臥式機(jī)組的安裝課件

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章

臥式機(jī)組的安裝本章內(nèi)容水輪發(fā)電機(jī)組安裝與檢修概述臥式?jīng)_擊式機(jī)組的安裝貫流式機(jī)組的安裝臥式混流式機(jī)組的安裝第

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臥式機(jī)組的安裝本章內(nèi)容水輪發(fā)電機(jī)組安裝與第一節(jié)概述一、臥式機(jī)組的特點(diǎn)中小型電站常用臥式水輪發(fā)電機(jī)組，其軸線成一條水平線。通常水輪機(jī)裝在軸線的一端（常稱為后端），而發(fā)電機(jī)則裝在軸線的另一端（前端），兩者主軸直接連成一體并共同旋轉(zhuǎn)。其主要特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸較小但轉(zhuǎn)速更高。占地的面積較大，但只需要一層廠房，而且水下的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工程量較小。常裝有飛輪，以增加機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而限制甩負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速的上升速度。第一節(jié)概述一、臥式機(jī)組的特點(diǎn)2第一節(jié)概述二、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)分類根據(jù)飛輪的位置、軸承座的個(gè)數(shù)和布置的不同，臥式水輪發(fā)電機(jī)組在結(jié)構(gòu)上分為三類：四支點(diǎn)機(jī)組三支點(diǎn)機(jī)組兩支點(diǎn)機(jī)組第一節(jié)概述二、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)分類31、四支點(diǎn)機(jī)組水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)各有兩個(gè)軸承座支撐，飛輪設(shè)在水輪機(jī)主軸的中段，裝在徑向推力軸承與第一個(gè)徑向軸承之間，供四個(gè)軸承支撐。四支點(diǎn)機(jī)組，水輪機(jī)主軸與發(fā)電機(jī)主軸由法蘭或者聯(lián)軸節(jié)連成一體。所以水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)都可以單獨(dú)安裝定位。1、四支點(diǎn)機(jī)組42、三支點(diǎn)機(jī)組將飛輪設(shè)在水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)之間，兩根主軸利用飛輪連接成整體，則機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)部分只需要三個(gè)軸承座就能支撐。三支點(diǎn)機(jī)組中發(fā)電機(jī)可以單獨(dú)安裝定位，但水輪機(jī)主軸是不能獨(dú)立定位的。2、三支點(diǎn)機(jī)組53、兩支點(diǎn)機(jī)組如果把發(fā)電機(jī)主軸延長(zhǎng)，將水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪就安裝在軸的端部，整個(gè)機(jī)組就只有一根主軸，也就只需要兩個(gè)軸承座支撐，這就形成了兩支點(diǎn)機(jī)組。3、兩支點(diǎn)機(jī)組6三種結(jié)構(gòu)類型的比較：1、兩支點(diǎn)機(jī)組結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，主軸長(zhǎng)度也最短。但是推力軸承受軸的長(zhǎng)度限制，設(shè)計(jì)和安裝都比較困難，它最適合沒(méi)有軸向水推力的水斗式機(jī)組。2、四支點(diǎn)機(jī)組的軸線最長(zhǎng)，制造和安裝比較簡(jiǎn)單，小型機(jī)組采用得最多。3、容量較大的機(jī)組，縮短軸線長(zhǎng)度成了重要問(wèn)題，因此往往采用三支點(diǎn)的形式。但三支點(diǎn)機(jī)組主軸要在飛輪處連接，制造和安裝的難度加大。三種結(jié)構(gòu)類型的比較：7第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)8第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)1、埋設(shè)件安裝臥式水輪發(fā)電機(jī)組的埋設(shè)件包括，混流式機(jī)組的蝸殼（含座環(huán)）、尾水管、軸承座、發(fā)電機(jī)底座，其中蝸殼（含座環(huán)）是安裝工程的基準(zhǔn)件；水斗式機(jī)組的埋設(shè)件，包括機(jī)座、軸承座、發(fā)電機(jī)底座等，都是在廠房?jī)?nèi)成水平方向布置的。其中水輪機(jī)機(jī)座作為安裝基準(zhǔn)件。安裝時(shí)除了控制高程以外，更重要的是保證平面位置正確，尤其是各部件的相對(duì)距離要符合要求。第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)9第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)2、機(jī)組的安裝高程和軸線方位臥式水輪發(fā)電機(jī)組都以機(jī)組軸線高程作為安裝高程。因此，機(jī)組安裝過(guò)程中首要的問(wèn)題是確定機(jī)組軸線，一般都要用標(biāo)高中心架、求心架等拉出鋼琴線來(lái)具體表達(dá)軸線。要確保軸線高程和平面方位符合要求。第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)10第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)3、實(shí)際軸線的檢查和調(diào)整臥式機(jī)組的軸線在理論上是一條水平直線，安裝后的實(shí)際情況仍然由盤車過(guò)程來(lái)檢查和調(diào)整。但盤車時(shí)主軸由徑向軸承支撐著，軸線不是自由狀態(tài)，這與立式機(jī)組不同，因而盤車的方法和計(jì)算也有差異。第一節(jié)概述三、臥式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝特點(diǎn)11第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝12第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝一、臥式混流式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝程序（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、金屬蝸殼與座環(huán)作成整體。帶有底座和地腳螺栓，是安裝的基準(zhǔn)件。蝸殼的進(jìn)水口通過(guò)直角彎管與壓力鋼管的水平段相接。2、采用彎曲形尾水管。尾水管的彎管段在廠房地面以上，進(jìn)口法蘭與水輪機(jī)后端蓋相連，而出口法蘭與直立的尾水管直錐段相連。直錐段埋設(shè)在地面以下，直通尾水渠。3、座環(huán)的內(nèi)腔由前，后端蓋封閉，形成導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)輪的工作空間。主軸從前端蓋中間穿出，兩者之間設(shè)有主軸密封裝置。密封裝置一般用迷宮型結(jié)構(gòu)，小型機(jī)組也有用填料涵的。