壓力容器和化工檢修的安全技術(shù)課件

壓力容器和化工檢修的安全技術(shù)壓力容器和化工檢修的安全技術(shù)1壓力容器壓力容器27月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個壓力容器中一個不明原因脫離閥門，巨大的沖擊力將該容器彈射出十余米，撞向生產(chǎn)車間后墻并將墻撞了個窟窿后才停了下來。由于“肇事”容器射出時磨擦力擦出火花，加之巨大的沖擊力將電源震壞，因此事故現(xiàn)場上空火光一片。經(jīng)查，事發(fā)時，生產(chǎn)車間有13名工人，其中4人不幸遇難，5人受傷。壓力容器事故一甘肅天水壓力容器爆炸7月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個壓力容器3山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸壓力容器事故二事故經(jīng)過：2000年11月28日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，造成2人死亡，2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟損失30萬元，間接損失20萬元。事故原因：私自制造鍋爐，自行安裝投入使用，制造安裝人員均沒有專業(yè)方面的知識。山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸事故經(jīng)過：2000年11月28日，寧波北4壓力容器事故二寧波北侖港電廠鍋爐爆炸事故經(jīng)過：1993年3月10日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，死亡23人，傷24人，直接經(jīng)濟損失778萬元，修復132天少發(fā)電近14億度。事故原因：主要可能因為鍋爐嚴重結(jié)渣，落渣進入水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入爐膛，造成壓力升高。壓力容器事故二事故經(jīng)過：1993年3月10日，寧波北侖5壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密閉容器。廣義上說，容器壁兩邊存在著一定壓力差的所有密閉容器均可稱為壓力容器；通常所說的壓力容器是指那些容易發(fā)生事故，特別是事故危害比較大的特殊設(shè)備。壓力容器發(fā)生事故時，其危害的嚴重程度與容器的工作介質(zhì)、工作壓力以及容積有關(guān)系。第一節(jié)壓力容器的安全技術(shù)壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安6

按中國《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》的規(guī)定，同時具備下列條件的容器即為壓力容器。（1）工作壓力≥0.1MPa（不含液柱靜壓力）；（2）直徑≥0.15m，且容積大于等于0.025m3；（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度≥標準沸點的液體。按中國《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》的規(guī)定，同時具備下列7一、壓力容器分類（一）按形狀壓力容器矩形容器球形容器圓筒形容器錐形容器橢圓形容器一、壓力容器分類（一）按形狀壓力容器矩形容器球形容器圓筒形容8（二）按用途壓力容器反應容器換熱容器分離容器儲存容器（如反應釜、合成塔等）（如熱交換器、冷卻器等）（如過濾器、干燥塔等）（如球罐、槽車等）（二）按用途壓力容器反應容器換熱容器分離容器儲存容器（如反應9（三）按壓力壓力容器內(nèi)壓容器外壓容器容器內(nèi)壁所承受的壓力高于其外壁所承受的壓力。容器內(nèi)壁所承受的壓力低于其外壁所承受的壓力。（三）按壓力壓力容器內(nèi)壓容器外壓容器容器內(nèi)壁所承受的壓力高于10按設(shè)計壓力的高低將內(nèi)壓容器分為：（1）低壓容器：（2）中壓容器：（3）高壓容器：（4）超高壓容器：按設(shè)計壓力的高低將內(nèi)壓容器分為：（1）低壓容器：（2）中壓容11（四）按壁溫壓力容器常溫容器：高溫容器：中溫容器：低溫容器：達到材料蠕變溫度介于常溫與高溫之間淺冷容器深冷容器碳鋼合金鋼不銹鋼（四）按壁溫壓力容器常溫容器：高溫容器：中溫容器：低溫容器：12(五)按支撐形式壓力容器立式容器臥式容器圓筒形容器的軸線與地面垂直圓筒形容器的軸線與地面平行(五)按支撐形式壓力容器立式容器臥式容器圓筒形容器的軸線與地13（六）按安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求

為加強壓力容器的安全技術(shù)管理和監(jiān)督監(jiān)察，勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中，按壓力的高低、介質(zhì)的性質(zhì)、容器的用途將壓力容器劃分為三個類別：1、第一類壓力容器

所有低壓容器（已劃分為第二類和第三類者除外）都是第一類壓力容器。（六）按安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求為加強壓力容器的安全技術(shù)142、第二類壓力容器（1）中壓容器（已劃分為第三類者除外）；

具有下列情況之一的為第二類壓力容器：（2）易燃介質(zhì)或毒性程度為中等危害介質(zhì)的低壓反應容器和儲存容器；（3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；（4）低壓管殼式余熱鍋爐；（5）低壓搪玻璃壓力容器。2、第二類壓力容器（1）中壓容器（已劃分為第三類者除外）；153、第三類壓力容器（1）高壓容器；

具有下列情況之一的為第三類壓力容器：（4）易燃介質(zhì)或毒性程度為中等危害介質(zhì)，且設(shè)計壓力和容積乘積大于等于0.5MPa·m3的中壓反應容器；（2）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器；（3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且設(shè)計壓力和容積乘積大于等于0.2MPa·m3的低壓容器；3、第三類壓力容器（1）高壓容器；具有下列情況之一的16（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（7）中壓搪玻璃壓力容器；（5）易燃介質(zhì)或毒性程度為中等危害介質(zhì)，且設(shè)計壓力和容積乘積大于等于10MPa·m3的中壓儲存容器；（8）用標準抗拉強度大于540MPa的高強度鋼制造的壓力容器；（9）容積大于等于50m3的球形容器；（10）容積大于等于5m3的低溫液體儲存容器；（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（7）中壓搪玻璃壓力容器；（17（11）移動式壓力容器，包括介質(zhì)為液化氣體和低溫液體的鐵路罐車、液化氣體運輸（半掛）罐式汽車、低溫液體運輸（半掛）罐式汽車、永久氣體運輸（半掛）罐式汽車，介質(zhì)為液化氣體和低溫液體的罐式集裝箱。GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（1）極度危害<0.1mg/m3，氫氰酸、光氣等；（2）高度危害0.1~1.0mg/m3，氟、氟化氫等；（3）中度危害1.0~10mg/m3,，二氧化硫、一氧化碳等；（4）輕度危害>10mg/m3，氫氧化鈉、丙酮等。（11）移動式壓力容器，包括介質(zhì)為液化氣體和低溫液體的鐵路罐18壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔19代號標記法壓力容器注冊編號的前三個代號分別是上述分類法的代號，如：Ⅱ

