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文檔簡介
目錄一、編制說明2二、概述3三、適用范圍3四、準備工作3五、強夯施工藝工流程4六、施工工藝、質(zhì)量標準56.1施工技術參數(shù)的選取56.2施工質(zhì)量控制要點66.3質(zhì)量檢驗標準7七、質(zhì)量檢測和驗收7一、編制說明由集團工程管理中心編制的《xxx集團地基工程強夯法施工工藝和質(zhì)量標準》,是根據(jù):中華人民共和國行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》(jgj79-2012)結合xxx集團軟基工程實際情況綜合編制而成。本標準為試行版,各區(qū)域、項目在執(zhí)行過程中如有疑問和建議,請與集團工程管理中心聯(lián)系。試行期間,工程管理中心將收集、整理各方意見,調(diào)整成熟后正式出版。概述強夯法又稱動力加固法,它是利用起重機械將重錘(一般10T--60T)從高處(一般落距6M--40M)自由落下,給地基強大的沖擊力和振動力,從而達到提高地基土的強度和降低其壓縮性目的。它具有加固效果顯著、適用土類廣、施工方便、縮短工期、節(jié)省費用等優(yōu)點,在各類工業(yè)與民用建筑、倉庫、機場跑道、鐵路和高速公路路基等工程已得到迅速、廣泛的應用。三、適用范圍強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土和粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。對含有良好透水性夾層的飽和細粒土地基應通過試驗后應采用。四、準備工作強夯地基施工前至少應完成下列工作:4.1調(diào)查強夯場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下和地上管線、建(構)筑物及障礙物,清除地下管線、樹根等障礙物;4.2對可能受強夯施工影響范圍內(nèi)的建(構)筑物(特別是老、舊居民房),應由有資質(zhì)的鑒定單位對其作出鑒定,做好記錄(拍照或錄相);4.3當強夯所產(chǎn)生的震動對周圍鄰近建(構)筑物有影響時,應在靠建(構)筑物一側(cè)挖減振溝或采取適當加固防振措施,并設觀測點;4.4對振動、噪音以及粉塵有特殊要求時應采取相應措施;4.5巖土工程勘察報告4.6強夯設計圖紙會審并形成圖紙會審紀要;4.7《強夯地基專項施工監(jiān)理實施細則》、《施工組織設計》或《強夯地基專項施工方案》得到總監(jiān)理工程師的批準;《監(jiān)理規(guī)劃》(可根據(jù)項目進展進行補充完善)得到監(jiān)理公司技術負責人的批準。五、強夯施工藝工流程示意圖施工場地清理和平整施工場地清理和平整監(jiān)理復核監(jiān)理復核測高程放點起重機就位測量夯前錘頂高程測量夯前錘頂高程監(jiān)理旁監(jiān)理旁站第一遍第一遍點夯施工填平夯坑并測量高程填平夯坑并測量高程第N遍夯放點施工滿夯施工滿夯施工測測量夯后場地標高不合格另案處理地基承載力檢測不合格另案處理地基承載力檢測監(jiān)理組織監(jiān)理組織竣工驗收六、施工工藝、質(zhì)量標準6.1施工技術參數(shù)的選取6.1.1單點夯擊擊(次)數(shù)每遍每夯點的夯擊擊數(shù)可通過試驗確定,且應同時滿足下列條件:1.最后兩擊的平均夯沉量不大于下列數(shù)值:當單擊夯擊能小于3000KN.M時為50mm;當單擊夯擊能為3000--6000KN.M時為100mm;當單擊夯擊能為6000--10000KN.M時為200mm;當單擊夯擊能為10000--15000KN.M時為250mm;當單擊夯擊能大于15000KN.M時為300mm;2.夯坑周圍底面不應發(fā)生過大隆起;3.不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。6.1.2夯擊遍數(shù)應根據(jù)地基土的性質(zhì)確定,一般情況下,可采用點夯2--4遍,最后再以低能量(為前幾遍能量的1/5--1/4,錘擊數(shù)為2--4擊)滿夯1--2遍,滿夯可采用輕錘或低落距錘多次夯擊,錘印搭接。對于參透性較差的細顆粒土,必要時夯擊遍數(shù)可適當增加。6.1.3在缺少試驗資料或經(jīng)驗時,可參考表6-1和表6-2參數(shù)。表6-1強夯施工技術參數(shù)的選擇項次項目施工技術參數(shù)1錘重和落距錘重C與落距h是影響夯擊能和加固深度的重要因素,錘重一般不宜小于8t,常用的為10、15、20t。落距一般不小于10m,多采用10、13、15、18、20、25m不等幾種2夯擊能錘重C與落距h的乘積稱為夯擊能E,一般取600~3000kN.m;一般對砂質(zhì)土取1000~1500kN.m,對粘性土取1500~3000kN.m。