IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹課件

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹2022/12/10IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹2022/12/10I1一、測(cè)試流程二、測(cè)試項(xiàng)目及常見失效目錄IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹一、測(cè)試流程目錄IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹2一、測(cè)試流程目前光伏產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表性的有如下幾家：分別為VDE，TUV萊茵，TUV南德和UL美華?；旧蠋准艺J(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)試都以IEC61215(性能)，IEC61730(安全)和UL1703(安全)為主。如VDE和TUV萊茵是以IEC61215和IEC61730為主，側(cè)重于產(chǎn)品性能方面測(cè)試；UL美華則是UL1703為主，側(cè)重于產(chǎn)品安全方面測(cè)試。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹一、測(cè)試流程目前光伏產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表性的有如下幾家：分別為V3IEC61215測(cè)試流程圖IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試流程圖IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案4IEC61215測(cè)試流程圖-VDE8ModulesPreconditioning10.1

VisualInspection10.2

MaximumPowerdetermination10.3

Insulationtest10.15

WetleakagecurrenttestABC1C2D1D2E1E210.4Measurementoftemperaturecoefficients

α,βandδ10.10

UV-test10.11

Thermalcyclingtest200cycles-40°cto+85°C10.13

Dampheattest1000h85°C85%RH10.5

NOCT10.11

Thermalcyclingtest50cycles-40°cto+85°C10.16

Mechanicalloadtest10.17

Hailtest10.6

PerformanceatNOCT10.12

Humidity-freezetest10cycles

-40°Cto+85°CC110.7Performanceatlowirradiance10.14

Robustnessofterminationstest10.8Outdoorexposure60kWh/m210.18Bypass-diodetest10.9

Hot-spotendurancetest10.15

WetleakagecurrenttestIEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試流程圖-VDE8ModulesPre5IEC61215&IEC61730測(cè)試序列表-VDEIEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215&IEC61730測(cè)試序列表-VDEIE6IEC61215&IEC61730測(cè)試流程圖-TUV(萊茵)IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215&IEC61730測(cè)試流程圖-TUV(萊7UL1703測(cè)試序列表-UL美華注：UL認(rèn)證無固定測(cè)試序列表，根據(jù)實(shí)際測(cè)試需要進(jìn)行排列。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703測(cè)試序列表-UL美華IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及8IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-預(yù)處理IEC612152ndedition中要求所有測(cè)試組件必須在開路狀態(tài)下經(jīng)過5kWh·m-2到5.5kWh·m-2暴曬。IEC612153rdedition中要求所有測(cè)試組件必須在開路狀態(tài)下經(jīng)過5kWh/m2-20kWh/m2暴曬直至功率穩(wěn)定。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-預(yù)處理IEC61219IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查嚴(yán)重外觀缺陷：a)破碎、開裂、或外表面脫附，包括上層、下層、邊框和接線盒；b)彎曲、不規(guī)整的外表面，包括上層、下層、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響到組件的安裝和/或運(yùn)行；c)一個(gè)電池的一條裂縫，其延伸可能導(dǎo)致超過一個(gè)電池10%以上面積從組件的電路上減少；d)在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；e)喪失機(jī)械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和/或工作都受到影響。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：除規(guī)定的嚴(yán)重外觀缺陷外，其它的外觀情況是允許的。其它外觀異常諸如背板、EVA黃變，背板脫層、鼓包，玻璃發(fā)白，鍍錫銅帶黃變、腐蝕，硅膠黃變等外觀不良只要后續(xù)測(cè)試如10.2，10.3，10.15通過就算合格，但是此類外觀異常容易引起客戶投訴。注：IEC612153rd中電池破碎、開裂未定義為嚴(yán)重外觀缺陷。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查嚴(yán)重10IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查常見失效：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查常見11IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查熱循環(huán)濕熱濕熱濕熱IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查IE12IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查

toyo背板與FirstF406EVA兼容性測(cè)試IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.1外觀檢查IE13IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.2最大功率確定測(cè)試要求：參考標(biāo)準(zhǔn)IEC60904模擬器等級(jí)：B級(jí)或更好；溫度：25℃-50℃，溫度測(cè)試精度為±1℃，重復(fù)性為±0.5℃；輻照度：700W/m2-1100W/m2；組件放置：垂直于入射光；參考器件：如果使用B級(jí)模擬器，標(biāo)準(zhǔn)光伏器件應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)光伏組件，該組件應(yīng)采用與測(cè)試樣品同樣技術(shù)制造（有相同光譜相應(yīng)）并且同樣尺寸大?。恢貜?fù)性：Pmax≤±1%。數(shù)據(jù)修正：使用溫度系數(shù)進(jìn)行修正（估算），為了減少修正幅度，應(yīng)努力使最大功率的測(cè)量盡可能在相同工作條件下進(jìn)行（如環(huán)境試驗(yàn)前后功率對(duì)比），即對(duì)一個(gè)特定組件應(yīng)在盡量相同的溫度和輻照度下進(jìn)行最大功率的測(cè)量。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.2最大功率確定14IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.3絕緣試驗(yàn)測(cè)試要求：溫度：環(huán)境溫度；濕度：不超過75％RH；

耐壓測(cè)試：1000V加上兩倍的系統(tǒng)最大電壓；速率：500V·s-1。如果系統(tǒng)的最大電壓不超過50V，所施加的電壓應(yīng)為500V。維持此電壓1min，要求無絕緣擊穿或表面無破裂現(xiàn)象。絕緣測(cè)試：500V或組件最大系統(tǒng)電壓的高值；速率：500V·s-1。維持此電壓2min，然后測(cè)量絕緣電阻。對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不小于400M；對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40M·m2。如果組件無邊框，或邊框是不良導(dǎo)體，將組件的周邊和背面用導(dǎo)電箔包裹重復(fù)絕緣試驗(yàn)。推薦鋁箔，銅箔較貴。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.3絕緣試驗(yàn)測(cè)試15UL-26絕緣耐壓試驗(yàn)測(cè)試要求：溫度：環(huán)境溫度；濕度：不超過75％RH；

耐壓測(cè)試：1000V加上兩倍的系統(tǒng)最大電壓；速率：500V·s-1。如果系統(tǒng)的最大電壓不超過30V，所施加的電壓應(yīng)為500V。維持此電壓1min，要求無絕緣擊穿或表面無破裂現(xiàn)象，漏電流不超過50uA。如果組件無邊框，或邊框是不良導(dǎo)體，將組件的周邊和背面用導(dǎo)電箔包裹重復(fù)絕緣試驗(yàn)。推薦鋁箔，銅箔較貴。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL-26絕緣耐壓試驗(yàn)測(cè)試要求：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失16IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.4溫度系數(shù)的測(cè)量測(cè)定的溫度系數(shù)，僅在測(cè)試中所用的輻照度下有效。要求：模擬器等級(jí)：B級(jí)或更好，E＝1000W/㎡±2％，要求測(cè)試溫度范圍至少30℃以上，一般為20－60℃。將測(cè)試數(shù)據(jù)使用最小二乘法擬合。

短路電流溫度系數(shù)α

Shortcircuitcurrenttemperaturecoefficient3.5mA/℃0.051％IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.4溫度系數(shù)的測(cè)17IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.4溫度系數(shù)的測(cè)量

開路電壓溫度系數(shù)β

Opencircuitvoltagetemperaturecoefficient-0.11921V/℃-0.34％IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.4溫度系數(shù)的測(cè)18IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.4溫度系數(shù)的測(cè)量

