透平膨脹機的維護和檢修規(guī)程

...wd......wd......wd...透平膨脹機維護與檢修規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了透平膨脹機的機組概述與簡介、工作原理與部件構成、拆裝及拆裝時本卷須知、日常操作、透平膨脹機的維護與保養(yǎng)、檢修周期與內(nèi)容、主要故障及其處理等。1.2適用范圍本規(guī)程適用于空氣別離、液化等工藝過程中膨脹作功獲得冷量的進氣壓力不大于5.0Mpa透平膨脹機。1.3構造簡述1.3.1透平膨脹機主要由轉子(葉輪、主軸)、導葉、定子(軸承、止推軸承等)組成。1.3.2膨脹工作輪和風機輪分別安裝于軸的兩端，軸是由氣體軸承徑向及軸向支承，氣體軸承那么安裝于筒體內(nèi)，并采用整體軸向裝配構造。1.3.3透平膨脹端蝸殼在低溫下工作并置于保冷箱內(nèi)。1.3.4氣體軸承構造為鑲套式，軸承為整體構造式。1.4設備特點透平膨脹機采用氣體軸承潤滑工藝，氣體軸承具有速度高、精度高、功耗低、壽命長、低振動、無污染等優(yōu)點，降低了能耗。軸承潤滑采用氣體潤滑，葉輪采用高效三元流工作輪，用進口數(shù)控機床加工。1.5編寫依據(jù)上海啟元空分技術開展設備說明書。2完好標準 2.1零、部件2.1.1設備本體及各零、部件完整齊全。2.1.2各連接螺栓齊全、緊固。2.1.3壓力表、調(diào)節(jié)閥2.1.4各部件安裝配合間隙符合規(guī)定要求2.1.52.2運行性能2.2.1運轉正常，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部件溫度正常。2.3技術資料2.3.1有設備總圖或構造圖、易損件圖。2.3.2有使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。2.3.3操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2.3.4設備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確可靠，包括：a.安裝及試車驗收資料。b.設備運行記錄。c.歷次檢修及驗收記錄。d.設備缺陷及事故情況記錄。3設備維護3.1日常維護3.1.13.1.1.1膨脹機進出口溫度、增壓機進出口溫度3.1.1.2膨脹機進出口壓力與間隙壓力，增壓機進出口壓力3.1.1.3軸承溫度3.1.1.4軸承進油壓力、油溫3.1.1.53.1.3.1.2.1油箱油面3.1.3.1.2.3緊急迫斷閥3.1.3每2月至少3.1.33.1.3.1.3.1.3.2定期檢查3.23.23.23.2.4每次拆機時檢查導流器，工作輪及O3.23.3常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法透平膨脹機轉速失控1、透平膨脹機在啟動時超速：是由于在翻開進氣截止閥時過猛,氣量過大引起超速。2、制動風機出口管徑設計過小、管路不暢引起的超速。3、制動風機進口過濾器或出口消音器阻力過大。1、控制好開啟進氣閥的速度。2、擴大管道通徑,以減小阻力、增大流量。3、清洗過濾器或消音器。透平膨脹機機前壓力過低空壓機冷卻器有漏點,原料空氣帶水過多,純化器對水分吸附飽和后,未被吸附掉的大量水蒸氣進塔,凍堵在上、下熱交換器處,致使高壓空氣送不進塔內(nèi),造成空壓機憋壓,膨脹機進氣壓力過低。更換冷卻器芯子，消除冰堵透平膨脹機出口壓力過高1、機后阻力過大。2、葉輪與內(nèi)擴壓器壁之間的間隙過大。1、降低下塔壓力(中壓流程),或?qū)Q熱器進展加溫吹除(低壓流程)，或調(diào)整減壓閥。2、調(diào)整該間隙至0.20～0.30mm透平膨脹機卡機故障1、操作不當或純化器分子篩吸附效果不好,造成超速或有灰塵、雜質(zhì)(冰或干冰)進入葉輪及軸承等處,導致卡機或軸承燒毀。2、由于透平膨脹機的有關間隙過小導致卡機。1、定期對膨脹氣體過濾器的濾布進展清洗或更換。2、調(diào)整間隙到規(guī)定值。