變電站區(qū)電纜溝施工方案模板

歡迎下載內(nèi)容僅供參考編制本方案。一、編制依據(jù)：1、濮陽東500千伏變電站工程：《站區(qū)電纜溝施工圖》。2110kV－1000kV（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183—2008）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20104、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）6、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）7、圖紙會審紀要二、工程概況1200×1000800×1000，電纜隧1600×1450，600×600300×60025mm。溝蓋板蓋3cm200mm200mm，電-1.1m。過道路處為埋管方式。施工時分區(qū)、分段進行，并將相鄰管溝一次施工，以減少重復(fù)開挖。溝道施工時，參照相關(guān)專業(yè)圖紙核對坐標、標高及接口位置，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映，及時解決。三、施工準備3.1、技術(shù)準備照施工方案的要求對作業(yè)班組進行詳盡的技術(shù)交底及安全、文明施工交底。測量人員應(yīng)認真檢測測量儀器及工具，確保其測量精度符合設(shè)計及規(guī)范要求，然后在技術(shù)部門的配合下準備對基槽進行準確定位，對溝道底標高、過道路溝道頂標高等做到理解準確，定位和標高正確。3.2、現(xiàn)場準備現(xiàn)場三通一平工作已經(jīng)完成，各種施工準備工作已經(jīng)完成，現(xiàn)場已基本具備開工條件。、物資準備物資及設(shè)備供應(yīng)部門應(yīng)提前聯(lián)系好反鏟挖掘機1臺，自卸汽車1輛）所有進場機械設(shè)備、車輛均需經(jīng)過檢修、試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行施工。主要工程材料已采購，周轉(zhuǎn)工具已準備。、勞動力準備四、施工方法、定位放線及基坑開挖、根據(jù)廠區(qū)座標及高程控制點對電纜溝兩側(cè)軸線進行準確定位及高格并報請監(jiān)理驗線合格后，即可進行基坑開挖。每邊工作面為300mm行抄出溝底的坡度。采用反鏟挖掘機開挖，留300mmWop±2％范圍19％－21％（或碾壓，不應(yīng)任意分段接縫，填土地區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利于排50cm，填土分層夯實的20-30cm53設(shè)計及規(guī)范要求后方可繼續(xù)回填。4.2、溝道施工、溝道墊層墊層支模前，首先由專業(yè)測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用18鋼筋頭（長300mm）錨固定方木模板。安裝完畢后，測量人員要復(fù)測模板基底標高。墊層內(nèi)超高部位要由人工開挖至設(shè)計標高。、溝底、溝壁及溝蓋板混凝土電纜溝墊層施工完畢后，溝底、溝壁分兩次施工。溝道內(nèi)壁采溝道底板。30mm。混凝土1530mm遇，則基礎(chǔ)兩側(cè)均設(shè)置伸縮縫，縫間采用硅酮耐候膠填塞。模板加固支撐系統(tǒng)主要采用砼澆筑過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。1.0的基礎(chǔ)壁涂熱瀝青兩道，以使基礎(chǔ)與電纜溝有效隔離。溝沿陽角倒圓，陽角采用定制PVC陰角線固定于模板內(nèi)側(cè)。室外溝道蓋板頂標高除注明外，一般高出碎石頂100mm，澆筑側(cè)壁砼前，要對溝道側(cè)壁模板進行統(tǒng)一校核，確保溝道側(cè)壁順直，澆筑過程中，嚴禁碰撞側(cè)壁模板，防止側(cè)壁扭曲傾斜，振搗到位，用鋼筋綁扎海綿條對線角處進行刮摟，防止氣泡集中在線角下，造成線角氣孔較多。溝沿陽角倒圓，陽角采用定制PVC陰角線固定于模板內(nèi)側(cè)。溝壁側(cè)模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下來后應(yīng)及時清理干凈、分規(guī)格堆放整齊，個別損壞的應(yīng)及時維修。澆筑溝道底板前，應(yīng)根據(jù)坡度變化，在溝道側(cè)壁上彈出標高線，復(fù)核無誤后方可澆筑。澆筑底板時，要對側(cè)壁進行固定，每隔1米用鋼管和扣件將溝道側(cè)壁鎖住，并支持在溝道邊坡上，防止?jié)仓^程中，碰撞溝道側(cè)壁，造成溝道側(cè)壁傾斜或倒塌。100mm×200集水坑，并設(shè)?100PVC管與附近雨水井連接。301施工時，預(yù)先定好過水槽位置，澆灌溝壁即留好槽口位置。溝蓋板的制作：采用鋼絲網(wǎng)蓋板施工圖見《溝道蓋板詳圖圖集》TD-BL2004-5050-02鋼絲網(wǎng)板選用圖一?？缏范螢殡娎|隧道。本工程不采用異形蓋板，在拐角處增設(shè)槽鋼，將蓋板直鋪過去?；蚋鶕?jù)甲方要求，采用成品復(fù)合蓋板。溝道底板及溝壁砼澆筑前質(zhì)檢員要檢查模板軸線、標高及鋼筋是否符監(jiān)理簽發(fā)砼澆筑許可證后方可進行砼的澆筑。