最大功率溫度系數(shù)δ

Maximumpowertemperaturecoefficient-0.77723W/℃-0.44％注：IEC612153rdedition中要求監(jiān)控組件4個(gè)點(diǎn)溫度，確定組件溫度均勻一致。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.4溫度系數(shù)的測(cè)19IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.5NOCT的測(cè)量１標(biāo)稱電池工作溫度的測(cè)量：由于自然環(huán)境下測(cè)試條件比較苛刻：輻照度低于400W·m-2；在10min期間記錄輻照度變化從最大值到最小值超過10%以上之后10min間隔；風(fēng)速在1m·s-1±0.75m·s-1范圍以外；環(huán)境溫度在20℃±15℃范圍以外，或變化超過5℃；在風(fēng)速超過4m·s-1的疾風(fēng)之后10min內(nèi)；風(fēng)向在東或西±20°范圍內(nèi)。上述條件的數(shù)據(jù)均不符合要求。日本TUV(萊茵)曾經(jīng)在室外條件下連續(xù)測(cè)試一年，只有一天的數(shù)據(jù)部分符合要求。２測(cè)試方法：輻照度：800W·m-2風(fēng)速：1m·s-1±0.75m·s-1；環(huán)境溫度設(shè)定：20℃；采集平均電池結(jié)溫TJ和環(huán)境溫度Tamb，(TJ-Tamb)再加上20℃，即可得到初步的標(biāo)稱工作溫度值。最后把Tamb和平均風(fēng)速的校正因子加到初步的標(biāo)稱工作溫度中，將其修正到20℃和1m·s-1時(shí)的值。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.5NOCT的測(cè)20IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.5NOCT的測(cè)量標(biāo)稱工作溫度校正因子平均環(huán)境溫度Tamb（℃）IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.5NOCT的測(cè)21IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.5NOCT的測(cè)量?jī)A角:與水平面夾角45o總輻照度:800W.m-2環(huán)境溫度:20℃風(fēng)速:1m.s-1電負(fù)荷:零(開路)

室外測(cè)試系統(tǒng)：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.5NOCT的測(cè)22IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.6標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件(STC)和標(biāo)稱工作溫度下(NOCT)的性能在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（1000W·m-2，25℃電池溫度，GB/T6495.3的標(biāo)準(zhǔn)太陽光譜輻照度分布）和標(biāo)稱工作溫度和輻照度為800W·m-2，且滿足GB/T6495.3的標(biāo)準(zhǔn)太陽光譜輻照度分布條件下，確定組件隨負(fù)荷變化的電性能。設(shè)備要求：B級(jí)或更優(yōu)太陽模擬器；溫度測(cè)試精度為±1℃，重復(fù)性為±0.5℃；測(cè)試測(cè)試樣品與標(biāo)準(zhǔn)器件電流的儀器，精度為讀數(shù)±0.2%；測(cè)試測(cè)試樣品與標(biāo)準(zhǔn)器件電壓的儀器，精度為讀數(shù)±0.2%；能將測(cè)試樣品溫度設(shè)定到10.5所測(cè)試的標(biāo)稱工作溫度的設(shè)備。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（1000W·m-2，25℃電池溫度，GB/23IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.7低輻照度下的性能依據(jù)GB/T6495.1的規(guī)定，在25℃和輻照度為200W·m-2確定組件隨負(fù)荷變化的電性能。設(shè)備要求：B級(jí)或更優(yōu)太陽模擬器；溫度測(cè)試精度為±1℃，重復(fù)性為±0.5℃；測(cè)試測(cè)試樣品與標(biāo)準(zhǔn)器件電流的儀器，精度為讀數(shù)±0.2%；測(cè)試測(cè)試樣品與標(biāo)準(zhǔn)器件電壓的儀器，精度為讀數(shù)±0.2%；能將測(cè)試樣品溫度設(shè)定到10.5所測(cè)試的標(biāo)稱工作溫度的設(shè)備。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹依據(jù)GB/T6495.1的規(guī)定，在25℃和輻照度為20024IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.7低輻照度下的性能

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹25IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.8室外曝曬試驗(yàn)初步評(píng)價(jià)組件經(jīng)受室外條件曝曬的能力，并可使在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可能測(cè)不出來的綜合衰減效應(yīng)揭示出來。組件受到的總輻射量為60kWh·m-2。設(shè)備要求：一個(gè)組件在測(cè)試條件工作于最大功率點(diǎn)附近的合適負(fù)載。一般可以在穩(wěn)態(tài)光源(成本較高)或者室外進(jìn)行。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹初步評(píng)價(jià)組件經(jīng)受室外條件曝曬的能力，并可使在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可能26IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.8室外曝曬試驗(yàn)使組件受到累計(jì)60kWh·m-2輻照量后，測(cè)量其最大輸出功率，衰減應(yīng)不超過試驗(yàn)前測(cè)量值的5%。試驗(yàn)方法根據(jù)IEC61215：200510.8室外曝曬試驗(yàn)。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹使組件受到累計(jì)60kWh·m-2輻照量后，測(cè)量其最大輸出功率27IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)熱斑形成原因：電池不匹配或裂紋；內(nèi)部連接失效，如鍍錫銅帶與電池片粘接力變化或電池片隱裂引起接觸電阻增大；電池邊緣漏電導(dǎo)致局部過熱；局部被遮光或弄臟。熱斑危害：使組件持續(xù)進(jìn)行熱斑加熱，這種效應(yīng)可能導(dǎo)致焊接熔化或封裝退化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使組件燒毀，造成更大事故。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹熱斑形成原因：電池不匹配或裂紋；內(nèi)部連接失效，如鍍錫銅帶與電28IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)所以必須通過可靠性測(cè)試確認(rèn)組件承受持續(xù)熱斑加熱效應(yīng)的能力。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹29IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)測(cè)試方法綜合IEC612152ndand3rdedition：(1)：熱斑電池片選擇：脈沖模擬器下，依次遮擋每塊電池片，得出相應(yīng)的I-V曲線：

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹測(cè)試方法綜合IEC612152ndand3rded30如圖所示：I100為“拐點(diǎn)”電流，此時(shí)組件旁路二極管不工作，整個(gè)組件電流從遮擋電池片經(jīng)過，找出漏電流最高的兩塊電池片，如下表所示：

2100542002212345610.690.630.650.690.670.7120.650.620.630.630.640.7130.450.650.612.510.660.6841.120.610.630.60.670.6751.250.60.620.630.680.6760.650.630.630.630.680.770.650.620.620.630.670.6681.180.610.620.650.690.6991.040.590.630.650.740.66100.630.620.620.670.660.67IEC

61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹如圖所示：2100542002212345610.690.631IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)(2)：確定遮擋面積：逐步減小遮擋面積使曲線I100=Imp(無遮擋)。如圖所示：圖中I100與Imp相等，此時(shí)遮擋面積為27.17%。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹(2)：確定遮擋面積：逐步減小遮擋面積使曲線I100=Imp32IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)(3)：將組件短路，在穩(wěn)態(tài)模擬器下進(jìn)行暴曬：數(shù)據(jù)采集器采集間隔為10s，根據(jù)IEC612153rdedition測(cè)試時(shí)間為1h。溫度設(shè)定30℃

