電氣熱控專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

創(chuàng)建電力優(yōu)質(zhì)工程電熱專業(yè)策劃與控制

中國電力建設(shè)專家委員會二00九年三月電氣、熱控工藝質(zhì)量檢查通用部分總體觀感質(zhì)量

設(shè)備及支架安裝牢固，油漆均勻，物見本色、無污染設(shè)備標(biāo)識標(biāo)牌齊全、清晰、整齊一致電纜橋架和電纜保護(hù)管安裝牢固順直，表面防腐完好；電纜敷設(shè)路徑合理，排列整齊、無明顯交叉，防火封堵嚴(yán)密、工藝規(guī)范二次接線排列整齊、弧度和號牌長度一致、字跡清晰接地線安裝工藝規(guī)范、接地形式統(tǒng)一、色標(biāo)一致儀表管路安裝牢固、間距均勻、坡度符合規(guī)范要求成品保護(hù)效果好、生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境整潔1.接地裝置安裝1.1接地裝置安裝典型缺陷接地線安裝工藝粗糙接地線安裝不規(guī)范工藝粗糙無色標(biāo)焊接工藝差接地線未埋入鵝卵石下安裝工藝不規(guī)范焊縫搭接長度不夠焊接質(zhì)量差安裝工藝不規(guī)范不能利用罩殼接地安裝工藝粗糙接地狀況不明確1.2接地裝置工藝質(zhì)量策劃與控制要點(diǎn)接地線預(yù)留位置要選擇盡量靠近設(shè)備的接地點(diǎn)。接地線安裝宜在設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)完成后進(jìn)行。接地線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊方式連接。用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；焊縫工藝要美觀。采用鋼絞線、銅絞線等作接地線時，宜用壓接端子與接地體連接。電纜橋架連接部位宜采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅絞線跨接；或在連接板每端應(yīng)有不少于2個有防松螺帽或防松墊片的螺栓固定。每個電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根接地引下線與主地網(wǎng)不同的兩點(diǎn)連接。明敷接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm。明敷接地線應(yīng)在導(dǎo)體全長度或區(qū)間，涂以用15～100mm寬度相等的黃、綠相間的條紋標(biāo)識。同一區(qū)域接地裝置的安裝形式、高度和條紋標(biāo)識寬度應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范。1.3接地裝置安裝范例2.電纜橋架安裝裝2.1電纜橋架安裝裝典型缺陷電纜橋架轉(zhuǎn)彎彎半徑不夠橋架蓋板不可靠、補(bǔ)漆工工藝差上層電纜橋架架過載造成橋橋架下塌橋架承載容量量不夠橋架加工工藝藝粗糙電纜橋架開口口、蓋板用鐵絲綁綁扎保護(hù)管與橋架架連接不規(guī)范范橋架端口未封封閉電纜橋架設(shè)計(jì)計(jì)不合理電纜橋架未貫貫通戶外電纜橋架架防雨措施不不到位2.2電纜橋架安裝裝質(zhì)量工藝過過程控制要點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)主橋架施施工圖，并經(jīng)經(jīng)過土建和熱熱機(jī)專業(yè)會檢檢后，確定主主橋架的走向向及支架的固固定位置。