旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)范

50/50第一章旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則1.1為正確使用旋挖鉆機(jī)，確保設(shè)備完好及施工質(zhì)量、人身安全，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程包括：一般規(guī)定、施工預(yù)備、鉆探施工、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及事故的預(yù)防與處理等內(nèi)容。1.3旋挖鉆機(jī)操作人員在作業(yè)時(shí)，除必須按本規(guī)程執(zhí)行外，還應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行鉆機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。1.4旋挖鉆機(jī)使用單位和操作人員要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積存資料，以便修訂與完善本規(guī)程。二、一般規(guī)定2.1在使用、治理或進(jìn)行各種作業(yè)前，必須認(rèn)真閱讀制造商提供的各種技術(shù)、治理資料。2.2操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)，了解鉆機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練操作方法及保養(yǎng)規(guī)定，并經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立操作。2.3操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。在未掌握鉆機(jī)的使用、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、維修等要求前，不得操作機(jī)器。2.4操作人職員作前、工作中嚴(yán)禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的藥物及其它食品或飲料。2.5對(duì)鉆機(jī)資料中注明的安全警示標(biāo)志必須充分理解，嚴(yán)格遵守。2.6鉆機(jī)各部件未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆卸或更換，如有拆卸或更換時(shí)，應(yīng)提出改裝方案和安全措施，方可實(shí)施。2.7鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、行走都必須由熟練的操作人員操作，并由專職人員指揮。2.8鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，操作人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有充分的了解（如電纜、煤氣、管線、暗溝、周圍建（構(gòu)）筑物、高壓輸電線路等），鉆機(jī)必須有充分的作業(yè)空間，場(chǎng)地必須滿足設(shè)備承重及平坦要求。2.9鉆機(jī)行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面。施工在平地行走距離不超過(guò)100m時(shí)，可不放下桅桿；上下坡時(shí)桅桿必須放平，將回轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)，上下坡度不得超過(guò)30°，上大坡時(shí)應(yīng)用外力協(xié)助，下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁在坡上換檔變速及空檔滑行。嚴(yán)禁橫向穿過(guò)斜坡。2.10鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急過(guò)大。若彎道過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次不得超過(guò)20°。2.11通過(guò)橋涵、管道時(shí)，應(yīng)首先了解其承載能力。通過(guò)鐵道路口時(shí)，應(yīng)預(yù)先跟鐵道部門取得聯(lián)系，并鋪設(shè)木板或草墊、膠墊，嚴(yán)禁在軌道上轉(zhuǎn)向。2.12旋挖鉆機(jī)連續(xù)行走1km，應(yīng)停下來(lái)使行走系統(tǒng)冷卻許多于30分鐘。履帶可采納自來(lái)水冷卻方式，行走減速機(jī)要自然冷卻。2.13裝運(yùn)旋挖鉆機(jī)時(shí)，必須做到：2.13.1旋挖鉆機(jī)運(yùn)輸必須采納平板拖車。平板拖車的拖運(yùn)能力必須滿足所運(yùn)鉆機(jī)的重量及規(guī)格要求；2.13.2上平板拖車時(shí)，應(yīng)通過(guò)裝卸坡，裝卸坡應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度、寬度、強(qiáng)度。其坡度不宜大于15°；平板車相對(duì)地面不得有移動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)格處于靜止?fàn)顟B(tài)。2.13.3上平板拖車時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)停在拖車后面，使鉆機(jī)中心線與平板拖車中心線一致。驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)放在鉆機(jī)后部，倒行開(kāi)上平板拖車。2.13.4鉆機(jī)應(yīng)盡量停在拖車中心，停穩(wěn)后將所有的制動(dòng)器置于制動(dòng)位置，用三角木塞住履帶，用合適的纜繩加以合理牢固的固定。2.13.5當(dāng)沒(méi)有足夠合適的拖車運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，也能夠分解運(yùn)輸?？蓪⑴渲亍?dòng)力頭、鉆桅卸下分裝運(yùn)輸，鉆桅過(guò)長(zhǎng)也可三節(jié)分解后運(yùn)輸。2.14旋挖鉆機(jī)卸下平板拖車時(shí)，由于其體積龐大價(jià)格昂貴，務(wù)必保證設(shè)備和人員的安全，必須做到：2.14.1平板拖車應(yīng)停在較為密實(shí)的地面，確保拖車相對(duì)地面無(wú)運(yùn)動(dòng)。2.14.2保證拖車后方有足夠的空間停放鉆機(jī)。2.14.3裝卸坡有足夠的長(zhǎng)度寬度和強(qiáng)度。2.14.4下車時(shí)，保證平穩(wěn)慢速直線行走。特不在通過(guò)平板拖車與裝卸坡的結(jié)合處時(shí)，要保證鉆機(jī)處于平板拖車的中位。2.14.5下車時(shí)要注意動(dòng)力頭不能碰撞地面，若與地面接觸，要提升動(dòng)臂，使動(dòng)力頭與地面保持一定距離。2.15鉆機(jī)不論在作業(yè)或行走時(shí)，機(jī)體和架空輸電線路應(yīng)保持一定的安全距離（見(jiàn)表1和表2），如不能保持安全距離，必須采取防護(hù)措施或停電后方可工作。2.15.1對(duì)達(dá)不到上條規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取絕緣措施，增加屏障、遮欄或防護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。