物流倉庫技術標

81/81(一)施工方案1、工程概況：1.1工程名稱：曙光物流2＃儲物倉庫1.2建設單位：湖南曙光物流有限公司1.3建設地點：長沙市芙蓉區(qū)工業(yè)園1.4設計單位：長沙鳳凰建筑設計有限公司1.5工程概述：（1）曙光物流2＃儲物倉庫的建筑及結構特點：1）建筑特點：本工程為湖南曙光物流有限公司的儲物倉庫工程。2＃儲物倉庫長110m，寬36m，建筑面積約3995m2。建筑設計使用年限50年。2）結構特點：本工程為輕型鋼結構單層倉庫，其基礎部分為洛陽鏟樁基礎加承臺基礎，依照甲方提供的地質勘察報告，洛陽鏟樁基礎持力層為強風化泥質板巖，樁尖進入持力層大于0.5米，單樁承載力特征值為180KN，樁端進入承臺50，設計樁長為7米。砼現(xiàn)澆構件墊層采納C10素砼，樁身及承臺、基礎梁、柱均采納C20砼和Ⅰ、Ⅱ鋼筋。墻體除±0.000以下采納Mu10紅磚M10水泥砂漿砌筑外，其余均采納Mu10紅磚和M5混合砂漿砌筑。輕鋼結構部分：鋼架梁、柱等要緊構件鋼材均采納Q235B鋼，墻梁和檁條及有關附件采納Q235鋼；鋼材焊接時，采納E43型焊條；采納一般螺栓連接和高強螺栓連接，其中一般螺栓連接采納Q235BF鋼制作，高強螺栓連接采納10.9級螺栓。3）屋面工程：本工程的屋面采納0.5厚彩鋼夾芯板瓦屋面。4）門窗工程：本工程的窗采納塑鋼推拉窗和塑鋼中懸窗；門為鋼推拉門。5）裝飾工程包括：本工程外墻標高1.000米以下貼仿麻石面磚，其余為彩鋼板墻體；室內標高1.000米以下內墻面為釉面瓷磚，其余為鋼彩板墻體；地面回填壓實后鋪150厚卵石墊層，上鋪黃土，滿鋪油氈，100厚C15混凝土，15厚1：2水泥砂漿找平，30厚C30細石混凝土隨搗隨抹光。（2）安裝工程：本工程的安裝工程包括給排水工程及電氣工程。給排水工程：給水管徑≥100mm的均采納承插給水鑄鐵管及管件，石棉水泥接口刷瀝青漆二遍防腐；管徑≤80mm的均采納UPVC管，膠粘連接。排水管DN≤300mm的采納混凝土管，DN≥400mm的采納鋼筋混凝土管，排水支管采納素土基礎或混凝土墊，排水主干管用混凝土基礎，排水管均采納抹帶接口。電氣工程：本工程電源從值班室用VV-4×25電纜埋地引入至本工程室外再穿鋼管至室內總配電箱，導線全部采納正宗衡陽金杯品牌的BV型銅芯塑料絕緣線，照明干線均采納金屬線槽沿鋼屋架下弦明敷，分支處均設接線盒，至車間外燈具的線路均采納厚電線鋼管沿鋼板墻明敷，至開關的線路采納金屬線槽沿鋼板明敷。1.6工程特點及分析：（1）本工程施工工藝較多、特不是輕鋼結構較為復雜，具體施工工藝包括鋼筋砼結構、磚砌體結構和輕鋼結構的施工等，因此項目部需針對本工程的建筑、結構特點和設計圖紙，制訂完善的施工工藝作業(yè)指導書，并嚴格執(zhí)行，確保工程的施工質量。（2）本工程工程量較大、工期較緊，為確保工程按期優(yōu)質完工，需制訂科學、合理的施工進度打算及其保證措施。（3）本工程中有部分分項工程需由專業(yè)化施工隊伍進行實施，為保證目標工期的實現(xiàn)和工程的施工質量，幸免出現(xiàn)打亂仗及人為緣故而阻礙工期和質量，因此項目部將以“服從業(yè)主方的安排，一切以保工程質量和工期”為原則，在施工中，合理安排好施工工序，及時騰出工作面，為專業(yè)化施工隊伍進行施工制造條件，同時將積極地配合專業(yè)化施工隊伍的施工。（4）施工所需的水源和電源均位于施工現(xiàn)場的附近，可隨時接入且完全可滿足施工的要求。2、建設目標：2.1質量目標：嚴格按現(xiàn)行建設工程施工及驗收規(guī)范及《工程建設強制性條文》標準施工，確保工程質量達到優(yōu)良標準。2.2安全目標：無死亡或重傷事故，輕傷負傷頻率操縱在1‰以內，創(chuàng)湖南省安全達標工地。2.3工期目標：依照國家定額工期及業(yè)主方對工期的具體要求并結合以往類似工程的施工經驗和本公司的綜合實力，確保本工程在60天內（打算于2004年1月28日開工、2004年3月28日竣工）全部完工。2.4文明施工目標：按省建設廳頒發(fā)的文明施工標準及ISO9002標準和業(yè)主方對車間治理的有關規(guī)定進行現(xiàn)場治理，爭創(chuàng)湖南省文明示范施工工地。2.5環(huán)境愛護目標：采取科學合理的施工方法組織施工生產，盡量減少施工噪聲和揚塵對周圍的污染，愛護好周邊的環(huán)境。3、施工組織與部署：3.1施工組織：3.1.1治理體制：我公司將該工程作為公司的重點工程之一進行治理，由公司進行總承包。公司將在人、財、物等方面作出精心的組織和合理安排，采納先進的施工技術和科學的治理手段，以一流的工程質量，一流的施工進度確保工程順利竣工，讓業(yè)主方放心，讓業(yè)主方中意。工程推行項目法施工治理，由公司所屬項目部對本工程進行具體的實施。公司將與項目部簽訂內部承包合同，將責、權、利直接與項目經理進行掛勾，用經濟和行政手段約束項目部抓好工程質量、安全生產、文明施工和工程進度等。3.1.2項目經理是本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮者，將全面負責本工程的質量、進度、安全和經營工作。為確保本工程“安全、文明、高速、優(yōu)質”完工，公司將選派具有豐富類似工程施工經驗的壹級項目經理擔任本工程的項目經理，同時由專業(yè)理論水平高、工程施工經驗豐富的高級工程師擔任本工程項目的技術負責人，并在全公司范圍內選拔優(yōu)秀工程技術人員，組成項目治理班子進駐現(xiàn)場進行施工治理。具體組織機構框圖如下：項目經理部項目經理部工程部技術部質安部合約部供應部綜合辦各施工作業(yè)班組公司綜合辦后勤保衛(wèi)3.1.3項目部各部門機構的職責：（1）工程部：施工預備、生產調度、施工治理。（2）技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底與培訓、檢測試驗、打算、統(tǒng)計、工程技術資料治理等。（3）質安部：質量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與文明施工治理。（4）合約部：合同治理、材料打算、進度報表、工程決算、財務治理、成本核算、收支來往結算。（5）供應部：材料采購、治理、發(fā)放、設備調度、保養(yǎng)、維修。（6）辦公室：醫(yī)療、食堂治理、生活設施、文件、信函收發(fā)、對外關系協(xié)調、接待、生活辦公用品及用具。3.1.4工程資金治理制度：工程款一律匯入本公司賬戶,確保工程款?？顚Ｓ茫还こ逃每顕栏駡?zhí)行審批制度，由項目部上報資金打算，經公司審批后，財務部門將及時合理調配資金，確保工程施工所需。3.1.5“竭誠為業(yè)主服務，一切為用戶著想，”是我公司的服務宗旨。施工過程中我們將加強同有關部門的聯(lián)系，做到積極、主動和熱情。在各分部分項工程開工前就施工工藝、材料質量標準等積極與監(jiān)理方配合，與業(yè)主方協(xié)商，征求各方的意見，施工過程中出現(xiàn)的問題與業(yè)主方、監(jiān)理方協(xié)調一致處理，工程竣工后向業(yè)主方提交《工程質量保證書》和《工程使用講明書》，做到定期回訪和在保修時期設專門維修人員蹲守現(xiàn)場及時保修。3.1.6積極開發(fā)引進新技術，進行規(guī)范化治理：項目部設微機房一間，運用計算機進行工程施工治理，優(yōu)化施工組織設計，編制施工預決算，限額領料操縱生產成本，進行項目部辦公行政治理。實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應用新技術。3.2施工部署：3.2.1施工部署將采取“四全三優(yōu)先”的原則，即全公司參與，全力以赴，全面保證，確保全勝，在人力、財力、物力三方面優(yōu)先。保證工程所需的施工機具、設備、周轉材料、勞動力的投入，集中力量打殲滅戰(zhàn)，確保合同工期。3.2.2工程施工順序：施工順序將遵循“先地下、后地上，先主體、后圍護、先結構、后裝飾，先土建、后安裝，安裝預留預埋與土建施工同步進行”的原則。在施工過程中將合理調節(jié)各施工工序之間的關系，保證各工序之間的相互協(xié)調工作，同時積極搞好與參與本工程施工建設的各專業(yè)施工隊伍之間的配合關系，保證工程按期優(yōu)質完工。整個工程施工按五個時期安排：（1）施工預備時期：1）開工前技術員、預算員、施工員等將熟悉本工程的各類圖紙，了解場地及地質狀況，組織圖紙會審和技術交底，提出加工定貨單，編制預算，提出材料打算和編制切實可行的施工作業(yè)指導書。2）組織專業(yè)測量人員搞好場地標高、差不多座標操縱網(wǎng)點的引測工作，并搞好有關數(shù)據(jù)、資料的簽證手續(xù)。3）組織勞動力、材料、機械設備進場，并在場地內搭設有關臨時設施，安裝好施工機械設備。4）進行鋼構件的工廠預制定貨下料等工作。（2）基礎工程施工時期：工程的施工定位放線，洛陽鏟樁基礎施工，基礎承臺、基礎梁、砼短柱（并作好砼短柱與鋼柱之間地腳螺栓的預埋工作）施工，水、電、防雷接地等安裝工程的預留、預埋，土方的填筑等。（3）主體結構施工時期：包括腳手架的搭設，輕鋼柱、梁、檁條及彩鋼屋面板等構件的運輸、現(xiàn)場拼裝、吊裝及固定，磚砌圍護墻體的砌筑，配合專業(yè)施工隊伍進行外墻及車間內彩板墻體的安裝，給排水工程的預留、預埋及配合專業(yè)施工隊伍進行電氣設備等工程的預留、預埋。（4）裝飾、安裝施工時期：包括給排水、電氣工程的安裝，車間門窗安裝工程，車間室內外及地面的裝飾施工，配合專業(yè)施工隊伍進行電氣設備等工程的安裝及其它附屬工程施工等。（5）竣工驗收時期：包括交工前的衛(wèi)生清掃、清洗、竣工交驗等工作。3.2.3具體的生產組織方式與安排：本工程系單層輕鋼結構倉庫，依照所建倉庫的平面特點及本工程所含施工工藝的特征，在保證工程質量和目標工期的前提下，將采取分段流水施工與交叉作業(yè)相結合的施工方法組織進行施工。