物流倉庫技術(shù)標(biāo)

81/81(一)施工方案1、工程概況：1.1工程名稱：曙光物流2＃儲(chǔ)物倉庫1.2建設(shè)單位：湖南曙光物流有限公司1.3建設(shè)地點(diǎn)：長沙市芙蓉區(qū)工業(yè)園1.4設(shè)計(jì)單位：長沙鳳凰建筑設(shè)計(jì)有限公司1.5工程概述：（1）曙光物流2＃儲(chǔ)物倉庫的建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）建筑特點(diǎn)：本工程為湖南曙光物流有限公司的儲(chǔ)物倉庫工程。2＃儲(chǔ)物倉庫長110m，寬36m，建筑面積約3995m2。建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程為輕型鋼結(jié)構(gòu)單層倉庫，其基礎(chǔ)部分為洛陽鏟樁基礎(chǔ)加承臺(tái)基礎(chǔ)，依照甲方提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，洛陽鏟樁基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖，樁尖進(jìn)入持力層大于0.5米，單樁承載力特征值為180KN，樁端進(jìn)入承臺(tái)50，設(shè)計(jì)樁長為7米。砼現(xiàn)澆構(gòu)件墊層采納C10素砼，樁身及承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、柱均采納C20砼和Ⅰ、Ⅱ鋼筋。墻體除±0.000以下采納Mu10紅磚M10水泥砂漿砌筑外，其余均采納Mu10紅磚和M5混合砂漿砌筑。輕鋼結(jié)構(gòu)部分：鋼架梁、柱等要緊構(gòu)件鋼材均采納Q235B鋼，墻梁和檁條及有關(guān)附件采納Q235鋼；鋼材焊接時(shí)，采納E43型焊條；采納一般螺栓連接和高強(qiáng)螺栓連接，其中一般螺栓連接采納Q235BF鋼制作，高強(qiáng)螺栓連接采納10.9級(jí)螺栓。3）屋面工程：本工程的屋面采納0.5厚彩鋼夾芯板瓦屋面。4）門窗工程：本工程的窗采納塑鋼推拉窗和塑鋼中懸窗；門為鋼推拉門。5）裝飾工程包括：本工程外墻標(biāo)高1.000米以下貼仿麻石面磚，其余為彩鋼板墻體；室內(nèi)標(biāo)高1.000米以下內(nèi)墻面為釉面瓷磚，其余為鋼彩板墻體；地面回填壓實(shí)后鋪150厚卵石墊層，上鋪黃土，滿鋪油氈，100厚C15混凝土，15厚1：2水泥砂漿找平，30厚C30細(xì)石混凝土隨搗隨抹光。（2）安裝工程：本工程的安裝工程包括給排水工程及電氣工程。給排水工程：給水管徑≥100mm的均采納承插給水鑄鐵管及管件，石棉水泥接口刷瀝青漆二遍防腐；管徑≤80mm的均采納UPVC管，膠粘連接。排水管DN≤300mm的采納混凝土管，DN≥400mm的采納鋼筋混凝土管，排水支管采納素土基礎(chǔ)或混凝土墊，排水主干管用混凝土基礎(chǔ)，排水管均采納抹帶接口。電氣工程：本工程電源從值班室用VV-4×25電纜埋地引入至本工程室外再穿鋼管至室內(nèi)總配電箱，導(dǎo)線全部采納正宗衡陽金杯品牌的BV型銅芯塑料絕緣線，照明干線均采納金屬線槽沿鋼屋架下弦明敷，分支處均設(shè)接線盒，至車間外燈具的線路均采納厚電線鋼管沿鋼板墻明敷，至開關(guān)的線路采納金屬線槽沿鋼板明敷。1.6工程特點(diǎn)及分析：（1）本工程施工工藝較多、特不是輕鋼結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，具體施工工藝包括鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚砌體結(jié)構(gòu)和輕鋼結(jié)構(gòu)的施工等，因此項(xiàng)目部需針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，制訂完善的施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程的施工質(zhì)量。（2）本工程工程量較大、工期較緊，為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工，需制訂科學(xué)、合理的施工進(jìn)度打算及其保證措施。（3）本工程中有部分分項(xiàng)工程需由專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行實(shí)施，為保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)和工程的施工質(zhì)量，幸免出現(xiàn)打亂仗及人為緣故而阻礙工期和質(zhì)量，因此項(xiàng)目部將以“服從業(yè)主方的安排，一切以保工程質(zhì)量和工期”為原則，在施工中，合理安排好施工工序，及時(shí)騰出工作面，為專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工制造條件，同時(shí)將積極地配合專業(yè)化施工隊(duì)伍的施工。（4）施工所需的水源和電源均位于施工現(xiàn)場(chǎng)的附近，可隨時(shí)接入且完全可滿足施工的要求。2、建設(shè)目標(biāo)：2.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按現(xiàn)行建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.2安全目標(biāo)：無死亡或重傷事故，輕傷負(fù)傷頻率操縱在1‰以內(nèi)，創(chuàng)湖南省安全達(dá)標(biāo)工地。2.3工期目標(biāo)：依照國家定額工期及業(yè)主方對(duì)工期的具體要求并結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和本公司的綜合實(shí)力，確保本工程在60天內(nèi)（打算于2004年1月28日開工、2004年3月28日竣工）全部完工。2.4文明施工目標(biāo)：按省建設(shè)廳頒發(fā)的文明施工標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方對(duì)車間治理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)治理，爭創(chuàng)湖南省文明示范施工工地。2.5環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)：采取科學(xué)合理的施工方法組織施工生產(chǎn)，盡量減少施工噪聲和揚(yáng)塵對(duì)周圍的污染，愛護(hù)好周邊的環(huán)境。3、施工組織與部署：3.1施工組織：3.1.1治理體制：我公司將該工程作為公司的重點(diǎn)工程之一進(jìn)行治理，由公司進(jìn)行總承包。公司將在人、財(cái)、物等方面作出精心的組織和合理安排，采納先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的治理手段，以一流的工程質(zhì)量，一流的施工進(jìn)度確保工程順利竣工，讓業(yè)主方放心，讓業(yè)主方中意。工程推行項(xiàng)目法施工治理，由公司所屬項(xiàng)目部對(duì)本工程進(jìn)行具體的實(shí)施。公司將與項(xiàng)目部簽訂內(nèi)部承包合同，將責(zé)、權(quán)、利直接與項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行掛勾，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束項(xiàng)目部抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和工程進(jìn)度等。3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮者，將全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全和經(jīng)營工作。為確保本工程“安全、文明、高速、優(yōu)質(zhì)”完工，公司將選派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)由專業(yè)理論水平高、工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，并在全公司范圍內(nèi)選拔優(yōu)秀工程技術(shù)人員，組成項(xiàng)目治理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工治理。具體組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工程部技術(shù)部質(zhì)安部合約部供應(yīng)部綜合辦各施工作業(yè)班組公司綜合辦后勤保衛(wèi)3.1.3項(xiàng)目部各部門機(jī)構(gòu)的職責(zé)：（1）工程部：施工預(yù)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工治理。（2）技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測(cè)試驗(yàn)、打算、統(tǒng)計(jì)、工程技術(shù)資料治理等。（3）質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督與文明施工治理。（4）合約部：合同治理、材料打算、進(jìn)度報(bào)表、工程決算、財(cái)務(wù)治理、成本核算、收支來往結(jié)算。（5）供應(yīng)部：材料采購、治理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。（6）辦公室：醫(yī)療、食堂治理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。3.1.4工程資金治理制度：工程款一律匯入本公司賬戶,確保工程款專款專用；工程用款嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，由項(xiàng)目部上報(bào)資金打算，經(jīng)公司審批后，財(cái)務(wù)部門將及時(shí)合理調(diào)配資金，確保工程施工所需。3.1.5“竭誠為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想，”是我公司的服務(wù)宗旨。施工過程中我們將加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，做到積極、主動(dòng)和熱情。在各分部分項(xiàng)工程開工前就施工工藝、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等積極與監(jiān)理方配合，與業(yè)主方協(xié)商，征求各方的意見，施工過程中出現(xiàn)的問題與業(yè)主方、監(jiān)理方協(xié)調(diào)一致處理，工程竣工后向業(yè)主方提交《工程質(zhì)量保證書》和《工程使用講明書》，做到定期回訪和在保修時(shí)期設(shè)專門維修人員蹲守現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)保修。3.1.6積極開發(fā)引進(jìn)新技術(shù)，進(jìn)行規(guī)范化治理：項(xiàng)目部設(shè)微機(jī)房一間，運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程施工治理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)決算，限額領(lǐng)料操縱生產(chǎn)成本，進(jìn)行項(xiàng)目部辦公行政治理。實(shí)施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)。3.2施工部署：3.2.1施工部署將采取“四全三優(yōu)先”的原則，即全公司參與，全力以赴，全面保證，確保全勝，在人力、財(cái)力、物力三方面優(yōu)先。保證工程所需的施工機(jī)具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力的投入，集中力量打殲滅戰(zhàn)，確保合同工期。3.2.2工程施工順序：施工順序?qū)⒆裱跋鹊叵?、后地上，先主體、后圍護(hù)、先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后安裝，安裝預(yù)留預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行”的原則。在施工過程中將合理調(diào)節(jié)各施工工序之間的關(guān)系，保證各工序之間的相互協(xié)調(diào)工作，同時(shí)積極搞好與參與本工程施工建設(shè)的各專業(yè)施工隊(duì)伍之間的配合關(guān)系，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完工。整個(gè)工程施工按五個(gè)時(shí)期安排：（1）施工預(yù)備時(shí)期：1）開工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等將熟悉本工程的各類圖紙，了解場(chǎng)地及地質(zhì)狀況，組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預(yù)算，提出材料打算和編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書。2）組織專業(yè)測(cè)量人員搞好場(chǎng)地標(biāo)高、差不多座標(biāo)操縱網(wǎng)點(diǎn)的引測(cè)工作，并搞好有關(guān)數(shù)據(jù)、資料的簽證手續(xù)。3）組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并在場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)有關(guān)臨時(shí)設(shè)施，安裝好施工機(jī)械設(shè)備。4）進(jìn)行鋼構(gòu)件的工廠預(yù)制定貨下料等工作。