2.15.2在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ氹姽へ?fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。架空電力線路的導(dǎo)線在最大弧垂時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備頂部的最小垂直距離表表1線路電壓(KV)＜11~2020-4060-110220最小垂直距離(M)1.53467架空電力線路的導(dǎo)線在最大弧垂時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備任何部位的最小水平距離表2輸電線路電壓(KV)1以下1~2035~110154~220330~500最小水平距離(m)2348102.16對(duì)上條防護(hù)措施無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或變更工程位置等措施，否則不得施工。2.17遇大風(fēng)、雷雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下，不得在高壓線附近作業(yè)。2.18在存在地下管線、電纜等區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜、管線的走向，用明顯標(biāo)志、標(biāo)識(shí)標(biāo)注，施工時(shí)應(yīng)保持鉆機(jī)在2.2.19在懸崖下或超高工作面工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護(hù)措施。2.20非操作人員不得進(jìn)入駕駛室。任何人員不得在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過(guò)，鉆機(jī)行走過(guò)程中嚴(yán)禁靠近履帶及回轉(zhuǎn)范圍；操作人員應(yīng)注意觀看其它設(shè)備停滯或運(yùn)行情況，防止碰撞、傷人等事故發(fā)生；嚴(yán)禁其它機(jī)械在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)同時(shí)作業(yè)。2.21設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤(rùn)滑、調(diào)整和修理工作。對(duì)桅桿頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、保養(yǎng)或拆換時(shí)，必須使桅桿平置后進(jìn)行。2.22鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該設(shè)備的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，并將繩端頭與卷筒卡牢。放出鋼絲繩時(shí)，最后應(yīng)在卷筒上纏留三圈以上，以防止鋼絲繩末端松脫。2.23要經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與繩卡結(jié)合處的牢固情況。繩卡的規(guī)格數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定使用，并依照鋼絲繩直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列。2.24嚴(yán)格注意卷筒內(nèi)鋼絲繩的排列，不得纏亂、擠壓，并經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷絲、破損情況，發(fā)覺(jué)超出安全使用規(guī)范要求的應(yīng)及時(shí)更換處理。表3鋼絲繩同意最多斷絲量總線數(shù)繩類型6倍直徑長(zhǎng)度最大斷線數(shù)量30倍直徑長(zhǎng)度最大斷線數(shù)量141-160不扭曲613161-180不扭曲714181-200不扭曲816201-220不扭曲818221-400不扭曲10192.25操作鉆機(jī)之前，必須觀看、了解鉆機(jī)四周有無(wú)人員停留、物體擺放等異常情況，并鳴笛示警，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)操作。2.26鉆機(jī)上的提升設(shè)備嚴(yán)禁吊裝超過(guò)其額定提升力的物體；嚴(yán)禁斜拉重物。三、施工預(yù)備3.1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備3.1.1開(kāi)鉆前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，查清施工場(chǎng)地條件及架空線、地下電纜、管道、構(gòu)筑物及其他設(shè)施的差不多情況及確切位置。應(yīng)注意以下要求：a、機(jī)體與架空輸電線應(yīng)保持一定的安全距離，應(yīng)符合表1、表2的要求。b、鉆機(jī)距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道及其它地下設(shè)施邊線的水平距離應(yīng)為2m以上。c、機(jī)體就位應(yīng)與地面高大及重要建筑物保持足夠的安全距離。d、施工場(chǎng)地滿足平坦度及承載要求。3.1.2施工前應(yīng)做好以下“三通一平”預(yù)備工作：a、按通行寬度及坡度要求，修好通往施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、橋涵。b、按設(shè)備所需電壓和功率，接好通往施工現(xiàn)場(chǎng)的電源或備好臨時(shí)動(dòng)力設(shè)施。c、按施工用水量要求，接通水源。d、按旋挖鉆機(jī)施工規(guī)定的場(chǎng)地范圍要求，平坦、填壓施工場(chǎng)地。3.1.3開(kāi)工前，應(yīng)按工程所需數(shù)量和規(guī)格配備鉆具、配制泥漿的材料及其它設(shè)施、材料。3.2、旋挖鉆機(jī)的安裝與調(diào)試3.2.1安裝、拆卸鉆機(jī)前，必須對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、桅桿各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查。3.2.2安裝、拆卸鉆機(jī)時(shí)，任何人不得在桅桿起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。3.2.3起落桅桿時(shí)，一定在桅桿平舉至高于駕駛室頂部進(jìn)行。操作必須平穩(wěn)、準(zhǔn)確，鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持桅桿升降平穩(wěn)。同時(shí)應(yīng)有專人協(xié)助觀看及指揮。3.2.4起落桅桿時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩等附件所處的工作狀態(tài)。在立桅過(guò)程的前半段因鉆桿重力不能帶動(dòng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)，故鋼絲繩不能太松，防止當(dāng)桅桿舉到一定的角度后，鉆桿突然前沖造成事故。當(dāng)副卷繩與發(fā)動(dòng)機(jī)上方蓋板干涉時(shí)，不要打開(kāi)副卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)放繩，應(yīng)采納手動(dòng)放繩或降低動(dòng)臂變幅高度，使鋼絲繩遠(yuǎn)離蓋板，防止蓋板變形或磨損鋼絲繩。