒng)失靈，可能是調(diào)溫系統(tǒng)與熱楔間接線短路，應(yīng)及時(shí)檢修?！?〕焊機(jī)行走不沿軸線方向前進(jìn)時(shí)，大多是因?yàn)榍昂?個(gè)輪子的方向不一致，應(yīng)、重新調(diào)整后在使用?！?〕焊縫為2道，每道15mm寬，在2道焊縫中間約30mm的空腔用以檢查焊接質(zhì)量。如2道焊縫的1道質(zhì)量到達(dá)要求，另外1道不好時(shí)，可能是由于熱楔與焊機(jī)行走方向不垂直，可稍加調(diào)節(jié)熱楔的彈簧?！?〕焊機(jī)上下輪的膠帶壓力由壓桿輪軸上壓力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生，如果壓力過(guò)小，上下輪的膠帶之間產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，如果壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致摩阻力增大，焊機(jī)難以行走，甚至產(chǎn)生卡帶現(xiàn)象。壓力不適宜時(shí)必須停機(jī)調(diào)整?！?〕在焊接結(jié)束時(shí)，及時(shí)將壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處于別離狀態(tài)，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而燒壞膠輪。〔9〕焊機(jī)的加熱管由于功率大，體積小，在受潮后絕緣電阻會(huì)降低，有可能使對(duì)地絕緣電阻降低至2MΩ以下，此時(shí)可接通電流，控制溫度為100~150℃，速度1.0～1.5m/min，并使上下兩輪帶別離，根據(jù)受潮程度不同，空運(yùn)轉(zhuǎn)30min～2h，通過(guò)焊機(jī)本身的升溫來(lái)排除潮氣?！?0〕附屬洞室處鋪設(shè)防水板時(shí)，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，將其焊在洞室內(nèi)壁的噴錨支護(hù)上，并與邊墻防水板焊接成一個(gè)整體10.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)10.2.1質(zhì)量要求防排水工程必須符合設(shè)計(jì)要求，做到一次性驗(yàn)收合格。10.2.2防水板檢查〔1〕對(duì)防水板進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行試驗(yàn)檢查。檢驗(yàn)方法：按照設(shè)計(jì)要求對(duì)各種防排水設(shè)備進(jìn)行材質(zhì)、性能、規(guī)格等方面的檢查。標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求?！?〕防水板外觀質(zhì)量、焊縫質(zhì)量檢查。檢驗(yàn)方法：外觀采取現(xiàn)場(chǎng)觀察、量測(cè)，焊縫采用充氣檢查。標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)觀察防水板鋪設(shè)均勻連續(xù)，接縫寬度不小于15mm，搭接寬度不小于150mm，接縫平順、無(wú)褶皺、均勻連續(xù)，無(wú)假焊、漏焊、焊穿或夾層等現(xiàn)象，焊縫無(wú)漏氣。10.2.2密封性檢查采用雙縫焊接時(shí)將空腔兩端封死，在一端插入5號(hào)注射針，并密封氣針?biāo)闹?，然后用打氣筒向空腔?nèi)充氣，當(dāng)壓力到達(dá)0.5Mpa時(shí)停止充氣，保持壓力，時(shí)間不少于2min。壓力降低值不大于注入壓力的20%時(shí)，那么說(shuō)明焊縫合格，如壓力下降過(guò)快，那么說(shuō)明有滲漏，用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊。一般情況下，這種檢查法每次可充氣長(zhǎng)度約為60～100m。在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格注意長(zhǎng)焊縫兩端和檢查裝置的氣密性，還應(yīng)保持整個(gè)待檢雙焊線焊縫空腔的連通，否那么可能得到錯(cuò)誤結(jié)論。為切實(shí)保證質(zhì)量，每天、每臺(tái)熱合焊接應(yīng)取一個(gè)試樣，注明取樣位置、焊縫操作者及日期。10.3施工質(zhì)量控制〔1〕熱熔襯墊固定點(diǎn)的間距根據(jù)防水板每幅寬度、厚度及自重進(jìn)行布設(shè)，固定點(diǎn)間距越小，焊接、鉆孔工作量越大，反之，間距越大，防水板因自重可能懸掛不住，質(zhì)量難以保證?！?〕固定防水板時(shí)，應(yīng)視噴錨支護(hù)面的平整度將防水板預(yù)留充裕量，以防過(guò)緊而被擠破。〔3〕為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長(zhǎng)度比襯砌長(zhǎng)度長(zhǎng)0.5～1m，以利于接頭焊接施工?！?〕軟巖地段砼襯砌緊跟開(kāi)挖，襯砌端部預(yù)留防水板接頭須采取防護(hù)措施，防止掌子面爆破時(shí)，飛石砸破防水板?！?