夯擊能過小,加固效果差,夯擊能過大,對于飽和粘土,會破壞土體形成橡皮土(需另行采取措施處理),降低強度3夯擊點布置及間距夯擊點布置對大面積地基,一般采用梅花形或正方形網(wǎng)格排列;對條形基礎,夯點可成行布置;對工業(yè)廠房獨立柱基礎,可按柱網(wǎng)設置單點夯擊,夯點間距取夯錘直徑的2.5-3.5倍,一般為5-9m,一般第一遍夯點的間距宜大,以便夯擊能向深部傳遞.4夯擊遍數(shù)與擊數(shù)一般為2-3遍,前2遍為“點夯”,最后一遍以低能量(為前幾遍能量的1/5-1/4或按設計要求)進行“滿夯”(即錘印彼此搭接),以加固前幾遍夯點間隙之間的粘土和被振松的表土層。每夯擊點的夯擊數(shù)以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動最小,最后兩擊沉降量之差小于規(guī)范要求或試夯確定的數(shù)值為準,一般軟土控制瞬時沉降量為5cm,廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差≤5cm。每夯擊點之夯擊數(shù)一般為6~9擊,點夯擊數(shù)宜多些,多遍點夯擊數(shù)逐漸減小,滿夯只夯2~3擊5兩遍之間的間隔時間通常待土層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散,地基穩(wěn)定后再夯下一遍,一般時間間隔1~2周。對粘土或沖積土常為3周,若無地下水或地下水位在5m以下,含水量較少的碎石類填土或透水性強的砂性土,可采取間隔1~2周,或采用連續(xù)夯擊而不需要間歇6強夯加固范圍對于重要工程應比設計地基長(L)、寬(B)各大出一定加固寬度,有設計要求的則按設計,對于一般建筑物,則加寬3一5m7加固影響深度加固影響深度H(m)與強夯工藝有密切關系,一般按修正的梅那氏(法)公式估算:H=K√c.h/10式中C—夯錘重力(KN);h—落距(錘底至起夯面距離)(m);K—折減系數(shù),一般粘性土取0.5,砂性土取0.7;黃土取0.35~0.4表6-2強夯法的有效加固深度(m)單擊夯擊能(KN.M)碎石土、砂土等粗顆粒土粉土、粘性土、濕陷性黃土等細顆粒10004.05.03.04.020005.06.04.05.030006.07.05.06.040007.08.06.07.050008.08.57.07.560008.59.07.58.080009.09.58.09.01000010.011.09.510.51200011.512.511.012.0注:強夯法的有效加固深度應從最初起夯面算起;單擊夯擊能E大于12000KN.M時,強夯的有效加固深度應通過試驗確定。6.2施工質(zhì)量控制要點6.2.1清理并整平施工場地;6.2.2標出第一遍夯點位置,測量場地高程;6.2.3夯機就位,起吊吊鉤至設計落距高度,將吊鉤牽引鋼絲繩固定,鎖定落距;6.2.4將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點位置,測量夯前錘頂高程;6.2.5起吊夯錘至預定高度,夯錘自動脫鉤下落夯擊夯點;6.2.6測量錘頂高程,記錄夯坑下沉量;6.2.7重復步驟6.2.5~6.2.6,按設計的夯擊數(shù)和控制標準,完成一個夯點的夯擊;6.2.8夯錘移位到下一個夯點,重復步驟6.2.2-6.2.6,完成第一遍全部夯點的夯擊;6.2.9用推土機將夯坑填平【夯坑內(nèi)的水必須排除】或推平壓實,用方格網(wǎng)測量場地高程,計算本遍場地夯沉量;6.2.10在規(guī)定的間歇時間后,按以上步驟完成全部夯擊遍數(shù);6.2.11滿足間歇時間后,進行滿夯施工。6.3質(zhì)量檢驗標準表6-1項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1地基壓實度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距(mm)±300鋼索設標志2錘重(kg)±100稱重3夯擊擊數(shù)及順序設計要求計數(shù)法4夯擊間距(mm)±500用鋼尺量5夯擊范圍(超出基礎范圍距離)設計或規(guī)范要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計或規(guī)范要求七、施工質(zhì)量檢查和驗收7.1打夯前主要檢查夯錘質(zhì)量和落距;7.2打夯中主要檢查在每一遍夯擊前,應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正。復核每個夯點的夯擊數(shù)、每擊的夯沉量、最后兩擊
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