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文檔簡介

部門:廣州咨詢部講師:江華生質(zhì)量管理子系統(tǒng)培訓(xùn)

(QMS)部門:廣州咨詢部質(zhì)量管理子系統(tǒng)培訓(xùn)

(QMS)課

綱一、系統(tǒng)功能及效益介紹二、質(zhì)量管理子系統(tǒng)之系統(tǒng)架構(gòu)四、質(zhì)量檢驗三、基本信息創(chuàng)建及字段說明五、報表介紹課

綱一、系統(tǒng)功能及效益介紹二、質(zhì)量管理子系統(tǒng)之系統(tǒng)一、系統(tǒng)功能及效益介紹(一)、系統(tǒng)功能1.可針對不同品號定義不同檢驗項目,工藝代號,檢驗水平,缺點等級,檢驗標(biāo)準(zhǔn)以配合產(chǎn)生檢驗單時可依不同檢驗項目產(chǎn)生檢驗資料.2.提供采購/委外進(jìn)貨檢驗(IQC),工藝檢驗(IPQC),半成品檢驗(PQC),制成品檢(FQC),等相關(guān)檢驗程序功能.3.提供采購作業(yè)程序中,供應(yīng)商進(jìn)料交貨暫收的資料登帳作業(yè),并自動產(chǎn)生進(jìn)料檢驗單可供質(zhì)檢人員檢驗處理.一、系統(tǒng)功能及效益介紹(一)、系統(tǒng)功能1.可針對不同品號定義一、系統(tǒng)功能及效益介紹4.提供委外加工作業(yè)程序中,供應(yīng)商進(jìn)料交貨暫收的資料登帳作業(yè),并自動產(chǎn)生外包進(jìn)料檢驗單可供質(zhì)檢人員檢驗處理.5.對于多廠、多生產(chǎn)線的質(zhì)量管理作業(yè)型態(tài)亦可以適用.6.提供設(shè)置品管參數(shù),錄入抽查基礎(chǔ)作業(yè),錄入品號檢驗項目作業(yè)提供進(jìn)貨檢驗單中,各料品的檢驗方式,AQL抽樣數(shù)量,及其允收水準(zhǔn)…等相關(guān)資料,以減少質(zhì)檢人員查表填單的工作.一、系統(tǒng)功能及效益介紹4.提供委外加工作業(yè)程序中,供應(yīng)商進(jìn)料一、系統(tǒng)功能及效益介紹(二)、系統(tǒng)效益1.采購進(jìn)料檢驗單若判定為允收或特采收料時,系統(tǒng)自動將檢驗信息結(jié)轉(zhuǎn)至采購進(jìn)貨單將檢驗信息寫入,以供相關(guān)部門處理,減少重復(fù)輸入登帳的作業(yè).2.委外加工進(jìn)料檢驗單若判定為允收或特采收料時,系統(tǒng)自動將檢驗信息結(jié)轉(zhuǎn)至委外加工進(jìn)貨單并將檢驗信息寫入,以供相關(guān)部門處理,減少重復(fù)輸入登帳的作業(yè).一、系統(tǒng)功能及效益介紹(二)、系統(tǒng)效益1.采購進(jìn)料檢驗單若判一、系統(tǒng)功能及效益介紹3.提供供應(yīng)商工作中心不良原因分析統(tǒng)計圖表,并可作各生產(chǎn)線工藝檢驗評核分析,以供質(zhì)管部門及相關(guān)主管參考。4.提供質(zhì)管部門處理每日制造部門各生產(chǎn)線工藝檢驗資料的登錄作業(yè)。5.提供質(zhì)管部門處理每日制造部門各生產(chǎn)線的制成品及半成品檢驗數(shù)據(jù)輸入作業(yè)。6.提供質(zhì)管部門處理每日制造部門各生產(chǎn)線的不良品報廢的單據(jù)登錄作業(yè)。一、系統(tǒng)功能及效益介紹3.提供供應(yīng)商工作中心不良原因分析統(tǒng)計二、質(zhì)量管理之系統(tǒng)架構(gòu)(一)、系統(tǒng)主畫面(二)、系統(tǒng)功能圖(三)、系統(tǒng)主作業(yè)流程(四)、重要概念介紹二、質(zhì)量管理之系統(tǒng)架構(gòu)(一)、系統(tǒng)主畫面(一)、系統(tǒng)主畫面(一)、系統(tǒng)主畫面(二)、系統(tǒng)功能圖設(shè)置品管參數(shù)、錄入品管類別基礎(chǔ)設(shè)置錄入抽查基礎(chǔ)、錄入計量抽查基礎(chǔ)、錄入檢驗項目抽查基礎(chǔ)表品管類別信息清單品號檢驗項目明細(xì)表檢驗項目明細(xì)表不良原因信息清單進(jìn)貨單檢驗明細(xì)表轉(zhuǎn)移檢驗明細(xì)表錄入品號檢驗項目、錄入不良原因質(zhì)量檢驗錄入進(jìn)貨檢驗單錄入委外進(jìn)貨檢驗單錄入生產(chǎn)入庫檢驗單錄入轉(zhuǎn)移檢驗單錄入銷退檢驗單清單與明細(xì)表(二)、系統(tǒng)功能圖設(shè)置品管參數(shù)、錄入品管類別基礎(chǔ)設(shè)置錄入抽查委外進(jìn)貨檢驗明細(xì)表打印生產(chǎn)入庫檢驗明細(xì)表打印分析報表待驗明細(xì)表供應(yīng)商/品號檢驗明細(xì)表供應(yīng)商/工作中心不良原因分析表品號不良原因分析表委外進(jìn)貨檢驗明細(xì)表打印生產(chǎn)入庫檢驗明細(xì)表打印分析報表待驗明細(xì)1.抽查基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換規(guī)則減量嚴(yán)格正常連續(xù)10批合格1批拒收連續(xù)5批中2批被拒收連續(xù)5批合格開始(三)、系統(tǒng)主作業(yè)流程1.抽查基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換規(guī)則減量嚴(yán)格正常連續(xù)10批合格1批拒收連續(xù)決定AQL值查求樣本代字查求抽樣計劃(抽樣數(shù)及AC/RE)決定檢驗水準(zhǔn)2.抽驗程序決定AQL值查求樣本代字查求抽樣計劃(抽樣數(shù)及AC/RE)決銷退檢驗質(zhì)量參數(shù)設(shè)定質(zhì)量類別管理品號檢驗管理供應(yīng)商品號檢驗管理檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定不良原因管理質(zhì)量檢驗管理委外進(jìn)貨檢驗生產(chǎn)入庫檢驗工藝轉(zhuǎn)移檢驗采購進(jìn)貨檢驗檢驗方式規(guī)則判定方式設(shè)定不良率管制圖待驗管理不良數(shù)管制圖缺點數(shù)管制圖質(zhì)量檢驗統(tǒng)計分析各角度不良原因分析3.系統(tǒng)主作業(yè)流程銷退檢驗質(zhì)量參數(shù)設(shè)定質(zhì)量類別管理品號檢驗管理供應(yīng)商品號檢驗管(四)、

