通水驗(yàn)收施工管理報(bào)告

86/93河北省南水北調(diào)配套工程邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段通水驗(yàn)收施工治理工作報(bào)告中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司邯鄲南水北調(diào)配套1-3施工項(xiàng)目部二〇一六年七月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u313621、工程概況 1222901.1工程名稱、位置及任務(wù) 196561.2工程布置、規(guī)模、要緊建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo) 1143941.3水文氣象 2171601.4工程地質(zhì) 2252301.5工期 4285051.6合同價(jià)款 4177471.7工程建設(shè)有關(guān)單位 4212572、工程招標(biāo) 5114982.1招標(biāo)過(guò)程 5164882.2投標(biāo)書編制原則 5255943、施工進(jìn)度治理 5232513.1施工總進(jìn)度安排 578203.2分時(shí)期施工進(jìn)度安排 6132523.3施工進(jìn)度打算實(shí)施情況 718923.4工程延期的緣故分析 7300434、施工方法 9186624.1要緊施工方法 9302674.2“四新”技術(shù)應(yīng)用情況 44123355、施工質(zhì)量治理 4478365.1施工質(zhì)量保證體系及實(shí)施情況 44178355.2質(zhì)量治理的措施 45255755.3施工質(zhì)量自檢情況 48203955.4質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故及質(zhì)量問(wèn)題的處理 53304416、文明施工與安全生產(chǎn) 53183656.1文明施工 53120446.2安全生產(chǎn) 5490726.3環(huán)境愛護(hù) 55246396.4水土保持 57207527、合同治理 58269638、經(jīng)驗(yàn)與建議 58325309、附件 5915819.1施工治理機(jī)構(gòu)設(shè)置及要緊工作人員情況表 59112709.2投標(biāo)時(shí)打算投入的資源與施工實(shí)際投入資源情況表 6131829.3工程施工治理大事記 65110259.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄 701、工程概況1.1工程名稱、位置及任務(wù)工程名稱：邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段，合同編號(hào)為：HBNSBDPT-SCYS/HD-DY1-SG-2014-03。工程位置：本標(biāo)段工程地域上屬于河北省邯鄲市成安縣與廣平縣境內(nèi)。工程任務(wù)：本工程是邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元的重要組成部分。要緊擔(dān)負(fù)向邯鄲市廣平縣、魏縣、大名縣、館陶縣及館陶縣工業(yè)園區(qū)的供水任務(wù)。1.2工程布置、規(guī)模、要緊建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段要緊建設(shè)內(nèi)容為成安分水口至魏廣分水口輸水管線的施工，管線水平投影總長(zhǎng)度為22.33km，除下穿越段為鋼管外其余均為單排球墨鑄鐵管布置，管徑為DN1600。其中，穿越團(tuán)結(jié)東干渠、穿越民有二干渠、穿越東風(fēng)二排支渠倒虹吸等3處，穿越曹前線、穿越邯大高速、穿越S313省道、穿越大牙線等頂管4處，排氣井22座，檢修井3座，排水井3座，排泥井3座，調(diào)壓塔1座工程要緊建設(shè)指標(biāo)見下表：管道名稱起止點(diǎn)長(zhǎng)度(m)流量(m3/s)管材管徑(mm)白村干管成安分水口—魏廣分水口223271.764DIP/SP1600調(diào)壓塔位于魏廣分水口廠區(qū)中心部位偏南，起著整個(gè)廠區(qū)供水提壓的作用，是整個(gè)分水口的關(guān)鍵建筑物。調(diào)壓塔塔身為圓筒結(jié)構(gòu)，塔壁厚1.44～0.80m，井室直徑8m，塔高26.8m，底板直徑20m厚度1.5m，其結(jié)構(gòu)布置依次從下到上由25根直徑1m樁長(zhǎng)40m的灌注樁、0.1m厚C10混凝土墊層、1.5m厚C30混凝土底板、26.8m高C30混凝土塔身、0.5m厚C30混凝土頂板組成。1.3水文氣象邯鄲市地處半濕潤(rùn)、半干旱地區(qū)，屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，氣溫年內(nèi)變化明顯。依照邯鄲氣象站資料，一月份平均最低氣溫-6.9°，七月份平均最高氣溫26.3℃，多年平均氣溫13.6℃，平均日照時(shí)數(shù)2600小時(shí)，無(wú)霜期為220天。多年平均年水面蒸發(fā)量1045.3～1200.0mm，干旱指數(shù)在1.93～3.77之間，全年除7～8月份為濕潤(rùn)外，其余為半干旱及干旱期。多年平均降雨量為529.0mm，雨量多集中在七、八、九三個(gè)月，約占全年降雨量的70%以上。降雨年際變化大，在1956～1999年間，最豐降雨為1033mm，最枯年降雨為264.7mm。供水區(qū)多年平均徑流深32.4mm，徑流量2.24億m3。1.4工程地質(zhì)邯鄲市地勢(shì)自西向東呈階梯狀下降，高差懸殊，地貌類型復(fù)雜多樣。以京廣鐵路為界，西部為中、低山丘陵地貌，東部為華北平原。海拔最高1898.7m，最低32.7m，相對(duì)高產(chǎn)1866m，總坡降為11.8‰。全市自西向東大致可分為五級(jí)階梯：西北部中山區(qū)、西部低山區(qū)、中部低山丘陵區(qū)、中部盆地區(qū)、東部沖洪積平原。京廣鐵路以東為平原，依照形態(tài)和成因不同，可分為山前沖積洪積平原和洪積平原，為華北平原的一部分。地勢(shì)由北西，西和南微向渤海方向傾斜，平原高程80m，逐漸向東及東北方向過(guò)度道30m。地面坡降約千分之二。山前沖積洪積平原，沿太行山麓分布有永年，邯鄲，馬頭等河流沖洪積扇，西高東低，細(xì)小東大，市丘陵和平原的過(guò)度相連地帶。東部沖洪積平原由漳河，黃河等水系堆積而成。供水管道從總干渠取水，最終供給東部各縣城用水，管道穿越的地貌從西部山前丘陵地貌過(guò)渡到東部的沖積平原，高程從丘陵地帶的85.35m過(guò)渡道東部的33.39m，最大高差51.96m，沿途穿越的河流有牤牛河、滏陽(yáng)河、漳河，沿途穿越的渠道有支漳民有渠、東風(fēng)渠、團(tuán)結(jié)渠、魏大館排水渠以及相關(guān)的支渠。管線所在區(qū)域?qū)俨澈０枷菖c太行山隆起帶的過(guò)渡地帶，西部為高山丘陵地帶，東部為平原。西部沉積有古生界、中生界、新生界的灰?guī)r、砂巖、泥巖以及煤系地層，東部平原堆積了巨厚的第四紀(jì)和近代河流沖積層，造成了寬敞的沖積平原，堆積物屬粘土、壤土、沙壤土和粉細(xì)砂等松散巖系?？辈閰^(qū)位于海河流域平原區(qū)南部，區(qū)內(nèi)有巨厚的第四系松散堆積物，厚度可達(dá)數(shù)百米，堆積物屬粘土、壤土、沙壤土和粉細(xì)砂等松散巖系，由于自然沉積，區(qū)域內(nèi)土層的厚度在空間分布上有一定的差異?？辈閰^(qū)內(nèi)揭露的淺部地層要緊為壤土、砂壤土、粘土積砂層。土層在空間分布上具有不均勻性。第四系下更新統(tǒng)冰水沉積（fg1Q1）：、壤土和粘土：棕紅色，灰綠色，褐黃色，硬塑，堅(jiān)硬，飽和，干強(qiáng)度較高，實(shí)驗(yàn)表明該層為膨脹土，土中含有礫石和砂，可見卵石透鏡體，局部可見膠結(jié)的砂巖，該層的最大揭露厚度為20cm，該層要緊分布在鐵路以西的管線沿線。、卵石：雜色，卵石含量約50-70%，粒徑2-10cm較多，卵石以砂巖為主，卵石間土以棕紅色和褐黃色壤土為主，該層分布在鐵路以西的管線沿線。第四系上更新統(tǒng)沖洪積（a1+p1Q3）：黃土狀壤土：褐黃色，稍密，干，稍濕，土層中可見植物根孔和較大洞孔，含姜石，可見豎向裂隙，該層要緊分布在鐵路以西的管線沿線。第四系上更新統(tǒng)沖洪積（a1+p1Q4）：、粘土：褐黃色，可塑，飽和，韌性較高，干強(qiáng)度較高，含姜石，該層分布在鐵路以東的東部平原廣泛分布。、壤土：褐黃色，可塑，韌性中等，含姜石，夾薄層砂壤土，該層分布在鐵路以東的東部平原廣泛分布。、砂壤土：褐黃色，可塑，稍密，稍濕，無(wú)韌性或韌性低，搖震反應(yīng)迅速，夾薄層砂壤土，該層分布在鐵路以東的東部平原廣泛分布。、砂層：褐黃色，稍密，中密，稍濕，要緊成分以石英，長(zhǎng)石和云母為主，夾薄層砂壤土，該層分布在鐵路以東的東部平原廣泛分布。（5）人工堆積（QS）為公路路基、堤防、棄土、棄渣等，僅在公路、鐵路、堤防等局部地表分布，成分為壤土、砂壤土和少量砂，或夾雜少量的磚塊、灰渣、灰土等，范圍和厚度較小。1.5工期本合同工期為190歷天，打算開工時(shí)刻為2014年4月20日，打算完工日期為2014年10月27日。實(shí)際開工日期為2014年5月2日，主體工程完工日期為2015年5月5日。2014年4月10日進(jìn)場(chǎng)，開始施工預(yù)備；2014年4月20日管道溝槽土方工程先期開工；2014年5月2日正式開工；2015年5月5日魏廣分水口調(diào)壓塔施工完成。1.6合同價(jià)款施工合同總金額為4654.9129萬(wàn)元1.7工程建設(shè)有關(guān)單位項(xiàng)目法人單位：河北水務(wù)集團(tuán)建管單位：邯鄲市南水北調(diào)工程建設(shè)委員會(huì)辦公室設(shè)計(jì)單位：邯鄲市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：安陽(yáng)市潤(rùn)安工程咨詢監(jiān)理公司施工單位：中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司管材供應(yīng)廠家：新興鑄管股份有限公司（DIP球墨鑄鐵管）滄州螺旋管集團(tuán)有限公司（SP鋼管）質(zhì)量監(jiān)督單位：河北省南水北調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)督站2、工程招標(biāo)2.1招標(biāo)過(guò)程邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段采納公開招標(biāo)方式進(jìn)行。2014年3月4日，邯鄲市南水北調(diào)辦公室公布的邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工招標(biāo)公告。依照招標(biāo)公告，我公司報(bào)名并購(gòu)買資格預(yù)審文件；通過(guò)資格預(yù)審后，于2014年3月10日前購(gòu)買了招標(biāo)文件。2014年3月11日，在邯鄲市南水北調(diào)工程建設(shè)委員會(huì)的組織下，進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察。依據(jù)招標(biāo)文件要求，我公司于2014年3月26日前完成了投標(biāo)文件的編寫，按投標(biāo)文件的遞交要求進(jìn)行了投標(biāo)。