彎管機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng)

彎管機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng)彎管機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng)彎管機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng)xxx公司彎管機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度《彎管機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng)》操作簡(jiǎn)易說(shuō)明：操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項(xiàng)，需仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)后方可操作，操作前檢查設(shè)備電路、機(jī)箱油位。設(shè)備上不準(zhǔn)有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人或障礙物。根據(jù)需彎管直徑的大小，更換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時(shí)多人協(xié)同完成，保證安裝到位，安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。設(shè)置所需彎管度數(shù)，在未安放所彎管前預(yù)先按操作程序空運(yùn)行1-2個(gè)循環(huán)，確定設(shè)備正常無(wú)異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無(wú)誤后待彎。裝夾過(guò)程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調(diào)整芯棒在標(biāo)準(zhǔn)固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤(rùn)滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關(guān)螺母，仔細(xì)檢查無(wú)誤后準(zhǔn)備彎管。彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關(guān)參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤沒(méi)有被篡改，操作人員在開(kāi)始彎管前有必要預(yù)先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況，如有什么異常立即停止機(jī)器。彎管完成以后根據(jù)相應(yīng)步驟退夾、退壓，此過(guò)程也應(yīng)當(dāng)警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執(zhí)行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當(dāng)天工作任務(wù)完成后關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)整理相關(guān)工具。注意事項(xiàng)：一、操作前認(rèn)真做到

1、機(jī)床必須良好的接地，不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。

3、接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。

8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。

10、在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。

11、開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象；

12、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力。

13、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。二、操作中認(rèn)真做到

1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。

2、機(jī)床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍！

3、調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。

4、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。

5、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松一致。

6、彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒(méi)有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。管子彎曲后回彈角度及影響回彈的因素：經(jīng)過(guò)彎管機(jī)的機(jī)械彎曲后的管子，當(dāng)夾頭放松后，彎角會(huì)有一定量的回彈。影響管子回彈率的因素較多，但主要因素是管子材料和管子規(guī)格及設(shè)備操作。管子的材料種類很多。一般常用的有鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁管及其他有色金屬和合金材料管等。每種材料的管子，它的彈性系數(shù)各不相同。而同一種管子材料，由于材料的牌號(hào)不同，譬如鋼管有10#鋼，20#鋼等不同含碳量的鋼號(hào)之分。另外，同一種管子材料，同一種牌號(hào)，由于管子的外徑大小不同及管壁的厚薄不同，各自的彈性系數(shù)也不同。還有在彎制中，拖板與彎模抱緊管子的松緊程度也能影響彎曲后的回彈率。在一般情況下，外徑大，回彈率不一定大，而管壁厚，含碳量高的，它的彈性系數(shù)就大；反之，它的的彈性系數(shù)就小?？偟膩?lái)說(shuō)，管子彎曲后有三大主要因素影響它的回彈，即管子材料；材料規(guī)格；設(shè)備操作。對(duì)于彎曲回彈現(xiàn)象：主要采用補(bǔ)償法來(lái)加以控制。補(bǔ)償法是通過(guò)綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時(shí)的各種條件和回彈趨勢(shì)，預(yù)先估算回彈量的大小，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)“過(guò)正”彎曲，以及多次經(jīng)驗(yàn)總結(jié)矯枉過(guò)正。在彎制工作中要