重要概念介紹品管類別(檢驗方式、AQL)檢驗項目(檢驗水平、缺點等級)品號檢驗項目(品管類別、檢驗項目、檢驗水平、缺點等級、AQL)抽檢基礎(chǔ)(105D、105E、GB2828、自定義)進(jìn)貨檢驗單委外進(jìn)貨檢驗單生產(chǎn)入庫檢驗單轉(zhuǎn)移檢驗單品號基本資料銷退檢驗單(四)、重要概念介紹品管類別(檢驗方式、AQL)檢驗項目((四)、

重要概念介紹AQL:允收水準(zhǔn)(AcceptableQualityLevel)判定合格批的最高不良率(當(dāng)風(fēng)險愈大則AQL值愈小)缺點分類:1.嚴(yán)重缺點(CR):對使用維修或依賴該產(chǎn)品的個人,有發(fā)生危險或不安全結(jié)果的缺點;或是有一個缺點即不能被使用2.主要缺點(MA):系指嚴(yán)重缺點以外的缺點,結(jié)困或許會有故障或?qū)嵸|(zhì)上降低產(chǎn)品單位的使用性能,而不能達(dá)成期望的目標(biāo)3.次要缺點(MI):系指產(chǎn)品單位的使用性及實質(zhì)上不致于降低其期望目的的缺點,或雖與已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)有差異,但在產(chǎn)品單的使用與操作效用上,并無多大影響AC:合格判定個數(shù)(ACCEPT)

RE:不合格判定個數(shù)(REJECT)全數(shù)檢驗:將送驗批中的成品或物料一一施以檢驗而不遺漏.抽樣檢樣:從送驗批中抽取一定數(shù)量的樣本,以事前訂定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)加以試驗或測定后,將其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較,然后用統(tǒng)計方法來判定此批合格或不合格的檢驗過程.(四)、重要概念介紹AQL:允收水準(zhǔn)(Accepta設(shè)置品管參數(shù)錄入抽查基礎(chǔ)錄入品管類別三、基本信息創(chuàng)建及字段說明錄入檢驗項目錄入不良原因錄入計量抽查基礎(chǔ)錄入品號檢驗項目設(shè)置品管參數(shù)錄入抽查基礎(chǔ)錄入品管類別三、基本信息創(chuàng)建及字段1.設(shè)置品管參數(shù)1.設(shè)置品管參數(shù)1.設(shè)置品管參數(shù)◆

作業(yè)目的定義質(zhì)量控制中會用到的檢驗方式及方法與時機(jī)和檢驗次數(shù).