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝一、臥式混流式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)13第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝臥式機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備工作：作好設(shè)備驗(yàn)收，清點(diǎn)工作外，還要根據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)預(yù)埋的引水管口、尾水管預(yù)留孔位及各基礎(chǔ)螺栓孔的位置進(jìn)行測(cè)量檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。臥式混流式水輪機(jī)安裝的主要項(xiàng)目：埋設(shè)部分的安裝蝸殼安裝尾水管安裝機(jī)座及軸承的安裝水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安裝第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝臥式機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備工作：14臥式混流式水輪機(jī)安裝的主要程序：埋設(shè)尾水管直錐段。蝸殼連同彎管、壓力管水平段的埋設(shè)。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝配。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的組合、檢查。安裝軸承座、軸瓦研刮。水輪機(jī)正式安裝。與發(fā)電機(jī)連軸，軸線檢查及調(diào)整。安裝附屬裝置。機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行。其中轉(zhuǎn)動(dòng)部分的組合、檢查，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝配和正式安裝，主軸密封裝置等的安裝都與立式機(jī)組相近。而尾水管、蝸殼、軸承底座的埋設(shè)、軸承座的安裝、軸瓦間隙的調(diào)整等項(xiàng)工作則與立式機(jī)組明顯不同。以下只就這些部分進(jìn)行介紹。臥式混流式水輪機(jī)安裝的主要程序：15第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝一、埋設(shè)部件的安裝臥式混流式機(jī)組埋設(shè)部分包括主閥、伸縮節(jié)、進(jìn)水彎管。通常把這幾件組合成一體，吊裝就位后進(jìn)行一次性調(diào)整，以減少調(diào)整工作量。調(diào)整合格后，加以固定，澆注二期混凝土。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝一、埋設(shè)部件的安裝16第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝二、蝸殼的安裝蝸殼通常與座環(huán)澆鑄(焊)成整體，并與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝成整體到貨的。蝸殼安裝仍然是將這些部件分解清掃組裝成整體后進(jìn)行的，這樣使部件組裝更為方便，更能保證裝配質(zhì)量。蝸殼的吊裝就位是在埋沒(méi)部分的二期混凝土養(yǎng)護(hù)合格后進(jìn)行的。為了保證連接質(zhì)量，減少調(diào)整工作量，也可以與進(jìn)水彎管、伸縮節(jié)、主閥連成整體一次調(diào)整，如下圖所示。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝二、蝸殼的安裝17臥式機(jī)組的安裝課件18第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝二、蝸殼的安裝1、蝸殼垂直度的調(diào)整：蝸殼的垂直度，直接影響到機(jī)組軸線的水平以及轉(zhuǎn)輪與固定止漏環(huán)的同心性，要嚴(yán)格控制。（1）方形水平儀法：用方形水平儀直接靠在蝸殼的加工面上測(cè)量。（2）吊線電測(cè)法：在靠近加工面2、4兩點(diǎn)處懸吊一根鋼琴線，用聽(tīng)聲法測(cè)量2-2、4-4兩點(diǎn)的距離。

考慮到安裝尾水管可能把蝸殼拉斜，因此，一般使蝸殼向頂蓋方向傾斜0.05~0.1mm／m。2、蝸殼左右傾斜度的調(diào)整：蝸殼左右偏斜要求精度不高，可以用水平尺測(cè)量上1-3兩點(diǎn)的水平度即可。如果偏斜太大，可用上圖中支承架12上的7進(jìn)行凋整。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝二、蝸殼的安裝19臥式機(jī)組的安裝課件20第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝三、尾水管的安裝（1）蝸殼調(diào)好后，為防止裝尾水管及澆二期混凝土?xí)r使蝸殼變位，要對(duì)已調(diào)好的蝸殼進(jìn)行臨時(shí)加固，然后才能吊裝尾水管。（2）在尾水渠內(nèi)用方木搭設(shè)支架，吊入尾水管直錐段并以楔子板支撐。再吊入尾水管彎管段，通過(guò)位置調(diào)整與蝸殼及直錐段連接成整體。（3）在安裝與調(diào)整過(guò)程中不要使蝸殼受力，以免把蝸殼拉偏。所以在尾水管調(diào)整過(guò)程中要靠鋼支架和拉緊器承受其重量。在尾水管與蝸殼連接時(shí)以及澆注二期混凝土?xí)r，要嚴(yán)密監(jiān)視蝸殼的垂直度。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝三、尾水管的安裝21臥式機(jī)組的安裝課件22第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝四、基礎(chǔ)底板的安裝（1）放置基礎(chǔ)底板。初步按機(jī)組中心線和基準(zhǔn)高程點(diǎn)把放置底板的地面鑿毛，在適當(dāng)?shù)奈恢梅派蠅|板，并在每塊墊板上放上一對(duì)楔鐵，找好楔鐵頂面高程，然后把基礎(chǔ)底板放在楔鐵上。

（2）掛鋼琴線。待蝸殼的二期混凝土養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度后，拆下尾水管彎管段，在蝸殼的后法蘭面上固定前求心器，在發(fā)電機(jī)后軸承座稍外一些焊上線架，在線架上固定后求心器(小刀架)。掛上鋼琴線，以座環(huán)內(nèi)鏜孔為基準(zhǔn)，用環(huán)形部件測(cè)中心的方法，調(diào)整鋼琴線在機(jī)組中心上。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝四、基礎(chǔ)底板的安裝23臥式機(jī)組的安裝課件24第二節(jié)臥式混流式機(jī)組的安裝四、基礎(chǔ)底板的安裝（3）調(diào)鋼琴線水平。在基礎(chǔ)底板上順?shù)撉倬€架上機(jī)修直尺，用方形水平儀測(cè)量直尺的水平，用直尺下的楔鐵調(diào)整直尺的水平，水平度控制在0.02mm／m以內(nèi)。然后用游標(biāo)高度尺測(cè)鋼琴線距機(jī)修直尺兩端的高度，如高度一致，則鋼琴線就水平了。（4）調(diào)基礎(chǔ)底板的位置。移動(dòng)基礎(chǔ)底板，使其中心線與鋼琴線在一個(gè)垂直平面內(nèi)。根據(jù)實(shí)測(cè)的轉(zhuǎn)輪下環(huán)端面到推力盤摩擦面的尺寸確定底板的軸向位置。用精密水推儀或方形水平儀和游標(biāo)高度尺測(cè)量底板的水平和高程。（5）調(diào)好后固定，澆基礎(chǔ)底板二期混凝土。第二節(jié)臥式混流式機(jī)組的安裝四、基礎(chǔ)底板的安裝25第二節(jié)臥式混流式機(jī)組的安裝五、軸承的安裝臥式機(jī)組有一個(gè)徑向推力軸承和1~3個(gè)徑向?qū)лS承。徑向推力軸承是由推力軸承和徑向到軸承組合而成。它由分成上、下兩半的筒式導(dǎo)軸承，分塊瓦式的徑向推力軸承，以及簡(jiǎn)化的反向推力軸承構(gòu)成。用30號(hào)透平油潤(rùn)滑，油箱下部裝有油冷卻器。