中江縣中醫(yī)醫(yī)院消毒供應(yīng)室工程施工方案

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一、工程概況工程名稱：中江縣中醫(yī)醫(yī)院新建消毒供應(yīng)室建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：四川德潤建設(shè)工程項目管理公司總包單位：四川雅和建筑工程有限公司消毒供應(yīng)室建筑面積：700m；其中地上建筑面積700m,地下建筑面積無。消毒供應(yīng)室建筑基底面積：350m。消毒供應(yīng)室建筑層數(shù)和建筑高度：地上二層。建筑高度7.8m。二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2002《建筑施工計算手冊》 江正榮著《建筑施工手冊》 第四版三、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。性。、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢

查驗收；、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合

檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下

種模板及其支架方案：四、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。采用

18mm

用

×

×

型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。五、模板安裝豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（1）柱模：柱模采用組合鋼模散拼散拆。柱箍采用鋼管燈籠架，箍間距0.5—0.8m，因柱子澆筑速度較快，則柱模承受較大側(cè)壓力而易變形，為此在柱寬度大于

700

時，應(yīng)在柱支模時設(shè)置鋼筋對拉桿。下墊

50×100

背枋，間距

150mm，板下鋼管立桿間距700—800，梁下立桿間距700mm，承重架縱橫水平桿間距

1200mm。為防止梁模變形，對高度

800

梁側(cè)分設(shè)置扁鐵拉片，水平間距

1000mm，沿梁高每

500

設(shè)置一道。

的通病現(xiàn)象，應(yīng)加強對拉螺栓的應(yīng)用，墻、柱、梁關(guān)模實現(xiàn)外拉內(nèi)撐合理受力效果，梁柱節(jié)點采用定型鋼木模具，應(yīng)特別注意模板接縫寬度控制，平整度、剛度、穩(wěn)定性等控制。模板工程是結(jié)構(gòu)施工的龍頭工序。施工時有以下幾方面具體要求：1）模板板面平整度允許偏差為3mm。2）模板高度允許偏差為﹢3、﹣5mm；寬度

0、﹣1mm。3）對角線長允許偏差±5mm。4）模板翹曲允許偏差為1/1000

對角線長度。5）孔眼位置中心偏差

2mm。6）內(nèi)外角應(yīng)保證垂直平整，無彎曲。7）模板制作完成后，經(jīng)專人檢查驗收合格，方準現(xiàn)場使用。（4）模板的安裝：1）柱距柱腳和頂

200

鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸和鋼筋位置。柱箍豎向間距不大于

500。柱中部應(yīng)加φ12

對拉螺栓，間距

500，和加設(shè)鋼管支頂。2）柱模板安裝前，必須系統(tǒng)抄平、打砂漿標志，疤塊，其下口位置應(yīng)用水

鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴格找平，后再鋪模板和木楞等。平行于梁斷面方向立柱間距為梁高700

以內(nèi)，立柱間距不大于

700—1300

板厚

150mm

以內(nèi)，立柱間距不大于1000，板厚

200

時，立柱間距不大于800。

為加速模板的周轉(zhuǎn)，并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系。梁板起拱按規(guī)范要求進行。體的剛度，防止變形。大梁下面支撐條件為結(jié)構(gòu)梁板樓面時，還應(yīng)會同設(shè)計作荷載驗算，超過設(shè)計標準必須作荷重垂直下傳，多個樓面（地面）聯(lián)合承重，確保已施工結(jié)構(gòu)不受破壞。（5）模板的拆除：70%即可早100%時方可拆除，其余構(gòu)件拆模時間按規(guī)范要求進行。拆除。一般混凝土強度達到2.5Mpa

時方可拆除。3）挑梁底模必須待混凝土強度達到

100%時方可拆除，其余現(xiàn)澆梁板當跨度大于

2m

而小于

8m

時，待混凝土強度達到設(shè)計強度75%時，方可拆除。板支撐架不得拆除。準值后，才允許承受全部使用荷載。6）拆完后的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使用。六、模板技術(shù)措施1、進場模板質(zhì)量標準模板要求：

0.001m不大于

0.005m（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm

處，長短邊分別測

3

點、1

點，取

8

點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊

100mm

處分別測量每張板長、寬各2

點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求

50204-2002）及相關(guān)規(guī)受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項目承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。

（2）一般項目模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于

4m

的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

3

件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于

3

符合附表

1

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10％，且不應(yīng)少于

3

3

間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10％，且不應(yīng)少于

3

3

間)。（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表

檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試（塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值）。（4）模板垂直度控制

復測，無誤后，方可模板安裝。3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。500

線，根據(jù)層高

2800mm

及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。；2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形；3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭：模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。2

產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置：樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100

洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于

4m

的板起拱

10mm；跨度大于

6m

的板起拱15mm。

（11）與安裝配合：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直?？烤o，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2—3mm。木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

4、脫模劑及模板堆放、維修雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油柴油＝2:8。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。七、安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過

外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有

罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于

50cm

或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得