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文檔簡(jiǎn)介
.z.目錄TOC\o"1-1"\f\h\z\u第一章、編制說明及編制依據(jù)1第二章、主要施工方法2第三章、施工總資源方案19第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施21第五章、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施24第六章、確保文明施工的技術(shù)組織措施29第七章、確保工期的技術(shù)組織措施31第八章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)34第九章、工程回訪、保修、效勞36第十章、附表局部37-.z.、編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)、編制目的施工組織設(shè)計(jì)是工程施工的指導(dǎo)性文件,是施工單位編制施工進(jìn)度方案的依據(jù),是指導(dǎo)全局、統(tǒng)籌規(guī)劃施工全過程,并在施工組織管理中起核心作用的重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。為確保我們優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完本錢工程施工任務(wù),特制訂本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)僅對(duì)本工程施工和管理中一些根本性、原則性、程序性的內(nèi)容作出規(guī)劃、設(shè)計(jì)和組織,對(duì)于具體而詳細(xì)的施工和管理的實(shí)施程序、要求和操作、各分局部項(xiàng)工程的施工工藝細(xì)節(jié),我們將在今后按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求、本公司管理體系和管理制度、工程的實(shí)際施工和管理,編制更為詳細(xì)的管理制度、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。第二節(jié)、編制原則一、根據(jù)竣工交付使用期限,保證工程按期完成、力爭(zhēng)提前完工。二、遵循建筑施工的特點(diǎn)和客觀規(guī)律,在合理安排施工順序的根底上,充分利用時(shí)間和空間實(shí)行平行流水、立體穿插作業(yè),在保證工程質(zhì)量的前提下,努力加快建立速度,縮短工期。三、切實(shí)貫徹國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,積極推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持"質(zhì)量第一〞的方針。四、做好人力、物力的綜合平衡,確保均衡施工。五、盡量利用現(xiàn)有設(shè)施為施工效勞,減少臨時(shí)設(shè)施,節(jié)約施工臨時(shí)用地。六、精心作好施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,減少現(xiàn)場(chǎng)材料物資的倒運(yùn)堆放工作,做到文明施工。七、制定切實(shí)可行的平安防范措施,確保平安施工。、主要施工方法第一節(jié)、根底工程一、根底鋼筋工程1、按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋,排放時(shí)要注意彎鉤朝上,不傾向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2、根底四周兩根鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間局部每隔一根呈梅花綁牢;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成"八〞字形〔或左右扣綁扎〕,以免網(wǎng)片歪斜變形。3、根底為雙向彎曲時(shí),鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4、現(xiàn)澆與根底連接用的插筋下端,用彎鉤與根底鋼筋進(jìn)展綁扎,箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定結(jié)實(shí),以免造成柱子軸線偏移。5、根底配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。二、根底混凝土工程1、地槽開挖如有地下水,應(yīng)采用人工降低地下水位至基槽底500mm以下部位,保持在無水的情況下進(jìn)展根底構(gòu)造施工。2、采取承臺(tái)和梁鋼筋、磚膜一次同時(shí)支好,梁側(cè)模結(jié)實(shí),混凝土一次連續(xù)澆筑完成。3、混凝土澆筑,應(yīng)先去除墊層上淤泥和垃圾,基槽內(nèi)不得存有積水。4、混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)展,每層厚度為250-300mm。5、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意觀察磚膜、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無走動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí),應(yīng)停頓澆筑,在混凝土初凝前處理完后,再繼續(xù)澆筑。6、混凝土澆筑振搗密實(shí)后,應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。7、根底澆筑完畢,外表應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7d,必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并防止浸泡地基。三、土方回填1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干上或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干〔或?yàn)樯巴?、碎石類土〕時(shí),則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕,增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān),回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。2、回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí),每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度,應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。通常應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)夯〔壓〕實(shí)試驗(yàn)確定。3、填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度,以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據(jù)填方高度、土的種類和其重要性,在設(shè)計(jì)中加以規(guī)定。4、在地形起伏之處填土,應(yīng)做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每臺(tái)階可取50cm,寬100cm。分段填筑時(shí),每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡。接縫部位不得在根底、墻角、柱墩等重要部位。5、人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)展,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫穿插,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開場(chǎng),然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí),打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平,打夯機(jī)依次夯打,均勻分開,不留間歇?;印膊邸郴靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)展回填與夯實(shí)?;靥罡卟畈豢上嗖钐?,以免將墻擠歪。較長(zhǎng)的管溝墻,應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施?;靥罟軠蠒r(shí),應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)展,直填至管頂0.5m以上,方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。6、采用推土機(jī)填土?xí)r,應(yīng)由下而上分層鋪填,不得采用大坡度推土,以推代壓,居高臨下,不分層次和一次推填的方法。推土機(jī)運(yùn)土回填,可采取分準(zhǔn)集中,一次運(yùn)送方法,以減少運(yùn)土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填土區(qū)段,以40~60m距離為宜,用推土機(jī)來回行駛進(jìn)展碾壓,履帶應(yīng)重疊一半。第二節(jié)、主體構(gòu)造模板工程1、柱模板施工〔1〕柱模板施工前,先按位置線在柱四邊離地5~8公分處的主筋上焊接支桿,從四面頂住柱模板,防止柱模產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)柱模板支撐處不平時(shí),用水泥砂漿或墊塊墊平。清理干凈柱下部的垃圾及松動(dòng)的石子、浮漿等雜物。〔2〕柱模應(yīng)先按柱子的大小做成一面一片,每一片的一邊帶一個(gè)角模。柱模整體拼裝時(shí),先用鐵絲把四邊的四塊模板與柱主筋綁扎固定,然后用U形卡將相鄰的兩片模板卡緊。〔3〕柱箍全部采用Φ48的鋼管制作,柱箍最下面從離地25公分開場(chǎng),向上間距75公分。當(dāng)柱截面尺寸大于75公分時(shí),應(yīng)在柱中加對(duì)拉螺桿?!?〕柱模支好以后,用樓板的滿堂紅腳手架較正柱模的垂直度并固定柱模板。如在支柱模板時(shí)還來不及搭樓板的腳手架,可采用下述方法較正柱模的垂直度并固定柱模板:在澆下層的地面混凝土?xí)r,在柱子四周距柱邊3/4柱高處預(yù)埋鋼筋拉環(huán),柱模板支好以后在柱模的每邊設(shè)兩根拉桿固定在鋼筋環(huán)上,然后用花藍(lán)螺桿調(diào)整柱模的垂直度。用來調(diào)整柱模垂直度的拉桿宜與地面成45度的夾角?!?〕柱模垂直度調(diào)整合格并固定完畢后,將柱模內(nèi)的各種雜物清理干凈,封閉清理孔,辦理柱模板技術(shù)復(fù)核手續(xù)。2、模板撤除〔1〕、柱模板撤除柱模板必須在混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa且不會(huì)因撤除模板而損傷棱角前方可撤除。在滿足上述條件后,柱模板要優(yōu)先撤除,以加快模板的周轉(zhuǎn)速度,減少周轉(zhuǎn)材料的用量。拆柱模板時(shí),先拆掉柱模的拉桿或支撐桿,再撤除柱箍及連接每片模板的U形卡,然后用撬棒輕輕地撬動(dòng)模板,使其與柱混凝土脫離。拆柱模板時(shí),要嚴(yán)格控制不得拆得過早,如出現(xiàn)模板與混凝土粘接較牢,難以拆掉的情況時(shí),應(yīng)用錘輕輕敲打模板,要特別注意不得強(qiáng)制撤除,以免造成柱混凝土掉角或松動(dòng)。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,在指定的地點(diǎn)堆放整齊,拆下的扣件要集中堆放到指定的地點(diǎn)。模板撤除后,由工程質(zhì)量員對(duì)混凝土施工質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收,并檢查模板有沒有撤除干凈。第三節(jié)、主體構(gòu)造鋼筋工程1、柱子鋼筋綁扎〔1〕按圖紙要求的間距,計(jì)算好每根柱子的箍筋根數(shù),先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子的主筋,柱主筋直徑在16以下的采用搭接接頭,在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),綁扎不少于三點(diǎn),且綁扣要向里;柱子主筋直徑大于16的,全部采用電渣壓力焊的方法焊接?!?