小機高壓油濾網(wǎng)檢修作業(yè)指導書_第1頁
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文檔簡介

Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT-LYCP 106 001—2021編號:SOP-2021-06A-QJ-1056號機組A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目:6號機小機高壓油濾網(wǎng)檢修作業(yè)日期:批 準:審 核:初 審:編 制: 劉建強2021-01-31發(fā)布 2021-03-15實施大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布目 次范圍……………………×2本指導書涉及的資料和圖紙…………×3安全措施………………×4備品備件清單…………×5現(xiàn)場準備及工具………………………×6檢修工序及質(zhì)量標準…………………×7檢修記錄………………×8設備試運、調(diào)試、試驗………………×9不符合項通知單(可選)……………×10完工報告單……………×11質(zhì)量簽證單……………×FK4E39型汽動給水泵高壓油濾網(wǎng)作業(yè)指導書1范圍適用于大唐洛陽熱電廠N300-16.7-537/537機組的汽動給水泵高壓油濾網(wǎng)的檢修工作。2本指導書涉及的資料和圖紙FK4E39型汽汽動給水泵油系統(tǒng)使用維護說明書3安全措施3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2拆開的管路、法蘭等敞口部位要封堵好。3.3工作中防止油污染、防止滑跌。4備品備件清單序號名稱型號規(guī)格(圖號)單位數(shù)量備注1.2.5修前準備5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1.塑料布M222.記號筆支2二、工具類1.活扳手10″、12″把22.手錘2.5磅把13.螺絲刀10″、12″把25.2專用工具序號名稱型號規(guī)格(圖號)單位數(shù)量備注1.2.5.3工作準備□工器具已準備完畢,材料、備品已落實?!鯔z修地面已經(jīng)鋪設防護膠片,場地已經(jīng)完善隔離?!踝鳂I(yè)文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容。□其他檢修該設備需要做的準備。W16檢修工序及質(zhì)量標準□6.1系統(tǒng)可靠隔離,辦理工作票手續(xù)。□6.2濾網(wǎng)解體□6.2.1確定油濾網(wǎng)內(nèi)部無壓力后用17-19梅花扳手及12″活動扳手拆下油濾網(wǎng)上蓋螺栓,并在上蓋上做好方向記號?!?.2.2等待全部螺栓全部拆完后,取下油濾網(wǎng)上蓋,工作時要小心碰傷,砸傷?!?.2.3取出油濾網(wǎng)放至油盆內(nèi)?!?.2.4把油濾網(wǎng)取出,并放置好,不能隨意放至地面,以免污染濾網(wǎng)及地面。H16.3濾網(wǎng)清掃□6.3.1用銅絲刷清理濾網(wǎng)內(nèi)部雜物?!?.3.2清掃完畢后要用壓縮空氣吹掃。H26.4濾網(wǎng)回裝□6.4.1吹掃完畢后靜放半小時后,確定濾網(wǎng)筒體內(nèi)部無雜質(zhì)及物件,回裝濾網(wǎng)?!?.4.2慢慢的把濾網(wǎng)放入筒體內(nèi)部,確定放置好后扣上上蓋?!?.4.3緊固螺栓要均勻,防止緊偏,同時等待沖壓后再次檢查濾網(wǎng)上蓋有無滲漏現(xiàn)象。W26.5清理現(xiàn)場。6.6辦理工作票終結(jié)手續(xù)。H37檢修記錄(文字或表格)序號內(nèi)容技術(shù)標準修前修后記錄人1.設備銘牌完好,外表無裂紋、濾網(wǎng)外部檢查變形、地腳螺栓完好,基礎無下沉、傾斜、裂紋等異常。2.濾芯檢查完整、干凈、無堵塞。3.濾網(wǎng)端蓋無泄漏。4.8設備試運、調(diào)試、試驗序號內(nèi)容技術(shù)標準檢查結(jié)果記錄人1.濾網(wǎng)端蓋無泄漏2.濾網(wǎng)過流通流順暢9異常項/不符合項報告(可選)登記編號: 專業(yè) 班異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導書編號設備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負責人: 日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設備管理部點檢員日期設備管理部審核人日期批準措施:批準人: 日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負責人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設備管理部驗證驗證人日期備注:該表單由設備管理部印制,一式兩份,一份存維修部門,一份存設備管理部。項目關閉后隨文件包一起交設備管理部保存。編號格式例:鍋爐專業(yè)風機班00110完工報告單(格式表格,可附頁)項目名稱 檢驗級別 級工作負責人 檢修單位一、計劃檢修時間實際檢修時間

年 月年 月

日時至日時至

年 月 日 時年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點

個,W點

個;

檢驗合格的H點

個,W點

個;八、設備和人身安全情況:九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱 規(guī) 格 型 號 實耗量 備 注機封、軸承合格證、條碼粘貼處:十、檢查與檢驗意見工□合格□不合格□合格□不合格檢檢作修負修單責位人簽名:日期:簽名:日期:監(jiān)□合格□不合格□合格□不合格監(jiān)監(jiān)理理負理主責管人簽名:日期:簽名:日期:□合格□不合格□合格□不合格設點專業(yè)備檢主部員管簽名:日期:簽名:日期:11序工作內(nèi)容號準備工作濾網(wǎng)

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