第二節(jié)臥式混流式機(jī)組的安裝五、軸承的安裝26第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝（一）安裝軸承座第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝27第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝（一）安裝軸承座方法類似于基礎(chǔ)板的安裝。（1）在軸承座的上下結(jié)合平面上用框型水平儀測(cè)量軸承座的水平。（2）在基礎(chǔ)板基本水平的情況下，對(duì)軸承座水平度的調(diào)整只能用增減它與基礎(chǔ)板之間結(jié)合面墊片的方法。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝28第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝（二）導(dǎo)軸承的研刮和組裝筒式導(dǎo)軸承必須組合成整體再在軸頸上研磨，并拆開(kāi)來(lái)刮削，兩半塊之間的墊片用以調(diào)整導(dǎo)軸瓦總間隙（1）研刮時(shí)首先要檢查和修整導(dǎo)軸瓦與軸承體的結(jié)合面，軸瓦背面必須有60%以上面積與軸承體很好結(jié)合，這可以涂上紅丹粉再相互摩擦來(lái)檢查。（2）上半塊導(dǎo)軸瓦應(yīng)與軸頸全面接觸，要求每平方厘米1~2點(diǎn)。（3）下半塊導(dǎo)軸瓦只在中心附近60°~90°范圍內(nèi)與軸頸接觸，要求每平方厘米范圍內(nèi)2~3點(diǎn)，如下圖所示。同時(shí)，軸瓦表面的油溝、油槽、邊沿都應(yīng)修刮成圓滑的斜坡。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝29臥式機(jī)組的安裝課件30臥式機(jī)組的安裝課件31（4）機(jī)組未旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸是由下半塊導(dǎo)軸瓦支承的，導(dǎo)軸瓦靜止?fàn)顟B(tài)的間隙如下圖所示。頂部為設(shè)計(jì)總間隙，兩側(cè)間隙應(yīng)均勻而且是頂部間隙的一半。軸承間隙調(diào)整需待機(jī)組軸線調(diào)整完畢后進(jìn)行。（4）機(jī)組未旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸是由下半塊導(dǎo)軸瓦支承的，導(dǎo)軸瓦靜止?fàn)?2（5）間隙的測(cè)量與調(diào)整方法A、塞尺法：下瓦間隙：暫不扣上上瓦塊，用塞尺測(cè)量下瓦兩端兩側(cè)間隙，同側(cè)兩端間隙應(yīng)大致相等，誤差不大于10％，最小間隙不應(yīng)小于規(guī)定頂間隙的一半。不合要求，取出刮大。上瓦間隙：下瓦間隙調(diào)好后，以定位銷定位，扣上上瓦，把緊上下瓦塊組合螺栓。然后用塞尺檢查頂間隙及上瓦側(cè)間隙，其值應(yīng)符合要求。頂間隙過(guò)小時(shí)，可在上下瓦組合縫處加紫銅片調(diào)整之。（5）間隙的測(cè)量與調(diào)整方法33（5）間隙的測(cè)量與調(diào)整方法B、壓鉛法：上下瓦側(cè)向間隙：其測(cè)量和調(diào)整與上述方法相同。上下瓦間頂間隙：利用在合縫處和軸頸頂上放電工用的保險(xiǎn)絲，然后扣上上瓦，把緊螺栓，保險(xiǎn)絲被壓扁，再拆開(kāi)上瓦，測(cè)被壓扁保險(xiǎn)絲的厚度來(lái)計(jì)算軸瓦頂間隙。保險(xiǎn)絲直徑約為頂間隙的1.5倍，長(zhǎng)10-20mm。如下圖所示。頂間隙過(guò)小時(shí)，可在上下瓦組合縫處加紫銅片調(diào)整之。（5）間隙的測(cè)量與調(diào)整方法34臥式機(jī)組的安裝課件35（6）軸承正式安裝

軸瓦間隙合格后，正式裝配軸承。用酒精把軸頸、軸瓦及油腔內(nèi)部擦凈，安裝密封環(huán)及上軸承蓋，然后安裝軸承上的其他部件。（6）軸承正式安裝36第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝（三）推力軸承的研刮和組裝（1）主推力軸承：推力瓦塊，經(jīng)過(guò)推力銷、抗重盤、調(diào)節(jié)螺栓由軸承體支承。由于推力瓦在軸線方向位置調(diào)整的余地很小，研刮推力塊軸瓦時(shí)總要同時(shí)控制幾個(gè)瓦厚度基本一致。推力軸瓦的研刮及受力調(diào)整，最終目的是保證各瓦受力均勻，主軸及推力盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生軸向串動(dòng)。機(jī)組盤車時(shí)用百分表檢查，推力盤的軸向串動(dòng)應(yīng)不大于0.02mm。為了保證推力瓦和導(dǎo)軸瓦的工作表面互相垂直，細(xì)刮和精刮階段總是把推力瓦、導(dǎo)軸瓦一起組裝，并同時(shí)研磨的。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝37臥式機(jī)組的安裝課件38第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝（三）推力軸承的研刮和組裝（3）導(dǎo)軸瓦端面上的巴氏合金層也就是反向推力瓦，除了上下兩半對(duì)齊之外，一般沒(méi)有研刮的要求。組裝以后正向推力瓦與推力盤接觸，反向推力瓦與反向推力盤之間應(yīng)留下足夠的軸向間隙由于機(jī)組運(yùn)行時(shí)軸向水推力是指向尾水管的，將由正向推力瓦承受，反向推力軸承只在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)等發(fā)生串動(dòng)時(shí)才偶然受力。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝五、軸承的安裝39第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝六、水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝軸承座安裝調(diào)整合格后，把水輪機(jī)軸和飛輪吊放在軸承座上，等待發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入后起找正。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的安裝要在盤車合格之后才能進(jìn)行。第二節(jié)臥式混流式水輪機(jī)的安裝六、水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝40第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝41第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝臥式的水輪發(fā)電機(jī)，除容量很小的以外，都由底座、定子、轉(zhuǎn)子、軸承座等組成。而且管道式通風(fēng)冷卻的占多數(shù)，其機(jī)坑與進(jìn)、出風(fēng)道相連。由于尺寸較小，轉(zhuǎn)速較高，發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子往往在廠內(nèi)組裝，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后整體運(yùn)到電站工地，安裝工程相對(duì)簡(jiǎn)單。臥式發(fā)電機(jī)都是以水輪機(jī)軸線為準(zhǔn)來(lái)安裝的。第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝臥式的水輪發(fā)電機(jī)，除容量很小42第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝一、安裝質(zhì)量要求和基本程序（一）安裝質(zhì)量要求1、發(fā)電機(jī)主軸法蘭按水輪機(jī)法蘭找正時(shí)，偏心量不大于0.04mm，傾斜不大于0.02mm。2、以轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)調(diào)整定子的位置，發(fā)電機(jī)氣隙應(yīng)均勻一致，最大偏差不大于平均氣隙的±10%。