〕柱子主筋綁好以后,要檢查主筋的搭接長(zhǎng)度,搭接位置,是否符合設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,接頭處有沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開,對(duì)焊接接頭,要逐根檢查焊接的質(zhì)量,注意檢查焊瘤是否飽滿,有無水平裂縫,鋼筋中心線偏移及角度偏折是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi),發(fā)現(xiàn)不合格的焊接接頭時(shí),要割去重焊。〔3〕立好主筋后,用石筆在柱四角的主筋上劃出箍筋的分檔線,然后將已套好的箍筋向上移,由上向下綁扎箍筋。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的接頭〔即彎鉤疊合上〕應(yīng)在柱子四周交織放置。按設(shè)計(jì)要求,箍筋端頭應(yīng)彎成135度,彎鉤平直段長(zhǎng)度不少于10d。達(dá)不到上述要求的,要用電焊把開口箍筋焊成閉口箍筋,電焊單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。柱底、柱頂、梁柱交點(diǎn)等處,箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密,在綁扎柱箍筋時(shí)宜一次綁扎到位,防止遺漏,對(duì)一次綁扎到位,確實(shí)影響以后梁鋼筋施工的,可暫時(shí)不綁扎梁柱交點(diǎn)處的箍筋,此時(shí)要做好記錄,在穿好梁鋼筋后及時(shí)地補(bǔ)上梁柱交點(diǎn)處的箍筋,嚴(yán)禁遺漏?!?〕柱鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)由柱主筋的外皮開場(chǎng)計(jì)算,保護(hù)層墊塊也應(yīng)放在柱主筋的外面,一般情況下,柱鋼筋保護(hù)層墊塊的間距為1000mm左右。〔5〕在柱截面改變的地方,柱鋼筋收縮的位置、方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)不明確時(shí),如在梁柱交點(diǎn)范圍內(nèi),收小柱子的主筋,且主筋收縮的坡度不大于1:6,則可以直接在下層柱子鋼筋下料時(shí)把柱主筋彎好;如主筋收縮坡度大于1:6,則在樓層處把下層柱的主筋收頭,在澆混凝土前,重新插上層柱子的主筋?!?〕柱主筋、箍筋綁扎以后,要及時(shí)預(yù)埋各種圈梁插筋,混凝土柱與砌體墻接觸處的砌體拉接筋。第四節(jié)、腳手架搭設(shè)本工程內(nèi)、外腳手架均采用鋼管搭設(shè)。在搭設(shè)前,鋼管均重新刷黃色油漆,地面底步架子立桿,屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間油漆。外架子利用兩根框架柱主筋做好防雷接地,接地電阻小于4Ω。1、根據(jù)建筑物高度按標(biāo)準(zhǔn)要求外架頂部比建筑物高1.2米2、材料采用外徑Φ48、厚3.5mm鋼管搭設(shè)。嚴(yán)禁鋼、竹混搭。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。3、外腳手架立桿根底應(yīng)夯實(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸,先放線,澆15cm厚C20砼做外腳手架,立桿間距:橫向1.0米縱向1.5米,步高除第一步為2.10米外,其余步高為1.80米,鋼管腳手架用扣件連接。腳手架內(nèi)側(cè)鋼管距墻面0.2米。垂直每層、水平每隔7米和轉(zhuǎn)角處設(shè)剛性拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)做到有撐有拉上、下錯(cuò)開。腳手板用1米×1.5米,從第二步起層層鋪設(shè)。并每層設(shè)上下二道扶手欄桿,腳手架外側(cè)從第二步起用標(biāo)準(zhǔn)型密目網(wǎng)四周全封閉圍護(hù)。腳手架外側(cè)每隔9米以內(nèi)設(shè)一組剪刀撐,剪刀撐搭接長(zhǎng)度大于0.44、對(duì)外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直,連接結(jié)實(shí),底腳著實(shí),層層拖拉,設(shè)施齊全結(jié)實(shí),不變形,不搖晃。架體垂直偏差不大于1/200,且不大于10厘米,承載不超過270kg/m2。在外架轉(zhuǎn)角處適合位置搭設(shè)之字形斜道,坡度不大于1/3,并設(shè)防滑條,間距30厘米,供作業(yè)人員上下用。5、嚴(yán)格按施工方案施工。對(duì)原材料進(jìn)展嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,特別是緊固件。所有與構(gòu)造連接的預(yù)埋件,做到埋設(shè)結(jié)實(shí)、位置正確。施工中要隨時(shí)檢查緊固件是否缺少和破損。嚴(yán)禁在施工過程中隨意撤除拉結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動(dòng)現(xiàn)象要立即進(jìn)展加固。6、主體構(gòu)造施工腳手架的施工采用Φ48系列扣件式鋼管雙排落地架子,架子寬1.0米,立桿間距1.0~1.5米,步距為搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿〔貼近地面的大橫桿〕→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿〔與各立桿扣緊〕→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿〔上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除〕→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手片。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出局部上,這樣可以防止兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)〔即立桿與橫桿的交點(diǎn)〕的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫,但必須統(tǒng)一長(zhǎng)短,隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉。腳手架在兩端設(shè)置剪刀撐,中間每隔12-15m設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿,斜桿與地面夾角為45-60度;剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。每層都要設(shè)置連墻桿,垂直距離不大于4m。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架或樓板附近等具有較好抗水平力構(gòu)造部位,其水平距離為,即3-4根立桿設(shè)1點(diǎn)。水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi),以加強(qiáng)腳手架的橫向風(fēng)度。在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。欄桿高度。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿〔距腳手板面〕代替。7、腳手架撤除對(duì)腳手架進(jìn)展例行平安檢查,確認(rèn)腳手架不存在平安隱患。如發(fā)現(xiàn),應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)展整修和加固,保證腳手架在撤除過程中不發(fā)生危險(xiǎn);對(duì)參與腳手架撤除工作的人員進(jìn)展平安、質(zhì)量、技術(shù)交底;外腳手架的撤除嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè),應(yīng)在水平方向上逐步向下撤除;撤除腳手架時(shí),先清理腳手板上的垃圾雜物等,并嚴(yán)禁高空拋擲。撤除的鋼管、扣件等也嚴(yán)禁高空拋擲;撤除腳手架時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的停用標(biāo)志,設(shè)專人看管;8、腳手架平安要求搭設(shè)腳手架的操作人員應(yīng)持證上崗;必須有完善的平安防護(hù)設(shè)施?!舶匆?guī)定設(shè)置平安網(wǎng)、平安護(hù)欄等里腳手除外〕;有適當(dāng)?shù)姆离?、避雷裝置;有爬梯或斜道;架子工必須熟悉并嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程,配戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品;腳手架在搭設(shè)和使用過程中,必須隨時(shí)檢查,經(jīng)常清理腳手架上的垃圾,注意控制腳手架上的荷載;六級(jí)以上的大風(fēng)以及大雨、大霧天氣應(yīng)暫停作業(yè)〔里腳手除外〕;經(jīng)常檢查有無立桿沉陷、接頭松動(dòng)、架子歪斜變形、空頭板問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第六節(jié)、鋼構(gòu)造及屋面工程1、主構(gòu)件制作〔1〕原材料檢驗(yàn)鋼構(gòu)進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證〔原件〕。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)并與竣工資料一起存檔待查。外表檢驗(yàn):鋼材外表有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材外表銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)"的規(guī)定?!?〕下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈,氣割后應(yīng)去除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)展切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí),應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)展拼接,然后下料。構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)展下料,變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚,割渣必須清理干凈。下料后,由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢測(cè)。檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允許偏差:依據(jù)工藝要求,進(jìn)展焊縫坡口處理,坡口外表須清理干凈,下料后各構(gòu)件須堆放平整。(3)組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)展。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否一樣,并檢驗(yàn)CO2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成"T〞型,再點(diǎn)焊成"H〞型,點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位,先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)準(zhǔn)確定位,保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢測(cè),檢測(cè)工具:卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差:構(gòu)件組立后,須堆放平整,工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。