《輪扣式支架》模板施工方案

《輪扣式支架》模板施工方案《輪扣式支架》模板施工方案《輪扣式支架》模板施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月《輪扣式支架》模板施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：碗扣式模板支撐鋼管腳手架施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：寶雞大地建筑有限責(zé)任公司2017年8月10日模板工程施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)1）《建筑施工碗扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）。2）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011。3）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2011。4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；5)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；6)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；7)本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計等；8）高處作業(yè)標(biāo)：JGJ80-2016第二節(jié)、工程概況聚豐香樹灣18#、19#樓工程，位于寶雞市高新區(qū)育才路北段，東至馬尾河、南至已建14#、17#樓道、西至已建20#樓、北側(cè)為濱河路?？偨ㄖ娣e：㎡，其中住宅部分地上建筑面積㎡，地下建筑面積㎡。本工程住宅部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程建筑物住宅部分地上耐火等級一級，地下耐火等級為一級，建筑防火設(shè)計分類：一類高層住宅。本工程住宅部分地下室防水等級為II級，屋面防水等級為II級第三節(jié)、碗扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)1、施工要點1）、本工程中住宅樓±部分直接在澆筑好的樓板上搭設(shè)支模架。2）、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。3）、碗扣式腳手架附圖片。2、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照J(rèn)GJ231-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號名稱型號A（MM）備注立桿米2400立桿米1800立桿米1200橫桿米1200橫桿米900橫桿米600第四節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計輪扣式腳手架的布置1）首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，按照排架間距梁軸線往兩側(cè)，每邊固定長度設(shè)一排立桿,然后往兩邊按照固定間距搭設(shè)立桿。對于局部不規(guī)則的，則適當(dāng)利用米和米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距。2）當(dāng)出現(xiàn)特別不規(guī)則空間時，搭設(shè)至邊上時無法采用固定模數(shù)的橫桿調(diào)整時，利用扣件式鋼管腳手架代替輪口式腳手架進(jìn)行調(diào)整。3）對框架梁邊，先進(jìn)行模板支設(shè)，模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，確保支撐對框架梁的加固牢固。4）對樓梯踏步的模板支設(shè)，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行支設(shè)和固定。5）對頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)板底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM，如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6）梁底采用鋼管上鋪設(shè)梁底板,支撐加固間距按技術(shù)交底。7）沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。8）中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度~60度。第五節(jié)、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備各類材料、工具、勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。2、輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)行技術(shù)交底工作，交底的重點如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.按規(guī)范要求（架體高度超過4個步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于300mm。第六節(jié)、操作工藝1、支撐體系本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。住宅樓對層高為，板厚為120mm、10mm；梁最大截面為250×500進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗算。本工程中立桿和水平桿采用φ48×的輪扣鋼管腳手架，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用φ48×雙鋼管，鋼管上鋪50×70木方間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。支撐體系參數(shù)列表：部位項目名稱規(guī)格（m）住宅樓樓板立桿縱向間距樓板立桿橫向間距梁兩側(cè)立桿間距梁縱向立桿間距梁底加撐桿的間距無2、模板安裝的順序1）梁模板安裝順序：彈線→搭設(shè)鋼管支撐架→按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整梁底標(biāo)高(起拱)→鋪梁底?！簜?cè)模就位→安裝固定梁側(cè)?！詸z→預(yù)檢2）板模板安裝順序：彈樓面支撐線→墊木墊板→搭設(shè)可調(diào)鋼支撐→擺放模板主龍骨→擺放模板次龍骨→墻體四周加貼海棉條并用38×88單面刨光木方頂緊→拼裝頂板模板→預(yù)檢。3、模板的質(zhì)量控制要點梁板控制：1、同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻，消除標(biāo)高誤差。當(dāng)跨度大于4m的房間，樓板應(yīng)起拱,起拱高度為跨長的2/1000，此時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫較大時用板條封堵，較小時用透明膠帶貼住，防止板出現(xiàn)高低差和漏漿的現(xiàn)象。2、為防止梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)，模板壓向必須正確，即樓板模壓墻模、樓板模壓梁側(cè)模；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱?！簜?cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝。3、鋪設(shè)樓板模板，順墻邊鋪設(shè)木膠合板盡可能選用整張的多層板，且木膠合板的長邊沿每一個鋪設(shè)單元平面的長邊方向平行布置，以減少拼縫數(shù)量。4、樓梯板先根據(jù)層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側(cè)板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的起止點要考慮樓梯裝修層的厚度，錯開位置。下部樓梯和上部樓梯施工縫位置設(shè)置一塊200mm寬可抽拉式活動模板，便于清理該施工縫的垃圾，使得拆模后接頭順直美觀。5、在可調(diào)支撐的接口處加加強(qiáng)扣件，以防支撐的升降螺絲下滑。6、在次楞上鋪木膠合板，模板拼板縫處應(yīng)用釘子對稱釘牢。7、板模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，用靠尺檢查模板表面平整度，進(jìn)行校正。8、標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)按要求加設(shè)剪刀撐，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。9、當(dāng)梁高≥700mm時，梁設(shè)Φ12對拉螺栓二道,抵抗混凝土的側(cè)壓力。10、按設(shè)計標(biāo)高安裝梁底模板，并要拉線找直，跨度大于4m的梁應(yīng)起拱,起拱高度為跨長的2/1000；梁底板起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，然后將側(cè)模和底模連成整體。11、梁安裝后，應(yīng)校正梁中線、標(biāo)高斷面尺寸。清理梁模板內(nèi)雜物。自檢合格后辦預(yù)檢。12、梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于600，使斜撐起作用。澆筑中的控制混凝土澆筑過程中,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有變形和松動的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對變形處模板與支架進(jìn)行加固處理。對震動導(dǎo)致扣件松動，派人檢查加固。4、模板拆除拆除前的準(zhǔn)備①拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；③清除架體上的雜物及地面障礙物；④拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；⑤根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——100模板拆除注意事項1）、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。2）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。3）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。第七節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目模板支撐體系、方木在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。基本項目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。允許偏差項目模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法驗收規(guī)范內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5+2，-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度522m靠尺和塞尺檢查接縫寬度--≤塞尺檢查陰陽角方正--2角尺檢查陰陽角順直--2線尺檢查門窗洞口中心線位移--3拉線尺量寬、高--±5對角線--6第八節(jié)、成品保護(hù)1）、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。