IQC作業(yè)流程介紹課件

IQC作業(yè)流程介紹MQC系統(tǒng)中心教育訓(xùn)練材料IQC作業(yè)流程介紹MQC系統(tǒng)中心教育訓(xùn)練材料1IQC作業(yè)流程介紹課件2SIP製作管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者檢驗組使用&保管主管審查簽核檢驗員分組長SIP承認(rèn)書工程師承認(rèn)書(品製管控點詳盡,標(biāo)準(zhǔn)清楚,重點明確)承認(rèn)書SIP(需做到:檢查項目完整,判定標(biāo)準(zhǔn)&抽樣標(biāo)準(zhǔn)清楚,作業(yè)要求及注意事項明確,參考圖片清晰,註解清楚)承認(rèn)書內(nèi)容確認(rèn)登記發(fā)行並在Tiptop中作內(nèi)容維護承認(rèn)書SIP文件匯總表(加蓋”發(fā)行”章)技術(shù)助理LeaderOKNGOKNG料件承認(rèn)書Download承認(rèn)書(接到料件承認(rèn)通知後1天內(nèi),在Webflow中Download)工程師SIP製作Leader審查簽核OKNG工程師承認(rèn)書SIP主管承認(rèn)書SIP*SIP更新時,要注意進行版本升級,同樣也要經(jīng)過審查簽核,再轉(zhuǎn)技術(shù)助理登記發(fā)行(新版本發(fā)行的同時,舊版本需要交由技術(shù)助理記錄銷毀)以及進行Tiptop內(nèi)容Update承認(rèn)書退件流程SIP製作管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者檢驗組使用3處理流程及說明承認(rèn)書退件流程工程師承認(rèn)書Update並重新Release表單擔(dān)當(dāng)者RD文管中心確認(rèn)承認(rèn)書內(nèi)容不完整退件並通知文管中心,PM,RD,PMC具體不符合狀況E-mail工程師承認(rèn)書內(nèi)容是否完整?OkNG工程師承認(rèn)書DownloadSIP製作管理作業(yè)流程工程師登錄承認(rèn)書退件FollowupListIQC部門周會Review結(jié)案狀況技術(shù)助理工程師技術(shù)助理工程師承認(rèn)書退件FollowupList處理流程及說明承認(rèn)書退件流程工程師承認(rèn)書Upda4處理流程及說明IQC檢驗批退流程物控/生管CAR(Q2-009-06)IQC批退報表(Q2-009-07)E-mail通知內(nèi)容必需包括:a.收料單號;b.入料日期;c.機種;d.廠商;e.料號;f.品名;g.數(shù)量;h.抽檢數(shù);i.不良數(shù);j.允收水準(zhǔn);k.不良狀況描述;l.結(jié)果判定登錄CARFollowupListE-mail通知ASUS物控,生管,QA,物管,製造,EE/ME,SQE;開立CAR(傳給廠商)來料入庫表單擔(dān)當(dāng)者CARFollowupList技術(shù)助理工程師檢驗員品質(zhì)問題來料驗退CAR結(jié)案流程開立批退報表IQC批退報表(Q2-009-07)檢驗員工程師主管/Leader物控物管急料?MRB判定特採標(biāo)示退回廠商/入Pending庫YesNoRejectWaive技術(shù)助理Webflow特採單物控/IQC/ME/EE/製造/QA特採標(biāo)簽Sorting/Rework抽檢&標(biāo)示物管檢驗員重工記錄(Q2-009-03)特採標(biāo)簽IQC&PD/供應(yīng)商重工SOP處理流程及說明IQC檢驗批退流程物控/生管CAR5進料檢驗NonQVL/無承認(rèn)書作業(yè)流程No批退來料並通知物控處理(cc:生管,製造,QA,工程等單位)表單擔(dān)當(dāng)者檢驗員工程師工程師RD(ME/PE)工程師處理流程及說明工程師物控NonQVL/無承認(rèn)書料件入料是否MP階段?YesIQC檢驗批退流程通知RD(ME/PE)協(xié)助確認(rèn)IQC檢驗記錄檢驗記錄表*PR階段的料件需要ConditionApproval通知分組長&工程師規(guī)格/尺寸/性能/外觀等是否Ok?YesNoIQC檢驗記錄檢驗記錄表IQC檢驗記錄檢驗記錄表E-mail通知內(nèi)容必需包括:a.