某地產(chǎn)鋼筋加工及綁扎質(zhì)量控制課件

目錄一、相關(guān)規(guī)范、強(qiáng)制條文二、柱墻筋定位放線三、模板及支撐體系四、鋼筋加工及綁扎五、砼工程六、工序檢查質(zhì)量檢驗(yàn)七、試件養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度八、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)?zāi)夸浺?、相關(guān)規(guī)范、強(qiáng)制條文四、鋼筋加工及綁扎1、施工涉及的常用圖集

「03G101-1」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）

「03G101-2」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）

「04G101-4」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）「06G901-1」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻）

「09G901-2～５」混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖四、鋼筋加工及綁扎5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。如果一張質(zhì)保書上有多個批號，則要注明是哪個批號用在本項(xiàng)目5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋如果質(zhì)證是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方如果質(zhì)證是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)方法：觀察。對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查清點(diǎn)5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋2、鋼筋加工質(zhì)量要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：—HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍?！?dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！摻钭鞑淮笥?0°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2、鋼筋加工質(zhì)量要求5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表5.3.4鋼筋加工的允許偏差5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求露天堆放箍筋用防雨布覆蓋防止銹蝕半成品鋼筋堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)鋼筋加工場布置圖露天堆放箍筋用防雨布覆蓋防止銹蝕半成品鋼筋堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)鋼135°彎鉤封閉箍筋鋼筋加工后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識箍筋分類堆放高度小于1.5米135°彎鉤封閉箍筋鋼筋加工后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識箍筋分類檢查箍筋內(nèi)凈尺寸檢查彎鉤平直長度檢查箍筋對角線長度檢查箍筋內(nèi)凈尺寸檢查彎鉤平直長度檢查箍筋對角線長度★鋼筋直螺紋加工

「DB50/5027-2004」6.3.4加工絲頭前應(yīng)檢查嬌直鋼筋端部彎曲和修磨端頭切口的飛邊。6.3.5鋼筋切割必須用冷加工，其平頭切口端面傾斜度不應(yīng)大于2°A.0.2機(jī)床加工鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)一次剝肋滾扎成型，要求螺紋精度達(dá)到《普通螺紋公差與配合》（GB197）中規(guī)定的6h級，齒面粗糙度達(dá)到Ra1.6，并實(shí)現(xiàn)剝肋滾扎刀具自動張合、自動退刀和自動停止。A.0.4隨機(jī)抽取同規(guī)格絲頭數(shù)的10%進(jìn)行以下內(nèi)容的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)并按附錄C中表C.0.3的要求填寫檢查記錄?！佬蜋z驗(yàn)：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與環(huán)規(guī)牙型吻合，牙面光潔為合格品。—螺紋外徑和同軸度檢驗(yàn)：偏差應(yīng)符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求?！镤摻钪甭菁y加工對鋼筋端頭不平、帶毛刺的用手提砂輪機(jī)打磨平整對鋼筋端頭斜面大或彎曲，應(yīng)用砂輪切割機(jī)切除該部分鋼筋端頭處理對鋼筋端頭不平、帶毛刺的用手提砂輪機(jī)打磨平整對鋼筋端頭斜面大鋼筋直螺紋滾絲鋼筋剝肋加工直螺紋鋼筋直螺紋滾絲鋼筋剝肋加工直螺紋加工成型的鋼筋直螺紋絲頭成型直螺紋加工成型的鋼筋直螺紋絲頭成型直螺紋直螺紋連接套筒直螺紋套筒絲規(guī)檢測工具直螺紋連接套筒直螺紋套筒絲規(guī)檢測工具絲頭通止規(guī)工作扳手力矩扳手檢測工具絲頭通止規(guī)工作扳手力矩扳手檢測工具鋼筋規(guī)格（mm）螺距（mm）絲頭完整有效扣數(shù)（牙）標(biāo)準(zhǔn)型連接套尺寸外徑（mm）長度（mm）Ф162.0（2.5）11（9）2545Ф182.0（2.5）12（10）2850Ф202.0（2.5）13（11）3055Ф222.0（2.5）14（12）3360Ф252.5（3.0）13（10.5）3865Ф282.5（3.0）14（11.5）4370Ф322.5（3.0）16（12.5）4880Ф363.0155490Ф403.016.564100注：采用螺距應(yīng)與連接套配套，連接套廠家應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)鋼筋直螺紋加工技術(shù)要求資料。鋼筋直螺紋加工長度及標(biāo)準(zhǔn)型連接套尺寸表鋼筋規(guī)格（mm）螺距絲頭完整有效扣數(shù)（牙）標(biāo)準(zhǔn)型連接套尺寸外直螺紋加工檢測方法用通、止規(guī)檢測絲頭牙型和齒面：通規(guī)能擰到絲頭最底部，止規(guī)只能擰到絲頭第三絲扣用尺測量絲頭螺距以及總長度提示：通止規(guī)是比較精確的檢測工具，長時間使用后磨損較大，需要及時更換。直螺紋加工檢測方法用通、止規(guī)檢測絲頭牙型和齒面：通規(guī)能擰到絲加工完畢的鋼筋絲頭戴好保護(hù)帽或部分連接套筒，防止碰撞損壞絲頭。加工完畢的鋼筋絲頭戴好保護(hù)帽或部分連接套筒，套筒合格證、材料質(zhì)證套筒合格證、材料質(zhì)證套筒型式檢查報(bào)告套筒型式檢查報(bào)告套筒型式檢查報(bào)告套筒型式檢查報(bào)告3、鋼筋連接質(zhì)量要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.4.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3、鋼筋連接質(zhì)量要求5.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)構(gòu)連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

