擴(kuò)散滲析回收廢酸-嘉興富譯環(huán)保工程有限公司課件

擴(kuò)散滲析技術(shù)回收廢酸嘉興市富譯環(huán)保工程有限公司23November20221擴(kuò)散滲析技術(shù)回收廢酸22November202211有價(jià)資源回收營(yíng)業(yè)項(xiàng)目各種電子特氣用之氣瓶柜GasCabinets、氣瓶架GasRacks、VMP、VMP、大宗特氣輸送系統(tǒng)BSGS、TCS、DEZ、ScrubberH2Mixer現(xiàn)場(chǎng)氨氣純化裝置On-siteNH3purificationsystem現(xiàn)場(chǎng)氫氟酸蝕刻液回收裝置On-siteHFrecyclingsystem現(xiàn)場(chǎng)KOH回收裝置On-siteKOHrecyclingsystem現(xiàn)場(chǎng)廢水處理On-sitewastewatertreatmentsystem上述設(shè)備之設(shè)計(jì)、制造、銷售，并提供該類設(shè)備之后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、運(yùn)行、維修保養(yǎng)等外包服務(wù)化成箔生產(chǎn)廢液中的酸回收處理23November20222有價(jià)資源回收營(yíng)業(yè)項(xiàng)目各種電子特氣用之氣瓶柜GasCabin2擴(kuò)散滲析處理回收廢酸方法原理

利用半透膜或選擇透過(guò)性離子交換膜使溶液中的溶質(zhì)由高濃度一側(cè)通過(guò)膜向低濃度一側(cè)遷移的過(guò)程。這種過(guò)程是以濃度差為動(dòng)力，所以也稱為濃差滲析或自然滲析。根據(jù)斐克擴(kuò)散定律，通過(guò)膜面積為S(厘米3)的物質(zhì)與膜的兩側(cè)溶液的濃度C1，C2(摩爾／厘米2)有下述關(guān)系：

ΔQ=KS(C1-C2)=K·S·ΔC式中ΔQ為單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)膜的物質(zhì)數(shù)量（摩爾／秒）；ΔC為膜兩側(cè)溶液的濃度（摩爾／厘米3）；K為擴(kuò)散系數(shù)，其值與膜本身以及膜界面現(xiàn)象有關(guān)，根據(jù)膜及裝置實(shí)際測(cè)定。

擴(kuò)散滲析的效果主要與下列因素有關(guān)：膜的物理化學(xué)性質(zhì),原液的成分、濃度,操作條件（溫度、流速等），隔板型式等它主要用于有機(jī)和無(wú)機(jī)電解質(zhì)的分離和純化。