收料單號;b.入料日期;c.機種;d.廠商;e.料號;f.品名;g.數(shù)量;h.抽檢數(shù);i.不良數(shù);j.允收水準(zhǔn);k.不良狀況描述;l.結(jié)果判定外觀檢驗入00庫入Pending庫是否進口料?IQC檢驗記錄檢驗記錄表檢驗員YesNo物管進料檢驗NonQVL/無承認(rèn)書作業(yè)流程No批退來料並通知表6CAR結(jié)案流程供應(yīng)商處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者CAR回覆CAR結(jié)案,資料歸檔&Tiptop維護技術(shù)助理工程師CAR(Q2-009-06)確認(rèn)回覆內(nèi)容CAR無效退件主管/LeaderOKNGCAR(Q2-009-06)CARFollowupList材料品質(zhì)異常發(fā)生(含來料驗退),開立並發(fā)出CARCAR(Q2-009-06)技術(shù)助理工程師CAR(Q2-009-06)CAR(Q2-009-06)主管/Leader簽核判定OKNGD國內(nèi):D+7國外:D+14國內(nèi):D+7國外:D+14CAR結(jié)案流程供應(yīng)商處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者C7檢驗結(jié)果判定填寫<IQC檢驗記錄>&<檢驗記錄表>檢驗員工程師主管/Leader依SIP檢驗項目在Tiptop系統(tǒng)中Keyin檢驗記錄,包括外箱,外觀,尺寸規(guī)格,功能,安規(guī),G.P.等狀況檢驗員分組長技術(shù)助理IQC檢驗資料(含Tiptop資料)管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者在Tiptop系統(tǒng)中Keyin檢驗記錄Acc.Rej.填寫<IQC檢驗記錄>,<檢驗記錄表>&<批退報表><IQC檢驗記錄>(保存1個月),<檢驗記錄表>,<批退報表>整理歸檔(依檢驗日期進行整理,紙本記錄至少保存三年)IQC檢驗記錄檢驗記錄表批退報表IQC檢驗記錄檢驗記錄表批退報表入料檢驗檢驗員SIP承認(rèn)書*GP檢測記錄的電子檔存放於量測中心,保存期限至少三年.但各BUIQC都要將相關(guān)部分Copy留存於本部門檢驗員工程師SIP承認(rèn)書檢驗結(jié)果判定填寫<IQC檢驗記錄>&<檢驗記錄表>檢驗8處理流程及說明廠商出貨檢驗報告管理作業(yè)流程檢驗員分組長工程師檢驗員在廠商出貨報告上標(biāo)注:收料單號,檢驗日期表單擔(dān)當(dāng)者<出貨檢驗報告>收到方式:

1.供應(yīng)商交於物管收料人員轉(zhuǎn)交IQC2.附在料件箱內(nèi)(箱外做特別標(biāo)示)3.傳真4.掃描後E-mail檢驗員分組長收到廠商隨貨之<出貨檢驗報告><出貨檢驗報告>SIP(依SIP要求之內(nèi)容確認(rèn);並核對ASUSP/N,VendorName)<出貨檢驗報告>確認(rèn)<出貨檢驗報告>內(nèi)容整理歸檔(依據(jù)檢驗日期進行整理,紙本檔至少保存一年)IQC檢驗批退流程<出貨檢驗報告>SIP工程師NGOK要求供應(yīng)商交貨時附帶出貨檢驗報告處理流程及說明廠商出貨檢驗報告管理作業(yè)流程檢驗員檢驗員在廠商9線上原材料品質(zhì)異常發(fā)生處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者工程師IQC工程師產(chǎn)線原材料品質(zhì)異常處理作業(yè)流程物控供應(yīng)商‘HOLD’單IQC工程師通知物控處理00庫庫存標(biāo)示區(qū)分檢驗員通知廠商確認(rèn)並處理其庫存&在途品通知供應(yīng)商換貨物控供應(yīng)商/生管現(xiàn)場確認(rèn)異常狀況並作初步分析IQC重工管理作業(yè)流程聯(lián)絡(luò)廠商或通知生管協(xié)調(diào)人力Sorting/ReworkASUS庫存品IQC進料檢驗流程CAR結(jié)案流程線