鍋爐房培訓(xùn)幻燈片課件

鍋爐簡(jiǎn)介鍋爐是一種承壓的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它通常是通過(guò)煤、油、天然氣等燃料在爐膛內(nèi)燃燒放出熱能，再通過(guò)傳熱過(guò)程把熱能傳遞給水，使溫度較低的水變?yōu)闇囟容^高的水，直接用于取暖等；或使水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝羝苯庸┙o工業(yè)生產(chǎn)中所需熱能，或通過(guò)蒸汽轉(zhuǎn)換為電能。鍋爐的作用就是有效的把燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能。鍋爐的分類按本體結(jié)構(gòu)分為：火管鍋爐、水管鍋爐火管鍋爐是煙氣在管內(nèi)流動(dòng)，汽水在管外流動(dòng)水管鍋爐是汽水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外沖刷按鍋筒布置方式分：立式鍋爐、臥式鍋爐立式鍋爐的鍋筒是垂直布置的臥式鍋爐根據(jù)鍋筒的布置方式分為：橫鍋筒鍋爐、縱鍋筒鍋爐、縱橫鍋筒鍋爐和立鍋筒鍋爐。按鍋爐壓力分為：低壓鍋爐（＜2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5~6.0MPa）、高壓鍋爐（＞6.0MPa）還有超高壓鍋爐（14MPa）和亞臨界鍋（14MPa）。按鍋爐的蒸發(fā)量分為：小型鍋爐（20t/h以下）、中型鍋爐（20~75t/h)、大型鍋爐（75t/h以上）。工業(yè)鍋爐多屬中小型鍋爐。海升公司使用的是：水管鍋爐a.水管鍋爐是指在鍋筒外面增加受熱面，煙氣在受熱管子外部流動(dòng)，水或蒸氣在管子內(nèi)部流動(dòng)的一種蒸汽鍋爐。b.這類鍋爐的特點(diǎn)是：受熱面的布置比較合理，有較大的輻射吸熱比例；燃燒設(shè)備布置不受結(jié)構(gòu)限制；鍋筒直徑相對(duì)較小，且不直接受火，安全性較好。目前容量在4t/h以上的國(guó)產(chǎn)蒸汽鍋爐大多采用水管鍋爐的結(jié)構(gòu)形式。c.水管鍋爐形式較多，結(jié)構(gòu)各異，但其共同點(diǎn)都是由水冷壁管、鍋筒、集箱、對(duì)流管束和下降關(guān)機(jī)聲沒(méi)器等構(gòu)件組成的鍋爐整體。目前，在工業(yè)鍋爐中，雙鍋筒鍋爐應(yīng)用較多。開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備烘爐和煮爐前的檢查：1、鏈條爐排冷態(tài)試車24小時(shí)以上2、檢查是否有斷裂了爐排片，爐排長(zhǎng)銷有否嚴(yán)重彎曲，如有之可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處抽出進(jìn)行校直后重裝。3、不允許不相干的機(jī)件（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)辱F器）失落在鏈條爐排的任何地方。4、點(diǎn)火門開(kāi)啟靈活，煤閘門左右側(cè)與爐排面的距離要相同，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，如距離不等可用減少鏈節(jié)的方法使之相等。煤閘門上的蓋板應(yīng)嚴(yán)密覆蓋好，以防漏入卡住煤閘門上下活動(dòng)。5、爐排各風(fēng)窗的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)門開(kāi)關(guān)靈活。6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、螺旋出渣器，給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。8、爐墻是否完好，煙箱是否嚴(yán)密。9、熱水管路、給水管路、排污管路是否完好。10、所有軸承箱及油杯內(nèi)必須充滿潤(rùn)滑油。鍋爐操作界面開(kāi)機(jī)一、烘爐和煮爐1、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO412H3O）等品，其用量以鍋爐容積每立方米計(jì)，前者為5公斤，后者為3公斤。2、關(guān)閉前部人孔、手孔、主蒸汽汽閥，打開(kāi)上鍋筒后人孔，把配好的藥物溶液一次注入鍋筒內(nèi)，然后關(guān)閉人孔。3、將已處理的水通過(guò)省煤器注入鍋爐內(nèi)，打開(kāi)鍋筒上部的排氣閥水位升至水位表2/3處，即可關(guān)閉進(jìn)水閥，上水的速度要緩慢，上水的時(shí)間在夏季不少于1小時(shí)，在冬季不少于2小時(shí)，水溫不宜太高，最高不應(yīng)超過(guò)40℃，以防止鍋筒內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大溫度應(yīng)力，上水時(shí)應(yīng)檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋，法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。4、開(kāi)啟點(diǎn)火門。在爐排前端1~1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20~30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木屑（嚴(yán)禁用帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒。