（2）基礎(chǔ)工程施工時(shí)期：工程的施工定位放線，洛陽鏟樁基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、砼短柱（并作好砼短柱與鋼柱之間地腳螺栓的預(yù)埋工作）施工，水、電、防雷接地等安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋，土方的填筑等。（3）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)期：包括腳手架的搭設(shè)，輕鋼柱、梁、檁條及彩鋼屋面板等構(gòu)件的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊裝及固定，磚砌圍護(hù)墻體的砌筑，配合專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行外墻及車間內(nèi)彩板墻體的安裝，給排水工程的預(yù)留、預(yù)埋及配合專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行電氣設(shè)備等工程的預(yù)留、預(yù)埋。（4）裝飾、安裝施工時(shí)期：包括給排水、電氣工程的安裝，車間門窗安裝工程，車間室內(nèi)外及地面的裝飾施工，配合專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行電氣設(shè)備等工程的安裝及其它附屬工程施工等。（5）竣工驗(yàn)收時(shí)期：包括交工前的衛(wèi)生清掃、清洗、竣工交驗(yàn)等工作。3.2.3具體的生產(chǎn)組織方式與安排：本工程系單層輕鋼結(jié)構(gòu)倉庫，依照所建倉庫的平面特點(diǎn)及本工程所含施工工藝的特征，在保證工程質(zhì)量和目標(biāo)工期的前提下，將采取分段流水施工與交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法組織進(jìn)行施工。4、要緊分部分項(xiàng)工程的施工方法：4.1施工測(cè)量：4.1.1施工過程中所有測(cè)量均由專職測(cè)量員制定詳細(xì)的測(cè)量打算，包括對(duì)建筑物的測(cè)設(shè)定位，建筑物軸線的測(cè)設(shè)、樁基軸線的測(cè)設(shè)，標(biāo)高引測(cè)，沉降觀測(cè)等各種測(cè)量，在測(cè)量過程中，要求保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。4.1.2建筑物測(cè)量定位：進(jìn)場(chǎng)后，依照總平面布置圖和業(yè)主方提供的坐標(biāo)操縱網(wǎng)點(diǎn)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)設(shè)定位。首先將附近差不多操縱點(diǎn)的坐標(biāo)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物外圍處設(shè)立用于本工程施工的鋼筋砼操縱樁點(diǎn)并加以愛護(hù)，采納直角坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀先將建筑物外輪廊主軸線測(cè)設(shè)出來，在距軸線一定距離處設(shè)立龍門樁。然后依照所測(cè)定的兩條縱橫主操縱軸線及設(shè)計(jì)圖所示尺寸用經(jīng)緯儀和通過檢校后的鋼尺將構(gòu)筑物外圍軸線以及其它部位軸線的操縱點(diǎn)一一測(cè)定出來。4.1.3高程操縱：在本工程的基礎(chǔ)外圍的四向設(shè)置數(shù)個(gè)±0.000水準(zhǔn)操縱點(diǎn)，用通過校驗(yàn)的水準(zhǔn)儀往返測(cè)設(shè)予以復(fù)核，將閉合差操縱在同意誤差內(nèi)，以作為本工程施工時(shí)的差不多高程操縱點(diǎn)。在每個(gè)部分施工時(shí)，均以所設(shè)的±0.000差不多水平操縱點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)定，以操縱各部分的施工高程，同時(shí)用經(jīng)檢校的鋼尺進(jìn)行復(fù)核。4.1.4沉降觀測(cè)：按設(shè)計(jì)圖規(guī)定位置設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期由我公司測(cè)量人員和業(yè)主方代表配合勘測(cè)設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)觀測(cè)一次，并記錄歸檔。按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)，按規(guī)范要求操縱環(huán)線閉合差。工程竣工后，繪制成建筑物沉降曲線圖，移交業(yè)主方。4.2基礎(chǔ)工程施工：4.2.1洛陽鏟樁基礎(chǔ)施工：（1）洛陽鏟樁基礎(chǔ)，以強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖為持力層，樁端入持力層許多于0.5m。洛陽鏟樁基礎(chǔ)采納512鋼筋籠，樁身砼強(qiáng)度為C20。（2）洛陽鏟樁基礎(chǔ)施工程序：場(chǎng)地平坦→放線、定樁位→挖樁孔土方至設(shè)計(jì)深度→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。（3）樁井定位：由測(cè)量專業(yè)組依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁基的測(cè)量定位，并經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方的共同檢測(cè)確認(rèn)無誤后，按設(shè)計(jì)樁徑為直徑，以中心點(diǎn)畫圓圈開始掘井。（4）樁井掘進(jìn)：在已測(cè)定好的樁位上采納洛陽鏟樁機(jī)掘進(jìn)，當(dāng)掘進(jìn)至設(shè)計(jì)持力層后及時(shí)通知業(yè)主方、監(jiān)理、勘測(cè)、設(shè)計(jì)方和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)樁孔底巖樣進(jìn)行鑒定，符合要求后才能進(jìn)行投放鋼筋籠，進(jìn)行灌注砼，凝固成型，并按樁的編號(hào)做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑和基巖土質(zhì)的記錄。（5）鋼筋籠制作：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，平臥焊接成需要的長度。鋼筋焊縫和接頭位置必須符合國標(biāo)（GB50204—2002）的要求，接點(diǎn)按規(guī)范要求錯(cuò)開。依照設(shè)計(jì)要求主筋外側(cè)箍筋采納螺旋箍，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，主筋與箍筋間用隔點(diǎn)焊固定，操縱平坦度誤差不大于5cm，鋼筋籠四周主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)以嚴(yán)格操縱砼愛護(hù)層的厚度，采納在鋼筋籠外側(cè)設(shè)預(yù)制砼墊塊綁扎的方法。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、綁扎過程中，要注意進(jìn)行愛護(hù)，確保鋼筋籠不變形。鋼筋籠吊放就位時(shí)，將整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確，鋼筋定位后作好鋼筋籠的隱蔽驗(yàn)收記錄。（11）砼灌注：砼澆筑前先清除好井下積水，然后進(jìn)行澆灌。砼采納機(jī)械拌制，其骨料粒徑小于50mm，水泥采納32.5一般水泥，坍落度操縱在8～10cm，砼輸送采納串桶和砼溜管，出料口離砼面不得大于2m。采納連續(xù)分層澆筑，分層振搗，每層高度操縱在1.0～1.5m之間，同一樁內(nèi)砼一次澆筑完成不留施工縫，若因?qū)ｉT緣故必須留設(shè)施工縫時(shí)，須在砼周圍插上短鋼筋，以加強(qiáng)新老砼之間的結(jié)合力。砼采納插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過100mm的積水層，超過100mm需按水下砼操作規(guī)則施工，樁頂砼澆到高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高200～300mm。（12）樁身砼的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在砼澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，砼澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7d。4.2.2基坑（槽）土方的開挖：（1）本工程基礎(chǔ)基坑（槽）土方的開挖包括洛陽鏟樁基礎(chǔ)承臺(tái)上部的土方開挖、基礎(chǔ)梁基槽土方的開挖，因本工程的基坑（槽）深度一般在1.5～1.6m之間，基坑（槽）寬度（特不是基礎(chǔ)梁的寬度）均不太大，但因所開挖的土方量較多，考慮到本工程的工期要求較緊，故在本工程基坑（槽）土方開挖過程中，將采納一臺(tái)小型的挖掘機(jī)（挖斗約50～60cm寬）進(jìn)行機(jī)械挖土，預(yù)留20～30cm由人工負(fù)責(zé)進(jìn)行基（槽）土方的清理與修整?？紤]到在對(duì)洛陽鏟樁基礎(chǔ)承臺(tái)上部的土方運(yùn)用機(jī)械開挖時(shí)，可能對(duì)人洛陽鏟樁基礎(chǔ)的樁身產(chǎn)生不利阻礙，因此該部分的土方將全部采納人工進(jìn)行開挖。（2）依據(jù)所測(cè)設(shè)的車間縱橫主操縱軸線、基礎(chǔ)基坑（槽）結(jié)構(gòu)平面布置圖及采取的開挖放坡系數(shù)（本工程因開挖深度不大，故可不進(jìn)行放坡）定出開挖寬度，放出開挖邊線，為便于施工操作，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出15～30cm。（3）在基礎(chǔ)基坑（槽）土方開挖過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員將采納水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行跟蹤操縱，確保開挖尺寸和深度符合設(shè)計(jì)要求，防止超挖與欠挖。同時(shí)預(yù)留20～30cm的土層在進(jìn)行下道工序前采納人工進(jìn)行開挖、清理與平坦。（4）基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，需注意在基坑（槽）內(nèi)設(shè)置排水溝和一定數(shù)量的集水井，以便在土方開挖及基礎(chǔ)工程施工過程中，由專人采納排水設(shè)備及時(shí)地將流入基坑（槽）內(nèi)的雨水或地表水等積水排除潔凈，保持基坑（槽）內(nèi)無積水現(xiàn)象的發(fā)生，確?；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量。（5）樁基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)基坑（槽）開挖成型后，及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理方、業(yè)主方、設(shè)計(jì)方及質(zhì)監(jiān)方等部門進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后及時(shí)進(jìn)行C10素砼墊層的澆筑，防止雨水及地表水的侵蝕，對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生不利的阻礙。在砼墊層澆筑過程中，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤找平，操縱砼的澆筑厚度，以保證其上部砼構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到1.2Mpa后才可進(jìn)行下道工序施工。在進(jìn)行樁承臺(tái)部分的砼墊層施工時(shí)，要依照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，先鑿平樁頂，并清理潔凈，同時(shí)要確保樁身進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)不小于5cm。為使新舊澆筑的砼較好接合，將伸入承臺(tái)內(nèi)的樁身砼表面進(jìn)行鑿毛，以便于與次后澆筑的承臺(tái)砼能有效接駁。4.2.3樁基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工：4.2.3.1模板工程：底模為已澆筑好的素砼墊層，樁基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模采納與承臺(tái)臺(tái)階側(cè)面尺寸相應(yīng)的竹膠合模板，四周采納斜撐或平撐支撐固定。短柱模板由四片側(cè)模拼裝而成，采納鋼架管吊架予以固定，在基坑四側(cè)設(shè)置斜撐對(duì)短柱模板進(jìn)行支撐，并依照計(jì)算在模板上設(shè)置對(duì)拉螺栓（詳見附圖）?；A(chǔ)梁模板由側(cè)板、斜撐與平撐組成，側(cè)板采納竹膠合板?；A(chǔ)砼構(gòu)件支模安裝時(shí)，先在基坑（槽）墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，同時(shí)用水平儀或水平尺校正側(cè)板頂面水平，無誤后，用斜撐和平撐釘牢，將模板側(cè)板支撐牢固。4.2.3.2鋼筋工程：（1）鋼筋加工、制作與綁扎的施工要點(diǎn)：1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行下料、加工及制作，由人工運(yùn)至各綁扎就位點(diǎn)進(jìn)行綁扎。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。3）施工技術(shù)員和鋼筋操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照?qǐng)D紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工、焊接和綁扎連接等。