2014年4月10日我公司接到中標(biāo)通知書，2014年5月16日與邯鄲市南水北調(diào)工程建設(shè)委員會(huì)辦理簽訂了《邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段施工合同》。2.2投標(biāo)書編制原則我公司能夠全面反映業(yè)主單位實(shí)際需求和不損害國(guó)家利益的前提下，投標(biāo)過(guò)程中堅(jiān)持按照《招標(biāo)投標(biāo)法》、《施工招標(biāo)投標(biāo)治理方法》、《邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段招標(biāo)文件》的規(guī)定和要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果和投標(biāo)答疑文件，本著嚴(yán)格、科學(xué)、準(zhǔn)確、合理、保密的原則，進(jìn)行了本標(biāo)段施工標(biāo)投標(biāo)書的編制。3、施工進(jìn)度治理3.1施工總進(jìn)度安排邯鄲南水北調(diào)配套1-3標(biāo)合同工程打算開工時(shí)刻為2014年4月20日，完工時(shí)刻為2014年10月27日。3.2分時(shí)期施工進(jìn)度安排（1）管道工程施工時(shí)刻自2014年4月20日至2014年9月30日。1)土方開挖自2014年4月20日至2014年9月27日。2)管道安裝自2014年4月28日至2014年9月29日。3)土方回填自2014年5月5日至2014年9月30日。4）閥井施工自2014年8月29日至2014年9月30日。（2）穿越工程（穿越河渠、道路）施工時(shí)刻自2014年8月25日至2014年9月28日。1)穿越團(tuán)結(jié)東干渠自2014年9月1日至2014年9月13日。2)穿越民有二干渠自2014年9月10日至2014年9月25日。3)穿越東風(fēng)二排支自2014年9月15日至2014年9月28日。4)穿越曹前線自2014年9月1日至2014年9月16日。5)穿越邯大高速路自2014年9月5日至2014年9月22日。6)穿越S313邯大路自2014年8月25日至2014年9月10日。7)穿越大牙線自2014年9月2日至2014年9月17日。（3）魏廣分水口建筑物施工時(shí)刻自2014年8月25日至2014年11月14日。1）灌注樁自2014年8月25日至2014年9月2日。2）房建工程自2014年9月5日至2014年9月20日。3）調(diào)壓塔自2014年10月5日至2014年11月14日。4）魏廣分水口閥井自2014年9月18日至2014年10月19日。5）集水池施工自2014年10月3日至2014年10月15日。3.3施工進(jìn)度打算實(shí)施情況（1）管道工程施工時(shí)刻自2014年5月3日至2015年4月30日。1)土方開挖自2014年5月2日至2014年10月6日。2)管道安裝自2014年5月16日至2014年9月29日。3)土方回填自2014年5月30日至2014年10月24日。4）閥井施工自2014年9月9日至2015年4月30日。（2）穿越工程（穿越河渠、道路）施工時(shí)刻自2014年9月25日至2015年1月31日。1)穿越團(tuán)結(jié)東干渠自2014年12月19日至2015年1月14日。2)穿越民有二干渠自2014年9月25日至2014年10月13日。3)穿越東風(fēng)二排支自2014年10月31日至2015年1月3日。4)穿越曹前線自2015年1月16日至2015年1月31日。5)穿越邯大高速路自2015年1月4日至2015年1月17日。6)穿越S313邯大路自2014年12月24日至2015年1月11日。7)穿越大牙線自2014年11月16日至2015年1月1日。（3）魏廣分水口建筑物施工時(shí)刻自2014年8月20日至2015年6月30日。1）灌注樁自2014年8月20日至2014年9月5日。2）房建工程自2014年11月2日至2015年11月4日。3）調(diào)壓塔自2014年9月21日至2015年5月5日。4）魏廣分水口閥井自2014年12月12日至2015年6月18日。5）集水池施工自2015年5月18日至2015年6月30日。3.4工程延期的緣故分析邯鄲1-3標(biāo)工程施工內(nèi)容要緊為管道工程、穿越工程、魏廣分水口建筑物工程以及附屬設(shè)施工程。工程延期要緊緣故分析如下：（1）管道供應(yīng)問(wèn)題：1）DIP球墨鑄鐵管道、管件進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)峻滯后，直接阻礙我部管道安裝不能按時(shí)施工。按照我標(biāo)段上報(bào)并經(jīng)監(jiān)理部批復(fù)的施工進(jìn)度打算，平均日安裝進(jìn)度為150m-200m/天，共三個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)施工，打算全線于2014年9月29日完成管道安裝，但由于管道進(jìn)場(chǎng)滯后，截止2014年10月8日DIP管道全部進(jìn)場(chǎng)。2）SP鋼管進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)峻滯后，直接阻礙我部穿越道路、穿越河渠鋼管安裝不能按時(shí)施工，魏廣分水口SP鋼管不能按時(shí)施工；按照我標(biāo)段上報(bào)并經(jīng)監(jiān)理部批復(fù)的施工進(jìn)度打算，本標(biāo)段6處穿越工程打算最遲9月28日全部完成。為了促使施工進(jìn)度，依照業(yè)主、監(jiān)理單位要求，自2014年7月4日開始每周上報(bào)SP鋼管需求打算，直到2014年9月22日SP鋼管首次進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)SP鋼管48m，2014年9月25日進(jìn)場(chǎng)管道36m，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼管與排管圖不符,無(wú)法正常安裝,隨后28天內(nèi)無(wú)SP鋼管進(jìn)場(chǎng)。魏廣分水口SP鋼管安裝打算2014年10月2日完成，截至2014年10月20日無(wú)SP鋼管進(jìn)場(chǎng)）。（2）征地問(wèn)題：魏廣分水口征地落實(shí)較晚，直接阻礙魏廣分水口建筑物施工；（魏廣分水口永久征地?zé)o法落實(shí)，隨后設(shè)計(jì)院對(duì)其永久征地區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。）（3）施工圖紙問(wèn)題：魏廣分水口水工建筑物圖紙到位時(shí)刻為2014年9月3日、穿越曹前線圖紙到位時(shí)刻為2014年12月12日無(wú)施工圖紙、魏廣分水口水箱間圖紙到位時(shí)刻為2015年10月13日（變更后增加），以上施工圖紙到位時(shí)刻較晚，直接阻礙我部施工進(jìn)度。4、施工方法4.1要緊施工方法結(jié)合本次驗(yàn)收要求，涉及到的要緊工程內(nèi)容有：管道安裝、管道穿越河渠、管道穿越道路和調(diào)壓塔工程。標(biāo)段要緊工程類型見表4.1-1。表4.1-1本標(biāo)段要緊工程類型表序號(hào)工程類型所在樁號(hào)工程名稱1一般段管道安裝（含穿越一般河渠、道路）0+050＇-0+410＇、0+474＇-1+495＇1+670＇-11+260、11+380-14+53014+670-16+820、16+957-17+98018+080-19+440、19+630-21+850成安分水口至魏廣分水口2穿越河渠段管道安裝0+410＇-0+474＇穿越團(tuán)結(jié)東干渠11+260-11+380穿越民有二干渠17+980-18+080穿越東風(fēng)二排支3穿越道路段管道安裝1+495＇-1+670＇穿越曹前線14+530-14+670穿越邯大高速16+820-16+957穿越S313邯大路19+440-19+630穿越大牙線4分水口調(diào)壓塔21+858.28魏廣分水口上述工程項(xiàng)目所包含的施工類型要緊分為以下幾類，詳見表4.1-2。表4.1-2本標(biāo)段工程要緊施工項(xiàng)目表工程類型一般管段管道安裝穿越河渠段管道安裝穿越道路段管道安裝（頂管法）穿越道路段管道安裝（內(nèi)穿）分水口調(diào)壓塔要緊施工項(xiàng)目導(dǎo)流工程工作坑與接收坑直埋段土方開挖灌注樁施工支護(hù)工程鋼筋混凝土管頂進(jìn)鋼制波浪管內(nèi)混凝土底座澆筑溝槽開挖溝槽開挖直埋段土方開挖中粗砂及砂礫石墊層回填基坑土方開挖管道安裝SP鋼管焊接安裝管道安裝（含鋼筋混凝土管和SP鋼管）SP鋼管焊接安裝調(diào)壓塔墊層、底板及塔身（47.3-51.3）要緊施工項(xiàng)目鋼筋混凝土管封堵及管內(nèi)吹填中粗砂鋼制波浪管封堵及管內(nèi)吹填中粗砂塔身滑模施工支墩施工支墩施工支墩施工支墩施工頂板施工排氣井、檢修井、排泥井、排水井土方回填、水壓試驗(yàn)、工程標(biāo)識(shí)4.1.1測(cè)量操縱網(wǎng)布設(shè)及測(cè)量放線按照北京54年坐標(biāo)系和85國(guó)家高程基準(zhǔn)以及依據(jù)邯鄲市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院提交的平面及高程操縱網(wǎng)，進(jìn)行了該工程的測(cè)量操縱網(wǎng)的測(cè)量與布設(shè)，并以書面形式報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，用于工程建設(shè)施工測(cè)量。4.1.2開挖與回填本標(biāo)段開挖與回填工程包括一般管道段、穿河渠段、穿道路段兩端直埋段、小型構(gòu)筑物等部位的基坑開挖和回填，其要緊施工方法分述如下。（1）管道工程土方開挖各部位土方開挖均按照先剝離表土、后開挖溝槽（基坑）的方法施工。開挖前按照設(shè)計(jì)圖紙或批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線完成并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后實(shí)施植被清理和表土剝離工作，其范圍包括永久和臨時(shí)工程等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。施工區(qū)域內(nèi)植被和表土清理厚度為50cm，采納T140-1推土機(jī)分區(qū)、分片推集成堆，ZL50型裝載機(jī)將表土移至溝槽右側(cè)9米外集中堆放，平均堆放高度約為0.5m，完工后用于管溝回填后的復(fù)耕。表土剝離完成后進(jìn)行溝槽土方開挖，開挖前先進(jìn)行測(cè)量放線，將管道開挖邊線用白灰線標(biāo)記。一般段溝槽表土剝離后采納反鏟進(jìn)行第二次50cm厚土方開挖，將土方堆置施工道路上，裝載機(jī)配合壓路機(jī)修建臨時(shí)施工道路。剩余土方采納反鏟從上至下一次性開挖至槽底。開挖料堆放至管線溝槽左側(cè)，距溝槽開挖邊線2m，用于后續(xù)基坑回填。穿河渠、道路段明挖深度相對(duì)較大，采納反鏟自上而下分層分段開挖的方式施工。溝槽開挖時(shí)，將開挖的有機(jī)土壤堆放至溝槽一側(cè)，穿河渠段開挖出的淤泥用挖掘機(jī)裝至自卸汽車運(yùn)到廣平縣垃圾場(chǎng)進(jìn)行處理。開挖過(guò)程中，挖掘機(jī)倒退作業(yè)，按照施工測(cè)量的樁位和坡比進(jìn)行開挖，由測(cè)量人員隨時(shí)檢查開挖邊線及高程，槽底預(yù)留20cm厚愛護(hù)層，保證原土不受擾動(dòng)，管底挖弧、DIP管道各接口處或鋼管焊接處工作坑均由人工開挖完成，挖弧弧度、槽底高程和工作坑尺寸大小均符合規(guī)范要求。