二、升火

1、鍋爐再升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），然后進(jìn)上水工作。未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟空氣閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。按定步驟及要求上水。2、開(kāi)啟鍋爐的空氣閥和過(guò)熱器出口集箱的疏水閥。3、鍋爐水位應(yīng)維持在最低水位，并對(duì)水位表進(jìn)行一次無(wú)壓沖洗。4、將已處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)入溫度一般不高于40℃。5、升火時(shí)，煤閘門提升高度不能超過(guò)前拱橫梁高度，以免生火時(shí)的大木柴撞壞橫梁。6、升火時(shí)，開(kāi)啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴(yán)禁鐵釘帶入）引燃，開(kāi)打引風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門，增加自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小調(diào)風(fēng)門，間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃燒旺盛后，開(kāi)始手工添煤，這是可以開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺后，可間斷開(kāi)啟爐排，并在撥火孔加強(qiáng)觀察著火情況。適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燃煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，使?fàn)t膛負(fù)壓在20~30pa,使燃燒漸趨正常。三、并爐1、新投入的鍋爐往正在供汽的蒸汽母管上送汽稱為“并爐”。2、并爐前，須與其他運(yùn)行中的鍋爐聯(lián)系，然后適當(dāng)減弱燃燒，使汽壓緩慢上升，及時(shí)沖洗水位表，校對(duì)遠(yuǎn)程水位示控裝置和各壓力表的指示值，并將水位警報(bào)器投入運(yùn)行和進(jìn)行調(diào)試，、以驗(yàn)證其可靠性。3、并爐應(yīng)在鍋爐維持正常水位和鍋爐汽壓低于蒸汽母管汽壓0.02~0.05MPa的情況下運(yùn)行。先緩緩開(kāi)啟主汽閥（隔絕閥），待蒸汽管道內(nèi)聽(tīng)不到汽流聲，即鍋爐汽壓與蒸汽母管內(nèi)的汽壓趨于平衡時(shí)，再全開(kāi)啟主氣閥。五、鍋爐并爐供汽后應(yīng)進(jìn)行下列工作：（1）打開(kāi)鍋爐連續(xù)排污閥。裝有給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器的鍋爐，將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投入運(yùn)行，并觀察其運(yùn)行是否正常。（2）再次沖洗水位表，并與遠(yuǎn)程水位示控裝置進(jìn)行對(duì)照，注意監(jiān)視鍋筒水位及汽壓的變化。同時(shí)觀察和監(jiān)視各測(cè)量與控制儀表的變化和指示。（3）對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次外部檢查，并開(kāi)始做鍋爐運(yùn)行記錄。六、排污1、連續(xù)排污是使?fàn)t水的堿度不超過(guò)一定的濃度，符合爐水堿度要求，排污應(yīng)根據(jù)爐水化學(xué)分析的結(jié)果，調(diào)節(jié)排污閥的開(kāi)度來(lái)控制。2、定期排污或放水，是為了排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且能調(diào)節(jié)爐水含鹽量，定期排污，在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行效果好。3、集箱定期排污在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間盡可能短，以免影響水循環(huán)。4、鍋爐排污時(shí)，應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位如有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。5、如二臺(tái)或二臺(tái)以上的鍋爐使用一個(gè)排污總管，而排污管上無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：（1）禁止兩臺(tái)同時(shí)排污（2）如另一臺(tái)鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。球型排污閥楔式排污閥注意事項(xiàng)1、鍋爐給水需進(jìn)行處理，水質(zhì)必須符合GB1576標(biāo)準(zhǔn)。2、經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常范圍內(nèi)，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)，如水面靜止不動(dòng)，則水位表可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。3、玻璃水位計(jì)每班必須沖洗校正一次，并保持在安全良好的狀態(tài)。4、1）所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接時(shí)開(kāi)車檢查，如有故障立即進(jìn)行處理。