4）為了提高工作效率，幸免混用，所用鋼筋將一律按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號(hào)堆放。5）在鋼筋綁扎過程中，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定操縱好砼的愛護(hù)層厚度。具體的操縱方法為：在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)50×50的砼小墊塊，其厚度同于愛護(hù)層厚，在墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。6）鋼筋的連接要緊包括：焊接連接和綁扎連接兩種方式。①采納綁扎連接時(shí)，其綁扎接頭的最小搭接長度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范所規(guī)定的要求，搭接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭率應(yīng)小于50%。②在對(duì)鋼筋實(shí)施焊接連接前，首先要檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。所使用鋼筋及焊條等的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭要先送檢，合格后方可使用。7）鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采納等強(qiáng)代換，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位、業(yè)主方及監(jiān)理工程師的同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。8）在鋼筋綁扎完畢后，會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理方等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼施工。（2）當(dāng)基坑（槽）內(nèi)的素砼墊層施工完畢，且強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，即可依照設(shè)計(jì)圖紙所示進(jìn)行基礎(chǔ)上部的各部分鋼筋的綁扎。（3）基礎(chǔ)梁鋼筋采納就地綁扎成型的方法，綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉?，再箍筋，最后面筋”。?）樁基礎(chǔ)承臺(tái)部分的鋼筋要按順序綁扎，一般情況下：先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求進(jìn)行劃線、鋪筋、穿箍、綁扎，最后成型。洛陽鏟樁基礎(chǔ)伸入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋、樁基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)承臺(tái)上部短柱的鋼筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采納十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移，插入深度要符合設(shè)計(jì)要求，伸出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。受力鋼筋搭接接頭的位置應(yīng)正確，其接頭相互錯(cuò)開，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）按設(shè)計(jì)要求，對(duì)砼短柱與上部鋼柱之間的預(yù)埋螺栓進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)，要先進(jìn)行預(yù)埋件位置軸線與標(biāo)高的測(cè)設(shè)與復(fù)核，以便所預(yù)埋的預(yù)埋螺栓標(biāo)高與位置的準(zhǔn)確，便于上部鋼柱的吊裝就位的正確。4.2.3.3砼工程：（1）在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)JDY500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，所需砼將在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行集中攪拌，拌制時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單進(jìn)行試配，選擇最佳配合比，所有原材料均應(yīng)符合配合比的質(zhì)量要求，砼配料采納重量比，攪拌站內(nèi)實(shí)行專人負(fù)責(zé)配料與計(jì)量，砼攪拌時(shí)刻許多于1.5分鐘,確保攪拌均勻。（2）砼的運(yùn)輸：在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)1t的機(jī)動(dòng)翻斗車和數(shù)輛雙輪手推車，用于進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)砼的運(yùn)輸。砼澆筑前，沿基坑兩側(cè)搭設(shè)竹架板跳板和操作平臺(tái)。（3）在砼澆筑前，先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板、預(yù)埋件等經(jīng)業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收合格簽署“砼澆灌令”后方能施工。（4）砼澆筑與振搗的一般要求：1）砼下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)要插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。在使用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)的間距，要保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝聚之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)刻應(yīng)按砼中所采納的水泥品種、氣溫及砼凝聚條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝聚前修正完好。（5）按順序直接將砼倒入模中，操縱好砼的澆筑速度，幸免產(chǎn)生施工冷縫。沿樁基礎(chǔ)承臺(tái)的短方向和地梁縱向方向順次澆筑，由于樁基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁部分砼的厚度均不大，可一次性澆筑完成，砼的振搗時(shí)刻以砼表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。砼澆搗后要及時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在常溫條件下12h內(nèi)采納麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，氣溫較低時(shí)采納覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于七晝夜。（6）砼澆筑完畢后，再次對(duì)短柱上的預(yù)埋鐵件進(jìn)行校核與修整，并及時(shí)將附著在螺栓上的砼殘?jiān)謇頋崈簟?.2.4基坑（槽）土方的填筑：依照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上和磚砌體工程達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后即可進(jìn)行土方回填，需在基礎(chǔ)兩邊同時(shí)進(jìn)行分層回填，分層夯實(shí)，分層檢驗(yàn)壓實(shí)度?；靥钔恋馁|(zhì)量和分層鋪墊的厚度須符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）和設(shè)計(jì)的要求。所選填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機(jī)含量大于5%的土?；靥顣r(shí)先將場(chǎng)地內(nèi)的建筑垃圾清理潔凈，并將填土分層夯實(shí)回填，分層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，夯實(shí)填土的施工縫各層應(yīng)錯(cuò)開搭接，在施工縫的搭接處，應(yīng)適當(dāng)增加夯實(shí)次數(shù)，若在雨季施工時(shí)，需采取有效的防雨措施。4.3機(jī)制粘土磚墻體工程施工：4.3.1依照設(shè)計(jì)要求：墻體標(biāo)高±1.000m以下采納MU10機(jī)制紅磚和M10水泥砂漿砌筑，±0.000標(biāo)高以上均采納MU10機(jī)制磚和M5混合砂漿砌筑。4.3.2機(jī)制粘土磚墻體工程的施工要點(diǎn)：（1）首先要確保砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，砌體的幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且外觀質(zhì)量良好，砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具配合比通知單進(jìn)行配制。（2）砌筑前嚴(yán)格操縱砌體的含水率，含水率操縱在10～15%之內(nèi)，氣溫較高時(shí)，砌體必須提早一天澆水濕潤；氣溫較低時(shí)，不宜澆水，將加大砂漿的稠度；在雨天砌筑時(shí)，不使用含水率高的磚砌體。（3）砌筑時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面的平坦度和垂直度；按全順的方式砌筑，確保砌體組砌方法合理正確，采納“三一”法，即一皮磚、一刀灰、一擠壓的方法，確保灰縫飽滿，達(dá)到橫平豎直，上下錯(cuò)縫、搭接正確。（4）磚墻嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑，要求做到三皮一靠五皮一吊，且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿，飽滿度不低于80%。4.5輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案：4.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作：（1）鋼構(gòu)件托付與我公司長期合作、有較好生產(chǎn)能力的長沙聯(lián)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工制作，由工程施工技術(shù)人員向廠家進(jìn)行交底，按圖紙進(jìn)行翻樣，繪制工程詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化，翻樣后列出各類鋼材的材料表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸類，交廠家制作。（2）制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50211—95）、《鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）總體工藝流程圖（見下頁）?？傮w工藝流程圖工廠制作整體設(shè)計(jì)材料訂貨工廠制作整體設(shè)計(jì)材料訂貨鋼材矯正計(jì)算機(jī)放樣數(shù)控切割構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查涂漆漆膜檢測(cè)檢驗(yàn)提交編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)件采購節(jié)點(diǎn)板加工4.5.2結(jié)構(gòu)安裝工藝流程:施工預(yù)備（鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)）→預(yù)埋螺栓測(cè)量→校核、材料就位→立柱→大梁吊裝→檁條安裝→斜支撐、剪刀撐安裝→校正→屋面板安裝→天溝、落水安裝。焊接H型鋼制作工藝流程設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)圖制作圖檢查放樣檢查零件切割下料檢查半成品組裝半成品檢查焊接NDT檢驗(yàn)除銹涂裝涂裝質(zhì)量檢查成品出廠驗(yàn)收材料打算檢查加工打算單工藝方案檢查返修處理追蹤涂裝不合格通知單返修處理電焊不合格通知單返修處理制作不合格通知單返修處理4.5.3施工預(yù)備：（1）材料預(yù)備：鋼材按設(shè)計(jì)圖紙梁柱采納Q235B鋼,墻梁和其它檁條鋼材采納Q235BF鋼,鋼材質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尚須保證屈服點(diǎn)、碳、磷、硫的含量，墻梁和檁條采納的冷彎型鋼還須保證冷彎實(shí)驗(yàn)合格，焊條、螺栓等連接材料均須有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。涂料：防腐油漆須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用講明。鋼材、連接材料、焊條、焊絲、焊劑及螺栓、涂料底漆、面漆均附有質(zhì)量證明書。（2）要緊機(jī)具預(yù)備：吊裝機(jī)械（24噸2臺(tái)、8噸汽車吊1臺(tái)）、電焊機(jī)3臺(tái)、自動(dòng)埋弧焊機(jī)1臺(tái)、焊鉗、焊把線、墊鐵擴(kuò)孔鉆一套；高強(qiáng)度扭矩扳手3套、噴砂、噴漆設(shè)備1套電動(dòng)自攻槍8把；拉鉚槍3把；以及吊裝索具、扳手、手持電砂輪、電鉆以及鋼尺、角尺、卡尺、劃線規(guī)、大錘、鑿子、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)裙ぞ?。?）