重要字段說明啟動檢驗方式轉(zhuǎn)換規(guī)則:勾選者才可設(shè)置連續(xù)批數(shù)和拒收批數(shù).判定的取決方式:按檢驗項目自動判定:表示若該品號的檢驗項目有多項,其中一項判定拒收時,系統(tǒng)會自動判斷該品號拒收.人工判定:由人工自行判定運行檢驗程序:勾選者表示單據(jù)的驗收一定要經(jīng)過質(zhì)量管理子系統(tǒng)作檢驗.1.設(shè)置品管參數(shù)◆作業(yè)目的2.錄入品管類別2.錄入品管類別2.錄入品管類別◆

作業(yè)目的將欲做質(zhì)量控制者,按不同的檢驗方式在此定義其允收質(zhì)量中,不同質(zhì)量缺失時應(yīng)采取的檢驗系數(shù),并加以分類.◆

重要字段說明檢驗方式:0.免檢1.減量2.正常3.加嚴(yán)4.全檢.正常檢驗一般使用在檢驗過程的開始.加嚴(yán)檢驗使用在供應(yīng)商的質(zhì)量變壞時,而欲使供應(yīng)商改善質(zhì)量.減量檢驗的目的在質(zhì)量佳時,以減少自己的檢驗成本.注:1.對于類似的檢驗方式且同允收水準(zhǔn)可將其歸類成同一品管類別,例:硬度,色澤,外觀檢驗等等…定義其檢驗方式(免檢,減量,正常,加嚴(yán),全檢)允收水平準(zhǔn)(嚴(yán)重,主要,次要)的對應(yīng)關(guān)系.

2.一品號在同工藝的情況下只能對應(yīng)一品管類別2.錄入品管類別◆作業(yè)目的3.錄入不良原因?qū)⒐驹谫|(zhì)檢時可能發(fā)生的不良原因在此先行輸入,以便日后進(jìn)貨檢驗或入庫檢驗時,若查有不良,即可查詢此檔并記錄.再由報表做不良原因的分析.3.錄入不良原因?qū)⒐驹谫|(zhì)檢時可能發(fā)生的不良原因在此先行輸入4.錄入抽查基礎(chǔ)4.錄入抽查基礎(chǔ)4.錄入抽查基礎(chǔ)◆

作業(yè)目的將各種檢驗水平與寬嚴(yán)程度的抽驗值在此輸入.由此可判斷當(dāng)批量落在其范圍區(qū)間時,應(yīng)取多少數(shù)量作抽驗,在不同檢驗系數(shù)下,多少數(shù)量為可允收(AC),多少數(shù)量為拒收(RE).一般是將標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)檢驗表的內(nèi)容入檔,供輸入檢驗單據(jù)時,快速查得其檢驗數(shù)據(jù).亦可自訂公司內(nèi)部特殊的檢驗水平.可選MIL-STD-105D,105E,GB2828作為抽查基礎(chǔ)◆

作業(yè)說明例如AQL=1%,某批進(jìn)貨數(shù)量1000及采用檢驗水準(zhǔn)(II)時,試求其正常檢驗的抽樣計劃?由本表查得單次抽樣計劃為:抽樣數(shù)量80個,AC=2,RE=31000個中抽取80個樣本檢驗,其中含有不良數(shù)m,則表示m<=AC(2個)允收該批m>=RE(3個)拒收該批4.錄入抽查基礎(chǔ)◆作業(yè)目的◆作業(yè)說明5.錄入計量抽查基礎(chǔ)5.錄入計量抽查基礎(chǔ)5.錄入計量抽查基礎(chǔ)[F2]開窗可輸入計量抽查的抽查數(shù)量計算公式.5.錄入計量抽查基礎(chǔ)[F2]開窗可輸入計量抽查的抽查數(shù)量計算5.錄入計量抽查基礎(chǔ)◆