23November20223擴(kuò)散滲析處理回收廢酸方法原理22November3廢酸產(chǎn)生來(lái)源在工業(yè)生產(chǎn)和礦山開(kāi)采、溶煉(如鋼鐵工業(yè)、鈦白粉工業(yè)、濕法煉銅工業(yè)、鈦材工業(yè)、電鍍工業(yè)、稀土工業(yè)、木材糖化工業(yè)、黃金開(kāi)采及有色金屬冶煉工業(yè)等)過(guò)程中,常要使用到無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等)來(lái)清洗金屬表面或溶解礦石,于是就產(chǎn)生了大量含有各種金屬離子的廢酸溶液,如果不加以處理將其排放,不但浪費(fèi)自然資源,更為嚴(yán)重的是會(huì)污染環(huán)境、土壤和水源。因此,采取措施將它們進(jìn)行分離、提純處理、回收利用,一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。到目前已有幾種處理方法,如采用投藥中和、過(guò)濾中和及酸堿廢水相互中和的方法。此外,對(duì)硫酸廢液處理還有氧化鐵紅法、冷卻結(jié)晶法;對(duì)鹽酸廢液處理有噴燒熱分解法、蒸發(fā)結(jié)晶法;對(duì)硝酸-氫氟酸混合液處理,還有離子交換法、溶劑萃取法。但這些方法都存在不能回收有用物質(zhì)、增加廢渣、價(jià)格太高等弊端。實(shí)踐證明,膜法擴(kuò)散滲析是最簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)、也是最有效的處理方法。廢酸產(chǎn)生來(lái)源在工業(yè)生產(chǎn)和礦山開(kāi)采、溶煉(如4擴(kuò)散滲析的滲析速度與膜兩側(cè)溶液的濃度差成正比。只有當(dāng)原液少硫酸的濃度不小于10%時(shí)，擴(kuò)散滲折的回收效果才顯著，才有實(shí)用價(jià)值。為了提高膜兩側(cè)的濃度差，水與原液在陰膜的兩側(cè)相向而流。為了便于操作、安全、節(jié)能，一般均采用高位液槽重力流；擴(kuò)散滲析器需要使用耐酸的陰離子交換膜，陰膜之間放置隔板。根據(jù)流量確定并聯(lián)的隔板數(shù)目。將數(shù)十張至成百?gòu)埜舭灏匆蟑B放，用壓緊裝置緊固成一個(gè)整體。擴(kuò)散滲析回收廢酸-嘉興富譯環(huán)保工程有限公司課件5擴(kuò)散滲析原理圖擴(kuò)散滲析原理圖6擴(kuò)散滲析裝置整個(gè)裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個(gè)單元由一張陰離子均相膜隔開(kāi)成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢酸液及接受液（自來(lái)水）時(shí)，廢酸液側(cè)的酸及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴(kuò)散室滲透的趨勢(shì)，但膜對(duì)陰離子具有選擇透過(guò)性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶陽(yáng)離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化半徑較大，電荷較多，因此H+會(huì)優(yōu)先通過(guò)膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來(lái)。由于采用逆流操作，在廢液出口處，酸室中的酸雖因擴(kuò)散而大大降低了濃度，但仍比進(jìn)口水中酸的濃度高，加上實(shí)際做膜時(shí)，可以通過(guò)側(cè)基取代控制膜的含水量和孔徑，可有效的實(shí)現(xiàn)廢水中酸的分離。擴(kuò)散滲析裝置整個(gè)裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)7應(yīng)用

擴(kuò)散滲析具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用:①?gòu)囊苯鸸I(yè)的金屬處理廢液中回收硫酸(H2SO4)或鹽酸(HCI)；②從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；③從粘膠纖維工業(yè)的碎木漿料處理液中回收氫氧化鈉(NaOH)；④從離子交換樹(shù)脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。目前在工業(yè)上應(yīng)用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。鋼鐵酸洗廢液一般含10％左右的硫酸和12～22％的硫酸亞鐵(FeSO4)。原液和水逆向通入膜的兩側(cè)，由于濃度差和膜的選擇透過(guò)作用，原液中的硫酸進(jìn)入膜一側(cè)的隔室，而硫酸亞鐵仍留在原液隔室內(nèi)，滲析的結(jié)果使膜的一側(cè)隔室內(nèi)為主要含有硫酸的擴(kuò)散液，另一側(cè)隔室內(nèi)則為主要含有硫酸亞鐵的殘液，這樣就達(dá)到了從硫酸和硫酸亞鐵的混合液中回收硫酸的目的。硫酸的回收率可達(dá)80％以上，。

應(yīng)用

擴(kuò)散滲析具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)8工藝優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、多晶硅、電鍍、木材糖化、稀土及其他有色金屬冶煉等工業(yè)領(lǐng)域。本裝置對(duì)酸的回收率可達(dá)80%以上，金屬離子去除率90%以上。廢酸經(jīng)裝置處理后，酸的回收率可達(dá)85％以上，各種金屬離子的截留率都可達(dá)到90％以上。從實(shí)際應(yīng)用情況看，回收酸用新酸提高濃度后可完全滿足生產(chǎn)使用要求。

滲析過(guò)程不耗電，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省，但是分離效率低，設(shè)備投資較大。