技術(shù)預(yù)備:1）制作前依照設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)須與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)。2）編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂打算進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。3）必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性,驗(yàn)算公式請(qǐng)查有關(guān)資料。（4）材料進(jìn)場(chǎng)堆放：合格的鋼板按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方、成垛。以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊木上鋪道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）按牌號(hào)和批號(hào)分不存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲清除鐵銹油污以及其它污物，材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，必料時(shí)核對(duì)材料品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致。4.5.4預(yù)埋螺栓安裝及測(cè)量：（1）土建獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí)及時(shí)復(fù)核圖紙、預(yù)埋好柱腳螺栓，并在基礎(chǔ)上彈出十字軸線，再經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，并提供復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)建筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置是否正確，直接關(guān)系到吊裝質(zhì)量和吊裝速度，為此，對(duì)地腳螺栓埋設(shè)必須高度重視。（2）基礎(chǔ)復(fù)核：1）構(gòu)件安裝前，基礎(chǔ)須驗(yàn)收合格，確?；刨|(zhì)量，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求。2）安裝前，依照基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。支承面、支座和柱地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差須符合有關(guān)國標(biāo)規(guī)定。3）復(fù)核定位使用的軸線操縱點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。4）鋼柱腳下面的支承構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。需要添墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊。鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)的空隙，采納細(xì)石砼澆筑密實(shí)。5）基礎(chǔ)預(yù)備其內(nèi)容包括:軸線誤差測(cè)量、基礎(chǔ)支承面的預(yù)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的測(cè)量等。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的同意偏差符合有關(guān)規(guī)定。4.5.5材料復(fù)核：（1）剛架梁和柱等鋼構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，鋼構(gòu)件在制作前，鋼結(jié)構(gòu)表面須完全機(jī)械除銹，要求除銹等級(jí)達(dá)到ST2級(jí)，構(gòu)件除銹完成后，須在8小時(shí)（濕度較大時(shí)2～4小時(shí)）內(nèi)涂第一道紅丹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝，連接接頭的接觸面50mm范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補(bǔ)漆，關(guān)于已卸貨到現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件和配件進(jìn)行檢查和核對(duì)，復(fù)核的要求是三核對(duì)，即圖紙、裝箱單、實(shí)物三者統(tǒng)一，復(fù)核后向業(yè)主和監(jiān)理提供復(fù)核資料，在校核時(shí)發(fā)覺有損壞的構(gòu)配件時(shí)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。（2）吊裝前須依照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—95)的規(guī)定,認(rèn)真檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前設(shè)法消除。4.5.6構(gòu)件就位：依照?qǐng)D紙要求和施工順序，將要安裝到位的構(gòu)件搬運(yùn)到吊裝位置，并在吊裝前派專人校對(duì)。在吊裝前在柱中心畫出中心線，并作出水平測(cè)量線，在吊裝時(shí)不斷地復(fù)測(cè)柱垂偏值和柱安裝標(biāo)高，待吊裝完畢后，依照實(shí)際數(shù)據(jù)向甲方提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。4.5.7吊裝預(yù)備：（1）復(fù)核安裝定位所使用的軸線操縱點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）放出結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高操縱和座標(biāo)軸線，鋼梁還要放出主操縱軸線。（3）復(fù)核金屬結(jié)構(gòu)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度，超過同意偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。（4）清理檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)操作平臺(tái)和腳手架。（5）測(cè)量所用的量具，采納經(jīng)計(jì)量單位檢定的測(cè)量工具。（6）對(duì)金屬結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)及預(yù)埋件尺寸進(jìn)行核對(duì)無誤。（7）應(yīng)做的各種試驗(yàn)和工藝評(píng)定要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求。（8）鋼構(gòu)件堆放。依照安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件,利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械的回車半徑內(nèi)。4.5.8結(jié)構(gòu)吊裝：（1）吊裝順序：立柱→安裝斜支撐→安裝鋼圈梁→吊裝大梁→安裝屋面檁條→安裝屋面剪力撐→安裝屋面板→安裝輔助配件→校正。（2）起重吊裝：1）安裝工作要能做到保質(zhì)保量，既安全又快速的順利進(jìn)行，首先取決于吊裝機(jī)具的選用。依照安裝件的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場(chǎng)的自然條件等情況來選擇吊裝機(jī)具。2）因現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)面積能滿足吊車臂和起重臂回轉(zhuǎn)半徑距離要求時(shí)，可采納汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。采納一臺(tái)8T輕型汽車吊用于鋼構(gòu)件卸料，一臺(tái)24T中型汽車吊用于廠房單層部分的鋼構(gòu)件吊裝。3）起重機(jī)的選擇應(yīng)用，除了取決于安裝件的技術(shù)條件和現(xiàn)場(chǎng)的自然條件外，更重要的是取決于起重機(jī)械本身具備的應(yīng)用技術(shù)條件。其中要緊是起重機(jī)的起重能力，同時(shí)要求在吊車吊裝行進(jìn)路線上的場(chǎng)地平坦并夯實(shí)。（3）鋼柱吊裝：1）對(duì)較大噸位的柱子進(jìn)行試吊。依照柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱子中上部綁扎麻繩，進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100～200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定，檢查完畢，接著土起吊，并移至對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)處，指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置50～100cm時(shí)，調(diào)整柱子方向，并對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)地腳螺栓，指揮吊車下降就位，擰緊全部螺檢螺母，達(dá)到安全后摘除吊鉤，接著按此法吊裝柱子。2）柱子的校正工作：包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)一次對(duì)位，一般不需要再校正。標(biāo)高的校正：關(guān)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)高度。柱垂直度校正：關(guān)于柱子的垂直度，可采納二次較正，第一次在吊裝時(shí)，采納靠尺等工具進(jìn)行快速校正，以便吊主動(dòng)脈，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正誤差同意范圍內(nèi)。校正方法一般采納經(jīng)緯儀、纜風(fēng)繩、千斤頂、大型撬杠進(jìn)行。初校鋼柱,待垂直偏差操縱在20mm以內(nèi),使起重機(jī)脫鉤。其垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差,用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正,使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱復(fù)校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點(diǎn)焊固定,防止走動(dòng)。3）標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿：依照鋼柱預(yù)檢結(jié)果,在柱子基礎(chǔ)表面澆筑標(biāo)高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后,將墊板與柱底板及螺母焊牢，防止松動(dòng)，在柱底板下澆灌80厚找平層。4）鋼柱就位后,先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正,標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。為了操縱安裝誤差,一般選擇標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直度進(jìn)行觀測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測(cè)定。5）鋼柱軸線位移校正,以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn),安裝鋼柱的底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可，將每根柱的地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定,一次澆筑找平層。6）柱子校正合格后牢固地腳螺栓。（4）安裝高強(qiáng)度及一般螺栓：1）高強(qiáng)度螺栓施工是整個(gè)安裝工程的關(guān)鍵點(diǎn)之一，高強(qiáng)度螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做摩擦面的抗滑移試驗(yàn)。2）保管和使用：高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套一箱，從出廠至工地安裝前嚴(yán)禁隨意開包，在儲(chǔ)運(yùn)保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。高強(qiáng)度螺栓入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取相應(yīng)的規(guī)格化、數(shù)量。做到當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3）安裝時(shí)，螺栓、螺帽、墊圈只同意包內(nèi)互相配用，不同意不同包相互配用。高強(qiáng)度螺栓須順暢穿入孔內(nèi)，不得放行敲打，穿入方向須一致。