4、要緊分部分項工程的施工方法：4.1施工測量：4.1.1施工過程中所有測量均由專職測量員制定詳細的測量打算，包括對建筑物的測設定位，建筑物軸線的測設、樁基軸線的測設，標高引測，沉降觀測等各種測量，在測量過程中，要求保證測量的準確性。4.1.2建筑物測量定位：進場后，依照總平面布置圖和業(yè)主方提供的坐標操縱網(wǎng)點對建筑物進行測設定位。首先將附近差不多操縱點的坐標引測至施工現(xiàn)場，然后在施工現(xiàn)場建筑物外圍處設立用于本工程施工的鋼筋砼操縱樁點并加以愛護，采納直角坐標法用經緯儀先將建筑物外輪廊主軸線測設出來，在距軸線一定距離處設立龍門樁。然后依照所測定的兩條縱橫主操縱軸線及設計圖所示尺寸用經緯儀和通過檢校后的鋼尺將構筑物外圍軸線以及其它部位軸線的操縱點一一測定出來。4.1.3高程操縱：在本工程的基礎外圍的四向設置數(shù)個±0.000水準操縱點，用通過校驗的水準儀往返測設予以復核，將閉合差操縱在同意誤差內，以作為本工程施工時的差不多高程操縱點。在每個部分施工時，均以所設的±0.000差不多水平操縱點為依據(jù)，用水準儀進行測定，以操縱各部分的施工高程，同時用經檢校的鋼尺進行復核。4.1.4沉降觀測：按設計圖規(guī)定位置設好沉降觀測點，定期由我公司測量人員和業(yè)主方代表配合勘測設計單位負責觀測一次，并記錄歸檔。按二等水準測量規(guī)范進行觀測，按規(guī)范要求操縱環(huán)線閉合差。工程竣工后，繪制成建筑物沉降曲線圖，移交業(yè)主方。4.2基礎工程施工：4.2.1洛陽鏟樁基礎施工：（1）洛陽鏟樁基礎，以強風化泥質板巖為持力層，樁端入持力層許多于0.5m。洛陽鏟樁基礎采納512鋼筋籠，樁身砼強度為C20。（2）洛陽鏟樁基礎施工程序：場地平坦→放線、定樁位→挖樁孔土方至設計深度→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。（3）樁井定位：由測量專業(yè)組依照設計圖紙進行樁基的測量定位，并經業(yè)主方、監(jiān)理方的共同檢測確認無誤后，按設計樁徑為直徑，以中心點畫圓圈開始掘井。（4）樁井掘進：在已測定好的樁位上采納洛陽鏟樁機掘進，當掘進至設計持力層后及時通知業(yè)主方、監(jiān)理、勘測、設計方和質監(jiān)部門對樁孔底巖樣進行鑒定，符合要求后才能進行投放鋼筋籠，進行灌注砼，凝固成型，并按樁的編號做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑和基巖土質的記錄。（5）鋼筋籠制作：嚴格按設計及規(guī)范要求制作，鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，平臥焊接成需要的長度。鋼筋焊縫和接頭位置必須符合國標（GB50204—2002）的要求，接點按規(guī)范要求錯開。依照設計要求主筋外側箍筋采納螺旋箍，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，主筋與箍筋間用隔點焊固定，操縱平坦度誤差不大于5cm，鋼筋籠四周主筋上每隔5m設置耳環(huán)以嚴格操縱砼愛護層的厚度，采納在鋼筋籠外側設預制砼墊塊綁扎的方法。鋼筋籠在制作、運輸、綁扎過程中，要注意進行愛護，確保鋼筋籠不變形。鋼筋籠吊放就位時，將整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確，鋼筋定位后作好鋼筋籠的隱蔽驗收記錄。（11）砼灌注：砼澆筑前先清除好井下積水，然后進行澆灌。砼采納機械拌制，其骨料粒徑小于50mm，水泥采納32.5一般水泥，坍落度操縱在8～10cm，砼輸送采納串桶和砼溜管，出料口離砼面不得大于2m。采納連續(xù)分層澆筑，分層振搗，每層高度操縱在1.0～1.5m之間，同一樁內砼一次澆筑完成不留施工縫，若因專門緣故必須留設施工縫時，須在砼周圍插上短鋼筋，以加強新老砼之間的結合力。砼采納插入式振搗器振搗密實，澆筑過程中，注意防止地下水進入，不能有超過100mm的積水層，超過100mm需按水下砼操作規(guī)則施工，樁頂砼澆到高出設計樁頂標高200～300mm。（12）樁身砼的養(yǎng)護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在砼澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高高時，砼澆筑12h后應覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于7d。4.2.2基坑（槽）土方的開挖：（1）本工程基礎基坑（槽）土方的開挖包括洛陽鏟樁基礎承臺上部的土方開挖、基礎梁基槽土方的開挖，因本工程的基坑（槽）深度一般在1.5～1.6m之間，基坑（槽）寬度（特不是基礎梁的寬度）均不太大，但因所開挖的土方量較多，考慮到本工程的工期要求較緊，故在本工程基坑（槽）土方開挖過程中，將采納一臺小型的挖掘機（挖斗約50～60cm寬）進行機械挖土，預留20～30cm由人工負責進行基（槽）土方的清理與修整?？紤]到在對洛陽鏟樁基礎承臺上部的土方運用機械開挖時，可能對人洛陽鏟樁基礎的樁身產生不利阻礙，因此該部分的土方將全部采納人工進行開挖。（2）依據(jù)所測設的車間縱橫主操縱軸線、基礎基坑（槽）結構平面布置圖及采取的開挖放坡系數(shù)（本工程因開挖深度不大，故可不進行放坡）定出開挖寬度，放出開挖邊線，為便于施工操作，坑底寬度每邊應比基礎寬出15～30cm。（3）在基礎基坑（槽）土方開挖過程中，現(xiàn)場施工技術人員將采納水準儀和經緯儀進行跟蹤操縱，確保開挖尺寸和深度符合設計要求，防止超挖與欠挖。同時預留20～30cm的土層在進行下道工序前采納人工進行開挖、清理與平坦。（4）基礎土方開挖時，需注意在基坑（槽）內設置排水溝和一定數(shù)量的集水井，以便在土方開挖及基礎工程施工過程中，由專人采納排水設備及時地將流入基坑（槽）內的雨水或地表水等積水排除潔凈，保持基坑（槽）內無積水現(xiàn)象的發(fā)生，確?；A工程的施工質量。（5）樁基礎承臺、基礎梁基礎基坑（槽）開挖成型后，及時邀請監(jiān)理方、業(yè)主方、設計方及質監(jiān)方等部門進行檢驗，經驗槽合格后及時進行C10素砼墊層的澆筑，防止雨水及地表水的侵蝕，對基礎產生不利的阻礙。在砼墊層澆筑過程中，用水準儀進行跟蹤找平，操縱砼的澆筑厚度，以保證其上部砼構件的設計尺寸和設計標高，澆筑后及時進行養(yǎng)護，達到1.2Mpa后才可進行下道工序施工。在進行樁承臺部分的砼墊層施工時，要依照設計及規(guī)范要求，先鑿平樁頂，并清理潔凈，同時要確保樁身進入承臺內不小于5cm。為使新舊澆筑的砼較好接合，將伸入承臺內的樁身砼表面進行鑿毛，以便于與次后澆筑的承臺砼能有效接駁。4.2.3樁基礎承臺、基礎梁施工：4.2.3.1模板工程：底模為已澆筑好的素砼墊層，樁基礎承臺側模采納與承臺臺階側面尺寸相應的竹膠合模板，四周采納斜撐或平撐支撐固定。短柱模板由四片側模拼裝而成，采納鋼架管吊架予以固定，在基坑四側設置斜撐對短柱模板進行支撐，并依照計算在模板上設置對拉螺栓（詳見附圖）?；A梁模板由側板、斜撐與平撐組成，側板采納竹膠合板。基礎砼構件支模安裝時，先在基坑（槽）墊層上彈出基礎邊線，再把側模對準邊線垂直豎立，同時用水平儀或水平尺校正側板頂面水平，無誤后，用斜撐和平撐釘牢，將模板側板支撐牢固。4.2.3.2鋼筋工程：（1）鋼筋加工、制作與綁扎的施工要點：1）鋼筋在現(xiàn)場內進行下料、加工及制作，由人工運至各綁扎就位點進行綁扎。2）鋼筋進場時，必須有鋼材出廠合格證或質量證明抄件，并按規(guī)定進行抽樣送檢合格后方可進行加工。3）施工技術員和鋼筋操作工必須反復熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工、焊接和綁扎連接等。4）為了提高工作效率，幸免混用，所用鋼筋將一律按部位、按構件名稱用扎絲掛牌編號堆放。5）在鋼筋綁扎過程中，要嚴格按規(guī)范及設計的規(guī)定操縱好砼的愛護層厚度。具體的操縱方法為：在現(xiàn)場預制與結構砼同標號50×50的砼小墊塊，其厚度同于愛護層厚，在墊塊內預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。6）鋼筋的連接要緊包括：焊接連接和綁扎連接兩種方式。①采納綁扎連接時，其綁扎接頭的最小搭接長度必須符合設計與規(guī)范所規(guī)定的要求，搭接區(qū)內鋼筋接頭率應小于50%。②在對鋼筋實施焊接連接前，首先要檢查鋼材的出廠質量證明書和試驗報告單。所使用鋼筋及焊條等的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比，要符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭要先送檢，合格后方可使用。7）鋼筋的代換：按設計要求采納等強代換，鋼筋代換必須征得設計單位、業(yè)主方及監(jiān)理工程師的同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構造要求。8）在鋼筋綁扎完畢后，會同業(yè)主方、設計單位、監(jiān)理方等進行隱蔽驗收，驗收合格后即可進行砼施工。（2）當基坑（槽）內的素砼墊層施工完畢，且強度達到1.2Mpa后，即可依照設計圖紙所示進行基礎上部的各部分鋼筋的綁扎。（3）基礎梁鋼筋采納就地綁扎成型的方法，綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。