穩(wěn)定處理時(shí)間1h光強(qiáng)999W/㎡

箱體溫度35.0℃風(fēng)速2.7m/s組件溫度56.7℃

熱斑電池片溫度88.6℃

熱斑部位溫度67.5℃

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹(3)：將組件短路，在穩(wěn)態(tài)模擬器下進(jìn)行暴曬：IEC6121533IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.9熱斑耐久試驗(yàn)測(cè)溫曲線：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹測(cè)溫曲線：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹34UL1703-39熱斑耐久試驗(yàn)1電池片選擇：隨機(jī)選取10片電池片，根據(jù)其反向I-V特性確定其電池片型號(hào)：A(電壓限制型)和B(電流限制型)。從中選取3片：最大分流電阻，最小分流電阻，中間值分流電阻。2通電處理：保持組件溫度：NOCT±2℃，環(huán)境溫度為20±5℃A型號(hào)：VmpⅹN，N為每個(gè)二極管并聯(lián)的電池片數(shù)目，B型號(hào)：STC條件下組件的Isc。通電1h后使得測(cè)試的電池的溫度降至環(huán)境溫度的10℃之內(nèi)，持續(xù)100h。當(dāng)電池在外加電壓條件下時(shí)，測(cè)試過程中每隔24小時(shí)用肉眼檢查測(cè)試的電池和相鄰封裝系統(tǒng)的區(qū)域。

3試驗(yàn)的結(jié)論：檢查模塊中明顯的熔融的焊料，包裝的開口，分層，底層被灼燒的點(diǎn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹1電池片選擇：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹35IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.10紫外預(yù)處理試驗(yàn)?zāi)康模哼M(jìn)行紫外(UV)輻照預(yù)處理以確定相關(guān)材料及粘連連接的紫外衰減。該試驗(yàn)主要考察組件封裝材料如背板，EVA的抗紫外性能。IEC612152ndeditionIEC612153rdedition組件溫度60℃±5℃累計(jì)輻照量15kWh·m-2

輻照均勻度≤15％輻照穩(wěn)定度≤15％波段280nm-380nm280nm-400nmUVB含量(280－320nm)5kWh·m-2總輻照量3to10%對(duì)封裝材料的影響：造成背板材料發(fā)黃，變脆甚至分層，EVA、硅膠黃變，邊框鍍層降解等。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.10紫外預(yù)36IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.10紫外預(yù)處理試驗(yàn)常見失效：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.10紫外預(yù)37IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.11熱循環(huán)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定組件承受由于溫度重復(fù)變化而引起的熱失配、疲勞和其它應(yīng)力的能力。IEC61215UL1703－35差異：通電最大功率點(diǎn)反向電流監(jiān)控內(nèi)部電路連續(xù)性，箱體溫度-40-90℃

組件溫度25-85℃±2℃同時(shí)監(jiān)控組件絕緣性能和接地性能升降溫速率最大100℃最大120℃保持時(shí)間最短10min最短30min注意：IEC61215中由于不同規(guī)格組件熱容量不一樣，所以要使組件溫度達(dá)到上述要求，環(huán)境箱曲線需特別設(shè)置。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.11熱循環(huán)38IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.11熱循環(huán)試驗(yàn)常見失效如下：類似失效：免層壓組件，DRI組件。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.11熱循環(huán)39IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.11熱循環(huán)試驗(yàn)功率損失：注：在至少1h的恢復(fù)時(shí)間后，重復(fù)10.1，10.2和10.3的試驗(yàn)。樣品條碼--Voc(V)Vmp(V)Isc(A)Imp(A)Pmp(W)Rs(Ω)FF

(%)衰減071811068460044909試驗(yàn)前33.1726.778.477.94212.510.4375.681.98%試驗(yàn)后33.1626.748.397.79208.310.4774.88071811068460034909試驗(yàn)前33.2027.028.487.89213.040.4375.672.43%試驗(yàn)后33.1526.758.407.77207.870.4774.6958010906150013200試驗(yàn)前44.0735.985.144.74170.50.9375.2631.13%試驗(yàn)后44.2528.445.164.13117.422.8551.41IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.11熱循環(huán)40IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.11熱循環(huán)試驗(yàn)組件溫度:連續(xù)性監(jiān)測(cè)系統(tǒng)IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.11熱循環(huán)41IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.12濕-凍試驗(yàn)?zāi)康模捍_定組件承受高溫、高濕之后以及隨后的零下溫度影響的能力。IEC61215UL1703測(cè)試中要求對(duì)組件通以一定的反向電流。差異：升降溫速率最大100℃和200℃最大120℃和200℃濕度控制25-85℃85℃注意：IEC61215中曲線規(guī)定的是組件的溫度，由于不同規(guī)格組件熱容量不一樣，所以要使組件溫度達(dá)到上述要求，環(huán)境箱曲線需特別設(shè)置。不過，由于通電電流較小，所以對(duì)組件溫度影響不是很明顯。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.12濕-凍42IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.12濕-凍試驗(yàn)實(shí)際曲線:IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.12濕-凍43IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.12濕-凍試驗(yàn)常見失效：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.12濕-凍44IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-

10.12濕-凍試驗(yàn)絕緣性能：濕漏電流測(cè)試注：在2h到4h的恢復(fù)時(shí)間后，重復(fù)10.3的試驗(yàn)，再重復(fù)10.1和10.2的試驗(yàn)。樣品編號(hào)面積(㎡)絕緣電阻(MΩ)

(Voltage：1000V)電阻*面積

(MΩ·㎡)結(jié)果31002260006測(cè)試前0.69460.70317.38合格測(cè)試后0.694.463.07失敗IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.12濕-凍45IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱試驗(yàn)?zāi)康模捍_定組件承受長(zhǎng)期濕氣滲透的能力。試驗(yàn)箱體滿足以下要求：GB/T2423.3測(cè)試條件：試驗(yàn)溫度：85℃±2℃相對(duì)濕度：85%±5%試驗(yàn)時(shí)間：1000h此試驗(yàn)主要考察組件封裝材料。在高溫高濕條件下，組件封裝材料如玻璃會(huì)發(fā)生白斑；封裝材料產(chǎn)生脫層，氣泡，材料間粘接力下降；EVA黃變，龜裂；鍍錫銅帶黃變，腐蝕；背板黃變，發(fā)硬，變脆，分層等現(xiàn)象。此類異常會(huì)造成組件外觀缺陷，功率衰減和絕緣性能不合格等。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱46IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱試驗(yàn)常見失效：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱47IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱試驗(yàn)IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱48IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱試驗(yàn)絕緣性能：濕漏電流測(cè)試注：組件經(jīng)受時(shí)間為2h至4h恢復(fù)期后，重復(fù)10.3和10.15的試驗(yàn)，再重復(fù)10.1和10.2的試驗(yàn)。樣品編號(hào)面積(㎡)絕緣電阻(MΩ)

(Voltage：1000V)電阻*面積

(MΩ·㎡)結(jié)果58511068450084900測(cè)試前1.28447.3572.5合格測(cè)試后1.28162.8208.4合格IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.13濕-熱49IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.14引出端強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)康模捍_定引出端及其與組件體的附著是否能承受正常安裝和操作過程中所受的力。測(cè)試方法：考慮三種類型的組件引出端：A型：直接自電池板引出的導(dǎo)線；B型：接線片、接線螺栓、螺釘?shù)?；C型：接插件。參照GB/T2423.29Ua拉力試驗(yàn)：主要針對(duì)接線頭及線纜部位。分3個(gè)方向，為X軸Y軸Z軸。拉力不能超過組件重量。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.14引出端50IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.14引出端強(qiáng)度試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)：實(shí)施10次循環(huán)(每次循環(huán)為各相反方向均彎曲一次)。2nd標(biāo)準(zhǔn)中未定義拉力。一般認(rèn)為拉力實(shí)驗(yàn)做完就可以了。3rd標(biāo)準(zhǔn)按照IEC60068-2-21，testUb中定義進(jìn)行測(cè)試。注：試驗(yàn)后重復(fù)試驗(yàn)10.1和10.2，一般還會(huì)做10.3，10.15考察線纜跟接線盒接觸部位的密封性能。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.14引出端51IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.15濕漏電流試驗(yàn)?zāi)康模涸u(píng)價(jià)組件在潮濕工作條件下的絕緣性能，驗(yàn)證雨、霧、露水或溶雪的濕氣不能進(jìn)入組件內(nèi)部電路的工作部分，如果濕氣進(jìn)入在該處可能會(huì)引起腐蝕、漏電或安全事故。對(duì)于常規(guī)組件，主要是驗(yàn)證硅膠的密封性能，以及接線盒的絕緣性能。參考標(biāo)準(zhǔn)：IEC60529

和GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(防水防塵)

。測(cè)試溶液要求：電阻率：不大于3500·cm表面張力：不大于3N/m溫度：22℃3℃溶液深度應(yīng)有效覆蓋所有表面，不要泡到?jīng)]有為浸泡而設(shè)計(jì)的引線盒入口。測(cè)試電壓：500V或組件系統(tǒng)電壓的較大值測(cè)試時(shí)間：2min判斷標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不小于400M對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40M·m2注：3rd中未對(duì)表面張力作要求。根據(jù)VDE以及UL的要求：去除恢復(fù)期，所有測(cè)試必須出箱后6H做完，以免在常溫中恢復(fù)影響測(cè)試結(jié)果。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.15濕漏電52UL1703-27濕絕緣電阻試驗(yàn)測(cè)試溶液要求：電阻率：不大于3500·cm表面張力：不大于3N/m溫度：22℃3℃接線盒和其他連接器維持在液體水平面之上，并且用這種液體介質(zhì)全部淋濕，非絕緣的末端則不能淋濕。測(cè)試電壓：在液體介質(zhì)中經(jīng)過兩分鐘的浸沒后，用可提供500V直流電壓的儀器兩極來測(cè)量電池板的輸出端間的絕緣電阻。測(cè)試時(shí)間：30s判斷標(biāo)準(zhǔn)：在應(yīng)用電壓下，應(yīng)該沒有電擊穿現(xiàn)象對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不小于400M對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40M·m2根據(jù)VDE以及UL的要求：去除恢復(fù)期，所有測(cè)試必須出箱后6H做完，以免在常溫中恢復(fù)影響測(cè)試結(jié)果。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-27濕絕緣電阻試驗(yàn)測(cè)試溶液要求：IEC53IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.16機(jī)械載荷試驗(yàn)?zāi)康模捍_定組件經(jīng)受風(fēng)、雪或覆冰等靜態(tài)載荷的能力。常用方法有3種：水壓(壓力均勻，成本低，但是需要人力較多)，沙袋加壓，氣壓。測(cè)試過程中需要對(duì)測(cè)試組件通以一定的反向電流，監(jiān)控其內(nèi)部電路連續(xù)性。測(cè)試方法：1在前表面上，逐步將負(fù)荷加到2400Pa，使其均勻分布。(負(fù)荷可采用氣動(dòng)加壓，或覆蓋在整個(gè)表面上重量，對(duì)于后一種情況，組件應(yīng)水平放置。)保持此負(fù)荷1h。2在背表面上重復(fù)上述步驟。3重復(fù)步驟1和步驟2三次。注：對(duì)于陣風(fēng)安全系數(shù)3，2400Pa對(duì)應(yīng)于130km·h-1風(fēng)速的壓力(約±800Pa)。若要試驗(yàn)組件承受冰和雪重壓的能力，則本試驗(yàn)最后一次循環(huán)，加于組件前表面的負(fù)荷應(yīng)從2400Pa增至5400Pa。注：試驗(yàn)后重復(fù)10.1、10.2和10.3的試驗(yàn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.16機(jī)械載54UL-41機(jī)械載荷試驗(yàn)UL里邊此實(shí)驗(yàn)做的比較少測(cè)試方法：1載荷力度：146.5kg/m2，或者為廠商設(shè)計(jì)的一荷載值（大于146.5kg/m2）。2除了反面測(cè)試在采用支架安裝方式情況下：載荷為0.75倍設(shè)計(jì)載荷外，其他測(cè)試無論正反面全部為1.5倍設(shè)計(jì)載荷。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL-41機(jī)械載荷試驗(yàn)UL里邊此實(shí)驗(yàn)做的比較少IEC655IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.17冰雹試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證組件能經(jīng)受住冰雹的撞擊。冰球應(yīng)滿足如下要求：肉眼看不到裂紋；直徑在要求值5%范圍內(nèi)；質(zhì)量在表中相應(yīng)標(biāo)稱值5%范圍內(nèi)；要求冰球標(biāo)準(zhǔn)直徑為25mm。注：試驗(yàn)后重復(fù)10.1，10.2和10.3的試驗(yàn)。冰球質(zhì)量與試驗(yàn)速度直徑mm質(zhì)量g試驗(yàn)速度m·s-1直徑mm質(zhì)量g試驗(yàn)速度m·s-112.51525350.941.637.5320.716.017.823.027.24555657543.980.2132.0203.030.733.936.739.5IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.17冰雹試56IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.17冰雹試驗(yàn)撞擊位置示意圖撞擊位置撞擊編號(hào)位置123,45,67,89,1011組件窗口一角，距邊框以內(nèi)。組件一邊，距邊框以內(nèi)。單體電池邊沿上，靠近電極焊點(diǎn)。在組件窗口上，距組件在支架上的安裝點(diǎn)以內(nèi)。電池間最小空間上的點(diǎn)。在組件窗口上，距第7次和第8次撞擊位置最遠(yuǎn)的點(diǎn)。對(duì)冰雹撞擊最易損壞的任意點(diǎn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.17冰雹試57IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.18旁路二極管熱性能試驗(yàn)?zāi)康模涸u(píng)價(jià)旁路二極管的熱設(shè)計(jì)及防止對(duì)組件有害的熱斑效應(yīng)性能相對(duì)長(zhǎng)期的可靠性。測(cè)試條件：溫度：75℃±5℃電流：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下短路電流1.25倍電流測(cè)試時(shí)間：1h計(jì)算公式：其中：Tj是二極管的結(jié)溫；Tcase是二極管的測(cè)量表觀溫度；RTHjc是根據(jù)表觀溫度制造商提供的對(duì)應(yīng)結(jié)溫UD是二極管電壓TD是二極管電流注：此試驗(yàn)不僅僅是測(cè)試二極管的工作結(jié)溫，也可根據(jù)接線盒的設(shè)計(jì)對(duì)相關(guān)部位的溫度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試其散熱性能。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效-10.18旁路二58IEC61730-10.2可接觸試驗(yàn)設(shè)備要求：按IEC61032圖7所示的11號(hào)圓柱型試驗(yàn)工具。歐姆表或?qū)y(cè)試儀。試驗(yàn)程序：根據(jù)制造商推薦的方法安裝組件并進(jìn)行連線；將歐姆表或?qū)y(cè)試儀與組件電路連接，并連接到試驗(yàn)工具上；移去組件上所有不用工具就可去掉的覆蓋物、插頭和連接器等的部分；試驗(yàn)工具在所有的電連接器、插頭、接線盒以及組件電路可達(dá)到的任何區(qū)域，用試驗(yàn)工具進(jìn)行探測(cè)；在探測(cè)期間監(jiān)視歐姆表或?qū)y(cè)試儀以確定試驗(yàn)裝置與組件電路是否有電接觸。要求試驗(yàn)過程中試驗(yàn)工具和組件電路之間的電阻不允許低于1M。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.2可接觸試驗(yàn)設(shè)備要求：IEC59IEC61730-10.3抗劃傷試驗(yàn)/UL1703－24剪切試驗(yàn)設(shè)備要求：見IEC61032或UL1703。試驗(yàn)程序：施加壓力：8.9±0.5N；將組件測(cè)試面向上水平放置(玻璃面不需要測(cè)試)；將試驗(yàn)裝置放在組件上停留1min，然后以150±30mm/s的速度拉過組件；在不同的方向重復(fù)該步驟5次。對(duì)組件的后表面重復(fù)進(jìn)行a)和b)。合格判據(jù)如下：無明顯跡象顯示前表面或后表面被劃破，致使組件的帶電體被暴露。接地連續(xù)性試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)、濕漏電試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足與最初測(cè)試相同的要求。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.3抗劃傷試驗(yàn)/UL170360IEC61730-10.4接地連續(xù)性試驗(yàn)/UL1703－25焊接電阻試驗(yàn)設(shè)備要求：見IEC61032或UL1703。試驗(yàn)程序：把制造商指定的接地點(diǎn)按其推薦的接地連接方法連接到恒流源的一端；在與之相鄰（連接）的裸露導(dǎo)體上找到與接地點(diǎn)有最大電通道距離的點(diǎn)，將該點(diǎn)連接到恒流源的另一端；將電壓表的兩端連接到緊臨電流引線處的導(dǎo)體上；通入2.5倍±10%組件最大過流保護(hù)電流至少2min(UL1703為2倍電流)；測(cè)量電路電流和相應(yīng)的電壓降；減少電流至0；在框架上的其他位置重復(fù)進(jìn)行該試驗(yàn)。合格判據(jù)選定的裸露導(dǎo)體和其他任意導(dǎo)體之間的電阻必須小于0.1。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.4接地連續(xù)性試驗(yàn)/UL170361IEC61730-10.5脈沖電壓試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證組件中固體絕緣材料承受大氣環(huán)境引起的過電壓的能力。它也涉及到由于低電壓設(shè)備開關(guān)引起的過電壓狀態(tài)。試驗(yàn)程序：為保證試驗(yàn)的重復(fù)性，本試驗(yàn)應(yīng)在室溫和相對(duì)濕度小于75%的條件下進(jìn)行。程序如下：1用銅箔覆蓋整個(gè)組件（未安裝邊框的組件