上原材料處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者工程師IQC工程師產(chǎn)線原材10安規(guī)部品異常處理流程表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明安規(guī)部品異常發(fā)生責(zé)任判定協(xié)助相關(guān)單位解決問題對策提報與執(zhí)行結(jié)案效果確認(rèn)不良料件轉(zhuǎn)廠商作真因分析不良初步分析立即對策執(zhí)行非原材不良原材不良NGOkQA技術(shù)單位*依照”問題分析八大步驟”,”多次因”分析排除,”維修判定流程”等執(zhí)行*Hold異常料件*Sorting/Rework/換料IQCPD/供應(yīng)商*分析內(nèi)容包括:不良狀況確認(rèn);外觀檢查;電性測試;記錄不良料件的S/N&D/C;有無製程造成因素存在;有無漫延性/集中性狀況;不良狀況拍照;保留不良品;初步判定結(jié)果*Call廠商至ASUS或Pass不良品給廠商確認(rèn)並作真因分析*廠商提供改善對策並落實執(zhí)行;*IQC/SQE確認(rèn)廠商提供之改善對策的合理性,可行性*後續(xù)來料的品質(zhì)狀況確認(rèn);*落實度查核IQC工程師供應(yīng)商IQC工程師供應(yīng)商IQC/SQE工程師IQC/SQE工程師CAR安規(guī)部品異常處理流程表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明安規(guī)部品異常責(zé)任11IQC重工管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者通知廠商或協(xié)調(diào)廠內(nèi)單位對廠內(nèi)原材料進行重工指派重工負(fù)責(zé)人重工前準(zhǔn)備Check廠商重工準(zhǔn)備狀況制定重工SOP/SIP,訓(xùn)練重工人員執(zhí)行重工重工結(jié)果通報,重工記錄歸檔重工現(xiàn)場&用品歸整廠商重工?Check重工物料數(shù)量後入00庫否是物控/QA/IQC工程師重工品品質(zhì)抽檢確認(rèn)重工SOP修訂or重工人員再訓(xùn)練分組長檢驗員工程師檢驗員工程師IQC工程師ME/EE工程師供應(yīng)商orPD/IQC供應(yīng)商orIQC工程師ME/EE工程師檢驗員NGOk檢驗員供應(yīng)商PD/IQC工程師分組長SIP覆驗標(biāo)籤進入工廠核準(zhǔn)單領(lǐng)料單5S點檢表(預(yù)先還要對重工區(qū)環(huán)境5S狀況作確認(rèn))重工SOP/SIP(廠商需要帶齊重工用品&設(shè)備,治具;廠商重工人員是否熟悉重工規(guī)範(fàn)及管制重點;是否有Leader帶隊)重工SOP/SIP重工SOP/SIP重工SOP/SIP5S點檢表重工記錄IQC重工管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者通知廠商或12處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者QAN結(jié)案流程供應(yīng)商品保ReleaseQAN給IQCQACAR(Q2-002-03)確認(rèn)回覆內(nèi)容CAR無效退件OKNGQAN(Q2-002-03)QANFollowupList結(jié)案登記&Tiptop維護QAN回覆QA產(chǎn)線發(fā)生原材料品質(zhì)問題QAN(Q2-002-03)ReleaseCAR給供應(yīng)商QANFollowuplist登錄QANFollowupList,轉(zhuǎn)工程師處理CAR回覆結(jié)合MQC內(nèi)部分析對策完成QANQAN(Q2-002-03)QANFollowuplist技術(shù)助理IQC/SQE工程師CAR(Q2-002-03)IQC/SQE工程師CAR(Q2-002-03)主管/LeaderIQC/SQE工程師QAN(Q2-002-03)技術(shù)助理QAN(Q2-002-03)技術(shù)助