土方開挖完成后，為了防止水土流失，在溝槽邊坡和臨時(shí)堆土區(qū)采納密目網(wǎng)進(jìn)行遮蓋，并在臨時(shí)堆土區(qū)外側(cè)設(shè)有臨時(shí)排水溝和擋土埂。（2）調(diào)壓塔基坑開挖土方開挖前，先清除表層腐殖質(zhì)土，集中堆放，用于本工程棄土區(qū)的復(fù)耕回填。場(chǎng)地清理要緊采納T140-1推土機(jī)集料，裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)輸?shù)綏壨翀?chǎng)。關(guān)于樹根、草木植物等采納人工進(jìn)行配合清理。由測(cè)量員按照設(shè)計(jì)圖紙放線，明確開挖范圍、作業(yè)高程，并明確標(biāo)識(shí)。開挖坡度1:0.75，上部開挖邊線隨底部底板外0.5m按坡度延伸至地面，基坑深度5m左右，同時(shí)在基坑西北角位置預(yù)留8m寬下基坑道路，坡比為1:10，供上下基坑運(yùn)輸車輛使用?；铀闹茉O(shè)置斷面0.6×0.6m的排水溝，并設(shè)置兩個(gè)1m直徑大小的集水井，安裝潛水泵，滿足雨天抽排降雨集水的需求。土方開挖采納PC220反鏟開挖，開挖可利用料采取就近堆存，直接用于后續(xù)基坑回填，其余由自卸汽車集中運(yùn)至棄土場(chǎng)集中堆放。在開挖過(guò)程中，隨時(shí)校核、測(cè)量開挖面標(biāo)高，同時(shí)注意對(duì)灌注樁頂部預(yù)留鋼筋的愛護(hù)，以方便后續(xù)施工。開挖后的基面采納小型碾壓設(shè)備壓實(shí)，壓實(shí)度要求≥0.96。（3）回填施工管道溝槽回填前,先將槽底雜物清理潔凈，依照現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定的回填參數(shù)進(jìn)行鋪土、整平、碾壓?；靥钋?由“河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站”實(shí)驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)回填土料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，檢測(cè)回填土料最大干密度及最優(yōu)含水率。并選取場(chǎng)地依照回填及填筑部位和設(shè)計(jì)土料要求的不同分不進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位審核。所有管道段溝槽回填時(shí)，管道左右兩側(cè)同時(shí)分層水平填筑，防止管道偏離。1）一般段基坑土方回填溝槽底部至管頂以上50㎝范圍回填區(qū)采納裝載機(jī)和挖掘機(jī)運(yùn)料，人工攤鋪平坦，采納人工木夯配合手扶振動(dòng)碾進(jìn)行夯實(shí)、碾壓；上部大面積鋪料采納機(jī)械攤平，手扶振動(dòng)碾碾壓密實(shí)。壓實(shí)厚度均操縱在15-18cm。采納核子密度儀檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一層土料的填筑。2）穿河渠段管道基礎(chǔ)墊層回填穿越東風(fēng)二排支和穿越團(tuán)結(jié)東干渠段管道基礎(chǔ)墊層采納先填20cm厚砂石墊層，后回填15cm厚中粗砂墊層。管道基礎(chǔ)砂石墊層和中粗砂回填采納挖掘機(jī)下料，作業(yè)面統(tǒng)一鋪料。管道砂石墊層和中粗砂墊層回填后，分不由人工配合打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，相對(duì)密度滿足設(shè)計(jì)要求?；靥罱?jīng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序施工。民有二干渠穿渠段管道基礎(chǔ)墊層為10%水泥土，水泥采納袋裝太行山牌PO42.5一般硅酸鹽水泥，由人工在溝槽內(nèi)拌合完成，攤鋪、平坦后，由人工木夯配合打夯機(jī)夯實(shí)。3）穿河渠段和穿路段管道溝槽土方回填東風(fēng)二排支、團(tuán)結(jié)東干渠穿渠段管道120°包角范圍內(nèi)采納中粗砂回填，上部采納開挖土回填；民有二干渠穿渠段管道120°包角范圍內(nèi)采納10%水泥土進(jìn)行回填，上部采納開挖土回填。穿河渠段管身區(qū)土方回填壓實(shí)度≥95%，河道上口線范圍內(nèi)，管頂區(qū)壓實(shí)度≥90%；河道上口線范圍外，管頂區(qū)壓實(shí)度85%。穿道路段鋼管段管身區(qū)土方回填壓實(shí)度≥95%。管頂區(qū)壓實(shí)度85%±2，管頂區(qū)兩側(cè)壓實(shí)度≥90%。管道包角范圍內(nèi)中粗砂、10%水泥土回填由人工木夯配合打夯機(jī)夯實(shí)；回填料相對(duì)密度、壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行土方回填，施工方法同一般段回填方法一致。4）直埋段鋼筋混凝土管土方回填鋼筋混凝土管直埋段土方回填，管身區(qū)壓實(shí)度≥93%，管頂區(qū)壓實(shí)度95%。施工方法同一般段回填方法一致。5）穿邯大高速直埋段土方回填鋼管段管身弧度180°以下回填中粗砂墊層，相對(duì)密實(shí)度≥0.7，管身弧度180°以上至管頂土方回填壓實(shí)度≥95%。管頂1m范圍內(nèi)土方回填壓實(shí)度≥90%，管頂1m以上土方回填壓實(shí)度為85%。施工方法同一般段回填方法一致。6）排氣井、檢修井、排泥井、排水閥井土方回填排氣井、檢修井混凝土澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后，開始井室周圍土方回填?；靥畈杉{分層水平填筑，閥井四周同時(shí)對(duì)稱回填。井室底至管頂以上50cm范圍內(nèi)采納裝載機(jī)和挖掘機(jī)運(yùn)料，人工攤鋪平坦，碾壓時(shí)要緊采納人工木夯配合打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)；管頂50cm以上大面積鋪料采納機(jī)械攤平，手扶振動(dòng)碾碾壓密實(shí)。每層回填土虛鋪厚度均操縱在20cm以內(nèi)，壓實(shí)后每層回填土厚為15cm-18cm。采納核子密度儀檢驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一層土料的填筑。4.1.3地基處理加固工程本標(biāo)段工程地基處理加固要緊為魏廣分水口調(diào)壓塔灌注樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段工程地基處理加固設(shè)計(jì)指標(biāo)見表4.1.3。表4.1.3工程地基處理設(shè)計(jì)指標(biāo)表標(biāo)段工程名稱地基處理類型處理范圍設(shè)計(jì)指標(biāo)邯鄲1-3標(biāo)魏廣分水口灌注樁調(diào)壓塔區(qū)域25根、直徑1m、樁長(zhǎng)40m；樁基單樁承載力3900KN灌注樁施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)壓塔底部采納群樁基礎(chǔ)，由25根直徑1m、樁長(zhǎng)40m的灌注樁組成。為方便現(xiàn)場(chǎng)布置，直接在原地面進(jìn)行灌注樁鉆孔及混凝土灌注施工。鉆孔采納反循環(huán)鉆機(jī)，鉆進(jìn)過(guò)程采取泥漿護(hù)壁，當(dāng)孔深到達(dá)設(shè)計(jì)深度后及時(shí)清孔，確?？椎壮猎穸葷M足設(shè)計(jì)要求。為防止塌孔，現(xiàn)場(chǎng)采取隔樁跳孔的順序進(jìn)行鉆孔。鋼筋籠在就近加工廠集中加工，由25t汽車吊吊裝入孔。灌注樁混凝土采納導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土澆筑，由8m3混凝土罐車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)導(dǎo)管頂部的集料斗直接入倉(cāng)，灌注過(guò)程要求連續(xù)進(jìn)行，混凝土頂面高出設(shè)計(jì)高程1.0m。灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)終孔檢查一次清孔鋼筋籠入孔下導(dǎo)管、二次清孔灌注水下混凝土終凝前挖除多余混凝土挖除護(hù)筒平坦場(chǎng)地供水挖泥漿池造漿排漿池排漿制作鋼筋籠設(shè)隔水設(shè)施測(cè)混凝土面高、拆導(dǎo)管混凝土運(yùn)輸混凝土拌制試塊制作試塊檢驗(yàn)鉆機(jī)移位樁頭鑿除樁基質(zhì)量檢測(cè)構(gòu)筑鉆機(jī)平臺(tái)待所有灌注樁施工完成后，開挖調(diào)壓塔基礎(chǔ)，鑿除樁頭多余混凝土，進(jìn)行樁進(jìn)行完整性檢測(cè)，檢測(cè)合格后轉(zhuǎn)入后續(xù)施工。為檢測(cè)樁基單樁承載力，依照設(shè)計(jì)要求在調(diào)壓塔附近布置2根試驗(yàn)樁，其樁長(zhǎng)和樁徑保持不變。樁基檢測(cè)試驗(yàn)由邯鄲市大興工程檢測(cè)有限公司完成，并出具檢測(cè)報(bào)告。4.1.4穿越河渠段施工本標(biāo)段管道穿有水河渠段施工時(shí)采納圍堰截流、明渠導(dǎo)流或抽排、鋼板樁支護(hù)基坑的方式施工，要緊施工項(xiàng)目見表4.1.4。表4.1-4穿越河渠段施工項(xiàng)目表施工項(xiàng)目工程名稱圍堰導(dǎo)流渠/抽排鋼板樁支護(hù)東風(fēng)二排支√抽排√團(tuán)結(jié)東干渠√導(dǎo)流渠√導(dǎo)流和支護(hù)完成后，SP鋼管安裝在溝槽內(nèi)施工，具體施工方法見管道安裝章節(jié)內(nèi)容，在此不再贅述。（1）圍堰填筑管道穿越東風(fēng)二排支施工時(shí)，在河道上下游布置施工圍堰，圍堰填筑采納管線開挖土方，上下游圍堰頂寬為3m，兩側(cè)坡比為1:2，上游圍堰填筑高程為50.48，下游圍堰填筑高程為50.20。管道穿越團(tuán)結(jié)東干渠施工時(shí)，在河道上下游填筑圍堰，圍堰填筑采納導(dǎo)流渠和管線開挖土方。上下游圍堰頂寬為3m，兩側(cè)坡比為1:2，上游圍堰填筑高程為55.00，下游圍堰填筑高程為54.50。上下游圍堰采納壤土填筑，由挖掘機(jī)攤鋪、整平，振動(dòng)碾壓實(shí)。每層虛鋪厚度為30cm，碾壓密實(shí)。（2）導(dǎo)流或抽排東風(fēng)二排支河道內(nèi)水量較少，施工現(xiàn)場(chǎng)采納2臺(tái)污水泵抽水的方式導(dǎo)流。上下游圍堰填筑完成后，抽排施工區(qū)域內(nèi)積水，保持干場(chǎng)作業(yè)。團(tuán)結(jié)東干渠導(dǎo)流采取在河道右側(cè)開挖明渠方式導(dǎo)流，導(dǎo)流渠長(zhǎng)度138m，底寬2m，深2.5m，兩側(cè)坡比為1:1。施工時(shí)采納挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。開挖先從導(dǎo)流渠出口處開始開挖，同時(shí)做好出口段的沙袋防護(hù)。導(dǎo)流渠開挖出的土方集中堆放，以方便填筑上下游圍堰時(shí)使用。導(dǎo)流渠開挖完成后，進(jìn)出口段導(dǎo)流渠底及邊坡采納彩條布覆蓋并固定。幸免在導(dǎo)流過(guò)程中造成的邊坡沖刷。