—在受拉區(qū)不宜大于50%。

—接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。

—直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)構(gòu)連接接頭時，不應(yīng)大于50%。5.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：—對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%?！獙χ悩?gòu)件，不宜大于50%；—當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。5.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

—箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。

—受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。

—受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。

—當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。圖5.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋★鋼筋焊接「JGJ18-2003」1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作。3.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時的要求。★鋼筋焊接電焊條產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)證電焊條產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)證電渣壓力焊劑質(zhì)證書電渣壓力焊劑質(zhì)證書★鋼筋電弧焊「JGJ18-2003」4.4.3搭接焊時，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊，方可采用單面焊。搭接長度可與本規(guī)程表4.4.2幫條長度相同。鋼筋牌號焊接型式幫條長度HPB235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335HRB400RRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d表4.4.2鋼筋幫條長度★鋼筋電弧焊鋼筋牌號焊接型式幫條長度HPB235單面焊≥84.4.4幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。

4.4.5幫條焊接頭或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：

—搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩端鋼筋的軸線在一條線上。5.4.2電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

—焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷與焊瘤。

—焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。

—咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定。

重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告（第3號）：閃光對焊、電弧搭接焊不允許用于直徑22mm及以上的鋼筋連接。4.4.4幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不單面焊縫長度＞10d焊接端鋼筋彎折1d高，同軸度小于0.4度考慮到起弧落弧的因素，鋼筋的下料尺寸以及焊縫尺寸絕不能等同于10d單面搭接焊連接：焊縫均勻飽滿。單面焊接端鋼筋彎折1d高，同軸度小于0.4度考慮到起弧落弧的鋼筋直徑＜22的單面搭接焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋直徑＜22的單面搭接焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告★鋼筋電渣壓力焊「JGJ18-2003」4.5.1電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。