3、定子的軸向位置應(yīng)使定子中心偏離轉(zhuǎn)子中心，偏向水輪機(jī)端1~1.5mm。以便機(jī)組運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子承受與軸向水推力反方向的磁拉力，以減輕推力軸承負(fù)荷并有利于機(jī)組穩(wěn)定。第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝一、安裝質(zhì)量要求和基本程序43第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝一、安裝質(zhì)量要求和基本程序（二）安裝基本程序1、準(zhǔn)備標(biāo)高中心架、基礎(chǔ)板及地腳螺栓。2、安裝底座。3、安裝定子、軸承座。4、轉(zhuǎn)子檢查及軸瓦研刮。5、吊裝轉(zhuǎn)子。6、與水輪機(jī)連軸，軸線檢查、調(diào)整。7、安裝附屬裝置。7、機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行。其中底座、定子、軸承座的安裝定位，都以水輪機(jī)軸線為準(zhǔn)，方法與前節(jié)的敘述相同。而轉(zhuǎn)子的吊裝與立式機(jī)組不同，將是本節(jié)介紹的主要內(nèi)容第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝一、安裝質(zhì)量要求和基本程序44第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝二、臥式發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝1、整體式定子的安裝（1）定子套轉(zhuǎn)子第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝二、臥式發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝45第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝46第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝47第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝1、整體式定子的安裝（2）轉(zhuǎn)子穿定子及定、轉(zhuǎn)子整體吊裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝1、整體式定子的安裝48第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝49第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝50第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝二、臥式發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝2、分瓣定子的安裝第三節(jié)臥式水輪發(fā)電機(jī)的安裝二、臥式發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝51第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整也是通過(guò)盤車測(cè)量來(lái)進(jìn)行的。臥式機(jī)組軸線轉(zhuǎn)動(dòng)部分是由導(dǎo)軸承支撐的，其軸線由各導(dǎo)軸承的位置情況決定。但臥式機(jī)組有四支點(diǎn)、三支點(diǎn)、兩支點(diǎn)三大類，軸承座個(gè)數(shù)和主軸連接方式不相同，因而其盤車的方法也就不同。就同一結(jié)構(gòu)的臥式機(jī)組，也可能有不同的盤車方法。本節(jié)所介紹的是比較簡(jiǎn)單而且實(shí)用的盤車方法。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整52第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整一、臥式水輪發(fā)電機(jī)組軸線的質(zhì)量要求（一）用百分表檢查，各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的全擺度應(yīng)符合以下要求：1、軸頸處雙擺幅不大于0.03mm2、推力盤端面跳動(dòng)不大于0.02mm3、連軸法蘭外圓面雙擺幅不大于0.1mm4、發(fā)電機(jī)滑環(huán)外圓面雙擺幅不大于0.2mm5、飛輪外圓面雙擺幅不大于0.02mm第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整一、臥式水輪發(fā)電機(jī)組軸線53第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整一、臥式水輪發(fā)電機(jī)組軸線的質(zhì)量要求（二）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以臥式混流式機(jī)組為例：1、轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙四周均勻一致，最大偏差不大于平均間隙±20%。2、發(fā)電機(jī)氣隙均勻一致，最大偏差不超過(guò)平均氣隙的±10%。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整一、臥式水輪發(fā)電機(jī)組軸線54第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整四支點(diǎn)機(jī)組中水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)各有兩個(gè)軸承座，兩根主軸都能單獨(dú)支撐，也就可以分別調(diào)整其軸線。因此四支點(diǎn)機(jī)組的盤車一般分三個(gè)階段進(jìn)行：1、水輪機(jī)盤車，使水輪機(jī)主軸及轉(zhuǎn)輪的軸線與蝸殼等的軸線重合。2、發(fā)電機(jī)盤車，以水輪機(jī)主軸為準(zhǔn)，使發(fā)電機(jī)軸線與水輪機(jī)軸線對(duì)正成一條直線。3、連軸后整體盤車，全面檢查機(jī)組軸線。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查55第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整（一）水輪機(jī)軸線的檢查、調(diào)整第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查56第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整（一）水輪機(jī)軸線的檢查、調(diào)整1、以上下方向?yàn)椤繷軸，以左右方向?yàn)椤繶軸。正對(duì)軸線，在蝸殼前、后止口的法蘭面上劃分A、B、C、D四個(gè)測(cè)點(diǎn)。2、吊入水輪機(jī)主軸但不連接轉(zhuǎn)輪，以水輪機(jī)1#和2#軸承座的下半塊瓦作為支撐。在軸頸上固定兩只百分表，使兩只表沿同一條徑線頂在蝸殼的前、后止口上。為了記錄方便，令后止口百分表為M表，前止口百分表為N表。3、順轉(zhuǎn)動(dòng)方向推動(dòng)飛輪，每次旋轉(zhuǎn)90°，在百分表正對(duì)測(cè)，點(diǎn)時(shí)讀、記百分表的讀數(shù)。4、計(jì)算全擺度、凈擺度和傾斜度。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查57傾斜度傾斜度58臥式機(jī)組的安裝課件59臥式機(jī)組的安裝課件60臥式機(jī)組的安裝課件61臥式機(jī)組的安裝課件62臥式機(jī)組的安裝課件63第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整（二）發(fā)電機(jī)軸線的檢查、調(diào)整發(fā)電機(jī)軸線應(yīng)與水輪機(jī)軸線對(duì)正。