工藝優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、多9化成箔廢酸處理化成箔腐蝕加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸的排放（即使采用石灰中和），不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。以一個(gè)中型的低壓電極箔生產(chǎn)企業(yè)為例，每天排放15—20%的廢鹽酸30噸，相當(dāng)于浪費(fèi)15—20噸31%的成品酸。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)，可將其中的鹽酸有效回收，每月節(jié)約鹽酸產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益在20萬(wàn)元RMB以上，同時(shí)還解決了環(huán)境污染問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分可觀。23November202210化成箔廢酸處理化成箔腐蝕加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸10化成箔廢酸處理化成箔廢酸處理11化成箔廢酸處理結(jié)果化成箔廢酸處理結(jié)果12新疆眾合化成箔現(xiàn)場(chǎng)新疆眾合化成箔現(xiàn)場(chǎng)13鋼材制品的酸洗液處理不銹鋼、鋼簾線等鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、鹽酸及硝酸-氫氟酸洗液。我國(guó)此類廢液排放量驚人，目前此類廢液的處理還主要采用酸堿中和、冷卻結(jié)晶等方法，但與膜滲析法相比，各種方法都存在著原材料浪費(fèi)和成本高等問(wèn)題。膜法處理此類廢液，可用酸洗水（一般含鐵<0.5%）作為吸收液來(lái)回收廢酸液中的酸，回收酸返回系統(tǒng)繼續(xù)使用，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題。鋼材制品的酸洗液處理不銹鋼、鋼簾線等鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、14鋼材酸洗液處理工藝流程鋼材酸洗液處理工藝流程15鋼材制品的酸洗液處理結(jié)果鋼材制品的酸洗液處理結(jié)果16西寧特鋼現(xiàn)場(chǎng)西寧特鋼現(xiàn)場(chǎng)17蓄電池業(yè)廢酸的回收

極板化成之后的廢酸由于酸洗極板之后廢酸中鐵離子含量增加。如果重復(fù)使用由于鐵離子的存在會(huì)與負(fù)電極形成腐蝕微電池，引起負(fù)極金屬溶解；電解液廢酸中鐵離子含量高則引起電池的自放電使電池容量減少，降低電池使用壽命。用擴(kuò)散滲析法回收處理電解液廢酸和化成廢酸，鐵離子截留率在90%以上。蓄電池業(yè)廢酸的回收

極板化成之后的廢酸由于酸洗極板之后廢酸中18蓄電池廢酸處理工藝流程蓄電池廢酸處理工藝流程19蓄電池廢酸處理結(jié)果蓄電池廢酸處理結(jié)果20浙江正統(tǒng)電源現(xiàn)場(chǎng)浙江正統(tǒng)電源現(xiàn)場(chǎng)21杭州南都現(xiàn)場(chǎng)杭州南都現(xiàn)場(chǎng)22PS廢酸液回收循環(huán)使用在生產(chǎn)制作印刷PS板過(guò)程中，產(chǎn)生大量的鹽酸電介液、硫酸氧化液等廢液排放。不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約企業(yè)的生存和發(fā)展。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)對(duì)廢液進(jìn)行處理，不僅將大部分鋁離子去除的廢液進(jìn)行回收循環(huán)使用，同時(shí)穩(wěn)定了生產(chǎn)中電介及氧化溶液的波動(dòng)變化，促使生產(chǎn)PS版的質(zhì)量提高。PS廢酸液回收循環(huán)使用在生產(chǎn)制作印刷PS板過(guò)程中，產(chǎn)生大量的23PS廢酸處理工藝流程PS廢酸處理工藝流程24PS廢酸液處理結(jié)果PS廢酸液處理結(jié)果25玻璃蝕刻工藝廢酸的處理回收

玻璃蝕刻后產(chǎn)生大量的氫氟酸、硝酸及氟硅酸的混合廢酸，這也成為困擾各企業(yè)的難題。用擴(kuò)散滲析法回收該廢酸再返回系統(tǒng)使用，這樣不僅為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題。工藝流程如下：玻璃蝕刻工藝廢酸的處理回收