），連接銅箔至脈沖發(fā)生器的負(fù)極；2將組件輸出端短接，并與沖擊電壓發(fā)生器的正極相連；銅箔的參數(shù)如下：銅層厚度：0.03到0.05mm。導(dǎo)電膠：電阻<1，測(cè)量面積：625mm2。總厚度：0.05到0.07mm。組件無光照，用沖擊電壓發(fā)生器施加脈沖電壓，峰值電壓如下表、波形如下圖所示。脈沖波形用示波器檢測(cè)，每次試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)上升時(shí)間和脈沖持續(xù)時(shí)間。3必須施加3個(gè)連續(xù)的脈沖；4改變脈沖發(fā)生器終端的極性，再施加3個(gè)連續(xù)的脈沖。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.5脈沖電壓試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證組件62IEC61730-10.5脈沖電壓試驗(yàn)脈沖電壓與最大系統(tǒng)電壓按IEC60060-1規(guī)定的脈沖電壓波形注：O1為脈沖電壓的起點(diǎn)，該點(diǎn)為線性時(shí)間軸與A、B點(diǎn)確定的直線的交點(diǎn)。最大系統(tǒng)電壓V脈沖電壓應(yīng)用等級(jí)AV應(yīng)用等級(jí)BV1001500800150250015003004000250060060004000100080006000IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.5脈沖電壓試驗(yàn)脈沖電壓與最大系統(tǒng)63IEC61730-10.7溫度試驗(yàn)/UL1703-19溫度測(cè)試試驗(yàn)條件環(huán)境溫度：可在20℃-55℃；輻照度：700W/m2以上；風(fēng)速：小于1m/s。程序1試驗(yàn)用組件安裝在厚約為19mm的木板、壓制板或復(fù)合板制成的平臺(tái)上。平臺(tái)安裝樣品的一面應(yīng)漆成不反光的黑色。平臺(tái)每邊應(yīng)比組件至少長(zhǎng)出60cm。2根據(jù)制造商提供的安裝說明書把試驗(yàn)組件安裝在平臺(tái)上。如果說明書提供了不止一種安裝方式，應(yīng)使用最壞狀態(tài)的安裝方式。如果沒有指定安裝方式，試驗(yàn)用組件應(yīng)直接安裝在平臺(tái)上。3分別測(cè)試組件開路和短路兩種工作狀態(tài)，記錄每個(gè)測(cè)試位置在達(dá)到熱穩(wěn)定后的溫度。達(dá)到熱穩(wěn)定是指每隔5min記錄一個(gè)溫度，連續(xù)3個(gè)溫度之間的變化小于±1℃。在實(shí)際環(huán)境溫度（Tamb）下測(cè)得的部件溫度（Tobs）應(yīng)折合到40℃的參考環(huán)境溫度。折合公式為：Tcon=Tobs+（40-Tamb），其中Tcon是折合后的溫度。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.7溫度試驗(yàn)/UL1703-164IEC61730-10.7溫度試驗(yàn)/UL1703-19溫度測(cè)試4如果輻照度不是1000W/m2，應(yīng)在兩輻照度下測(cè)量溫度，兩個(gè)輻照度之間最小間隔為80W/m2，然后用二次方程外推得到輻照度為1000W/m2的溫度。（原標(biāo)準(zhǔn)該處有錯(cuò)，或是測(cè)兩點(diǎn)，用線性外推，或是測(cè)三點(diǎn)，用二次方程外推）典型的測(cè)試點(diǎn)包括：組件中心電池對(duì)應(yīng)的上表面處；組件中心電池對(duì)應(yīng)的下表面處；接線盒壁內(nèi)表面；接線盒內(nèi)部空間；現(xiàn)場(chǎng)接線端子；現(xiàn)場(chǎng)接線用引線的絕緣層；電連接器外殼（如果配有）二極管外殼（如果配有）注：由結(jié)構(gòu)的不同，實(shí)驗(yàn)室可對(duì)每個(gè)所述區(qū)域設(shè)置多于一個(gè)的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.7溫度試驗(yàn)/UL1703-165IEC61730-10.7溫度試驗(yàn)/UL1703-19溫度測(cè)試5要求如下：測(cè)量溫度不超過下表列出的表面、材料和部件對(duì)應(yīng)的溫度要求：組件的任何部分無蠕變、變形、下陷、燒焦或類似10.1定義的損傷。

部件溫度極限元件、材料或部件溫度極限℃絕緣材料：c)聚合物a)纖維90層壓酚類化合物125模壓酚類化合物150現(xiàn)場(chǎng)接線端子，金屬元件高于環(huán)境溫度接線盒中導(dǎo)線可接觸到的部分a)或d)，較高的一個(gè)，或b)帶絕緣的導(dǎo)體d)安裝表面（框架）和結(jié)構(gòu)件之間的間隙90a)材料的相對(duì)指示溫度（RTI）減去。b)如果對(duì)使用導(dǎo)體有最小溫度額定值的標(biāo)識(shí)，接線盒中端子溫度可超過該值，但不應(yīng)高于。c)如果能夠確定較高的溫度不會(huì)有火災(zāi)或電擊的危險(xiǎn)，高于規(guī)定的溫度是可接受的。d)帶絕緣的導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過導(dǎo)體的額定溫度。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.7溫度試驗(yàn)/UL1703-166IEC61730-10.8防火試驗(yàn)/UL1703-31耐火試驗(yàn)考慮到工廠端安全影響，無法測(cè)試。1火焰蔓延試驗(yàn)1.1當(dāng)電池板用于裝配在屋頂之上，用于安裝在屋頂上面或是作為建筑物屋頂結(jié)構(gòu)的一部分（這些結(jié)構(gòu)材料的表面由等級(jí)A,B,C類屋頂覆蓋材料組成）時(shí)，應(yīng)該按照屋頂覆蓋材料耐火性試驗(yàn)——UL790進(jìn)行火焰蔓延試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中及實(shí)驗(yàn)結(jié)束后決不能有以下現(xiàn)象：a)電池板的任何部分以火焰或是炙熱的物質(zhì)形式從測(cè)試面板上掉落。b)屋頂覆蓋物部分，作為建筑物屋頂結(jié)構(gòu)的一部分或是與之成為一體的電池板的任何部分，以熾熱的顆粒的形式掉落。c)對(duì)A類材料來說，火焰蔓延超過1.82m；對(duì)B類材料來說，火焰蔓延超過2.4m；對(duì)C類材料來說，火焰蔓延超過3.9m?；鹧娴穆訌臉悠返那把亻_始測(cè)量。d)在直接暴露在測(cè)試火焰的路徑（通道）上，有明顯的側(cè)面火焰的蔓延。包含在頂面上以及任何中間路線的火焰蔓延（比如在支架或整體模塊與屋頂木瓦間的地方）。