（4）樁基礎承臺部分的鋼筋要按順序綁扎，一般情況下：先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求進行劃線、鋪筋、穿箍、綁扎，最后成型。洛陽鏟樁基礎伸入承臺內的鋼筋、樁基礎承臺和基礎承臺上部短柱的鋼筋，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采納十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移，插入深度要符合設計要求，伸出長度不宜過長，其上端應采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。受力鋼筋搭接接頭的位置應正確，其接頭相互錯開，并符合設計和規(guī)范要求，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）按設計要求，對砼短柱與上部鋼柱之間的預埋螺栓進行預埋，預埋時，要先進行預埋件位置軸線與標高的測設與復核，以便所預埋的預埋螺栓標高與位置的準確，便于上部鋼柱的吊裝就位的正確。4.2.3.3砼工程：（1）在場內設置一臺JDY500型強制式砼攪拌機，所需砼將在現(xiàn)場內進行集中攪拌，拌制時嚴格按試驗室配比通知單進行試配，選擇最佳配合比，所有原材料均應符合配合比的質量要求，砼配料采納重量比，攪拌站內實行專人負責配料與計量，砼攪拌時刻許多于1.5分鐘,確保攪拌均勻。（2）砼的運輸：在現(xiàn)場內設置一臺1t的機動翻斗車和數(shù)輛雙輪手推車，用于進行場內砼的運輸。砼澆筑前，沿基坑兩側搭設竹架板跳板和操作平臺。（3）在砼澆筑前，先將模板內的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板、預埋件等經業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方、質監(jiān)方共同驗收合格簽署“砼澆灌令”后方能施工。（4）砼澆筑與振搗的一般要求：1）砼下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應依照結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時要插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。在使用平板振動器時，其移動的間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時刻應盡量縮短，并應在前層砼凝聚之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時刻應按砼中所采納的水泥品種、氣溫及砼凝聚條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。5）澆筑砼時應經常觀看模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝聚前修正完好。（5）按順序直接將砼倒入模中，操縱好砼的澆筑速度，幸免產生施工冷縫。沿樁基礎承臺的短方向和地梁縱向方向順次澆筑，由于樁基礎承臺及基礎梁部分砼的厚度均不大，可一次性澆筑完成，砼的振搗時刻以砼表面翻漿出氣泡為準。砼表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。砼澆搗后要及時地進行養(yǎng)護，在常溫條件下12h內采納麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，氣溫較低時采納覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于七晝夜。（6）砼澆筑完畢后，再次對短柱上的預埋鐵件進行校核與修整，并及時將附著在螺栓上的砼殘渣清理潔凈。4.2.4基坑（槽）土方的填筑：依照設計及規(guī)范要求，待基礎砼強度達到70%以上和磚砌體工程達到設計強度要求后即可進行土方回填，需在基礎兩邊同時進行分層回填，分層夯實，分層檢驗壓實度?；靥钔恋馁|量和分層鋪墊的厚度須符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）和設計的要求。所選填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機含量大于5%的土?；靥顣r先將場地內的建筑垃圾清理潔凈，并將填土分層夯實回填，分層厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.94，夯實填土的施工縫各層應錯開搭接，在施工縫的搭接處，應適當增加夯實次數(shù)，若在雨季施工時，需采取有效的防雨措施。4.3機制粘土磚墻體工程施工：4.3.1依照設計要求：墻體標高±1.000m以下采納MU10機制紅磚和M10水泥砂漿砌筑，±0.000標高以上均采納MU10機制磚和M5混合砂漿砌筑。4.3.2機制粘土磚墻體工程的施工要點：（1）首先要確保砌體和砂漿的設計強度等級，砌體的幾何尺寸要符合標準規(guī)定，且外觀質量良好，砌筑砂漿要嚴格按試驗室出具配合比通知單進行配制。（2）砌筑前嚴格操縱砌體的含水率，含水率操縱在10～15%之內，氣溫較高時，砌體必須提早一天澆水濕潤；氣溫較低時，不宜澆水，將加大砂漿的稠度；在雨天砌筑時，不使用含水率高的磚砌體。（3）砌筑時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面的平坦度和垂直度；按全順的方式砌筑，確保砌體組砌方法合理正確，采納“三一”法，即一皮磚、一刀灰、一擠壓的方法，確保灰縫飽滿，達到橫平豎直，上下錯縫、搭接正確。（4）磚墻嚴格按皮數(shù)桿高度砌筑，要求做到三皮一靠五皮一吊，且灰縫密實，砂漿飽滿，飽滿度不低于80%。4.5輕鋼結構工程施工方案：4.5.1鋼結構制作：（1）鋼構件托付與我公司長期合作、有較好生產能力的長沙聯(lián)強鋼結構生產廠家進行加工制作，由工程施工技術人員向廠家進行交底，按圖紙進行翻樣，繪制工程詳圖，進行節(jié)點構造細化，翻樣后列出各類鋼材的材料表，并做好材料規(guī)格、型號的歸類，交廠家制作。（2）制定鋼構件加工生產工藝流程及質量標準：按《鋼結構工程施工驗收規(guī)范》（GB50205—95）、《鋼結構工程施工質量檢驗評定標準》（GB50211—95）、《鋼結構工程設計規(guī)范》（GBJ17-88）等國家規(guī)范及公司質量體系文件和鋼結構制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼結構加工生產及質量標準。（3）總體工藝流程圖（見下頁）?？傮w工藝流程圖工廠制作整體設計材料訂貨工廠制作整體設計材料訂貨鋼材矯正計算機放樣數(shù)控切割構件組裝焊接矯正、鉆孔質量檢查涂漆漆膜檢測檢驗提交編號包裝發(fā)運標準件采購節(jié)點板加工4.5.2結構安裝工藝流程:施工預備（鋼構件進場）→預埋螺栓測量→校核、材料就位→立柱→大梁吊裝→檁條安裝→斜支撐、剪刀撐安裝→校正→屋面板安裝→天溝、落水安裝。焊接H型鋼制作工藝流程設計圖設計圖制作圖檢查放樣檢查零件切割下料檢查半成品組裝半成品檢查焊接NDT檢驗除銹涂裝涂裝質量檢查成品出廠驗收材料打算檢查加工打算單工藝方案檢查返修處理追蹤涂裝不合格通知單返修處理電焊不合格通知單返修處理制作不合格通知單返修處理4.5.3施工預備：（1）材料預備：鋼材按設計圖紙梁柱采納Q235B鋼,墻梁和其它檁條鋼材采納Q235BF鋼,鋼材質量須符合設計要求及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。尚須保證屈服點、碳、磷、硫的含量，墻梁和檁條采納的冷彎型鋼還須保證冷彎實驗合格，焊條、螺栓等連接材料均須有質量證明書并符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。涂料：防腐油漆須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并須有產品質量證明書及使用講明。鋼材、連接材料、焊條、焊絲、焊劑及螺栓、涂料底漆、面漆均附有質量證明書。（2）要緊機具預備：吊裝機械（24噸2臺、8噸汽車吊1臺）、電焊機3臺、自動埋弧焊機1臺、焊鉗、焊把線、墊鐵擴孔鉆一套；高強度扭矩扳手3套、噴砂、噴漆設備1套電動自攻槍8把；拉鉚槍3把；以及吊裝索具、扳手、手持電砂輪、電鉆以及鋼尺、角尺、卡尺、劃線規(guī)、大錘、鑿子、撬杠、扳手、調直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)裙ぞ摺＃?）技術預備:1）制作前依照設計單位提供的設計文件繪制鋼結構施工詳圖，圖紙修改時須與設計單位辦理洽商手續(xù)。2）編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括:計算鋼結構構件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂打算進度、確定勞動組織、規(guī)劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。3）必要時驗算鋼構件吊裝穩(wěn)定性,驗算公式請查有關資料。（4）材料進場堆放：合格的鋼板按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標識。鋼材的堆放成形、成方、成垛。以便于點數(shù)和取用；最底層墊木上鋪道木，防止進水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）按牌號和批號分不存放在干燥的儲藏倉庫內。