M

S分離容器中壓第二類第一個代號表示類別：

Ⅰ—一類壓力容器；Ⅱ—二類壓力容器；Ⅲ—三類壓力容器第二個代號表示壓力的等級：

I—低壓；M—中壓；H—高壓；U—超高壓第三個代號表示用途：

R—

反應容器；E—換熱容器；S—

分離容器；C—儲存容器；

B—球形容器；LA—液化氣體汽車罐車；LT—液化氣體鐵路罐車代號標記法壓力容器注冊編號的前三個代號分別是上述分類法的代號20

壓力容器的定期檢驗

壓力容器的使用單位，必須認真安排壓力容器的定期檢驗工作，按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定由取得檢驗資格的單位和人員進行檢驗。并將年檢計劃報主管部門和當?shù)氐腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。一、定期檢驗的要求壓力容器的定期檢驗壓力容器的使用單位，必須認真21

1、外部檢驗

2、內(nèi)外部檢驗

3、壓力試驗二、定期檢驗的內(nèi)容以宏觀檢查為主，必要時測壁厚、壁溫和腐蝕介質(zhì)含量測定以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時用儀器及試驗設(shè)備進行檢驗與測定包括耐壓試驗和氣密性實驗各種定期檢驗結(jié)束后，要認真填寫壓力容器檢驗報告書，分別存檔與上報1、外部檢驗二、定期檢驗的內(nèi)容以宏觀檢查為主，必要時測壁厚22耐壓試驗的壓力應當符合設(shè)計圖樣要求

PT=ηP[σ]／[σ]t

耐壓試驗是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗耐壓試驗的壓力應當符合設(shè)計圖樣要求耐壓試驗是指壓23

由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可以按設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗；（1）、緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓5~10min，對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如果無泄漏可以繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%；（2）、如果無異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓30min。然后降到規(guī)定試驗壓力的87%，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應當保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，24三、檢驗周期

1、外部檢驗

2、內(nèi)外部檢驗

3、耐壓試驗每年至少一次。由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)認可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進行。內(nèi)外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。

(1)安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次；

(2)安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗外部檢查和內(nèi)外部檢驗內(nèi)容及安全狀況等級的規(guī)定，按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。三、檢驗周期1、外部檢驗每年至少一次。由檢驗單位有資格的壓25

壓力容器的安全附件

壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。壓力容器的安全附件較多，但最常用的安全附件有安全泄壓裝置（安全閥、爆破片、防爆帽）、壓力表、液位計等。壓力容器的安全附件壓力容器的安全附件是為防止容26一、安全泄壓裝置

安全泄壓裝置的功能：當容器在正常工作壓力下運行時，保持嚴密不漏，若容器內(nèi)壓力一旦超過規(guī)定，則能自動地、迅速地排泄出器內(nèi)的介質(zhì)，使設(shè)備的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。一般情況下，安全泄壓裝置除了具有自動泄壓這一主要功能外，還有自動報警的作用。一、安全泄壓裝置安全泄壓裝置的功能：當容器在正常工作壓力271、安全閥：壓力容器在正常工作壓力運行時，安全閥保持嚴密不漏，當壓力超過設(shè)定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞。當容器壓力泄至正常值時，它又能自行關(guān)閉，停止泄放常見安全泄壓裝置1、安全閥：壓力容器在正常工作壓力運行時，安全閥保持嚴密不漏28安全閥的選用：安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量；要考慮壓力容器的工藝條件和工作介質(zhì)的特性；應按承壓容器的工作壓力選用相同級別的安全閥；安全閥的選用：安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量；29常見安全泄壓裝置2、爆破片：又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。具有密封性能好、反應動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。常見安全泄壓裝置2、爆破片：又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型30爆破片的特點及適用場合：泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)泄壓速度快排放量大密封性能可靠，不泄漏爆破片的材料可以根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)確定，因此能達到耐腐蝕要求結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，價格低廉產(chǎn)生大量沉淀或粘附物，妨礙安全閥正常運行的場合存在爆燃或異常反應使壓力瞬間急劇上升的隱患場合不允許介質(zhì)有任何泄漏的場合爆破片的特點及適用場合：泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)產(chǎn)生大31

1、壓力表：是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。

主要監(jiān)控裝置1、壓力表：是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計量儀表。壓力32

①、壓力表的選用（應注意以下問題）：

量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上刻度極限值）應與設(shè)備的工作壓力相適應。測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。表盤直徑為了使操作人員能準確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應過小。

①、壓力表的選用（應注意以下問題）：

量程裝在33

2、壓力表的安裝

安裝壓力表時，為便于操作人員觀察，應將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響；裝在高處的壓力表應稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表與容器之間應裝設(shè)三通旋塞，旋塞應裝在垂直的管段上，并要有開啟標志，以便核對與更換。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應裝有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應裝有隔離緩沖裝置。2、壓力表的安裝

安裝壓力表時，為便于操作人員觀34

3、壓力表的使用

使用中的壓力表，應根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成事故。未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表均不準安裝使用。4、壓力表的維護

壓力表應保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表一般每半年校驗一次，校驗后的壓力表應加鉛封，并注明下次校驗日期或校驗有效期。3、壓力表的使用

使用中的壓力表，應根據(jù)設(shè)備的最352、液面計：一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。介質(zhì)為粉體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度主要監(jiān)控裝置2、液面計：一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計。石36第二節(jié)壓力容器的安全技術(shù)管理一、建立壓力容器技術(shù)檔案主要包括容器的原始技術(shù)資料和容器的使用記錄1、壓力容器登記卡。使用單位在壓力容器投入使用前，應《壓力容器使用等級管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)2、設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣，必要時提供設(shè)計、安裝的（使用）說明書，對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書第二節(jié)壓力容器的安全技術(shù)管理一、建立壓力容器技術(shù)檔案1、壓373.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：（1）竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術(shù)審核人確認標記）；

（2）產(chǎn)品質(zhì)量證明書

（3）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

（4）檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；

（5）修理方案，實際修理記錄情況（6）壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料；

（7）安全附件校驗、修理、更換記錄；

（8）有關(guān)事故的記錄資料和處理的報告。3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：38a.產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品技術(shù)特性；

c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；

d.產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；

f.焊縫無損檢測報告；

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；

h.壓力容器焊后熱處理報告；

i.壓力試驗報告。

如焊縫經(jīng)過返修的，還應有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。a.產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品技術(shù)特性；

39二、制定壓力容器的安全操作規(guī)程壓力容器的正確操作壓力容器的最高許用壓力和溫度開、停車的操作程序和注意事項壓力容器運行中的檢查項目和部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及判斷方法和應采取的緊急措施壓力容器停用時的維護和檢查二、制定壓力容器的安全操作規(guī)程壓力容器的正確操作40三、崗前培訓四、平穩(wěn)操作五、防止超負荷運行六、加強壓力容器的安全檢查及日常保養(yǎng)三、崗前培訓41七、及時緊急停止運行