理主管/Leader簽核判定OKNGD國內(nèi):D+7國外:D+14國內(nèi):D+7國外:D+14國內(nèi):D+7國外:D+14處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者QAN結(jié)案流程供應(yīng)商品保Re13處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者覆判內(nèi)容記錄原材覆判異常記錄表產(chǎn)線材料不良發(fā)生ME/EE工程師IQC覆判員/工程師PQA上線回流IQC覆判員/工程師註:IQC覆判員需記錄上線回流之可疑品的序列號和不良現(xiàn)象,對回流NG之同一不良現(xiàn)象的料件無需再判直接入Pending庫,對回流NG之不同不良現(xiàn)象的料件應(yīng)該再覆判一次.產(chǎn)線材料不良覆判作業(yè)流程是否原材問題?ASUS內(nèi)部責(zé)任單位處理NoYes技術(shù)單位PDIQC覆判員華碩電腦不合格品標(biāo)籤原材覆判異常記錄表Webflow料件異動單退Pending庫華碩電腦不合格品標(biāo)籤覆判NG覆判OKIQC覆判員*針對可疑材料,ME/EE工程師需要先進行技術(shù)分析並提供相關(guān)資訊給IQC*對於電子件(含部分KeyParts)EE工程師需要進行交叉驗證,IQC人員可協(xié)同參與材料不良分析處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者覆判內(nèi)容記錄原材覆判產(chǎn)線材料不良ME14IQC周會品質(zhì)資料統(tǒng)計管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者周品質(zhì)報告整理工程師工程師工程師工程師周品質(zhì)報表8DReport品質(zhì)管控數(shù)據(jù)收集Yes資料存檔工程師有無項目超標(biāo)8D報告準(zhǔn)備Leaderor主管審核周會報告NoOKNG周品質(zhì)報表8DReport主管/Leader周品質(zhì)報表8DReport工程師周品質(zhì)報表8DReportIQC周會品質(zhì)資料統(tǒng)計管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者周15IRP/ARPIQC外驗作業(yè)流程表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明IRP/ARP外驗需求提出外驗所需資訊確認(rèn)外驗事宜安排外驗執(zhí)行結(jié)案外驗資料&記錄留存PMCIQCLeaderPMCIQCLeaderIQC檢驗員IQC檢驗員*PMC人員需要在外驗3天前向IQC主管或Leader發(fā)出通知,並提供有關(guān)外驗資訊供IQC參考*IQCLeader需要在外驗前與PMC人員確認(rèn)清楚諸如:外驗排程,料件,數(shù)量,PO號,品質(zhì)&包裝要求,標(biāo)示方式等事項*IQCLeader需要在外驗前安排好外驗人員,並要求相關(guān)人員作好外驗前的準(zhǔn)備工作,諸如:SIP,檢驗報表,治具&用品等*IQC外驗人員需要依照既定安排和作業(yè)要求執(zhí)行外驗作業(yè),並做好外驗品質(zhì)記錄;*外驗過程中發(fā)生任何異常問題,外驗人員必需及時通知IQCLeader,由其聯(lián)繫PMC人員共同處理解決*外驗相關(guān)資料&品質(zhì)記錄必需分批次整理歸檔,留存?zhèn)洳橥怛炇马桟hecklist外驗事項ChecklistSIP檢驗記錄表外驗料件List外驗料件List外驗事項ChecklistSIP檢驗記錄表*IRP---InitialRepairParts(初始維修部品)*ARP---AdditionalRepairParts(附加維修部品)IRP/ARPIQC外驗作業(yè)流程表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明I16工程師問題反饋及處理追蹤管理機制表