1.2對(duì)于安裝在建筑屋頂結(jié)構(gòu)上面的電池板，火焰蔓延試驗(yàn)時(shí)，電池板對(duì)著測(cè)試的火焰。這樣火焰就僅僅作用于電池板的頂面。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.8防火試驗(yàn)/UL1703-367IEC61730-10.8防火試驗(yàn)/UL1703-31耐火試驗(yàn)2燃燒烙印實(shí)驗(yàn)2.1.作為建筑物屋頂結(jié)構(gòu)材料的一部分（這些結(jié)構(gòu)材料的表面由等級(jí)A,B,C類屋頂覆蓋材料組成）以及用于安裝在屋頂上面的電池板，應(yīng)該按照屋頂覆蓋材料耐火性能試驗(yàn)—UL790進(jìn)行燃燒烙印實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)中及實(shí)驗(yàn)結(jié)束后決不能有以下現(xiàn)象：a)電池板的任何部分以火焰或是炙熱的物質(zhì)形式從試驗(yàn)甲板上掉落。b)從屋頂覆蓋中，從電池板中燃燒出一個(gè)洞；c)作為建筑物屋頂結(jié)構(gòu)的一部分或是與之成為一體的電池板的任何部分，以熾熱的顆粒的形式掉落；d)電池板出現(xiàn)持續(xù)的火焰。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.8防火試驗(yàn)/UL1703-368IEC61730-10.8防火試驗(yàn)/UL1703-31耐火試驗(yàn)概要1對(duì)于火焰蔓延和燃燒烙印實(shí)驗(yàn)，測(cè)試的嚴(yán)格性（等級(jí)A,B或者C）應(yīng)該相當(dāng)于屋頂覆蓋材料的設(shè)計(jì)等級(jí)。

2對(duì)于對(duì)于火焰蔓延和燃燒烙印實(shí)驗(yàn)，電池板按照提供的說明進(jìn)行安裝。用電池板裝備的安裝硬件或是說明中說明的安裝方法來裝配電池板，從而進(jìn)行試驗(yàn)。電池板相對(duì)于水平面的傾斜度按安裝說明的最小指定的傾斜度。模擬的屋頂甲板傾斜不超過416mm/m。

3電池板經(jīng)這部分中的任何一項(xiàng)試驗(yàn)后，都不能拿來使用。

4對(duì)要求的每一種火險(xiǎn)等級(jí)，只要求進(jìn)行一次火焰蔓延和燃燒烙印實(shí)驗(yàn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.8防火試驗(yàn)/UL1703-369IEC61730-10.9反向電流過載試驗(yàn)/UL1703-28反向電流過載試驗(yàn)程序：用一張單層的白薄紙覆蓋在一塊19mm厚的軟松木板上，后將試驗(yàn)組件的上表面朝下放置其上。組件的背表面覆蓋一層細(xì)紗布。該細(xì)紗布是一種未經(jīng)處理的棉布，規(guī)格為26m2/kg到28m2/kg，支數(shù)為32乘28。短路所有的防反二極管。試驗(yàn)應(yīng)在無風(fēng)條件下進(jìn)行。組件上輻照度應(yīng)低于50W/m2。將一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室用直流電源連接到組件上，電源正極接組件輸出端的正極。反向試驗(yàn)電流（Itest）應(yīng)等于制造商提供的組件過流保護(hù)電流額定值的135%。試驗(yàn)電源電流值應(yīng)被限制為Itest，加大電源電壓使反向電流能流過組件。試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)2h，或出現(xiàn)失敗時(shí)。注：關(guān)于最大過流保護(hù)額定值，見IEC61730-1中12.1。合格判據(jù)如下：組件沒有燃燒，與組件接觸的細(xì)紗棉布和白薄紙也沒有燃燒或焦斑；濕漏電測(cè)試應(yīng)滿足與最初測(cè)試相同的要求。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.9反向電流過載試驗(yàn)/UL17070IEC61730-10.10組件破裂試驗(yàn)程序?qū)⒔M件用制造商指示的方法牢固地安裝在測(cè)試框架居中的位置。試驗(yàn)程序如下：撞擊袋靜止，其到組件表面的距離不超過13mm，到組件中心的距離不超過50mm；拉起撞擊袋到300mm高，等袋子穩(wěn)定后，放開袋子撞擊組件；如果組件沒有破裂，拉起撞擊袋到450mm高，重復(fù)b）。如果仍然無破裂，拉起撞擊袋到1,220mm高，再重復(fù)b）。合格判據(jù)如果滿足以下任何一條判據(jù)，組件應(yīng)判定為通過破裂試驗(yàn)：當(dāng)破裂發(fā)生時(shí)，無直徑大于76mm（3inch）的球可自由穿過的裂縫或開口。當(dāng)破損發(fā)生時(shí)，在撞擊后5min內(nèi)收集到的最大的10片無裂紋的碎片,其總重量的克數(shù)不大于樣品厚度的毫米數(shù)乘16。當(dāng)破裂發(fā)生時(shí)，無大于6.5cm2的碎片濺出組件以外。組件沒有破裂。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-10.10組件破裂試驗(yàn)程序IEC61271IEC61730-11.1局部放電試驗(yàn)適用范圍：IEC絕緣材料預(yù)鑒定的聚合物材料。程序程序如下：根據(jù)IEC60664-1中C.2.1和D.1，試驗(yàn)電壓從低于最大系統(tǒng)電壓的值開始，逐漸升高電壓至局部放電發(fā)生(閾值電壓)，再繼續(xù)升高10%；然后將電壓降低到局部放電消失；當(dāng)充電密度降到1pC時(shí)，應(yīng)認(rèn)為已達(dá)到猝失電壓。該電壓須用精度5%的儀器測(cè)量；局部放電的猝失電壓可能受環(huán)境條件的影響。對(duì)這些影響應(yīng)考慮F1為1.2的基本安全因子。根據(jù)IEC60664-1中4.1.2.4滯后因子被減至1。安全等級(jí)A要求加強(qiáng)型絕緣有一附加安全因子F3=1.25，因此試驗(yàn)電壓的初始值為1.5Uoc（系統(tǒng)電壓由組件制造商給出）；用10個(gè)試驗(yàn)樣品重復(fù)測(cè)試。合格判據(jù)如果局部放電猝失電壓的平均值減去標(biāo)準(zhǔn)偏差大于給定最大系統(tǒng)電壓的1.5倍，那么該聚合物通過本試驗(yàn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-11.1局部放電試驗(yàn)適用范圍：IEC絕72IEC61730-11.2導(dǎo)線管彎曲試驗(yàn)適用范圍：IEC絕緣材料預(yù)鑒定的聚合物材料。程序?qū)筛L(zhǎng)460mm，其公稱尺寸與接線盒相配的導(dǎo)線管安裝在(如果接線盒是單面引出導(dǎo)線管,該試驗(yàn)將不適用)。對(duì)打算用非金屬導(dǎo)線管的接線盒，先把試驗(yàn)導(dǎo)線管熱焊到管接頭上，安裝前的固化時(shí)間不低于24h。將接線盒裝在試驗(yàn)裝置的中間，整個(gè)裝置放在如圖7所示的支撐物上。將支撐物之間的距離設(shè)置為760mm加上接線盒中導(dǎo)線管末端之間的距離，以給試驗(yàn)樣品作用所要求的彎曲力矩。下表列出了不同規(guī)格的導(dǎo)線管需加載的作用力，載荷懸掛在接線盒中心60s。在這段時(shí)間內(nèi)，接線盒和導(dǎo)線管應(yīng)繞裝置的中心軸旋轉(zhuǎn)一周。合格判據(jù)組件接線盒的壁不應(yīng)破裂或從導(dǎo)線管上分離。注：如果導(dǎo)線管破裂發(fā)生在接線盒損壞或連接分離之前，接線盒的性能可認(rèn)為是合格的。