(1)容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降時；

(2)容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴重泄漏等，危及安全運行時；

(3)安全附件失靈，無法保證容器安全運行時；

(4)緊固件損壞、接管斷裂，難以保證安全運行時；

(5)容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運行時。

為了確保安全，壓力容器在運行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應停止運行。七、及時緊急停止運行(1)容器工作壓力、工作壁溫、有害物42第五節(jié)化工檢修安全技術(shù)化工檢修是最容易發(fā)生人員傷亡事故的工作事故案例：1、某廠涼水塔著火事故

因涼水塔支撐（碳鋼管）長期使用腐蝕，利用停車檢修的機會更換，在更換過程中（用氣割碳鋼管），產(chǎn)生的火花落入涼水塔填料（聚丙烯材質(zhì)），造成涼水塔起火事故，整個涼水塔報廢

2、某廠檢修前污水井沖洗不徹底，而井蓋上僅蓋一層石棉布，檢修中污水井蓋石棉布被施工人員拖物件時拖開，以致電焊火花掉入污水井發(fā)生瓦斯爆炸，井蓋（7個）被炸的飛起一米多高，好在沒傷到人。

第五節(jié)化工檢修安全技術(shù)化工檢修是最容易發(fā)生人員傷亡事故的工433、某廠施工隊圖省事，違規(guī)使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電焊作業(yè)，由于該助劑是以酒精做溶劑的，殘留的溶液揮發(fā)成易爆易燃氣體，當電焊機地線（絕緣皮破裂嚴重）碰到助劑桶時，發(fā)生爆炸，把站在桶上的施工人員拋起跌落地面摔暈了，幸好傷的不重！

4、某廠催化裝置剛開始開工過程中，由于氣壓機中間冷卻器試壓完畢后，一盲板忘記抽出，造成在開工過程中反應壓力一直超高，影響開工，后停氣壓機，將盲板抽出，開工正常。

5、在換熱器檢修過程中，一同事在拆卸封頭時，手放在殼體法蘭面，封頭松動最后一個螺栓時，在空中晃動碰到手指與殼體法蘭面，手指被砸斷。3、某廠施工隊圖省事，違規(guī)使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電446、某廠壓縮機搶修后急著開車，生產(chǎn)主任好大喜功，指示不按升速曲線的要求做停留，直接把轉(zhuǎn)速拉到調(diào)速器動作轉(zhuǎn)速，結(jié)果發(fā)生“空爆”?。。?/p>

7、某廠分餾塔開人孔，開人孔前觀察液位計（失靈）已無液位，但打開時油水混合物嚴重燙傷3人，住院半年，其他人跑的快無大恙。

8、某廠廢油罐氣割造成人孔蓋飛上天跑出500米之多，還好砸在空地，水泥地面都砸出一個大孔，未傷人和設(shè)備。

6、某廠壓縮機搶修后急著開車，生產(chǎn)主任好大喜功，指示不按升速45銅陵市氧氣壓力管道爆炸事故2005年4月14日上午10時左右,

安徽省某公司機動科組織有關(guān)人員（總調(diào)度、機動科長、儀表負責人、生產(chǎn)維修工人）共8人進入調(diào)壓站進行氣動調(diào)節(jié)閥更換作業(yè)。更換工作完畢，制氧工藝主管張某接到在場的調(diào)度長批準令，到防爆墻后邊，開啟氣動調(diào)壓閥約2～3s后,就聽到一聲沉悶巨響,從防爆墻另一側(cè)的前后噴出大火。事故現(xiàn)場作業(yè)人員共有8人，其中7人死亡（３人當場死亡，４人經(jīng)醫(yī)院搶救無效后死亡）。事故發(fā)生時另有1人在調(diào)壓站氮氣間，與氧氣間中間有防火墻阻隔，沒有受到傷害。

事后經(jīng)調(diào)查，檢修前雖然關(guān)閉了管線兩端閥門隔斷氣源，仍有漏氣現(xiàn)象

銅陵市氧氣壓力管道爆炸事故2005年4月14日上午1463月29日13時24分，介休市安泰集團25兆瓦電廠9號鍋爐檢修中發(fā)生一氧化碳中毒事故，該檢修項目承建方北京法耳邁特科技有限公司有14名工人在現(xiàn)場中毒。事故發(fā)生后，安泰集團3名搶救人員進入現(xiàn)場，目前，17名現(xiàn)場人員中有10人確定死亡，其中北京法耳邁特科技有限公司死亡7人、安泰集團3名搶救人員死亡。其余7人已脫離生命危險。3月29日13時24分，介休市安泰集團25兆瓦電廠9號鍋爐檢47一、化工檢修分類計劃檢修按原化工部《化工廠設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)資料及生產(chǎn)周期等情況制定設(shè)備檢修計劃計劃檢修是為了降低設(shè)備的故障率，為了防止設(shè)備因技術(shù)狀態(tài)劣化而發(fā)生突發(fā)故障或事故的預防性維修計劃外檢修設(shè)備運行中，突然發(fā)生故障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢修屬于事后維修，維修質(zhì)量得不到保證一、化工檢修分類計劃檢修計劃外檢修48二、化工檢修的特點檢修頻繁技術(shù)性強危險性大二、化工檢修的特點檢修頻繁技術(shù)性強危險性大49三、化工檢修作業(yè)的安全技術(shù)一、動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。三、化工檢修作業(yè)的安全技術(shù)一、動火作業(yè)在禁火區(qū)進行焊50動火作業(yè)危險性

動火本身就是一個明火作業(yè)過程，無論是焊接還是切割，都經(jīng)常接觸到可燃、易燃、易爆物質(zhì)，同時多數(shù)是與壓力容器、壓力管道打交道，危險性很大。發(fā)生事故的原因主要有以下幾個方面：一是動火設(shè)備內(nèi)部的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)沒有進行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗等程序處理，或雖經(jīng)處理而達不到動火條件；二是氣焊、氣割動火所用的乙炔、氧氣等都是易燃、易爆氣體，膠帶、減壓閥等器具不完好，出現(xiàn)泄漏；動火作業(yè)危險性動火本身就是一個明火作業(yè)過程，無51三是在動火作業(yè)時，無論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化，熔化的金屬熔液易到處飛濺，使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點、排污點、泄漏點發(fā)生火災、爆炸事故；四是氣焊、氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器，如果使用不當，或離動火點的安全距離不夠10米，或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠3米，當氧氣瓶、乙炔瓶受熱或漏氣時，都易發(fā)生著火、爆炸事故；五是用電時，電線或工具絕緣不好發(fā)生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境作業(yè)，造成人員觸電；三是在動火作業(yè)時，無論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高52二、固定動火區(qū)和禁火區(qū)的劃分固定動火區(qū)固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。在固定動火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)，可不辦理動火許可證，但必須滿足以下條件：二、固定動火區(qū)和禁火區(qū)的劃分固定動火區(qū)固定動火區(qū)系指允許正常53

