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離心機操作規(guī)程離心機操作規(guī)程離心機操作規(guī)程xxx公司離心機操作規(guī)程文件編號:文件日期:修訂次數:第1.0次更改批準審核制定方案設計,管理制度ss1200型三足離心機操作規(guī)程運轉前的檢查:檢查供電線路,保證按鈕完好,線路無破損、連接完好可靠。檢查各連接件的緊固情況(包括外罩、電機罩、起動和制動裝置、三角皮帶的張緊度以及調節(jié)絲桿、轉鼓拼帽螺絲等),保證連接件緊固完好;檢查離心機上方,確保無異物可能掉下。檢查機殼、轉鼓內、底盤下無異物;用手盤動轉鼓,轉動應靈活無碰擦。檢查制動裝置靈活可靠。瞬時啟動離心機,轉鼓轉動無異常,旋轉方向正確;若出現電機嗡嗡響、電機轉動而轉鼓不轉或轉動很慢及電機與轉鼓同步運轉的現象時,要及時報修。離心機運轉操作:、鋪設濾袋。鋪設濾袋時濾袋邊不可翻卷過多,以免與外罩摩擦。、加料起動:、加料方式:可在轉鼓靜止時加料或在轉鼓轉速較低時(間隔一段時間瞬時啟動離心機后立即切斷電源,使離心機處于點動狀態(tài))加料;在轉鼓轉速較低時加料要保證轉鼓內布料均勻、運轉振動小,當發(fā)生嚴重振動時,要停止加料。、加料量:在轉鼓靜止加料時,加料量不得超過轉鼓容積的2/3;在轉鼓轉速較低加料時,以料液不濺出離心機為宜;不論如何加料,甩干后濾餅厚度不得超過8cm。、分離時間:一般以出料口流出液呈細線狀或滴狀為宜。、離心機起動后經常用水沖淋起步輪,避免溫度過高。停機:、正常停機:離心機內物料甩干后,按下停止按鈕,切斷電源,待離心機自行運轉1分鐘后分35次瞬時扳動制動手柄進行剎車,使轉鼓靜止;嚴禁用力將轉鼓1次剎死,以免離心機劇烈振動或主軸斷裂。、緊急停機:在離心機發(fā)生劇烈振動、出料口堵塞或其它須緊急停車情況時,須立即切斷電源,待轉鼓轉速較低時剎車或待轉鼓自動靜止。、離心機使用完畢后,操作工要做好機內外清潔工作,沖洗掉機內外殘渣、殘液,清除掉濾孔、底盤、出料口和機外的沉積物,以防止腐蝕和影響離心機的正常運行。一般故障和排除方法序號故障產生原因排除方法1離心機劇烈振動布料不均勻盡量使物料分布均勻濾袋局部破損漏料更換濾袋轉鼓部分濾孔堵塞清除轉鼓壁內外和濾孔的沉積物出料口堵塞,底盤內積液使轉鼓在積液中旋轉清除出料口和底盤內的沉積物主軸螺母松動擰緊螺母緩沖彈簧斷裂更換彈簧離心機不水平或柱腳連接羅桿松動調校機座使三柱腳水平;調校球面墊轉鼓變形整形,重新動平衡制動環(huán)摩擦片單邊摩擦轉鼓底更換或修整摩擦片,調校制動環(huán)22異常響聲異常響聲轉鼓、外殼有異物,轉動件碰撞消除異物,正確安裝轉動件各傳動部位連接松動擰緊各部位的緊固件,尤其是軸承座與底盤連接螺絲和彈性墊圈軸承過度磨損或已損壞,潤滑脂失效更換軸承,清洗軸承座內腔,更換潤滑脂三角皮帶伸長或磨損張緊或更換三角皮帶3跑料過多或濾渣含液量過大加料量過大造成攔液板翻液按工作容積加料濾布選用不當測量固相粒度,選用合適濾布濾袋堵塞清洗或更換濾袋濾袋與鼓壁貼合不好或局部已破損重新鋪妥濾袋或更換濾袋4離合器和電動機溫度過高電動機啟動頻繁控制開停車次數,用冷水沖洗離合器離心機啟動時間大于60秒檢查、修復離合器內離心塊超載運行造成運轉電流大減少加料量5制動失靈扁頭軸因腐蝕而卡死拆下扁頭軸清除銹漬,涂潤滑脂扁頭軸、摩擦帶已磨損拆換扁頭軸和摩擦帶進行離心機操作時,操作工不得有下列行為:、將物料管或其它異物放在運轉的離心機外殼或電機罩上而無人扶持;將身體部位進入運轉的轉鼓范圍內。、離心機運轉時站在離心機外殼或
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