S現(xiàn)場管理培訓教材 11

16S現(xiàn)場管理培訓教材2請關(guān)閉你的手機或調(diào)為震動……請保持安靜……在開始之前……6S管理概論6S的基本含義所謂6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。6S的作用6S管理是企業(yè)各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖1-1所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。6S管理的作用1．提升企業(yè)形象實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。2．提升員工歸屬感

6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。6S管理的作用3．減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。4．保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。6S管理的作用5．提升效率

6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。6．保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。推行6S管理的誤區(qū)

把6S活動當作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。6S管理實例

6S管理實施前的現(xiàn)場狀況這家企業(yè)在實施6S管理之前，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣，工人們隨心所欲地擺放工具及私人物品等，如圖1-2所示。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識差、責任心欠缺。圖1-26S實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場

6S管理實例6S管理實施后的的現(xiàn)場狀況1．干凈整齊的的生產(chǎn)車間這家企業(yè)實施施6S管理后，運用用定位、定標標、定量等手手段，把生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的空間間充分利用起起來，并根據(jù)據(jù)物品的形狀狀和特點，對對物品進行標標識和定位，，如圖1-3所示。5個月之后，雜雜亂無章的現(xiàn)現(xiàn)場變得規(guī)范范、整潔、有有序。整個現(xiàn)現(xiàn)場井井有條條，工人能夠夠迅速地找到到他所需要的的任何工具。。圖1-3生產(chǎn)車間的變變化6S管理實例2．分類、標識識清楚的零件件抽屜和物料料柜如圖1-4所示，6S管理實施之后后，企業(yè)車間間中的小零件件被分門別類類地放在不同同的抽屜里，，并且被清楚楚地標識出來來；對物料柜柜的空間進行行了細致的劃劃分，各種物物料均按照規(guī)規(guī)定的位置和和順序擺放，，并且將責任任人清楚地標標識出來了。。這樣，不僅僅保持了工作作現(xiàn)場的整潔潔有序，時間間長了還有助助于提高員工工的素質(zhì)。圖1-4小零件抽屜和和物料柜6S管理實例3．實施目視管管理的現(xiàn)場在6S實施之前的辦辦公區(qū)域，物物品的擺放缺缺少標識和相相關(guān)的責任人人。實施目視視管理后，對對辦公室內(nèi)的的每個水杯都都進行了標識識，現(xiàn)場的設設備用黃色的的油漆標明了了介質(zhì)的流動動方向（圖1-5左），，甚至至對每每一根根電線線都確確定了了放置置方法法并加加以標標識（（圖1-5右）。。圖1-5實施目目視管管理的的現(xiàn)場場6S管理實實例4．激發(fā)發(fā)員工工無窮窮的創(chuàng)創(chuàng)意6S管理的的實施施激發(fā)發(fā)了這這家企企業(yè)員員工無無窮的的創(chuàng)意意，為為員工工提供供了展展現(xiàn)自自己智智慧的的舞臺臺：一一位老老工人人經(jīng)過過構(gòu)思思，設設計出出了能能讓水水管收收放自自如的的操作作箱。。他的的創(chuàng)意意不但但保持持了現(xiàn)現(xiàn)場的的整齊齊，還還節(jié)約約了大大量的的用水水（圖圖1-6左））。。廠廠區(qū)區(qū)的的指指路路牌牌更更是是體體現(xiàn)現(xiàn)了了員員工工的的聰聰明明才才智智，，用用手手的的造造型型指指明明了了凈凈化化區(qū)區(qū)、、辦辦公公樓樓的的方方向向（（圖圖1-6右））。。圖1-6員工工的的杰杰作作6S管理理是是人人的的品品質(zhì)質(zhì)提提升升之之利利器器人與與環(huán)環(huán)境境的的相相互互作作用用6S管理理的的倡倡導導者者認認為為，，人人可可以以改改變變環(huán)環(huán)境境，，環(huán)環(huán)境境也也可可以以培培養(yǎng)養(yǎng)一一個個人人，，這這就就是是所所謂謂的的“人造造環(huán)環(huán)境境，，環(huán)環(huán)境境育育人人”。人人與與環(huán)環(huán)境境的的關(guān)關(guān)系系是是一一個個相相互互影影響響的的過過程程。。6S管理理的的最最終終目目的的就就是是提提升升人人的的品品質(zhì)質(zhì)。。很很多多企企業(yè)業(yè)領領導導只只注注意意到到6S管理理能能給給本本企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場帶帶來來很很大大的的變變化化，，卻卻并并沒沒有有意意識識到到6S管理理更更能能夠夠改改變變?nèi)巳?、、提提升升人人的的品品質(zhì)質(zhì)。。因因此此，，作作為為一一個個企企業(yè)業(yè)領領導導，，如如果果要要成成功功推推行行6S管理理，，首首先先必必須須意意識識到到推推行行6S管理理的的最最終終目目的的是是改改變變企企業(yè)業(yè)員員工工的的品品質(zhì)質(zhì)。。6S管理是人人的品質(zhì)質(zhì)提升之之利器什么是“人的品質(zhì)質(zhì)”人的品質(zhì)質(zhì)是人的的言行以以及對待待各種環(huán)環(huán)境的社社會責任任感。例例如，雷雷鋒的大大公無私私就是一一種非常常優(yōu)秀的的品質(zhì)。。而在6S管理中，，“人的品質(zhì)質(zhì)”的具體內(nèi)內(nèi)容主要要有三點點：第一一、革除除做事馬馬虎的毛毛病，養(yǎng)養(yǎng)成凡事事認真的的習慣，，即認真真對待每每一件事事情；第第二、遵遵守規(guī)定定，養(yǎng)成成按照規(guī)規(guī)定去辦辦事的習習慣；第第三、文文明禮貌貌的習慣慣。通過過推行6S管理，能能夠在這這三個方方面取得得非常大大的成效效。6S管理是人人的品質(zhì)質(zhì)提升之之利器6S管理如何何提升人人的品質(zhì)質(zhì)如圖2-3，如果員員工出于于習慣，，看到什什么地方方有空位位置就把把文件放放在什么么地方，，文件柜柜里亂七七八糟。。在這樣樣的環(huán)境境熏陶下下，所有有的員工工都會無無所顧忌忌，會誤誤認為文文件柜再再亂一點點也無妨妨。但是是，實施施6S管理之后后，由責責任人對對文件柜柜負責，，這時員員工就會會有所顧顧忌，也也不忍隨隨意破壞壞整潔亮亮麗的環(huán)環(huán)境。他他們會按按照規(guī)定定把文件件放在恰恰當?shù)奈晃恢谩Ｍㄍㄟ^實施施6S管理，環(huán)境境起到了約約束員工和和提升員工工品質(zhì)的作作用。在這這個過程中中，人的品品質(zhì)就得到到了提升。。6S能改變環(huán)境境，在環(huán)境境改善的同同時，企業(yè)業(yè)工作現(xiàn)場場也得以規(guī)規(guī)范。物品品存放的地地點、數(shù)量量和存取規(guī)規(guī)定都有記記錄和標識識，員工行行為規(guī)范與與否都能一一目了然，，使得每個個員工必須須要求自己己按照規(guī)定定去做。久久而久之，，員工就能能養(yǎng)成遵守守規(guī)定的習習慣，會認認真對待每每一件事，，進而促使使自身的品品質(zhì)得以提提升。6S管理理是是人人的的品品質(zhì)質(zhì)提提升升之之利利器器圖2-31S—整理理整理理的的含含義義與與流流程程1.整理理的的含含義義整理理是是指指區(qū)區(qū)分分需需要要與與不不需需要要的的事事、、物物，，再再對對不不需需要要的的事事、、物物加加以以處處理理。。在在現(xiàn)現(xiàn)場場工工作作環(huán)環(huán)境境中中，，區(qū)區(qū)分分需需要要的的和和不不需需要要的的工工具具及及文文件件等等物物品品對對于于提提高高工工作作效效率率是是很很有有必必要要的的。。整理理是是改改善善生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的第第一一步步。。首首先先應應對對生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場擺擺放放和和停停置置的的各各種種物物品品進進行行分分類類，，然然后后對對于于現(xiàn)現(xiàn)場場不不需需要要的的物物品品，，諸諸如如用用剩剩的的材材料料、、多多余余的的半半成成品品、、切切下下的的料料頭頭、、切切屑屑、、垃垃圾圾、、廢廢品品、、用用完完的的工工具具、、報報廢廢的的設設備備、、個個人人生生活活用用品品等等，，應應堅堅決決清清理理出出現(xiàn)現(xiàn)場場。。如圖3-1所示，，整理理的流流程大大致可可分為為分類類、歸歸類、、制定定基準準、判判斷要要與不不要、、處理理以及及現(xiàn)場場的改改善6個步驟驟。對對于6S管理來來說，，整理理的流流程中中最為為重要要的步步驟就就是制制定“要不要要”、“留不留留”的判斷斷基準準。如如果判判斷基基準沒沒有可可操作作性，，那么么整理理就無無從下下手。。圖3-1整理的的要點點整理的的實施施要點點就是是對生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場中中擺放放和停停置的的物品品進行行分類類，然然后按按照判判斷基基準區(qū)區(qū)分出出物品品的使使用等等級。。可見見，整整理的的關(guān)鍵鍵在于于制定定合理理的判判斷基基準。。在整整理中中有三三個非非常重重要的的基準準：第第一、、“要要與不不要””的基基準；；第二二、““場所所”的的基準準；第第三、、廢棄棄處理理的原原則。。1.“要與不不要”的判斷斷基準準“要與不要”的判斷基準準應當非常常的明確。。例如，辦辦公桌的玻玻璃板下面面不允許放放置私人照照片。表3-1中列出了實實施6S管理后辦公公桌上允許許及不允許許擺放的物物品，通過過目視管理理，進行有有效的標識識，就能找找出差距，，這樣才能能有利于改改正。表3-1辦公桌上允允許及不允允許放置的的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號碼本1個2．臺歷1個3．三層文件架1個4．電話機5．筆筒1個