如果有偏差，仍可分為法蘭軸心的偏心，以及軸線的傾斜兩個(gè)方面。如果讓水輪機(jī)主軸與發(fā)電機(jī)主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)法蘭的外圓面發(fā)生相對(duì)跳動(dòng)，則表明發(fā)電機(jī)軸存在偏心。同時(shí)檢查兩法蘭之間的端面間隙，如果四周端面間隙不相等，則表明發(fā)電機(jī)軸線存在傾斜。如下圖所示。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查64臥式機(jī)組的安裝課件65第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整（二）發(fā)電機(jī)軸線的檢查、調(diào)整1、用百分表測(cè)量偏心量上下、左右確定A、B、C、D四個(gè)測(cè)量位置，使水輪機(jī)軸和發(fā)電機(jī)軸同時(shí)順轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在百分表對(duì)正各測(cè)量位置時(shí)，讀記百分表的讀數(shù)MA、MB、MC、MD。相對(duì)位置上百分表讀數(shù)之差，就是發(fā)電機(jī)軸心在該方向上偏心量的兩倍。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查66第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整（二）發(fā)電機(jī)軸線的檢查、調(diào)整2、用塞尺檢查端面間隙測(cè)量軸線傾斜量（1）在A、B、C、D四個(gè)位置上，用塞尺測(cè)量上下、左右四邊的斷面間隙δA、δ

B、δ

C、δ

D。傾斜量為端面間隙之差δA-

δ

C或δB-

δ

D。而且差值為正時(shí)，表明發(fā)電機(jī)軸的長(zhǎng)度上，斜向后一個(gè)測(cè)量位置C或D。（2）為了測(cè)量準(zhǔn)確，在百分表對(duì)正各測(cè)量位置時(shí)，同時(shí)用塞尺檢查上下、左右四邊的端面間隙，再取四次測(cè)量的平均值作為傾斜量計(jì)算的依據(jù)。（3）相對(duì)傾斜量計(jì)算方法如下：第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查67臥式機(jī)組的安裝課件68臥式機(jī)組的安裝課件691、偏心和相對(duì)傾斜量的計(jì)算（1）上下（Y軸）方向（2）左右（X軸）方向1、偏心和相對(duì)傾斜量的計(jì)算702、軸承座調(diào)整的計(jì)算（1）3#軸承座（2）4#軸承座2、軸承座調(diào)整的計(jì)算71臥式機(jī)組的安裝課件72第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整（三）連軸以后軸線的整體檢查發(fā)電機(jī)軸線以水輪機(jī)軸線為準(zhǔn)，調(diào)整對(duì)正以后即進(jìn)行連軸，安裝各個(gè)軸承，最后進(jìn)行軸線整體質(zhì)量的檢查。1、在轉(zhuǎn)輪及主軸密封裝置安裝的軸頸表面，連軸法蘭、飛輪、發(fā)電機(jī)滑環(huán)等的外圓面上，沿+X及+Y軸線設(shè)置百分表，以檢查各處外圓的跳動(dòng)量。2、在主軸推力盤的端面上（或在軸的端面）設(shè)百分表檢查主軸軸向串動(dòng)的大小。3、順機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)方向推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，每轉(zhuǎn)90°角記錄一次各百分表的讀數(shù)，相對(duì)點(diǎn)百分表讀數(shù)之差即該位置跳動(dòng)量的大小，對(duì)照前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定軸線是否合格。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整二、四支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查73第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整三支點(diǎn)機(jī)組的軸線檢查、調(diào)整工作，可以分為以下兩個(gè)階段來(lái)進(jìn)行：1、用兩個(gè)導(dǎo)軸承支撐發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，吊裝飛輪并連接水輪機(jī)主軸，調(diào)整水輪機(jī)主軸使整個(gè)軸線對(duì)正成一條直線。。2、以水輪機(jī)——蝸殼座環(huán)的軸線為準(zhǔn)，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸線位置，使兩者重合在一起。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查74第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整1、連軸成直線第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查75第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整1、連軸成直線（1）用軸承座支撐發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，吊裝飛輪和水輪機(jī)主軸并連接成整體。（2）在連軸法蘭上每90°角劃分一個(gè)測(cè)點(diǎn)，如圖中A、B、C、D四個(gè)測(cè)量位置。（3）沿相同的方向（如圖中+Y軸方向），裝設(shè)三只百分表，分別檢測(cè)發(fā)電機(jī)法蘭、水輪機(jī)法蘭以及轉(zhuǎn)體所在軸頸的徑向跳動(dòng)量。為了便于記錄的計(jì)算，三只百分表可命名為O、M、N。其中“O”斷面是發(fā)電機(jī)主軸法蘭，相當(dāng)于懸式機(jī)組中的上導(dǎo)軸頸，在檢測(cè)中起基準(zhǔn)的。（4）順機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)方向推轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，每次轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在測(cè)點(diǎn)正對(duì)百分表時(shí)讀記各表的讀數(shù)。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查76臥式機(jī)組的安裝課件77A、水輪機(jī)法蘭對(duì)發(fā)電機(jī)法蘭的凈擺度反映水輪機(jī)法蘭的偏心量，而且等于偏心量的兩倍：當(dāng)水輪機(jī)法蘭對(duì)發(fā)電機(jī)法蘭偏心時(shí)，應(yīng)該設(shè)法使它平行移動(dòng)。B、轉(zhuǎn)輪軸頸對(duì)水輪機(jī)法蘭的凈擺度反映反映水輪機(jī)軸線的傾斜程度，等于該段軸長(zhǎng)上傾斜量的兩倍:當(dāng)水輪機(jī)軸線傾斜時(shí)，應(yīng)該用修磨法蘭端面的方法加以糾正。法蘭修磨量可計(jì)算如下：A、水輪機(jī)法蘭對(duì)發(fā)電機(jī)法蘭的凈擺度反映水輪機(jī)法蘭的偏心量，而78臥式機(jī)組的安裝課件79臥式機(jī)組的安裝課件80A、偏心量很小，分別等于0.015mm（偏向于C點(diǎn)）和0.005（偏向于B點(diǎn)），可以不予處理。B、傾斜方位及傾斜量的確定（如下圖）C、，法蘭端面的修磨量Y方向傾斜于C點(diǎn)。X方向傾斜于B點(diǎn)。A、偏心量很小，分別等于0.015mm（偏向于C點(diǎn)）和0.081臥式機(jī)組的安裝課件82第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整2、整軸的盤車與蝸殼一座環(huán)對(duì)正（1）在蝸殼一座環(huán)的止口上劃分四個(gè)測(cè)點(diǎn)A、B、C、D。