施工前要仔細(xì)細(xì)核對電纜橋橋架供貨清單單，重點(diǎn)核對對電纜橋架異異型構(gòu)件部分分的供貨清單單。支吊架立柱禁禁止用火焊切切割，支吊架架安裝前應(yīng)對對變形的立柱柱進(jìn)行調(diào)整。。支吊架安裝裝完成后，應(yīng)應(yīng)對焊接部分分進(jìn)行及時清清理并油漆。。電纜橋架在運(yùn)運(yùn)輸過程中應(yīng)應(yīng)防止產(chǎn)生變變形或外表受受損；在現(xiàn)場場臨時堆放時時必須做好防防護(hù)措施，防防止二次污染染。電纜橋架的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑，不不應(yīng)小于橋架架上敷設(shè)電纜纜的最小允許許彎曲半徑。。當(dāng)直線段鋼制制電纜橋架超超過30m、鋁合金或玻玻璃鋼制電纜纜橋架超過15m時，以及電纜纜橋架跨越建建筑物伸縮縫縫處時須設(shè)置置伸縮節(jié)，其其連接采用伸伸縮連接板。。橋架的連接采采用螺栓固定定，連接螺栓栓的螺母應(yīng)放放置在橋架外外側(cè)，平墊及及彈墊應(yīng)齊全全。對于分支電纜纜橋架形狀復(fù)復(fù)雜需要在現(xiàn)現(xiàn)場配制的，，必須嚴(yán)格格控制加工過過程中的下料料、組裝和油油漆的工藝質(zhì)質(zhì)量。電纜橋架的蓋蓋板應(yīng)統(tǒng)一、、齊全、固定定牢靠。集控室電纜層層由于電纜數(shù)數(shù)量多，為方方便進(jìn)入盤、、柜電纜的整整理和綁扎，，宜在主橋架架與盤、柜之之間增設(shè)分支支橋架。2.3電纜橋架安裝裝范例3.電纜保護(hù)管安安裝3.1電纜保護(hù)管安安裝典型缺陷陷電纜保護(hù)軟管管未用接頭固固定電纜保護(hù)管預(yù)預(yù)埋位置不當(dāng)當(dāng)橋架開孔不規(guī)規(guī)范、保護(hù)管管未固定電纜保護(hù)管禁禁止用電焊對對接保護(hù)管敷設(shè)歪歪斜保護(hù)管彎頭外外露保護(hù)管未用管管卡固定保護(hù)管離接線線盒太遠(yuǎn)保護(hù)軟管隨意意敷設(shè)保護(hù)管離保溫溫距離太近保護(hù)管太長影影響閥門操作作保護(hù)管不應(yīng)采采用點(diǎn)焊方式式保護(hù)管已嵌入入保溫內(nèi)保護(hù)管不宜在在橋架底部開開孔保護(hù)管彎曲半半徑過小造成成軟管接頭處處扭損引風(fēng)機(jī)事故按按鈕保護(hù)管已已埋入保溫切割鋼格柵板板后未加固保護(hù)管安裝位位置不當(dāng)3.2電纜保護(hù)管安安裝質(zhì)量工藝藝過程控制要點(diǎn)電纜保護(hù)管預(yù)預(yù)埋前要確認(rèn)認(rèn)電氣設(shè)備接接線盒的具體體位置，防止止埋錯方向。。埋入地坪以下下的電纜保護(hù)護(hù)管其彎頭部部分不宜外露露。電纜保護(hù)管穿過鋼格柵板板時切割要規(guī)規(guī)范，支架固固定后應(yīng)對鋼鋼格柵板采取取加固和防腐腐措施。每根電纜保護(hù)護(hù)管的直角彎彎不應(yīng)超過2個；否則應(yīng)增增設(shè)中間連接接盒。在敷設(shè)電纜之之前要對保護(hù)護(hù)管端口采取取可靠的封閉閉措施。電纜保護(hù)管禁禁止直接對焊焊，應(yīng)采用絲絲扣套接的方方式連接。電纜保護(hù)管支支架的距離不不宜過大，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)有固定支支架。電纜保護(hù)管應(yīng)應(yīng)采用U型螺栓固定方方式，禁止直直接點(diǎn)焊在支支架上。電纜保護(hù)管與與電纜橋架連連接應(yīng)采用機(jī)機(jī)械開孔方式式，并絞絲扣扣用螺母固定定，禁止用點(diǎn)點(diǎn)焊方式固定定。