1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時間除外）4．工作服5．工作帽2.“場所”的基準所謂場所的的基準，指指的是到底底在什么地地方要與不不要的判斷斷。可以根根據(jù)物品的的使用次數(shù)數(shù)、使用頻頻率來判定定物品應該該放在什么么地方才合合適，如表表3-2所示。明確確場所的標標準，不應應當按照個個人的經(jīng)驗驗來判斷，，否則無法法體現(xiàn)出6S管理的科學學性。表3-2明確場所的的基準使用次數(shù)放置場所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則工作失誤、、市場變化化等因素，，是企業(yè)或或個人無法法控制的。。因此，不不要物是永永遠存在的的。對于不不要物的處處理方法，，通常要按按照兩個原原則來執(zhí)行行：第一、、區(qū)分申請請部門與判判定部門；；第二，由由一個統(tǒng)一一的部門來來處理不要要物。例如，質(zhì)檢檢科負責不不用物料的的檔案管理理和判定；；設備科負負責不用設設備、工具具、儀表、、計量器具具的檔案管管理和判定定；工廠辦辦公室負責責不用物品品的審核、、判定、申申報；采運運部、銷售售部負責不不要物的處處置；財務務部負責不不要物處置置資金的管管理?！罢怼睆娬{(diào)使用價價值，而不不是原購買買價值在6S管理活動的的整理過程程中，需要要強調(diào)的重重要意識之之一就是：：我們看重重的是物品品的使用價價值，而不不是原來的的購買價值值。物品的的原購買價價格再高，，如果企業(yè)業(yè)在相當長長的時間沒沒有使用該該物品的需需要，那么么這件物品品的使用價價值就不高高，應該處處理的就要要及時處理理掉。很多企業(yè)認認為有些物物品幾年以以后可能還還會用到，，舍不得處處理掉，結(jié)結(jié)果導致無無用品過多多的堆積，，既不利于于現(xiàn)場的規(guī)規(guī)范、整潔潔和高效率率，又需要要付出不菲菲的存儲費費用，最為為重要的是是妨礙了管管理人員科科學管理意意識的樹立立。因此，，現(xiàn)場管理理者一定要要認識到，，規(guī)范的現(xiàn)現(xiàn)場管理帶帶來的效益益遠遠大于于物品的殘殘值處理可可能造成的的損失?！景咐扛拭C某水泥泥生產(chǎn)企業(yè)業(yè)的董事長長、總經(jīng)理理、工會主主席以及車車間主任一一行五人專專程到北京京學習6S現(xiàn)場管理的的課程?；鼗氐狡髽I(yè)后后，他們推推行了8個月的6S管理，效果果顯著，一一舉成為甘甘肅省建材材行業(yè)現(xiàn)場場管理的標標桿企業(yè)。。當時，建建材行業(yè)協(xié)協(xié)會在這家家企業(yè)舉行行了一次現(xiàn)現(xiàn)場管理創(chuàng)創(chuàng)新大會，，這家企業(yè)業(yè)給與會代代表發(fā)了一一份企業(yè)推推行6S管理的成果果報告。其其中，很明明確的一條條就是：八八個月來共共處理了55萬元積壓物物品。一般般人的看法法是，55萬元物品報報廢了，應應該是一筆筆巨大的損損失。但這這家企業(yè)卻卻不這么認認為，他們們感到從中中得到了很很大好處：：沒處理這這些物品前前要找到及及取出某個個物品需要要花費一兩兩個小時，，處理這批批積壓物品品之后，整整個車間、、倉庫都用用區(qū)劃線劃劃分，通過過標識、定定點擺放等等手段，找找到及取出出一個物品品只需要十十分鐘左右右。因此，，這家企業(yè)業(yè)注重的是是物品的使使用價值而而不是原購購買價值。。2S—整頓頓整頓頓的的含含義義整頓頓是是把把需需要要的的事事、、物物加加以以定定量量和和定定位位。。通通過過上上一一步步整整理理后后，，對對生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場需需要要留留下下的的物物品品進進行行科科學學合合理理的的布布置置和和擺擺放放，，以以便便最最快快速速地地取取得得所所要要之之物物，，在在最最簡簡捷捷、、有有效效的的規(guī)規(guī)章章、、制制度度、、流流程程下下完完成成工工作作。。生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場物物品品的的合合理理擺擺放放使使得得工工作作場場所所一一目目了了然然，，整整齊齊的的工工作作環(huán)環(huán)境境有有利利于于提提高高工工作作效效率率，，提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，，保保障障生生產(chǎn)產(chǎn)安安全全。。整頓頓的的三三要要素素所謂謂整整頓頓的的三三要要素素，，指指的的是是場場所所、、方方法法和和標標識識。。判判斷斷整整頓頓三三要要素素是是否否合合理理的的依依據(jù)據(jù)在在于于是是否否能能夠夠形形成成物物品品容容易易放放回回原原地地的的狀狀態(tài)態(tài)，，如如圖圖3-2。當尋尋找某某一件件物品品時，，能夠夠通過過定位位、標標識迅迅速找找到，，并且且很方方便將將物品品歸位位。1．場所所物品的的放置置場所所原則則上要要100%設定，，物品品的保保管要要做到到“定點、、定容容、定定量”。場所所的區(qū)區(qū)分，，通常常是通通過不不同顏顏色的的油漆漆和膠膠帶來來加以以明確確：黃黃色往往往代代表通通道，，白色色代表表半成成品，，綠色色代表表合格格品，，紅色色代表表不合合格品品。6S管理強強調(diào)盡盡量細細化，，對物物品的的放置置場所所要求求有明明確的的區(qū)分分方法法。如如圖3-3，使用用膠帶帶和隔隔板將將物料料架劃劃分為為若干干區(qū)域域，這這樣使使得每每種零零件的的放置置都有有明確確的區(qū)區(qū)域，，從而而避免免零件件之間間的混混亂堆堆放。。圖3-32．方法法整頓的的第二二個要要素是是方法法。最最佳方方法必必須符符合容容易拿拿取的的原則則。例例如，，圖3-4給出了了兩種種將錘錘子掛掛在墻墻上的的方法法：顯顯然第第一種種方法法要好好得多多；第第二種種方法法要使使釘子子對準準小孔孔后才才能掛掛上，，取的的時候候并不不方便便。因因此，，現(xiàn)場場管理理人員員應在在物品品的放放置方方法上上多下下功夫夫，用用最好好的放放置方方法保保證物物品的的拿取取既快快又方方便。。圖3-43．標識識整頓的的第三三個要要素是是標識識。很很多管管理人人員認認為標標識非非常簡簡單，，但實實施起起來效效果卻卻不佳佳，其其根本本原因因就在在于沒沒有掌掌握標標識的的要點點。一一般說說來，，要使使標識識清楚楚明了了，就就必須須注意意以下下幾點點：要要考慮慮標識識位置置及方方向的的合理理性，，公司司應統(tǒng)統(tǒng)一（（定點點、定定量））標識識，并并在表表示方方法上上多下下功夫夫，如如充分分利用用顏色色來表表示等等。3．標識識整頓的的三定定原則則整頓的的三定定原則則分別別是定定點、、定容容和定定量。。1．定點點定點也也稱為為定位位，是是根據(jù)據(jù)物品品的使使用頻頻率和和使用用便利利性，，決定定物品品所應應放置置的場場所。。一般般說來來，使使用頻頻率越越低的的物品品，應應該放放置在在距離離工作作場地地越遠遠的地地方。。通過過對物物品的的定點點，能能夠維維持現(xiàn)現(xiàn)場的的整齊齊，提提高工工作效效率。。2．定容容定容是是為了了解決決用什什么容容器與與顏色色的問問題。。在生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場中中，容容器的的變化化往往往能使使現(xiàn)場場發(fā)生生較大大的變變化。。通過過采用用合適適的容容器，，并在在容器器上加加上相相應的的標識識，不不但能能使雜雜亂的的現(xiàn)場場變得得有條條不紊紊，還還有助助于管管理人人員樹樹立科科學的的管理理意識識。