第九節(jié)、安全保證措施1、一般注意事項1)、木方、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。2、人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3、模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。輪扣式樓板、梁、柱模板支架計算書（一）、樓板計算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011計算參數(shù):輪扣式腳手架立桿鋼管強(qiáng)度為300N/mm2，水平桿鋼管強(qiáng)度為N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取。模板支架搭設(shè)高度為，立桿的縱距b=，立桿的橫距l(xiāng)=，腳手架步距h=。立桿鋼管類型選擇：B-LG-2500(Φ48××2500);橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(Φ48××1140);縱向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(Φ48××1140);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(Φ48××1140);面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度mm2，抗彎強(qiáng)度mm2，彈性模量mm2。木方38×88mm，間距250mm，木方剪切強(qiáng)度mm2，抗彎強(qiáng)度mm2，彈性模量mm2。梁頂托采用雙鋼管φ48×。模板自重m2，混凝土鋼筋自重m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值m2。圖輪扣式樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=××+×=m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=+×=m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=××6=；截面慣性矩I=bh3/12=×××12=；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取mm2；M=其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=××+×××=經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=×1000×1000/45000=mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=××+××=截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×(2××=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=××2504/(100×6000×337500)=面板的最大撓度小于250,滿足要求!二、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=××=m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=×=m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=+×=m靜荷載q1=×+×=m活荷載q2=×=m計算單元內(nèi)的木方集中力為+×=2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l==m最大彎矩M==×××=最大剪力Q==××=最大支座力N==××=木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=××6=；截面慣性矩I=bh3/12=×××12=；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=×106/=mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×946/(2×38×88)=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=m最大變形v=100EI=××(100××=木方的最大撓度小于250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P=均布荷載取托梁的自重q=m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=經(jīng)過計算得到最大支座F=經(jīng)過計算得到最大變形V=頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=；截面慣性矩I=；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=×106/=mm2頂托梁的抗彎計算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=頂托梁的最大撓度小于400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=×=鋼管的自重計算參照《盤扣式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=××=(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=×××=經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NG1+NG2)=。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=+××=3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=+五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=A——立桿凈截面面積(cm2)；A=W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=σ——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=mm2；l0——計算長度(m)；參照《輪扣式規(guī)范》2010，由公式計算頂部立桿段：l0=h'+2ka(1)非頂部立桿段：l0=ηh(2)η——計算長度修正系數(shù)，取值為；k——計算長度折減系數(shù)，可?。籥——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=；l0=；λ=1920/=,φ=σ=8130/×450)=mm2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)扣件腳手架規(guī)范計算公式MW=×10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=××=m2h——立桿的步距，；la——立桿迎風(fēng)面的間距，；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=×××××10=；Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；立桿Nw=×+×+××=l0=；λ=1920/=,φ=σ=8188/×450)+56000/4730=mm2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。六、輪扣式模板支架整體穩(wěn)定性計算輪扣式模板支架架體高度小于8m，依據(jù)規(guī)范不需要進(jìn)行整體抗傾覆驗算。輪扣式模板支撐架計算滿足要求！（二）、梁計算書計算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取。模板支架搭設(shè)高度為，梁截面B×D=300mm×650mm，立桿的縱距(跨度方向)l=，立桿的步距h=，梁底增加1道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度mm2，抗彎強(qiáng)度mm2，彈性模量mm2。木方38×88mm，剪切強(qiáng)度mm2，抗彎強(qiáng)度mm2，彈性模量mm2。梁兩側(cè)立桿間距。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重m2，混凝土鋼筋自重m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=××++×=m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=××+××=m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取×=采用的鋼管類型為φ48×。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=××=m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=××(2×+/=m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=+××=考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載q=××+×=m考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載P=××=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=××6=；截面慣性矩I=bh3/12=×××12=；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=最大彎矩M=最大變形V=(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=M/W=×1000×1000/33750=mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3Q/2bh=3×(2××=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=面板的最大撓度小于250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l==m最大彎矩M==×××=最大剪力Q==××=最大支座力N==××=木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=××6=；截面慣性矩I=bh3/12=×××12=；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=×106/=mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1879/(2×38×88)=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=m最大變形v=100EI=××(100××=木方的最大撓度小于250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(1)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：