3.2.5安裝鉆桿時(shí)要特不注意：a、旋挖鉆機(jī)的加壓油缸要全部伸出，動(dòng)力頭處于鉆桅的最低處，鉆桅前傾4—5度。b、要安裝好鋼絲繩與回轉(zhuǎn)繩頭的連接銷，同時(shí)打開(kāi)開(kāi)口銷。c、鋼絲繩頭不能沖撞主卷滑輪。鉆桅要呈垂直或略微后傾狀態(tài)。d、當(dāng)鉆桿方頭剛進(jìn)入動(dòng)力頭托盤時(shí)，須有人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)動(dòng)作，由兩名輔助工扶住鉆桿，鉆機(jī)操作要緩慢、平穩(wěn)、聽(tīng)從指令，使鉆桿準(zhǔn)確鍵進(jìn)入動(dòng)力頭內(nèi)。e、提升鉆桿時(shí)要特不注意鉆桅上端限位開(kāi)關(guān)對(duì)鉆桿的限制。3.2.6鉆機(jī)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，然后進(jìn)行試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.7拆卸機(jī)械設(shè)備時(shí)，機(jī)身上卸下的零件應(yīng)妥善保管，外露油路孔眼必須封堵。連接螺絲、螺帽、軸座、銷子等單個(gè)零件，拆下后應(yīng)妥善保管。四、鉆探施工4.1、預(yù)備及開(kāi)孔4.1.1開(kāi)鉆前應(yīng)依照地層巖性、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用適合的鉆具。4.1.2依照地層條件及試鉆情況調(diào)整鉆桿類型及鉆頭類型和直徑。鉆頭的選用可參照下表4表4非飽和粘土或含粘土的砂層飽和粘土或松散砂層砂層和膠結(jié)砂夾層較厚的膠結(jié)砂層或軟巖砂礫卵石層挖泥鉆頭●挖砂鉆頭●●●●挖泥短螺旋鉆頭●鉆巖短螺旋鉆頭●鉆巖管形鉆頭●鉆巖硬質(zhì)合金管形鉆頭●鉆巖牙輪管形鉆頭●注：●為該類地層所對(duì)應(yīng)的鉆頭形式，某些地層適應(yīng)幾種鉆頭形式單獨(dú)或互補(bǔ)使用。4.1.34.1.4工作前，應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、作業(yè)裝置、制動(dòng)部分、液壓裝置、各種儀表、警示燈及鋼絲繩等按以下要求進(jìn)行檢查，并做好班前a.開(kāi)鉆前，檢查各種儀表、警示燈是否靈敏可靠。特不應(yīng)對(duì)深度儀及垂直度儀進(jìn)行校核。b.檢查各液壓系統(tǒng)油路是否暢通，電磁閥是否靈活，液壓鎖是否可靠，各油缸是否有外漏或內(nèi)漏情況。c.檢查燃油油面時(shí)不低于液位計(jì)三分之二；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位時(shí)應(yīng)在最高液位與最低液位線之間；檢查液壓油時(shí)，在設(shè)備處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，應(yīng)不低于液位計(jì)三分之二，設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，液位應(yīng)高于主泵最高排氣筒10cm以上；檢查冷卻液是否加滿。d.試驗(yàn)各按鈕和手柄是否靈活可靠。e.檢查各高壓油泵和水泵有無(wú)異常及滲漏現(xiàn)象，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，及時(shí)檢修或更換。f.檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩磨損情況，如不符合（表三）的要求，要及時(shí)處理或更換。g.對(duì)各部加注潤(rùn)滑油料：按照各潤(rùn)滑表中規(guī)定的潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位和使用的油料進(jìn)行。h.要對(duì)所使用的鉆具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的鉆具。4.1.54.1.6開(kāi)孔時(shí)應(yīng)由熟練的操作手操作，必須使鉆孔的開(kāi)孔段保持完4.1.74.1.8開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)使用專用短鉆具鉆進(jìn)，并采納慢轉(zhuǎn)速、輕鉆壓鉆進(jìn)，防止鉆桿晃動(dòng)造成孔斜。4.2、鉆進(jìn)施工4.2.1不得使用不合格鉆具。鉆具質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)如下：a.外觀檢查。要緊憑借肉眼和有關(guān)量具、工具進(jìn)行。b.內(nèi)傷檢查。用超聲波或電磁探測(cè)法進(jìn)行。c.要經(jīng)常查看鉆頭與鉆桿的連接銷，發(fā)覺(jué)連接銷有裂紋或彎曲，要及時(shí)更換。4.2.2鉆具活門處銷軸是否正常，提引器處銷軸及繩卡子情況是否正常。鉆具必須連接牢靠，鋼絲繩與鉆桿連接的提引器要確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2.3鋼絲繩不得超負(fù)荷使用。鋼絲繩的磨損假如不符合表3的要求時(shí)，應(yīng)更換新繩。4.2.4下鉆前，應(yīng)對(duì)鉆頭的外徑和出刃以及底蓋鎖銷磨損情況和開(kāi)關(guān)底蓋的拉簧、鉆具的連接情況進(jìn)行檢查，如磨損過(guò)多應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4.2.5下鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆頭垂吊穩(wěn)定后，再導(dǎo)正緩慢下入鉆孔。進(jìn)入鉆孔后，不得全松剎車，高速下放。提鉆時(shí)，開(kāi)始應(yīng)緩慢，提離孔底數(shù)米未遇到阻力后，再按正常速度提升；如發(fā)覺(jué)阻力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向后再提，不得強(qiáng)制性提拉。4.2.6鉆進(jìn)中，發(fā)覺(jué)塌孔、縮徑、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；發(fā)覺(jué)縮徑時(shí)，應(yīng)在縮徑處輕掃鉆孔，修擴(kuò)孔壁。4.2.7鉆進(jìn)中，操作手應(yīng)注意下列操作事項(xiàng)：（一）在粘土層鉆進(jìn)，應(yīng)采取慢進(jìn)尺、常修孔方法，防止由于縮徑或孔壁不圓整而造成的卡鉆、憋鉆事故。（二）鉆進(jìn)砂類地層時(shí)，宜采納較小鉆壓、中等轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。（三）在卵、礫石地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)輕壓慢鉆，鉆進(jìn)中發(fā)生卡鉆時(shí)，停止動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。（四）鉆進(jìn)中，操作手應(yīng)經(jīng)常注意系統(tǒng)壓力、鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響聲、鉆具上有無(wú)掉塊，并配合記錄員取樣鑒定地層。（五）操作人員在作業(yè)時(shí)，不應(yīng)一次鉆進(jìn)過(guò)深，以不超過(guò)0.5m為宜。