開孔的部部位應(yīng)選擇在在橋架的側(cè)面面，不宜在橋橋架底部開孔孔。電纜保護(hù)管安安裝應(yīng)保持橫橫平豎直，成成排布置的電電纜保護(hù)管間間隔和上部沿沿口標(biāo)高必須須保持一致。。電纜保護(hù)管安安裝位置與電電氣設(shè)備接線線盒的距離要要適當(dāng)，防止止因金屬保護(hù)護(hù)軟管過長影影響美觀，或或過短造成金金屬保護(hù)軟管管強(qiáng)扭。金屬保護(hù)軟管管接頭要配套套，安裝要牢牢固可靠。電纜保護(hù)管和和金屬保護(hù)軟軟管與熱力管管道必須保持持一定的距離離。3.3電纜保護(hù)管安安裝范例4.電纜敷設(shè)4.1電纜敷設(shè)典型型缺陷進(jìn)入集控室電電纜不整齊橋架內(nèi)電纜超超載轉(zhuǎn)彎部位電纜纜跑出橋架橋架內(nèi)電纜敷敷設(shè)混亂豎井內(nèi)電纜不不整齊進(jìn)入盤柜電纜纜未經(jīng)整理電纜引入孔切切割不規(guī)范橋架內(nèi)電纜敷敷設(shè)混亂4.2電纜敷設(shè)質(zhì)量量工藝過程控控制要點(diǎn)應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟軟件來對電纜纜敷設(shè)進(jìn)行二二次設(shè)計(jì)，提提高電纜敷設(shè)設(shè)合理性和工工藝質(zhì)量。電纜敷設(shè)前前對相關(guān)專專業(yè)設(shè)計(jì)施施工圖進(jìn)行行會檢，優(yōu)優(yōu)化電纜敷敷設(shè)路徑，，力求使電電纜橋架承承載電纜數(shù)數(shù)量分布均均勻。協(xié)調(diào)好從輔輔助廠房敷敷設(shè)至主廠廠房開關(guān)室室或集控室室的電纜路路徑，避免免因敷設(shè)路路徑不合理理，橋架承承載電纜數(shù)數(shù)量不均衡衡，影響觀觀感質(zhì)量。。電纜在橋架架上敷設(shè)應(yīng)應(yīng)保持平直直，最小彎彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。電纜與熱力力管道和熱熱力設(shè)備之之間的距離離，平行時時不應(yīng)小于于1m，交叉時應(yīng)應(yīng)不小于0.5m，當(dāng)現(xiàn)場條條件受限時時應(yīng)采取有有效的保護(hù)護(hù)措施。對計(jì)算機(jī)通通訊等小規(guī)規(guī)格電纜敷敷設(shè)時，不不宜在起始始時放出電電纜盤外很很多，這樣樣易造成電電纜敷設(shè)不不平整，甚甚至出現(xiàn)死死結(jié)。電纜在橋架架和豎井內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持依依次排列整整齊,水平敷設(shè)的的電纜在首首尾和轉(zhuǎn)彎彎兩端以及及電纜接頭頭處加以固固定；電纜纜豎井內(nèi)垂垂直敷設(shè)的的電纜應(yīng)綁綁扎間隔均均勻、排列列整齊、固固定牢靠。。電纜敷設(shè)完完畢后應(yīng)及及時對橋架架和豎井進(jìn)進(jìn)行清理。。4.3電纜敷設(shè)工工藝范例5.防火封堵5.1防火封堵典典型缺陷防火封堵工工藝粗糙防火涂料施施工造成二二次污染防火封堵工工藝不規(guī)范范防火堵料踩踩壞后未修修復(fù)5.2防火封堵質(zhì)質(zhì)量工藝過過程控制要要點(diǎn)防火隔板安安裝時，隔隔板與電纜纜橋架固定定要牢固可可靠，隔板板整體應(yīng)控控制橫平豎豎直。固定定螺栓頭外外露不宜過過長，并采采用專用墊墊片。