(1)固定動火區(qū)域應設(shè)置在易燃易爆區(qū)域全年最小頻率風向的上風或側(cè)風方向；

(2)距易燃易爆的廠房、庫房、罐區(qū)、設(shè)備、裝置、陰井、排水溝、水封井等不應小于30m，并應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的防火間距要求；

(3)室內(nèi)固定動火區(qū)應用實體防火墻與其他部分隔開，門窗向外開，道路要暢通；

(4)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，能保證可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)；(1)固定動火區(qū)域應設(shè)置在易燃易爆區(qū)域全年最小頻率風向的上54(5)固定動火區(qū)不準存放任何可燃物及其他雜物，并應配備一定數(shù)量的滅火器材；(6)固定動火區(qū)應設(shè)置醒目、明顯的標志，其標志應包含：“固定動火區(qū)”的字樣；動火區(qū)的范圍(長x寬)；動火工具、種類；防火責任人；防火安全措施及注意事項；滅火器具的名稱、數(shù)量等內(nèi)容。(5)固定動火區(qū)不準存放任何可燃物及其他雜物，并應配備一定數(shù)55禁火區(qū)化工部《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定：廠內(nèi)除固定動火區(qū)外，其他均為禁火區(qū)在禁火區(qū)動火時，必須申請辦理“動火證”禁火區(qū)化工部《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定：廠內(nèi)除固定動火區(qū)56三、動火作業(yè)的流程及安全規(guī)定1、動火級別的劃分一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)三級動火作業(yè)①工業(yè)及民用煤氣生產(chǎn)設(shè)施（儲罐、容器等）、DN≥200mm煤氣輸送管道的本體及與本體水平凈距1米范圍內(nèi)動火作業(yè)。

②DN≥80mm氧氣輸送管道動火作業(yè)。

③

A級易燃易爆區(qū)域動火作業(yè)三、動火作業(yè)的流程及安全規(guī)定1、動火級別的劃分一級動火作業(yè)二57一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)三級動火作業(yè)①工業(yè)及民用煤氣生產(chǎn)設(shè)施（儲罐、容器等）、DN<200mm煤氣輸送管道的本體及與本體水平凈距1米范圍內(nèi)動火作業(yè)。

②

DN<80mm氧氣輸送管道動火作業(yè)

③

B級易燃易爆區(qū)域動火作業(yè)(一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)三級動火作業(yè)①工業(yè)及民用煤氣生產(chǎn)設(shè)582、動火許可證一級動火作業(yè)的《

動火作業(yè)許可證》由動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)分管安全領(lǐng)導或安全科長審查簽字，并報公司安全、消防主管部門審核批準后方可實施。

二級動火作業(yè)的《

動火作業(yè)許可證》由動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)下屬車間領(lǐng)導審查簽字后，報分廠安全、消防主管部門審核批準后方可實施。

三級動火作業(yè)不辦理《

動火作業(yè)許可證》，動火作業(yè)由動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)下屬車間領(lǐng)導審查，落實安全防火措施后方可實施。

2、動火許可證一級動火作業(yè)的《

動火作業(yè)許可證》由動火地點、59《

動火作業(yè)許可證》一式四份，安全主管部門、消防主管部門、動火作業(yè)所在單位和動火作業(yè)負責人各持一份存查?！?/p>

動火作業(yè)許可證》一式四份，安全主管部門、消防主管部門、動603、動火分析

凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

動火分析的取樣地點要有代表性，動火設(shè)備經(jīng)清洗、置換后，必須在動火前半小時內(nèi)做動火分析3、動火分析凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部61

①如使用測爆儀或其他類似手段時，動火分析的檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

②使用其他分析手段時被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。動火合格的判定動火分析合格后，動火作業(yè)須經(jīng)分級審批的安全主管負責人簽字后方可實施。

①如使用測爆儀或其他類似手段時，動火分析的檢測設(shè)備必須經(jīng)被624、職責要求動火作業(yè)負責人動火人監(jiān)火人安全監(jiān)督員動火作業(yè)審批人實施動火作業(yè)車間領(lǐng)導或外委項目負責人擔任動火作業(yè)負責人，對動火作業(yè)負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，制定、落實動火安全措施，交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。4、職責要求動火作業(yè)負責人實施動火作業(yè)車間領(lǐng)導或外委項目負責63動火作業(yè)負責人動火人監(jiān)火人安全監(jiān)督員動火作業(yè)審批人動火人在動火作業(yè)前須核實各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火。動火前應主動向監(jiān)火人呈驗《

動火作業(yè)許可證》，經(jīng)雙方簽名并注明動火時間后，方可實施動火作業(yè)。動火作業(yè)負責人動火人在動火作業(yè)前須核實各項內(nèi)容是否落實，審批64動火作業(yè)負責人動火人監(jiān)火人安全監(jiān)督員動火作業(yè)審批人監(jiān)火人應由動火地點、設(shè)施管理權(quán)限單位指定責任心強、掌握安全防火知識的人員擔任。

監(jiān)火人必須持公司統(tǒng)一的標志上崗，負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，

動火作業(yè)負責人監(jiān)火人應由動火地點、設(shè)施管理權(quán)限單位指定責任心65動火作業(yè)負責人動火人監(jiān)火人安全監(jiān)督員動火作業(yè)審批人實施動火作業(yè)單位和動火地點、設(shè)施

所在單位(管理權(quán)限的分廠)安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)動火作業(yè)負責人實施動火作業(yè)單位和動火地點、設(shè)施

所在單66二、罐內(nèi)作業(yè)事故案例：案例一：1994年3月31日10時50分，某藥廠員工S在電站鍋爐水處理3號陰床內(nèi)跳板上安裝再分器時，班長L叫他出來休息一下。s在轉(zhuǎn)身時不慎臉朝下掉在距跳板1.65m陰床罐底惰性泡沫球的表面上，使白球進入鼻孔、口腔內(nèi)，搶救無效死亡。