彎曲載荷導(dǎo)線管公稱尺寸mm載荷力N13-2522026-5033051-100490IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-11.2導(dǎo)線管彎曲試驗(yàn)適用范圍：IEC73IEC61730-11.3接線盒孔口蓋敲落試驗(yàn)試驗(yàn)條件一個(gè)帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在環(huán)境溫度25℃下“以收到樣品時(shí)的狀態(tài)”進(jìn)行試驗(yàn)；另一個(gè)帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在-20±1℃下放置5h。放置后該接線盒應(yīng)立即重復(fù)上述試驗(yàn)。試驗(yàn)程序如下：第一步 用一個(gè)最短38mm長(zhǎng)、直徑6.4mm的平頭圓軸對(duì)敲落蓋施加44.5N的力，持續(xù)施力1min。施力方向與孔蓋平面垂直，加在最可能引起敲落蓋移動(dòng)的位置。1h后測(cè)量孔蓋和接線盒壁的錯(cuò)位。第二步 用一個(gè)螺絲刀當(dāng)鑿子，把敲落蓋擊開。敲落后允許螺絲刀刃邊沿已經(jīng)打開的內(nèi)壁劃一周，以除去留在邊緣上的碎片。第三步 對(duì)另外兩個(gè)敲落蓋重復(fù)第一步和第二步。如果接線盒的一個(gè)敲落蓋可以有多個(gè)直徑的開孔，當(dāng)小直徑敲落蓋被擊開時(shí)，大直徑敲落蓋應(yīng)無移動(dòng)。合格判據(jù)敲落蓋在施加上述穩(wěn)定的作用力后仍應(yīng)保持在原位，并且所測(cè)敲落蓋和開口之間的錯(cuò)位應(yīng)不大于0.75mm。敲落蓋應(yīng)容易地敲落，且不造成任何尖銳邊緣或?qū)泳€盒產(chǎn)生任何損壞。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61730-11.3接線盒孔口蓋敲落試驗(yàn)試驗(yàn)條件I74UL1703-21漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)方法1組件標(biāo)記的最大系統(tǒng)電壓大于30V時(shí)，則漏電流不大于下表中指定的數(shù)值。2電池板的漏電試驗(yàn)在組件溫度為25±3℃下進(jìn)行，然后在電池溫度為NOCT±2℃下進(jìn)行。分別測(cè)試正負(fù)引出端的漏電流。3測(cè)試電壓為系統(tǒng)電壓。4將不導(dǎo)電部位如接線盒部位用導(dǎo)電箔包裹。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-21漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)方法IEC61215測(cè)75UL1703-22拉力試驗(yàn)試驗(yàn)條件1除了那些在安裝過程經(jīng)過處理或是在電池板中的起到一些常規(guī)應(yīng)用的之外，用于外部的導(dǎo)線或者電纜，或是終止于產(chǎn)品兩個(gè)末端之間的導(dǎo)線或者電纜應(yīng)該能在結(jié)構(gòu)的任何方向承受89N力的作用達(dá)1分鐘。并且不能對(duì)導(dǎo)線或電纜、連接的方式以電池板造成損害。

2不管連接器是直接還是通過配線連接到與之配對(duì)的連接器上，連接到與之配對(duì)的連接器上并且沒有導(dǎo)線間隔的可分離式的連接器，應(yīng)該能在結(jié)構(gòu)的任何方向承受89N力的作用達(dá)1分鐘。并且不能對(duì)連接器、電池板、裝配在電池板上的連接器造成損害或是影響到兩個(gè)配對(duì)連接器之間的拆離。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-22拉力試驗(yàn)試驗(yàn)條件IEC61215測(cè)試76UL1703-23壓力試驗(yàn)試驗(yàn)條件電池板應(yīng)用過程中，任何端點(diǎn)都應(yīng)該能承受以下力的作用達(dá)1分鐘：a)直徑12.7mm鋼棒施加的89N的力的作用，鋼棒末端的半徑為12.7mm。b)直徑1.6mm的鋼棒施加的17.8N的力的作用，鋼棒末端的半徑為1.6mm。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-23壓力試驗(yàn)試驗(yàn)條件IEC61215測(cè)試77UL1703-30撞擊試驗(yàn)試驗(yàn)條件用于包裹那些有發(fā)生火災(zāi)以及電擊危險(xiǎn)性部位的聚合物材料以及與17.1(c)中評(píng)價(jià)一致的上表層材料應(yīng)該按照如下要求進(jìn)行試驗(yàn)。

1當(dāng)一電池板受到如2中描述的那樣的撞擊時(shí)，應(yīng)該不會(huì)有像第15部分（非絕緣導(dǎo)電部分的可接觸性）那樣定義的可接觸的導(dǎo)電部分。在當(dāng)沒有大于6.5cm2的顆粒從它們普通的安裝位置中濺射出來時(shí)，表層材料的破損可以被接受。

2當(dāng)一電池板應(yīng)用在具有代表性場(chǎng)合時(shí)，要承受6.78J能量的沖擊試驗(yàn)：即用直徑為51mm，質(zhì)量為535g的光滑的鋼球從高1.295m的高空自由下落。電池板中最易受到撞擊的部位的每一處都要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。如果電池板的結(jié)構(gòu)不允許球直接落下時(shí)，則可以用繩索將球懸掛起來，在下落的時(shí)候如同鐘擺,且在撞擊電池板表面的垂直方向上距離有1.295m。對(duì)于聚合物的接線盒，試驗(yàn)在25℃下進(jìn)行。并且冷卻后至零下35±2.0℃保持3個(gè)小時(shí)后再做同樣的試驗(yàn)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-30撞擊試驗(yàn)試驗(yàn)條件IEC61215測(cè)試78UL1703-33噴淋試驗(yàn)試驗(yàn)條件1平板或者模塊應(yīng)該按照2-8進(jìn)行噴淋試驗(yàn)。試驗(yàn)不能導(dǎo)致非絕緣活動(dòng)部分上有水，或是有水集中在包含有活動(dòng)部分的間隔處。同時(shí)試驗(yàn)時(shí)，電池板還要遵從：a)26部分，絕緣體（介質(zhì)）耐（電）壓實(shí)驗(yàn)；b)21部分，泄漏電流試驗(yàn)。

