脫硫副產(chǎn)品處置系統(tǒng)及設(shè)備課件

課題十三

脫硫副產(chǎn)物處置系統(tǒng)及設(shè)備脫硫副產(chǎn)物的處置方法石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)主要設(shè)備一、脫硫副產(chǎn)物的處置方法1.拋棄法石膏漿液經(jīng)一級旋流濃縮后輸送至貯存場。2.綜合利用法對石膏漿液進行兩級脫水，獲取成品石膏。一級脫水系統(tǒng)二、石膏脫水系統(tǒng)1.系統(tǒng)組成：水力旋流器、真空皮帶脫水機、真空泵、濾液箱、石膏倉等。2.系統(tǒng)概述：吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進入真空皮帶脫水機，在真空皮帶脫水機中石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10％，由皮帶輸送機送入石膏儲存間存放待運。二、石膏脫水系統(tǒng)2.系統(tǒng)概述：石膏旋流站的溢流漿液大部分送回吸收塔，少部分進入廢水旋流器，廢水旋流器的底流返回吸收塔或送至濾液箱，上部清液進入廢水箱。石膏旋流站的底流漿液全部送到真空皮帶機進行脫水運行。在石膏脫水過程中用工業(yè)水對石膏濾餅和濾布進行沖洗，石膏過濾水收集在濾液箱中，然后用泵送到吸收塔或濕磨機入口。

石膏排出泵三、主要設(shè)備（一）水力旋流器

作用：

由吸收塔底部抽出的濃度為8%～15%石膏漿液，經(jīng)一級水力旋流器分離出來的濃度較低的漿液進入溢流箱，然后通過溢流泵返回吸收塔。經(jīng)一級水力旋流器濃縮為40%～60%石膏漿液（底流），依靠重力作用流至真空皮帶脫水機，被均勻分布在真空皮帶機濾布上。通過真空皮帶機脫水，形成一層石膏濾餅。脫水至含水量小于10%的石膏后送入石膏倉。

水力旋流器三、主要設(shè)備（一）水力旋流器4.減小d50，大小顆粒之間實現(xiàn)更好的分離，旋流器分級效率更高。5.減小d50有兩種途徑：一是提高旋流器入口壓力，二是選用小直徑設(shè)備。三、主要設(shè)備（一）水力旋流器6.旋流器設(shè)計選型的主要任務(wù)是選定旋流器的直徑和入口壓力，而這兩個參數(shù)綜合起來，就是選定其分離粒度d50。7.每臺爐設(shè)一套石膏旋流站。石膏旋流濃縮器的容量按一臺爐BMCR工況產(chǎn)生的石膏漿液量選擇。三、主要設(shè)備(二)石膏脫水機類型：真空皮帶脫水機、真空筒式脫水機、離心筒式脫水機、離心螺旋式脫水機等。我國所有石灰石濕法FGD裝置均采用水平真空皮帶脫水機作為二級脫水設(shè)備。

三、主要設(shè)備（真空皮帶脫水機）三、主要設(shè)備（真空皮帶脫水機）濾布沖洗水箱及沖洗水泵三、主要設(shè)備1.真空皮帶式脫水機的工作原理：石膏旋流器底流漿液通過進料箱輸送到皮帶脫水機，均勻地排放到真空皮帶脫水機的濾布上，依靠真空吸力和重力在運轉(zhuǎn)的濾布上形成石膏濾餅。石膏中的水分沿程被逐漸抽出，石膏餅由運轉(zhuǎn)的濾布輸送到皮帶機尾部，落入石膏倉。在此處，皮帶轉(zhuǎn)到下部，濾布沖洗噴嘴將濾布清洗后，轉(zhuǎn)回到石膏進料箱的下部，開始新的脫水工作循環(huán)。濾液收集到濾液水箱。從脫水機吸來的大部分空氣經(jīng)真空泵排到大氣中。三、主要設(shè)備2.真空皮帶脫水機的主要部件及功能(1)脫水皮帶脫水皮帶連接真空盤和濾盤表面的皮帶，對濾布起支撐傳動作用，皮帶上的脫水孔為濾布上面的水和空氣提供了通道。(2)皮帶輪具有驅(qū)動皮帶、張緊皮帶、支撐和校正皮帶等功能。(3)脫水機電機脫水機電機轉(zhuǎn)速用來控制濾餅厚度和脫水速率。其速度由電機變頻器進行控制調(diào)整。三、主要設(shè)備(4)皮帶滑動支撐裝置皮帶滑動支撐裝置起支撐皮帶作用，它配備水力潤滑系統(tǒng)以減少皮帶滑動支撐與皮帶之間的摩擦。(5)濾布轉(zhuǎn)軸和皮帶支撐轉(zhuǎn)軸支撐皮帶和濾布轉(zhuǎn)動。(6)濾布校正器用來控制脫水機濾布中心位置。三、主要設(shè)備(9)空氣室通過空氣室供給空氣浮力，支撐輸送皮帶。(10)濾布用于石膏脫水，形成石膏濾餅。濾布緊貼在輸送皮帶上面，能夠連續(xù)地過濾和清洗。(11)濾布張緊裝置由張緊輪、張緊滾動軸承組成，利用重力作用對濾布張緊。(12)進料口三、主要設(shè)備4.真空泵每個真空皮帶脫水機配置一臺水環(huán)式真空泵，鑄鐵制造。真