3．定量量定量就就是確確定保保留在在工作作場所所或其其附近近的物物品的的數(shù)量量。按按照市市場經(jīng)經(jīng)營的的觀點點，在在必要要的時時候提提供必必要的的數(shù)量量，這這才是是正確確的。。因此此，物物品數(shù)數(shù)量的的確定定應該該以不不影響響工作作為前前提，，數(shù)量量越少少越好好。通通過定定量控控制，，能夠夠使生生產(chǎn)有有序，，明顯顯降低低浪費費。4.定點定定量的的重要要工具具：形形跡管管理為了對對工具具等物物品進進行管管理，，很多多企業(yè)業(yè)采用用工具具清單單管理理表來來確認認時間間、序序號、、名稱稱、規(guī)規(guī)格、、數(shù)量量等信信息。。但是是，使使用工工具清清單管管理表表較為為繁瑣瑣，而而且無無法做做到一一目了了然。。因此此，有有必要要引入入一種種更為為科學學、直直觀的的管理理方法法—形跡管管理。。形跡管管理是是將物物品的的形狀狀勾勒勒出來來，將將物品品放置置在對對應的的圖案案上。。如圖圖3-6所示，，畫出出每件件工具具的輪輪廓圖圖形以以顯示示工具具擱放放的位位置。。這樣樣有助助于保保持存存放有有序，，某件件工具具丟失失便立立即能能夠顯顯示出出來。。圖3-6整頓—6S管理八八大要要點1．獨視視為共共所謂“獨視為為共”，指的的是“獨用”（個人人使用用）被被視為為“共用”，即個個人（（擔當當者））使用用的資資料也也要納納入管管理。。在推推行6S管理的的過程程中，，有些些員工工認為為有些些資料料只有有自己己一個個人使使用，，所以以沒必必要整整理。。實際際上請請假、、出差差等特特殊事事件都都可能能發(fā)生生工作作移交交的情情況。。因此此，共共用部部分的的資料料應當當整理理到科科室資資料架架，個個人部部分的的資料料既可可以整整理到到科室室資料料架，，也可可以整整理到到個人人資料料架，，但必必須公公開并并按照照要求求進行行標識識。2．公私區(qū)區(qū)分公私區(qū)分分是指對對公司資資料與私私人資料料進行嚴嚴格區(qū)分分。在公公司規(guī)章章允許的的前提下下，員工工們可以以復印一一些資料料，或者者從外部部取得一一些資料料進行參參考。但但是，必必須注明明是“私人參考資料料”。否則，一旦旦別人代替工工作時，由于于不了解情況況，很可能將將復印的舊版版本文件當作作新版本使用用。因此，公公私區(qū)分是為為了明確文件件資料性質(zhì)，，防止問題的的發(fā)生。3．柜架管理在柜架管理中中要求所有的的柜子、架子子均加上標識識，明確責任任部門、責任任人、柜架上上資料的類別別等信息。這這樣，現(xiàn)場人人員不需要打打開柜門，就就能清楚地知知道里面放置置的是什么。。如果資料擺擺放的效果不不佳，很快就就能找到責任任人。此外，，柜架管理還還有利于節(jié)省省出多余的文文件柜和資料料架或者是擴擴大存放空間間，確保管理理人員對柜架架使用情況了了如指掌。4．資料歸位為了使辦公室室內(nèi)的資料更更易管理和查查找，應該實實行資料歸位位。資料歸位位可以分為分分類、標識和和定位三個部部分。首先，，要根據(jù)文件件資料的屬性性進行不同類類別的劃分；；其次，在文文件夾和放置置位置上分別別貼上相應的的標簽，避免免不同文件夾夾的放置出現(xiàn)現(xiàn)錯位；最后后，要采取一一些合理的方方法方便對文文件夾的定位位，保持文件件夾的整齊。。此外，還應應加強對資料料擺放的監(jiān)督督和管理，杜杜絕個別人員員由于懶散而而隨便亂放文文件。圖4-1如圖4-1所示，將所有有資料分為沖沖壓機、注塑塑機和發(fā)電機機技術(shù)等類別別，并在各自自的文件夾上上加貼對應的的標識，標識識應盡量采用用數(shù)字等易懂懂的符號。文文件夾上加上上一條橫線，，以便于文件件夾在資料架架上的定位。。這樣，就能能營造出一目目了然的現(xiàn)場場，使工作品品質(zhì)得以提升升、效率得到到提高。5．桌面狀態(tài)為保持辦公室室桌面的整潔潔有序，可將將桌面上的資資料分為待處處理、處理中中和已處理三三類。如圖4-2中的照片所示示，首先通過過顏色區(qū)分出出文件的類別別，并在每件件資料上加貼貼標識，使人人一看就知道道資料內(nèi)容、、責任人等信信息，從而改改變過去桌面面雜亂的情況況。如果辦公公室的桌面狀狀態(tài)能夠達到到圖中的水平平，就能使辦辦公人員的效效率提高，不不容易出錯，，并且還能帶帶來視覺上的的享受。6.抽屜狀態(tài)如果公司允許許員工存放私私人物品，那那么抽屜中的的公司物品與與私人物品應應該分開放置置。通?？蓪⑺饺擞闷贩欧旁谵k公桌最最底層的抽屜屜中，其他抽抽屜只允許放放置工作用品品，并且應采采用科學方法法將物品固定定，保證取物物的方便與高高效率。如圖4-43，為了防止止物品在抽抽屜來回拉拉動的過程程中發(fā)生移移位，可以以引入形跡跡管理的方方法，在抽抽屜中墊上上一塊帶有有各種工具具形狀的膠膠皮，將剪剪刀、修正正液、計算算器等常用用的辦公用用品放到膠膠皮上的凹凹槽處，保保證物品不不移動。7．張貼管理理每家企業(yè)可可以根據(jù)各各自不同的的情況規(guī)定定張貼管理理的細節(jié)。。如果財力力允許，企企業(yè)可以購購買白板專專門用于各各類文件的的張貼；如如果企業(yè)認認為沒有必必要花錢購購買，也可可以直接貼貼在墻上。。但是，一一定要明確確允許張貼貼的區(qū)域，，標明相關(guān)關(guān)責任人。。否則，墻墻上將會很很快變得雜雜亂無章，，不但影響響視覺感受受，而且容容易造成重重要文件的的丟失，影影響辦事效效率。8．管理6S管理強調(diào)每每一個細節(jié)節(jié)，要求每每件事情都都按照規(guī)章章做到位，，亂貼亂放放本身就是是違反6S管理要求的的。如圖4-54所示，公告告板應當分分區(qū)管理，，如分成“6S專欄”、“公告欄”、“學習園地”等，在每個個分區(qū)的正正上方寫上上標題，并并且要有責責任人。責責任人有義義務監(jiān)督其其他員工是是否張貼整整齊，有義義務維持版版面的干凈凈整齊。3S——清掃清掃的含義義清掃是將工工作場所內(nèi)內(nèi)看得見和和看不見的的地方打掃掃干凈，當當設備出現(xiàn)現(xiàn)異常時馬馬上及時進進行修理，，使之恢復復正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清清掃過程是是根據(jù)整理理、整頓的的結(jié)果，將將不需要的的部分清除除出去，或或者標示出出來放在倉倉庫之中?！，F(xiàn)場在生產(chǎn)產(chǎn)過程中會會產(chǎn)生灰塵塵、油污、、鐵屑、垃垃圾等，從從而使現(xiàn)場場變臟。臟臟的設備會會使設備精精度下降，，故障多發(fā)發(fā)，影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，，使安全事事故防不勝勝防；臟的的現(xiàn)場更會會影響人們們的工作情情緒。因此此，必須通通過清掃活活動來清除除那些雜物物，創(chuàng)建一一個明快、、舒暢的工工作環(huán)境，，以保證安安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效率率地工作。。清掃的注意意點清掃的注意意點包括責責任化、標標準化和污污染源改善善處理：1．責任化所謂責任化化，就是要要明確責任任和要求。。在6S管理中，經(jīng)經(jīng)常采用如如表4-1所示的6S區(qū)域清掃責責任表來確確保責任化化。在責任任表中，對對清掃區(qū)域域、清掃部部位、清掃掃周期、責責任人、完完成目標情情況都應有有明確的要要求，提醒醒現(xiàn)場操作作人員和責責任人員需需要做哪些些事情，有有些什么要要求，明確確用什么方方法和工具具去清掃。。