（2）在水輪機(jī)主軸的軸頸上固定百分表座，設(shè)兩只百分表沿同一方向頂在前、后止口的內(nèi)圓上，并稱M、N。（3）順機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)方向推轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，每次轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在測(cè)點(diǎn)正對(duì)百分表時(shí)讀記各表的讀數(shù)。（4）以座環(huán)后止口斷面為基準(zhǔn)，可求軸線的偏心量（全百度的1/2）和凈擺度（傾斜量的兩倍）。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整三、三支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查83臥式機(jī)組的安裝課件84臥式機(jī)組的安裝課件851、偏心和傾斜量1、偏心和傾斜量862、軸承座的調(diào)整方向和大小2、軸承座的調(diào)整方向和大小872、軸承座的調(diào)整方向和大小2、軸承座的調(diào)整方向和大小883、軸承座的調(diào)整方法軸承座的上升或下降，依靠在軸承座與底板之間加、減墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)；而對(duì)軸承座的平行移動(dòng)應(yīng)注意地腳螺栓的限制，在移動(dòng)時(shí)最好設(shè)百分表監(jiān)視實(shí)際移動(dòng)的大小。軸承座調(diào)整以后，必須再次盤車檢查，直到滿足要求為止。3、軸承座的調(diào)整方法89第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整四、兩支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查、調(diào)整容量很小的臥式混流式機(jī)組可能采用兩支點(diǎn)形式，其軸線的檢查、調(diào)整與四支點(diǎn)機(jī)組的水輪機(jī)盤車完全相同。最后，必須指出的是：臥式水輪發(fā)電機(jī)組，轉(zhuǎn)子的位置是由軸承座決定的。盤車時(shí)移動(dòng)了軸承座，也就改變了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置，這以后必須復(fù)查氣隙，再根據(jù)氣隙的情況對(duì)發(fā)電機(jī)定子位置作相應(yīng)調(diào)整。第四節(jié)臥式機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整四、兩支點(diǎn)機(jī)組軸線的檢查90第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝一、臥式水斗式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝程序第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝一、臥式水斗式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和91第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝一、臥式水斗式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝程序（一）結(jié)構(gòu)過(guò)流部分：引水管、噴嘴一噴針、轉(zhuǎn)輪和尾水槽。壓力鋼管來(lái)的高壓水，經(jīng)過(guò)引水管改變方向，從噴嘴噴出形成高速射流，射流沖擊轉(zhuǎn)輪上的水斗，從而將射流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)機(jī)械能。其它部分：主軸、軸承、主軸密封裝置、折向器、導(dǎo)流板、反向噴嘴和機(jī)座、機(jī)殼等。反向噴嘴可以形成沖擊水斗背面的射流，用于機(jī)組停機(jī)過(guò)程起制動(dòng)作用，也用于機(jī)組飛車時(shí)降低轉(zhuǎn)速。折向器用來(lái)快速切斷射流，它與噴針一起受調(diào)速器控制。機(jī)組甩負(fù)荷或突減負(fù)荷時(shí)，先用折向器快速切斷射流，再由噴針緩慢關(guān)閉噴嘴，這樣既限制機(jī)組轉(zhuǎn)速的上升，又控制壓力鋼管不產(chǎn)生過(guò)大的水錘壓力。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝一、臥式水斗式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)92第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、臥式水斗式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝程序（二）安裝基本程序機(jī)座安裝軸承座安裝。噴嘴—噴針的組合及安裝。主軸—轉(zhuǎn)輪的組合、吊裝。機(jī)殼及附件的安裝。本節(jié)將重點(diǎn)介紹機(jī)座安裝，噴嘴噴針的安裝這兩部分，這正是水斗式水輪機(jī)安裝工程中最重要、也是比較特殊的地方。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、臥式水斗式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)93第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝機(jī)座是水斗式水輪機(jī)的安裝基準(zhǔn)件，它的安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：機(jī)座中心的平面位置誤差不大于1mm高程誤差不大于±2mm。機(jī)座上法蘭面的水平度誤差不大于0.05mm/m第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝94第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝1、準(zhǔn)備工作：（1）在機(jī)坑四周設(shè)標(biāo)高中心架，從原始基準(zhǔn)出發(fā)，將廠房的X，Y軸線表達(dá)到標(biāo)高中心架上，同時(shí)測(cè)定軸線的高程。軸線高程以高于機(jī)座上法蘭面應(yīng)有高程300mm左右為宜。（2）在機(jī)坑中布置支墩、墊板、楔子板，準(zhǔn)備地腳螺栓孔等。它們的平面位置和高程對(duì)照廠家圖紙，平面位置誤差不大于10mm；；高程誤差0~-5mm。（3）清掃機(jī)座，在上法蘭面做好X，Y軸線標(biāo)志。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝95第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝2、吊入找正（1）中心位置的測(cè)量、調(diào)整，如下圖所示。在標(biāo)高中心架上用的鋼琴線拉出軸線，再方法，分別沿機(jī)座安裝平面圖用軟線懸掛四個(gè)小垂球與機(jī)座上的軸線標(biāo)記對(duì)應(yīng)。如果機(jī)座軸線不正，則用千斤頂、拉緊器加以移動(dòng)。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝96第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝2、吊入找正（2）高程的測(cè)量、調(diào)整。如下圖所示。機(jī)座上法蘭面的實(shí)際高程，可以用鋼板尺測(cè)量它與鋼琴線的高差來(lái)決定；也可以用水準(zhǔn)儀直接測(cè)定。