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上規(guī)定進行烘焙和烘干；焊絲清除鐵銹油污以及其它污物，材料憑領料單發(fā)放，必料時核對材料品種、規(guī)格、牌號是否與領料單一致。4.5.4預埋螺栓安裝及測量：（1）土建獨立基礎施工時及時復核圖紙、預埋好柱腳螺栓，并在基礎上彈出十字軸線，再經鋼結構工程技術人員進行復核，并提供復測數(shù)據(jù)。鋼結構建筑基礎預埋螺栓位置是否正確，直接關系到吊裝質量和吊裝速度，為此，對地腳螺栓埋設必須高度重視。（2）基礎復核：1）構件安裝前，基礎須驗收合格，確?；刨|量，基礎砼強度達設計要求。2）安裝前，依照基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在基礎表面上。支承面、支座和柱地腳螺栓的位置、標高等的偏差須符合有關國標規(guī)定。3）復核定位使用的軸線操縱點和測量標高的基準點。4）鋼柱腳下面的支承構造符合設計要求。需要添墊鋼板時，每迭不得多于三塊。鋼柱腳底板面與基礎的空隙，采納細石砼澆筑密實。5）基礎預備其內容包括:軸線誤差測量、基礎支承面的預備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的測量等?；A支承面、支座和地腳螺栓的同意偏差符合有關規(guī)定。4.5.5材料復核：（1）剛架梁和柱等鋼構件在鋼結構加工廠制作，鋼構件在制作前，鋼結構表面須完全機械除銹，要求除銹等級達到ST2級，構件除銹完成后，須在8小時（濕度較大時2～4小時）內涂第一道紅丹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝，連接接頭的接觸面50mm范圍內安裝前不涂漆，待安裝后補漆，關于已卸貨到現(xiàn)場的構件和配件進行檢查和核對，復核的要求是三核對，即圖紙、裝箱單、實物三者統(tǒng)一，復核后向業(yè)主和監(jiān)理提供復核資料，在校核時發(fā)覺有損壞的構配件時及時進行修復或更換。（2）吊裝前須依照《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205—95)的規(guī)定,認真檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前設法消除。4.5.6構件就位：依照圖紙要求和施工順序，將要安裝到位的構件搬運到吊裝位置，并在吊裝前派專人校對。在吊裝前在柱中心畫出中心線，并作出水平測量線，在吊裝時不斷地復測柱垂偏值和柱安裝標高，待吊裝完畢后，依照實際數(shù)據(jù)向甲方提供實測數(shù)據(jù)。4.5.7吊裝預備：（1）復核安裝定位所使用的軸線操縱點和測量標高使用的水準點。（2）放出結構安裝標高操縱和座標軸線，鋼梁還要放出主操縱軸線。（3）復核金屬結構支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度，超過同意偏差時，做好技術處理。（4）清理檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計要求搭設操作平臺和腳手架。（5）測量所用的量具，采納經計量單位檢定的測量工具。（6）對金屬結構、構件的幾何尺寸與設計、現(xiàn)場基礎及預埋件尺寸進行核對無誤。（7）應做的各種試驗和工藝評定要符合規(guī)范、標準、圖紙及有關規(guī)定的要求。（8）鋼構件堆放。依照安裝流水順序由中轉堆場配套運入現(xiàn)場的鋼構件,利用現(xiàn)場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。4.5.8結構吊裝：（1）吊裝順序：立柱→安裝斜支撐→安裝鋼圈梁→吊裝大梁→安裝屋面檁條→安裝屋面剪力撐→安裝屋面板→安裝輔助配件→校正。（2）起重吊裝：1）安裝工作要能做到保質保量，既安全又快速的順利進行，首先取決于吊裝機具的選用。依照安裝件的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場的自然條件等情況來選擇吊裝機具。2）因現(xiàn)場吊裝作業(yè)面積能滿足吊車臂和起重臂回轉半徑距離要求時，可采納汽車起重機進行吊裝。采納一臺8T輕型汽車吊用于鋼構件卸料，一臺24T中型汽車吊用于廠房單層部分的鋼構件吊裝。3）起重機的選擇應用，除了取決于安裝件的技術條件和現(xiàn)場的自然條件外，更重要的是取決于起重機械本身具備的應用技術條件。其中要緊是起重機的起重能力，同時要求在吊車吊裝行進路線上的場地平坦并夯實。（3）鋼柱吊裝：1）對較大噸位的柱子進行試吊。依照柱子的種類和高度確定綁扎點，在柱子中上部綁扎麻繩，進行試吊，吊起一端高度為100～200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定，檢查完畢，接著土起吊，并移至對應基礎處，指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置50～100cm時，調整柱子方向，并對準相應地腳螺栓，指揮吊車下降就位，擰緊全部螺檢螺母，達到安全后摘除吊鉤，接著按此法吊裝柱子。2）柱子的校正工作：包括平面位置、標高及垂直度三個內容。鋼柱的平面位置在吊裝就位時一次對位，一般不需要再校正。標高的校正：關于柱子的標高，有時低于設計標高，則應在就位后用墊鐵調整至標準高度。柱垂直度校正：關于柱子的垂直度，可采納二次較正，第一次在吊裝時，采納靠尺等工具進行快速校正，以便吊主動脈，在結構吊裝完成后，再精確校正誤差同意范圍內。校正方法一般采納經緯儀、纜風繩、千斤頂、大型撬杠進行。初校鋼柱,待垂直偏差操縱在20mm以內,使起重機脫鉤。其垂直度用經緯儀檢驗,如有偏差,用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正,使其安裝偏差符合有關規(guī)定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱復校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點焊固定,防止走動。3）標高塊設置及柱底灌漿：依照鋼柱預檢結果,在柱子基礎表面澆筑標高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后,將墊板與柱底板及螺母焊牢，防止松動，在柱底板下澆灌80厚找平層。4）鋼柱就位后,先調整標高,再調整位移,最后調整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正,標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了操縱安裝誤差,一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點,用激光經緯儀以基礎點為依據(jù)對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據(jù)用丈量法測定。5）鋼柱軸線位移校正,以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中心線為準,安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可，將每根柱的地腳螺栓用預埋鋼架固定,一次澆筑找平層。6）柱子校正合格后牢固地腳螺栓。（4）安裝高強度及一般螺栓：1）高強度螺栓施工是整個安裝工程的關鍵點之一，高強度螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應依據(jù)檢驗報告和構件制造廠家提供的試件做摩擦面的抗滑移試驗。2）保管和使用：高強度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套一箱，從出廠至工地安裝前嚴禁隨意開包，在儲運保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。高強度螺栓入庫應按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領取相應的規(guī)格化、數(shù)量。做到當天用多少領多少，嚴禁隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3）安裝時，螺栓、螺帽、墊圈只同意包內互相配用，不同意不同包相互配用。高強度螺栓須順暢穿入孔內，不得放行敲打，穿入方向須一致。高強度一般螺栓連接安裝時，螺母帶圓臺面一側朝向墊入螺栓（如用錘擊打）。如不能自由穿入時，該孔應有和鉸刀進行修整，修整后最大直徑小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行，嚴禁氣割擴孔。4）高強度一般螺栓時，構件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5）螺栓緊固必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標準預拉力的60%到80%，第二次緊固為終擰，終擰緊固到標準預拉力，偏差不大于正負10%。緊固順序為使栓群中所有的螺栓均勻受力，初擰、終擰均按一定的順序進行。一般接頭應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。6）高強度一般螺栓的擰緊分為初擰、終擰。關于大型節(jié)點分為初擰、終擰。