表4-16S區(qū)域清掃責責任表1日2日3日4日5日6日目標要求實際評估情況確認2．標準化當不小心把把一杯鮮奶奶灑在桌子子上時，有有人會先用用干毛巾擦擦后再用濕濕毛巾擦，，而有人會會先用濕毛毛巾擦后用用干毛巾擦擦。對于如如此簡單的的一個問題題，竟然有有兩種完全全不同的答答案。而現(xiàn)現(xiàn)場管理遇遇到的問題題則要復雜雜得多，如如果不能夠夠?qū)崿F(xiàn)標準準化，同樣樣的錯誤可可能不同的的人會重復復犯。因此此，清掃一一定要標準準化，共同同采用不容容易造成安安全隱患的的、效率高高的方法。。3．污染發(fā)生源源改處理善推行6S管理一定不能能讓員工們覺覺得只是不停停地擦洗設備備、搞衛(wèi)生，，每天都在付付出。需要清清掃的根本原原因是存在污污染源。如果果不對污染發(fā)發(fā)生源進行改改善處理，僅僅僅是不斷的的掃地，那員員工一定會對對6S管理產(chǎn)生抵觸觸情緒。因此此，必須引導導員工對在污污染源發(fā)生方方面做出一些些有效的處理理改善措施，，很多污染源源只需要采取取一些簡單的的措施和較少少的投入，就就能予以有效效杜絕。清掃的主要對對象清掃主要是為為了指將工作作場所徹底清清掃，杜絕污污染源，及時時維修異常的的設備，以最最快的速度使使其恢復到正正常的工作狀狀態(tài)。通過整整理和整頓兩兩個步驟，將將物品區(qū)分開開來，把沒有有使用價值的的物品清除掉掉。