（1）直接原因：異物窒息。

（2）間接原因：罐內(nèi)作業(yè)沒填寫工作票，沒做好防范措施，如戴好安全帽、系好安全繩，白球上鋪蓋白布、塑料布，增設(shè)安全網(wǎng)。

二、罐內(nèi)作業(yè)事故案例：案例一：1994年3月31日10時5067案例二：1992年10月10日22時30分，某藥廠發(fā)酵工段配料員工G，在往配料罐投無水硫酸鈉時，不慎將一整袋無水硫酸鈉掉入罐內(nèi)，未經(jīng)請示，違反操作規(guī)程擅自從人孔（300ram×400mm）下罐撈料。因罐內(nèi)缺氧窒息死亡。

（1）直接原因：窒息

（2）間接原因：違反下罐作業(yè)操作規(guī)程和下罐準許證制度；缺乏安全意識和自我保護意識。

案例二：1992年10月10日22時30分，某藥廠發(fā)酵工段配68

案例三：1993年8月21

Et

11時8分左右，某安裝公司電焊工H、徒工L在某藥廠配料崗位玉米漿罐內(nèi)焊接攪拌器擋時，由于焊接時產(chǎn)生焊塵排不出去影響焊接作業(yè)。他們向罐內(nèi)通氧氣，用氧氣置換煙塵，然后將氧氣帶撤出。然后開始在罐內(nèi)繼續(xù)實施焊接，引起火災，造成H死亡、L重傷。

（1）直接原因：擅自向罐內(nèi)通氧氣，使罐內(nèi)氧氣濃度高并進行施焊，是造成事故的直接原因。

（2）間接原因：違反下罐作業(yè)安全操作規(guī)程、電氣焊工安全操作規(guī)程等各項規(guī)章制度，缺乏安全知識和自我保護意

案例三：1993年8月21

Et

11時8分左右，某安裝69罐內(nèi)作業(yè)程序及安全規(guī)定①申請《罐內(nèi)工作許可證》②切斷停止危險設(shè)備的運行和使用，對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。罐內(nèi)作業(yè)程序及安全規(guī)定①申請《罐內(nèi)工作許可證》停止危險設(shè)備70對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設(shè)備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

③清洗、置換和清理對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空71檢修作業(yè)人員進入危險設(shè)備內(nèi)前，要對設(shè)備內(nèi)的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：④采樣、分析或檢測含氧量在18～21%之間；有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度；其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；

使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施檢修作業(yè)人員進入危險設(shè)備內(nèi)前，要對設(shè)備內(nèi)的狀況進行分析或檢測72

進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

⑤電氣及安全防護措施進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，73設(shè)備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

⑥安全監(jiān)護設(shè)備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝74壓力容器和化工檢修的安全技術(shù)壓力容器和化工檢修的安全技術(shù)75壓力容器壓力容器767月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個壓力容器中一個不明原因脫離閥門，巨大的沖擊力將該容器彈射出十余米，撞向生產(chǎn)車間后墻并將墻撞了個窟窿后才停了下來。由于“肇事”容器射出時磨擦力擦出火花，加之巨大的沖擊力將電源震壞，因此事故現(xiàn)場上空火光一片。經(jīng)查，事發(fā)時，生產(chǎn)車間有13名工人，其中4人不幸遇難，5人受傷。壓力容器事故一甘肅天水壓力容器爆炸7月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個壓力容器77山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸壓力容器事故二事故經(jīng)過：2000年11月28日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，造成2人死亡，2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟損失30萬元，間接損失20萬元。事故原因：私自制造鍋爐，自行安裝投入使用，制造安裝人員均沒有專業(yè)方面的知識。山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸事故經(jīng)過：2000年11月28日，寧波北78壓力容器事故二寧波北侖港電廠鍋爐爆炸事故經(jīng)過：1993年3月10日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，死亡23人，傷24人，直接經(jīng)濟損失778萬元，修復132天少發(fā)電近14億度。事故原因：主要可能因為鍋爐嚴重結(jié)渣，落渣進入水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入爐膛，造成壓力升高。壓力容器事故二事故經(jīng)過：1993年3月10日，寧波北侖79壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密閉容器。廣義上說，容器壁兩邊存在著一定壓力差的所有密閉容器均可稱為壓力容器；通常所說的壓力容器是指那些容易發(fā)生事故，特別是事故危害比較大的特殊設(shè)備。壓力容器發(fā)生事故時，其危害的嚴重程度與容器的工作介質(zhì)、工作壓力以及容積有關(guān)系。第一節(jié)壓力容器的安全技術(shù)壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安80

按中國《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》的規(guī)定，同時具備下列條件的容器即為壓力容器。（1）工作壓力≥0.1MPa（不含液柱靜壓力）；（2）直徑≥0.15m，且容積大于等于0.025m3；（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度≥標準沸點的液體。按中國《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》的規(guī)定，同時具備下列81一、壓力容器分類（一）按形狀壓力容器矩形容器球形容器圓筒形容器錐形容器橢圓形容器一、壓力容器分類（一）按形狀壓力容器矩形容器球形容器圓筒形容82（二）按用途壓力容器反應容器換熱容器分離容器儲存容器（如反應釜、合成塔等）（如熱交換器、冷卻器等）（如過濾器、干燥塔等）（如球罐、槽車等）（二）按用途壓力容器反應容器換熱容器分離容器儲存容器（如反應83（三）按壓力壓力容器內(nèi)壓容器外壓容器容器內(nèi)壁所承受的壓力高于其外壁所承受的壓力。容器內(nèi)壁所承受的壓力低于其外壁所承受的壓力。（三）按壓力壓力容器內(nèi)壓容器外壓容器容器內(nèi)壁所承受的壓力高于84按設(shè)計壓力的高低將內(nèi)壓容器分為：（1）低壓容器：（2）中壓容器：（3）高壓容器：（4）超高壓容器：按設(shè)計壓力的高低將內(nèi)壓容器分為：（1）低壓容器：（2）中壓容85（四）按壁溫壓力容器常溫容器：高溫容器：中溫容器：低溫容器：達到材料蠕變溫度介于常溫與高溫之間淺冷容器深冷容器碳鋼合金鋼不銹鋼（四）按壁溫壓力容器常溫容器：高溫容器：中溫容器：低溫容器：86(五)按支撐形式壓力容器立式容器臥式容器圓筒形容器的軸線與地面垂直圓筒形容器的軸線與地面平行(五)按支撐形式壓力容器立式容器臥式容器圓筒形容器的軸線與地87（六）按安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求

為加強壓力容器的安全技術(shù)管理和監(jiān)督監(jiān)察，勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中，按壓力的高低、介質(zhì)的性質(zhì)、容器的用途將壓力容器劃分為三個類別：1、第一類壓力容器