〔4〕焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)展,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)展評(píng)定,根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要求。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)展檢查,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底去除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放,以減小變形。〔5〕變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)展:翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)展。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。矯正后,由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù),檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下:〔6〕端頭板、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用火焰切割機(jī)進(jìn)展下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈,氣割后去除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)展配鉆,并打鋼印標(biāo)記。肋板采用剪板機(jī)下料〔厚度大于12mm采用火焰下料〕,并切角25×25mm,以便于肋板焊接。允許偏差如下:〔7〕屋架梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)展端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按標(biāo)準(zhǔn)要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)展切割,切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)展控制,切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制,檢測(cè)后如超出標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍,必須修整。端頭板、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與H型鋼中心線吻合,位臵尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)展,以便進(jìn)一步控制端頭板、檁托板與"H〞型鋼的角度。焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做檢測(cè),超出標(biāo)準(zhǔn)要求,須進(jìn)展修整,并將記錄歸檔?!?〕試拼裝所有屋面梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。〔9〕除銹本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)展噴丸除銹,外表應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)展噴漆保護(hù),噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道漆。油漆厚度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護(hù)。(10)復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)展全面檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí),采用木塊等柔性材料作墊層,以保護(hù)涂層不受損傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。⑥構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑦預(yù)拼裝記錄⑧構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單2、屋面檁條、墻面檁條制作制作工藝:原材料驗(yàn)收下料軋制成形除銹噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝允許偏差如下:軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形,在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)展嚴(yán)格檢測(cè),各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí),須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)展調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)展批量生產(chǎn)。3、其它附件制作其它附件主要有:水平支撐、柱間支撐、拉條,制作工嚴(yán)格按圖施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制質(zhì)量。4、彩板的選型、加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色巖棉夾芯板。彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。5、鋼構(gòu)造、屋面板安裝為了提高安裝精度,在安裝時(shí)的平安性采用單元安裝。〔1〕安裝準(zhǔn)備組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。清掃埋件上的灰土?!?〕定位測(cè)量土建隊(duì)?wèi)?yīng)提供以下資料進(jìn)展交面:=1\*GB3①線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)②每個(gè)埋件軸線偏移量
③每個(gè)根底標(biāo)高偏差
④地腳螺栓螺紋保護(hù)情況依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對(duì)埋件的水平標(biāo)高,軸線,間距進(jìn)展復(fù)測(cè)。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)展下道工序。并在埋件外表標(biāo)明縱橫兩軸線的十字穿插線,作為安裝的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏差〔3〕構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分單元成套供給,構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位臵。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí),無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以一榀鋼架梁為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.〔4〕屋面梁安裝屋面梁安裝過程為:地面拼裝
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檢驗(yàn)
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空中吊裝。地拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)展處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、枯燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊,擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩〔N.m〕P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力〔KN〕ΔP—預(yù)拉力損失值〔KN〕10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后,24h以內(nèi),檢查螺栓扭矩,應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí),小于1.0mm間隙可不處理;1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元,單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù):①梁的直線度②與其它構(gòu)件聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí),在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí),兩端拉攬風(fēng)繩,制作專門吊具,以減小梁的變形,吊具要裝拆方便。安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元,須加臨時(shí)防護(hù)措施,方可拆卸吊具?!?〕屋面檁條安裝檁條安裝前,對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),進(jìn)展處理。構(gòu)件外表的油污,泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào),必須與設(shè)計(jì)文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)展安裝。同一跨安裝完后,檢測(cè)檁條坡度,須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi),超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后,檢測(cè)其平面度、標(biāo)高,超差的要加以調(diào)整。構(gòu)造形成空間穩(wěn)定性單元后,對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)展檢測(cè),超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整?!?〕其它附件安裝其它附件主要有:水平支撐、拉條、等。附件安裝時(shí),檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一樣,安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展?!?〕復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完,對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后,對(duì)需焊接部位進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)施焊,對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)展修補(bǔ)。〔8〕彩板進(jìn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng),用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。做好防護(hù)措施,防止行人在上踩和重物擊落。〔9〕鋼構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)展下一道工序,組織本單位專業(yè)工程師、工程隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)展自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時(shí)調(diào)整。