一般說說來，清掃的的對象主要集集中在以下幾幾個方面：1．清清掃掃從從地地面面到到墻墻板板到到天天花花板板的的所所有有物物品品需要要清清掃掃的的地地方方不不僅僅僅僅是是人人們們能能看看到到的的地地方方，，在在機機器器背背后后通通常?？纯床徊坏降降牡牡氐胤椒揭惨残栊枰M進行行認認真真徹徹底底的的清清掃掃，，從從而而使使整整個個工工作作場場所所保保持持整整潔潔。。2．徹底修理理機器工具具各類機器和和工作具在在使用過程程中難免會會受到不同同程度的損損傷。因此此，在清掃掃的過程這這一環(huán)節(jié)中中還包括徹徹底修理有有缺陷的機機器和工具具，盡可能能地降低減減少突發(fā)的的故障。3．發(fā)現(xiàn)臟污污問題發(fā)現(xiàn)臟污問問題也是為為了更好地地完成清掃掃工作。機機器設備上上經(jīng)常會是是污跡斑斑斑，因此需需要工作人人員定時清清洗、上油油，、擰緊緊螺絲，這這樣在一定定程度上可可以穩(wěn)定機機器設備的的品質(zhì)，減減少工業(yè)傷傷害。4．杜絕污染染源污染源是造造成清掃無無法徹底的的主要原因因。粉塵、、刺激性氣氣體、噪音音、管道泄泄漏等污染染都存在是是污染源頭頭。，只有有解決了污污染源，才才能夠徹底底解決污染染問題。4S—安全安全的含義義所謂安全，，就是通過過制度和具具體措施來來提升安全全管理水平平，防止災災害的發(fā)生生。安全管管理的目的的是為了加加強員工的的安全觀念念，使其具具有良好的的安全工作作意識，更更加注重安安全細節(jié)管管理。這樣樣不但能夠夠降低事故故發(fā)生率，，而且能提提升員工的的工作品質(zhì)質(zhì)。安全僅僅僅靠口號號和理念是是遠遠不夠夠的，它必必須有具體體措施來保保證實施。。事故發(fā)生的的基本特點點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失失）因果性偶然性必然性潛伏期突變性墨菲定律做任何一件件事情，如如果客觀上上存在著一一種錯誤的的做法，或或者存在著著發(fā)生某種種事故的可可能性，不不管發(fā)生的的可能性有有多小，當當重復去做做這件事時時，事故總總會在某一一時刻發(fā)生生。也就是是說，只要要發(fā)生事故故的可能性性存在，不不管可能性性多么小，，這個事故故遲早會發(fā)發(fā)生的。假設某意外外事件在一一次活動中中發(fā)生的概概率為p（p>0），則在n次活動中至至少有一次次發(fā)生的概概率為pn＝1－（1－p）n海恩法則每一起嚴重重事故的背背后，必然然有29次輕微事故故和300次未遂先兆兆以及1000起事故隱患患。注：海恩（（德國飛機機渦輪機發(fā)發(fā)明者）引發(fā)事故的的基本要素素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故構(gòu)筑安全企企業(yè)的六個個方面1．徹底推行行3S管理現(xiàn)場管理中中有一句管管理名言：：安全自始始至終取決決于整理、、整頓和清清掃（3S）。如果工工作現(xiàn)場油油污遍地，，到處、都都零亂不堪堪，不但影影響現(xiàn)場員員工的工作作情緒，最最重要的是是會造成重重大的安全全隱患。因因此，推行行6S管理一定要要重視安全全工作的重重要性，認認真做好整整理、整頓頓、清掃這這三項要求求。2．安全隱患患識別安安全隱患識識別是一種種安全預測測。首先把把工作現(xiàn)場場所要做的的工作的每每一步全部部列出來，，然后分析析每一步工工作是否可可能造成安安全隱患。。例如，在在檢修安全全中，應該該詳細分析析針對高空空作業(yè)是用用安全繩還還是吊籃或或者其他一一些輔助措措施，分別別列出使用用各種工具具或措施可可能產(chǎn)生的的情況問題題，針對可可能產(chǎn)生的的問題采取取一系列預預防措施來來防止問題題的發(fā)生3．標識（（警告、、指示、、禁止、、提示））在安全管理中中，能夠用標標識處理好的的事情就盡量量用標識來處處理。這是因因為標志既簡簡單又低成本本低，例如醒醒目位置處的的“嚴禁水火”、“小心來車”等標識能夠清清楚地提醒現(xiàn)現(xiàn)場的工作人人員注意避免免危險情況的的發(fā)生。如果果現(xiàn)場沒有相相應的警告、、指示、禁止止、提示等標標識，一些不不了解現(xiàn)場的的人員可能因因為忙中出錯錯而導致發(fā)生生安全事故。。4．定期制定消消除隱患的改改善計劃在安全管理中中，,警告、提示和和禁止等標識識并不能解決決所有的安全全隱患，企業(yè)業(yè)管理層還必必須定期制定定出消除隱患患的改善計劃劃。因此，優(yōu)優(yōu)秀的企業(yè)十十分強調(diào)安全全問題，每年年都會根據(jù)隱隱患改善計劃劃撥出相應的的經(jīng)費，專門門用以解決安安全隱患問題題，如加強防防護措施，防防止物品搬運運中撞壞現(xiàn)場場的儀表等。。5．建立安全巡巡視制度在很多優(yōu)秀企企業(yè)中都建立立了安全巡視視制度，即設設立帶著SP（SafetyProfessional）袖袖章章的的安安全全巡巡視視員員。。這這些些安安全全巡巡視視員員都都經(jīng)經(jīng)過過專專門門的的培培訓訓，，能能夠夠敏敏銳銳地地發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的安安全全問問題題，，以以實實現(xiàn)現(xiàn)“無不不安安全全的的設設備備、、無無不不安安全全的的操操作作、、無無不不安安全全的的場場所所”的目標。安安全巡視員通通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予予安全指導：：對公司財產(chǎn)產(chǎn)可能造成人人民幣2萬元以上損失失或?qū)θ松戆舶踩珮?gòu)成重大大隱患的，使使用紅卡；對對公司財產(chǎn)可可能造成人民民幣5000～2萬元損失，或或可能對人身身造成一般損損害的，使用用黃卡；對公公司財產(chǎn)可能能造成人民幣幣5000以下?lián)p失的，，則使用綠卡卡。6．細化班組管管理安全管理還需需要細化班組組管理。人命命關(guān)天，班組組是安全事故故最可能發(fā)生生的地方，因因此，企業(yè)管管理人員要對對員工進行安安全教育，公公布一些緊急急事故的處理理方法。例如如，在適當?shù)牡臅r機應多加加強演練火災災發(fā)生時的應應急措施的使使用一旦工廠廠發(fā)生火災，，應該如怎樣樣何選擇逃生生線路，、由由誰負責救護護，誰負責救救活，以及確確定集合疏散散地點等。安全生產(chǎn)管理理的發(fā)展趨勢勢從傳統(tǒng)的安全全管理到重視視人的健康管管理，如石油油化工行業(yè)的的HSEMS體系，它是健健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）管理體系的的簡稱5S—清潔清潔的含義清潔是在整理理、整頓、清清掃、安全等等管理工作之之后，認真維維護已取得的的成果，使其其保持完美和和最佳狀態(tài)。。因此，清潔潔的目的是為為了堅持前4S幾個管理環(huán)節(jié)節(jié)的成果?！罢?、整頓、、清掃、安全全”一時做到并不不難，但要長長期維持就不不容易了，若若能經(jīng)常保持持4S的狀態(tài)，也就就做到達到了了清潔管理的的要求了。清潔并不是能能單純從字面面上來理解，，它是對前四四項管理活動動的堅持和深深入，從而創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好的工作環(huán)境境，使員工能能愉快地工作作。這對幫助助企業(yè)提高生生產(chǎn)效率、改改善整體的績績效是很有幫幫助的。清潔的注意點點在產(chǎn)品企業(yè)生生產(chǎn)過程、在在和日常工作作過程中，永永遠總會伴隨隨著不斷有沒沒用的物品產(chǎn)產(chǎn)生，這就需需要不斷對其其進行整理、、整頓、清掃掃等管理工作作。需要注意意的是，清潔潔還是對整理理、整頓和清清掃、安全的的制度化，通通過標準化來來保持前面的的4S。此外，清潔還還應注重定期期檢查和對新新人的教育。。目前，推行行6S管理的企業(yè)在在清潔時常采采用的運作方方法主要包括括：紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)、3UMEMO、目視管理以以及查檢表等等，這些方法法和工具能夠夠有效推動6S管理的順利開開展。6S—素養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是是指通過晨會會等手段，提提高全員文明明禮貌水準，，促使每位成成員養(yǎng)成良好好的習慣，并并遵守規(guī)則。。6S管理始于素質(zhì)質(zhì)，也終于素素質(zhì)，6S管理的核心是是提高參與者者的品質(zhì)。如如果人的素養(yǎng)養(yǎng)沒有提高，，6S管理將無法長長期堅持下去去。因此，提提高素養(yǎng)的目目的是為了培培養(yǎng)擁有良好好習慣、遵守守規(guī)則的員工工，培養(yǎng)文明明的人，營造造團隊精神。。素養(yǎng)的注意點點