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明材料品質(zhì)問題發(fā)生(含來料驗退)通知供應(yīng)商及相關(guān)單位(PMC/PC,ME/EE,QA,PD,MMD),並cc部門主管知曉建入IssueList對問題處理狀況進行追蹤,每日Update問題處理進度並作公司內(nèi)部通報電話或當(dāng)面向Leaderor部門主管進行情況匯報結(jié)案*工程師必需親自確認(rèn)異常狀況並進行分析判斷*通知需要及時並且內(nèi)容詳細(xì)清楚(能夠拍照說明的一定要提供圖片參考)IssueList漫延性問題/重大客訴or涉及停線且2天內(nèi)廠商無法提供有效處理對策建入IssueList對問題處理狀況進行追蹤,每日Update問題處理進度並在部門DailyMeeting上進行進度報告YesNo*緊急狀況需要立即向Leaderor部門主管進行匯報,以期能夠更有效的處理/解決問題工程師工程師工程師Leader/主管工程師工程師問題反饋及處理追蹤管理機制表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明材料17非列管供應(yīng)商進料異常處理機制(SQE-IQC互動)表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明非列管供應(yīng)商進料異常處理機制(SQE-IQC互動)表單擔(dān)當(dāng)者18非列管供應(yīng)商產(chǎn)線品質(zhì)異常處理機制(SQE-IQC互動)表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明非列管供應(yīng)商產(chǎn)線品質(zhì)異常處理機制(SQE-IQC互動)表單擔(dān)19停線or重大客訴處理機制(SQE-IQC互動)表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明停線or重大客訴處理機制(SQE-IQC互動)表單擔(dān)當(dāng)者20IQC作業(yè)流程介紹MQC系統(tǒng)中心教育訓(xùn)練材料IQC作業(yè)流程介紹MQC系統(tǒng)中心教育訓(xùn)練材料21IQC作業(yè)流程介紹課件22SIP製作管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者檢驗組使用&保管主管審查簽核檢驗員分組長SIP承認(rèn)書工程師承認(rèn)書(品製管控點詳盡,標(biāo)準(zhǔn)清楚,重點明確)承認(rèn)書SIP(需做到:檢查項目完整,判定標(biāo)準(zhǔn)&抽樣標(biāo)準(zhǔn)清楚,作業(yè)要求及注意事項明確,參考圖片清晰,註解清楚)承認(rèn)書內(nèi)容確認(rèn)登記發(fā)行並在Tiptop中作內(nèi)容維護承認(rèn)書SIP文件匯總表(加蓋”發(fā)行”章)技術(shù)助理LeaderOKNGOKNG料件承認(rèn)書Download承認(rèn)書(接到料件承認(rèn)通知後1天內(nèi),在Webflow中Download)工程師SIP製作Leader審查簽核OKNG工程師承認(rèn)書SIP主管承認(rèn)書SIP*SIP更新時,要注意進行版本升級,同樣也要經(jīng)過審查簽核,再轉(zhuǎn)技術(shù)助理登記發(fā)行(新版本發(fā)行的同時,舊版本需要交由技術(shù)助理記錄銷毀)以及進行Tiptop內(nèi)容Update承認(rèn)書退件流程SIP製作管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者檢驗組使用23處理流程及說明承認(rèn)書退件流程工程師承認(rèn)書Update並重新Release表單擔(dān)當(dāng)者RD文管中心確認(rèn)承認(rèn)書內(nèi)容不完整退件並通知文管中心,PM,RD,PMC具體不符合狀況E-mail工程師承認(rèn)書內(nèi)容是否完整?OkNG工程師承認(rèn)書DownloadSIP製作管理作業(yè)流程工程師登錄承認(rèn)書退件FollowupListIQC部門周會Review結(jié)案狀況技術(shù)助理工程師技術(shù)助理工程師承認(rèn)書退件FollowupList處理流程及說明承認(rèn)書退件流程工程師承認(rèn)書Upda24處理流程及說明IQC檢驗批退流程物控/生管CAR(Q2-009-06)IQC批退報表(Q2-009-07)E-mail通知內(nèi)容必需包括:a.