（3）鋼板樁支護(hù)依照批準(zhǔn)的《報(bào)告單》（中水十一[2014]報(bào)告029號(hào))變更要求，在管道穿越東風(fēng)二排支18+012.972-18+047.028段采納12米長(zhǎng)鋼板樁（40C工字鋼）支護(hù)。依照現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及批準(zhǔn)的《報(bào)告單》（中水十一[2014]報(bào)告031號(hào))文要求，在管道穿越團(tuán)結(jié)東干渠施工時(shí)對(duì)渠底段（長(zhǎng)度為8m）采納12米長(zhǎng)鋼板樁（40C工字鋼）支護(hù)。鋼板樁施打前，測(cè)量定位放線，鋼板樁按線插入就位，采納逐根打入法，鋼板樁采納打樁機(jī)施打。拔除鋼管樁采納履帶式挖掘機(jī)拔除，鋼板樁拔出后，及時(shí)用中粗砂回填孔洞，減少對(duì)臨邊基礎(chǔ)的阻礙。4.1.5穿越道路段施工本標(biāo)段管道穿越公路段采取非開挖技術(shù)施工，要緊包括頂管工程和預(yù)留波浪管內(nèi)SP鋼管安裝施工。各穿越工程施工內(nèi)容見表4.1.5。表4.1.5各穿越工程施工內(nèi)容標(biāo)段穿越道路名稱穿越方式工程規(guī)模施工內(nèi)容邯鄲1-3曹前線頂進(jìn)鋼筋混凝土管DN2000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管100m，其中頂管48m，直埋段52m工作坑開挖、噴錨、圈梁、后背梁、滑板地錨梁；接收坑開挖、錨噴、圈梁；鋼筋混凝土管頂進(jìn)、直埋段施工邯大高速高速已預(yù)留鋼制波浪管S313邯大路頂進(jìn)鋼筋混凝土管DN2000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管90m，其中頂管54m，直埋段36m工作坑開挖、噴錨、圈梁、后背梁、滑板地錨梁；接收坑開挖、錨噴、圈梁；鋼筋混凝土管頂進(jìn)、直埋段施工大牙線頂進(jìn)鋼筋混凝土管DN2000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管104m，其中頂管44m，直埋段60m；工作坑開挖、噴錨、圈梁、后背梁、滑板地錨梁；接收坑開挖、錨噴、圈梁；鋼筋混凝土管頂進(jìn)、直埋段施工注：內(nèi)穿管道施工方法見管道安裝章節(jié)內(nèi)容，在此不再贅述。（1）工作坑施工開挖前依照實(shí)際地形做好防護(hù)措施，開挖時(shí)采納自上而下分層開挖的方式施工，開挖土料堆放至管線溝槽右側(cè)。開挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查開挖邊線及高程。第一節(jié)開挖完成后，進(jìn)行邊坡錨噴作業(yè)，施工技術(shù)人員利用鋼尺確定錨桿孔位，采納YT28型手風(fēng)鉆打孔，孔深2.75m，將C22錨桿插入鉆孔后進(jìn)行注漿。鋼筋網(wǎng)采納A8鋼筋，人工綁扎，后設(shè)5榀鋼格柵，鋼格柵之間用C22鋼筋進(jìn)行焊接，鋼格柵外再鋪設(shè)一層A8的鋼筋網(wǎng)，綁扎完成后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行噴錨。圈梁制作前對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行清理，清除錨噴造成的殘?jiān)?，鋼筋采納C22和C12，人工綁扎，綁扎完成后沿工作坑內(nèi)側(cè)支設(shè)木模板，進(jìn)行混凝土澆筑。工作坑第一節(jié)開挖完成后，由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)員對(duì)第二節(jié)輪廓線進(jìn)行放樣，按照第一節(jié)工序進(jìn)行開挖、錨噴及圈梁施工。開挖至工作坑底部時(shí)，預(yù)留20cm厚愛護(hù)層，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)員用GPS確定頂管預(yù)留孔洞及后背梁、地錨梁位置，人工拉線清理成型。后背梁采納C8、C16鋼筋，人工綁扎、支設(shè)模板后與滑板地錨梁分期進(jìn)行混凝土澆筑。（2）接收坑施工開挖前依照實(shí)際地形做好防護(hù)措施，開挖時(shí)采納自上而下分層開挖的方式施工，開挖土料堆放至管線溝槽右側(cè)。開挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查開挖邊線及高程。第一節(jié)開挖完成后，進(jìn)行邊坡錨噴作業(yè)，利用鋼尺確定錨桿孔位，采納YT28型手風(fēng)鉆打孔，孔深2.75m，將C22錨桿插入鉆孔后進(jìn)行注漿。鋼筋網(wǎng)采納A8鋼筋，人工綁扎，后設(shè)1榀鋼格柵，鋼格柵之間用C22鋼筋進(jìn)行焊接，鋼格柵外再鋪設(shè)一層A8的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行噴錨。圈梁制作前對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行處理，清除錨噴造成的殘?jiān)?，鋼筋采納C22和C12，人工綁扎，綁扎完成后沿工作坑內(nèi)側(cè)支設(shè)木模板，進(jìn)行混凝土澆筑。接收坑第一節(jié)開挖完成由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)員對(duì)第二節(jié)輪廓線進(jìn)行放樣，按照第一節(jié)工序進(jìn)行開挖、錨噴及圈梁施工。（3）鋼筋混凝土管頂進(jìn)鋼筋混凝土管進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)建管和監(jiān)理人員進(jìn)行落地驗(yàn)收，合格后進(jìn)行頂管施工。頂進(jìn)采納土壓平衡頂管機(jī)頂進(jìn)。將鋼筋混凝土管吊入工作坑，平穩(wěn)的放置在導(dǎo)軌上，調(diào)整管節(jié)位置及角度。頂管機(jī)頂進(jìn)過(guò)程中由人工出土，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員記錄每節(jié)頂進(jìn)管節(jié)的數(shù)據(jù)，且嚴(yán)格操縱每節(jié)管節(jié)的高程及軸線。頂進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行觸變泥漿壓注，每節(jié)管道頂進(jìn)完成后進(jìn)行補(bǔ)漿。管道出洞時(shí)與接收坑預(yù)留孔洞完全吻合。頂進(jìn)前，在公路上設(shè)置了沉降觀測(cè)點(diǎn)，頂管完成后3個(gè)月內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對(duì)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了6次復(fù)測(cè)，平均每15天復(fù)測(cè)一次，復(fù)測(cè)結(jié)果顯示公路無(wú)沉降。4.1.6管道安裝工程本標(biāo)段管道安裝包括一般段DIP管道安裝、穿河渠段SP鋼管焊接安裝、穿道路段鋼筋混凝土外護(hù)管直埋安裝和SP鋼管焊接安裝。各類型管道安裝要緊指標(biāo)見表4.1.6。表4.1.6各類型管道安裝要緊指標(biāo)表序號(hào)工程部位管道類型要緊技術(shù)指標(biāo)1一般段DIP管道DN1600DIP管道2穿河渠段鋼管DN1600SP鋼管；管道材質(zhì)為Q345B，壁厚16mm；鋼管設(shè)計(jì)內(nèi)壓1.0MPa，工作內(nèi)壓0.5MPa3穿道路段鋼筋混凝土外護(hù)管直埋段管徑DN2000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管鋼管（含內(nèi)穿段與直埋段）DN1600SP鋼管,管材內(nèi)穿段為Q235C，直埋段為Q345B,壁厚均為14mm；管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓1.0MPa，工作內(nèi)壓0.5MPa。鋼管（邯大高速預(yù)留護(hù)管內(nèi)穿段）DN1600SP鋼管,管材采納Q235C級(jí)，壁厚14mm和16mm，管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓1.0Mpa，工作內(nèi)壓0.5MPa（1）DIP球墨鑄鐵管道安裝DIP管道進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)建管單位、監(jiān)理單位、管道廠家和施工單位四方對(duì)管道進(jìn)行落地聯(lián)合驗(yàn)收。DIP管道安裝，采納人工配合50t履帶吊進(jìn)行安裝。先由地面人員利用纖維吊帶將管道敷緊、掛牢至履帶吊吊鉤，勻速吊至溝槽底部，溝槽內(nèi)管道安裝人員對(duì)承插口進(jìn)行清理和涂抹植物油，插口植物油涂抹寬度為25cm。同時(shí)將橡膠圈壓成8字形放在承口內(nèi)槽就位，膠圈安放位置準(zhǔn)確無(wú)誤后，采納木錘沿管口內(nèi)周圍輕輕敲打，使橡膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)，并在已安裝好的橡膠圈表面涂抹植物油。然后對(duì)接管道。待管道插口距離已裝管道的承口10～20cm時(shí)，管道接口處兩側(cè)各安排1人觀看承插口對(duì)接情況，將插口靠近承口，人工指揮吊車調(diào)整管道左右、上下偏差，使吊裝管道插口勻速緩慢進(jìn)入上一節(jié)管道承口內(nèi)，同時(shí)安排專人從管道內(nèi)利用鋼板尺隨時(shí)測(cè)量各方向接縫寬度，保證承插口對(duì)正，對(duì)正后使用管道兩側(cè)安裝的手拉葫蘆使插口緩慢進(jìn)入承口，進(jìn)入過(guò)程中，認(rèn)真觀看膠圈變化情況，用鋼板尺及時(shí)檢查環(huán)向間隙是否均勻，并隨時(shí)調(diào)整。管道對(duì)接就位后，用經(jīng)緯儀校核管道軸線，用水準(zhǔn)儀校核管道高程。軸線、高程符合要求后，緩緩放松纖維吊帶，再重新復(fù)核軸線、標(biāo)高，檢查密封橡膠圈、接口間隙均符合規(guī)范要求，各項(xiàng)要求完全合格后，采納中粗砂回填工作坑和120°包角，并用自制木夯夯實(shí)。幸免了管道移開吊具后發(fā)生位移。球墨鑄鐵管等級(jí)：8+198.02-8+327.84段和9+733.86-10+050段為K12，穿路管段為K9，其他為K8。（2）穿河渠段SP鋼管焊接安裝SP鋼管進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)建管單位、監(jiān)造監(jiān)理單位、施工監(jiān)理單位、管道廠家和施工單位五方對(duì)管道進(jìn)行落地聯(lián)合驗(yàn)收。安裝時(shí)，放好管位軸線和高程，按照管廠提供的配管圖編號(hào)，采納25T汽車吊將鋼管吊至溝槽底部，吊管采納纖維吊裝帶纏繞管身，由專人指揮勻速吊至溝槽底部，SP鋼管平穩(wěn)放置在溝槽中心拉線標(biāo)記處。SP鋼管對(duì)口時(shí)，先用打磨機(jī)對(duì)管口進(jìn)行修口，打磨完成后采納對(duì)口器進(jìn)行管道組對(duì)，對(duì)口間隙、坡口形式符合焊接工藝規(guī)程要求。