作業(yè)目的將各種檢驗水平的抽驗值在此輸入.由此可判斷當(dāng)批量落在其范圍區(qū)間時,應(yīng)取多少數(shù)量作抽驗,可以自己定義計算公式.一般是將標(biāo)準(zhǔn)計量值檢驗表的內(nèi)容入檔,供輸入檢驗單據(jù)時,快速查得其檢驗數(shù)據(jù).亦可自訂公司內(nèi)部特殊的檢驗水平.5.錄入計量抽查基礎(chǔ)◆作業(yè)目的6.錄入檢驗項目6.錄入檢驗項目6.錄入檢驗項目◆作業(yè)目的凡是公司在質(zhì)量檢驗中所有的檢驗項目均應(yīng)在此輸入,并定義其檢驗類型,產(chǎn)品缺點等級,合格判定項目和檢驗結(jié)果類型等,以便日后判斷檢驗的產(chǎn)品該允收或拒收.◆重要字段說明檢驗類型:計數(shù)\計量合格判定項目:是否需要納入判定品號合格的項目.檢驗結(jié)果類型:如選擇計量的檢驗類型時可選擇數(shù)值型或文字型,如選擇計數(shù)的檢驗類型則默認(rèn)數(shù)值型.標(biāo)準(zhǔn)合格上下限:選擇計量的檢驗類型且數(shù)值型的檢驗結(jié)果類型時可以輸入,作為數(shù)值型檢驗結(jié)果的判定.6.錄入檢驗項目◆作業(yè)目的7.錄入品號檢驗項目7.錄入品號檢驗項目7.錄入品號檢驗項目◆作業(yè)目的凡須品檢的產(chǎn)品,均可在定義其品管類別及其須經(jīng)過哪些檢查項目.日后在該品號檢驗時,會依據(jù)所建的品管類別帶出檢驗項目,以供品管人員檢驗,便以減化人員須查標(biāo)準(zhǔn)書的時間.◆重要字段說明品號、工藝分別可以為全部20個*、4個*,表示同一品管類別不分品號皆以此單身檢驗項目為準(zhǔn)或不分工藝.抽樣單位類型:1.進(jìn)貨單位2.庫存單位3.包裝單位4.指定單位

抽樣類型:1.依抽查基礎(chǔ)2.定數(shù)抽樣.如檢驗類型=計數(shù),默認(rèn)為1.只有在檢驗類型=計量,才可選擇.累計破壞數(shù)量:抽樣數(shù)量是否需累計到破壞數(shù)量7.錄入品號檢驗項目◆作業(yè)目的7.錄入品號檢驗項目如果檢驗類型為計量,則單身可開窗檢驗結(jié)果類型

1.文字型:輸入檢驗結(jié)果描述及對應(yīng)的判定狀態(tài)

2.數(shù)值型:輸入?yún)?shù)編號及量測值計算方式7.錄入品號檢驗項目如果檢驗類型為計量,則單身可開窗8.錄入供應(yīng)商料件特殊檢驗方式記載供應(yīng)商各品號檢驗記錄,該字段由品管的檢驗單更新.可查詢檢驗記錄(2.允收3.拒收4.特采)和檢驗方式(0.免檢1.減量2.正常3.加嚴(yán)4.全檢)字段信息.8.錄入供應(yīng)商料件特殊檢驗方式記載供應(yīng)商各品號檢驗記錄,該字錄入進(jìn)貨檢驗單錄入生產(chǎn)入庫檢驗單錄入委外進(jìn)貨檢驗單四、質(zhì)量檢驗

錄入轉(zhuǎn)移檢驗單

錄入銷退檢驗單錄入進(jìn)貨檢驗單錄入生產(chǎn)入庫檢驗單錄入委外進(jìn)貨檢驗單四錄入職務(wù)類別錄入品號信息基礎(chǔ)設(shè)置錄入進(jìn)貨單、委外進(jìn)貨單、生產(chǎn)入庫單、轉(zhuǎn)移單、銷退單質(zhì)管人員信息設(shè)定檢驗天數(shù)、品管類別、檢驗方式供應(yīng)商到貨或廠內(nèi)完工設(shè)置品管參數(shù)錄入抽查基礎(chǔ)錄入計量抽查基礎(chǔ)錄入品管類別錄入檢驗項目錄入品號檢驗項目錄入不良原因