（六）鉆進(jìn)中應(yīng)利用深度儀、垂直度儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)深度、垂直度。（七）鉆具未提離鉆孔不得轉(zhuǎn)向；提出鉆孔后，也不得用鉆機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)以回轉(zhuǎn)動(dòng)作橫向撥動(dòng)重物（或泥土），以防鉆桿橫向受力斷裂。（八）鉆具滿載懸空時(shí)，不得變換桅桿傾角。（九）在清除鉆具中的泥土?xí)r，不應(yīng)過(guò)急，應(yīng)輕輕打開(kāi)底蓋，抖動(dòng)鉆具。嚴(yán)禁在鉆頭底蓋打開(kāi)的情況下高速旋轉(zhuǎn)鉆具。（十）采納泥漿護(hù)壁時(shí)，鉆進(jìn)中應(yīng)依照孔深、巖性特點(diǎn)和穩(wěn)定情況，隨時(shí)調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿指標(biāo)。保證鉆進(jìn)泥漿性能參數(shù)的穩(wěn)定，不同地層條件的泥漿性能指標(biāo)可按表5執(zhí)行。（十）在松散、易坍塌地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。4.2.8終孔時(shí)，應(yīng)采納調(diào)整回次鉆進(jìn)深度，利用平底鉆頭清理孔底沉渣。嚴(yán)禁超挖沉淀孔。4.3、護(hù)壁4.3.1應(yīng)依照地層條件、水源情況和技術(shù)要求合理選擇泥漿護(hù)壁。一般地層采納泥漿或水壓護(hù)壁，鉆孔應(yīng)安放護(hù)口管。4.3.2護(hù)口管的設(shè)置應(yīng)遵守下列規(guī)定要求：（一）護(hù)口管內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm。（二）護(hù)口管中心豎直線應(yīng)與樁中心重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面同意誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水平可依靠導(dǎo)向架定位。（三）旱地、筑島處護(hù)口管可采納挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘性土必須分層夯實(shí)。（四）水域護(hù)筒埋設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采納壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。（五）護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。（六）護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋設(shè)深度宜為2~4m；專門情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。（七）護(hù)口管連接處要求管內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、耐壓、不漏水。4.3.3用泥漿護(hù)壁時(shí)，應(yīng)依照需要及時(shí)測(cè)定制作泥漿和鉆孔內(nèi)的粘度、密度、含砂量和失水量等指標(biāo)。依照鉆進(jìn)地層的巖性、穩(wěn)定狀態(tài)、膠結(jié)程度以及含水層的水頭壓力等條件，鉆孔內(nèi)泥漿指標(biāo)可按表5選用。鉆進(jìn)不同巖層適用的泥漿性能指標(biāo)表5地層巖性泥漿性能指標(biāo)粘度(Pa?s)相對(duì)密度含砂率(%)失水率(ml/30min)酸堿度(pH)粘性土層15~161.05~1.08≤4≤208~10粉、細(xì)、中砂層16~171.08~1.1≤4≤208~10粗砂、礫石層17~181.1~1.15≤4≤208~10碎石類土18~191.1~1.2≤4≤208~10注：①地下水位高時(shí)，指標(biāo)取高限，反之則取低限；②地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小時(shí)取低限，反之則取高限。4.3.4膨潤(rùn)土泥漿具有相對(duì)密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、鉆進(jìn)效率高、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)，因此膨潤(rùn)土作為旋挖鉆機(jī)成孔配制泥漿的要緊原料，其一般用量為水的8%。關(guān)于粘性土地層，用量可降低到3%~5%。較差膨潤(rùn)土用量為水的12%左右。4.3.5水作為配制泥漿的要緊原料，一般在有條件的時(shí)候盡量使用自來(lái)水。沒(méi)有自來(lái)水時(shí)，只要鈣離子濃度不超過(guò)100PPM，鈉離子濃度不超過(guò)500PPM和pH值為中性的水都能夠攪拌泥漿。4.3.6當(dāng)泥漿指標(biāo)不能滿足要求時(shí)，可視需要加泥漿處理劑調(diào)整，常用處理方法及配比應(yīng)遵守下列規(guī)定要求：（一）純堿（Na2CO3）處理：可提高粘度，降低含砂量和失水量，加堿量可用試驗(yàn)確定。一般可加入調(diào)制泥漿所用膨潤(rùn)土重量的0.3%~0.5%，pH值以8~10為宜。（二）聚丙烯酰胺（PHP）處理：可增加絮凝作用，降低失水量和提高粘度。摻入量為孔內(nèi)泥漿的0.003%。ρ(ρ1－ρ2ρ(ρ1－ρ2)ρ－ρρ－ρ2式中：P配制1m3泥漿所需加重劑的重量（t）ρ加重劑的密度（g/cm3）ρ1加重劑后的泥漿密度（g/cm3）ρ2加重劑前的泥漿密度（g/cm3）（四）羧甲基纖維素（CMC）處理：可增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護(hù)孔壁剝落并有降低失水量的作用。摻入量為膨潤(rùn)土的0.05%~0.1%。（五）鉻鐵木質(zhì)素磺酸鈉鹽（FCI）處理：可改善因泥雜有土、砂粒，碎、卵石及鹽分等而變質(zhì)的泥漿性能，可使上述鉆渣等顆粒聚攏而加速沉淀，改善護(hù)壁泥漿的性能指標(biāo)，使其接著循環(huán)使用。摻入量為膨潤(rùn)土的0.1%~0.3%。（六）硝基腐殖碳酸鈉（簡(jiǎn)稱煤堿劑）處理：其作用與FCI相似。它具有專門強(qiáng)的吸附能力，在粘質(zhì)土表面形成結(jié)構(gòu)性溶劑水化膜，防止自由水滲透，能使失水量降低，粘度增加，若摻入量少，可使粘度不上升，具有部分稀釋作用，摻入量與FIC同。兩種分散劑可任選一種。（七）紙漿、干鋸末、石棉等纖維素物質(zhì)處理：其摻入量為水量的1%~2%，其作用是防止?jié)B水并提高泥漿循環(huán)效果。4.3.7在粘性土層中鉆孔，鉆進(jìn)前只需調(diào)制少量的泥漿，可在鉆進(jìn)過(guò)程中，充分利用地層粘性土造漿、補(bǔ)漿。而在砂類土、砂石土中鉆進(jìn)時(shí)，鉆孔前應(yīng)備足造漿原料，其數(shù)量可按下式計(jì)算：ρ2ρ2－ρ3m＝Vρ1＝－ρ1式中：m每1m3泥漿所需原料的質(zhì)量（t）；V每1m3泥漿所需原料的體積（m3）；ρ1ρ1－ρ2ρ1－ρ2ρ2要求的泥漿密度（t/m3）；ρ2＝Vρ1t（1－V）ρ3；ρ3水的密度，取ρ3＝1t/m3。4.3.8配制泥漿，一般應(yīng)用泥漿攪拌機(jī)，由專人治理，并及時(shí)檢驗(yàn)和調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)鉆進(jìn)和護(hù)壁的需要。