收料單號;b.入料日期;c.機種;d.廠商;e.料號;f.品名;g.數(shù)量;h.抽檢數(shù);i.不良數(shù);j.允收水準(zhǔn);k.不良狀況描述;l.結(jié)果判定登錄CARFollowupListE-mail通知ASUS物控,生管,QA,物管,製造,EE/ME,SQE;開立CAR(傳給廠商)來料入庫表單擔(dān)當(dāng)者CARFollowupList技術(shù)助理工程師檢驗員品質(zhì)問題來料驗退CAR結(jié)案流程開立批退報表IQC批退報表(Q2-009-07)檢驗員工程師主管/Leader物控物管急料?MRB判定特採標(biāo)示退回廠商/入Pending庫YesNoRejectWaive技術(shù)助理Webflow特採單物控/IQC/ME/EE/製造/QA特採標(biāo)簽Sorting/Rework抽檢&標(biāo)示物管檢驗員重工記錄(Q2-009-03)特採標(biāo)簽IQC&PD/供應(yīng)商重工SOP處理流程及說明IQC檢驗批退流程物控/生管CAR25進料檢驗NonQVL/無承認(rèn)書作業(yè)流程No批退來料並通知物控處理(cc:生管,製造,QA,工程等單位)表單擔(dān)當(dāng)者檢驗員工程師工程師RD(ME/PE)工程師處理流程及說明工程師物控NonQVL/無承認(rèn)書料件入料是否MP階段?YesIQC檢驗批退流程通知RD(ME/PE)協(xié)助確認(rèn)IQC檢驗記錄檢驗記錄表*PR階段的料件需要ConditionApproval通知分組長&工程師規(guī)格/尺寸/性能/外觀等是否Ok?YesNoIQC檢驗記錄檢驗記錄表IQC檢驗記錄檢驗記錄表E-mail通知內(nèi)容必需包括:a.收料單號;b.入料日期;c.機種;d.廠商;e.料號;f.品名;g.數(shù)量;h.抽檢數(shù);i.不良數(shù);j.允收水準(zhǔn);k.不良狀況描述;l.結(jié)果判定外觀檢驗入00庫入Pending庫是否進口料?IQC檢驗記錄檢驗記錄表檢驗員YesNo物管進料檢驗NonQVL/無承認(rèn)書作業(yè)流程No批退來料並通知表26CAR結(jié)案流程供應(yīng)商處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者CAR回覆CAR結(jié)案,資料歸檔&Tiptop維護技術(shù)助理工程師CAR(Q2-009-06)確認(rèn)回覆內(nèi)容CAR無效退件主管/LeaderOKNGCAR(Q2-009-06)CARFollowupList材料品質(zhì)異常發(fā)生(含來料驗退),開立並發(fā)出CARCAR(Q2-009-06)技術(shù)助理工程師CAR(Q2-009-06)CAR(Q2-009-06)主管/Leader簽核判定OKNGD國內(nèi):D+7國外:D+14國內(nèi):D+7國外:D+14CAR結(jié)案流程供應(yīng)商處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者C27檢驗結(jié)果判定填寫<IQC檢驗記錄>&<檢驗記錄表>檢驗員工程師主管/Leader依SIP檢驗項目在Tiptop系統(tǒng)中Keyin檢驗記錄,包括外箱,外觀,尺寸規(guī)格,功能,安規(guī),G.P.等狀況檢驗員分組長技術(shù)助理IQC檢驗資料(含Tiptop資料)管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者在Tiptop系統(tǒng)中Keyin檢驗記錄Acc.Rej.