抓職工素素養(yǎng)有三項注注意點：1．形似且神似似所謂“形似且神似”，指的是做任任何事情都必必須做到位。。國內(nèi)很多企企業(yè)以前也學學習日本和歐歐美企業(yè)的管管理體系，也也推行過TQC等管理方方法，但但大多數(shù)數(shù)是以失失敗告終終，根本本原因在在于沒有有做到神神似。2．領導表表率榜樣的力力量是無無窮的，，企業(yè)在在推行任任何政策策的過程程中都需需要領導導層的表表率作用用。例如如，在6S管理的推推行過程程中，如如果總經(jīng)經(jīng)理主動動撿起地地上的垃垃圾，對對周圍下下屬的影影響是“此時無聲聲勝有聲聲”的效果，，促使其其他員工工效仿。。3．長期堅堅持6S管理需要要長期的的堅持實實施。6S管理通過過整理、、整頓、、清掃、、清潔等等一系列列活動來來培養(yǎng)員員工良好好的工作作習慣，，最終內(nèi)內(nèi)化為優(yōu)優(yōu)良的素素質(zhì)。如如果連6S管理都做做不好、、不能堅堅持下去去的話，，其他的的先進管管理都是是空話。。目前，，日本企企業(yè)已經(jīng)經(jīng)推行了了幾十年年的6S管理，依依舊在堅堅持，因因而為企企業(yè)帶來來了巨大大的利益益。晨會的好好處宣布當天天的工作作安排、、下達生生產(chǎn)計劃劃，晨會會是個非非常好的的提升員員工文明明禮貌素素養(yǎng)的平平臺。很很多企業(yè)業(yè)晨會的的最后一一個項目目是文明明禮貌的的宣講，，通過“早上好”、“謝謝”、“對不起”等禮貌用語語的宣傳，，一年下來來，整個企企業(yè)員工的的文明素養(yǎng)養(yǎng)就會明顯顯提升。因此，企業(yè)應應該積極建立立晨會制度，，這樣更有利利于培養(yǎng)團隊隊精神，使員員工保持良好好的精神面貌貌。在宣講文文明禮貌用語語的過程中，，也能很好地地提升管理干干部的語言表表達能力和溝溝通能力。通通過晨會灌輸輸6S管理理念，使使員工自覺意意識到嚴格遵遵守工作規(guī)定定是必須的，，從而實現(xiàn)6S管理從形似到到神似的升華華。6S管理推行的11個步驟理解6S管理的內(nèi)容與與要義，是開開展6S管理的基礎。。但是，僅僅僅知道6S的內(nèi)容是遠遠遠不夠的，獲獲得顯著效果果的關(guān)鍵在于于加強6S管理推行的過過程控制。一一般說來，6S管理的推行包包括以下11個步驟：1．成立推行組組織推行6S管理的第一個個步驟是成立立推行組織。。僅僅給車間間主任配備幾幾本教材、給給每個干部員員工上幾堂課課，并不能做做好6S管理。6S管理本身是一一種企業(yè)行為為，因此，6S管理的推行一一定要以企業(yè)業(yè)為主體。如如圖5-1所示，從建立立組織開始，，由企業(yè)廠長長親自擔當推推行委員會的的主任，下面面可另設副主主任職務。在在6S推行委員會中中，推行辦公公室是個相當當重要的職能能部門，它負負責對整個6S推行過程進行行控制，負責責制定相應的的標準、制度度、競賽方法法和獎懲條件件等。圖5-12．擬訂推行方方針及目標推行6S管理的第二個個步驟是擬訂訂推行6S管理的推行方方針與終極目目標。一些知知名企業(yè)的6S推行方針例如如：“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形形象”、“規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)現(xiàn)物，提升人人的品質(zhì)”、“改變設備、改改變?nèi)?、改變變環(huán)境，最終終達成企業(yè)體體質(zhì)的根本革革新”等。