初擰或復擰后的高強度一般螺栓采納顏色在螺母上涂上標記。終擰后的高強度一般螺栓應用另一種顏色在螺母上涂上標記。（5）噴漆：構件在現(xiàn)場須涂刷一道醇酸漆，連接件接頭的接觸面和焊縫兩側50mm范圍內待安裝后補漆，安裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、擦傷、脫漆處均補刷底漆兩度，然后刷面漆一度。4.5.9剛架梁、檁條、支撐安裝：（1）剛架梁在地面上進行拼裝，經對螺栓連接、焊縫并噴漆質量驗收合格后，采納24噸汽車吊進行吊裝施工。（2）檁條、支撐等一般采納一般螺栓固定，施工時注意調整檁條位置，使之在縱橫兩個方向上保持平直。（3）由于檁條材料相對比較薄弱，施工時容易破壞，須注意現(xiàn)場愛護和及時補漆。（4）所有用于連接檁條、圈梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調整結構，調整好以后才能上緊。4.5.10刷防火涂料:本工程防火等級為二級,要求柱為2.0小時;梁、檁條1.5小時、支撐0.5小時。防火涂料的選用、施工質量等均遵照《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》（CECS24：90）進行。4.5.11屋面板的安裝：本工程屋面板采納0.5厚彩鋼夾芯復合板,彩板運至現(xiàn)場后,堆放在平坦、干燥的場地內，底層鋪好墊木，并略有傾斜以利于排放積水。彩鋼板尺寸偏差要求如下表：項目同意偏差波距±2.0波高H≤70MM(H為彩鋼板截面高度)±1.5H＞70MM±2.0側向彎曲在測量長度范圍內20.02）依照圖紙要求，彩鋼板固定在預先固定的鋼卡座上，并最終在屋面彩板的接縫處用鎖邊縫機咬縫固定。為保證外頂板在檐口位置伸出一致，在施工中不間斷地進行丈量，如發(fā)覺誤差及時進行校正。在當天施工完畢后，應及時清掃屋面的垃圾和施工中產生的鐵屑等，以防損壞彩板表面的涂層。3）鋼板天溝落水管、雨蓬安裝：天溝安裝時要注意平直，外天溝作到接口平坦。內天溝要作到焊接接口飽滿無氣泡、漏焊，并注意焊縫四周無焊渣。同時落水開口處密封，落水管安裝垂直。蓬安裝應注意泛水及飾件與墻板結合處的連接，并做好防水處理。4.5.12墻面板的安裝（1）墻面板安裝預備工作：墻面結構全部安裝并調整完畢，所有工具預備充分，施工人員已被進行交底及指導。（2）依照設計圖紙將板就位，確定安裝起點，一般從一側端邊往另一側端邊。（3）按圖將第一塊板安裝上，并將其固定。要保證與墻面檁條垂直，接著安裝第二塊板。注意第一塊板與前一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿安全接觸、平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。（4）自攻釘?shù)臄?shù)量間距按設計圖紙要求確定，一般要求每塊板的長度方向都應與檁條連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接許多于2個螺釘，最好每個坡口打一只。（5）為保證墻面板平坦，在每檁條墻的檁條之間的板寬方向搭接處可另加搭接專用自攻釘。4.5.13收邊系統(tǒng)的安裝：收邊系統(tǒng)安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接阻礙到整個工程的質量和效果，所有應特不重視。（1）屋脊蓋板的安裝：1）在施工屋脊蓋板時，經常會碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法：使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應用比較方便。應用模板：專用工具不適用于邊緣以下折至鋼板肋長深度的泛水板或蓋板，這種情況下，可作鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個模板在每個對應于波峰位置的地點作出開槽口記號，接著用鐵皮剪出的部分向內翻折。成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預先開出與各種屋面板肋條外形一致的槽口。假如使用這類預先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時有足夠的搭接長度。在安放時，可用一般已開槽的鋼板作為標準尺寸。2）搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時在搭接處使用密封膠來密封。并用雙排防水拉鉚釘固定。假設是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內擦試潔凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面管道專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉鉚固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜操縱在槽口的50mm以內后鉚釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏水，宜接拉鉚釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。3）固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個波峰上安裝一顆。安裝前應注意安放堵頭和膠泥。4）注意點：屋脊蓋板安裝時，應注意波峰的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象，以防積水。5）密封膠應用：關于坡度特不下的屋面，為進一步防止刮大風時屋面板雨水上爬，在屋脊蓋板的兩側邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。（2）窗泛水和收邊板的安裝：1）在安裝窗上泛水時，一般的搭接長度操縱在3～5cm，同時不宜用密封膠密封。2）當窗上收邊長度超過3.2m時，一般應在其底部開導流孔，當500mm開一個，能夠幸免積水上溢，以上倒流進廠房內。3）窗四周收邊板的安裝，按設計圖進行，應注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結構廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見緣故確實是該處未密封或未被密封好。4）所有泛水板和收邊安裝時，都應先使用鉚釘每隔500mm一個固定于檁條上。4.5.14專門部位處理：（1）屋面板的穿透物：關于多數(shù)廠房而言，由于使用，都可能有穿透屋面板的穿透物，應依照實際情況而定。（2）密封膠的應用：關于常用的圍護系統(tǒng)產品，選用中性屋面和管道膠比較合適，它比較適用于各種壓型板不處的油漆，可不能對涂層造成損失，同時有良好的粘附力和良好的柔韌性、抗冷墊性能。在使用密封膠往常，所有表面必須清除潔凈，能夠用酒精來清潔壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。（3）節(jié)點的處理：一般情況下，用密封的接縫使用鉚釘固定，搭接時可按如下步驟進行：1）預裝配、夾緊，用電鉆鉆孔。2）分離構件，清除鐵屑，將表面清除潔凈。3）涂密封膠。4）重新裝配構件。5）用抽芯鉚釘，將搭接處固定。4.5.15要緊分項工程工序安裝質量操縱目標如下：分項工程名稱質量操縱內容操縱點質量目標鋼柱安裝垂直度鋼柱≤10mm標高鋼柱≤-8＋5mm中心位移偏差鋼柱≤5mm圍梁支撐牢固性柱支撐及圍梁牢固屋面梁安裝拼裝質量屋面梁無撓曲、旁彎錯邊≤2mm安裝中心位稱屋面梁檁條撓曲度檁條≤10mm屋面板和墻面板的安裝、天溝安裝收邊質量面板美觀異形板效果面板無泄露配件4.5.16工程質量標準:（1）鋼結構安裝質量標準：項不序號項目質量標準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1鋼構件應符合設計要求和規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形應矯正和修補。鋼尺檢查，檢查鋼構件出廠合格證。全數(shù)檢查2基礎定位軸線、標高、地腳螺栓、混凝土強度，應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查復測記錄和混凝土試塊強度試驗報告。3墊板規(guī)格正確、位置正確，與柱底面和基礎接觸緊添平穩(wěn)，焊接牢固。觀看和用小錘敲擊。差不多項目1標記優(yōu)良：鋼構件的中心線和標高基準點等標記完備。觀看檢查抽查10%但不應少于3件2外觀質量優(yōu)良：表面潔凈。無焊疤、泥沙等污垢。3鋼構件的頂緊面優(yōu)良：頂緊接觸面不應少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm用觀看及0.3和0.8厚的塞尺檢查4鋼屋架和鋼托架的偏差垂直度偏差為h/250，且不大于15mm；側向彎曲矢高偏差為h/1000，且不大于10mm。優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50%及以上處（件），其偏差絕對值小于偏差規(guī)定的50%。