填寫<IQC檢驗記錄>,<檢驗記錄表>&<批退報表><IQC檢驗記錄>(保存1個月),<檢驗記錄表>,<批退報表>整理歸檔(依檢驗日期進行整理,紙本記錄至少保存三年)IQC檢驗記錄檢驗記錄表批退報表IQC檢驗記錄檢驗記錄表批退報表入料檢驗檢驗員SIP承認(rèn)書*GP檢測記錄的電子檔存放於量測中心,保存期限至少三年.但各BUIQC都要將相關(guān)部分Copy留存於本部門檢驗員工程師SIP承認(rèn)書檢驗結(jié)果判定填寫<IQC檢驗記錄>&<檢驗記錄表>檢驗28處理流程及說明廠商出貨檢驗報告管理作業(yè)流程檢驗員分組長工程師檢驗員在廠商出貨報告上標(biāo)注:收料單號,檢驗日期表單擔(dān)當(dāng)者<出貨檢驗報告>收到方式:

1.供應(yīng)商交於物管收料人員轉(zhuǎn)交IQC2.附在料件箱內(nèi)(箱外做特別標(biāo)示)3.傳真4.掃描後E-mail檢驗員分組長收到廠商隨貨之<出貨檢驗報告><出貨檢驗報告>SIP(依SIP要求之內(nèi)容確認(rèn);並核對ASUSP/N,VendorName)<出貨檢驗報告>確認(rèn)<出貨檢驗報告>內(nèi)容整理歸檔(依據(jù)檢驗日期進行整理,紙本檔至少保存一年)IQC檢驗批退流程<出貨檢驗報告>SIP工程師NGOK要求供應(yīng)商交貨時附帶出貨檢驗報告處理流程及說明廠商出貨檢驗報告管理作業(yè)流程檢驗員檢驗員在廠商29線上原材料品質(zhì)異常發(fā)生處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者工程師IQC工程師產(chǎn)線原材料品質(zhì)異常處理作業(yè)流程物控供應(yīng)商‘HOLD’單IQC工程師通知物控處理00庫庫存標(biāo)示區(qū)分檢驗員通知廠商確認(rèn)並處理其庫存&在途品通知供應(yīng)商換貨物控供應(yīng)商/生管現(xiàn)場確認(rèn)異常狀況並作初步分析IQC重工管理作業(yè)流程聯(lián)絡(luò)廠商或通知生管協(xié)調(diào)人力Sorting/ReworkASUS庫存品IQC進料檢驗流程CAR結(jié)案流程線上原材料處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者工程師IQC工程師產(chǎn)線原材30安規(guī)部品異常處理流程表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明安規(guī)部品異常發(fā)生責(zé)任判定協(xié)助相關(guān)單位解決問題對策提報與執(zhí)行結(jié)案效果確認(rèn)不良料件轉(zhuǎn)廠商作真因分析不良初步分析立即對策執(zhí)行非原材不良原材不良NGOkQA技術(shù)單位*依照”問題分析八大步驟”,”多次因”分析排除,”維修判定流程”等執(zhí)行*Hold異常料件*Sorting/Rework/換料IQCPD/供應(yīng)商*分析內(nèi)容包括:不良狀況確認(rèn);外觀檢查;電性測試;記錄不良料件的S/N&D/C;有無製程造成因素存在;有無漫延性/集中性狀況;不良狀況拍照;保留不良品;初步判定結(jié)果*Call廠商至ASUS或Pass不良品給廠商確認(rèn)並作真因分析*廠商提供改善對策並落實執(zhí)行;*IQC/SQE確認(rèn)廠商提供之改善對策的合理性,可行性*後續(xù)來料的品質(zhì)狀況確認(rèn);*落實度查核IQC工程師供應(yīng)商IQC工程師供應(yīng)商IQC/SQE工程師IQC/SQE工程師CAR安規(guī)部品異常處理流程表單擔(dān)當(dāng)者處理流程及說明安規(guī)部品異常責(zé)任31IQC重工管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者通知廠商或協(xié)調(diào)廠內(nèi)單位對廠內(nèi)原材料進行重工指派重工負(fù)責(zé)人重工前準(zhǔn)備Check廠商重工準(zhǔn)備狀況制定重工SOP/SIP,訓(xùn)練重工人員執(zhí)行重工重工結(jié)果通報,重工記錄歸檔重工現(xiàn)場&用品歸整廠商重工?Check重工物料數(shù)量