軸承溫度太高1、供油缺乏。2、油路不清潔〔油過濾器堵塞〕。3、旋轉部件不平衡。1、檢查油泵及油管路。2、清洗油過濾器3、重新裝配，做動平衡。內(nèi)軸承溫度太低1、軸封間隙太大。2、軸封氣壓太低。3、停車時裝置冷氣流的竄流1、更換軸封或調(diào)整軸封間隙2、檢查氣壓降低的原因。3、啟動油泵加溫軸承膨脹機帶液膨脹機出口帶液量較大時〔超過設計帶液量較多〕，容易打壞噴咀環(huán)和葉輪，同時由于這是葉輪起了“泵〞的作用，會使間隙壓力增高，加重止推軸承的負荷，可能引起軸承等零件的損壞。更換冷卻器芯子，消除冰堵4.檢修周期與內(nèi)容4.1檢修周期見表檢修周期〔月〕檢修類別小修大修檢修周期6～1224～364.2檢修內(nèi)容4.2檢修內(nèi)容4.4.2.1.14.2.1.24.2.1.34.4.2.2.14.2.2.2清洗葉輪和殼體4.2.2.34.2.2.44.2.2.55質(zhì)量標準5.1密封的半徑間隙為0.05mm，當增大到0.1mm就應予調(diào)換。6檢修方法6.1透平膨脹機的拆卸順序6.1.16.1.1.16.1.1.2撤除轉速表接線6.1.1.3撤除冷卻水進出水管6.1.1.4拆掉制動風機渦殼6.1.1.5撤除軸承氣供氣接口6.1.1.6擰下外機與主設備連接螺帽6.1.1.7撤除密封氣接口6.1.1.8取出導流器和O型密封圈6.1.26.1.2.1拆去絕熱板及調(diào)正墊圈6.1.2.2將機芯從工作輪端向風機端用力推出筒體6.1.2.3將機芯取出放在專用架上6.1.2.4用扳手將工作輪端的錐型螺母拆去〔注意拆卸螺母時應做好記號以便裝配〕取出工作輪6.1.2.5再用扳手拆去風機輪的螺母〔拆卸螺母時應做好記號以便裝配〕后，用專用工具套住風機輪拉出6.1.2.6拆去限位板6.1.26.2.透平膨脹機的裝配要求6.2.1透平膨脹機的拆卸、清洗、裝配應在一個較干凈的環(huán)境中進展，對各個部件應嚴格檢查及清洗吹除，清洗劑可采用無水乙醇或6.2.2按圖紙技術要求裝配軸與軸承，并6.2.3機芯裝配完成后應在機外做軸的懸浮試驗，合格后再上機組安裝。6.6.2.5檢查調(diào)整噴嘴環(huán)和軸密封器間的墊片，使噴嘴葉片與葉輪進口處葉片對中。6.2.6檢查增壓機蝸殼和軸承箱間的墊片，使得增壓機輪出口處葉片與蝸殼進口擴壓段對中。6.2.7噴嘴葉片兩端面與盤的滑動配合面，應噴涂低溫潤滑劑，以免傳動或裝拆時拉毛。6.3透平膨脹機卡機后軸承和主軸的修復：6.3.16.3.2軸承輕微燒〔擦〕傷的修復：采用細什錦銼或金相砂紙進展研磨，研磨至無明顯痕跡為止，然后用小于軸承氣孔大小的銀針〔直徑約156.3.3主軸輕微燒〔擦〕傷的修復：將軸的燒〔擦〕傷端面放在干凈平板上，并想法固定〔固定物不能傷及主軸的任何部位〕，然后用什錦銼或金相砂進展反復研磨，直至研磨到原來的粗糙度為止，完成后用清潔溶劑〔四氯化碳〕清洗，再用干凈枯燥氣體吹除即可。然后在軸承氣供氣0.5—0.6MPa壓力下，轉軸能輕松自如的旋轉，當轉速到達107000轉/6.3.4油箱內(nèi)部有很濃的灰白色油“煙〞冒出：排除軸承問題外，是由于密封氣倒竄。原因是迷宮密封裝置兩側的壓差增大并超過密封裝置所形成的壓力降時,就會出現(xiàn)大量的氣體泄漏,造成密封失效。7.試車與驗收7.1開車前準備工作及檢查工程：7.1.1檢查是否有異物進入透平機組；7.1.2給油箱充油并達正常油面；7.1.3按照供油裝置要求對其進展檢查；7.1.4濾油器是否清潔；7.1.5膨脹機和增壓機各進口管道中設的過濾器是否安裝正確；7.1.6各儀控、電控線路與裝置是否正確連接；7.1.7各閥是否在正確的“開〞、“關〞位置上；7.1.8密封氣連接是否正確；7.1.9檢查噴嘴調(diào)節(jié)閥工作的正確性；7.1.10檢查緊急迫斷閥工作的正確性〔從開到關應在1秒內(nèi)〕。7.2膨脹機啟動：7.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.1.7油箱油溫：如低于15oC應開油加熱器加熱7.2.1.87.2.27.2.