玻璃蝕刻后產(chǎn)生大量的氫氟酸、硝酸26蝕刻液處理工藝流程圖蝕刻液處理工藝流程圖27項(xiàng)目施工組織架構(gòu)23November202228項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)物料專員安裝調(diào)試工程師負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)參考圖。提供系統(tǒng)布置參考圖。提供項(xiàng)目施工計(jì)劃，時(shí)程表。項(xiàng)目施工組織架構(gòu)22November202228項(xiàng)目經(jīng)理28現(xiàn)場(chǎng)處理站運(yùn)行組織架構(gòu)23November202229處理站長(zhǎng)操作工A操作工B區(qū)域經(jīng)理遵循客戶廠內(nèi)管理制度。負(fù)責(zé)日常系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)。負(fù)責(zé)客戶關(guān)系維護(hù)與溝通視窗。提供客戶再生處理作業(yè)日?qǐng)?bào)。配合客戶周/月生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)整處理生再供應(yīng)能力?，F(xiàn)場(chǎng)處理站運(yùn)行組織架構(gòu)22November202229處29工程實(shí)績(jī)23November202230工程實(shí)績(jī)22November20223030工程實(shí)績(jī)23November202231工程實(shí)績(jī)22November20223131擴(kuò)散滲析技術(shù)回收廢酸嘉興市富譯環(huán)保工程有限公司23November202232擴(kuò)散滲析技術(shù)回收廢酸22November2022132有價(jià)資源回收營(yíng)業(yè)項(xiàng)目各種電子特氣用之氣瓶柜GasCabinets、氣瓶架GasRacks、VMP、VMP、大宗特氣輸送系統(tǒng)BSGS、TCS、DEZ、ScrubberH2Mixer現(xiàn)場(chǎng)氨氣純化裝置On-siteNH3purificationsystem現(xiàn)場(chǎng)氫氟酸蝕刻液回收裝置On-siteHFrecyclingsystem現(xiàn)場(chǎng)KOH回收裝置On-siteKOHrecyclingsystem現(xiàn)場(chǎng)廢水處理On-sitewastewatertreatmentsystem上述設(shè)備之設(shè)計(jì)、制造、銷售，并提供該類設(shè)備之后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、運(yùn)行、維修保養(yǎng)等外包服務(wù)化成箔生產(chǎn)廢液中的酸回收處理23November202233有價(jià)資源回收營(yíng)業(yè)項(xiàng)目各種電子特氣用之氣瓶柜GasCabin33擴(kuò)散滲析處理回收廢酸方法原理

利用半透膜或選擇透過(guò)性離子交換膜使溶液中的溶質(zhì)由高濃度一側(cè)通過(guò)膜向低濃度一側(cè)遷移的過(guò)程。這種過(guò)程是以濃度差為動(dòng)力，所以也稱為濃差滲析或自然滲析。根據(jù)斐克擴(kuò)散定律，通過(guò)膜面積為S(厘米3)的物質(zhì)與膜的兩側(cè)溶液的濃度C1，C2(摩爾／厘米2)有下述關(guān)系：

ΔQ=KS(C1-C2)=K·S·ΔC式中ΔQ為單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)膜的物質(zhì)數(shù)量（摩爾／秒）；ΔC為膜兩側(cè)溶液的濃度（摩爾／厘米3）；K為擴(kuò)散系數(shù)，其值與膜本身以及膜界面現(xiàn)象有關(guān)，根據(jù)膜及裝置實(shí)際測(cè)定。

擴(kuò)散滲析的效果主要與下列因素有關(guān)：膜的物理化學(xué)性質(zhì),原液的成分、濃度,操作條件（溫度、流速等），隔板型式等它主要用于有機(jī)和無(wú)機(jī)電解質(zhì)的分離和純化。