實(shí)際施工時(shí)一般先用前者作調(diào)整，最后用水準(zhǔn)儀作校核。但兩種方法都必須在上法蘭面上作多點(diǎn)測(cè)量，用平均值作為實(shí)際高程。當(dāng)高程不符合要求時(shí)，用楔子板作調(diào)整。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝97臥式機(jī)組的安裝課件98第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝2、吊入找正（3）上法蘭面水平度的測(cè)量、調(diào)整。方法1：用框形水平儀測(cè)量機(jī)座上法蘭面的水平度。最好先制作平梁，分別在X，Y方向調(diào)頭測(cè)量。方法2：直接將框形水平儀擺在上法蘭面上測(cè)，要求在不同位置、沿不同方向反復(fù)測(cè)量。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝99第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝3、錨固后澆注混凝土坑座是大尺寸的薄壁構(gòu)件，往往由鋼板組焊而成，位置找正以后必須充分錨固才能澆注混凝土。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝二、機(jī)座安裝100第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝1、噴嘴的結(jié)構(gòu)和安裝要求噴嘴和噴管由螺栓固定，在機(jī)座壁上，與引水管連接而形成水流通道。由于噴嘴和噴管口的斷面逐步收縮，水流由此噴出時(shí)將形成高速射流沖擊水斗。噴嘴以內(nèi)是可軸向移動(dòng)的噴針，它由接力器帶動(dòng)用于調(diào)節(jié)流量。噴針全關(guān)時(shí)噴針頭與噴管口內(nèi)壁接觸，將噴口封閉以實(shí)現(xiàn)停機(jī)。噴嘴外設(shè)有折向器，它由連桿、操作桿與調(diào)速器相連，在關(guān)閉噴針時(shí)首先快速切斷射流。折向器的動(dòng)作與噴針的開(kāi)、關(guān)相配合，行程間的配合規(guī)律稱為協(xié)聯(lián)曲線，由調(diào)速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)決定。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝101臥式機(jī)組的安裝課件102第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝1、噴嘴的結(jié)構(gòu)和安裝要求（1）轉(zhuǎn)輪上水斗分水刃的旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)通過(guò)機(jī)座噴嘴安裝法蘭的中心，位置偏差不大于2mm。而噴嘴的中心線應(yīng)該在分水刃的旋轉(zhuǎn)平面上，其軸向偏差不大于±0.1mm。（2）噴嘴的中心線應(yīng)與轉(zhuǎn)輪的節(jié)圓相切，在徑向上偏差不大于2mm。（3）折向器的中心線與噴嘴的中心線應(yīng)該在同一個(gè)平面內(nèi)，偏差不大于4mm。（4）噴嘴的錐角應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，偏差不大于±5°。噴針全關(guān)時(shí)噴管口應(yīng)封閉嚴(yán)密，用塞尺檢查，0.02mm的塞尺不能插入。（5）對(duì)于雙噴嘴的機(jī)組，兩個(gè)噴針的行程應(yīng)該一致，偏差不大于設(shè)計(jì)行程的2%。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝103第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝2、噴嘴中心線的測(cè)量（1）測(cè)量工具（廠家供給）在上述的基本要求中，要求最高又難于測(cè)量的是關(guān)于噴嘴中心線的位置要求。為便于進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，一般都須配置噴嘴中心測(cè)桿和模型轉(zhuǎn)輪這兩種專用工具。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝104臥式機(jī)組的安裝課件105臥式機(jī)組的安裝課件106第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝2、噴嘴中心線的測(cè)量（2）噴嘴中心線找正的測(cè)量在軸承座和主軸已經(jīng)定位的情況下，將模型輪裝在主軸上，并使端面的跳動(dòng)量不大于0.05mm。在噴嘴頭部安裝中心測(cè)桿并調(diào)整好測(cè)桿的方向，保證測(cè)桿端部的徑向跳動(dòng)不大于0.05mm。在轉(zhuǎn)輪的徑向、軸向各安裝一支百分表，都頂在測(cè)桿的外圓上第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝107臥式機(jī)組的安裝課件108第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝（2）噴嘴中心線的測(cè)量徑向的測(cè)量用深度游標(biāo)尺測(cè)量模型輪外圓到測(cè)桿外圓的距離h4。百分表測(cè)出測(cè)桿在徑向發(fā)生位移ΔS。當(dāng)外模的外徑為D1+100mm時(shí)，h2=50mm。因而測(cè)桿中心線（噴嘴中心線）到節(jié)圓的徑向偏差h3為：其中d為測(cè)桿直徑。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝（2）噴嘴中心線的測(cè)量其中109第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝（2）噴嘴中心線的測(cè)量軸向的測(cè)量用高度游標(biāo)尺測(cè)量測(cè)桿外圓到模型輪端面的距離h；在百分表上讀出測(cè)量時(shí)測(cè)桿的軸向位ΔS；則測(cè)桿中心差線（噴嘴中心線）到水斗分水刃平面的軸向偏h1，可由下式計(jì)算：第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝（2）噴嘴中心線的測(cè)量110第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝3、噴嘴中心線的調(diào)整用上述方法測(cè)量，如果發(fā)現(xiàn)噴嘴中心線的軸向或徑向偏差超過(guò)規(guī)定值時(shí)，就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。由于噴嘴及噴管是用法蘭安裝在機(jī)座壁面上的，法蘭與壁面之間有一層環(huán)氧膠板作成的墊子，如果修刮該墊子的厚度，就完全可以糾正噴嘴中心線的偏差。第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝111臥式機(jī)組的安裝課件112臥式機(jī)組的安裝課件113第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝3、噴嘴中心線的調(diào)整為了糾正噴嘴中心線在轉(zhuǎn)輪徑向的偏差，墊子在Y方向的刮削量計(jì)算：為了糾正噴嘴中心線在轉(zhuǎn)輪軸向上的偏差，墊子在X方向的刮削量計(jì)算：第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝114第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝3、噴嘴中心線的調(diào)整最大刮削量及其方位：第五節(jié)臥式水斗式水輪機(jī)的安裝三、噴嘴的安裝115臥式機(jī)組的安裝課件116第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序燈泡貫流式機(jī)組的過(guò)流部件包括座環(huán)內(nèi)殼、座環(huán)外殼、內(nèi)配水環(huán)、外配水環(huán)、轉(zhuǎn)輪室等，都是由上、下兩半塊拼接而成的。