所有低壓容器（已劃分為第二類和第三類者除外）都是第一類壓力容器。（六）按安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求為加強壓力容器的安全技術(shù)882、第二類壓力容器（1）中壓容器（已劃分為第三類者除外）；

具有下列情況之一的為第二類壓力容器：（2）易燃介質(zhì)或毒性程度為中等危害介質(zhì)的低壓反應容器和儲存容器；（3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；（4）低壓管殼式余熱鍋爐；（5）低壓搪玻璃壓力容器。2、第二類壓力容器（1）中壓容器（已劃分為第三類者除外）；893、第三類壓力容器（1）高壓容器；

具有下列情況之一的為第三類壓力容器：（4）易燃介質(zhì)或毒性程度為中等危害介質(zhì)，且設(shè)計壓力和容積乘積大于等于0.5MPa·m3的中壓反應容器；（2）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器；（3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且設(shè)計壓力和容積乘積大于等于0.2MPa·m3的低壓容器；3、第三類壓力容器（1）高壓容器；具有下列情況之一的90（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（7）中壓搪玻璃壓力容器；（5）易燃介質(zhì)或毒性程度為中等危害介質(zhì)，且設(shè)計壓力和容積乘積大于等于10MPa·m3的中壓儲存容器；（8）用標準抗拉強度大于540MPa的高強度鋼制造的壓力容器；（9）容積大于等于50m3的球形容器；（10）容積大于等于5m3的低溫液體儲存容器；（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（7）中壓搪玻璃壓力容器；（91（11）移動式壓力容器，包括介質(zhì)為液化氣體和低溫液體的鐵路罐車、液化氣體運輸（半掛）罐式汽車、低溫液體運輸（半掛）罐式汽車、永久氣體運輸（半掛）罐式汽車，介質(zhì)為液化氣體和低溫液體的罐式集裝箱。GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（1）極度危害<0.1mg/m3，氫氰酸、光氣等；（2）高度危害0.1~1.0mg/m3，氟、氟化氫等；（3）中度危害1.0~10mg/m3,，二氧化硫、一氧化碳等；（4）輕度危害>10mg/m3，氫氧化鈉、丙酮等。（11）移動式壓力容器，包括介質(zhì)為液化氣體和低溫液體的鐵路罐92壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔93代號標記法壓力容器注冊編號的前三個代號分別是上述分類法的代號，如：Ⅱ

M

S分離容器中壓第二類第一個代號表示類別：

Ⅰ—一類壓力容器；Ⅱ—二類壓力容器；Ⅲ—三類壓力容器第二個代號表示壓力的等級：

I—低壓；M—中壓；H—高壓；U—超高壓第三個代號表示用途：

R—

反應容器；E—換熱容器；S—

分離容器；C—儲存容器；

B—球形容器；LA—液化氣體汽車罐車；LT—液化氣體鐵路罐車代號標記法壓力容器注冊編號的前三個代號分別是上述分類法的代號94

壓力容器的定期檢驗

壓力容器的使用單位，必須認真安排壓力容器的定期檢驗工作，按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定由取得檢驗資格的單位和人員進行檢驗。并將年檢計劃報主管部門和當?shù)氐腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。一、定期檢驗的要求壓力容器的定期檢驗壓力容器的使用單位，必須認真95

1、外部檢驗

2、內(nèi)外部檢驗

3、壓力試驗二、定期檢驗的內(nèi)容以宏觀檢查為主，必要時測壁厚、壁溫和腐蝕介質(zhì)含量測定以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時用儀器及試驗設(shè)備進行檢驗與測定包括耐壓試驗和氣密性實驗各種定期檢驗結(jié)束后，要認真填寫壓力容器檢驗報告書，分別存檔與上報1、外部檢驗二、定期檢驗的內(nèi)容以宏觀檢查為主，必要時測壁厚96耐壓試驗的壓力應當符合設(shè)計圖樣要求

PT=ηP[σ]／[σ]t

耐壓試驗是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗耐壓試驗的壓力應當符合設(shè)計圖樣要求耐壓試驗是指壓97

由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可以按設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗；（1）、緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓5~10min，對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如果無泄漏可以繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%；（2）、如果無異常現(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓30min。然后降到規(guī)定試驗壓力的87%，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應當保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，98三、檢驗周期

1、外部檢驗

2、內(nèi)外部檢驗

3、耐壓試驗每年至少一次。由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)認可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進行。內(nèi)外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。

(1)安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次；

(2)安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗外部檢查和內(nèi)外部檢驗內(nèi)容及安全狀況等級的規(guī)定，按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。三、檢驗周期1、外部檢驗每年至少一次。由檢驗單位有資格的壓99

壓力容器的安全附件

壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。壓力容器的安全附件較多，但最常用的安全附件有安全泄壓裝置（安全閥、爆破片、防爆帽）、壓力表、液位計等。壓力容器的安全附件壓力容器的安全附件是為防止容100一、安全泄壓裝置

安全泄壓裝置的功能：當容器在正常工作壓力下運行時，保持嚴密不漏，若容器內(nèi)壓力一旦超過規(guī)定，則能自動地、迅速地排泄出器內(nèi)的介質(zhì)，使設(shè)備的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。一般情況下，安全泄壓裝置除了具有自動泄壓這一主要功能外，還有自動報警的作用。一、安全泄壓裝置安全泄壓裝置的功能：當容器在正常工作壓力1011、安全閥：壓力容器在正常工作壓力運行時，安全閥保持嚴密不漏，當壓力超過設(shè)定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞。當容器壓力泄至正常值時，它又能自行關(guān)閉，停止泄放常見安全泄壓裝置1、安全閥：壓力容器在正常工作壓力運行時，安全閥保持嚴密不漏102安全閥的選用：安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量；要考慮壓力容器的工藝條件和工作介質(zhì)的特性；應按承壓容器的工作壓力選用相同級別的安全閥；安全閥的選用：安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量；103常見安全泄壓裝置2、爆破片：又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。具有密封性能好、反應動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。常見安全泄壓裝置2、爆破片：又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型104爆破片的特點及適用場合：泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)泄壓速度快排放量大密封性能可靠，不泄漏爆破片的材料可以根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)確定，因此能達到耐腐蝕要求結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，價格低廉產(chǎn)生大量沉淀或粘附物，妨礙安全閥正常運行的場合存在爆燃或異常反應使壓力瞬間急劇上升的隱患場合不允許介質(zhì)有任何泄漏的場合爆破片的特點及適用場合：泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)產(chǎn)生大105