對于推推行目標，每每個推行部門門可以考慮為為自身設置一一些階段性的的目標，腳踏踏實地地實現(xiàn)現(xiàn)這些目標，，從而達到企企業(yè)的整體目目標。例如，，可以要求“第四個月各部部門考評90分以上”、“一分鐘之內(nèi)找找到所需要的的文件”。3．擬訂推行計計劃和日程推行6S管理的第三個個步驟是擬訂訂實施計劃與與相應的日程程，并將計劃劃公布出來，，讓所有的人人都知道實施施細節(jié)。制定定表5-1所示的日程與與計劃表，讓讓相關(guān)部門的的負責人以及及全公司的員員工都知道應應該在什么時時間內(nèi)完成什什么工作，如如:什么時間進入入樣板區(qū)的選選定、什么時時間進行樣板板區(qū)域6S推行、什么時時間進行樣板板區(qū)域階段性性交流會。項次

日程項目

1月2月3月4月5月6月….1推行組織成立

2前期準備

3宣傳教育展開4樣板區(qū)域選定5樣板區(qū)域6S推行

6樣板區(qū)域階段性交流會表5-16S管理推行的日日程與計劃4．說明及教育育要想推行好6S管理，首先必必須解釋到位位。說明及教教育是推行6S管理的第四個個重要步驟。。很多企業(yè)都都邀請一些專專家或老師去去講課，但是是，能夠聽課課的畢竟是企企業(yè)中的少數(shù)數(shù)人，絕大多多數(shù)現(xiàn)場的一一線工人沒有有機會聽課。。

因此，企企業(yè)應該通過過各種有效途途徑向全體人人員解釋說明明實施6S管理的必要性性以及相應的的內(nèi)容。例如如，企業(yè)可以以利用晨會的的時間進行說說明，還可以以通過宣傳欄欄、板報等多多種形式進行行宣傳教育。。5．前期的宣傳傳造勢推行6S管理的第五個個步驟是前期期的宣傳造勢勢。6S管理實實際上上是為為了營營造一一種追追求卓卓越的的文化化，營營造一一個良良好的的工作作氛圍圍。因因此，，適當當?shù)男麄髟煸靹莼罨顒邮鞘潜夭徊豢缮偕俚?。。很多多成功功企業(yè)業(yè)在推推行6S管理的的過程程中，，最常常見的的宣傳傳造勢勢活動動形式式是：：請幾幾個樣樣板區(qū)區(qū)的車車間主主任或或部門門經(jīng)理理在全全公司司的大大會上上宣誓誓。6．導入入實施施推行6S管理的的第六六個步步驟是是導入入實施施。前前期作作業(yè)準準備（（責任任區(qū)域域明確確、用用具和和方法法準備備）、、樣板板區(qū)推推行、、定點點攝影影、公公司徹徹底的的“洗澡”運動、區(qū)區(qū)域劃分分與劃線線、紅牌牌作戰(zhàn)、、目視管管理以及及明確6S管理推行行時間等等，都是是導入實實施過程程中所需需要完成成的工作作。導導入實施施的各項項內(nèi)容包包括很細細致的規(guī)規(guī)定。以以區(qū)域劃劃分與劃劃線為例例：主通通道的寬寬度、區(qū)區(qū)劃線的的寬度、、紅黃綠綠三種顏顏色的使使用場合合、實線線與虛線線的使用用方法，，都需要要推行辦辦公室與與各個車車間進行行協(xié)商，，最后由由推行辦辦公室制制定出統(tǒng)統(tǒng)一的規(guī)規(guī)則?！景咐磕称髽I(yè)在在推行6S管理過程程中對區(qū)區(qū)域劃分分與劃線線的規(guī)定定如下：：主通道道線寬度度8～15cm、區(qū)劃線線4～10cm；紅色表表示不合合格品區(qū)區(qū)或異常常狀況、、黃色表表示一般般區(qū)域、、綠色表表示合格格品區(qū)與與正常狀狀況；實實線表示示固定物物放置區(qū)區(qū)，虛線線表示流流動物放放置區(qū)。。