用線錘/拉線/經緯儀和鋼尺檢查同意偏差項目1鋼桁架桁架側向彎曲矢高L（L1）1000、10.0拉線、鋼尺2跨中垂直度H/250、15.0經緯儀、鋼尺、線錘3安裝在混凝土柱上時，支座中心線對定位軸線偏移10.0鋼尺4檁條間距±15.0鋼尺5彎曲矢高L/1000、10拉線、鋼尺（2）高強度大六角頭螺栓連接的質量標準：項不序號項目質量標準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1高強度大六角頭螺栓規(guī)格和技術條件螺栓的規(guī)格和技術條件應設計要求和GB-T1228-1231的要求檢查出廠合格證逐箱或批檢查2高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)復（試）驗其結果應符合GB/T1231的規(guī)定檢查出廠合格證逐批檢查3高強度大六角螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)經試驗確定應符合設計要求及GB50205-95與JGJ82-91的規(guī)定檢查制作單位及現(xiàn)場試驗報告逐批檢查4高強度大六角螺栓連接摩擦面表面平坦，無污垢、油漆、飛邊、毛刺等逐件檢查5高強度大六角螺栓緊固分初、夏、終擰三次緊固扭矩扳手定期標定，初擰值符合GB50205規(guī)定后進行終擰檢查扳手標定記錄及螺栓施工記錄觀看檢查逐件檢查6高強度大六角頭螺栓的安裝螺栓能自由穿入構件孔，不得強行大入觀看檢查逐件檢查差不多項目1高強度大六角螺栓連接接頭外觀質量優(yōu)良：螺栓穿入方向一致，外露長度不得少于2扣，露長均勻觀看檢查抽查5%不得少于10個節(jié)點2按矩扭法施工的高強度大六角螺栓終擰質量優(yōu)良：螺栓的終擰矩檢查一次既符合GB50205的規(guī)定觀看檢查抽查10%不得少于10個節(jié)點3）壓型金屬彩板安裝質量標準：項不序號項目質量標準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格及防水密封材料的性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定檢查質量證明卡、出廠合格證或復驗報告逐批檢查2壓型金屬板（包括泛水板、包角板）的固定、連接和外敷材料壓型金屬板、泛水板、包角板應固定可靠、無松動。防腐材料和防水材料涂刷或敷設完好。連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。觀看檢查按面積100m2抽查1處10m2，不應少于4處差不多項目1壓型金屬板、圍護結構的外觀質量優(yōu)良：屋面、墻面平坦清潔，接搓順直，縱橫搭接縫呈直線。檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔洞。觀看檢查按面積100m2抽查1處10m2，不應少于1處2壓型金屬板的搭接部位和搭接長度應在支撐構件上搭接優(yōu)良：符合合格規(guī)定且接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。觀看和用鋼尺檢查4.6腳手架工程施工：4.6.1本工程的腳手架工程要緊為滿堂支撐架和部格外防護架，施工時全部采納φ48的鋼管和扣件進行搭設。4.6.2腳手架工程要緊質量及安全要求：（1）鋼材材質必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。（2）外防護架搭設必須按“外架搭設規(guī)定”要求。（3）腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。（4）嚴禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。（5）架子施工前，組織架子工學習有關架子工安全操作規(guī)范，操作前認真做好書面安全技術交底工作。（6）整個外防護架用竹笆（或綠色安全立網(wǎng)）進行全封閉，并滿掛安全網(wǎng)，確保安全。4.6.3腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，搭設前需將一步架立桿范圍內的土層夯壓密實，并設上枕木或砼墊塊。4.6.4外防護腳手架搭設需沿擬建物周圍進行連續(xù)封閉。立桿縱距一般為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距一般為1.5m，橫向水平桿間距為1.0m，腳手架與擬建物結構連接點的豎向間距為6.0m。操作層的腳手板要滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻面120～150mm，須有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護身欄。4.6.5一般情況下，滿堂支撐架的立桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側兩步一道，中間每兩步一道，操作層小橫桿間距為0.75m，靠墻立桿離開墻面的距離為0.3m。在荷載較大的位置，要先進行必要的計算，其立桿縱橫間距要進行加密，步距也適當加密以增大腳手架的承重能力和施工時對其的荷載要求。4.7門窗工程施工：4.7.1鋼推拉門安裝：（1）鋼推拉門安裝前，應按設計圖紙要求核對門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，拼樘構件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確和齊全。（2）安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，單扇門必須分清左手或右手開啟。（3）按設計要求安裝入門洞內，并用木楔固定鋼推拉門的位置。木楔也必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門框，鋸一根與門框內凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除木撐。必須將門框、門扇表面上的砂漿、塵土、油污清理潔凈。（4）質量要求：1）鋼推拉門及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3）安裝必須牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。4）門扇安裝應開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹，關閉嚴密，其附件齊全、位置正確，安裝牢固、端正。5）門框與墻體間的縫隙應嵌填密實，表面平坦，嵌填材料符合要求。4.7.2塑鋼門窗安裝：（1）選料：經業(yè)主方、監(jiān)理方等有關單位確認樣板，取得樣板后進行選料與加工。塑鋼型材的品質、尺寸及玻璃窗的材質、厚度均要符合要求。（2）顏色：依照業(yè)主方和監(jiān)理方的具體要求，進行批量采購，嚴格要求，保持顏色統(tǒng)一。（3）框、扇線型應按圖紙設計要求，割角，拼縫應嚴實、平坦，不能有翹角現(xiàn)象。（4）采納預留洞的方法進行安裝，嚴禁采納邊安裝邊砌口或先安裝后砌口等方式，門窗固定采納膨脹螺栓連接，門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體。（5）安裝好后，要注意加強成品的愛護工作。4.8裝飾工程施工：4.8.1抹灰工程施工：（1）抹灰前主體結構必須驗收合格，門窗框安裝檢查位置正確，基層已按要求進行處理，再按表面平坦垂直情況，進行吊垂直、套方格找規(guī)矩，經檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm。找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，上下灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m，墻面大面積抹灰前要先做水泥護角及踢角線。（2）墻面抹底灰在沖完筋約2小時左右就能夠進行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平坦，陰陽角上是否方正，是否光滑平坦。當?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰,一般先薄薄刮一遍，隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕實壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。（3）質量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。4.8.2外墻貼面磚：（1）首先將外磚墻面基層上的塵土、污垢、浮漿清理，鑿除潔凈，再用1:1水泥砂漿摻入適量的107膠，用木括子刮到基層上，注意不能太厚，薄薄的一層即可。然后進行墻面找平，找平層先要沖筋掛線，垂直方向豎直，找平層灑水養(yǎng)護，經檢查驗收后，才能進行面層施工，貼面磚前，首先要依照現(xiàn)場實際尺寸進行預排，調整縫間尺寸盡量做到少切磚，寬度方向不切磚，長度方向無1/4以下的磚，然后按既定方案進行彈基線（或掛吊鉛絲分縫）做到橫向平坦，豎向灰縫平直、對稱，非整磚排在次要部位，如陰角處，貼面磚前先要將面磚按尺寸差、色差進行分類、選擇，不合格者去掉，然后浸水飽和后晾干待用。（2）貼面磚時，每一區(qū)段能掛線的掛滿線，在面磚背面刷YJ—302膠后，自上向下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼標準，在面磚背面采納1:1水泥砂漿。