1、壓力表：是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。

主要監(jiān)控裝置1、壓力表：是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計量儀表。壓力106

①、壓力表的選用（應注意以下問題）：

量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上刻度極限值）應與設(shè)備的工作壓力相適應。測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。表盤直徑為了使操作人員能準確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應過小。

①、壓力表的選用（應注意以下問題）：

量程裝在107

2、壓力表的安裝

安裝壓力表時，為便于操作人員觀察，應將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響；裝在高處的壓力表應稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表與容器之間應裝設(shè)三通旋塞，旋塞應裝在垂直的管段上，并要有開啟標志，以便核對與更換。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應裝有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應裝有隔離緩沖裝置。2、壓力表的安裝

安裝壓力表時，為便于操作人員觀108

3、壓力表的使用

使用中的壓力表，應根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成事故。未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表均不準安裝使用。4、壓力表的維護

壓力表應保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表一般每半年校驗一次，校驗后的壓力表應加鉛封，并注明下次校驗日期或校驗有效期。3、壓力表的使用

使用中的壓力表，應根據(jù)設(shè)備的最1092、液面計：一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。介質(zhì)為粉體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度主要監(jiān)控裝置2、液面計：一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計。石110第二節(jié)壓力容器的安全技術(shù)管理一、建立壓力容器技術(shù)檔案主要包括容器的原始技術(shù)資料和容器的使用記錄1、壓力容器登記卡。使用單位在壓力容器投入使用前，應《壓力容器使用等級管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)2、設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣，必要時提供設(shè)計、安裝的（使用）說明書，對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書第二節(jié)壓力容器的安全技術(shù)管理一、建立壓力容器技術(shù)檔案1、壓1113.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：（1）竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術(shù)審核人確認標記）；

（2）產(chǎn)品質(zhì)量證明書

（3）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

（4）檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；

（5）修理方案，實際修理記錄情況（6）壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料；

（7）安全附件校驗、修理、更換記錄；

（8）有關(guān)事故的記錄資料和處理的報告。3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：112a.產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品技術(shù)特性；

c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；

d.產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；

f.焊縫無損檢測報告；

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；

h.壓力容器焊后熱處理報告；

i.壓力試驗報告。

如焊縫經(jīng)過返修的，還應有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。a.產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品技術(shù)特性；

113二、制定壓力容器的安全操作規(guī)程壓力容器的正確操作壓力容器的最高許用壓力和溫度開、停車的操作程序和注意事項壓力容器運行中的檢查項目和部位，可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及判斷方法和應采取的緊急措施壓力容器停用時的維護和檢查二、制定壓力容器的安全操作規(guī)程壓力容器的正確操作114三、崗前培訓四、平穩(wěn)操作五、防止超負荷運行六、加強壓力容器的安全檢查及日常保養(yǎng)三、崗前培訓115七、及時緊急停止運行

(1)容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降時；

(2)容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴重泄漏等，危及安全運行時；

(3)安全附件失靈，無法保證容器安全運行時；

(4)緊固件損壞、接管斷裂，難以保證安全運行時；

(5)容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運行時。

為了確保安全，壓力容器在運行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應停止運行。七、及時緊急停止運行(1)容器工作壓力、工作壁溫、有害物116第五節(jié)化工檢修安全技術(shù)化工檢修是最容易發(fā)生人員傷亡事故的工作事故案例：1、某廠涼水塔著火事故

因涼水塔支撐（碳鋼管）長期使用腐蝕，利用停車檢修的機會更換，在更換過程中（用氣割碳鋼管），產(chǎn)生的火花落入涼水塔填料（聚丙烯材質(zhì)），造成涼水塔起火事故，整個涼水塔報廢

2、某廠檢修前污水井沖洗不徹底，而井蓋上僅蓋一層石棉布，檢修中污水井蓋石棉布被施工人員拖物件時拖開，以致電焊火花掉入污水井發(fā)生瓦斯爆炸，井蓋（7個）被炸的飛起一米多高，好在沒傷到人。

第五節(jié)化工檢修安全技術(shù)化工檢修是最容易發(fā)生人員傷亡事故的工1173、某廠施工隊圖省事，違規(guī)使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電焊作業(yè)，由于該助劑是以酒精做溶劑的，殘留的溶液揮發(fā)成易爆易燃氣體，當電焊機地線（絕緣皮破裂嚴重）碰到助劑桶時，發(fā)生爆炸，把站在桶上的施工人員拋起跌落地面摔暈了，幸好傷的不重！

4、某廠催化裝置剛開始開工過程中，由于氣壓機中間冷卻器試壓完畢后，一盲板忘記抽出，造成在開工過程中反應壓力一直超高，影響開工，后停氣壓機，將盲板抽出，開工正常。

5、在換熱器檢修過程中，一同事在拆卸封頭時，手放在殼體法蘭面，封頭松動最后一個螺栓時，在空中晃動碰到手指與殼體法蘭面，手指被砸斷。3、某廠施工隊圖省事，違規(guī)使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電1186、某廠壓縮機搶修后急著開車，生產(chǎn)主任好大喜功，指示不按升速曲線的要求做停留，直接把轉(zhuǎn)速拉到調(diào)速器動作轉(zhuǎn)速，結(jié)果發(fā)生“空爆”?。?！

7、某廠分餾塔開人孔，開人孔前觀察液位計（失靈）已無液位，但打開時油水混合物嚴重燙傷3人，住院半年，其他人跑的快無大恙。

8、某廠廢油罐氣割造成人孔蓋飛上天跑出500米之多，還好砸在空地，水泥地面都砸出一個大孔，未傷人和設(shè)備。

6、某廠壓縮機搶修后急著開車，生產(chǎn)主任好大喜功，指示不按升速119銅陵市氧氣壓力管道爆炸事故2005年4月14日上午10時左右,

安徽省某公司機動科組織有關(guān)人員（總調(diào)度、機動科長、儀表負責人、生產(chǎn)維修工人）共8人進入調(diào)壓站進行氣動調(diào)節(jié)閥更換作業(yè)。更換工作完畢，制氧工藝主管張某接到在場的調(diào)度長批準令，到防爆墻后邊，開啟氣動調(diào)壓閥約2～3s后,就聽到一聲沉悶巨響,從防爆墻另一側(cè)的前后噴出大火。事故現(xiàn)場作業(yè)人員共有8人，其中7人死亡（３人當場死亡，４人經(jīng)醫(yī)院搶救無效后死亡）。事故發(fā)生時另有1人在調(diào)壓站氮氣間，與氧氣間中間有防火墻阻隔，沒有受到傷害。