23November202234擴(kuò)散滲析處理回收廢酸方法原理22November34廢酸產(chǎn)生來(lái)源在工業(yè)生產(chǎn)和礦山開(kāi)采、溶煉(如鋼鐵工業(yè)、鈦白粉工業(yè)、濕法煉銅工業(yè)、鈦材工業(yè)、電鍍工業(yè)、稀土工業(yè)、木材糖化工業(yè)、黃金開(kāi)采及有色金屬冶煉工業(yè)等)過(guò)程中,常要使用到無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等)來(lái)清洗金屬表面或溶解礦石,于是就產(chǎn)生了大量含有各種金屬離子的廢酸溶液,如果不加以處理將其排放,不但浪費(fèi)自然資源,更為嚴(yán)重的是會(huì)污染環(huán)境、土壤和水源。因此,采取措施將它們進(jìn)行分離、提純處理、回收利用,一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。到目前已有幾種處理方法,如采用投藥中和、過(guò)濾中和及酸堿廢水相互中和的方法。此外,對(duì)硫酸廢液處理還有氧化鐵紅法、冷卻結(jié)晶法;對(duì)鹽酸廢液處理有噴燒熱分解法、蒸發(fā)結(jié)晶法;對(duì)硝酸-氫氟酸混合液處理,還有離子交換法、溶劑萃取法。但這些方法都存在不能回收有用物質(zhì)、增加廢渣、價(jià)格太高等弊端。實(shí)踐證明,膜法擴(kuò)散滲析是最簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)、也是最有效的處理方法。廢酸產(chǎn)生來(lái)源在工業(yè)生產(chǎn)和礦山開(kāi)采、溶煉(如35擴(kuò)散滲析的滲析速度與膜兩側(cè)溶液的濃度差成正比。只有當(dāng)原液少硫酸的濃度不小于10%時(shí)，擴(kuò)散滲折的回收效果才顯著，才有實(shí)用價(jià)值。為了提高膜兩側(cè)的濃度差，水與原液在陰膜的兩側(cè)相向而流。為了便于操作、安全、節(jié)能，一般均采用高位液槽重力流；擴(kuò)散滲析器需要使用耐酸的陰離子交換膜，陰膜之間放置隔板。根據(jù)流量確定并聯(lián)的隔板數(shù)目。將數(shù)十張至成百?gòu)埜舭灏匆蟑B放，用壓緊裝置緊固成一個(gè)整體。擴(kuò)散滲析回收廢酸-嘉興富譯環(huán)保工程有限公司課件36擴(kuò)散滲析原理圖擴(kuò)散滲析原理圖37擴(kuò)散滲析裝置整個(gè)裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個(gè)單元由一張陰離子均相膜隔開(kāi)成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢酸液及接受液（自來(lái)水）時(shí)，廢酸液側(cè)的酸及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴(kuò)散室滲透的趨勢(shì)，但膜對(duì)陰離子具有選擇透過(guò)性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶陽(yáng)離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化半徑較大，電荷較多，因此H+會(huì)優(yōu)先通過(guò)膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來(lái)。由于采用逆流操作，在廢液出口處，酸室中的酸雖因擴(kuò)散而大大降低了濃度，但仍比進(jìn)口水中酸的濃度高，加上實(shí)際做膜時(shí)，可以通過(guò)側(cè)基取代控制膜的含水量和孔徑，可有效的實(shí)現(xiàn)廢水中酸的分離。擴(kuò)散滲析裝置整個(gè)裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)38應(yīng)用