品管檢驗程序錄入職務(wù)類別錄入品號信息基礎(chǔ)設(shè)置錄入進(jìn)貨單、委外進(jìn)貨單、生產(chǎn)質(zhì)量檢驗質(zhì)管報表打印錄入進(jìn)貨檢驗作業(yè)錄入委外進(jìn)貨檢驗作業(yè)錄入生產(chǎn)入庫檢驗作業(yè)錄入轉(zhuǎn)移檢驗作業(yè)錄入銷退檢驗單打印進(jìn)貨檢驗單委外進(jìn)貨檢驗單生產(chǎn)入庫檢驗單轉(zhuǎn)移檢驗單銷退檢驗單打印檢驗單質(zhì)量檢驗質(zhì)管報表打印錄入進(jìn)貨檢驗作業(yè)打印檢驗單1.錄入進(jìn)貨檢驗單1.錄入進(jìn)貨檢驗單1.錄入進(jìn)貨檢驗單◆作業(yè)目的凡進(jìn)貨物品若須檢驗,則在收貨后進(jìn)行檢驗,并將信息在此作業(yè)輸入,進(jìn)而更新進(jìn)貨單信息.◆重要字段說明次數(shù):如果在「設(shè)置品管參數(shù)」中選擇是多次檢驗,且前一次的進(jìn)貨檢驗單的檢驗判定=5.進(jìn)行復(fù)檢,則系統(tǒng)按該進(jìn)貨單別單號序號已存在的最大檢驗次數(shù)自動+1,從0001開始.判定:2.允收3.拒收4.特采5.進(jìn)行復(fù)檢2.允收:報廢數(shù)量、驗退數(shù)量、破壞數(shù)量回寫進(jìn)貨單相關(guān)欄位,進(jìn)貨單:驗收數(shù)量=進(jìn)貨數(shù)量-報廢數(shù)量-驗退數(shù)量-破壞數(shù)量計價數(shù)量=進(jìn)貨數(shù)量-報廢數(shù)量-驗退數(shù)量檢驗狀態(tài)=2.合格1.錄入進(jìn)貨檢驗單◆作業(yè)目的1.錄入進(jìn)貨檢驗單◆重要字段說明3.拒收:驗退數(shù)量=進(jìn)貨數(shù)量-報廢數(shù)量-驗退數(shù)量,報廢數(shù)量、破壞數(shù)量回寫進(jìn)貨單相關(guān)欄位,進(jìn)貨單:驗收數(shù)量=0,驗退數(shù)量=驗退數(shù)量,計價數(shù)量=0檢驗狀態(tài)=3.不良4.特采:報廢數(shù)量、驗退數(shù)量、破壞數(shù)量回寫進(jìn)貨單相關(guān)欄位,進(jìn)貨單:驗收數(shù)量=進(jìn)貨數(shù)量-報廢數(shù)量-驗退數(shù)量-破壞數(shù)量計價數(shù)量=進(jìn)貨數(shù)量-報廢數(shù)量-驗退數(shù)量檢驗狀態(tài)=4.特采5.進(jìn)行復(fù)檢:不回寫任何欄位檢驗狀態(tài)=1.待驗檢驗人員、取樣人:開窗為職務(wù)類別為品管者檢驗期限:進(jìn)貨日期+檢驗天數(shù)(品號信息)1.錄入進(jìn)貨檢驗單◆重要字段說明1.錄入進(jìn)貨檢驗單單身可以開窗,錄入檢驗項目的不良原因.1.錄入進(jìn)貨檢驗單單身可以開窗,錄入檢驗項目的不良原因.謝謝您的參與,期待下一次與您再相逢謝謝您的參與,期待下一次與您再相逢部門:廣州咨詢部講師:江華生質(zhì)量管理子系統(tǒng)培訓(xùn)

(QMS)部門:廣州咨詢部質(zhì)量管理子系統(tǒng)培訓(xùn)

(QMS)課

綱一、系統(tǒng)功能及效益介紹二、質(zhì)量管理子系統(tǒng)之系統(tǒng)架構(gòu)四、質(zhì)量檢驗三、基本信息創(chuàng)建及字段說明五、報表介紹課