本分部?jī)?nèi)穿段SP鋼管均為Q345B級(jí)，鋼管焊接采納J506焊條，由專業(yè)焊接人員在鋼管接口處的工作坑中進(jìn)行焊接。焊接作業(yè)完成后，清除焊縫表面的熔渣、飛濺物及其他污物，并對(duì)焊接接口進(jìn)行打磨清潔處理，再進(jìn)行外觀檢查，并由河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站試驗(yàn)人員使用超聲波探傷儀對(duì)每道焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后，由SP鋼管廠家對(duì)焊縫接口進(jìn)行內(nèi)外防腐處理。SP鋼管焊接全部完成后，采納中粗砂將SP鋼管焊接工作坑回填密實(shí)。（3）直埋段鋼筋混凝土管施工1）鋼筋混凝土管直埋段基礎(chǔ)混凝土澆筑鋼筋混凝土管直埋段基礎(chǔ)混凝土采納C15混凝土（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采納C25）分兩次澆筑，人工將基礎(chǔ)面清理完成后安裝模板，模板安裝完成后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開倉(cāng)澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)采納泵車進(jìn)行混凝土澆筑。一期混凝土澆筑至鋼筋混凝土管底面高程，鋼筋混凝土管道安裝完成后，首先對(duì)一期澆筑混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5-10mm。鑿毛完畢后，采納高壓水槍清洗殘?jiān)⒏』?、油漬等。然后支設(shè)模板進(jìn)行二期混凝土澆筑。混凝土初凝后，采納灑水法養(yǎng)護(hù)。澆筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）要求進(jìn)行混凝土取樣，成型混凝土試塊一組三塊，并在現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)成果作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的依據(jù)。2）直埋段鋼筋混凝土管安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員采納GPS坐標(biāo)放樣鋼筋混凝土管安裝軸線，由人工拉線標(biāo)記。然后采納25T汽車吊車將管材調(diào)至溝槽內(nèi)，吊車下管有專人指揮，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，管道吊裝采納纖維吊裝帶，以防損壞管材。下管后，嚴(yán)格操縱管道的軸線位置和高程，在第一次澆筑的鋼筋混凝土管座上每隔2m標(biāo)記一個(gè)管道中心位置點(diǎn)，將鋼筋混凝土管底中心位置與管座上標(biāo)記的中心位置點(diǎn)完全重合時(shí)，表明鋼筋混凝土管已安裝到位。依次操縱每根鋼筋混凝土管安裝。鋼筋混凝土管安裝完成，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（4）穿道路段SP鋼管焊接安裝SP鋼管進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)建管單位、監(jiān)造監(jiān)理單位、施工監(jiān)理單位、管道廠家和施工單位五方對(duì)管道進(jìn)行落地聯(lián)合驗(yàn)收。內(nèi)穿SP鋼管安裝前，首先在鋼筋混凝土管底澆筑10cm厚的C25混凝土找平層，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，安裝滑輪，作為SP鋼管安裝的滑動(dòng)裝置。SP鋼管安裝時(shí)，放好管位軸線和高程，按照管廠提供的配管圖編號(hào)，采納25T汽車吊將鋼管吊至溝槽底部，吊管采納纖維吊裝帶纏繞管身，由專人指揮勻速吊至溝槽底部，SP鋼管平穩(wěn)放置在溝槽中心拉線標(biāo)記處。SP鋼管對(duì)口時(shí)，先用打磨機(jī)對(duì)管口進(jìn)行修口，打磨完成后采納對(duì)口器進(jìn)行管道組對(duì)，對(duì)口間隙、坡口形式符合焊接工藝規(guī)程要求。本分部?jī)?nèi)穿段SP鋼管為Q235C、直埋段為Q345B級(jí)，鋼管焊接分不采納J422焊條和J506焊條，由專業(yè)焊接人員在鋼管接口處的工作坑中進(jìn)行焊接。焊接作業(yè)完成后，清除焊縫表面的熔渣、飛濺物及其他污物，并對(duì)焊接接口進(jìn)行打磨清潔處理，再進(jìn)行外觀檢查，并由河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站試驗(yàn)人員使用超聲波探傷儀對(duì)每道焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后，由SP鋼管廠家對(duì)焊縫接口進(jìn)行內(nèi)外防腐處理。然后由人工配合機(jī)械將SP鋼管推入鋼筋混凝土管內(nèi)，外露足夠長(zhǎng)度與下根鋼管進(jìn)行焊接。焊接一根向鋼筋混凝土管內(nèi)推入一根，直至全部?jī)?nèi)穿鋼管焊接運(yùn)送完畢。內(nèi)穿段SP鋼管全部推入鋼筋混凝土管后，用C25混凝土對(duì)鋼筋混凝土管兩端進(jìn)行封堵。管內(nèi)吹砂采納邢臺(tái)沙河中粗砂吹填，吹填前項(xiàng)目部托付河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)中粗砂進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可用于吹填。吹填時(shí)，采納空氣壓縮機(jī)壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置。中粗砂通過(guò)與噴砂裝置連接的導(dǎo)管到達(dá)指定吹砂位置。保證吹填飽滿，無(wú)空洞。同時(shí)在吹砂前按通信要求布設(shè)了兩根鍍鋅鋼管。直埋段SP鋼管焊接安裝與內(nèi)穿段SP鋼管焊接安裝工序一致。SP鋼管焊接全部完成后，采納中粗砂將SP鋼管焊接工作坑回填密實(shí)。（5）邯大高速預(yù)留護(hù)管內(nèi)穿SP鋼管焊接安裝SP鋼管進(jìn)場(chǎng)后，由建管單位、監(jiān)造監(jiān)理單位、施工監(jiān)理單位、管道廠家和施工單位五方對(duì)管道進(jìn)行落地聯(lián)合驗(yàn)收。內(nèi)穿SP鋼管安裝前，首先在鋼制波浪管底部安裝滑輪，作為SP鋼管安裝的滑動(dòng)裝置。并在管底澆筑10cm厚的C25混凝土底座。SP鋼管安裝前，在內(nèi)穿鋼管進(jìn)、出口過(guò)渡段長(zhǎng)度5.5m處回填15cm厚的中粗砂墊層和0～60cm厚的砂礫石墊層，并用手扶拖拉機(jī)夯夯實(shí)；14+630.19-14+670段溝槽底部回填15cm厚的中粗砂墊層，并壓實(shí)。SP鋼管安裝時(shí)，放好管位軸線和高程后，按照管廠提供的配管圖編號(hào)，采納25T汽車吊將鋼管吊至溝槽底部，吊管采納纖維吊帶纏繞管身，由專人指揮勻速吊至溝槽底部，SP鋼管平穩(wěn)放置在溝槽中心拉線標(biāo)記處。SP鋼管對(duì)口時(shí)，先用打磨機(jī)對(duì)管口進(jìn)行修口，打磨完成后采納對(duì)口器進(jìn)行管道組對(duì)，對(duì)口間隙、坡口形式符合焊接工藝規(guī)程的要求。本分部?jī)?nèi)穿段SP鋼管為Q235C，鋼管焊接采納J422焊條，由專業(yè)焊接人員在鋼管接口處的工作坑中進(jìn)行焊接。焊接作業(yè)完成后，清除焊縫表面的熔渣、飛濺物及其他污物，并對(duì)焊接接口進(jìn)行打磨清潔處理，再進(jìn)行外觀檢查，并由河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站試驗(yàn)人員使用超聲波探傷儀對(duì)每道焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后，由SP鋼管廠家對(duì)焊縫接口進(jìn)行內(nèi)外防腐處理。然后由人工配合機(jī)械將SP鋼管推入鋼制波浪管內(nèi)，外露足夠長(zhǎng)度與下根鋼管進(jìn)行焊接。焊接一根向鋼制波浪管內(nèi)推入一根，直至全部?jī)?nèi)穿鋼管焊接運(yùn)送完畢。內(nèi)穿段SP鋼管全部推入鋼制波浪管后，用C25混凝土對(duì)鋼制波浪管兩端進(jìn)行封堵。管內(nèi)吹砂采納邢臺(tái)沙河中粗砂吹填，吹填前項(xiàng)目部托付河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)中粗砂進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可用于吹填。吹填時(shí)，采納空氣壓縮機(jī)壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置。中粗砂通過(guò)與噴砂裝置連接的導(dǎo)管到達(dá)指定吹砂位置。吹填飽滿，無(wú)空洞。同時(shí)在吹砂前按通信要求布設(shè)了兩根鍍鋅鋼管。14+625.19-14+670段鋼管焊接安裝與內(nèi)穿段SP鋼管焊接安裝工序一致。SP鋼管焊接全部完成后，采納中粗砂將SP鋼管焊接工作坑回填密實(shí)。4.1.7支墩、閥井等小型構(gòu)筑物混凝土工程本標(biāo)段小型構(gòu)筑物要緊包括支墩44個(gè)，管道外包混凝土48m，排氣井23座，檢修井3座，排水井3座，排泥井3個(gè)。各構(gòu)筑物要緊分布位置及設(shè)計(jì)指標(biāo)分不見下表。序號(hào)構(gòu)筑物類型所在位置要緊技術(shù)指標(biāo)1支墩水平彎頭17個(gè)：1+465.48′、3+344.70、5+105.71、7+244.56、9+854.28豎向彎頭8個(gè)：8+198.02、8+215、8+309、8+327.84、9+733.86、9+751、10+273、10+288.17。C15混凝土2管道外包混凝土8+785～8+809C25混凝土3檢修井6+225.74C25W6F150混凝土（墊層C15）6排氣井21座：1+482.35′、1+623.1′、1+993.12、2+735.80、3+382.22、4+262.42、7+222.06、8+071.84、8+987.16、9+395.9C25W6F150混凝土（墊層C15）（1）支墩DIP管道安裝完成后，依照設(shè)計(jì)圖對(duì)管道支墩進(jìn)行開挖，由人工清理基面后。按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸支設(shè)木模板（其中14+135.49、16+792.09＇、17+087.74、17+138.07配置C12鋼筋，鋼筋愛護(hù)層為75mm，連接方式采納單面焊10d），并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收完成后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行混凝土澆筑。支墩混凝土分兩次澆筑，先進(jìn)行支墩彎管包管處混凝土澆筑，達(dá)到強(qiáng)度后拆模，鋪設(shè)油氈進(jìn)行支墩后背混凝土澆筑?；炷翝仓杀密嚾雮}(cāng)，并采納φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并在混凝土表面及時(shí)用塑料薄膜遮蓋。