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調整橫豎縫及平面垂直度，并隨時檢查，等砂漿達到一定強度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護。4.8.3地面基層施工：（1）地面基層部分分兩次進行施工：第一次施工至150mm厚的卵石墊層后，即可進行輕鋼梁、柱、屋面工程拼裝、吊裝的施工；整個主體結構完工后，再進行地面基層余下部分及面層的施工，以幸免因地面基層和面層一次性施工后，在進行輕鋼結構施工時，可能破壞已施工完成的地面，同時也有利于回填土的密實，確保砼基層和地面面層的施工質量。（2）施工工藝：先將室內地面的房心回填土分層夯實，其壓實系數(shù)符合設計要求，在其上做150厚卵石墊層，在進行輕鋼結構拼裝與吊裝后，上鋪黃土，按設計要求在上面進行滿鋪油氈，再進行100厚C15混凝土砼的澆筑，用15厚1:2水泥砂漿找平，30厚C30細石混凝土隨搗隨抹光。在進行地面基層施工時，同時需做好地面愛護工作。4.9給（消防）排水安裝工程：4.9.1給（消防）排水管道安裝：（1）工藝流程：安裝預備→預制加工→干管安裝→支管安裝→灌水試驗。（2）安裝預備：依照設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置劃線定位。（3）給水（消防水）、排水干管安裝：安裝通向室內的給水（消防）管應有防水套管，上返三通彎頭處應用順水三通（或用45°彎頭連接45°斜三通）連接。（4）給排水立管的安裝：依照施工圖校對參留洞口尺寸無差錯，立管安裝前吊線。立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設立管，當立管上、下段不在一垂直線上時，宜用兩個45°彎頭連接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于檢修。（5）排水支管安裝：排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達到坡度要求。（6）通（閉）水實驗：嚴格按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242—2002）規(guī)定執(zhí)行。將充氣球膽在立管口處堵嚴，在預埋口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時刻內不下降為合格，注意檢查各接口。4.9.2電氣安裝工程本工程嚴格按照《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ232—82）、《建筑工程質量評定標準》進行施工，切實把好預埋、預留關、安裝材料材質關，施工技術、質量關，確保工程達到優(yōu)良工程質量目標。本安裝工程施工可分為以下四個施工段：1、施工預備：包括施工組織打算的編制完善、設備、材料、工具、人員進場，圖紙會審和技術交底，并配齊標準圖集、規(guī)模和工藝標準。嚴把材料質量關，電線采納衡陽電纜線廠產品，所有進場材料要求有合格證、出廠證明、杜絕假冒偽劣產品。2、預埋、預留施工段：預埋與主體施工同時進行，確保預埋位置、型號、數(shù)量準確無誤，嚴禁事后鑿打洞，保證安裝質量和結構安全。3、安裝施工段：安裝工程與土建裝飾穿插進行，在此施工段中，充分做了勞動力、材料的預備工作，與土建施工緊密配合，加強對土建成品、半成品的愛護意識，使整個工程施工有條不紊的進行。4、檢測調試工段：在安裝中，對電線穿管的絕緣電線分系統(tǒng)進行搖測，并做記錄，防雷接地系統(tǒng)做接地系統(tǒng)調試，直到接地電阻達到規(guī)定要求。5、配電箱的安裝：按設計指定的位置，先把其外殼嵌埋在墻內，使箱面稍稍突出墻面，然后進行配件安裝，最后梳線、編號、上面板。6、燈具安裝在配線完畢后進行，燈具安裝彈線定位，規(guī)劃整齊、高度一致。7、開關盒的安裝，盒口面與墻的平面一致，待穿完導線，接好導線后，裝上開關（插座），開關做到向順一致，插座做好左鄰右火上接地。管內穿線時，火線、零線地線分不采納統(tǒng)一顏色導線。8、防雷接地：接地箱及鋼柱的地腳螺栓與基礎內鋼筋接地裝置間的連接用10mm園鋼連接，倉庫屋面避雷線利用金屬屋面作為接閃器，接地線利用基礎內全部柱子鋼筋焊接成閉合環(huán)狀的水平接地體，引下線利用所有鋼柱，使之與柱基鋼筋等構件互相連成整體。5、季節(jié)性施工措施：5.1雨季施工的措施：（1）在基礎工程施工時，要做好施工安排和防雨措施。當基坑土方開挖距設計標高20～30cm時不再下挖，在驗槽合格、進行下道工序（砼墊層）施工前，由人工及時清理、修整后再進行下道工序施工，以保證工程質量，同時派專業(yè)負責觀看基坑邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)覺問題，及時處理，防止基坑邊坡塌方現(xiàn)象的發(fā)生。（2）在洛陽鏟樁基礎施工時，如遇雨天，則需在每個樁孔上方搭設遮雨棚，并在樁孔上方四周設置截水溝，防止雨水流入樁孔內，并在每個樁孔內設置潛水泵，將樁孔內的積水排除潔凈。（3）做好場地周圍的排水設施，疏通現(xiàn)場排水溝道，預備好排水機具，防止雨水淹泡工程或地基，雨后及時安排人員進行場內積水的排除。（4）由試驗室試配適合不同外界自然條件的砼配合比，施工中對砂石含水率及時準確測定，及時調整砼、砂漿配合比，以適應工程施工需要。（5）針對在陰雨天進行鋼構件加工制作施工時，易產生的質量缺陷，將采取各類防冶措施。在進行鋼構件拼裝與吊裝時，需將室內地面回填、整平夯實，并澆筑完成素砼墊層，鋼構件的拼裝與吊裝在砼墊層面上進行，以保證構件吊裝就位的順利及準確。（6）及時做好材料預備工作，安排好雨具、薄膜、編織布、蓬布，砼澆筑時若遇暴雨，采納編織布、蓬布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設施工縫。（7）施工現(xiàn)場的機電設備要做好防雨、防雷、防漏電措施。5.2夏季施工措施：（1）夏季施工時，要在施工現(xiàn)場配備涼茶等防暑飲料，以備施工人員隨時飲用，同時配備必要的防暑降溫藥品。（2）作好現(xiàn)場臨時宿舍內的通風與防蟲滅鼠工作，保證施工人員有良好的休息環(huán)境。（3）砌體工程施工時，要提早一天將砌塊澆水潤濕，杜絕干磚直接上墻。（4）嚴格操縱砼從攪拌機卸出至澆筑完畢的連續(xù)時刻，砼成形后，為保證水化作用正常進行，及時灑水養(yǎng)護，防止由于水份過早蒸發(fā)而導致砼強度降低，出現(xiàn)干縮、裂縫、剝皮、起砂等現(xiàn)象，澆砼立即用草包遮蓋。(二)施工進度打算及保證措施1、進度安排的主導思想：依照本工程施工場地的具體情況和施工工序及施工工藝的特點，在保證工程質量和目標工期的前提下，將采取分段流水施工與交叉作業(yè)相結合的施工方法組織進行施工。2、對施工工期作總體部署與操縱：依照國家工期定額、業(yè)主方的要求以及我公司施工類似工程的經驗，確定本工程的投標總工期為120天。3、縮短工期的幾項趕工打算措施:3.1基礎工程、鋼筋砼及磚砌體主體工程采納兩班制、分段流水作業(yè)，同時加大先進施工機械和周轉材料投入，提高工作效率。3.2在施工進場時，即可依照設計圖紙托付專業(yè)生產廠家進行鋼構件的加工、制作；在土建部分的基礎及部分上部結構和圍護完工后，即可將加工成型的鋼構件運至現(xiàn)場進行拼裝與吊裝。3.3土建結構工程和鋼結構工程施工及時作好預留預埋，安裝時投入先進的施工機械，確保安裝及校正順利進行。3.4裝飾工程采納室內外裝飾同時進行，立體交叉作業(yè)。3.5我方負責的安裝工程部分的施工及配合專業(yè)施工隊伍進行的電器及設備安裝工程將與其它各部分工程配合穿插作業(yè)同步進行，不占用整體工期。3.6加強科技力度，利用微機對工期網(wǎng)絡和資源予以優(yōu)化,進行動態(tài)操縱，編制相應的人力、資源需用量打算，確保人力、資源滿足打算需要，為打算的執(zhí)行提供可靠的物質保證。3.7采取經濟手段調動職工的生產積極性，加強勞動紀律，提高工作效率。農忙及節(jié)假日不放假，采取補貼工資手段穩(wěn)定隊伍，確保季節(jié)施工隊伍不減員，保證施工正常進行。3.8在總工期的操縱下，牢牢把握住各分部工程驗收時刻操縱點，與施工班組分時期簽定施工進度承包合同，設立工程進度獎，用經濟手段促進工程進度。4、保證施工進度的具體措施：4.1在組織上：4.1.1我公司若有幸中標承建，將本工程列為公司重點工程項目之一，在人、財、物方面優(yōu)先保證工程所需，積極迅速地組織人員、機械設備進場(詳見施工機具、勞動力打算)，做好施工的前期預備工作。4.1.2成立現(xiàn)場項目經理部，項目經理及工程施工技術人員將長駐工地，與生產工人同吃同住。成立以項目經理、技術負責人為首的生產進度治理小組，全盤負責本工程的施工進度，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調與平衡。對工程質量、安全進行監(jiān)督以及人、財、物方面的統(tǒng)一調度，確保施工順利進行。4.1.3建立每周的例會制度，每周進行一次同業(yè)主方、監(jiān)理工程師共同參與的現(xiàn)場辦公的辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生的問題，及時調整施工進度打算,從組織上保證總進度的實施。4.1.4加強與各參與施工的專業(yè)施工隊伍的聯(lián)系與配合，確保工程有序地施工。4.2在技術措施上：4.2.1技術預備：任務確定以后，提早與業(yè)主方、監(jiān)理、設計等單位結合，使方案的設計在質量、功能、工藝技術等方面均能適用建材、建工的進展水平，為施工掃除障礙。