4.3.9泥漿池中應(yīng)防止雨水和地表水滲入，也不得隨意加入清水。4.4、土樣的采取與地質(zhì)編錄4.4.1條鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)描述和取樣，土樣的采取應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）所取土樣能準(zhǔn)確反映原有地層的巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。（二）采取鑒不地層的土樣，要在每層中取樣一次，變層時(shí)還應(yīng)加取。可直接在鉆具中取樣，進(jìn)行地質(zhì)編錄。4.4.2巖（土）樣的分類和定名應(yīng)按表6的規(guī)定執(zhí)行。土的分類和定名標(biāo)準(zhǔn)表6類不名稱定名標(biāo)準(zhǔn)碎石土類卵石圓形及亞圓形為主，粒徑大于20mm的顆粒超過(guò)全重50%碎石棱角形為主，粒徑大于20mm的顆粒超過(guò)全重50%圓礫圓形及亞圓形為主，粒徑大于2mm的顆粒超過(guò)全重50%角礫棱角形為主，粒徑大于2mm的顆粒超過(guò)全重50%砂土類礫砂粒徑大于2mm的顆粒占全重25~50%粗砂粒徑大于0.5mm的顆粒超過(guò)全重的50%中砂粒徑大于0.25mm的顆粒超過(guò)全重的50%細(xì)砂粒徑大于0.1mm的顆粒超過(guò)全重的75%粉砂粒徑大于0.1mm的顆粒不超過(guò)全重的75%粘性土類粉土塑性指數(shù)3<Ip≤10粉質(zhì)粘土塑性指數(shù)10<Ip≤17粘土塑性指數(shù)Ip>17注：①定名時(shí)，應(yīng)依照粒徑分組由大到小，以最先符合者確定；②野外臨時(shí)定名，可采納一般常用的經(jīng)驗(yàn)方法。4.4.3巖（土）樣的描述應(yīng)按表7的規(guī)定執(zhí)行。巖（土）樣的描述內(nèi)容表7類不描述內(nèi)容碎石土類名稱、巖性成分、渾圓度、分選性、粒度、膠結(jié)情況和充填物（砂、粘性土的含量）砂土類名稱、顏色、礦物成分、分選性、膠結(jié)情況和包含物（粘性土、動(dòng)植物殘骸、卵礫石等的含量）粘性土名稱、顏色、濕度、有機(jī)質(zhì)含量、可塑性和包含物4.4.4在鉆探過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水位、漏漿位置、孔壁坍塌、涌砂、地層變層深度等進(jìn)行觀測(cè)和記錄。4.4.5鉆孔深度應(yīng)用同一量具測(cè)量，讀數(shù)精確到厘米。終孔后，應(yīng)檢查孔深，測(cè)量誤差不得大于0.1%。4.5、終孔4.5.1終孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆孔深度、垂直度、直徑、泥漿指標(biāo)、沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)交。4.5.2因各種緣故造成鉆孔靜置時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充合格泥漿保持孔壁穩(wěn)定。嚴(yán)禁向孔內(nèi)加注清水及含砂量較高的泥漿。4.5.3因時(shí)刻較長(zhǎng)造成沉渣較厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)回鉆撈渣。五、設(shè)備的使用及保養(yǎng)5.1發(fā)動(dòng)機(jī)的使用與維修5.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定要求：（一）檢查燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，啟動(dòng)系統(tǒng)是否完備正常，油和冷卻液是否充足適量。（二）禁止使用不合格的燃油，不得將不同牌號(hào)的機(jī)油混合使用。不得將不同牌號(hào)的液壓油混合使用。（三）檢查各傳動(dòng)部位是否正常，各連接部分的螺栓是否緊固可靠。（四）檢查風(fēng)扇皮帶的緊張度是否適當(dāng)，并向水泵風(fēng)扇皮帶注油點(diǎn)加注適量黃油。（五）檢查蓄電池的容電量是否充足（電壓不得低于1.75v），線路連接是否牢固。（六）檢查空氣濾清器是否清潔，及時(shí)放掉油水分離器中的水。（七）檢查各部油位是否正常。5.1.2電啟動(dòng)時(shí)，每次按通電源不得少于15秒，每?jī)纱伍g歇時(shí)刻不得少于30秒，若啟動(dòng)2～3次仍無(wú)效時(shí)，應(yīng)查明緣故，排除故障，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。5.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力必須在最初15秒內(nèi)在壓力表上檢查，假如沒(méi)有壓力，立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)，防止機(jī)器損壞，要確保不缺機(jī)油。5.1.4冷天啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，慢慢增加發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，確保軸承的正確潤(rùn)滑和機(jī)油壓力的穩(wěn)定。5.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用和維修應(yīng)符合下列規(guī)定要求：（一）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查機(jī)油壓力和冷卻水循環(huán)是否正常，儀表有無(wú)報(bào)警，如有報(bào)警，立即停機(jī)檢查。一切正常后逐漸增加轉(zhuǎn)速。待機(jī)身溫度上升至400（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意傾聽(tīng)查看機(jī)器的聲音和排氣顏色是否正常，觀看各種儀表是否正常，如儀表失靈，應(yīng)及時(shí)檢修或更換。（三）新機(jī)或通過(guò)大、中修的發(fā)動(dòng)機(jī)，應(yīng)降低20%額定轉(zhuǎn)速和負(fù)荷運(yùn)行50小時(shí)后停機(jī)檢查，更換潤(rùn)滑油，再逐步提高轉(zhuǎn)速和負(fù)荷。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后再更換一次潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。（四）確保冷卻水的正常循環(huán)，冷卻水溫度一般保持在70～800C，不得超過(guò)900C，如溫度過(guò)高或冷卻水因故中斷應(yīng)立即停車檢查。機(jī)身溫度較高時(shí)，嚴(yán)禁驟加冷水，必須待機(jī)身溫度降至30～40（五）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀看各系統(tǒng)有無(wú)漏水、漏油、漏氣、異響等現(xiàn)象。如若發(fā)覺(jué)異常應(yīng)立即停車檢查排除。（六）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要加燃油；熱車時(shí)要特不注意燃油泄漏。（七）發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要調(diào)整風(fēng)扇皮帶和柴油泵，更不要潤(rùn)滑機(jī)器。