綱一、系統(tǒng)功能及效益介紹二、質(zhì)量管理子系統(tǒng)之系統(tǒng)一、系統(tǒng)功能及效益介紹(一)、系統(tǒng)功能1.可針對不同品號定義不同檢驗項目,工藝代號,檢驗水平,缺點等級,檢驗標(biāo)準(zhǔn)以配合產(chǎn)生檢驗單時可依不同檢驗項目產(chǎn)生檢驗資料.2.提供采購/委外進(jìn)貨檢驗(IQC),工藝檢驗(IPQC),半成品檢驗(PQC),制成品檢(FQC),等相關(guān)檢驗程序功能.3.提供采購作業(yè)程序中,供應(yīng)商進(jìn)料交貨暫收的資料登帳作業(yè),并自動產(chǎn)生進(jìn)料檢驗單可供質(zhì)檢人員檢驗處理.一、系統(tǒng)功能及效益介紹(一)、系統(tǒng)功能1.可針對不同品號定義一、系統(tǒng)功能及效益介紹4.提供委外加工作業(yè)程序中,供應(yīng)商進(jìn)料交貨暫收的資料登帳作業(yè),并自動產(chǎn)生外包進(jìn)料檢驗單可供質(zhì)檢人員檢驗處理.5.對于多廠、多生產(chǎn)線的質(zhì)量管理作業(yè)型態(tài)亦可以適用.6.提供設(shè)置品管參數(shù),錄入抽查基礎(chǔ)作業(yè),錄入品號檢驗項目作業(yè)提供進(jìn)貨檢驗單中,各料品的檢驗方式,AQL抽樣數(shù)量,及其允收水準(zhǔn)…等相關(guān)資料,以減少質(zhì)檢人員查表填單的工作.一、系統(tǒng)功能及效益介紹4.提供委外加工作業(yè)程序中,供應(yīng)商進(jìn)料一、系統(tǒng)功能及效益介紹(二)、系統(tǒng)效益1.采購進(jìn)料檢驗單若判定為允收或特采收料時,系統(tǒng)自動將檢驗信息結(jié)轉(zhuǎn)至采購進(jìn)貨單將檢驗信息寫入,以供相關(guān)部門處理,減少重復(fù)輸入登帳的作業(yè).2.委外加工進(jìn)料檢驗單若判定為允收或特采收料時,系統(tǒng)自動將檢驗信息結(jié)轉(zhuǎn)至委外加工進(jìn)貨單并將檢驗信息寫入,以供相關(guān)部門處理,減少重復(fù)輸入登帳的作業(yè).一、系統(tǒng)功能及效益介紹(二)、系統(tǒng)效益1.采購進(jìn)料檢驗單若判一、系統(tǒng)功能及效益介紹3.提供供應(yīng)商工作中心不良原因分析統(tǒng)計圖表,并可作各生產(chǎn)線工藝檢驗評核分析,以供質(zhì)管部門及相關(guān)主管參考。4.提供質(zhì)管部門處理每日制造部門各生產(chǎn)線工藝檢驗資料的登錄作業(yè)。5.提供質(zhì)管部門處理每日制造部門各生產(chǎn)線的制成品及半成品檢驗數(shù)據(jù)輸入作業(yè)。6.提供質(zhì)管部門處理每日制造部門各生產(chǎn)線的不良品報廢的單據(jù)登錄作業(yè)。一、系統(tǒng)功能及效益介紹3.提供供應(yīng)商工作中心不良原因分析統(tǒng)計二、質(zhì)量管理之系統(tǒng)架構(gòu)(一)、系統(tǒng)主畫面(二)、系統(tǒng)功能圖(三)、系統(tǒng)主作業(yè)流程(四)、重要概念介紹二、質(zhì)量管理之系統(tǒng)架構(gòu)(一)、系統(tǒng)主畫面(一)、系統(tǒng)主畫面(一)、系統(tǒng)主畫面(二)、系統(tǒng)功能圖設(shè)置品管參數(shù)、錄入品管類別基礎(chǔ)設(shè)置錄入抽查基礎(chǔ)、錄入計量抽查基礎(chǔ)、錄入檢驗項目抽查基礎(chǔ)表品管類別信息清單品號檢驗項目明細(xì)表檢驗項目明細(xì)表不良原因信息清單進(jìn)貨單檢驗明細(xì)表轉(zhuǎn)移檢驗明細(xì)表錄入品號檢驗項目、錄入不良原因質(zhì)量檢驗錄入進(jìn)貨檢驗單錄入委外進(jìn)貨檢驗單錄入生產(chǎn)入庫檢驗單錄入轉(zhuǎn)移檢驗單錄入銷退檢驗單清單與明細(xì)表(二)、系統(tǒng)功能圖設(shè)置品管參數(shù)、錄入品管類別基礎(chǔ)設(shè)置錄入抽查委外進(jìn)貨檢驗明細(xì)表打印生產(chǎn)入庫檢驗明細(xì)表打印分析報表待驗明細(xì)表供應(yīng)商/品號檢驗明細(xì)表供應(yīng)商/工作中心不良原因分析表品號不良原因分析表委外進(jìn)貨檢驗明細(xì)表打印生產(chǎn)入庫檢驗明細(xì)表打印分析報表待驗明細(xì)1.抽查基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換規(guī)則減量嚴(yán)格正常連續(xù)10批合格1批拒收連續(xù)5批中2批被拒收連續(xù)5批合格開始(三)、系統(tǒng)主作業(yè)流程1.抽查基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換規(guī)則減量嚴(yán)格正常連續(xù)10批合格1批拒收連續(xù)決定AQL值查求樣本代字查求抽樣計劃(抽樣數(shù)及AC/RE)決定檢驗水準(zhǔn)2.抽驗程序決定AQL值查求樣本代字查求抽樣計劃(抽樣數(shù)及AC/RE)決銷退檢驗質(zhì)量參數(shù)設(shè)定質(zhì)量類別管理品號檢驗管理供應(yīng)商品號檢驗管理檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定不良原因管理質(zhì)量檢驗管理委外進(jìn)貨檢驗生產(chǎn)入庫檢驗工藝轉(zhuǎn)移檢驗采購進(jìn)貨檢驗檢驗方式規(guī)則判定方式設(shè)定不良率管制圖待驗管理不良數(shù)管制圖缺點數(shù)管制圖質(zhì)量檢驗統(tǒng)計分析各角度不良原因分析3.系統(tǒng)主作業(yè)流程銷退檢驗質(zhì)量參數(shù)設(shè)定質(zhì)量類別管理品號檢驗管理供應(yīng)商品號檢驗管(四)、