5.5.2電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

—四周焊包突出鋼筋表面高度不得小于4mm。

—鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。

—接頭處彎折角度不大于3度。

—接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不得大于2mm?！镤摻铍娫鼔毫?.5.5電渣壓力焊接參數(shù)應(yīng)包含焊接電流、焊接電壓和通電時間采用HJ431焊條時宜符合4.5.5表的規(guī)定。當(dāng)采用專用焊條或自動電渣壓力焊機(jī)時應(yīng)根據(jù)焊條與焊機(jī)使用說明書中推薦數(shù)據(jù)，通過試驗(yàn)確定。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程（U1）電渣過程（U2）電弧過程（T1）電渣過程（T2）14200～22035～4518～2212316200～25014418250～30015520300～350175表4.5.5電渣壓力焊接參數(shù)4.5.5電渣壓力焊接參數(shù)應(yīng)包含焊接電流、焊電渣壓力焊機(jī)具焊包尺寸檢查電渣壓力焊：焊包飽滿突出鋼筋表面≥4mm，上下鋼筋軸線在一直線上，接頭處偏移≯2mm重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告（第2號）：電渣壓力焊不允許用于直徑28mm以上豎向鋼筋的連接。電渣壓力焊機(jī)具焊包尺寸檢查電渣壓力焊：焊包飽滿突出鋼筋表面≥直徑＜28mm的豎向鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告直徑＜28mm的豎向鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告★鋼筋直螺紋連接「DB50/5027-2004」5.0.1鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接可用于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋間的任意方向和位置（垂直、水平、傾斜）的同、異直徑間連接。5.0.2接頭等級的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：（一般應(yīng)由設(shè)計(jì)確定）—混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭?！炷两Y(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級接頭。5.0.6不同直徑鋼筋連接接頭，小端鋼筋直徑不應(yīng)小于大端鋼筋直徑的0.75倍?！镤摻钪甭菁y連接6.4.1對標(biāo)準(zhǔn)型、加長型、異徑型連接，應(yīng)先將加工好絲頭的鋼筋和連接件就位。將待接鋼筋絲頭旋入連接件并擰緊，再將另一待接鋼筋的絲頭旋入連接件，并擰緊到位。6.4.2當(dāng)兩端鋼筋不易轉(zhuǎn)動時，可采用正反絲扣型連接件，旋轉(zhuǎn)連接件同時連接兩端鋼筋，并擰緊到位。6.4.3連接鋼筋的外露絲扣每端不應(yīng)大于1個螺距。連接用擰緊工具：工作扳手、力矩扳手。只擰緊連接時，用工作扳手?jǐn)Q緊；用力矩值擰緊連接時，用力矩扳手扳擰緊。