（八）禁止無(wú)負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)10分鐘會(huì)因燃燒室的溫度下降，燃油燃燒不完全損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。（九）嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)在最大加速狀態(tài)下以低于扭矩轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。（十）在發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱的情況下，要降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速，將溫度降到正常值，若溫度降不下來(lái)，立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)。（十一）檢查電氣系統(tǒng)是否正常。蓄電池外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，禁止在上面放金屬工具。（十二）、正常停機(jī)應(yīng)先減去負(fù)荷，將轉(zhuǎn)速降至500～600轉(zhuǎn)/分，運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘后，再實(shí)施停機(jī)。（十三）冬季停機(jī)依照氣候變化，及時(shí)將冷卻水放凈。使用防凍液的最低結(jié)冰溫度，應(yīng)低于施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度的30%，以防氣溫陡降。5.2、設(shè)備的保養(yǎng)5.2.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)必須符合下列規(guī)定：ａ、潤(rùn)滑油必須符合機(jī)器出廠時(shí)廠家所加的同類型粘度的油。各部位見(jiàn)表8的規(guī)定。表8部位類型粘度等級(jí)行走減速箱殼牌/SPIRAX80w-90動(dòng)力頭減速箱殼牌/SPIRAX80w-90發(fā)動(dòng)機(jī)殼牌/SPIRAX15w-40空調(diào)壓縮機(jī)CAPELLAWF100—主卷?yè)P(yáng)殼牌/SPIRAX80w-90副卷?yè)P(yáng)殼牌/SPIRAX80w-90動(dòng)力頭基礎(chǔ)減速箱殼牌/SPIRAX80w-90動(dòng)力頭馬達(dá)減速箱殼牌/SPIRAX80w-90回轉(zhuǎn)頭管殼牌/SPIRAX80w-90清理器馬達(dá)減速箱殼牌/SPIRAX80w-90加壓卷?yè)P(yáng)殼牌/SPIRAX80w-90繩殼牌/SPIRAX10w-30ｂ、潤(rùn)滑脂在任何情況下都必須使用同品牌的鋰基脂，包含二硫化鉬。ｃ、經(jīng)常被潤(rùn)滑部位的檢查時(shí)刻間隔應(yīng)符合表9和表10的規(guī)定。油潤(rùn)滑點(diǎn)總結(jié)表表9序號(hào)被潤(rùn)滑部位檢查間隔（h）1主卷?yè)P(yáng)5002副卷?yè)P(yáng)5003回轉(zhuǎn)減速箱2504行走減速箱2505空調(diào)壓縮機(jī)5006發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)107動(dòng)力頭差不多減速箱2508動(dòng)力頭上減速箱2509動(dòng)力頭減速箱連接殼100010長(zhǎng)螺旋回轉(zhuǎn)頭250脂潤(rùn)滑點(diǎn)總結(jié)表表10序號(hào)被潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑工具間隔（h）1主卷?yè)P(yáng)筒軸承黃油槍2502副卷?yè)P(yáng)筒軸承黃油槍2503門軸黃油槍5004回轉(zhuǎn)齒圈黃油槍505履帶調(diào)緊裝置黃油槍5006履帶伸縮裝置黃油槍5007支架支承套黃油槍508傾斜點(diǎn)套黃油槍509大臂油缸套黃油槍5010回轉(zhuǎn)接黃油槍25011桅桿導(dǎo)軌抹刀1012桅桿上延伸接套黃油槍5013傾斜接支承黃油槍5014微開(kāi)關(guān)傳遞套黃油槍5015滑輪軸承黃油槍10016繩刷子經(jīng)常17動(dòng)力頭內(nèi)套黃油槍100018地腳接頭套黃油槍5019傾斜接板刷子5020法蘭軸銷黃油槍5021長(zhǎng)螺旋清理器黃油槍5022地腳缸銷黃油槍505.2.2冷卻系統(tǒng)的工作性能直接阻礙發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其保養(yǎng)必須符合下列規(guī)定：ａ、要求使用殼牌防凍液，為了減少沉淀物的形成阻止腐蝕，水不得超過(guò)以下極限：硬度/總硬度300/1000000氯化物100/1000000硫化物100/1000000ｂ、冷卻系統(tǒng)應(yīng)每隔1000h定期清洗。ｃ、發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻檢查冷卻管有無(wú)滲透現(xiàn)象。ｄ、要注意愛(ài)護(hù)好節(jié)溫器，不要碰傷皺紋管或讓污物堵塞。ｅ、要求傳動(dòng)風(fēng)扇的三角皮帶松緊適度，在皮帶中段加30~50N壓力時(shí)，皮帶能壓下10~20mm為宜。ｆ、水箱的散熱片要經(jīng)常清洗外表面的塵土，防止堵塞。5.2.3各油類供給系統(tǒng)的保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、必須保證各油料品質(zhì)優(yōu)良、清潔。ｂ、各部位加油點(diǎn)總結(jié)表表11序號(hào)被加部位油類試機(jī)中間隔(H)通常間隔數(shù)量(升)1回轉(zhuǎn)速箱機(jī)油2502000162雨刷罐清洗液——33主卷?yè)P(yáng)機(jī)油25010004.54副卷?yè)P(yáng)機(jī)油25010003.55柴油箱柴油——4406行走減速箱機(jī)油25020005+57空調(diào)壓縮機(jī)機(jī)油—20001.358液壓油箱液壓油50020004609發(fā)電機(jī)冷卻液防凍液—200045/1510發(fā)電機(jī)機(jī)油機(jī)油505002011轉(zhuǎn)盤潤(rùn)滑脂—200026(公斤)12動(dòng)力頭上減速箱機(jī)油25010001513動(dòng)力頭上減速箱連接箱液壓油—QN114動(dòng)力頭差不多減速箱機(jī)油25010008215加壓卷?yè)P(yáng)機(jī)油2501000216回轉(zhuǎn)頭機(jī)油25010001ｃ、各油類濾芯的保養(yǎng)應(yīng)符合表12的要求。各油類濾芯的總結(jié)表表12序號(hào)濾芯類型試機(jī)中間隔(H)通常間隔(H)清理間隔(H)1柴油濾芯50500—2發(fā)電機(jī)機(jī)油濾芯50500—3液壓油呼吸器50250—4液壓油濾芯50250—ｄ、在各配件的拆裝過(guò)程中，要保持高度清潔。5.2.4發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器的保養(yǎng)應(yīng)在工作2000h后進(jìn)行，在多塵區(qū)應(yīng)提早保養(yǎng)，如發(fā)覺(jué)破損或臟污嚴(yán)峻時(shí)，則需換新。保養(yǎng)時(shí)切忌用水或油清洗。5.2.5電起動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定。