自檢后寫書面報(bào)告呈交建立單位,請(qǐng)求組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,可進(jìn)展屋面板安裝?!?0〕屋面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度,合格后才能施工。板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)歷,彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個(gè)鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面,由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線,檐口伸臵檐溝內(nèi)120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),然后依次安裝。屋脊蓋板安裝,應(yīng)保證屋脊直線度,兩邊用防水堵條,用防水鉚釘,鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平,并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。第七節(jié)、地面工程1.為防止地坪空鼓,墊層表層應(yīng)清理干凈,去除浮漿、油漬;基底需用水濕潤(rùn)。2.地面混凝土采用設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)。3.新澆混凝土選用商品砼時(shí)其坍落度應(yīng)控制在10-12cm之間。4.新澆混凝土骨料的含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi),最大骨料粒徑控制在3cm以內(nèi)。5.新澆混凝土宜用平板振動(dòng)器或用鋼制輥筒搗實(shí),在無法用輥筒壓實(shí)的部位,可先用木蟹拍實(shí),再用長(zhǎng)靠尺刮平找平,新澆混凝土搗實(shí)后應(yīng)及時(shí)對(duì)其面層水平進(jìn)展控制,對(duì)偏差部位加以調(diào)整,新澆混凝土面層平整度應(yīng)控制在3mm/3m以內(nèi)。6.混凝土面多余的泌水應(yīng)及時(shí)除去,施工時(shí)可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海綿吸取、轉(zhuǎn)移多余泌水。2〕、地坪施工技術(shù)要求去除浮漿新澆筑的地坪混凝土外表浮漿較多,施工時(shí)混凝土外表的浮漿必須清理干凈,不影響地面的施工質(zhì)量。當(dāng)新澆混凝土初凝期后〔即上人而不明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)〕,用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地磨掉混凝土外表的浮漿層即可。提漿及外表收光用加裝圓盤的機(jī)械鏝按照撒布的順利進(jìn)展壓磨提漿,施工時(shí)至少二次用帶鏝的機(jī)械縱、橫交織進(jìn)展壓磨提漿;對(duì)于柱子、墻體跟部等臨邊、臨角部位機(jī)械不容易壓磨,則可直接用手工木蟹進(jìn)展壓磨、提漿。完成地面提漿施工后,視混凝土的硬化情況,當(dāng)?shù)仄和獗頋u無光澤后,即可進(jìn)展面層的收光施工,收光時(shí)至少三次改裝機(jī)械鏝的葉片。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和葉片角度的變化應(yīng)視地坪混凝土的硬化情況作相應(yīng)的調(diào)整。每次收光開場(chǎng)時(shí)調(diào)節(jié)一次葉片的角度,防止損傷地坪。收光是地坪最終修飾作業(yè),所以施工時(shí)一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平較好的人員進(jìn)展作業(yè)。機(jī)械作業(yè)處理不到的部位則由人工用鐵抹子進(jìn)展壓光處理,施工時(shí)人工收光應(yīng)稍早于機(jī)械,作業(yè)時(shí)不允許砂眼和收光痕跡的出現(xiàn),并保持接縫平整。以確保整個(gè)地面的施工質(zhì)量。地坪的養(yǎng)護(hù)后期養(yǎng)護(hù)的好壞直接關(guān)系到,特別是在氣溫較高的天氣里施工時(shí),更應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)地坪的養(yǎng)護(hù)。為了確保地坪混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng),地坪施工完成5-6小時(shí)后,即可進(jìn)展養(yǎng)護(hù),地坪的養(yǎng)護(hù)可采用在其外表涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法,亦可直接用水或用薄膜覆蓋的方法進(jìn)展養(yǎng)護(hù),地坪的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般應(yīng)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間,地坪外表要防止其他工種施工時(shí)油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染,必須經(jīng)過地坪外表的設(shè)備要加設(shè)保護(hù)設(shè)施。在養(yǎng)護(hù)期間地坪外表嚴(yán)禁負(fù)重和進(jìn)展穿插作業(yè)。第八節(jié)、電氣安裝1、照明燈具、器具安裝〔1〕、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確,安裝結(jié)實(shí),外表整潔美觀?!?〕、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,燈具的配件齊全,固定可靠,燈具及其控制開關(guān)工作正??煽俊!?〕、照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔適宜,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞連現(xiàn)象,箱體油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開啟靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全、正確,箱殼接地良好?!?〕、箱、盤、板垂直度,體高50mm以下,允許偏差1.5mm,體高50mm及其以上,允許偏差3mm,成排燈具中心線,允許偏差5mm。明、暗開關(guān)、插座的面板,并列安裝高差小于0.5mm,同一場(chǎng)所高差小于5mm,板面垂直度偏差不大于0.5mm?!?〕、照明配線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷,盡量三相負(fù)荷平衡。〔6〕、插座接線,應(yīng)符合以下要求:?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?,面?duì)插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔分零線相接。單相三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接?!?〕、照明配電箱上,應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱,字跡清楚,不易退色。第九節(jié)、雨水管安裝1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→
找線定位
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安裝
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固定2、雨水管制作安裝:雨水管管材按照設(shè)計(jì)要求。3、雨水管安裝:安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)展,每個(gè)結(jié)頭處安裝一個(gè)伸宿節(jié)防止雨水管損壞后維修,先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線,根據(jù)雨水管每節(jié)長(zhǎng)度,預(yù)量出固定卡位置,間距一般為1200mm,設(shè)在下面一節(jié)管的上端,臥卡子用水泥砂漿固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管假設(shè)遇建筑腰線時(shí),與腰線連通粉刷時(shí)加鋼絲網(wǎng)防止腰線裂縫空鼓。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程:4.1.1雨水管的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,外表無空鼓氣泡現(xiàn)象、顏色一致。4.1.2雨水管的安裝必須結(jié)實(shí),固定方法、間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,排水通暢,不漏水。4.2根本工程:4.2.1雨水管的連接口應(yīng)嚴(yán)密,承插方向、長(zhǎng)度、排水口距散水的高度,正、側(cè)面視為順直。5、成品保護(hù)5.1雨水管存放應(yīng)平整,橫、豎分層碼放。5.2雨水管安裝前,對(duì)雨水斗應(yīng)采取措施,不使雨水斗的排水澆墻,造成墻面污染。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1雨水管安裝不直:安裝卡箍時(shí)未認(rèn)真找正。應(yīng)彈線;側(cè)向應(yīng)控制距墻的距離,目測(cè)順直。6.2雨水斗高于找平層:造成屋面積水,應(yīng)加強(qiáng)管理;操作應(yīng)認(rèn)真,保證防水層按要求的坡度做。6.3雨水管固定不牢:主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成;固定點(diǎn)嚴(yán)禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定,其他采用射釘或螺栓。、施工總資源方案第一節(jié)、勞動(dòng)力投入方案做好勞動(dòng)力的方案、組織、指揮、監(jiān)視、協(xié)調(diào)工作,爭(zhēng)取最有效、合理安排勞動(dòng)力,以確保工期、質(zhì)量、平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),是工程管理的十分重要的內(nèi)容,選用素質(zhì)較高,并具有施工經(jīng)歷的勞動(dòng)力,并通過教育,培訓(xùn)不斷提高勞動(dòng)者的素質(zhì),是工程管理的又一項(xiàng)重要工作加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)施工人員的教育,包括施工技術(shù)教育和平安教育,向勞動(dòng)人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安交底,讓各種施工人員熟悉工程技術(shù)要點(diǎn)和平安注意點(diǎn)。勞動(dòng)力隨工程進(jìn)展分批組織進(jìn)場(chǎng),先進(jìn)場(chǎng)人員是施工管理人員、測(cè)量人員、材料人員、少量修建臨設(shè)的普通工人;在臨建完成后,組織各勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。本標(biāo)段工程量大,勞動(dòng)力資源需求大,技術(shù)素質(zhì)要求高,如我公司有幸中標(biāo),我司將發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì),調(diào)整精兵強(qiáng)將滿足工程需要,依據(jù)施工方案勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)。詳見附表局部勞動(dòng)力方案表。第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備投入方案為保證施工按方案順利進(jìn)展,確保工期和工程質(zhì)量,我公司將抽調(diào)、新購(gòu)精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程并配備維修人員,保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好率和利用率。