事后經(jīng)調(diào)查，檢修前雖然關(guān)閉了管線兩端閥門隔斷氣源，仍有漏氣現(xiàn)象

銅陵市氧氣壓力管道爆炸事故2005年4月14日上午11203月29日13時24分，介休市安泰集團25兆瓦電廠9號鍋爐檢修中發(fā)生一氧化碳中毒事故，該檢修項目承建方北京法耳邁特科技有限公司有14名工人在現(xiàn)場中毒。事故發(fā)生后，安泰集團3名搶救人員進入現(xiàn)場，目前，17名現(xiàn)場人員中有10人確定死亡，其中北京法耳邁特科技有限公司死亡7人、安泰集團3名搶救人員死亡。其余7人已脫離生命危險。3月29日13時24分，介休市安泰集團25兆瓦電廠9號鍋爐檢121一、化工檢修分類計劃檢修按原化工部《化工廠設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)資料及生產(chǎn)周期等情況制定設(shè)備檢修計劃計劃檢修是為了降低設(shè)備的故障率，為了防止設(shè)備因技術(shù)狀態(tài)劣化而發(fā)生突發(fā)故障或事故的預防性維修計劃外檢修設(shè)備運行中，突然發(fā)生故障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢修屬于事后維修，維修質(zhì)量得不到保證一、化工檢修分類計劃檢修計劃外檢修122二、化工檢修的特點檢修頻繁技術(shù)性強危險性大二、化工檢修的特點檢修頻繁技術(shù)性強危險性大123三、化工檢修作業(yè)的安全技術(shù)一、動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。三、化工檢修作業(yè)的安全技術(shù)一、動火作業(yè)在禁火區(qū)進行焊124動火作業(yè)危險性

動火本身就是一個明火作業(yè)過程，無論是焊接還是切割，都經(jīng)常接觸到可燃、易燃、易爆物質(zhì)，同時多數(shù)是與壓力容器、壓力管道打交道，危險性很大。發(fā)生事故的原因主要有以下幾個方面：一是動火設(shè)備內(nèi)部的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)沒有進行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗等程序處理，或雖經(jīng)處理而達不到動火條件；二是氣焊、氣割動火所用的乙炔、氧氣等都是易燃、易爆氣體，膠帶、減壓閥等器具不完好，出現(xiàn)泄漏；動火作業(yè)危險性動火本身就是一個明火作業(yè)過程，無125三是在動火作業(yè)時，無論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化，熔化的金屬熔液易到處飛濺，使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點、排污點、泄漏點發(fā)生火災、爆炸事故；四是氣焊、氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器，如果使用不當，或離動火點的安全距離不夠10米，或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠3米，當氧氣瓶、乙炔瓶受熱或漏氣時，都易發(fā)生著火、爆炸事故；五是用電時，電線或工具絕緣不好發(fā)生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境作業(yè)，造成人員觸電；三是在動火作業(yè)時，無論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高126二、固定動火區(qū)和禁火區(qū)的劃分固定動火區(qū)固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。在固定動火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)，可不辦理動火許可證，但必須滿足以下條件：二、固定動火區(qū)和禁火區(qū)的劃分固定動火區(qū)固定動火區(qū)系指允許正常127

(1)固定動火區(qū)域應設(shè)置在易燃易爆區(qū)域全年最小頻率風向的上風或側(cè)風方向；

(2)距易燃易爆的廠房、庫房、罐區(qū)、設(shè)備、裝置、陰井、排水溝、水封井等不應小于30m，并應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的防火間距要求；

(3)室內(nèi)固定動火區(qū)應用實體防火墻與其他部分隔開，門窗向外開，道路要暢通；

(4)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，能保證可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)；(1)固定動火區(qū)域應設(shè)置在易燃易爆區(qū)域全年最小頻率風向的上128(5)固定動火區(qū)不準存放任何可燃物及其他雜物，并應配備一定數(shù)量的滅火器材；(6)固定動火區(qū)應設(shè)置醒目、明顯的標志，其標志應包含：“固定動火區(qū)”的字樣；動火區(qū)的范圍(長x寬)；動火工具、種類；防火責任人；防火安全措施及注意事項；滅火器具的名稱、數(shù)量等內(nèi)容。(5)固定動火區(qū)不準存放任何可燃物及其他雜物，并應配備一定數(shù)129禁火區(qū)化工部《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定：廠內(nèi)除固定動火區(qū)外，其他均為禁火區(qū)在禁火區(qū)動火時，必須申請辦理“動火證”禁火區(qū)化工部《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定：廠內(nèi)除固定動火區(qū)130三、動火作業(yè)的流程及安全規(guī)定1、動火級別的劃分一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)三級動火作業(yè)①工業(yè)及民用煤氣生產(chǎn)設(shè)施（儲罐、容器等）、DN≥200mm煤氣輸送管道的本體及與本體水平凈距1米范圍內(nèi)動火作業(yè)。

②DN≥80mm氧氣輸送管道動火作業(yè)。

③

A級易燃易爆區(qū)域動火作業(yè)三、動火作業(yè)的流程及安全規(guī)定1、動火級別的劃分一級動火作業(yè)二131一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)三級動火作業(yè)①工業(yè)及民用煤氣生產(chǎn)設(shè)施（儲罐、容器等）、DN<200mm煤氣輸送管道的本體及與本體水平凈距1米范圍內(nèi)動火作業(yè)。

②

DN<80mm氧氣輸送管道動火作業(yè)

③

B級易燃易爆區(qū)域動火作業(yè)(一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)三級動火作業(yè)①工業(yè)及民用煤氣生產(chǎn)設(shè)1322、動火許可證一級動火作業(yè)的《

動火作業(yè)許可證》由動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)分管安全領(lǐng)導或安全科長審查簽字，并報公司安全、消防主管部門審核批準后方可實施。

二級動火作業(yè)的《

動火作業(yè)許可證》由動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)下屬車間領(lǐng)導審查簽字后，報分廠安全、消防主管部門審核批準后方可實施。

三級動火作業(yè)不辦理《

動火作業(yè)許可證》，動火作業(yè)由動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)下屬車間領(lǐng)導審查，落實安全防火措施后方可實施。

2、動火許可證一級動火作業(yè)的《

動火作業(yè)許可證》由動火地點、133《

動火作業(yè)許可證》一式四份，安全主管部門、消防主管部門、動火作業(yè)所在單位和動火作業(yè)負責人各持一份存查?！?/p>

動火作業(yè)許可證》一式四份，安全主管部門、消防主管部門、動1343、動火分析

凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

動火分析的取樣地點要有代表性，動火設(shè)備經(jīng)清洗、置換后，必須在動火前半小時內(nèi)做