防火隔板與與橋架的縫縫隙按照設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定采采用有機(jī)防防火封堵材材料進(jìn)行封封堵。有機(jī)防火堵堵材料在施施工時應(yīng)密密嵌于需封封堵的電纜纜縫隙中。。用隔板與有有機(jī)防火封封堵材料配配合封堵時時，要求有有機(jī)防火封封堵材料應(yīng)應(yīng)略高于隔隔板，高出出部分要求求形狀規(guī)則則成型。采用防火包包封堵前須須對電纜進(jìn)進(jìn)行必要的的整理，防防火包應(yīng)平平整、交叉叉堆嵌于電電纜通道的的空隙中。。有機(jī)防火涂涂料施工前前應(yīng)清除電電纜表面的的灰塵和油油污。涂刷刷前，將涂涂料按一定定比例調(diào)和和并攪拌均均勻。使用有機(jī)防防火涂料涂涂刷水平敷敷設(shè)的電纜纜時，應(yīng)沿沿著電纜的的走向均勻勻涂刷。涂涂刷垂直敷敷設(shè)的電纜纜，應(yīng)自上上而下逐根根涂刷；涂涂刷次數(shù)一一般要求為為2到3次，厚度為為1mm左右；每次次涂刷的間間隔時間不不得少于廠廠家規(guī)定時時間。及時清理殘殘留在施工工區(qū)域的防防火阻燃材材料。由于設(shè)計(jì)修修改增加電電纜造成防防火封堵?lián)p損壞，應(yīng)及及時修復(fù)。。5.3防火封堵工工藝范例6.儀表管安裝裝6.1儀表管安裝裝典型缺陷陷儀表管固定定間距不一一致儀表管排列列不整齊儀表管穿過過地坪未加加保護(hù)套管管儀表管支架架間距過大大儀表管被包包入保溫內(nèi)內(nèi)支架間距大大儀表管傾傾斜配管工藝粗粗糙儀表管敷設(shè)設(shè)工藝不規(guī)規(guī)范儀表管經(jīng)過過通道無防防護(hù)措施6.2儀表管安裝裝質(zhì)量工藝藝過程控制制要點(diǎn)儀表管安裝裝前應(yīng)對其其內(nèi)部進(jìn)行行清洗，管管端采用塑塑料管帽或或塑料膠帶帶臨時封閉閉。儀表管路支支架在制作作安裝時，，應(yīng)考慮其其寬度與儀儀表管路排排列的寬度度相匹配，，支架的間間距應(yīng)均勻勻。儀表管路敷敷設(shè)時必須須考慮主設(shè)設(shè)備及管道道的熱膨脹脹，并應(yīng)采采取補(bǔ)償措措施，以保保證管路不不受機(jī)械損損傷。儀表管路水水平敷設(shè)時時，應(yīng)按照照技術(shù)規(guī)范范的要求，，保持一定定的坡度。。儀表管路路敷設(shè)應(yīng)整整齊、美觀觀，盡可能能減少交叉叉。儀表管的彎彎制宜采用用冷彎方法法，彎曲半半徑應(yīng)不小小于其外徑徑的3倍。儀表管連接接一般采用用氬弧焊焊焊接或卡套套式管接頭頭連接法，，當(dāng)使用卡卡套式管接接頭連接時時，應(yīng)先除除去管端的的內(nèi)、外圓圓毛刺及金金屬屑等雜雜物。儀表管路應(yīng)應(yīng)采用可拆拆卸的卡子子固定在支支架上，成成排敷設(shè)的的儀表管路路間距應(yīng)均均勻。不銹銹鋼儀表管管路固定在在支架上時時，應(yīng)采用用不銹鋼皮皮包覆。儀表閥門的的型號規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；成排儀表表閥門的安安裝應(yīng)間距距均勻、整整齊，固定定牢靠。儀表管路及及閥門安裝裝后應(yīng)按技技術(shù)規(guī)范要要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。6.3儀表管安裝裝工藝范例例7.就地儀表安安裝7.1就地儀表安安裝典型缺陷就地儀表安安裝工藝粗粗糙熱電偶安裝裝不規(guī)范溫度計(jì)毛細(xì)細(xì)管固定不不美觀變送器配管管工藝粗糙糙保護(hù)箱溫度度控制器損損壞熱電偶固定定不規(guī)范汽機(jī)罩殼上上隨意開孔孔就地儀表被被碰壞7.2就