為保證施工按方案順利進(jìn)展,確保工期和工程質(zhì)量,我公司將抽調(diào)、新購(gòu)精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程并配備維修人員,保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好率和利用率。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí),根據(jù)機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,從實(shí)際出發(fā),根據(jù)不同的施工規(guī)模、施工條件、施工程序,全面考慮,統(tǒng)籌安排。工程部必須提前為機(jī)械施工準(zhǔn)備良好環(huán)境,整平場(chǎng)地,去除地面障礙,查清有無架空線路影響和地下管線設(shè)施,防止機(jī)械施工作業(yè)引發(fā)事故。根據(jù)施工機(jī)械作業(yè)時(shí),計(jì)算施工機(jī)械的最大用電量和用水量,設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施,保證機(jī)械施工用電和用水的需要。機(jī)械設(shè)備在閑置時(shí),由操作手進(jìn)展保養(yǎng),并配合維修工整理更換零件,保證機(jī)械設(shè)備處于備戰(zhàn)狀態(tài),具有技術(shù)狀態(tài)完好,平安裝置齊全、靈敏、可靠。對(duì)調(diào)用的各種需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械,做好運(yùn)輸路線安排,保證機(jī)械按照方案進(jìn)場(chǎng),機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)展調(diào)試,并做好保養(yǎng),確保機(jī)械狀態(tài)良好。第三節(jié)、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)儀器投入方案為了保障工程的正常施工和有效的質(zhì)量控制,公司成立實(shí)驗(yàn)室和控制測(cè)量隊(duì),全面負(fù)責(zé)本工程測(cè)試計(jì)量工作。各施工隊(duì)配備必要的測(cè)試儀器設(shè)備和測(cè)試計(jì)量專業(yè)技術(shù)人員,特殊試驗(yàn)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)展。本工程所使用的測(cè)量試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)在工程開工前準(zhǔn)備就緒,并妥善保養(yǎng)、調(diào)試,保證年檢完好率到達(dá)100%,工程開工時(shí)應(yīng)將所需的試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備及配件一次配到位,工程竣工驗(yàn)收前方可退出場(chǎng)外,確保能滿足工程施工的全部要求,加快施工進(jìn)度,提高施工效率。測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器考前須知:1、測(cè)量試驗(yàn)儀器設(shè)備必須配置齊全,數(shù)量和型號(hào)滿足施工要求,所有儀器設(shè)備必須按時(shí)年檢和校核。2、所有測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器有專人保管,只能由專業(yè)人員使用,其他無關(guān)人員不準(zhǔn)使用,儀器設(shè)備存放在專用保管箱柜中。3、加強(qiáng)測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的維修保養(yǎng),使其經(jīng)常保持良好的狀態(tài),提高使用率和生產(chǎn)效率。、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)、保證質(zhì)量的組織管理措施建立各級(jí)各部門及各級(jí)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制,明確各自的質(zhì)量責(zé)任,明確獎(jiǎng)罰制度,使產(chǎn)品質(zhì)量直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。在每個(gè)人心中樹立起結(jié)實(shí)的質(zhì)量意識(shí)。建立起本工程相適應(yīng)的各級(jí)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu),針對(duì)本工程的特點(diǎn),我公司在施工時(shí)建立的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)如附圖。第二節(jié)、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、建立工程工程質(zhì)量保證體系。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司體系程序文件的要求,建立嚴(yán)格的工程工程質(zhì)量保證體系,明確工程經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人,在工程工程設(shè)置專職質(zhì)量員,為實(shí)施質(zhì)量控制提供組織保證。2、實(shí)行目標(biāo)管理,將工程總目標(biāo)分解成各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)。首先要確保主體工程的質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。3、開展質(zhì)量管理小組活動(dòng),做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合工程管理實(shí)踐,成立多工程質(zhì)量管理小組,圍繞工藝改革,新技術(shù)推廣,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐等方面,運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量管理思想和方法,滲透于工程管理全過程。通過質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定,質(zhì)量缺陷調(diào)查分析,制定對(duì)策,措施實(shí)施,效果檢查,總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法,對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控,把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中,使每通過一次循環(huán),質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始,不斷進(jìn)展循環(huán),工程質(zhì)量不斷改良,不斷提高,使土**裝各個(gè)分部到達(dá)一次成優(yōu)。全面質(zhì)量管理組織體系網(wǎng)絡(luò)圖附后。4、實(shí)行全過程控制。依據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求,建立工程工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖,從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過程控制的質(zhì)量檢查、本錢管理,信息管理,竣工前質(zhì)量管理等二級(jí)質(zhì)量管理要素進(jìn)展系統(tǒng)管理,實(shí)行預(yù)控。使工程經(jīng)理部做到均衡施工,有條不紊。4.1、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,做好技術(shù)交底。4.2、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個(gè)關(guān)口,嚴(yán)格控制不合格材料和半成品,不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)入下一道工序。以此來標(biāo)準(zhǔn)工程部施工行為,強(qiáng)化過程控制,工程資料與工程完全同步,確保工程如期完工。4.3、組織工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、翻樣、操作工人學(xué)習(xí)兄弟公司的先進(jìn)經(jīng)歷,并進(jìn)展創(chuàng)新。5、為實(shí)現(xiàn)我公司所承諾的質(zhì)量目標(biāo),在本工程施工中我們將采取如下質(zhì)量保證措施:5.1、由公司負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。認(rèn)真熟悉圖紙,把不清楚的問題歸類,在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中解決。對(duì)重要部位,難度大的分局部項(xiàng)施工,要編制詳盡的實(shí)施施工方案。在建立監(jiān)理認(rèn)可前方可施工,并對(duì)操作的全過程進(jìn)展質(zhì)量控制。5.2、在工程質(zhì)量管理中建立三級(jí)質(zhì)量保證體系,配備專職質(zhì)量員,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理,各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工種的質(zhì)量管理,并針對(duì)工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制,每月考察一次,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的"質(zhì)量否決權(quán)制〞。5.3、施工中開展ISO9001體系質(zhì)量管理活動(dòng)及班組QC活動(dòng)、質(zhì)量升級(jí)活動(dòng),上下工序交接制等,提高全員的質(zhì)量意識(shí),把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制,責(zé)任落實(shí)到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責(zé)令停工整改;對(duì)責(zé)任班組及個(gè)人,嚴(yán)肅處分。5.4、虛心承受建立監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)視,對(duì)有關(guān)質(zhì)量的意見及時(shí)整改反應(yīng)。5.5、對(duì)測(cè)量定位的質(zhì)量控制,測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格。總標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,以確保引測(cè)精度。軸線引測(cè)定位樁要嚴(yán)格保護(hù),在施工期間要定期復(fù)核,檢驗(yàn)定位樁是否位移。5.6、認(rèn)真控制混凝土的坍落度、配合比和砂漿配合比,嚴(yán)格按規(guī)定制作混凝土、砂漿試塊和按規(guī)定進(jìn)展試壓?;炷潦┕で皯?yīng)做攪拌機(jī)的檢查工作及混凝土輸送道的安裝與支架固定,平鍬、振動(dòng)、抹面等人員的布置準(zhǔn)備工作,混凝土撐拌時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核有關(guān)資料、試塊報(bào)告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報(bào)告。5.7、認(rèn)真做好原材料的復(fù)驗(yàn)工作,鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,無合格證的材料嚴(yán)禁在工程使用。鋼材焊接均須按規(guī)定截取試件進(jìn)展試驗(yàn),合格后再投入使用。焊條出廠應(yīng)有合格證,電焊工必須持證上崗。建立單位指定采購(gòu)的產(chǎn)品,也要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。