重要概念介紹品管類別(檢驗方式、AQL)檢驗項目(檢驗水平、缺點等級)品號檢驗項目(品管類別、檢驗項目、檢驗水平、缺點等級、AQL)抽檢基礎(chǔ)(105D、105E、GB2828、自定義)進(jìn)貨檢驗單委外進(jìn)貨檢驗單生產(chǎn)入庫檢驗單轉(zhuǎn)移檢驗單品號基本資料銷退檢驗單(四)、重要概念介紹品管類別(檢驗方式、AQL)檢驗項目((四)、

重要概念介紹AQL:允收水準(zhǔn)(AcceptableQualityLevel)判定合格批的最高不良率(當(dāng)風(fēng)險愈大則AQL值愈小)缺點分類:1.嚴(yán)重缺點(CR):對使用維修或依賴該產(chǎn)品的個人,有發(fā)生危險或不安全結(jié)果的缺點;或是有一個缺點即不能被使用2.主要缺點(MA):系指嚴(yán)重缺點以外的缺點,結(jié)困或許會有故障或?qū)嵸|(zhì)上降低產(chǎn)品單位的使用性能,而不能達(dá)成期望的目標(biāo)3.次要缺點(MI):系指產(chǎn)品單位的使用性及實質(zhì)上不致于降低其期望目的的缺點,或雖與已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)有差異,但在產(chǎn)品單的使用與操作效用上,并無多大影響AC:合格判定個數(shù)(ACCEPT)

RE:不合格判定個數(shù)(REJECT)全數(shù)檢驗:將送驗批中的成品或物料一一施以檢驗而不遺漏.抽樣檢樣:從送驗批中抽取一定數(shù)量的樣本,以事前訂定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)加以試驗或測定后,將其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較,然后用統(tǒng)計方法來判定此批合格或不合格的檢驗過程.(四)、重要概念介紹AQL:允收水準(zhǔn)(Accepta設(shè)置品管參數(shù)錄入抽查基礎(chǔ)錄入品管類別三、基本信息創(chuàng)建及字段說明錄入檢驗項目錄入不良原因錄入計量抽查基礎(chǔ)錄入品號檢驗項目設(shè)置品管參數(shù)錄入抽查基礎(chǔ)錄入品管類別三、基本信息創(chuàng)建及字段1.設(shè)置品管參數(shù)1.設(shè)置品管參數(shù)1.設(shè)置品管參數(shù)◆

作業(yè)目的定義質(zhì)量控制中會用到的檢驗方式及方法與時機(jī)和檢驗次數(shù).

重要字段說明啟動檢驗方式轉(zhuǎn)換規(guī)則:勾選者才可設(shè)置連續(xù)批數(shù)和拒收批數(shù).判定的取決方式:按檢驗項目自動判定:表示若該品號的檢驗項目有多項,其中一項判定拒收時,系統(tǒng)會自動判斷該品號拒收.人工判定:由人工自行判定運行檢驗程序:勾選者表示單據(jù)的驗收一定要經(jīng)過質(zhì)量管理子系統(tǒng)作檢驗.1.設(shè)置品管參數(shù)◆作業(yè)目的2.錄入品管類別2.錄入品管類別2.錄入品管類別◆

作業(yè)目的將欲做質(zhì)量控制者,按不同的檢驗方式在此定義其允收質(zhì)量中,不同質(zhì)量缺失時應(yīng)采取的檢驗系數(shù),并加以分類.◆

重要字段說明檢驗方式:0.免檢1.減量2.正常3.加嚴(yán)4.全檢.正常檢驗一般使用在檢驗過程的開始.加嚴(yán)檢驗使用在供應(yīng)商的質(zhì)量變壞時,而欲使供應(yīng)商改善質(zhì)量.減量檢驗的目的在質(zhì)量佳時,以減少自己的檢驗成本.注:1.對于類似的檢驗方式且同允收水準(zhǔn)可將其歸類成同一品管類別,例:硬度,色澤,外觀檢驗等等…定義其檢驗方式(免檢,減量,正常,加嚴(yán),全檢)允收水平準(zhǔn)(嚴(yán)重,主要,次要)的對應(yīng)關(guān)系.