終凝后采納灑水車及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）外包混凝土外包混凝土澆筑前,由人工清理基面、鋼筋制安，鋼筋綁扎完成上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行模板支設(shè)、混凝土澆筑。底板混凝土澆筑采納泵車入倉(cāng)。澆筑過(guò)程中隨澆隨平倉(cāng)，并采納φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)刻20s-30s，無(wú)漏振。底板混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并采納塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。（3）排氣井、檢修井、排水井、排泥井施工施工步驟：混凝土墊層→鋼筋混凝土底板→鋼筋混凝土側(cè)墻→預(yù)制混凝土蓋板安裝→井蓋安裝；施工工序：基礎(chǔ)面處理→鋼筋制安→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除?；炷敛杉{批準(zhǔn)的商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土泵車入倉(cāng)。1）鋼筋制安及模板安裝、拆除鋼筋加工：鋼筋級(jí)不包括HPB300和HRB400。鋼筋加工在加工廠進(jìn)行，加工前先對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查出廠合格證、原材料檢驗(yàn)報(bào)告等是否齊全，并進(jìn)行外觀檢查。鋼筋制作采納機(jī)械加工為主，人工加工為輔，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋安裝：依照設(shè)計(jì)圖對(duì)加工成型的鋼筋進(jìn)行安裝和綁扎，鋼筋位置、間距和混凝土愛護(hù)層厚度均符合設(shè)計(jì)要求。愛護(hù)層采納混凝土結(jié)構(gòu)墊塊，墊塊按梅花形布置。鋼筋安裝一次性綁扎成型。模板安裝及拆除：模板采納木模，表面光滑，無(wú)凹坑及孔洞，連接縫中粘貼透明膠帶，以防漏漿。模板安裝前，按照設(shè)計(jì)施工圖紙放樣模板邊線，模板拉桿使用特制的止水螺栓拉桿牢固。拆模在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，拆下的模板及時(shí)進(jìn)行處理，變形的及時(shí)修理校正，在模板表面均勻涂上脫模劑，按順序擺放整齊，以備周轉(zhuǎn)再用。2）排氣井混凝土澆筑基礎(chǔ)開挖成型后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)建管機(jī)構(gòu)、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，支設(shè)木模板澆筑混凝土墊層?；炷劣杀密嚾雮}(cāng)，人工攤平振搗，用木抹子抹平。墊層強(qiáng)度等級(jí)為C10，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采納C15代替，厚度為10cm。墊層模板拆除后，底板放樣、墊層清理、鋼筋制安，鋼筋綁扎完成上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行模板支設(shè)、混凝土澆筑。底板混凝土澆筑采納泵車入倉(cāng)。澆筑過(guò)程中隨澆隨平倉(cāng)，并采納φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)刻20s-30s，無(wú)漏振。底板混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并采納塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。側(cè)墻施工前先進(jìn)行墻體邊線放樣，將側(cè)墻與底板接口處鑿毛，并用水槍將鑿毛后的接觸面沖洗潔凈，然后進(jìn)行鋼筋制安、支設(shè)模板、混凝土澆筑。側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)，先在施工縫部位鋪設(shè)2-3cm厚的水泥砂漿，再澆筑混凝土，澆筑過(guò)程中隨澆隨平倉(cāng)，并采納φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)刻20s-30s，且插入下層混凝土深度5-10cm，無(wú)漏振。側(cè)墻混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并在混凝土表面及時(shí)用塑料薄膜遮蓋。蓋板在井室周邊空地進(jìn)行預(yù)制，在閥井內(nèi)閥門、閥件設(shè)備安裝完成后，采納吊車安裝。排氣井施工完成后對(duì)側(cè)墻、蓋板、井圈的接口處由人工進(jìn)行勾縫處理，蓋板吊環(huán)用水泥砂漿包裹。并在閥井井壁按規(guī)定噴涂“邯鄲南水北調(diào)”字樣。檢修井、排水井、排泥井混凝土澆筑與排氣井混凝土澆筑工序差不多一致。檢修井按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跈z修井上游側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土止推鎮(zhèn)墩。4.1.8魏廣分水口調(diào)壓塔工程（1）概況調(diào)壓塔位于魏廣分水口廠區(qū)中心部位偏南，起著整個(gè)廠區(qū)供水提壓的作用，是整個(gè)分水口的關(guān)鍵建筑物。調(diào)壓塔塔身為圓筒結(jié)構(gòu)，塔壁厚1.44-0.80m，井室直徑8m，塔高26.8m，底板直徑20m厚度1.5m，其結(jié)構(gòu)布置依次從下到上由25根直徑1m樁長(zhǎng)40m的灌注樁、0.1m厚C10混凝土墊層、1.5m厚C30混凝土底板、26.8m高C30混凝土塔身、0.5m厚C30混凝土頂板組成。調(diào)壓塔要緊施工內(nèi)容包括基礎(chǔ)灌注樁施工、基坑開挖、墊層混凝土、調(diào)壓塔底座混凝土澆筑、塔身混凝土澆筑、頂板混凝土澆筑、主體混凝土澆筑、管道和爬梯安裝等。包含要緊工程量見下表：魏廣分水口要緊工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土方開挖m3139402土方回填m3111513混凝土墊層m377.414混凝土m315995鋼筋制安t180.7（2）施工布置施工交通：管道施工時(shí)沿管線一側(cè)修建有施工道路，路面寬8m，泥結(jié)碎石路面，該道路連接魏廣分水口和當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞲傻溃蓾M足車輛通行需求。施工用風(fēng)：要緊為混凝土澆筑前倉(cāng)號(hào)清理用風(fēng)，備用一臺(tái)3m3移動(dòng)式空壓機(jī)即滿足供風(fēng)要求。施工用水：要緊為樁基施工用水和混凝土養(yǎng)護(hù)用水，現(xiàn)場(chǎng)布置一個(gè)5m3水罐同時(shí)配備1臺(tái)運(yùn)水車供水。采納水泵和橡膠管輸水至各用水部位。施工供電：從就近變壓器接引電源，至現(xiàn)場(chǎng)采納50mm2電纜連接，配備專用配電柜。電纜遇施工道路采納鋼管愛護(hù)埋地跨越。施工設(shè)備及照明用電從配電柜搭火。為保證供電可靠性，施工現(xiàn)場(chǎng)備用100KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)?；炷凉?yīng)：本工程采納商品混凝土供應(yīng)為主。由于調(diào)壓塔整體混凝土工程量不大，施工過(guò)程中按最大倉(cāng)號(hào)的砼初凝條件考慮砼拌和站小時(shí)供應(yīng)能力。本工程混凝土最大倉(cāng)號(hào)為調(diào)壓塔底板，澆筑面積3.14×102m，厚度1.5m，采納一般硅酸鹽水泥，考慮摻加外加劑因素，混凝土初凝時(shí)刻按3h確定，混凝土分層厚度40cm，則必須滿足Qh≥69m3/h。故以此作為選擇商品混凝土拌合站的前提條件，拌和站的生產(chǎn)供應(yīng)能力按每小時(shí)70m3進(jìn)行考慮，混凝土運(yùn)輸采納8m3混凝土罐車。鋼筋加工：在位于調(diào)壓塔一側(cè)布置鋼筋加工廠，場(chǎng)地面積約200㎡，采納塔吊調(diào)運(yùn)入倉(cāng)?，F(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備：由于調(diào)壓塔施工較為集中，為解決施工過(guò)程中材料及混凝土垂直運(yùn)輸問(wèn)題，在基坑一側(cè)布置一臺(tái)C5013型塔吊，便于鋼筋、模板等材料吊運(yùn)、安裝及后期塔頂混凝土澆筑。塔吊進(jìn)場(chǎng)后，按要求在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管部門進(jìn)行報(bào)備和驗(yàn)收。其它臨時(shí)設(shè)施布置：在基坑上部至施工道之間布置材料堆放場(chǎng)地和鋼筋加工廠、小型工器具存放倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)值班室等輔助臨時(shí)設(shè)施，材料堆放場(chǎng)要緊堆放模板、鋼管、鋼筋等材料；另外現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)房，用作值班室。（3）施工方法依照調(diào)壓塔細(xì)部構(gòu)造尺寸，將調(diào)壓塔塔身分4層施工，從下至上分不為：底板、51.3以下塔身及平臺(tái)、51.3-74.1塔身、頂板。調(diào)壓塔底板及高程51.3以下塔身采納60150型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，51.3-74.1塔身采納滑模施工，頂板采納塔內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架和膠合板拼裝。調(diào)壓塔鋼筋在鋼筋加工廠加工完成后運(yùn)到倉(cāng)號(hào)安裝，其中塔身部位鋼筋由于受長(zhǎng)度及結(jié)構(gòu)的限制，需分段在倉(cāng)號(hào)內(nèi)連接。調(diào)壓塔底板及塔身混凝土均采納混凝土泵車入倉(cāng)的方式澆筑，為確?；炷寥雮}(cāng)強(qiáng)度，在塔身滑模施工時(shí)，采納泵車連續(xù)入倉(cāng)。頂板混凝土采納塔吊配吊罐的方式入倉(cāng)。底板采納臺(tái)階分層法澆筑，每層澆筑厚度為30～50cm,φ50插入式振搗棒振搗，塔身采納分層澆筑。塔身混凝土施工過(guò)程中，各種預(yù)埋件嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸及要求進(jìn)行布置、加固。1）墊層施工模板支立：模板采納10×10方木，按放樣邊線進(jìn)行支立，采納長(zhǎng)30cm的Φ20鋼筋在模板內(nèi)外進(jìn)行梅花型布置加固，加固點(diǎn)間距不得大于3m。混凝土澆筑：墊層為C10混凝土（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采納C15），采納混凝土泵車入倉(cāng)。