10kV電纜中間接頭制作工藝標準

10kV電纜中間接頭制作工藝標準10kV電纜中間接頭制作工藝標準10kV電纜中間接頭制作工藝標準資料僅供參考文件編號：2022年4月10kV電纜中間接頭制作工藝標準版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標準

1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2施工準備設(shè)備及材料要求：2.1.1主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求。2.1.2輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。作業(yè)條件：2.3.1電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測試合格。2.3.2作業(yè)場所環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70%2.3.3施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V交流電源。2.3.4室外施工時，應(yīng)搭設(shè)臨時帳蓬。3操作工藝工藝流程：設(shè)備點件檢查→剝除電纜護層→剝除銅屏蔽及半導(dǎo)導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接連接管→包繞半導(dǎo)帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地線→固定護套→送電運行驗收設(shè)備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象。剝除電纜護層（圖2-28）：圖2-283.3.1調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標線，作為接頭中心。3.3.2剝外護層及鎧裝：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。3.3.3剝內(nèi)護層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護層，其余內(nèi)護層剝除，并摘除填充物。3.3.4鋸芯線、對正芯線，在中心點處鋸斷。剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖2-29）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。圖2-29固定應(yīng)力管（圖2-30）：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見圖形卡2-30），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。圖2-30加熱收縮固定熱縮材料時，應(yīng)注意：3.5.1加熱收縮溫度為110℃~1203.5.2開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預(yù)熱材料。3.5.3火焰應(yīng)螺旋狀前進，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。固定絕緣管：3.8.1固定內(nèi)絕緣管：將三綠肥內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。3.8.2固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。3.8.3固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。安裝屏蔽網(wǎng)及地線（圖2-31）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。圖2-31固定護套（見圖2-32）。圖2-23電纜護套安裝將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。送電運行驗收：3.11.1電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗部門做試驗。3.11.2驗收：試驗合格后，送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象，輸驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗報告和運行記錄等技術(shù)資料。4質(zhì)量標準保證項目：4.1.1電纜中間頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。4.1.2電纜頭耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查試驗記錄?；卷椖浚弘娎|頭外型美觀、光滑、無皺折，有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查。5成品保護設(shè)備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進入。電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運行。暫時不能送電或有其它作業(yè)時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。電纜中間頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（見表2-9）。常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施 表2-9序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤調(diào)整加熱火焰為呈