高強(qiáng)度一般螺栓連接安裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面一側(cè)朝向墊入螺栓（如用錘擊打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)有和鉸刀進(jìn)行修整，修整后最大直徑小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4）高強(qiáng)度一般螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5）螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%到80%，第二次緊固為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于正負(fù)10%。緊固順序?yàn)槭顾ㄈ褐兴械穆菟ň鶆蚴芰Γ鯏Q、終擰均按一定的順序進(jìn)行。一般接頭應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。6）高強(qiáng)度一般螺栓的擰緊分為初擰、終擰。關(guān)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、終擰。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度一般螺栓采納顏色在螺母上涂上標(biāo)記。終擰后的高強(qiáng)度一般螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。（5）噴漆：構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)須涂刷一道醇酸漆，連接件接頭的接觸面和焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)待安裝后補(bǔ)漆，安裝完畢后未刷底漆的部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均補(bǔ)刷底漆兩度，然后刷面漆一度。4.5.9剛架梁、檁條、支撐安裝：（1）剛架梁在地面上進(jìn)行拼裝，經(jīng)對(duì)螺栓連接、焊縫并噴漆質(zhì)量驗(yàn)收合格后，采納24噸汽車吊進(jìn)行吊裝施工。（2）檁條、支撐等一般采納一般螺栓固定，施工時(shí)注意調(diào)整檁條位置，使之在縱橫兩個(gè)方向上保持平直。（3）由于檁條材料相對(duì)比較薄弱，施工時(shí)容易破壞，須注意現(xiàn)場(chǎng)愛護(hù)和及時(shí)補(bǔ)漆。（4）所有用于連接檁條、圈梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整好以后才能上緊。4.5.10刷防火涂料:本工程防火等級(jí)為二級(jí),要求柱為2.0小時(shí);梁、檁條1.5小時(shí)、支撐0.5小時(shí)。防火涂料的選用、施工質(zhì)量等均遵照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24：90）進(jìn)行。4.5.11屋面板的安裝：本工程屋面板采納0.5厚彩鋼夾芯復(fù)合板,彩板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,堆放在平坦、干燥的場(chǎng)地內(nèi)，底層鋪好墊木，并略有傾斜以利于排放積水。彩鋼板尺寸偏差要求如下表：項(xiàng)目同意偏差波距±2.0波高H≤70MM(H為彩鋼板截面高度)±1.5H＞70MM±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長度范圍內(nèi)20.02）依照?qǐng)D紙要求，彩鋼板固定在預(yù)先固定的鋼卡座上，并最終在屋面彩板的接縫處用鎖邊縫機(jī)咬縫固定。為保證外頂板在檐口位置伸出一致，在施工中不間斷地進(jìn)行丈量，如發(fā)覺誤差及時(shí)進(jìn)行校正。在當(dāng)天施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清掃屋面的垃圾和施工中產(chǎn)生的鐵屑等，以防損壞彩板表面的涂層。3）鋼板天溝落水管、雨蓬安裝：天溝安裝時(shí)要注意平直，外天溝作到接口平坦。內(nèi)天溝要作到焊接接口飽滿無氣泡、漏焊，并注意焊縫四周無焊渣。同時(shí)落水開口處密封，落水管安裝垂直。蓬安裝應(yīng)注意泛水及飾件與墻板結(jié)合處的連接，并做好防水處理。4.5.12墻面板的安裝（1）墻面板安裝預(yù)備工作：墻面結(jié)構(gòu)全部安裝并調(diào)整完畢，所有工具預(yù)備充分，施工人員已被進(jìn)行交底及指導(dǎo)。（2）依照設(shè)計(jì)圖紙將板就位，確定安裝起點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。（3）按圖將第一塊板安裝上，并將其固定。要保證與墻面檁條垂直，接著安裝第二塊板。注意第一塊板與前一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿安全接觸、平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。（4）自攻釘?shù)臄?shù)量間距按設(shè)計(jì)圖紙要求確定，一般要求每塊板的長度方向都應(yīng)與檁條連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接許多于2個(gè)螺釘，最好每個(gè)坡口打一只。（5）為保證墻面板平坦，在每檁條墻的檁條之間的板寬方向搭接處可另加搭接專用自攻釘。4.5.13收邊系統(tǒng)的安裝：收邊系統(tǒng)安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接阻礙到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所有應(yīng)特不重視。（1）屋脊蓋板的安裝：1）在施工屋脊蓋板時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法：使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。應(yīng)用模板：專用工具不適用于邊緣以下折至鋼板肋長深度的泛水板或蓋板，這種情況下，可作鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個(gè)模板在每個(gè)對(duì)應(yīng)于波峰位置的地點(diǎn)作出開槽口記號(hào)，接著用鐵皮剪出的部分向內(nèi)翻折。成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋面板肋條外形一致的槽口。假如使用這類預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時(shí)，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時(shí)有足夠的搭接長度。在安放時(shí)，可用一般已開槽的鋼板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。2）搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時(shí)在搭接處使用密封膠來密封。并用雙排防水拉鉚釘固定。假設(shè)是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內(nèi)擦試潔凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面管道專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時(shí)注意槽口的位置，最后使用拉鉚固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜操縱在槽口的50mm以內(nèi)后鉚釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏水，宜接拉鉚釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。3）固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個(gè)波峰上安裝一顆。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。4）注意點(diǎn)：屋脊蓋板安裝時(shí)，應(yīng)注意波峰的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象，以防積水。5）密封膠應(yīng)用：關(guān)于坡度特不下的屋面，為進(jìn)一步防止刮大風(fēng)時(shí)屋面板雨水上爬，在屋脊蓋板的兩側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。（2）窗泛水和收邊板的安裝：1）在安裝窗上泛水時(shí)，一般的搭接長度操縱在3～5cm，同時(shí)不宜用密封膠密封。2）當(dāng)窗上收邊長度超過3.2m時(shí)，一般應(yīng)在其底部開導(dǎo)流孔，當(dāng)500mm開一個(gè)，能夠幸免積水上溢，以上倒流進(jìn)廠房內(nèi)。3）窗四周收邊板的安裝，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，應(yīng)注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見緣故確實(shí)是該處未密封或未被密封好。4）所有泛水板和收邊安裝時(shí)，都應(yīng)先使用鉚釘每隔500mm一個(gè)固定于檁條上。4.5.14專門部位處理：（1）屋面板的穿透物：關(guān)于多數(shù)廠房而言，由于使用，都可能有穿透屋面板的穿透物，應(yīng)依照實(shí)際情況而定。（2）密封膠的應(yīng)用：關(guān)于常用的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性屋面和管道膠比較合適，它比較適用于各種壓型板不處的油漆，可不能對(duì)涂層造成損失，同時(shí)有良好的粘附力和良好的柔韌性、抗冷墊性能。在使用密封膠往常，所有表面必須清除潔凈，能夠用酒精來清潔壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。（3）節(jié)點(diǎn)的處理：一般情況下，用密封的接縫使用鉚釘固定，搭接時(shí)可按如下步驟進(jìn)行：1）預(yù)裝配、夾緊，用電鉆鉆孔。2）分離構(gòu)件，清除鐵屑，將表面清除潔凈。3）涂密封膠。4）重新裝配構(gòu)件。5）用抽芯鉚釘，將搭接處固定。4.5.15要緊分項(xiàng)工程工序安裝質(zhì)量操縱目標(biāo)如下：分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量操縱內(nèi)容操縱點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)鋼柱安裝垂直度鋼柱≤10mm標(biāo)高鋼柱≤-8＋5mm中心位移偏差鋼柱≤5mm圍梁支撐牢固性柱支撐及圍梁牢固屋面梁安裝拼裝質(zhì)量屋面梁無撓曲、旁彎錯(cuò)邊≤2mm安裝中心位稱屋面梁檁條撓曲度檁條≤10mm屋面板和墻面板的安裝、天溝安裝收邊質(zhì)量面板美觀異形板效果面板無泄露配件4.5.16工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)不序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)矯正和修補(bǔ)。鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證。全數(shù)檢查2基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查復(fù)測(cè)記錄和混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3墊板規(guī)格正確、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊添平穩(wěn)，焊接牢固。觀看和用小錘敲擊。差不多項(xiàng)目1標(biāo)記優(yōu)良：鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備。觀看檢查抽查10%但不應(yīng)少于3件2外觀質(zhì)量優(yōu)良：表面潔凈。無焊疤、泥沙等污垢。3鋼構(gòu)件的頂緊面優(yōu)良：頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm用觀看及0.3和0.8厚的塞尺檢查4鋼屋架和鋼托架的偏差垂直度偏差為h/250，且不大于15mm；側(cè)向彎曲矢高偏差為h/1000，且不大于10mm。優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50%及以上處（件），其偏差絕對(duì)值小于偏差規(guī)定的50%。