（當(dāng)用力矩扳手扳動直螺紋時聽到“咔咔”兩聲，則已達(dá)到規(guī)定值）。鋼筋規(guī)（mm）Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40力矩值（N/m）80160160230230300300360360力矩扳手?jǐn)Q緊直螺紋連接的力矩值6.4.1對標(biāo)準(zhǔn)型、加長型、異徑型連接，應(yīng)先直螺紋連接頭外露絲扣每端小于1扣用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋直螺紋連接接頭直螺紋連接頭外露絲扣每端小于1扣用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋直螺紋連接力矩扳手：用于力矩值擰緊的直螺紋連接接頭對直螺紋接頭進(jìn)行全數(shù)檢查，并做好檢查標(biāo)記工作扳手：用于擰緊直螺紋連接接頭直螺紋連接接頭面積百分率為50%力矩扳手：用于力矩值擰緊的直螺紋連接接頭對直螺紋接頭進(jìn)行全數(shù)直徑≥22的鋼筋直螺紋連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告直徑≥22的鋼筋直螺紋連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告4、鋼筋安裝質(zhì)量要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。4、鋼筋安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)檢查柱箍筋間距柱箍筋加密范圍：1、按設(shè)計(jì)施工圖說要求；2、設(shè)計(jì)未明確時，按03G101-1圖第40頁：梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)、板上與梁下范圍≥柱凈高/6≥柱長邊尺寸≥500mm取其最大值。柱箍筋加密區(qū)成型檢查柱箍筋間距柱箍筋加密范圍：1、按設(shè)計(jì)施工核心筒墻體鋼筋綁扎成型暗柱箍筋綁扎成型俯視暗柱主筋間距控制準(zhǔn)確核心筒墻體鋼筋綁扎成型暗柱箍筋綁扎成型俯視暗柱主筋間距控制準(zhǔn)墻縱筋間距定位箍墻筋綁扎采用先扎梯子筋方式，控制水平、縱向鋼筋間距墻縱筋間距定位箍墻筋綁扎采用先扎梯子筋方式，控制水平、縱向鋼車道擋墻、梁板鋼筋車道弧形墻鋼筋綁扎成型斜車道梁板鋼筋綁扎成型車道擋墻、梁板鋼筋車道弧形墻鋼筋綁扎成型斜車道梁板鋼筋綁扎成連梁箍筋起點(diǎn)距柱邊50mm墻體暗梁綁扎及錨入位置連梁箍筋起點(diǎn)距柱邊50mm墻體暗梁綁扎將各梁型號、鋼筋規(guī)格及布筋方式寫在相應(yīng)位置模板上，便于梁筋就位梁筋安裝要求：梁高≤600，可待梁、板模安裝完成后，進(jìn)行梁筋安裝綁扎；轉(zhuǎn)換層梁或梁高≥700，應(yīng)先只安裝梁底模，其后安裝綁扎梁筋并檢驗(yàn)合格，再安裝梁側(cè)模和板模。對相互交叉多或節(jié)點(diǎn)錨固多的復(fù)雜梁筋安裝，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行梁筋及節(jié)點(diǎn)箍筋先后放置順序的試樣安裝，確定正確方式后再進(jìn)行正式安裝綁扎。將各梁型號、鋼筋規(guī)格及布筋方式寫在相應(yīng)位置模板上，便于梁筋就框架梁的二排梁筋位置，與上部梁筋凈距≥25mm，且在下部板筋之上每支箍筋的角部與梁邊筋綁扎到角梁底部鋼筋間距均分框架梁的二排梁筋位置，與上部梁筋凈距≥25mm，且在下部板上部梁筋接頭在梁跨中，接頭率符合要求框梁箍筋加密區(qū)≥1.5倍梁高，且≥500mm上部梁筋接頭在梁跨中，接頭率符合要求框梁箍筋加密區(qū)≥1.5倍井字梁主次梁交接處對主梁箍筋加密主次梁節(jié)點(diǎn)處主梁箍筋正常間距設(shè)置井字梁主次梁交接處主次梁節(jié)點(diǎn)處主梁箍筋正常間距設(shè)置高低跨梁筋構(gòu)造高粱錨固端高低跨梁筋構(gòu)造高粱錨固端高低跨梁筋構(gòu)造梁附加吊筋構(gòu)造：主梁高≤800起彎角度45°，＞800起彎角度60°粱底部二排鋼筋用直徑25mm的鋼筋作為墊鐵，保證上下兩層主筋之間的間距平直段20d高低跨梁筋構(gòu)造梁附加吊筋構(gòu)造：主梁高≤800起彎角度45°，第一根板筋布置距梁邊50mm檢查板筋間距應(yīng)先在模板上劃出板筋間距線，再布置板筋綁扎板筋：下部鋼筋短跨方向在下，長跨方向在上；上部鋼筋反之。第一根板筋布置距梁邊50mm檢查板筋間距應(yīng)先在模板上劃出板筋后澆帶支設(shè)成型后澆帶或施工縫處預(yù)設(shè)木條保證下部板筋的保護(hù)層厚度梁后澆帶用鋼絲網(wǎng)攔截砼梁柱接頭不同強(qiáng)度等級砼，在梁內(nèi)距柱邊500mm設(shè)置鋼絲網(wǎng)攔截后澆帶支設(shè)成型后澆帶或施工縫處預(yù)設(shè)木條保證下部板筋的保護(hù)層厚鋼筋掛牌綁扎，對綁扎部位的鋼筋信息詳細(xì)說明平屋面鋼筋綁扎成型效果斜屋面鋼筋綁扎成型效果鋼筋掛牌綁扎，對綁扎部位的鋼筋信息詳細(xì)說明平屋面鋼筋綁扎成型粱底宜用大理石墊塊，不宜用塑料墊塊柱墻筋保護(hù)層用相應(yīng)規(guī)格塑料墊塊構(gòu)件鋼筋保護(hù)層最小厚度mm環(huán)境類別墻板柱C25～C45C25～C45C25～C45一類152530二類A（B）20（25）30（35）30（35）粱底宜用大理石墊塊，不宜用塑料墊塊柱墻筋保護(hù)層用相應(yīng)規(guī)格塑料下部板筋的保護(hù)層墊塊：可用塑料墊塊或大理石板墊塊上部板筋的鐵馬蹄支撐，應(yīng)安置在板筋上，不應(yīng)支撐在模板上上部板筋的砼墊塊，間距800成梅花形布置屋面上部板筋支撐不能使用砼墊塊，容易造成漏水重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告（第4號）：塑料馬凳禁止用于支撐上部鋼筋。下部板筋的保護(hù)層墊塊：可用塑料墊塊或大理石板墊塊上部板筋的鐵預(yù)埋鐵件安裝的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固預(yù)埋鐵件安裝的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固樓板線管預(yù)埋布置橫平豎直，線管埋設(shè)交叉不宜超過2層線管排布均勻合理，管間凈距≥25mm樓板線管預(yù)埋布置橫平豎直，線管埋設(shè)交叉不宜超過2層線管排布均目錄一、相關(guān)規(guī)范、強(qiáng)制條文二、柱墻筋定位放線三、模板及支撐體系四、鋼筋加工及綁扎五、砼工程六、工序檢查質(zhì)量檢驗(yàn)七、試件養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度八、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)?zāi)夸浺?、相關(guān)規(guī)范、強(qiáng)制條文四、鋼筋加工及綁扎1、施工涉及的常用圖集