5.8、鋼筋的制作,綁扎均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求施工。在自檢合格后,及時(shí)填寫驗(yàn)收申請(qǐng)單,并通知有關(guān)單位組織人員進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收出示有關(guān)資料提供檢查,驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土。5.9、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底工作和技術(shù)復(fù)核。對(duì)重點(diǎn)部位、新工藝、新材料等施工前落實(shí)技術(shù)措施,以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)展交底,施工完成時(shí)進(jìn)展技術(shù)復(fù)核,不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。5.10、認(rèn)真做好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)測(cè)試工作,并及時(shí)做好記錄和簽證。在挖土期間和地下室根底施工中,注意對(duì)周圍場(chǎng)地和民房進(jìn)展沉降觀測(cè),并在地下根底底板設(shè)置溫度觀測(cè)點(diǎn),對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)展定期觀測(cè)并做好記錄。5.11、對(duì)一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)展操作,應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍編制專門施工方案,并由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案,經(jīng)公司總工審定,建立監(jiān)理主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后才可施工。工程部負(fù)起總承包監(jiān)視責(zé)任,對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。簽訂總包合同及各種單項(xiàng)施工合同時(shí)必須明確質(zhì)量、平安職責(zé)及應(yīng)負(fù)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎(jiǎng)罰措施。5.12、施工后成品保護(hù)尤其重要,成品保護(hù)應(yīng)立足于以預(yù)防為主,綜合治理,要制定專門的成品保護(hù)措施,對(duì)保護(hù)班組進(jìn)展教育與交底,明確成品保護(hù)的重要性,同時(shí),工程部派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視與檢查,發(fā)現(xiàn)有成心破壞者,工程部對(duì)其進(jìn)展罰款與批評(píng)教育。第三節(jié)、施工過程控制措施建筑物的軸線是建筑施工過程中最根本的控制線,也是其他一切控制線的根底,軸線的準(zhǔn)確與否,直接關(guān)系到建筑的最根本的質(zhì)量。為了保證軸線測(cè)量的準(zhǔn)確性,全部軸線均采用精度較高的J2經(jīng)緯儀測(cè)量,在開場(chǎng)挖土前,在基坑四周建立軸線測(cè)量控制網(wǎng)。根底開挖好以后,先對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)展較核,然后,利用控制網(wǎng)將控制軸線投測(cè)到根底墊層上,再以控制軸線為根底,彈出其他各軸線,軸線彈好以后,要立即進(jìn)展復(fù)核,在復(fù)核無誤的根底上,以軸線為標(biāo)準(zhǔn),彈出各種控制邊線,復(fù)核以后,向班組進(jìn)展詳細(xì)地交底,作為班組施工的依據(jù)。施工過程中要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工,對(duì)各種施工過程要嚴(yán)加控制。鋼筋焊接前要先試焊,按標(biāo)準(zhǔn)要求把試焊的焊接接頭送到試驗(yàn)室進(jìn)展試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,再正式開場(chǎng)焊接,在焊接的過程中要邊焊接、邊檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的接頭要及時(shí)重焊;混凝土施工時(shí),要嚴(yán)格掌握好施工配合比,在施工過程中要經(jīng)常檢查混凝土的坍落度,按標(biāo)準(zhǔn)要求留出抗試塊;按規(guī)定留出砂漿試塊和細(xì)石混凝土試塊。加強(qiáng)對(duì)各種施工過程的控制。木工反樣圖,鋼筋料單,鋼筋反樣圖,各種節(jié)點(diǎn)大樣圖,必須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后才能交給班組施工。做好各種技術(shù)復(fù)核工作和隱蔽工程驗(yàn)收工作,每次彈好線以后,砌體皮數(shù)桿立好以后,均需進(jìn)展技術(shù)復(fù)核。模板支好以后要對(duì)模式板的軸線位置尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、穩(wěn)定性全面地進(jìn)展復(fù)核,重點(diǎn)檢查各種預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確,有無遺漏,梁柱節(jié)點(diǎn)模板有無孔洞。隱蔽工程自檢合格后要及時(shí)通知建立及其他質(zhì)量監(jiān)視部門進(jìn)展驗(yàn)收,并做好相應(yīng)的驗(yàn)收簽證工作。、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì),結(jié)合本工程特征和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按施工組織設(shè)計(jì)的要求,為確保平安生產(chǎn),為了切實(shí)貫徹"平安第一,預(yù)防為主〞的方針,做好平安生產(chǎn)工作,確保各項(xiàng)平安生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在工程的施工過程中,我們將做到以下幾點(diǎn):第一節(jié)、平安管理1、建立、健全包括工程經(jīng)理、平安員、施工員、翻樣、班組長(zhǎng)在內(nèi)的各級(jí)各部門平安生產(chǎn)責(zé)任制,和相應(yīng)的考核制度和獎(jiǎng)罰制度,做到責(zé)任明確并落實(shí)到人,公司每季未對(duì)公司進(jìn)展平安生產(chǎn)情況情況考核,公司每月對(duì)工程經(jīng)理進(jìn)展考核,在工程經(jīng)理部,由工程經(jīng)理對(duì)其他人員進(jìn)展考核。對(duì)各種責(zé)任制的考核情況和相應(yīng)的獎(jiǎng)罰情況要有記錄,每次考評(píng)完畢后,要對(duì)存在的問題采取有針對(duì)性地處理措施,并限期解決。2、合同等要明確雙方的平安生產(chǎn)責(zé)任,確定平安生產(chǎn)指標(biāo)和獎(jiǎng)罰方法以及為實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)指標(biāo)而采取的保證措施。3、加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育工作,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體職工必須承受平安教育,臨時(shí)招用的新工人必須先進(jìn)展公司和公司、工程、班組的三級(jí)平安教育,經(jīng)三級(jí)平安教育考試合格后才能上崗,工人變換工種,必須進(jìn)展新工種的三級(jí)平安技術(shù)教育,做到每個(gè)工人都熟悉本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程,撐握本工種的操作技能。對(duì)工人進(jìn)展平安教育的所有內(nèi)容必須有書面記錄,并履行簽字手續(xù)。4、對(duì)于特殊的作業(yè)過程,在施工前要進(jìn)展專門的平安技術(shù)設(shè)計(jì)并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后才能組織實(shí)施。5、各工種,分部、分項(xiàng)工程施工前,必須進(jìn)展書面的平安技術(shù)交底,書面的平安技術(shù)交底必須全面、具體、有針對(duì)性,交底人與被交底人雙方必須履行簽字手續(xù),做到有據(jù)可查。6、建立各種特殊工種人員花名冊(cè),做到所有特殊工程的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后才能上崗,對(duì)特殊工種作業(yè)人員的上崗證要定期復(fù)審,不得超期使用。特殊工種主要如下:電工、架子工、機(jī)械操作工、起重工、金屬焊接〔氣割〕工等。7、建立、健全各級(jí)平安檢查制度,公司每季進(jìn)展一次質(zhì)量平安大檢查,每月進(jìn)展一次質(zhì)量平安抽查,公司每半月檢查一次、公司根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、季節(jié)特點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)部位,危險(xiǎn)崗位等具有普遍性的問題進(jìn)展檢查。工程部每星期由工程經(jīng)理組織,包括平安員、施工員、觀砌、翻樣和各班組長(zhǎng)在內(nèi)的檢查組對(duì)工地的平安情況進(jìn)展一次大檢查;工地的日常平安生產(chǎn)情況由工程平安員每天進(jìn)展檢查。公司、工程部及工程平安員的日常檢查都要有書面的記錄,對(duì)檢查出的問題能立即整改的要立即進(jìn)展整改,對(duì)不能立即完成的,要由檢查組織部門發(fā)整改通知書,限期進(jìn)展整改,工程部在收到整改通知書后應(yīng)立即確定整改措施、并確定具體的負(fù)責(zé)人進(jìn)展整改,整完畢后,要及時(shí)將整改通知書的回執(zhí)送到簽發(fā)部門,整改通知書的簽發(fā)部門在收到回執(zhí)后,要進(jìn)展復(fù)查,并履行必要的簽字手續(xù)。8、豎持"三上崗〞"一講評(píng)〞制度,每天班組上崗前,要進(jìn)展上崗平安交底,上崗檢查,上崗記錄,每周由班組對(duì)本班組的平安情況進(jìn)展一次總結(jié)講評(píng)。"三上崗〞"一講評(píng)〞活動(dòng)要有書面記錄。9、工程部每周召開一次碰頭會(huì),在碰頭會(huì)上要對(duì)本周的平安生產(chǎn)情況進(jìn)展總結(jié),布置下一周的平安生產(chǎn)任務(wù),對(duì)有可能對(duì)平安生產(chǎn)造成影響的問題要提出解決方法,并指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施。每周一次的平安會(huì)議要有書面記錄。10、正確使用各種平安色標(biāo),根據(jù)不同的工作環(huán)境和可能存在的危險(xiǎn)情況,采用相應(yīng)的戒備色進(jìn)展標(biāo)識(shí),在危險(xiǎn)區(qū)懸掛各種示警標(biāo)志牌,時(shí)時(shí)提醒大家注意平安生產(chǎn)。11、建立施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度,所有進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的人員均需評(píng)出入證進(jìn)出,杜絕社會(huì)閑雜人員進(jìn)入工地。各種材料、設(shè)備等物資的進(jìn)出均要有出入證。12、建立詳細(xì)的消防管理制度,危險(xiǎn)品管理及使用制度,施工現(xiàn)場(chǎng)用電制度,施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)審批制度,宿舍管理制度,做到施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作制度化,盡量使日常管理工作做到有章可循。第二節(jié)、防護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行建立部部頒標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"的要求。