用線錘/拉線/經(jīng)緯儀和鋼尺檢查同意偏差項(xiàng)目1鋼桁架桁架側(cè)向彎曲矢高L（L1）1000、10.0拉線、鋼尺2跨中垂直度H/250、15.0經(jīng)緯儀、鋼尺、線錘3安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移10.0鋼尺4檁條間距±15.0鋼尺5彎曲矢高L/1000、10拉線、鋼尺（2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)不序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1高強(qiáng)度大六角頭螺栓規(guī)格和技術(shù)條件螺栓的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)設(shè)計(jì)要求和GB-T1228-1231的要求檢查出廠合格證逐箱或批檢查2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)復(fù)（試）驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定檢查出廠合格證逐批檢查3高強(qiáng)度大六角螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB50205-95與JGJ82-91的規(guī)定檢查制作單位及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告逐批檢查4高強(qiáng)度大六角螺栓連接摩擦面表面平坦，無污垢、油漆、飛邊、毛刺等逐件檢查5高強(qiáng)度大六角螺栓緊固分初、夏、終擰三次緊固扭矩扳手定期標(biāo)定，初擰值符合GB50205規(guī)定后進(jìn)行終擰檢查扳手標(biāo)定記錄及螺栓施工記錄觀看檢查逐件檢查6高強(qiáng)度大六角頭螺栓的安裝螺栓能自由穿入構(gòu)件孔，不得強(qiáng)行大入觀看檢查逐件檢查差不多項(xiàng)目1高強(qiáng)度大六角螺栓連接接頭外觀質(zhì)量優(yōu)良：螺栓穿入方向一致，外露長度不得少于2扣，露長均勻觀看檢查抽查5%不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)2按矩扭法施工的高強(qiáng)度大六角螺栓終擰質(zhì)量優(yōu)良：螺栓的終擰矩檢查一次既符合GB50205的規(guī)定觀看檢查抽查10%不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)3）壓型金屬彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)不序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查質(zhì)量證明卡、出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告逐批檢查2壓型金屬板（包括泛水板、包角板）的固定、連接和外敷材料壓型金屬板、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)。防腐材料和防水材料涂刷或敷設(shè)完好。連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。觀看檢查按面積100m2抽查1處10m2，不應(yīng)少于4處差不多項(xiàng)目1壓型金屬板、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量優(yōu)良：屋面、墻面平坦清潔，接搓順直，縱橫搭接縫呈直線。檐口和墻面下端呈直線，無錯(cuò)鉆孔洞。觀看檢查按面積100m2抽查1處10m2，不應(yīng)少于1處2壓型金屬板的搭接部位和搭接長度應(yīng)在支撐構(gòu)件上搭接優(yōu)良：符合合格規(guī)定且接縫均勻整齊，嚴(yán)密無翹曲。觀看和用鋼尺檢查4.6腳手架工程施工：4.6.1本工程的腳手架工程要緊為滿堂支撐架和部格外防護(hù)架，施工時(shí)全部采納φ48的鋼管和扣件進(jìn)行搭設(shè)。4.6.2腳手架工程要緊質(zhì)量及安全要求：（1）鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。（2）外防護(hù)架搭設(shè)必須按“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。（3）腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。（4）嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。（5）架子施工前，組織架子工學(xué)習(xí)有關(guān)架子工安全操作規(guī)范，操作前認(rèn)真做好書面安全技術(shù)交底工作。（6）整個(gè)外防護(hù)架用竹笆（或綠色安全立網(wǎng)）進(jìn)行全封閉，并滿掛安全網(wǎng)，確保安全。4.6.3腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，搭設(shè)前需將一步架立桿范圍內(nèi)的土層夯壓密實(shí)，并設(shè)上枕木或砼墊塊。4.6.4外防護(hù)腳手架搭設(shè)需沿?cái)M建物周圍進(jìn)行連續(xù)封閉。立桿縱距一般為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距一般為1.5m，橫向水平桿間距為1.0m，腳手架與擬建物結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0m。操作層的腳手板要滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻面120～150mm，須有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄。4.6.5一般情況下，滿堂支撐架的立桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每兩步一道，操作層小橫桿間距為0.75m，靠墻立桿離開墻面的距離為0.3m。在荷載較大的位置，要先進(jìn)行必要的計(jì)算，其立桿縱橫間距要進(jìn)行加密，步距也適當(dāng)加密以增大腳手架的承重能力和施工時(shí)對(duì)其的荷載要求。4.7門窗工程施工：4.7.1鋼推拉門安裝：（1）鋼推拉門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)門的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，拼樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確和齊全。（2）安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門必須分清左手或右手開啟。（3）按設(shè)計(jì)要求安裝入門洞內(nèi)，并用木楔固定鋼推拉門的位置。木楔也必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門框，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除木撐。必須將門框、門扇表面上的砂漿、塵土、油污清理潔凈。（4）質(zhì)量要求：1）鋼推拉門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3）安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4）門扇安裝應(yīng)開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹，關(guān)閉嚴(yán)密，其附件齊全、位置正確，安裝牢固、端正。5）門框與墻體間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，表面平坦，嵌填材料符合要求。4.7.2塑鋼門窗安裝：（1）選料：經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方等有關(guān)單位確認(rèn)樣板，取得樣板后進(jìn)行選料與加工。塑鋼型材的品質(zhì)、尺寸及玻璃窗的材質(zhì)、厚度均要符合要求。（2）顏色：依照業(yè)主方和監(jiān)理方的具體要求，進(jìn)行批量采購，嚴(yán)格要求，保持顏色統(tǒng)一。（3）框、扇線型應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)、平坦，不能有翹角現(xiàn)象。（4）采納預(yù)留洞的方法進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁采納邊安裝邊砌口或先安裝后砌口等方式，門窗固定采納膨脹螺栓連接，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體。（5）安裝好后，要注意加強(qiáng)成品的愛護(hù)工作。4.8裝飾工程施工：4.8.1抹灰工程施工：（1）抹灰前主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，門窗框安裝檢查位置正確，基層已按要求進(jìn)行處理，再按表面平坦垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方格找規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，上下灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m，墻面大面積抹灰前要先做水泥護(hù)角及踢角線。（2）墻面抹底灰在沖完筋約2小時(shí)左右就能夠進(jìn)行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平坦，陰陽角上是否方正，是否光滑平坦。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰,一般先薄薄刮一遍，隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕實(shí)壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。（3）質(zhì)量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。4.8.2外墻貼面磚：（1）首先將外磚墻面基層上的塵土、污垢、浮漿清理，鑿除潔凈，再用1:1水泥砂漿摻入適量的107膠，用木括子刮到基層上，注意不能太厚，薄薄的一層即可。然后進(jìn)行墻面找平，找平層先要沖筋掛線，垂直方向豎直，找平層灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行面層施工，貼面磚前，首先要依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，調(diào)整縫間尺寸盡量做到少切磚，寬度方向不切磚，長度方向無1/4以下的磚，然后按既定方案進(jìn)行彈基線（或掛吊鉛絲分縫）做到橫向平坦，豎向灰縫平直、對(duì)稱，非整磚排在次要部位，如陰角處，貼面磚前先要將面磚按尺寸差、色差進(jìn)行分類、選擇，不合格者去掉，然后浸水飽和后晾干待用。（2）貼面磚時(shí)，每一區(qū)段能掛線的掛滿線，在面磚背面刷YJ—302膠后，自上向下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)，在面磚背面采納1:1水泥砂漿。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時(shí)檢查，等砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護(hù)。4.8.3地面基層施工：（1）地面基層部分分兩次進(jìn)行施工：第一次施工至150mm厚的卵石墊層后，即可進(jìn)行輕鋼梁、柱、屋面工程拼裝、吊裝的施工；整個(gè)主體結(jié)構(gòu)完工后，再進(jìn)行地面基層余下部分及面層的施工，以幸免因地面基層和面層一次性施工后，在進(jìn)行輕鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，可能破壞已施工完成的地面，同時(shí)也有利于回填土的密實(shí)，確保砼基層和地面面層的施工質(zhì)量。（2）施工工藝：先將室內(nèi)地面的房心回填土分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，在其上做150厚卵石墊層，在進(jìn)行輕鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝后，上鋪黃土，按設(shè)計(jì)要求在上面進(jìn)行滿鋪油氈，再進(jìn)行100厚C15混凝土砼的澆筑，用15厚1:2水泥砂漿找平，30厚C30細(xì)石混凝土隨搗隨抹光。在進(jìn)行地面基層施工時(shí)，同時(shí)需做好地面愛護(hù)工作。4.9給（消防）排水安裝工程：4.9.1給（消防）排水管道安裝：（1）工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)。（2）安裝預(yù)備：依照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。（3）給水（消防水）、排水干管安裝：安裝通向室內(nèi)的給水（消防）管應(yīng)有防水套管，上返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?5°彎頭連接45°斜三通）連接。（4）給排水立管的安裝：依照施工圖校對(duì)參留洞口尺寸無差錯(cuò)，立管安裝前吊線。立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下段不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45°彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。（5）排水支管安裝：排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。（6）通（閉）水實(shí)驗(yàn)：嚴(yán)格按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242—2002）規(guī)定執(zhí)行。將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，在預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。4.9.2電氣安裝工程本工程嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ232—82）、《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，切實(shí)把好預(yù)埋、預(yù)留關(guān)、安裝材料材質(zhì)關(guān)，施工技術(shù)、質(zhì)量關(guān)，確保工程達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)。