下列列照片展展示了該該企業(yè)實實施6S管理后機機加車間間的樣板板區(qū)，非非常干凈凈、整齊齊。通過過設置這這樣的樣樣板區(qū)，，全企業(yè)業(yè)的部門門和員工工都可以以來參觀觀學習。。這樣，，每個部部門不僅僅能效仿仿樣板區(qū)區(qū)，還可可以通過過創(chuàng)新將將本部門門的管理理水平提提高到樣樣板區(qū)的的水平之之上。7．考評方方法確定定在確定評評估考核核方法的的過程中中需要注注意的是是，必須須要有一一套合適適的考評評標準，，并在不不同的系系統(tǒng)內(nèi)因因地制宜宜地使用用合適的的標準：：對企業(yè)業(yè)內(nèi)所有有生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的6S考評都依依照同一一種現(xiàn)場場標準進進行打分分，對辦辦公區(qū)域域則應該該按照另另一套標標準打分分。對對某些些污染很很嚴重、、實施難難度很大大的車間間，僅靠靠一套標標準是不不合理的的。這時時候可以以考慮采采用加權(quán)權(quán)系數(shù)：：根據(jù)各各個區(qū)域域的差異異情況設設定困難難度系數(shù)數(shù)、人數(shù)數(shù)系數(shù)、、面積系系數(shù)和修修正系數(shù)數(shù)，將這這四個系系數(shù)加權(quán)權(quán)平均后后得到各各個部門門的加權(quán)權(quán)系數(shù)，，各個部部門的加加權(quán)系數(shù)數(shù)乘上考考核評分分就等于于這個部部分的最最終得分分。加權(quán)權(quán)系數(shù)經(jīng)經(jīng)驗公式式如下：：其其中，K1、K2、K3、K4分別指困困難度系系數(shù)、人人數(shù)系數(shù)數(shù)、面積積系數(shù)、、修正系系數(shù)，各各個系數(shù)數(shù)的具體體數(shù)值應應對企業(yè)業(yè)生產(chǎn)管管理現(xiàn)狀狀作最初初評估后后確定。。8．評比考考核要想使評評比考核核具有可可行性與與可靠性性，制定定科學的的考核與與評分標標準就顯顯得十分分重要。。有的企企業(yè)制定定的考核核標準難難以量化化（如“垃圾桶不不能太滿滿”等），從而使使標準失去了了可操作性，，6S管理的推行也也因此陷入困困境。因此，，企業(yè)制定一一套具有高度度可行性、科科學性的6S管理考評標準準是非常必要要的。9．評分結(jié)果公公布及獎懲6S管理推行的第第九個步驟是是公布評分結(jié)結(jié)果，并進行行相應的獎勵勵和懲罰。每每個月進行兩兩次6S考核與評估，，并在下一個個月6S管理推行初期期將成績公布布出來，對表表現(xiàn)優(yōu)秀的部部門和個人給給予適當?shù)莫劒剟睿瑢Ρ憩F(xiàn)現(xiàn)差的部門和和個人給予一一定的懲罰，，使他們產(chǎn)生生改進的壓力力。圖5-2舉例展示了某某企業(yè)對6S管理考評結(jié)果果的公布過程程。圖5-26S管理評分結(jié)果果示例10．檢討修正、、總結(jié)提高6S管理推行的第第十個步驟是是檢討修正進進而總結(jié)提高高。問題是永永遠存在的，，每次考核都都會遇到問題題。因此，6S管理是一個永永無休止、不不斷提高的過過程。隨著6S管理水平的提提高，可以適適當修改和調(diào)調(diào)整考核的標標準，逐步加加嚴考核標準準。此外，還還可以增加一一些質(zhì)量控制制（QC）七手法與工工業(yè)工程（IE）工程改善的的內(nèi)容，這樣樣就能使企業(yè)業(yè)的6S管理水平達到到更高層次。。11．納入定期管管理活動中通過幾個月、、甚至一年的的6S管理推行，逐逐步實施6S管理的前十個個步驟，促使使6S管理逐漸走向向正規(guī)之后，，此時就要考考慮將6S納入定期管理理活動之中。。例如，可以以導入一些6S管理加強月（（包括紅牌作作戰(zhàn)月、目視視管理月等））：每三個月月進行一次紅紅牌作戰(zhàn)，每每三個月或半半年進行一次次目視管理月月。通過這些些好的方法，，可以使企業(yè)業(yè)的6S管理得到鞏固固和提高。全方位有計劃劃地進行6S管理過程控制制全方位的過程程控制企業(yè)的6S管理要獲得預預期的效果，，首先要具有有一個良好的的、全方位的的過程控制。。如圖5-3所示，對于公公司來說，要要成立6S推行委員會、、6S推行辦公室，，要有計劃性性目標，要宣宣傳并進行骨骨干培訓，要要設立樣板區(qū)區(qū)，進行定點點攝影、6S競賽以及紅牌牌作戰(zhàn)等；對對于部門來說說，要成立6S推行小組，同同時也需要進進行部門內(nèi)部部的宣傳教育育；對每一個個人來說，要要填寫6S日常責任表。。只有這樣，，才能使得6S管理的推行過過程得到全方方位的控制。。圖5-3有計劃的過程程控制6S管理的推行還還需要一個有有計劃的過程程控制，從前前期造勢到選選定樣板區(qū)域域，再逐步將將6S活動日常化，，最后形成實實施慣性。如如圖5-4所示，從明確確組織責任、、明確方針目目標計劃、宣宣傳造勢、樹樹立樣板區(qū)直直到個人禮貌貌素養(yǎng)的提升升，要通過不不斷的PDCA循環(huán)，達到全全方位、有計計劃的過程控控制，最終獲獲得良好的實實施效果。圖5-4有計劃的過程程控制6S管理的兩種有有效工具6S管理活動的實實施，關(guān)鍵在在于企業(yè)人員員的意識改革革與過程控制制。企業(yè)領導導者和普通員員工能夠全面面、準確地理理解6S活動的意義，，是推行6S的前提條件。。此外，在6S管理的具體推推行過程中，，執(zhí)行者還應應該注意掌握握一些有效推推進6S管理的工具，，有針對性、、有策略地開開展6S活動，從而收收到事半功倍倍的效果。本本講將介紹推推進6S管理的兩種有有效工具：紅紅牌作戰(zhàn)和定定點攝影。6S管理的兩種有有效工具紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常常貫穿應用于于6S管理的整個實實施過程中，，對于預先發(fā)發(fā)現(xiàn)和徹底解解決工作現(xiàn)場場的問題具有有十分重要的的意義。因此此，企業(yè)的管管理者應該掌掌握紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)的實施方法法，在6S管理的實施過過程中加以靈靈活運用。紅牌作戰(zhàn)的概概念1．什么是紅牌牌所謂紅牌，是是指用紅色的的紙做成的6S問題揭示單。。其中，紅色色代表警告、、危險、不合合格或不良。。6S問題揭示單記記錄的內(nèi)容包包括責任部門門、對存在問問題的描述和和相應的對策策、要求完成成整改的時間間、完成的時時間以及審核核人等，如表表6-1所示。6S管理的兩種有有效工具在紅