〕襯砌加強(qiáng)鋼筋安裝，各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝，工序作業(yè)中防止破壞防水板。〔6〕防水板鋪設(shè)好后，盡快灌注砼。10.4施工注意問(wèn)題10.4.1富水地段的處理富水地段光面爆破效果差，環(huán)向排水管安設(shè)困難，噴射砼附著困難，防水板無(wú)法鋪設(shè)，可采取以下方法進(jìn)行處理，確保防水板能夠正常鋪設(shè)和保證堵排水。〔1〕對(duì)成股向外涌水地段，根據(jù)水流量大小，采取埋設(shè)多根大直徑塑料管將水引出，或采取模噴砼來(lái)代替施作噴錨支護(hù)?！?〕在淋水地段，防水板打濕后，焊縫質(zhì)量難以保證，因此，預(yù)鋪一層防水板引水，然后再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水板。10.4.2防水板破損處的修補(bǔ)防水板的施工必須精心，防水板的質(zhì)量檢查必須認(rèn)真，在鋪設(shè)前后均應(yīng)對(duì)防水板進(jìn)行破損檢查并及時(shí)修補(bǔ)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)防水板有破損時(shí)，應(yīng)用彩筆在防水板上作出明顯標(biāo)記，以便毫不遺漏地把破損處修好。用于修補(bǔ)的補(bǔ)釘宜為圓形，且破損處離補(bǔ)釘?shù)倪吘墤?yīng)在7cm以上，修補(bǔ)時(shí)將補(bǔ)釘和破損處用電熱吹風(fēng)垂直相互熔融后壓貼即可。最好在補(bǔ)釘?shù)目障秲?nèi)填充一塊較小的補(bǔ)釘，以防錨噴基面上的突出物竄過(guò)破損處而再次損壞補(bǔ)釘。10.5成品保護(hù)〔1〕隧道的防排水施工是隧道的特殊工序，影響隧道防排水效果的因素是多方面的，只有進(jìn)行嚴(yán)格的材料試驗(yàn)，嚴(yán)格的施工工藝，加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育、提高施工人員防排水專業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)管理，只有在設(shè)計(jì)和施工中統(tǒng)一考慮各因素，在施工中加強(qiáng)控制，工程質(zhì)量才能夠得到保證?！?〕防水板鋪設(shè)后要有專人監(jiān)督下道工序，施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，以免損壞防水層。十一、平安及環(huán)保要求11.1平安要求11.1.1防水板鋪掛過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢(shì)站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，克服麻痹思想，必須佩帶平安帶，防止發(fā)生人員墜落事故，在2m以上高處工作時(shí)，應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。11.1.2施工中配備專職平安員，負(fù)責(zé)防水板鋪掛作業(yè)平安及指揮作業(yè)平臺(tái)下的交通。11.1.3工作跳板、腳手架的承載重量，不得超過(guò)結(jié)構(gòu)允許荷載。11.1.4防水板是易燃物品，一旦燒穿，既影響防水效果，又可能引發(fā)火災(zāi)，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。11.2環(huán)保要求11.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員，需穿戴工作服，砼工戴防塵口罩，焊工佩戴護(hù)目鏡。11.2.2生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn)棄置。11.2.3按環(huán)保部門(mén)要求集中處理生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的污水及廢水 目錄一、適用范圍-1-二、作業(yè)準(zhǔn)備-1-2.1人員準(zhǔn)備-1-2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備-1-2.3材料準(zhǔn)備-1-2.4技術(shù)準(zhǔn)備-1-三、技術(shù)要求-1-四、材料要求-2-4.1EVA防水板的規(guī)格尺寸及允許偏差-2-4.2EVA防水板的物理力學(xué)性能-2-4.3防水板的檢驗(yàn)-3-五、施工工藝流程-3-5.1施工工藝流程圖-3-六、施工要求-4-6.1施工準(zhǔn)備-4-6.2施工操作-5-6.3防水板保護(hù)-6-七、勞動(dòng)組織-6-八、材料要求-7-九、設(shè)備機(jī)具配置-7-十、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)-7-10.1技術(shù)要求-7-10.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)