2、平安帽使用要正確,帽帶要按規(guī)定扣好,不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的平安帽,所有的平安帽均要從有平安帽生產(chǎn)許可證的廠家購(gòu)置,所用的平安帽必須要有產(chǎn)品合格標(biāo)志,并在有效期內(nèi)使用。3、腳手架外側(cè)用有合格證的綠色密目阻燃平安網(wǎng)圍護(hù),外側(cè)圍護(hù)用的平安網(wǎng)要隨施工層的升高而升高,并保持高出操作層不少于一米。4、正確使用不同的平安網(wǎng),立網(wǎng)不能代替平網(wǎng),高層建筑施工時(shí),從二層起設(shè)平安平網(wǎng),往上每隔四層設(shè)一道平網(wǎng),再設(shè)一道隨施工高度提升的平網(wǎng)。平安平網(wǎng)每隔三米設(shè)一道支撐,支撐與水平面夾角45度,平安平網(wǎng)拼接要嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)的垃圾要及時(shí)清理。5、平安帶要有合格證書,生產(chǎn)廠家應(yīng)是經(jīng)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的有生產(chǎn)許可證的廠家。本工程施工中全部采用可卷式平安帶。平安帶使用時(shí)要做到高掛低用,要掛在結(jié)實(shí)的地方,在使用過程中,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。平安帶用后要有專人收藏,放在枯燥、通風(fēng)的地方保存。6、各種預(yù)留洞口、預(yù)留坑,凡面積在1。5平方米以內(nèi)的,可用固定蓋板防護(hù),面積在1。5平方米以上的,在四周設(shè)護(hù)欄并在下面放平安平網(wǎng),設(shè)護(hù)欄時(shí),護(hù)欄高度不小于一米,水平桿不少于兩道。7、在各種通道口都要搭設(shè)防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手片。高層建筑的防護(hù)棚頂設(shè)雙層腳手片,兩手片之間的距離不小于30公分。8、屋面等臨邊處應(yīng)設(shè)上、下兩道防護(hù)欄桿或掛平安立網(wǎng),間距大于兩米時(shí),應(yīng)增加防護(hù)欄桿柱。第三節(jié)、施工用電平安措施1、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行"建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼都必須做就近接地保護(hù)。接地電阻要符合相應(yīng)的設(shè)備保護(hù)要求。每周由電工進(jìn)展一次檢查,重復(fù)接地體可用角鋼或圓鋼,不得使用螺紋鋼。4、施工用電系統(tǒng)采用三級(jí)觸電保護(hù)系統(tǒng),動(dòng)力線路與照明線路要分開利用觸電保護(hù)器,所有的觸電保護(hù)器必須選用經(jīng)省級(jí)審批許可生產(chǎn)的廠家生產(chǎn)的并且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品,觸電保護(hù)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)電工每周檢查一次,杜絕出現(xiàn)保護(hù)器失效,或保護(hù)器動(dòng)作電流過大的現(xiàn)象發(fā)生。5、觸電保護(hù)器的觸電動(dòng)作電流必須保證平安使用的要求。漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)〔GB6829-86〕"漏電動(dòng)作保護(hù)器〔剩余電流動(dòng)作保護(hù)器〕"的要求。開頭關(guān)內(nèi)的觸電保護(hù)器的規(guī)格應(yīng)與施工機(jī)具配套,一般機(jī)具應(yīng)選用<30MA的觸電動(dòng)作電流,插入式或平板式震動(dòng)機(jī)、潛水泵、水磨石機(jī)及各種手持電開工具等應(yīng)選用<15MA的觸電動(dòng)作電流。額定漏電動(dòng)作電流時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。6、外架電纜與腳手架、建筑物、塔吊等的間距必須符合JGJ46-88的規(guī)定,如達(dá)不到上述要求,必須用圍護(hù)網(wǎng),平安網(wǎng)等進(jìn)展封閉,并懸掛醒目標(biāo)志。支線應(yīng)沿墻或電線桿架設(shè),并用絕緣子固定,嚴(yán)禁將電線架在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)使用竹質(zhì)電線桿。架空線距路面的最小高度應(yīng)不小于六米,同時(shí)應(yīng)能確保不影響車輛通行及其他要求,室外燈具距地面高度不小于三米,室內(nèi)燈具高度不小于二米四。7、配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線要整齊并從箱體底部進(jìn)出,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破損的電線。移動(dòng)式電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須使用橡皮絕緣電纜。配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào),配電箱箱門和箱體之間用花色線保持電氣連接。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保。開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁照明、動(dòng)力線混用。箱內(nèi)不得有雜物。8、手持照明燈具、危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用36伏平安電壓,特別場(chǎng)所〔潮濕、容器、筒體內(nèi)等〕應(yīng)用12伏平安電壓。9、照明要用絕緣膠線,不能用花線、塑料膠芯線。其中,室外照明必須用橡皮絕緣膠線。施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電線的顏色必須符合電工標(biāo)準(zhǔn),相線〔紅、黃、藍(lán)〕,接零線〔花線〕,接地線〔黑色〕,不得混用。10、嚴(yán)禁用金屬絲或大功率的保險(xiǎn)絲來代替一般的保險(xiǎn)絲。11、施工現(xiàn)場(chǎng)要建立電工維修臺(tái)賬,記錄施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電情況,各種用電設(shè)備運(yùn)行情況,現(xiàn)場(chǎng)施工用電平安檢查情況。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、井架、塔吊等的防雷接地由電工負(fù)責(zé),接地電阻的測(cè)試的和檢查工作也由電工負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)平安員對(duì)上述工作進(jìn)展檢查、監(jiān)視。12、做好電氣防火工作,配電箱、開關(guān)箱下面要保持清潔,嚴(yán)禁堆放任何物品或在配電箱附近堆放可燃物品;保持配電箱內(nèi)空氣流通,各種電器接觸良好,防止產(chǎn)生電火花;經(jīng)常檢查電線、用電器的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱現(xiàn)象時(shí),及時(shí)消除故障。配備足夠的滅火設(shè)備〔1211滅火器〕。第四節(jié)、施工機(jī)具平安措施1、砂漿機(jī)等機(jī)體必須安裝平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),有接地和接零保護(hù),做到一機(jī)一閘一保護(hù),在砂漿機(jī)的附近掛操作規(guī)程牌。操作棚必須符合防雨要求,在機(jī)械的周圍設(shè)排水溝和沉淀池,做到排水順暢。2、攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等的各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩等必須靈敏有效,料斗的保險(xiǎn)鏈、鉤,操作桿保險(xiǎn)裝置,各種防護(hù)罩、蓋、盤要做到齊全有效,并做到定機(jī)、定人,持證操作。3、木工平〔壓〕刨外露傳動(dòng)局部必須有防護(hù)罩,應(yīng)有防雨蓬;平刨刀刃處裝有護(hù)手防護(hù)裝置,壓刨裝有回彈平安裝置。木工平、壓刨必須裝有靈敏可靠的漏電保護(hù)裝置。4、電鋸的傳動(dòng)部位要有可靠的防護(hù)罩和防護(hù)擋板或月牙罩,操作必須采用單向開關(guān),接地接零良好,漏電保護(hù)器靈敏可靠。5、鋼筋加工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、結(jié)實(shí),外露傳動(dòng)部位有防護(hù)罩,各種刀具、模具無缺陷。機(jī)體必須接地接零,漏電保護(hù)器靈敏可靠,室外作業(yè)時(shí)必須設(shè)防護(hù)棚,作業(yè)區(qū)要符合要求。6、手持式電開工具防護(hù)罩殼必須齊全,橡皮電纜不得有破損,單獨(dú)安裝靈敏可靠的漏電保護(hù)器,接地接零裝置要隨時(shí)處于良好狀態(tài)。7、電焊機(jī)要有可靠的防雨措施,進(jìn)、出線防護(hù)要嚴(yán)密,焊把及把線絕緣良好,做到一機(jī)、一閘、一保護(hù),一、二次電源接線處有防護(hù)罩,二次線應(yīng)用鼻子線。8、各類氣瓶有明顯的標(biāo)志,并設(shè)防震、防爆、防曬措施。乙炔氣瓶必須裝防回火防止器,氣瓶距明火距離不小于10米,距氧氣、乙炔氣體瓶的距離不小于5米,操作人員要持證上崗。9、所有的施工機(jī)具嚴(yán)禁使用到順開關(guān)。、確保文明施工的技術(shù)組織措施本工程文明施工的目標(biāo)是文明工地。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),特制訂以下文明施工的措施。第一節(jié)、場(chǎng)容、場(chǎng)貌1、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、施工道路等處全部采用砼硬化地坪。做到地面整潔、平坦。在施工中保持道路暢通,做到路面上無積水、無建筑垃圾、無建筑材料。按施工平面布置圖布置排水溝并保持排水通暢,做到生活、生產(chǎn)用水集中經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁將污水直接排到場(chǎng)外或讓污水無組織地到處亂流。2、施工場(chǎng)地四周封閉,圍墻高度2.5米,在圍墻的頂部設(shè)防止爬越的設(shè)施,圍墻內(nèi)外用水泥砂漿粉刷,在中間一米高范圍內(nèi)刷白,書寫有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的各種標(biāo)語和本工程的質(zhì)量、工期等目標(biāo)。制造出人人注重平安生產(chǎn)、文明施工的氣氛。3、在大門入口處,設(shè)置一圖五牌〔施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,工程概況牌,平安生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)平安技術(shù)措施牌,平安生產(chǎn)記錄牌,防火責(zé)任牌〕。工地大門制作材料及油漆、宣傳標(biāo)語等均按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。4、保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃,施工區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生采取分塊負(fù)責(zé)制。建筑垃圾與生活垃圾分類堆放到指定的地點(diǎn),及時(shí)地集中外運(yùn)。各種建筑材料、周轉(zhuǎn)材料按場(chǎng)布圖指定的位置堆放整齊,堆放的高度及堆放的形式,采取的保護(hù)措施等符合各種材料的規(guī)定,各種建筑材料、構(gòu)配件、半成品等都要按要求標(biāo)識(shí)清楚。5、采取有效措施,控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境的污染。