「03G101-1」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）

「03G101-2」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）

「04G101-4」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）「06G901-1」混凝土結(jié)構(gòu)施工圖鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻）

「09G901-2～５」混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖四、鋼筋加工及綁扎5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。如果一張質(zhì)保書上有多個批號，則要注明是哪個批號用在本項(xiàng)目5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋如果質(zhì)證是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方如果質(zhì)證是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)方法：觀察。對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查清點(diǎn)5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋2、鋼筋加工質(zhì)量要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：—HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍?！?dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！摻钭鞑淮笥?0°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2、鋼筋加工質(zhì)量要求5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表5.3.4鋼筋加工的允許偏差5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求露天堆放箍筋用防雨布覆蓋防止銹蝕半成品鋼筋堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)鋼筋加工場布置圖露天堆放箍筋用防雨布覆蓋防止銹蝕半成品鋼筋堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)鋼135°彎鉤封閉箍筋鋼筋加工后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識箍筋分類堆放高度小于1.5米135°彎鉤封閉箍筋鋼筋加工后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識箍筋分類檢查箍筋內(nèi)凈尺寸檢查彎鉤平直長度檢查箍筋對角線長度檢查箍筋內(nèi)凈尺寸檢查彎鉤平直長度檢查箍筋對角線長度★鋼筋直螺紋加工