采納φ50插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)，機(jī)械抹面機(jī)進(jìn)行收面，墊層澆筑一次成型，表面為毛面。混凝土養(yǎng)護(hù)：墊層混凝土面積過(guò)大，施工時(shí)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，采納塑料薄膜全面覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。2）鋼筋制安進(jìn)場(chǎng)的鋼筋分批按現(xiàn)行規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方能用于本工程。鋼筋場(chǎng)內(nèi)，鋼筋按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分不堆放在高于地面20cm的平臺(tái)上并掛牌利予識(shí)不。鋼筋使用前清除鋼筋表面的油污、鐵銹等。本工程所用鋼筋，全部在鋼筋加工廠依照鋼筋加工料表加工成型。鋼筋加工的尺寸、同意偏差及彎鉤符合施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求。加工完畢后，首先對(duì)鋼筋加工成品的種類、鋼號(hào)、直徑、彎曲形式等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再轉(zhuǎn)運(yùn)到工作面進(jìn)行安裝。加工好的鋼筋合格成品按其規(guī)格、鋼筋形式、使用部位（分倉(cāng)號(hào)）和鋼筋編號(hào)分類堆放整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌。存放場(chǎng)地增高防潮設(shè)施，防止發(fā)生鋼筋受損、銹蝕、混號(hào)現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、入倉(cāng)等運(yùn)輸均采納已覆蓋作業(yè)面的塔吊吊運(yùn)、安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。鋼筋安裝時(shí)先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按要緊受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。為保證砼愛護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于主體混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋綁扎牢固；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。妥善愛護(hù)綁扎完成的鋼筋幸免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，在混凝土澆筑過(guò)程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。架力筋設(shè)置：考慮底板上層鋼筋及墻柱、筒壁插筋過(guò)重，自身重力無(wú)法承受，需要在底板兩層鋼筋之間設(shè)置架力筋來(lái)支撐上部鋼筋。架力筋采納Φ28的鋼筋，按每隔1.0米成梅花狀均勻布置，每根架力筋長(zhǎng)度為1.6m。鋼筋接頭：水平筋鋼筋接頭采納單面焊接（10d），垂直筋鋼筋接頭采納套絲抱箍連接，保證鋼筋接頭符合規(guī)范要求。塔身施工時(shí)，綁扎鋼筋速度要滿足滑模提升速度的要求，至少組織三班工人輪流進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋長(zhǎng)度：水平筋≯7m，豎向筋≯6m。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量，綁扎時(shí)≯鋼筋總數(shù)的25%，焊接時(shí)≯鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋定位按設(shè)計(jì)要求一般用“S”形鋼筋和焊接骨架定位。3）模板施工①底板及51.3以下塔身模板施工采納定制的60150型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，固定方式采納3米雙排寸管作為豎向圍囹，間距0.6米均勻布置，采納3米雙排寸管作為橫圍囹，采納Ф16mm錐體式對(duì)拉螺栓雙向緊固，模板外部配合支撐頂固，對(duì)拉螺栓間距為90cm。模板安裝前清理其表面的雜物，對(duì)已變形的模板進(jìn)行矯正。模板表面涂刷脫模劑以保證其光潔平坦；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹愛護(hù)涂料。在模板安裝過(guò)程中，在模板拼接縫中設(shè)置雙面膠條，以防止漏漿；并設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。②51.3～74.1m塔身模板施工為提高施工進(jìn)度，減少施工縫，確保塔身連續(xù)一次澆筑而成，模板采納滑模體系進(jìn)行施工?；Ｒ簤禾嵘到y(tǒng)：采納YKT—36型液壓操縱臺(tái)，φ8米塔身采納GYD—60型滾珠式千斤頂，支承桿采納φ48×3.5鋼管。整體模板系統(tǒng)：滑模整體模板通過(guò)均布在塔身周圍的提升架實(shí)現(xiàn)整體連接和提升。提升架采納“П”型門架，槽鋼圍圈，立柱采納[20槽鋼，橫梁為[16槽鋼，立柱與橫梁采納高強(qiáng)螺栓連接，門架布置間距約1.5m。滑模內(nèi)操作平臺(tái)采納筒內(nèi)桁架剛性平臺(tái)，分不與提長(zhǎng)升架連接，外操作平臺(tái)為槽鋼懸挑三角架平臺(tái)，下設(shè)內(nèi)外吊腳手架。為了減少滑升時(shí)模板與混凝土之間的摩阻力，便于脫模，模板在安裝時(shí)應(yīng)形成上口小、下口大的傾斜度，內(nèi)模板單面傾斜度為0.1～0.3%，外模板組裝坡度為調(diào)壓塔變徑坡度2.3%，模板二分之一高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的厚度?；?nèi)模使用1200×100㎜模板，為實(shí)現(xiàn)調(diào)壓塔外側(cè)變徑，外圍圈模板分固定模板1200×100㎜與收分模板1200×250㎜兩種，在每個(gè)提升梁對(duì)應(yīng)部位設(shè)置收分模板，固定模板連接采納螺栓連接，收分模板處采納搭接，在滑升時(shí)固定模板與收分模相重疊，必要時(shí)將重疊的固定模板抽拔，如此就形成塔壁隨著高度的增加不停的收分。模板表面要保持平坦光滑，為減小混凝土的出模阻力，施工前需給模板上脫模劑。調(diào)壓塔整體模板布置詳見下圖?；Ｍ鈧?cè)模板圍圈收分：塔壁內(nèi)圍圈沿水平方向布置在模板背面，上、下各一道，形成閉合框，用于固定塔壁內(nèi)側(cè)模板，并帶動(dòng)模板滑升。外圍圈分固定圍圈和活動(dòng)圍圈兩種，其作用是使模板保持組裝的幾何形狀和將模板與提升架連成整體，并在收分過(guò)程中外周長(zhǎng)不斷變小，活動(dòng)圍圈不斷向固定圍圈內(nèi)延伸，以達(dá)到外側(cè)變徑的目的。內(nèi)側(cè)固定圍圈采納［10號(hào)槽鋼，外側(cè)固定圍圈采納[12號(hào)槽鋼，活動(dòng)圍圈采納［10號(hào)槽鋼，滑模施工時(shí)每提升30cm筒壁半徑縮小7㎜，收分時(shí)用扳手對(duì)稱擰緊每個(gè)提升架上的收分絲杠將固定圍圈頂進(jìn)7㎜，如此循環(huán)直至滑升至塔頂。施工過(guò)程中按每提升1.5m檢測(cè)調(diào)壓塔筒徑變化，并及時(shí)調(diào)節(jié)誤差。精度操縱系統(tǒng)：為保證塔身澆筑垂直度及坐標(biāo)位置滿足規(guī)范要求，每澆筑一層采納全站儀進(jìn)行內(nèi)外模板進(jìn)行坐標(biāo)位置復(fù)測(cè)。該工程±0.000(即底板頂面)以上部分施工時(shí)，在塔壁外兩個(gè)軸線上設(shè)四個(gè)點(diǎn)，用線墜做垂直度的測(cè)量。首先對(duì)±0.000以下部、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采納直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將操縱軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)操縱以上的軸線標(biāo)高?；ｉT架布置及規(guī)格：滑模門架布置間距約為1.5米，共布設(shè)20組，布置40臺(tái)GYD—60型滾珠式千斤頂。門架規(guī)格為寬2.1米，高2.0米，單橫梁門架。③預(yù)埋件、管道及滑模支撐鋼管預(yù)埋套管埋設(shè):先通過(guò)測(cè)量放樣，采納[12槽鋼在鋼套管底部加工兩道支撐平臺(tái)，[12槽鋼經(jīng)測(cè)量放樣精確定位后與底板預(yù)埋錨筋焊接固定，然后將加工好的鋼套管吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)埋管道安裝就位后，使用臨時(shí)鋼支撐加以固定，采納Φ28的鋼筋每50cm一道與塔身主筋或底板預(yù)埋錨筋焊接固定，防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形或位移，鋼支撐留在混凝土中，預(yù)埋管道與臨時(shí)支架焊接時(shí)，不燒傷管道內(nèi)壁。管道安裝偏差符合設(shè)計(jì)要求。管口采取有效措施加以愛護(hù)，防止管道堵塞、接口的損壞和銹蝕，并有明顯標(biāo)記。固定件埋設(shè):各類固定件按施工圖紙要求購(gòu)置和加工。加工后的固定件平直，無(wú)明顯扭曲，切口無(wú)卷邊、毛刺。固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后，立即進(jìn)行固定。采納電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件的工作面；采納臨時(shí)支架固定時(shí)，支架具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在澆筑混凝土或回填時(shí)，保持固定件位置正確。固定件不得跨施工縫安裝。整個(gè)施工期間，注意愛護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止發(fā)生損壞和變形。接地埋設(shè)接地線采納搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量符合施工圖紙和GB50169—92的規(guī)定，焊接后將焊件和焊縫清理潔凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和愛護(hù)措施。塔身接地埋設(shè)與混凝土施工同步進(jìn)行，接地線通過(guò)沉降縫或伸縮縫時(shí)，按規(guī)定采取過(guò)縫措施。接地線埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，其頂面埋設(shè)深度不小于0.6m。埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地點(diǎn)引出，其延伸位置能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不作其它用途。