做好車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作,在門口設(shè)車輛清洗槽,保證凈車出場(chǎng),防止出現(xiàn)拋、撒、滴、漏等現(xiàn)象,不污染場(chǎng)道路。保證施工現(xiàn)場(chǎng)五十米以內(nèi)無建筑垃圾。散裝水泥桶下水泥口四周用彩色塑料布封閉,防止造成水泥四處飛揚(yáng),污染環(huán)境的現(xiàn)象以生。6、做好落手清工作,做到工完料盡,廢料堆放到指定的地點(diǎn),建立落手清考核制度,定期對(duì)工地的落手清工作進(jìn)展考核。對(duì)每一個(gè)施工場(chǎng)所,每一樓層特別是腳手架上、屋面上等易于疏忽的部位要嚴(yán)格進(jìn)展檢查。7、定期進(jìn)展工地衛(wèi)生大檢查。對(duì)生活區(qū)、工作區(qū),個(gè)人衛(wèi)生、集體衛(wèi)生都要進(jìn)展檢查,重點(diǎn)檢查廁所、浴室、食堂、宿舍以及其他隱蔽處的衛(wèi)生情況,做到不留衛(wèi)生死角。第二節(jié)、五小設(shè)施1、食堂應(yīng)嚴(yán)格按照總平面圖所示的位置設(shè)置,在整體布局上應(yīng)能滿足衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、方使職工的要求。食堂有餐廳墻面及平頂全部刷白,采用水泥砂漿地面,在食堂的地面用集水溝集中排水。食堂和餐廳的窗戶外側(cè)全部用銅質(zhì)窗紗密電封,防止蚊蠅、蟑螂等進(jìn)入。在食堂的墻面上懸掛"食品衛(wèi)生法"內(nèi)容摘要,"食堂衛(wèi)生管理制度"和食堂工作人員的安康證。食堂內(nèi)嚴(yán)禁住人。2、食堂內(nèi)應(yīng)做到環(huán)境整潔,食品柜、菜板應(yīng)生熟食分開,食品及炊具應(yīng)分開放置,嚴(yán)禁混雜。生食、冷食、加工前、加工后的食品應(yīng)分開。保證加工出的食品符合"食品衛(wèi)生法"的要求。3、餐廳前方設(shè)餐具柜和剩飯剩菜盆,要求所有職工都在食堂餐廳內(nèi)進(jìn)餐,剩飯剩菜倒在指定的地點(diǎn),飯后將餐具放在餐具柜內(nèi),嚴(yán)禁將飯菜帶到宿舍內(nèi)或?qū)⑹o埵2穗S意倒在水池內(nèi)或其他別處的現(xiàn)象發(fā)生。4、宿舍房間凈高不低于2.5米,進(jìn)深不小于3.5米,做到室內(nèi)通風(fēng)良好,采光系數(shù)不小于0.1,宿舍的門上貼宿舍管理制度、住宿人員、宿舍衛(wèi)生值班制度。每間宿舍內(nèi)住八人,采用雙層鋼質(zhì)床。床鋪、衣柜、桌椅、個(gè)人洗漱用品全部統(tǒng)一配備。每個(gè)房間內(nèi)配2X5、減少噪聲、保證正常工作的措施為了盡量減少因施工對(duì)日常工作產(chǎn)生的影響,保證日常工作的正常進(jìn)展,在施工中,我們將主要采取如下措施:合理安排施工時(shí)間,盡量防止夜間施工。當(dāng)因?yàn)楸WC施工質(zhì)量或因施工工藝需要而必須夜間施工時(shí),必須采取措施,將噪聲降到最低限度;鋼筋車間等產(chǎn)生噪聲大的車間的四周用隔聲材料做封閉處理。在施工進(jìn),盡量防止產(chǎn)生噪聲大的設(shè)備同時(shí)使用,減小噪聲強(qiáng)度。適當(dāng)加高施工現(xiàn)場(chǎng)四周的圍墻,減少施工噪聲對(duì)圍墻以外區(qū)域的影響,在施工過程中,經(jīng)常測(cè)量圍墻四周的噪聲強(qiáng)度,當(dāng)噪聲強(qiáng)度超過當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí),采取在圍墻處安裝噪聲隔離屏的措施。、確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)、施工進(jìn)度方案管理根據(jù)建立單位的要求,結(jié)合工程的實(shí)際情況和我公司的具體情況,在預(yù)定方案內(nèi)順利完成全部工程,具體詳見進(jìn)度方案橫道圖。1、為了保證工期按方案如期完成,在施工過程中我公司將采取以下措施:工程指揮部會(huì)同工程處及公司工程科根據(jù)總進(jìn)度方案,每月初向工程部下達(dá)當(dāng)月的施工任務(wù),并催促落實(shí)。在公司范圍內(nèi)調(diào)動(dòng)各種財(cái)力、物力、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料為工程施工創(chuàng)造條件,經(jīng)常與建立、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門聯(lián)系,協(xié)調(diào)解決工程施工中的重大問題;工程施工員在公司下達(dá)的月生產(chǎn)方案的根底上,分析定額用工量及材料、設(shè)備用量,及時(shí)編制旬、周作業(yè)方案,并安排各班組執(zhí)行,及時(shí)通知材料部門為生產(chǎn)準(zhǔn)備足夠的材料和設(shè)備。并及時(shí)將工程施工進(jìn)度情況及下一步施工要解決的主要問題向工程指揮部匯報(bào);班組長(zhǎng)根據(jù)旬、周作業(yè)方案,安排每天的作業(yè)方案并落實(shí)到每一個(gè)人。2、做好施工進(jìn)度檢查工作。施工班組每天要檢查各個(gè)工人的施工任務(wù)完成情況;工程部重點(diǎn)檢查工程的形象進(jìn)度情況,檢查各班組施工任務(wù)的完成情況。每周召開工程施工碰頭會(huì),了解各班組施工任務(wù)的完成情況及在施工過程中存在的問題,了解下一步施工需要解決的問題,對(duì)于沒有完成的任務(wù)要找出原因提出解決方法,防止因一個(gè)環(huán)節(jié)而影響整個(gè)工程的施工進(jìn)程。通過檢查全面了解施工情況,及時(shí)進(jìn)展人力、物力平衡,調(diào)配人力,催促材料、設(shè)備等物資的供給工作,保證施工順利地進(jìn)展,及時(shí)協(xié)調(diào)各班組及各施工單位之間的配合工作。對(duì)施工中存在的主要問題及需要建立單位、公司協(xié)助解決的問題及時(shí)向工程指揮部匯報(bào)。為工程指揮部提供決策的依據(jù)。3、開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),及時(shí)將每次競(jìng)賽結(jié)果張榜公布,建立起相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度,堅(jiān)持以精神鼓勵(lì)與物質(zhì)鼓勵(lì)并用的方式,提高職工的生產(chǎn)積極性。4、在施工時(shí)要合理地安排各工種之間的搭接,防止出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。合理安排節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)的施工作業(yè)方案,統(tǒng)一安排好節(jié)日期間的調(diào)休工作,農(nóng)忙季節(jié)盡量避開勞動(dòng)密集型作業(yè)。合理安排雨季作業(yè)方案,晴天時(shí)多做室外工作,雨天盡量安排室內(nèi)作業(yè)。第二節(jié)、施工進(jìn)度保證措施本工程工期十分緊迫,根據(jù)我公司在同類建筑施工中所積累的大量正、反二方面的經(jīng)歷與教訓(xùn),針對(duì)本工程的具體特點(diǎn),特制定如下工期保證措施,確保提前優(yōu)質(zhì)竣工:1、總公司為確保投標(biāo)中承諾的工期、質(zhì)量和創(chuàng)平安文明標(biāo)化工地,將向業(yè)主提供履約保證書壹份,受業(yè)主的控制和約束。同時(shí)在公司內(nèi)部與現(xiàn)場(chǎng)工程班子簽訂嚴(yán)厲的工期、質(zhì)量合同,并分階段實(shí)行進(jìn)度、質(zhì)量考核,到達(dá)或提前的給予重獎(jiǎng),反之則給予重罰,以嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)杠桿措施來保證工期提前完成。2、配備充足勞力以及大量機(jī)械設(shè)備,組織二班人馬施工,并開展質(zhì)量和工程進(jìn)度二項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽,每月實(shí)行重獎(jiǎng)重罰,充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)班組的積極性,同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)工時(shí)〔必要時(shí)增加夜班確保工程進(jìn)度〕,特別是工程施工頂峰期間,大量壓縮和減短土建施工期,為各專業(yè)的安裝、調(diào)試贏得更多的充裕時(shí)間,確保全面優(yōu)質(zhì)提前竣工,滿足工程合同的要求。3、本工程影響較大,我公司在資金上給予充分的支持,當(dāng)業(yè)主在資金上暫時(shí)出現(xiàn)不平衡時(shí),公司利用流動(dòng)資金進(jìn)展調(diào)節(jié),確保工程持續(xù)順利地進(jìn)展施工,保障本工程提前建成。4、現(xiàn)場(chǎng)成立業(yè)主〔總監(jiān)〕、設(shè)計(jì)、施工單位三方協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)工程進(jìn)展和設(shè)備安裝階段的需要,每月進(jìn)展3~4次協(xié)調(diào)配合會(huì)議,及時(shí)解決施工中的相互穿插、搭接問題,使土建和安裝同時(shí)按總進(jìn)度方案的要求施工,同時(shí)對(duì)主體、安裝等重要分項(xiàng)工程,在施工過程中密切加強(qiáng)與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系、檢查和予驗(yàn)收,并及時(shí)迅速地整改完畢存在的問題,以確??⒐を?yàn)收一次性順利完成,保障本工程優(yōu)質(zhì)提前建成。5、現(xiàn)場(chǎng)配備主要施工機(jī)械的機(jī)修人員,確保日常的精心維護(hù)與檢修,保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。6、提前作好施工準(zhǔn)備工作本工程如蒙中標(biāo),我公司立即進(jìn)場(chǎng),在正式開工前,安排充足的人員提前作好測(cè)量、定位、放線等復(fù)核工作,為正式施工創(chuàng)造一個(gè)良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境?,F(xiàn)場(chǎng)增添的職工臨時(shí)設(shè)施采用簡(jiǎn)便、快速、整潔的活動(dòng)房搭設(shè),既縮短搭設(shè)時(shí)間,又到達(dá)舒適、美觀、實(shí)用,為標(biāo)準(zhǔn)化管理打好根底,并為大批施工人員創(chuàng)造良好的居住環(huán)境。7、科學(xué)地編制作業(yè)方案科學(xué)的穿插穿插作業(yè),如主體構(gòu)造階段,鋼筋綁扎和模板安裝采用平面流水施工,鋼構(gòu)造柱梁應(yīng)緊隨主體構(gòu)造后同步施工;為保證工期按時(shí)完成,應(yīng)充分利用時(shí)間差,并使各個(gè)分項(xiàng)工程提前進(jìn)展,翻開工作面,確保全面順利快速施工,同時(shí)以主體構(gòu)造施工作為工程的主導(dǎo)工序,加強(qiáng)力量,先進(jìn)展開工,以確??偣て谔崆巴瓿伞5谌?jié)、進(jìn)度控制保證措施1、公司建立起有力的三級(jí)組織管理機(jī)構(gòu)和嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度,重點(diǎn)幫助本工程抓好工期進(jìn)度,直接調(diào)動(dòng)全公司財(cái)力、物力、機(jī)械和勞力,保證各類材料、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備優(yōu)先、及時(shí)、充足地得到供給,確保施工操作全面鋪開。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安排工作經(jīng)歷豐富、責(zé)任性強(qiáng)、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的**市優(yōu)秀工程經(jīng)理,組織一批工作踏實(shí)的精兵強(qiáng)將〔詳見工程管理人員一覽表〕進(jìn)展施工管理,每周按工程總進(jìn)度方案要求進(jìn)展檢查、確保每
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