「DB50/5027-2004」6.3.4加工絲頭前應(yīng)檢查嬌直鋼筋端部彎曲和修磨端頭切口的飛邊。6.3.5鋼筋切割必須用冷加工，其平頭切口端面傾斜度不應(yīng)大于2°A.0.2機(jī)床加工鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)一次剝肋滾扎成型，要求螺紋精度達(dá)到《普通螺紋公差與配合》（GB197）中規(guī)定的6h級，齒面粗糙度達(dá)到Ra1.6，并實(shí)現(xiàn)剝肋滾扎刀具自動張合、自動退刀和自動停止。A.0.4隨機(jī)抽取同規(guī)格絲頭數(shù)的10%進(jìn)行以下內(nèi)容的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)并按附錄C中表C.0.3的要求填寫檢查記錄?！佬蜋z驗(yàn)：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與環(huán)規(guī)牙型吻合，牙面光潔為合格品?！菁y外徑和同軸度檢驗(yàn)：偏差應(yīng)符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求?！镤摻钪甭菁y加工對鋼筋端頭不平、帶毛刺的用手提砂輪機(jī)打磨平整對鋼筋端頭斜面大或彎曲，應(yīng)用砂輪切割機(jī)切除該部分鋼筋端頭處理對鋼筋端頭不平、帶毛刺的用手提砂輪機(jī)打磨平整對鋼筋端頭斜面大鋼筋直螺紋滾絲鋼筋剝肋加工直螺紋鋼筋直螺紋滾絲鋼筋剝肋加工直螺紋加工成型的鋼筋直螺紋絲頭成型直螺紋加工成型的鋼筋直螺紋絲頭成型直螺紋直螺紋連接套筒直螺紋套筒絲規(guī)檢測工具直螺紋連接套筒直螺紋套筒絲規(guī)檢測工具絲頭通止規(guī)工作扳手力矩扳手檢測工具絲頭通止規(guī)工作扳手力矩扳手檢測工具鋼筋規(guī)格（mm）螺距（mm）絲頭完整有效扣數(shù)（牙）標(biāo)準(zhǔn)型連接套尺寸外徑（mm）長度（mm）Ф162.0（2.5）11（9）2545Ф182.0（2.5）12（10）2850Ф202.0（2.5）13（11）3055Ф222.0（2.5）14（12）3360Ф252.5（3.0）13（10.5）3865Ф282.5（3.0）14（11.5）4370Ф322.5（3.0）16（12.5）4880Ф363.0155490Ф403.016.564100注：采用螺距應(yīng)與連接套配套，連接套廠家應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)鋼筋直螺紋加工技術(shù)要求資料。鋼筋直螺紋加工長度及標(biāo)準(zhǔn)型連接套尺寸表鋼筋規(guī)格（mm）螺距絲頭完整有效扣數(shù)（牙）標(biāo)準(zhǔn)型連接套尺寸外直螺紋加工檢測方法用通、止規(guī)檢測絲頭牙型和齒面：通規(guī)能擰到絲頭最底部，止規(guī)只能擰到絲頭第三絲扣用尺測量絲頭螺距以及總長度提示：通止規(guī)是比較精確的檢測工具，長時間使用后磨損較大，需要及時更換。直螺紋加工檢測方法用通、止規(guī)檢測絲頭牙型和齒面：通規(guī)能擰到絲加工完畢的鋼筋絲頭戴好保護(hù)帽或部分連接套筒，防止碰撞損壞絲頭。加工完畢的鋼筋絲頭戴好保護(hù)帽或部分連接套筒，套筒合格證、材料質(zhì)證套筒合格證、材料質(zhì)證套筒型式檢查報(bào)告套筒型式檢查報(bào)告套筒型式檢查報(bào)告套筒型式檢查報(bào)告3、鋼筋連接質(zhì)量要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.4.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3、鋼筋連接質(zhì)量要求5.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)構(gòu)連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

—在受拉區(qū)不宜大于50%。

—接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。

—直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)構(gòu)連接接頭時，不應(yīng)大于50%。5.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：—對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%?！獙χ悩?gòu)件，不宜大于50%；—當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。5.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

—箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。

—受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。

—受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。

—當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。圖5.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋★鋼筋焊接「JGJ18-2003」1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作。3.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時的要求?！镤摻詈附与姾笚l產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)證電焊條產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)證電渣壓力焊劑質(zhì)證書電渣壓力焊劑質(zhì)證書★鋼筋電弧焊「JGJ18-2003」4.4.3搭接焊時，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊，方可采用單面焊。搭接長度可與本規(guī)程表4.4.2幫條長度相同。鋼筋牌號焊接型式幫條長度HPB235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335HRB400RRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d表4.4.2鋼筋幫條長度★鋼筋電弧焊鋼筋牌號焊接型式幫條長度HPB235單面焊≥84.4.4幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。

4.4.5幫條焊接頭或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：

—搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩端鋼筋的軸線在一條線上。5.4.2電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

—焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷與焊瘤。

—焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。

—咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定。

重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告（第3號）：閃光對焊、電弧搭接焊不允許用于直徑22mm及以上的鋼筋連接。4.4.4幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不單面焊縫長度＞10d焊接端鋼筋彎折1d高，同軸度小于0.4度考慮到起弧落弧的因素，鋼筋的下料尺寸以及焊縫尺寸絕不能等同于10d單面搭接焊連接：焊縫均勻飽滿。單面焊接端鋼筋彎折1d高，同軸度小于0.4度考慮到起弧落弧的鋼筋直徑＜22的單面搭接焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋直徑＜22的單面搭接焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告★鋼筋電渣壓力焊「JGJ18-2003」4.5.1電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。