擴(kuò)散滲析具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用:①?gòu)囊苯鸸I(yè)的金屬處理廢液中回收硫酸(H2SO4)或鹽酸(HCI)；②從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；③從粘膠纖維工業(yè)的碎木漿料處理液中回收氫氧化鈉(NaOH)；④從離子交換樹(shù)脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。目前在工業(yè)上應(yīng)用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。鋼鐵酸洗廢液一般含10％左右的硫酸和12～22％的硫酸亞鐵(FeSO4)。原液和水逆向通入膜的兩側(cè)，由于濃度差和膜的選擇透過(guò)作用，原液中的硫酸進(jìn)入膜一側(cè)的隔室，而硫酸亞鐵仍留在原液隔室內(nèi)，滲析的結(jié)果使膜的一側(cè)隔室內(nèi)為主要含有硫酸的擴(kuò)散液，另一側(cè)隔室內(nèi)則為主要含有硫酸亞鐵的殘液，這樣就達(dá)到了從硫酸和硫酸亞鐵的混合液中回收硫酸的目的。硫酸的回收率可達(dá)80％以上，。

應(yīng)用

擴(kuò)散滲析具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)39工藝優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、多晶硅、電鍍、木材糖化、稀土及其他有色金屬冶煉等工業(yè)領(lǐng)域。本裝置對(duì)酸的回收率可達(dá)80%以上，金屬離子去除率90%以上。廢酸經(jīng)裝置處理后，酸的回收率可達(dá)85％以上，各種金屬離子的截留率都可達(dá)到90％以上。從實(shí)際應(yīng)用情況看，回收酸用新酸提高濃度后可完全滿足生產(chǎn)使用要求。

滲析過(guò)程不耗電，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省，但是分離效率低，設(shè)備投資較大。

工藝優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、多40化成箔廢酸處理化成箔腐蝕加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸的排放（即使采用石灰中和），不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。以一個(gè)中型的低壓電極箔生產(chǎn)企業(yè)為例，每天排放15—20%的廢鹽酸30噸，相當(dāng)于浪費(fèi)15—20噸31%的成品酸。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)，可將其中的鹽酸有效回收，每月節(jié)約鹽酸產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益在20萬(wàn)元RMB以上，同時(shí)還解決了環(huán)境污染問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分可觀。23November202241化成箔廢酸處理化成箔腐蝕加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸41化成箔廢酸處理化成箔廢酸處理42化成箔廢酸處理結(jié)果化成箔廢酸處理結(jié)果43新疆眾合化成箔現(xiàn)場(chǎng)新疆眾合化成箔現(xiàn)場(chǎng)44鋼材制品的酸洗液處理不銹鋼、鋼簾線等鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、鹽酸及硝酸-氫氟酸洗液。我國(guó)此類廢液排放量驚人，目前此類廢液的處理還主要采用酸堿中和、冷卻結(jié)晶等方法，但與膜滲析法相比，各種方法都存在著原材料浪費(fèi)和成本高等問(wèn)題。膜法處理此類廢液，可用酸洗水（一般含鐵<0.5%）作為吸收液來(lái)回收廢酸液中的酸，回收酸返回系統(tǒng)繼續(xù)使用，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題。鋼材制品的酸洗液處理不銹鋼、鋼簾線等鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、45鋼材酸洗液處理工藝流程鋼材酸洗液處理工藝流程46鋼材制品的酸洗液處理結(jié)果鋼材制品的酸洗液處理結(jié)果47西寧特鋼現(xiàn)場(chǎng)西寧特鋼現(xiàn)場(chǎng)48蓄電池業(yè)廢酸的回收

極板化成之后的廢酸由于酸洗極板之后廢酸中鐵離子含量增加。如果重復(fù)使用由于鐵離子的存在會(huì)與負(fù)電極形成腐蝕微電池，引起負(fù)極金屬溶解；電解液廢酸中鐵離子含量高則引起電池的自放電使電池容量減少，降低電池使用壽命。用擴(kuò)散滲析法回收處理電解液廢酸和化成廢酸，鐵離子截留率在90%以上。蓄電池業(yè)廢酸的回收

極板化成之后的廢酸由于酸洗極板之后廢酸中49蓄電池廢酸處理工藝流程蓄電池廢酸處理工藝流程50蓄電池廢酸處理結(jié)果蓄電池廢酸處理結(jié)果51