2.一品號在同工藝的情況下只能對應(yīng)一品管類別2.錄入品管類別◆作業(yè)目的3.錄入不良原因?qū)⒐驹谫|(zhì)檢時可能發(fā)生的不良原因在此先行輸入,以便日后進(jìn)貨檢驗或入庫檢驗時,若查有不良,即可查詢此檔并記錄.再由報表做不良原因的分析.3.錄入不良原因?qū)⒐驹谫|(zhì)檢時可能發(fā)生的不良原因在此先行輸入4.錄入抽查基礎(chǔ)4.錄入抽查基礎(chǔ)4.錄入抽查基礎(chǔ)◆

作業(yè)目的將各種檢驗水平與寬嚴(yán)程度的抽驗值在此輸入.由此可判斷當(dāng)批量落在其范圍區(qū)間時,應(yīng)取多少數(shù)量作抽驗,在不同檢驗系數(shù)下,多少數(shù)量為可允收(AC),多少數(shù)量為拒收(RE).一般是將標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)檢驗表的內(nèi)容入檔,供輸入檢驗單據(jù)時,快速查得其檢驗數(shù)據(jù).亦可自訂公司內(nèi)部特殊的檢驗水平.可選MIL-STD-105D,105E,GB2828作為抽查基礎(chǔ)◆

作業(yè)說明例如AQL=1%,某批進(jìn)貨數(shù)量1000及采用檢驗水準(zhǔn)(II)時,試求其正常檢驗的抽樣計劃?由本表查得單次抽樣計劃為:抽樣數(shù)量80個,AC=2,RE=31000個中抽取80個樣本檢驗,其中含有不良數(shù)m,則表示m<=AC(2個)允收該批m>=RE(3個)拒收該批4.錄入抽查基礎(chǔ)◆作業(yè)目的◆作業(yè)說明5.錄入計量抽查基礎(chǔ)5.錄入計量抽查基礎(chǔ)5.錄入計量抽查基礎(chǔ)[F2]開窗可輸入計量抽查的抽查數(shù)量計算公式.5.錄入計量抽查基礎(chǔ)[F2]開窗可輸入計量抽查的抽查數(shù)量計算5.錄入計量抽查基礎(chǔ)◆

作業(yè)目的將各種檢驗水平的抽驗值在此輸入.由此可判斷當(dāng)批量落在其范圍區(qū)間時,應(yīng)取多少數(shù)量作抽驗,可以自己定義計算公式.一般是將標(biāo)準(zhǔn)計量值檢驗表的內(nèi)容入檔,供輸入檢驗單據(jù)時,快速查得其檢驗數(shù)據(jù).亦可自訂公司內(nèi)部特殊的檢驗水平.5.錄入計量抽查基礎(chǔ)◆作業(yè)目的6.錄入檢驗項目6.錄入檢驗項目6.錄入檢驗項目◆作業(yè)目的凡是公司在質(zhì)量檢驗中所有的檢驗項目均應(yīng)在此輸入,并定義其檢驗類型,產(chǎn)品缺點等級,合格判定項目和檢驗結(jié)果類型等,以便日后判斷檢驗的產(chǎn)品該允收或拒收.◆重要字段說明檢驗類型:計數(shù)\計量合格判定項目:是否需要納入判定品號合格的項目.檢驗結(jié)果類型:如選擇計量的檢驗類型時可選擇數(shù)值型或文字型,如選擇計數(shù)的檢驗類型則默認(rèn)數(shù)值型.標(biāo)準(zhǔn)合格上下限:選擇計量的檢驗類型且數(shù)值型的檢驗結(jié)果類型時可以輸入,作為數(shù)值型檢驗結(jié)果的判定.6.錄入檢驗項目◆作業(yè)目的7.錄入品號檢驗項目7.錄入品號檢驗項目7.錄入品號檢驗項目◆作業(yè)目的凡須品檢的產(chǎn)品,均可在定義其品管類別及其須經(jīng)過哪些檢查項目.日后在該品號檢驗時,會依據(jù)所建的品管類別帶出檢驗項目,以供品管人員檢驗,便以減化人員須查標(biāo)準(zhǔn)書的時間.◆重要字段說明品號、工藝分別可以為全部20個*、4個*,表示同一品管類別不分品號皆以此單身檢驗項目為準(zhǔn)或不分工藝.抽樣單位類型:1.進(jìn)貨單位2.庫存單位3.包裝單位4.指定單位

抽樣類型:1.依抽查基礎(chǔ)2.定數(shù)抽樣.如檢驗類型=計數(shù),默認(rèn)為1.只有在檢驗類型=計量,才可選擇.累計破壞數(shù)量:抽樣數(shù)量是否需累計到破壞數(shù)量7.錄入品號檢驗項目◆作業(yè)目的7.錄入品號檢驗項目如果檢驗類型為計量,則單身可開窗檢驗結(jié)果類型

1.文字型:輸入檢驗結(jié)果描述及對應(yīng)的判定狀態(tài)

2.數(shù)值型:輸入?yún)?shù)編號及量測值計算方式7.錄入品號檢驗項目如果檢驗類型為計量,則單身可開窗8.錄入供應(yīng)商料件特殊檢驗方式記載供應(yīng)商各品號檢驗記錄,該字段由品管的檢驗單更新.可查詢檢驗記錄(2.允收3.拒收4.特采)和檢驗方式(0

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