5.5.2電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

—四周焊包突出鋼筋表面高度不得小于4mm。

—鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。

—接頭處彎折角度不大于3度。

—接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不得大于2mm?！镤摻铍娫鼔毫?.5.5電渣壓力焊接參數(shù)應(yīng)包含焊接電流、焊接電壓和通電時間采用HJ431焊條時宜符合4.5.5表的規(guī)定。當(dāng)采用專用焊條或自動電渣壓力焊機(jī)時應(yīng)根據(jù)焊條與焊機(jī)使用說明書中推薦數(shù)據(jù)，通過試驗(yàn)確定。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程（U1）電渣過程（U2）電弧過程（T1）電渣過程（T2）14200～22035～4518～2212316200～25014418250～30015520300～350175表4.5.5電渣壓力焊接參數(shù)4.5.5電渣壓力焊接參數(shù)應(yīng)包含焊接電流、焊電渣壓力焊機(jī)具焊包尺寸檢查電渣壓力焊：焊包飽滿突出鋼筋表面≥4mm，上下鋼筋軸線在一直線上，接頭處偏移≯2mm重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告（第2號）：電渣壓力焊不允許用于直徑28mm以上豎向鋼筋的連接。電渣壓力焊機(jī)具焊包尺寸檢查電渣壓力焊：焊包飽滿突出鋼筋表面≥直徑＜28mm的豎向鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告直徑＜28mm的豎向鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)報(bào)告★鋼筋直螺紋連接「DB50/5027-2004」5.0.1鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接可用于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋間的任意方向和位置（垂直、水平、傾斜）的同、異直徑間連接。5.0.2接頭等級的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：（一般應(yīng)由設(shè)計(jì)確定）—混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭?！炷两Y(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級接頭。5.0.6不同直徑鋼筋連接接頭，小端鋼筋直徑不應(yīng)小于大端鋼筋直徑的0.75倍。★鋼筋直螺紋連接6.4.1對標(biāo)準(zhǔn)型、加長型、異徑型連接，應(yīng)先將加工好絲頭的鋼筋和連接件就位。將待接鋼筋絲頭旋入連接件并擰緊，再將另一待接鋼筋的絲頭旋入連接件，并擰緊到位。6.4.2當(dāng)兩端鋼筋不易轉(zhuǎn)動時，可采用正反絲扣型連接件，旋轉(zhuǎn)連接件同時連接兩端鋼筋，并擰緊到位。6.4.3連接鋼筋的外露絲扣每端不應(yīng)大于1個螺距。連接用擰緊工具：工作扳手、力矩扳手。只擰緊連接時，用工作扳手?jǐn)Q緊；用力矩值擰緊連接時，用力矩扳手扳擰緊。

（當(dāng)用力矩扳手扳動直螺紋時聽到“咔咔”兩聲，則已達(dá)到規(guī)定值）。鋼筋規(guī)（mm）Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40力矩值（N/m）80160160230230300300360360力矩扳手?jǐn)Q緊直螺紋連接的力矩值6.4.1對標(biāo)準(zhǔn)型、加長型、異徑型連接，應(yīng)先直螺紋連接頭外露絲扣每端小于1扣用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋直螺紋連接接頭直螺紋連接頭外露絲扣每端小于1扣用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋直螺紋連接力矩扳手：用于力矩值擰緊的直螺紋連接接頭對直螺紋接頭進(jìn)行全數(shù)檢查，并做好檢查標(biāo)記工作扳手：用于擰緊直螺紋連接接頭直螺紋連接接頭面積百分率為50%力矩扳手：用于力矩值擰緊的直螺紋連接接頭對直螺紋接頭進(jìn)行全數(shù)直徑≥22的鋼筋直螺紋連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告直徑≥22的鋼筋直螺紋連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告4、鋼筋安裝質(zhì)量要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。4、鋼筋安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查