2）鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流，省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過(guò)規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞。5、經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過(guò)最高許可工作壓力。運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保該爐的蒸汽壓力≮80%額定工作壓力，以免長(zhǎng)期低壓運(yùn)行時(shí)，蒸汽容積增大，流速加快，汽水分離效果下降，導(dǎo)致蒸汽濕度加大。6、壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p害，應(yīng)即停爐修理或更換。7、注意安全閥的工作是否正常，為了防止安全閥的盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高壓力一次，作排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。停爐1、鍋爐停爐一般分三種情況：（1）遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí)，為了迅速的解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐（亦稱短時(shí)間壓火）（2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)應(yīng)完全停爐。（3）遇到特殊情況，為了安全可靠起見(jiàn)必須緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，具體步驟分別說(shuō)明如下：2、臨時(shí)故障停爐，先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，消除煤閘門下面的煤，防止燒壞煤閘門，迅速處理有關(guān)情況，如在1-2小時(shí)內(nèi)無(wú)法解除故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)暫時(shí)停爐情況，繼續(xù)解除故障，此時(shí)循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。3、暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的，停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外還需做到節(jié)煤，節(jié)水，此時(shí)不得立即停泵，只有循環(huán)水溫降至50℃以下時(shí)才能停泵。5、緊急停爐緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，具體步驟下：（1）先停止鼓風(fēng)，后停止引風(fēng)（2）將煤閘門閘到最低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤，并打開(kāi)點(diǎn)火門，清除爐排頭部堆積的煤。（3）以最快速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)出灰門全部清除掉（未燃盡的煤可以回用）,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。層燃燃燒層燃爐燃燒特性：煤的燃燒順序：受熱干燥、揮發(fā)分析出并著火燃燒、焦炭燃燒和燃盡，最后形成灰渣。 區(qū)域l表示新煤干燥和加熱區(qū)。從MA斜面開(kāi)始析出揮發(fā)分，到達(dá)一定溫度時(shí)揮發(fā)分著火燃燒。從NB開(kāi)始，煤層進(jìn)入焦炭燃燒區(qū)。焦炭燃燒分為氧化區(qū)和還原區(qū)由爐排下面進(jìn)入煤層的空氣中的氧，在氧化區(qū)中很快耗于焦炭燃燒并放出大量熱量，因此氧化區(qū)的溫度是煤層中最高的。燃燒產(chǎn)物中的CO2上升進(jìn)入還原區(qū)，與熾熱焦炭進(jìn)行還原反應(yīng)，生成的CO和剩余CO2一同逸出煤層進(jìn)入爐膛。鏈條爐排的最末端是煤的燃盡區(qū)和灰渣區(qū)。層燃爐爐排均勻配風(fēng)層燃爐爐排均勻配風(fēng)：如果爐排下送入的空氣不加控制，即所謂統(tǒng)倉(cāng)均勻送風(fēng)，那么爐排中間部分燃燒過(guò)程的熾烈階段將得不到足夠的空氣，而爐排前后兩端供應(yīng)的空氣量又會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需要量，致使?fàn)t內(nèi)總的過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)高，降低了爐膛溫度，增大了未完全燃燒和排煙損失。層燃爐爐排分段送風(fēng)：層燃爐爐排分段送風(fēng)：為了適應(yīng)煤層沿爐排長(zhǎng)度方向分段燃燒這一特點(diǎn)，必須向燃燒熾烈的爐排中部送入足夠數(shù)量的空氣，并相應(yīng)減少送至尚未開(kāi)始燃燒的新煤區(qū)和爐排末端燃盡區(qū)的空氣量。為此，就必須將爐排下面的風(fēng)室隔成幾段，每段裝有單獨(dú)調(diào)節(jié)的風(fēng)門，根據(jù)爐排上煤層燃燒的需要對(duì)送風(fēng)進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，這就叫做分段送風(fēng)。爐拱b.混合：

后拱輸送富氧的煙氣至前拱區(qū)，使之與那里的可燃?xì)怏w相混合。這是爐內(nèi)氣體大尺度混合的主要方式。由于前拱一般不很長(zhǎng)，因此后拱的輸氣路程較長(zhǎng)。同時(shí)，由于后拱煙氣的流動(dòng)速度高，因而所產(chǎn)生的擾動(dòng)混合也大。由此可見(jiàn)，從混合上看，后拱的作用是主要的。

c.保溫促燃： 后拱的存在，可有效地防止?fàn)t排面向爐膛上部放熱。因而能有效地提高爐排后部的爐溫，這就是其保溫促燃作用的所在。