本安裝工程施工可分為以下四個(gè)施工段：1、施工預(yù)備：包括施工組織打算的編制完善、設(shè)備、材料、工具、人員進(jìn)場(chǎng)，圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并配齊標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)模和工藝標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，電線采納衡陽電纜線廠產(chǎn)品，所有進(jìn)場(chǎng)材料要求有合格證、出廠證明、杜絕假冒偽劣產(chǎn)品。2、預(yù)埋、預(yù)留施工段：預(yù)埋與主體施工同時(shí)進(jìn)行，確保預(yù)埋位置、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁事后鑿打洞，保證安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。3、安裝施工段：安裝工程與土建裝飾穿插進(jìn)行，在此施工段中，充分做了勞動(dòng)力、材料的預(yù)備工作，與土建施工緊密配合，加強(qiáng)對(duì)土建成品、半成品的愛護(hù)意識(shí)，使整個(gè)工程施工有條不紊的進(jìn)行。4、檢測(cè)調(diào)試工段：在安裝中，對(duì)電線穿管的絕緣電線分系統(tǒng)進(jìn)行搖測(cè)，并做記錄，防雷接地系統(tǒng)做接地系統(tǒng)調(diào)試，直到接地電阻達(dá)到規(guī)定要求。5、配電箱的安裝：按設(shè)計(jì)指定的位置，先把其外殼嵌埋在墻內(nèi)，使箱面稍稍突出墻面，然后進(jìn)行配件安裝，最后梳線、編號(hào)、上面板。6、燈具安裝在配線完畢后進(jìn)行，燈具安裝彈線定位，規(guī)劃整齊、高度一致。7、開關(guān)盒的安裝，盒口面與墻的平面一致，待穿完導(dǎo)線，接好導(dǎo)線后，裝上開關(guān)（插座），開關(guān)做到向順一致，插座做好左鄰右火上接地。管內(nèi)穿線時(shí)，火線、零線地線分不采納統(tǒng)一顏色導(dǎo)線。8、防雷接地：接地箱及鋼柱的地腳螺栓與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋接地裝置間的連接用10mm園鋼連接，倉庫屋面避雷線利用金屬屋面作為接閃器，接地線利用基礎(chǔ)內(nèi)全部柱子鋼筋焊接成閉合環(huán)狀的水平接地體，引下線利用所有鋼柱，使之與柱基鋼筋等構(gòu)件互相連成整體。5、季節(jié)性施工措施：5.1雨季施工的措施：（1）在基礎(chǔ)工程施工時(shí)，要做好施工安排和防雨措施。當(dāng)基坑土方開挖距設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時(shí)不再下挖，在驗(yàn)槽合格、進(jìn)行下道工序（砼墊層）施工前，由人工及時(shí)清理、修整后再進(jìn)行下道工序施工，以保證工程質(zhì)量，同時(shí)派專業(yè)負(fù)責(zé)觀看基坑邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)覺問題，及時(shí)處理，防止基坑邊坡塌方現(xiàn)象的發(fā)生。（2）在洛陽鏟樁基礎(chǔ)施工時(shí)，如遇雨天，則需在每個(gè)樁孔上方搭設(shè)遮雨棚，并在樁孔上方四周設(shè)置截水溝，防止雨水流入樁孔內(nèi)，并在每個(gè)樁孔內(nèi)設(shè)置潛水泵，將樁孔內(nèi)的積水排除潔凈。（3）做好場(chǎng)地周圍的排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝道，預(yù)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡工程或地基，雨后及時(shí)安排人員進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)積水的排除。（4）由試驗(yàn)室試配適合不同外界自然條件的砼配合比，施工中對(duì)砂石含水率及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)定，及時(shí)調(diào)整砼、砂漿配合比，以適應(yīng)工程施工需要。（5）針對(duì)在陰雨天進(jìn)行鋼構(gòu)件加工制作施工時(shí)，易產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，將采取各類防冶措施。在進(jìn)行鋼構(gòu)件拼裝與吊裝時(shí)，需將室內(nèi)地面回填、整平夯實(shí)，并澆筑完成素砼墊層，鋼構(gòu)件的拼裝與吊裝在砼墊層面上進(jìn)行，以保證構(gòu)件吊裝就位的順利及準(zhǔn)確。（6）及時(shí)做好材料預(yù)備工作，安排好雨具、薄膜、編織布、蓬布，砼澆筑時(shí)若遇暴雨，采納編織布、蓬布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。5.2夏季施工措施：（1）夏季施工時(shí)，要在施工現(xiàn)場(chǎng)配備涼茶等防暑飲料，以備施工人員隨時(shí)飲用，同時(shí)配備必要的防暑降溫藥品。（2）作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)宿舍內(nèi)的通風(fēng)與防蟲滅鼠工作，保證施工人員有良好的休息環(huán)境。（3）砌體工程施工時(shí)，要提早一天將砌塊澆水潤濕，杜絕干磚直接上墻。（4）嚴(yán)格操縱砼從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的連續(xù)時(shí)刻，砼成形后，為保證水化作用正常進(jìn)行，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止由于水份過早蒸發(fā)而導(dǎo)致砼強(qiáng)度降低，出現(xiàn)干縮、裂縫、剝皮、起砂等現(xiàn)象，澆砼立即用草包遮蓋。(二)施工進(jìn)度打算及保證措施1、進(jìn)度安排的主導(dǎo)思想：依照本工程施工場(chǎng)地的具體情況和施工工序及施工工藝的特點(diǎn)，在保證工程質(zhì)量和目標(biāo)工期的前提下，將采取分段流水施工與交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法組織進(jìn)行施工。2、對(duì)施工工期作總體部署與操縱：依照國家工期定額、業(yè)主方的要求以及我公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定本工程的投標(biāo)總工期為120天。3、縮短工期的幾項(xiàng)趕工打算措施:3.1基礎(chǔ)工程、鋼筋砼及磚砌體主體工程采納兩班制、分段流水作業(yè)，同時(shí)加大先進(jìn)施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料投入，提高工作效率。3.2在施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)，即可依照設(shè)計(jì)圖紙托付專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行鋼構(gòu)件的加工、制作；在土建部分的基礎(chǔ)及部分上部結(jié)構(gòu)和圍護(hù)完工后，即可將加工成型的鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝與吊裝。3.3土建結(jié)構(gòu)工程和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及時(shí)作好預(yù)留預(yù)埋，安裝時(shí)投入先進(jìn)的施工機(jī)械，確保安裝及校正順利進(jìn)行。3.4裝飾工程采納室內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行，立體交叉作業(yè)。3.5我方負(fù)責(zé)的安裝工程部分的施工及配合專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行的電器及設(shè)備安裝工程將與其它各部分工程配合穿插作業(yè)同步進(jìn)行，不占用整體工期。3.6加強(qiáng)科技力度，利用微機(jī)對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源予以優(yōu)化,進(jìn)行動(dòng)態(tài)操縱，編制相應(yīng)的人力、資源需用量打算，確保人力、資源滿足打算需要，為打算的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。3.7采取經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效率。農(nóng)忙及節(jié)假日不放假，采取補(bǔ)貼工資手段穩(wěn)定隊(duì)伍，確保季節(jié)施工隊(duì)伍不減員，保證施工正常進(jìn)行。3.8在總工期的操縱下，牢牢把握住各分部工程驗(yàn)收時(shí)刻操縱點(diǎn)，與施工班組分時(shí)期簽定施工進(jìn)度承包合同，設(shè)立工程進(jìn)度獎(jiǎng)，用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。4、保證施工進(jìn)度的具體措施：4.1在組織上：4.1.1我公司若有幸中標(biāo)承建，將本工程列為公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，在人、財(cái)、物方面優(yōu)先保證工程所需，積極迅速地組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)(詳見施工機(jī)具、勞動(dòng)力打算)，做好施工的前期預(yù)備工作。4.1.2成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理及工程施工技術(shù)人員將長駐工地，與生產(chǎn)工人同吃同住。成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)進(jìn)度治理小組，全盤負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度，及時(shí)解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對(duì)工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財(cái)、物方面的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行。4.1.3建立每周的例會(huì)制度，每周進(jìn)行一次同業(yè)主方、監(jiān)理工程師共同參與的現(xiàn)場(chǎng)辦公的辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生的問題，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度打算,從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)施。4.1.4加強(qiáng)與各參與施工的專業(yè)施工隊(duì)伍的聯(lián)系與配合，確保工程有序地施工。4.2在技術(shù)措施上：4.2.1技術(shù)預(yù)備：任務(wù)確定以后，提早與業(yè)主方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位結(jié)合，使方案的設(shè)計(jì)在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適用建材、建工的進(jìn)展水平，為施工掃除障礙。熟悉和審查施工圖紙：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂打算進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場(chǎng)、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙與其講明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和講明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。4.2.2搞好材料及各類構(gòu)件的加工打算：項(xiàng)目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算將每月所需材料采購、供應(yīng)詳細(xì)情況及時(shí)報(bào)給材料員，并注明材料、構(gòu)件采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號(hào)等，尤其是鋼結(jié)構(gòu)的加工制作，以保證原材料和各類構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)，使工程能正常順利進(jìn)行。4.2.3投入先進(jìn)、充足的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，以確保工程的施工進(jìn)度，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的治理，所投入的機(jī)械設(shè)備有足夠的完好率，利用停工時(shí)刻搞好機(jī)械的檢修與維護(hù)，保證不因機(jī)械設(shè)備的緣故而延誤工程的工期。4.2.4按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算組織施工，強(qiáng)化施工治理，抓住主導(dǎo)工序，關(guān)鍵工序采納二班制進(jìn)行施工，確保工程關(guān)鍵線路上的工序能按時(shí)完成。非關(guān)鍵線路上的工序，也依照它同意的最早開始時(shí)刻和最遲結(jié)束時(shí)刻合理安排好工序的銜接和穿插，力爭不阻礙后續(xù)工序施工和總工期。4.2.5合理組織工程的流水施工，依照施工順序，采納合理的流水節(jié)拍，組織好工序的銜接和穿插，關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度落實(shí)到天，發(fā)覺滯后及時(shí)調(diào)整以保證施工進(jìn)度。