後入00庫否是物控/QA/IQC工程師重工品品質(zhì)抽檢確認(rèn)重工SOP修訂or重工人員再訓(xùn)練分組長檢驗員工程師檢驗員工程師IQC工程師ME/EE工程師供應(yīng)商orPD/IQC供應(yīng)商orIQC工程師ME/EE工程師檢驗員NGOk檢驗員供應(yīng)商PD/IQC工程師分組長SIP覆驗標(biāo)籤進入工廠核準(zhǔn)單領(lǐng)料單5S點檢表(預(yù)先還要對重工區(qū)環(huán)境5S狀況作確認(rèn))重工SOP/SIP(廠商需要帶齊重工用品&設(shè)備,治具;廠商重工人員是否熟悉重工規(guī)範(fàn)及管制重點;是否有Leader帶隊)重工SOP/SIP重工SOP/SIP重工SOP/SIP5S點檢表重工記錄IQC重工管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者通知廠商或32處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者QAN結(jié)案流程供應(yīng)商品保ReleaseQAN給IQCQACAR(Q2-002-03)確認(rèn)回覆內(nèi)容CAR無效退件OKNGQAN(Q2-002-03)QANFollowupList結(jié)案登記&Tiptop維護QAN回覆QA產(chǎn)線發(fā)生原材料品質(zhì)問題QAN(Q2-002-03)ReleaseCAR給供應(yīng)商QANFollowuplist登錄QANFollowupList,轉(zhuǎn)工程師處理CAR回覆結(jié)合MQC內(nèi)部分析對策完成QANQAN(Q2-002-03)QANFollowuplist技術(shù)助理IQC/SQE工程師CAR(Q2-002-03)IQC/SQE工程師CAR(Q2-002-03)主管/LeaderIQC/SQE工程師QAN(Q2-002-03)技術(shù)助理QAN(Q2-002-03)技術(shù)助理主管/Leader簽核判定OKNGD國內(nèi):D+7國外:D+14國內(nèi):D+7國外:D+14國內(nèi):D+7國外:D+14處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者QAN結(jié)案流程供應(yīng)商品保Re33處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者覆判內(nèi)容記錄原材覆判異常記錄表產(chǎn)線材料不良發(fā)生ME/EE工程師IQC覆判員/工程師PQA上線回流IQC覆判員/工程師註:IQC覆判員需記錄上線回流之可疑品的序列號和不良現(xiàn)象,對回流NG之同一不良現(xiàn)象的料件無需再判直接入Pending庫,對回流NG之不同不良現(xiàn)象的料件應(yīng)該再覆判一次.產(chǎn)線材料不良覆判作業(yè)流程是否原材問題?ASUS內(nèi)部責(zé)任單位處理NoYes技術(shù)單位PDIQC覆判員華碩電腦不合格品標(biāo)籤原材覆判異常記錄表Webflow料件異動單退Pending庫華碩電腦不合格品標(biāo)籤覆判NG覆判OKIQC覆判員*針對可疑材料,ME/EE工程師需要先進行技術(shù)分析並提供相關(guān)資訊給IQC*對於電子件(含部分KeyParts)EE工程師需要進行交叉驗證,IQC人員可協(xié)同參與材料不良分析處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者覆判內(nèi)容記錄原材覆判產(chǎn)線材料不良ME34IQC周會品質(zhì)資料統(tǒng)計管理作業(yè)流程處理流程及說明表單擔(dān)當(dāng)者周品質(zhì)報告整理工程師工程師工程師工程師周品質(zhì)報表8DReport品質(zhì)管控數(shù)據(jù)收集Yes資料存檔工程師有無項目超標(biāo)8D報告準(zhǔn)備Leaderor主管審核周會報告NoOKNG周品質(zhì)報表8DReport主管/Leader周品質(zhì)報表8DReport工程師周品質(zhì)報表8