5.2.5.1蓄電池的保養(yǎng)a．要保持蓄電池外部清潔，不得有油污、灰土等臟物。b．每格電池的透氣孔要保持暢通，導(dǎo)線連接柱要牢固，連接柱上要涂敷黃油以防連接柱、導(dǎo)線、螺栓等氧化銹蝕。c．添加電解液時(shí)，要求液面高出極板頂部10~15mm。d．要注意檢查電液密度，要求在充足電時(shí)，電液密度應(yīng)為1.28（15℃e．要經(jīng)常保持蓄電池處于充電狀態(tài)，充電電流要求為蓄電池容量1/10~1/8。f．要預(yù)防蓄電池極板的硫化現(xiàn)象。不使蓄電池放電后長(zhǎng)期擱置不充電。不使用比重過(guò)高的電解液，不使液面長(zhǎng)期處于低于極板的情況下工作。5.2.5.2起動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)a．經(jīng)常檢查起動(dòng)機(jī)緊固件的連接是否牢固，導(dǎo)線接觸是否緊密，清除積污，涂以少許潤(rùn)滑脂，以防銹蝕。b．經(jīng)常檢查導(dǎo)線絕緣有無(wú)損壞。c．定期拆去防塵帶，檢查整流子表面是否光亮，炭刷在刷架內(nèi)是否有卡阻現(xiàn)象，炭刷彈簧壓力是否正常，并清除積塵。若炭刷磨損過(guò)多，整流子表面燒毛嚴(yán)峻和其它故障，應(yīng)拆下修理。5.2.5.3電機(jī)的保養(yǎng)a．發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，確定皮帶有適當(dāng)?shù)膹埩?，?yīng)符合第5.2.2條第五款的規(guī)定。b．發(fā)電機(jī)兩端的滾珠軸承，其潤(rùn)滑劑要采納鈣基復(fù)合潤(rùn)滑脂，并要確保不含雜質(zhì)。c．整流子表面假如有燒黑斑跡，應(yīng)用“0”d．炭刷磨損過(guò)多，應(yīng)及時(shí)更換新刷。炭刷和整流子之間接觸面不應(yīng)小于炭刷面積的3/4。e．轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)與其它零部件相擦觸，如發(fā)覺(jué)軸承有徑向松動(dòng)，應(yīng)更換新軸承。5.2.6液壓操縱系統(tǒng)的保養(yǎng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、往油壓系統(tǒng)加油時(shí)，必須通過(guò)帶濾網(wǎng)漏斗，從油箱上回油管處注入。ｂ、經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油位的高低，必須符合機(jī)器正常使用的要求。ｃ、回油管路上的網(wǎng)狀濾油器應(yīng)每經(jīng)三個(gè)月至少打開(kāi)一次，取出用汽油或其它溶液清洗，如有損壞須更換新件。ｄ、拆裝油壓系統(tǒng)的部件時(shí)，必須特不小心并注意清潔。ｅ、油壓系統(tǒng)的用油應(yīng)符合下表13要求。表13部位型號(hào)液壓油箱ARNICA46AGIP（BP.N46號(hào)或長(zhǎng)城46、68號(hào)）液壓系統(tǒng)ARNICA46AGIP（BP.N46號(hào)或長(zhǎng)城46、68號(hào)）5.2.7正常情況下，各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定。5.2.7.1每班保養(yǎng)。（在每班工作前、工作中或工作完畢后進(jìn)行）a．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃料是否充足；b．檢查水箱的水是否充足；c．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否充足；d．檢查操縱系統(tǒng)的油是否充足；e．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)，不得有漏水、漏油、漏氣和不正常的敲擊聲音。低速、高速均需運(yùn)轉(zhuǎn)良好。f．檢查鋼絲繩狀況，特不是連接的緊固情況。g．檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、喇叭、照明燈等是否完好。h．檢查各種儀表指示是否正常。i．各部加注潤(rùn)滑油料：按照各潤(rùn)滑表中規(guī)定的潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位和使用的油料進(jìn)行。j．檢查各機(jī)構(gòu)的工作情況：離合器、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力頭、提引器、滑輪、吊鉤等。并進(jìn)行試操作，如遇故障，及時(shí)排除。k．清理機(jī)身上的塵垢、油污。5.2.7.2一級(jí)保養(yǎng)（一般周期保養(yǎng)要求100h）a．進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。b．清洗柴油濾芯、空氣濾芯和機(jī)油濾芯。c．放出燃油箱內(nèi)的沉淀物和水。d．檢查高壓油泵的機(jī)油量。e．檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度。f．排除漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。g．檢查蓄電池的電壓和電液濃度，要求充足電的電液比重在溫帶地帶為1.285，寒帶冬季為1.31，熱帶夏季為1.247。h．檢查各齒輪箱和減速箱的油面，如缺油應(yīng)添加，如油變質(zhì)則應(yīng)換新油。5.2.7.3二級(jí)保養(yǎng)（一般周期保養(yǎng)要求300h）a．進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。b．清洗發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。c．檢查和調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門間隙。d．清洗燃油箱。e．檢查起動(dòng)機(jī)，發(fā)電機(jī)的安裝和工作情況，必要時(shí)進(jìn)行緊固調(diào)整。f．檢查各制動(dòng)器的工作情況，發(fā)覺(jué)故障及時(shí)排除。g．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)支架、水箱支架、主副卷?yè)P(yáng)軸承支架等的固定情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固。h．檢查開(kāi)斗機(jī)構(gòu)是否靈活。5.2.7.4三級(jí)保養(yǎng)（一般周期保養(yǎng)要求為1000h）a．進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。b．清除進(jìn)氣管、排起氣管、燃料室和活塞頂積炭。c．檢查噴油嘴的工作情況，必要時(shí)調(diào)整噴油嘴的噴油壓力。d．清洗冷卻系統(tǒng)。e．檢查發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)，更換已損壞零件。f．檢查和調(diào)整各離合器及制動(dòng)器。g．檢查所有齒輪箱內(nèi)的油面及油的粘度。h．檢查清洗液壓操縱系統(tǒng)，更換液壓油料。i．檢查、調(diào)整和拆修傳動(dòng)鏈條、摩擦制動(dòng)帶、皮碗、墊料、護(hù)油圈、軸承等。j．檢查主卷?yè)P(yáng)、副卷?yè)P(yáng)、吊鉤、滑輪和鋼絲繩。