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按規(guī)定接地。全部接地網(wǎng)并聯(lián)的接地電阻值，符合施工圖紙規(guī)定。④滑模鋼管支撐埋設(shè)滑模支撐鋼管采納Φ48*3.0長(zhǎng)度為6m的鋼管，沿塔身距內(nèi)壁外0.3m、0.6m的圓周進(jìn)行布置預(yù)埋，間距經(jīng)承載力計(jì)算為1.4m，每根支撐鋼管底部設(shè)置0.2×0.2×0.01m的鋼板，增大受力面積。同時(shí)，為幸免埋設(shè)支撐桿對(duì)塔身混凝土造成不利阻礙，滑模施工結(jié)構(gòu)后對(duì)支撐桿采取灌漿處理。灌漿方法為孔口自流注漿，直至注滿為止，漿液強(qiáng)度不低于塔身混凝土強(qiáng)度。（4）混凝土施工1）底板及49.8平臺(tái)以下塔身混凝土澆筑采納商品混凝土進(jìn)行澆筑，運(yùn)距約30km，采納混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，泵車泵送入倉(cāng)。底板混凝土澆筑從周圈向底板中均勻推進(jìn)，采納斜面分層法進(jìn)行進(jìn)行全斷面施工，混凝土分層厚度為30cm，保證了澆筑層間不出現(xiàn)冷縫，詳見斜面分層澆筑示意圖。澆筑前，倉(cāng)面上先均勻?yàn)⑦m量的水濕潤(rùn)墊層。51.3以下塔身采納平倉(cāng)澆筑，分層厚度30cm，澆筑前在施工縫均勻鋪一層1～2㎝厚的水泥砂漿，砂漿的鋪筑隨同澆筑面同步進(jìn)行。混凝土入倉(cāng)時(shí)，自由下落高度不大于1.5m。入倉(cāng)混凝土及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料聚攏時(shí)，均勻攤鋪于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土的振搗采納Φ50型插入式振搗器，混凝土的振搗按一定的間距與排距有次序進(jìn)行。振搗棒垂直插入混凝土中，振搗完慢慢拔出。振搗時(shí)刻以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)，將振搗器插入下層混凝土5-10㎝，嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及各種預(yù)埋件，必要時(shí)輔以人工搗固密實(shí)。每一次澆筑混凝土都要連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)冷縫和過(guò)大的顏色差異；混凝土澆筑時(shí)，要愛護(hù)好鋼筋及預(yù)埋管件的位置，指派專人檢查模板是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動(dòng)等，防止跑模漏漿；混凝土澆筑完后，隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土?；炷脸跄罅⒓锤采w塑料薄膜和土工布保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于28d。2)51.3—74.1m塔身滑模施工滑?；^(guò)程分為初滑、正?；徒K滑三個(gè)時(shí)期。初滑：滑模系統(tǒng)在組裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土澆筑前先將51.3混凝土接觸面鑿毛，并用水槍將鑿毛后的接觸面沖洗潔凈，先鋪設(shè)一層3cm厚同強(qiáng)度砂漿，然后按30cm厚均勻分層順逆時(shí)針交替沿圈澆筑，每層保持在同一水平面上。連續(xù)澆筑4個(gè)分層，每層澆筑時(shí)刻操縱在2h，當(dāng)?shù)谝粚踊炷翉?qiáng)度達(dá)到出模強(qiáng)度（混凝土出模后不塌落，又不被模板帶起，用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），即底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2～0.4Mpa時(shí)，即可進(jìn)行初升工作。初升時(shí)期一次提升20～30cm。正?；撼跎^(guò)后，檢驗(yàn)滑模系統(tǒng)運(yùn)行正常，且混凝土出模強(qiáng)度與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合的情況下，即可進(jìn)行正?；?。正常滑升每澆筑一層混凝土，提升模板一個(gè)澆筑層高度，依次連續(xù)澆筑。采納間歇提升的方法，提升速度為150㎜/h。終滑：當(dāng)滑?；浇咏O(shè)計(jì)頂部高程時(shí)，最后一層混凝土一次澆筑完畢，混凝土在一個(gè)水平面上。在最后一層混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)，每隔半小時(shí)應(yīng)提升一次，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止，然后拆除滑模系統(tǒng)進(jìn)行頂板混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）要求進(jìn)行混凝土取樣，成型混凝土試塊一組三塊，并在現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)成果作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的依據(jù)。3）調(diào)壓塔頂板施工調(diào)壓塔塔身混凝土滑模施工至74.1m高程，拆除滑模施工平臺(tái)，采納支架法安裝頂板模板、澆筑塔身頂板混凝土。在調(diào)壓塔內(nèi)搭設(shè)滿堂支架進(jìn)行頂板施工，支架采納標(biāo)準(zhǔn)碗扣架，間排距為60×90cm，步距120cm，支架底部支撐在底板混凝土上，水平方向每隔5m設(shè)置水平剪刀撐，且撐桿未緊貼塔身井壁。支架頂端采納絲桿頂托調(diào)節(jié)模板安裝高度及起拱度，頂板中心起拱按2cm操縱。頂板模板采納木模拼裝。依照設(shè)計(jì)要求，在調(diào)壓塔頂板外側(cè)增加1.2m挑檐，挑檐施工采納采納角鋼（63*6）制作桁架，沿塔身外側(cè)邊緣每70cm布置一組，共43組。支架上部將角鋼塔身墻體與內(nèi)外側(cè)鋼筋連接，支架下部及桁架外邊緣采納C20螺紋鋼將43組桁架連接為一整體，在桁架上拼裝木模板。頂板鋼筋、混凝土施工與塔身相同。并按照設(shè)施圖紙要求，在頂板預(yù)留有液位檢測(cè)儀孔和進(jìn)人孔。澆筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）要求進(jìn)行混凝土取樣，成型混凝土試塊一組三塊，并在現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)成果作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的依據(jù)。4.1.9魏廣分水口閥井、調(diào)流閥室及集水池施工（1）魏廣分水口閥井、調(diào)流閥室施工魏廣分水口工程有6座閥井，1座調(diào)流閥井。施工步驟：混凝土墊層→鋼筋混凝土底板→鋼筋混凝土側(cè)墻→預(yù)制混凝土蓋板安裝→井蓋安裝；施工工序：基礎(chǔ)面處理→鋼筋制安→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除?；炷敛杉{批準(zhǔn)的商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土泵車入倉(cāng)。鋼筋加工：鋼筋級(jí)不包括HPB300和HRB400。鋼筋加工在加工廠進(jìn)行，加工前先對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查出廠合格證、原材料檢驗(yàn)報(bào)告等是否齊全，并進(jìn)行外觀檢查。鋼筋制作采納機(jī)械加工為主，人工加工為輔，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋安裝：依照設(shè)計(jì)圖對(duì)加工成型的鋼筋進(jìn)行安裝和綁扎，鋼筋位置、間距和混凝土愛護(hù)層厚度均符合設(shè)計(jì)要求。愛護(hù)層采納混凝土結(jié)構(gòu)墊塊，墊塊按梅花形布置。鋼筋安裝一次性綁扎成型。模板安裝及拆除：模板采納木模，表面光滑，無(wú)凹坑及孔洞，連接縫中粘貼透明膠帶，以防漏漿。模板安裝前，按照設(shè)計(jì)施工圖紙放樣模板邊線，模板拉桿使用特制的止水螺栓拉桿牢固。拆模在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，拆下的模板及時(shí)進(jìn)行處理，變形的及時(shí)修理校正，在模板表面均勻涂上脫模劑，按順序擺放整齊，以備周轉(zhuǎn)再用?；A(chǔ)開挖成型后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)建管機(jī)構(gòu)、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，支設(shè)木模板澆筑混凝土墊層。混凝土由泵車入倉(cāng)，人工攤平振搗，用木抹子抹平。墊層強(qiáng)度等級(jí)為C10，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采納C15代替，厚度為10cm。墊層模板拆除后，底板放樣、墊層清理、鋼筋制安，鋼筋綁扎完成上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行模板支設(shè)、混凝土澆筑。底板混凝土澆筑采納泵車入倉(cāng)。澆筑過(guò)程中隨澆隨平倉(cāng)，并采納φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)刻20s-30s，無(wú)漏振。底板混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并采納塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。側(cè)墻施工前先進(jìn)行墻體邊線放樣，將側(cè)墻與底板接口處鑿毛，并用水槍將鑿毛后的接觸面沖洗潔凈，然后進(jìn)行鋼筋制安、支設(shè)模板、混凝土澆筑。側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)，先在施工縫部位鋪設(shè)2-3cm厚的水泥砂漿，再澆筑混凝土，澆筑過(guò)程中隨澆隨平倉(cāng)，并采納φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)刻20s-30s，且插入下層混凝土深度5-10cm，無(wú)漏振。側(cè)墻混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并在混凝土表面及時(shí)用塑料薄膜遮蓋。魏廣分水口1#、2#、3#、4#、6#閥井蓋板在井室周邊空地進(jìn)行預(yù)制，在閥井內(nèi)閥門、閥件設(shè)備安裝完成后，采納吊車安裝。閥井井施工完成后對(duì)側(cè)墻、蓋板、井圈的接口處由人工進(jìn)行勾縫處理，蓋板吊環(huán)用水泥砂漿包裹。調(diào)流閥室混凝土澆筑與閥井混凝土澆筑工序差不多一致。并