4.2.6要求參與施工的施工人員必須完全熟悉施工圖紙，按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項(xiàng)工序保證一次性合格率100%，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。4.2.7加強(qiáng)土建與安裝、裝飾工程的配合、協(xié)作，及時(shí)搞好暗敷、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿，防止打亂仗，阻礙工期和工程質(zhì)量。4.2.8加強(qiáng)與各專業(yè)施工隊(duì)伍的聯(lián)系與技術(shù)交流工作，協(xié)助各專業(yè)施工隊(duì)伍搞好其前期的各項(xiàng)預(yù)備工作，及時(shí)騰出工作面，為專業(yè)施工隊(duì)伍制造出良好的工作環(huán)境。4.2.9加強(qiáng)季節(jié)性施工措施：雨季施工時(shí)采取防滑措施，新澆砼及時(shí)覆蓋，施工人員配備雨衣，組織好交叉作業(yè)，做到下雨不停工，確保雨季施工順利進(jìn)行。4.2.10強(qiáng)化治理，各分部分項(xiàng)工程將嚴(yán)格按施工進(jìn)度打算進(jìn)行檢查、監(jiān)督，組織實(shí)施驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。4.2.11協(xié)調(diào)好與監(jiān)理工程師、業(yè)主方的各項(xiàng)工作，建立工程“三檢”制度，積極配合監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行工程的簽證與驗(yàn)收，以便于后續(xù)工序的按時(shí)進(jìn)行。(三)平面布置本鋼結(jié)構(gòu)工程較復(fù)雜、工程量大、施工工期短，如何解決生產(chǎn)、生活、后勤及現(xiàn)場(chǎng)安全是關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益和保證進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，本著以有利生產(chǎn)、節(jié)約成本，盡量少建臨時(shí)設(shè)施，充分提高場(chǎng)地利用率的原則進(jìn)行施工預(yù)備和總平面布置。1、機(jī)械設(shè)備設(shè)置：材料的垂直運(yùn)輸采納吊車或電動(dòng)葫蘆。砼攪拌站集中設(shè)置1處，內(nèi)各設(shè)1臺(tái)500L型強(qiáng)制性攪拌機(jī)、1臺(tái)地磅及1個(gè)水泥庫，供砼攪拌。另在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)U200型和灰機(jī)負(fù)責(zé)砂漿的拌制。2、生活設(shè)施和施工場(chǎng)地安排：該工程基礎(chǔ)施工完后，將場(chǎng)內(nèi)地坪墊層施工完作鋼構(gòu)件堆場(chǎng)和拼裝場(chǎng)地，為便于文明施工治理，將行政辦公和生活設(shè)施布置在北向靠圍墻處。3、現(xiàn)場(chǎng)用水用電：3.1施工用水計(jì)算：由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在25ha以內(nèi)，因此按照q4＞q1+q2+q3的原則，確定總用水量取Q=q4=10L/S（q1為施工用水；q2為機(jī)械用水；q3為生活用水；q4為消防用水；Q為總用水量）。供水管徑d的選擇：d=√（4Q/（π×V×1000））=√((4×10)/(3.14×1.5×1000))=0.092m依照計(jì)算，入水管確定采納管徑為φ100的上水管，可滿足工程的需要。3.2具體的水源點(diǎn)從場(chǎng)內(nèi)自來水管處開T引入。依照本工程施工的實(shí)際需要，水管工將各類水管敷設(shè)至各要緊用水點(diǎn)。要緊用水點(diǎn)是攪拌站、和灰機(jī)、砼的養(yǎng)護(hù)及生活用水。采納φ50、φ32、φ20的管道分不接至各施工用水點(diǎn)。3.3消防用水：場(chǎng)內(nèi)在辦公、生活區(qū)按規(guī)定每約50米處設(shè)置1個(gè)臨時(shí)消防栓,并配備充足的消防器材。3.4建筑垃圾及施工污水處理：3.4.1施工中產(chǎn)生的建筑垃圾將進(jìn)行及時(shí)處理，做到不亂倒亂堆，及時(shí)清運(yùn)，決不阻礙場(chǎng)內(nèi)及廠區(qū)周邊的環(huán)境。3.4.2沿施工現(xiàn)場(chǎng)四周布置好排水溝，有組織的排水，施工現(xiàn)場(chǎng)廁所旁將設(shè)臨時(shí)化糞池，砂漿攪拌站位置設(shè)沉淀池，各類污水經(jīng)凈化后排入廠區(qū)內(nèi)的污水管網(wǎng)。3.5施工臨時(shí)用電：3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按業(yè)主方的指定點(diǎn)處，采納三相五線制引入，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)配電間一間，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)將電源分不送至各施工用電點(diǎn)。3.5.2現(xiàn)場(chǎng)用電量的驗(yàn)算：ΣP1=64.8KWΣP2=120KWΣP3=30KW取K1=0.5COSφ=0.75K2=0.6K3=0.8所需動(dòng)力用電容量:P=1.1(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3)=1.1×(64.8×0.5/0.75+120×0.6+30×0.8)=153.2KW3.5.3臨時(shí)用電線路用TN-S愛護(hù)系統(tǒng)架空敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)采納一機(jī)一閘制。4、施工平面布置圖附后。

(四)保證質(zhì)量措施在本工程施工過程中，我公司將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量治理體系、《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》和質(zhì)量保證體系進(jìn)行治理，精心施工，以嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質(zhì)量來提高工程的質(zhì)量，確保工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1、建立并健全質(zhì)量保證體系：1.1確立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和寬敞職工“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的思想意識(shí)，推行目標(biāo)治理。采取經(jīng)濟(jì)約束手段加強(qiáng)各工序的質(zhì)量操縱和監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量。1.2健全并完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量程序操縱，確保工程質(zhì)量。1.2.1嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系，建立了一套科學(xué)、完善、行之有效的質(zhì)量保證體系和實(shí)施程序（見附圖），并嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程質(zhì)量。1.2.2成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量程序操縱領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持推行全面質(zhì)量治理，設(shè)立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督崗，實(shí)行一級(jí)治理。1.2.3認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則：建立崗位責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)，堅(jiān)持貫徹和實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。采取優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)，實(shí)行職工的收入與工程的質(zhì)量好壞直接掛鉤的制度。1.3貫徹執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制。實(shí)行公司質(zhì)檢部門對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行強(qiáng)制性內(nèi)部監(jiān)督，采取切實(shí)可行的措施和技術(shù)及行政手段來加強(qiáng)質(zhì)量治理。1.3.1強(qiáng)化技術(shù)治理，對(duì)質(zhì)量、安全、施工程序、工藝進(jìn)行全面技術(shù)

質(zhì)量操縱體系框圖技術(shù)人員技術(shù)人員施工人員質(zhì)量檢查與監(jiān)督施工過程驗(yàn)收、評(píng)定編制項(xiàng)目質(zhì)量保證打算編制施工組織設(shè)計(jì)編制作業(yè)指導(dǎo)書編制專題施工方案貫徹國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公司質(zhì)量治理制度施工過程檢查監(jiān)督分項(xiàng)工程等級(jí)核定熟悉設(shè)計(jì)圖紙及其意圖熟悉施工方案和工藝明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)明確操作方法和規(guī)程明確原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢人員材料人員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核自檢、互檢、交檢隱蔽驗(yàn)收物資驗(yàn)收熟悉物資檢驗(yàn)、取樣方法熟悉計(jì)量器具檢定要求熟悉設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)計(jì)量人員試驗(yàn)人員設(shè)備人員物資檢驗(yàn)器具操縱設(shè)備能力保證交底，實(shí)施中進(jìn)行全程監(jiān)控，監(jiān)管驗(yàn)收。1.3.2制訂好保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和夏、雨季施工技術(shù)措施及事實(shí)上施打算。1.3.3為了保證和提高工程的質(zhì)量，還必須建立工作保證體系。該體系項(xiàng)目質(zhì)量操縱體系框圖是按照科學(xué)程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其差不多形式是PDCA治理循環(huán)，即通過打算（Plan）、實(shí)施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個(gè)時(shí)期把生產(chǎn)經(jīng)營過程的質(zhì)量活動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來。2、質(zhì)量治理措施：2.1圖紙會(huì)審：圖紙是施工的依據(jù)，必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，如發(fā)覺設(shè)計(jì)中存在差錯(cuò)與施工條件矛盾或存在難以保證工程質(zhì)量之處，需采取有效措施加以解決。2.2工程質(zhì)量的好壞在較大程度上取決于施工班組的技術(shù)水平，為了保證本工程的施工質(zhì)量,公司將在內(nèi)部擇優(yōu)選擇綜合技術(shù)水平高的施工班組進(jìn)駐本施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，并配備技術(shù)好、治理能力強(qiáng)、有高度責(zé)任感的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工組織與技術(shù)治理，確保工程的質(zhì)量。2.3嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。把好材料采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的鋼構(gòu)件、鋼筋、水泥、砌體及其它材料，其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并必須有出廠合格證，要求檢驗(yàn)的材料要先送檢，并執(zhí)行抽樣見證制度，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，材料進(jìn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，對(duì)所有材料及試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理，建立全部材料和構(gòu)件的試驗(yàn)資料檔案。材料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)按規(guī)定進(jìn)行愛護(hù)。2.4嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)制度。貫徹以預(yù)防為主，堅(jiān)持班組自檢、互檢和項(xiàng)目部初檢，監(jiān)理方與質(zhì)監(jiān)部門復(fù)檢的“三檢”制度，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)督治理方法、質(zhì)量評(píng)定方法；隱蔽工程驗(yàn)收方法、質(zhì)量事