5.2.8在試機(jī)情況下各功能組的保養(yǎng)內(nèi)容和時(shí)刻應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14時(shí)刻間隔（h）功能組保養(yǎng)工作最初50所有部件檢查螺栓和螺母最初50履帶底盤檢查滑塊螺栓緊度最初50駕駛室檢查和重新調(diào)整皮帶緊度最初50發(fā)動(dòng)機(jī)更換柴油、濾芯最初50發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油最初50液壓系統(tǒng)更換濾芯、呼吸器最初50液壓系統(tǒng)檢查管和接頭的緊度最初250履帶底盤更換行走減速箱油最初250回轉(zhuǎn)更換回轉(zhuǎn)減速箱油最初250卷?yè)P(yáng)更換主卷?yè)P(yáng)和副卷?yè)P(yáng)油最初250動(dòng)力頭更換差不多減速箱油和上不減速箱油最初250套更換回轉(zhuǎn)頭油最初500液壓系統(tǒng)更換液壓油最初2000履帶底盤檢查磨損區(qū)的磨損情況5.2.9條在特不高的負(fù)荷下或連續(xù)24小時(shí)工作時(shí)，各功能組的保養(yǎng)內(nèi)容及時(shí)刻應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15間隔（小時(shí)）功能組保養(yǎng)每10發(fā)動(dòng)機(jī)檢查柴油位（AWB）每10發(fā)動(dòng)機(jī)用電泵加柴油（AWE）每10發(fā)動(dòng)機(jī)用加油器加柴油（AWE）每10發(fā)動(dòng)機(jī)從柴油箱底放沉離的水（AWB）每10發(fā)動(dòng)機(jī)檢查機(jī)油油位每10發(fā)動(dòng)機(jī)檢查冷卻液位每10液壓系統(tǒng)檢查液壓油位（AWB）每10液壓系統(tǒng)放掉油箱底沉離的水（AWB）每10繩檢查磨損每10套潤(rùn)滑內(nèi)部密封和回轉(zhuǎn)頭每50回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑齒圈每50駕駛室檢查清理空調(diào)冷凝器每50發(fā)動(dòng)機(jī)檢查該系統(tǒng)和檢查是否有柴油泄露每50發(fā)動(dòng)機(jī)檢查和清理主散熱器續(xù)表每50液壓系統(tǒng)檢查和清理油散熱器每50桅桿潤(rùn)滑銷套每50桅桿潤(rùn)滑缸套每50繩檢查末端卡子的緊度每100駕駛室檢查雨刷器罐和沖加每100駕駛室檢查雨刷器片的磨損每100發(fā)動(dòng)機(jī)清理濾芯和空濾的排放閥每100電器系統(tǒng)檢查電瓶液位和加滿每100桅桿潤(rùn)滑滑輪每250所有部位檢查螺栓和螺母緊度每250履帶底盤檢查行走減速箱的油位并加滿每250履帶底盤檢查滑塊螺栓的緊度每250發(fā)動(dòng)機(jī)清理電泵管道濾芯每250發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油每250液壓系統(tǒng)更換液壓油濾芯每250液壓系統(tǒng)更換呼吸器每250液壓系統(tǒng)檢查管和接頭的緊度每250電器系統(tǒng)檢查電瓶液位并加滿每250電器系統(tǒng)檢查電瓶液的密度每250電器系統(tǒng)檢查開(kāi)關(guān)并調(diào)整每250電器系統(tǒng)檢查各接頭的緊度每250卷?yè)P(yáng)潤(rùn)滑主卷?yè)P(yáng)筒支承軸承每250卷?yè)P(yáng)潤(rùn)滑副卷?yè)P(yáng)筒支承軸承每250桅桿清理潤(rùn)滑側(cè)軌道每250桅桿檢查滑輪的緊度每250繩檢查卷?yè)P(yáng)上繩端卡子的緊度每250動(dòng)力頭檢查差不多減速箱油位并添加每250動(dòng)力頭檢查上減速箱油位并加滿每250動(dòng)力頭檢查滑輪磨損每250套檢查回轉(zhuǎn)接頭的油位并添加每500履帶底盤檢查和調(diào)整履帶緊度每500履帶底盤檢查液壓回轉(zhuǎn)接頭的緊度每500履帶底盤檢查支重輪和引導(dǎo)輪的緊度每500履帶底盤清理和潤(rùn)滑履帶伸縮機(jī)構(gòu)每500轉(zhuǎn)盤潤(rùn)滑門軸每500轉(zhuǎn)盤檢查桅桿支座的磨損續(xù)表每500轉(zhuǎn)盤檢查配重處理系統(tǒng)每500駕駛室潤(rùn)滑室門軸每500駕駛室檢查和清理外空氣濾芯每500駕駛室檢查壓縮機(jī)冷媒并添加每500駕駛室檢查壓縮機(jī)皮帶的緊度每500發(fā)動(dòng)機(jī)更換柴油濾芯每500發(fā)動(dòng)機(jī)檢查進(jìn)氣橡膠管的磨損每500發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油濾芯每500發(fā)動(dòng)機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)的橡膠管的磨損每500電器系統(tǒng)檢查電瓶充電器電流每500電器系統(tǒng)清理和擰緊電瓶極每500卷?yè)P(yáng)檢查主卷?yè)P(yáng)的油位每500卷?yè)P(yáng)檢查和調(diào)整主卷?yè)P(yáng)壓輪每500卷?yè)P(yáng)檢查副卷?yè)P(yáng)的油位每500卷?yè)P(yáng)檢查和調(diào)整副卷?yè)P(yáng)的壓輪每500卷?yè)P(yáng)檢查加壓卷?yè)P(yáng)的油位每500動(dòng)力頭檢查滑塊的磨損每1000駕駛室檢查空調(diào)壓縮機(jī)的效率每1000卷?yè)P(yáng)更換主卷?yè)P(yáng)油每1000卷?yè)P(yáng)更換副卷?yè)P(yáng)油每1000卷?yè)P(yáng)更換加壓卷?yè)P(yáng)油每1000動(dòng)力頭更換差不多減速箱油每1000動(dòng)力頭更換上減速箱油每1000動(dòng)力頭潤(rùn)滑套每2000履帶底盤更換行走減速箱油每2000回轉(zhuǎn)更換減速箱油每2000發(fā)動(dòng)機(jī)更換空氣濾芯每2000發(fā)動(dòng)機(jī)放掉冷卻液每2000發(fā)動(dòng)機(jī)清洗冷卻系統(tǒng)每2000發(fā)動(dòng)機(jī)加滿冷卻系統(tǒng)每2000發(fā)動(dòng)機(jī)更換冷卻液濾芯每2000液壓系統(tǒng)更換液壓油每2000動(dòng)力頭檢查連接套油位每2000套單元更換回轉(zhuǎn)頭油WN履帶底盤更換任何磨損件WN駕駛室更換壓縮機(jī)皮帶續(xù)表WN發(fā)動(dòng)機(jī)清理柴油濾芯W(wǎng)N發(fā)動(dòng)機(jī)放柴油清理油箱WN發(fā)動(dòng)機(jī)更換柴油管WN發(fā)動(dòng)機(jī)給系統(tǒng)放氣WN發(fā)動(dòng)機(jī)重設(shè)機(jī)油位WN發(fā)動(dòng)機(jī)重設(shè)冷卻液位WN發(fā)動(dòng)機(jī)更換發(fā)電機(jī)皮帶WN液壓系統(tǒng)通過(guò)濾芯加油WN液壓系統(tǒng)更換接頭和管WN液壓系統(tǒng)檢查操作壓力和重設(shè)WN電器系統(tǒng)更換電瓶WN電器系統(tǒng)檢查保險(xiǎn)和更換WN電器系統(tǒng)檢查保險(xiǎn)、二極管、電極和更換WN電器系統(tǒng)檢查繼電器和更換WN桅桿更換滑輪WN繩清理和潤(rùn)滑WN繩更換主卷?yè)P(yáng)繩WN繩更換副卷?yè)P(yáng)繩WN繩更換加壓卷?yè)P(yáng)繩WN繩更換自舉配重器WN動(dòng)力頭更換接頭殼油WN動(dòng)力頭更換滑塊WN動(dòng)力頭更換滑輪WN套單元檢查連接的鎖止和緊度WL發(fā)動(dòng)機(jī)檢查柴油