2電池板按照典型應(yīng)用的方式安裝在33.5中描述的設(shè)備的焦點(diǎn)上，并加以調(diào)整。如果電池板在噴淋下安裝或調(diào)整會(huì)影響測(cè)試結(jié)果時(shí)，則電池板的安裝按照認(rèn)為可以代表產(chǎn)品應(yīng)用的安裝方式來進(jìn)行按照并調(diào)整，并且考慮安裝一種可以改變模塊方位的框架。

3用工廠設(shè)計(jì)的連接部分連接的相鄰的電池板組成的排列，應(yīng)用于作為屋頂?shù)囊徊糠謺r(shí)，則排列中的電池板在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該按照說明用連接的部件相連。

4儀表線按照說明中指定的方法來連接。當(dāng)連接的方法不止一種時(shí)，應(yīng)用限制水進(jìn)入到儀表連線部分可能性最小的方法。

5如圖33.1,噴淋試驗(yàn)儀器由三個(gè)噴頭組成，并安裝在一個(gè)供水的架子上。噴頭構(gòu)造如圖33.2。所有實(shí)驗(yàn)的水的壓力保持在34.5kPa。試驗(yàn)產(chǎn)品和噴嘴間的距離約0.9m。產(chǎn)品放置在三個(gè)噴頭的焦點(diǎn)的領(lǐng)域，使得盡可能多的水進(jìn)入到產(chǎn)品中。噴淋的方向與垂直方向成45度角對(duì)著電池板。6測(cè)試中用的水在試驗(yàn)前的電阻率為3500±175??cm（25℃）。測(cè)試后的電阻率不小于3200不大于3800??cm（25℃）。

IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-33噴淋試驗(yàn)試驗(yàn)條件IEC61215測(cè)試79UL1703-33噴淋試驗(yàn)7噴淋1個(gè)小時(shí)。8在經(jīng)一個(gè)小時(shí)的噴淋后，檢查滲入到非絕緣導(dǎo)電部分和在非絕緣導(dǎo)電部分之上的水是否明顯，并且檢查包含導(dǎo)電部分任意隔間中的水是否明顯。如果有排水孔，則要考慮到防止水到達(dá)非絕緣導(dǎo)電部分。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-33噴淋試驗(yàn)7噴淋1個(gè)小時(shí)。IEC6180UL1703-37.1鹽霧腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)條件：鹽水溶液：普通鹽占蒸餾水質(zhì)量的5％。整體溶液的pH值為6.5到7.2之間，并且在35℃時(shí)的比重為1.026到1.040之間。整個(gè)測(cè)試過程中室內(nèi)溫度保持在33到36℃范圍之內(nèi)。傾斜角度：測(cè)試樣品與垂直面成15度試驗(yàn)周期：1000h鍍鋅鋼IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-37.1鹽霧腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)條件：IEC6181IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)IEC61701-1995(引用標(biāo)準(zhǔn)IEC60068-2-11)試驗(yàn)條件：鹽水溶液：普通鹽占蒸餾水質(zhì)量的5％。整體溶液的pH值為6.5到7.2之間，并且在35℃時(shí)的比重為1.026到1.040之間。整個(gè)測(cè)試過程中室內(nèi)溫度保持在33到36℃范圍之內(nèi)。傾斜角度：測(cè)試樣品與垂直面成15度試驗(yàn)周期：96h測(cè)試前后：進(jìn)行外觀，功率和絕緣性能測(cè)試。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)IEC61701-1982IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)IEC617012ndedition(引用標(biāo)準(zhǔn)IEC60068-2-52)試驗(yàn)條件：鹽水溶液：同第一版傾斜角度：同第一版嚴(yán)酷等級(jí)：2種試驗(yàn)條件：鹽霧測(cè)試，濕熱測(cè)試(40±2℃，90－95％RH)(1)4個(gè)周期，每個(gè)周期2h鹽霧測(cè)試＋166h的濕熱測(cè)試(2)3個(gè)周期，每個(gè)周期2h鹽霧測(cè)試＋22h濕熱測(cè)試(3)1個(gè)循環(huán)：4個(gè)周期，每個(gè)周期2h鹽霧測(cè)試＋22h濕熱測(cè)試，然后在常溫下(23±2℃，45－55％RH)保存3天(4)2個(gè)循環(huán)(5)4個(gè)循環(huán)(6)8個(gè)循環(huán)測(cè)試前后：見測(cè)試流程圖。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)IEC617012n83IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)測(cè)試流程：IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)測(cè)試流程：IEC612184IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)不銹鋼材質(zhì)在鹽霧環(huán)境下與陽極氧化鋁合金會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61701-鹽霧腐蝕試驗(yàn)不銹鋼材質(zhì)在鹽霧環(huán)境下與85UL1703-42導(dǎo)線間隔安全性試驗(yàn)試驗(yàn)條件：1當(dāng)按2和3中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，用于從模塊上分離接線盒的拉力應(yīng)不小于155.7N或者為配線間隔或配線盒重量的4倍（或更大）。對(duì)于上表層或者底板先于粘合劑損壞的實(shí)驗(yàn)，則作用于上表層或者底板使之損壞的力應(yīng)用于確定依從性，并且不能小于指定的最小分離的力。

2七個(gè)包含有用粘合劑連接在模塊上的接線盒的組件將用于測(cè)試。一個(gè)在基準(zhǔn)條件下進(jìn)行。三個(gè)的測(cè)試條件與溫度循環(huán)試驗(yàn)的條件一致,如第35部分。另三個(gè)的測(cè)試條件與濕度試驗(yàn)的條件一致，如第36部分。

3應(yīng)用在測(cè)試組件上的力其目的在于使接線盒從模塊上分離下來。試驗(yàn)時(shí)，力一直作用直到接線盒從模塊上分離下來；或者上層或底層損害掉。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹UL1703-42導(dǎo)線間隔安全性試驗(yàn)試驗(yàn)條件：IEC686演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain2022/12/10IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain202287IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹2022/12/10IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹2022/12/10I88一、測(cè)試流程二、測(cè)試項(xiàng)目及常見失效目錄IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹一、測(cè)試流程目錄IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹89一、測(cè)試流程目前光伏產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表性的有如下幾家：分別為VDE，TUV萊茵，TUV南德和UL美華?；旧蠋准艺J(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)試都以IEC61215(性能)，IEC61730(安全)和UL1703(安全)為主。如VDE和TUV萊茵是以IEC61215和IEC61730為主，側(cè)重于產(chǎn)品性能方面測(cè)試；UL美華則是UL1703為主，側(cè)重于產(chǎn)品安全方面測(cè)試。IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹一、測(cè)試流程目前光伏產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表性的有如下幾家：分別為V90IEC61215測(cè)試流程圖IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹IEC61215測(cè)試流程圖IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案91IEC61215測(cè)試流程圖-VDE8ModulesPreconditioning10.1

VisualInspection10.2

MaximumPowerdetermination10.3

Insulationtest10.15

WetleakagecurrenttestABC1C2D1D2E1E210.4Measurementoftemperaturecoefficients

α,βandδ10.10

UV-test10.11

Thermalcyclingtest200cycles-40°cto+85°C10.13

Dampheattest1000h85°C85%RH10.5

NOCT10.11

Thermalcyclingtest50cycles-40°cto+85°C10.16

Mechanicalloadtest10.17

Hailtest10.6

PerformanceatNOCT10.12

Humidity-freezetest10cycles

-40°Cto+85°CC110.7Performanceatlowirradiance10.14

Robustnessofterminationstest10.8Outdoorexposure60kWh/m210.18Bypass-diodetest10.9

Hot-spotendurancetest10.15

W