熟悉和審查施工圖紙：計算鋼結構構件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂打算進度、確定勞動組織、規(guī)劃構件堆場、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙與其講明書在內容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和講明方面是否一致，技術要求是否明確。4.2.2搞好材料及各類構件的加工打算：項目部由預算員按施工網(wǎng)絡進度打算將每月所需材料采購、供應詳細情況及時報給材料員，并注明材料、構件采購供應的日期、數(shù)量、型號等，尤其是鋼結構的加工制作，以保證原材料和各類構件的及時供應，使工程能正常順利進行。4.2.3投入先進、充足的施工機械設備和周轉材料，以確保工程的施工進度，同時加強機械設備的治理，所投入的機械設備有足夠的完好率，利用停工時刻搞好機械的檢修與維護，保證不因機械設備的緣故而延誤工程的工期。4.2.4按施工網(wǎng)絡進度打算組織施工，強化施工治理，抓住主導工序，關鍵工序采納二班制進行施工，確保工程關鍵線路上的工序能按時完成。非關鍵線路上的工序，也依照它同意的最早開始時刻和最遲結束時刻合理安排好工序的銜接和穿插，力爭不阻礙后續(xù)工序施工和總工期。4.2.5合理組織工程的流水施工，依照施工順序，采納合理的流水節(jié)拍，組織好工序的銜接和穿插，關鍵線路的施工進度落實到天，發(fā)覺滯后及時調整以保證施工進度。4.2.6要求參與施工的施工人員必須完全熟悉施工圖紙，按照設計及施工技術規(guī)范和驗收標準組織施工，每項工序保證一次性合格率100%，不因工程質量返工而延誤工期。4.2.7加強土建與安裝、裝飾工程的配合、協(xié)作，及時搞好暗敷、預埋工作，嚴禁事后打鑿，防止打亂仗，阻礙工期和工程質量。4.2.8加強與各專業(yè)施工隊伍的聯(lián)系與技術交流工作，協(xié)助各專業(yè)施工隊伍搞好其前期的各項預備工作，及時騰出工作面，為專業(yè)施工隊伍制造出良好的工作環(huán)境。4.2.9加強季節(jié)性施工措施：雨季施工時采取防滑措施，新澆砼及時覆蓋，施工人員配備雨衣，組織好交叉作業(yè)，做到下雨不停工，確保雨季施工順利進行。4.2.10強化治理，各分部分項工程將嚴格按施工進度打算進行檢查、監(jiān)督，組織實施驗收，確保工程質量。4.2.11協(xié)調好與監(jiān)理工程師、業(yè)主方的各項工作，建立工程“三檢”制度，積極配合監(jiān)理及時進行工程的簽證與驗收，以便于后續(xù)工序的按時進行。(三)平面布置本鋼結構工程較復雜、工程量大、施工工期短，如何解決生產、生活、后勤及現(xiàn)場安全是關系到能否實現(xiàn)文明生產、提高經濟效益和保證進度的重要環(huán)節(jié)，本著以有利生產、節(jié)約成本，盡量少建臨時設施，充分提高場地利用率的原則進行施工預備和總平面布置。1、機械設備設置：材料的垂直運輸采納吊車或電動葫蘆。砼攪拌站集中設置1處，內各設1臺500L型強制性攪拌機、1臺地磅及1個水泥庫，供砼攪拌。另在現(xiàn)場設2臺U200型和灰機負責砂漿的拌制。2、生活設施和施工場地安排：該工程基礎施工完后，將場內地坪墊層施工完作鋼構件堆場和拼裝場地，為便于文明施工治理，將行政辦公和生活設施布置在北向靠圍墻處。3、現(xiàn)場用水用電：3.1施工用水計算：由于本工程施工現(xiàn)場在25ha以內，因此按照q4＞q1+q2+q3的原則，確定總用水量取Q=q4=10L/S（q1為施工用水；q2為機械用水；q3為生活用水；q4為消防用水；Q為總用水量）。供水管徑d的選擇：d=√（4Q/（π×V×1000））=√((4×10)/(3.14×1.5×1000))=0.092m依照計算，入水管確定采納管徑為φ100的上水管，可滿足工程的需要。3.2具體的水源點從場內自來水管處開T引入。依照本工程施工的實際需要，水管工將各類水管敷設至各要緊用水點。要緊用水點是攪拌站、和灰機、砼的養(yǎng)護及生活用水。采納φ50、φ32、φ20的管道分不接至各施工用水點。3.3消防用水：場內在辦公、生活區(qū)按規(guī)定每約50米處設置1個臨時消防栓,并配備充足的消防器材。3.4建筑垃圾及施工污水處理：3.4.1施工中產生的建筑垃圾將進行及時處理，做到不亂倒亂堆，及時清運，決不阻礙場內及廠區(qū)周邊的環(huán)境。3.4.2沿施工現(xiàn)場四周布置好排水溝，有組織的排水，施工現(xiàn)場廁所旁將設臨時化糞池，砂漿攪拌站位置設沉淀池，各類污水經凈化后排入廠區(qū)內的污水管網(wǎng)。3.5施工臨時用電：3.5.1施工現(xiàn)場臨時用電按業(yè)主方的指定點處，采納三相五線制引入，在施工現(xiàn)場內設配電間一間，由專業(yè)電工負責將電源分不送至各施工用電點。3.5.2現(xiàn)場用電量的驗算：ΣP1=64.8KWΣP2=120KWΣP3=30KW取K1=0.5COSφ=0.75K2=0.6K3=0.8所需動力用電容量:P=1.1(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3)=1.1×(64.8×0.5/0.75+120×0.6+30×0.8)=153.2KW3.5.3臨時用電線路用TN-S愛護系統(tǒng)架空敷設，現(xiàn)場采納一機一閘制。4、施工平面布置圖附后。

(四)保證質量措施在本工程施工過程中，我公司將嚴格按照ISO9002質量治理體系、《鋼結構施工及驗收規(guī)范》、《工程建設強制性條文》和質量保證體系進行治理，精心施工，以嚴肅認真、一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質量來提高工程的質量，確保工程的質量達到優(yōu)良標準。1、建立并健全質量保證體系：1.1確立各級領導和寬敞職工“質量第一，信譽至上”的思想意識，推行目標治理。采取經濟約束手段加強各工序的質量操縱和監(jiān)督，以確保工程質量。1.2健全并完善質量保證體系和質量程序操縱，確保工程質量。1.2.1嚴格按ISO9002質量認證體系，建立了一套科學、完善、行之有效的質量保證體系和實施程序（見附圖），并嚴格按質量保證體系組織施工，確保工程質量。1.2.2成立以項目經理為首的質量程序操縱領導小組，堅持推行全面質量治理，設立質量技術監(jiān)督崗，實行一級治理。1.2.3認真貫徹誰施工誰負責的原則：建立崗位責任制度，明確各級人員的質量職責，堅持貫徹和實行質量一票否決權。采取優(yōu)質、優(yōu)價，實行職工的收入與工程的質量好壞直接掛鉤的制度。1.3貫徹執(zhí)行以技術負責人為首的技術負責制。實行公司質檢部門對項目部進行強制性內部監(jiān)督，采取切實可行的措施和技術及行政手段來加強質量治理。1.3.1強化技術治理，對質量、安全、施工程序、工藝進行全面技術

質量操縱體系框圖技術人員技術人員施工人員質量檢查與監(jiān)督施工過程驗收、評定編制項目質量保證打算編制施工組織設計編制作業(yè)指導書編制專題施工方案貫徹國家有關質量標準執(zhí)行公司質量治理制度施工過程檢查監(jiān)督分項工程等級核定熟悉設計圖紙及其意圖熟悉施工方案和工藝明確質量標準和法規(guī)明確操作方法和規(guī)程明確原材料質量標準明確半成品質量標準質檢人員材料人員項目經理技術交底技術復核自檢、互檢、交檢隱蔽驗收物資驗收熟悉物資檢驗、取樣方法熟悉計量器具檢定要求熟悉設備技術性能參數(shù)計量人員試驗人員設備人員物資檢驗器具操縱設備能力保證交底，實施中進行全程監(jiān)控，監(jiān)管驗收。1.3.2制訂好保證工程質量的技術措施和夏、雨季施工技術措施及事實上施打算。1.3.3為了保證和提高工程的質量，還必須建立工作保證體系。該體系項目質量操縱體系框圖是按照科學程序運轉，其差不多形式是PDCA治理循環(huán)，即通過打算（Plan）、實施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個時期把生產經營過程的質量活動有機地聯(lián)系起來。2、質量治理措施：2.1圖紙會審：圖紙是施工的依據(jù)，必須認真熟悉和學習圖紙，了解設計意圖，如發(fā)覺設計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證工程質量之處，需采取有效措施加以解決。2.2工程質量的好壞在較大程度上取決于施工班組的技術水平，為了保證本工程的施工質量,公司將在內部擇優(yōu)選擇綜合技術水平高的施工班組進駐本施工現(xiàn)場進行施工，并配備技術好、治理能力強、有高度責任感的工程技術人員在現(xiàn)場進行施工組織與技術治理，確保工程的質量。2.3嚴把材料質量關。把好材料采購、運輸、儲存、使用等質量環(huán)節(jié)關，施工中使用的鋼構件、鋼筋、水泥、砌體及其它材料，其質量、品種和規(guī)格都必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，并必須有出廠合格證，要求檢驗的材料要先送檢，并執(zhí)行抽樣見證制度，檢驗合格并經監(jiān)理工程師認可后方可使用，材料進場必須有嚴格的驗收制度，對所有材料及試驗資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立全部材料和構件的試驗資料檔案。材料在運輸和儲存時按規(guī)定進行愛護。2.4嚴格質量檢測制度。貫徹以預防為主，堅持班組自檢、互檢和項目部初檢，監(jiān)理方與質監(jiān)部門復檢的“三檢”制度，堅持貫徹執(zhí)行質量檢測監(jiān)督治理方法、質量評定方法；隱蔽工程驗收方法、質量事