包衣崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

包衣崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程包衣崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程包衣崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月包衣崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目的：制定包衣（薄膜）崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，規(guī)范操作，保證生產(chǎn)。范圍：包衣崗位。責(zé)任：操作者負(fù)責(zé)執(zhí)行操作、技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)工作、車(chē)間主任、QA監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督工作。內(nèi)容：1.操作前準(zhǔn)備：操作員按人員凈化程序進(jìn)入操作間，必須戴口罩、手套；檢查有無(wú)QA監(jiān)督員簽發(fā)的清場(chǎng)合格證；檢查操作間設(shè)備的清潔度和清潔標(biāo)示牌；取下設(shè)備的清潔標(biāo)示牌放到指定的位置，掛上生產(chǎn)標(biāo)示牌；根據(jù)生產(chǎn)指令要求領(lǐng)取片子、包衣用輔料及所需的工器具；檢查片子有無(wú)半成品檢驗(yàn)合格單、品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等是否與遞交單相符；檢查所領(lǐng)輔料是否有檢驗(yàn)合格單，外觀質(zhì)量是否符合要求；檢查所領(lǐng)工器具是否清潔。2.操作過(guò)程：配包衣液：2.1.1按指令量取溶劑加入氣動(dòng)攪拌筒內(nèi)，攪拌，再加入物料，使其充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍?.1.2接通膠體磨電源，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將配好溶液進(jìn)行精磨，循環(huán)2-3次后過(guò)120目以上篩，盛入桶內(nèi)備用。按照包衣機(jī)SOP對(duì)片子包衣：2.2.1接通高效包衣機(jī)電源，按“電源開(kāi)”鍵，指示燈亮。打開(kāi)蒸汽閥門(mén)；2.2.2設(shè)定熱風(fēng)溫度為50-60℃，開(kāi)“包衣機(jī)開(kāi)”鍵、“排風(fēng)開(kāi)”、“熱風(fēng)開(kāi)鍵，使包衣機(jī)以（3-4轉(zhuǎn)/分）低速轉(zhuǎn)動(dòng)，充分預(yù)熱后停機(jī)；2.2.3加入待包片，按“包衣機(jī)開(kāi)”、“排風(fēng)開(kāi)”鍵，3-4轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)除去片子表面粉塵。按“熱風(fēng)開(kāi)”鍵，使片子充分預(yù)熱，排風(fēng)到40-45℃2.2.4將噴槍及連線裝置旋入包衣機(jī)內(nèi)，調(diào)整好噴槍在筒內(nèi)位置，固緊螺母；2.2.5調(diào)整包衣鍋轉(zhuǎn)速7-8轉(zhuǎn)，開(kāi)“熱風(fēng)開(kāi)”、“排風(fēng)開(kāi)”，打開(kāi)霧化氣泵，按“噴槍”鍵啟動(dòng)蠕動(dòng)泵進(jìn)行噴霧包衣；2.2.6控制片溫40℃，噴完指令規(guī)定的膜衣2.2.7噴入已配好的打光液，直至噴完，片子表面光滑，薄膜均勻完整，使片子充分干燥后，降至室溫；2.2.8包衣過(guò)程完成后，先將蠕動(dòng)泵的旋鈕調(diào)到“零”，再關(guān)畢蠕動(dòng)泵電源，并關(guān)閉噴槍信號(hào)器及霧化氣泵氣源開(kāi)關(guān)。調(diào)整轉(zhuǎn)速3-5轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)吹熱風(fēng)使片子充分干燥，設(shè)定熱風(fēng)溫度與室溫相同，關(guān)熱風(fēng)鍵，吹排風(fēng)，使片溫至室溫，按“排風(fēng)關(guān)”鍵，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，按“包衣機(jī)關(guān)”鍵，裝上內(nèi)外出料器，按包衣機(jī)點(diǎn)動(dòng)鍵，卸出藥片，裝入放有潔凈塑料袋的不銹鋼桶中，稱(chēng)重。及時(shí)填寫(xiě)崗位生產(chǎn)記錄，批生產(chǎn)記錄，設(shè)備運(yùn)行記錄，作物料平衡。3.操作結(jié)束：按包衣機(jī)、氣動(dòng)攪拌桶、膠體磨及潔凈區(qū)工器具、臺(tái)稱(chēng)、磅稱(chēng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行清潔，工器具送容器清洗室清洗