本工程采用商品砼，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，然后用采用溜槽輸送砼。在砼的攪拌中嚴格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在現(xiàn)場不定時抽檢，攪拌質(zhì)量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。1.5(30~40cm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm在砼澆筑過程中，要有專人負責看護模板、支撐體系、鋼筋，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修復(fù)完好。砼振搗結(jié)束后應(yīng)及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復(fù)核砼面標高，防止砼面層出現(xiàn)裂縫。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少于三道。在最終收面以前，復(fù)核溝壁頂是否保持平整，如不平整進行二次修復(fù)。砼澆筑完畢12h以內(nèi)，及時在砼平面覆蓋一層塑料薄膜及一層棉被，然后進行灑水保濕，其養(yǎng)護時間不少于7d。70％時，方可進行回填。分層厚度≤300mm，若溝道放在回填土上，則回填土必須分層夯實，夯實系數(shù)0.93。電纜隧道施工電纜隧道施工沿長度或外伸方向分段施工（定。、隧道墊層墊層支模前，首先由專業(yè)測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其邊緣位置正確，用18（300mm）地錨固定方木3頂面要收成光面。、電纜隧道施工第二次澆筑隧道壁與隧道頂板一起施工。鋼筋綁扎Φ14@200之間Φ14@200模板安裝1850×5035mm@500混凝土澆筑本工程采用商品砼，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，然后用采用溜槽輸送砼。下料時，嚴禁在一處頂板上堆積混凝土，防止頂板受力過大，出現(xiàn)變形或坍塌。澆筑時，應(yīng)從一端向另一端推進進行，整個澆筑過程必須持續(xù)進行，并防止出現(xiàn)冷縫或施工縫。砼的振搗采用插入式小型振動棒，操作時應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，順序進行。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(30～40cm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm以清除兩層間的接縫，振動棒不得直接振動鋼筋、模板。側(cè)壁混凝土澆筑滿時，振搗后停20分鐘，待混凝土下沉后，再澆筑隧道頂板混凝土，振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修復(fù)好。砼振搗結(jié)束后，待混凝土初凝時，應(yīng)及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復(fù)核砼面標高，防止砼面層出現(xiàn)裂縫。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得如不平整進行二次修復(fù)。砼澆筑完畢12h14d。模板拆除底板澆筑后，應(yīng)精心養(yǎng)護3天，待側(cè)壁混凝土有一定強度，拆除模板不會的應(yīng)及時維修。700.93。、隧道質(zhì)量檢驗標準預(yù)留孔洞及預(yù)埋件預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心線位移≤8拉線、尺量檢查水平高差≤3水平尺檢查檢驗項目質(zhì)量標準(mm)檢驗方法及器具隧道中心及端部位移+10經(jīng)緯儀或拉線檢查隧道頂面標高偏差0～-10水準儀檢查隧道底面坡度偏差+0.1設(shè)計坡度水準儀檢查隧道截面尺寸偏差+15尺量檢查隧壁厚度偏差+3～-5尺量檢查、隧道鋼筋質(zhì)量檢驗方法及評定標準檢驗項目質(zhì)量標準(mm)檢驗方法及器具鋼筋長度偏差+20尺量檢查鋼筋彎起點位置偏差+20尺量檢查鋼筋間距偏差+20尺量檢查保護層厚度偏差+20尺量檢查檢驗項目質(zhì)量標準檢驗項目質(zhì)量標準(mm)檢驗方法及器具隧道中心線及端部位移+20經(jīng)緯儀或拉線檢查隧道頂面標高偏差0～-10水準儀檢查隧道底面坡度偏差+0.1水準儀檢查隧底排水管口標高隧底排水管口標高+10～-20水準儀檢查隧道截面尺寸偏差+20尺量檢查隧道厚度偏差位移+5尺量檢查≤15尺量檢查隧壁頂部企口凈距偏差+10～0尺量檢查隧道蓋板擱置面平整度≤52m五、成品保護鋼筋污染和銹蝕。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆。證模板的牢固和嚴密。、拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。六、質(zhì)量保證措施組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。嚴格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計變更組