它們之間還用錐形體、伸縮節(jié)等連接，整個(gè)流道是用眾多構(gòu)件組合而成的。流道中間燈泡體的殼體部分包括發(fā)電機(jī)定子的外殼，以及燈泡頭、冷卻套、座環(huán)內(nèi)殼、前錐體、內(nèi)配水環(huán)、導(dǎo)水錐等。燈泡體內(nèi)部安裝發(fā)電機(jī)、主軸、兩個(gè)軸承以及受油器等，只有人孔和風(fēng)道與外界連通，成為一個(gè)密閉的小空間。燈泡體由下部的機(jī)墩和支柱固定，兩側(cè)還設(shè)有裝在流道里的支撐結(jié)構(gòu)。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序燈泡貫流式機(jī)組的過(guò)117臥式機(jī)組的安裝課件118第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序一、燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)1、臥式布置，軸線成水平線水輪機(jī)流道的中心設(shè)有一個(gè)燈泡體，發(fā)電機(jī)、主軸、軸承等都安裝在燈泡體內(nèi)，主軸向后延伸而與轉(zhuǎn)輪相連。從引水管到轉(zhuǎn)輪室的這一段，流道斷面成圓環(huán)形。燈泡體內(nèi)只有兩個(gè)軸承，靠近發(fā)電機(jī)的是徑向推力軸承，而靠近水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的是徑向的導(dǎo)軸承。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序一、燈泡貫流式機(jī)組119第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序二、燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)2、引水室成管狀（引水管）引水室成管狀（非蝸殼形狀）并直接與壓力管連通。引水管可以是圓筒形的，也可以是由方到圓的；可以用鋼板焊接成里襯，也可以直接用鋼筋混凝土澆注而成。引水管總是順著機(jī)組軸線方向的。由于中心部分設(shè)有燈泡體，流道在燈泡體四周形成環(huán)形斷面。為了支承燈泡體以及構(gòu)成必要的通道，流道內(nèi)總分布有管形支柱或者翼形的支撐件第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序二、燈泡貫流式機(jī)組120第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序二、燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)4、尾水管是舌形尾水管燈泡體式機(jī)組的尾水管成水平方向布置，前段為圓錐形，后段由圓變方而且擴(kuò)散成扁平的形狀，從總體上看成為“舌形”。舌形尾水管高度不大，可以減少開(kāi)挖的深度。但它的長(zhǎng)度較大，往往前段帶有金屬里襯，后段直接用混凝土澆注而成。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序二、燈泡貫流式機(jī)組121第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序三、燈泡貫流式機(jī)組安裝工程的特殊問(wèn)題1、空間尺寸或大或小的問(wèn)題一方面，貫流式機(jī)組過(guò)流部件的尺寸很大，又由很多塊簿壁構(gòu)件組成，安裝中對(duì)正位置、固定形狀就特別困難。另一方面，燈泡體機(jī)組的發(fā)電機(jī)、主軸、軸承等都是裝在燈泡體內(nèi)的。燈泡體的尺寸受流道限制，內(nèi)部空間相對(duì)而言是十分狹小的。發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、主軸、軸承等，如何吊入，如何連接及找正就都很困難，必須采用不同于一般機(jī)組的特殊的安裝方法。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序三、燈泡貫流式機(jī)組122第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序三、燈泡貫流式機(jī)組安裝工程的特殊問(wèn)題2、零部件變形或下沉的問(wèn)題貫流式機(jī)組是臥式布置的，各主要部件都要受自身重力影響，過(guò)流部件還要承受水的重力和壓力作用。由于機(jī)組尺寸大、通過(guò)的流量大、零部件的自重和承受的水壓力均很大，安裝當(dāng)中，運(yùn)行當(dāng)中發(fā)生變形或下沉的可能性很大。為了保證主要部件在運(yùn)行時(shí)位置正確，就不能不在安裝時(shí)預(yù)作準(zhǔn)備，事先預(yù)留適當(dāng)?shù)脑Ａ俊１热?，發(fā)電機(jī)端主軸的中心位置，安裝時(shí)就應(yīng)比設(shè)計(jì)位置高。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序三、燈泡貫流式機(jī)組123第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序三、燈泡貫流式機(jī)組安裝工程的特殊問(wèn)題3、密封問(wèn)題由于燈泡體被四周水流所包圍，而且主軸要穿過(guò)燈泡體甚至穿過(guò)尾水管壁面，因此密封問(wèn)題對(duì)貫流式機(jī)組既非常重要，又是比較困難的。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查密封結(jié)構(gòu)，必要時(shí)還須預(yù)裝并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序三、燈泡貫流式機(jī)組124第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序四、燈泡貫流式機(jī)組的安裝程序安裝特點(diǎn)：貫流式機(jī)組上游端（前端）的引水管、座環(huán)等；下游端（后端）的尾水管里襯等都是埋設(shè)在混凝土中的，安裝機(jī)組時(shí)必須首先安裝、定位。中間部分的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪室等必須同時(shí)與前、后的埋設(shè)部分對(duì)正，勢(shì)必要后一步安裝，而且要整體調(diào)整。至于發(fā)電機(jī)、主軸、軸承等，則要先吊入燈泡體，再安裝就位。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序四、燈泡貫流式機(jī)組125第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序四、燈泡貫流式機(jī)組的安裝程序安裝程序（可平行、可交叉）（1）安裝尾水管里襯、座環(huán)等埋設(shè)件。（2）主軸、軸承的組合、檢查。（3）吊入主軸軸承組合體，軸線調(diào)整，定位。（4）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝配。（5）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)正式安裝。（6）安裝轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室。（7）安裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。（8）安裝發(fā)電機(jī)定子。（9）安裝燈泡體頭部。（10）受油器及附屬裝置安裝。第六節(jié)燈泡貫流式機(jī)組的基本特點(diǎn)和安裝程序四、燈泡貫流式機(jī)組126第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝燈泡體式機(jī)組的埋設(shè)件包括前、后兩部分，通常先安裝后端的尾水管里襯，再把前端的引水管、座環(huán)、前錐體等吊入，先組合起來(lái)成為“管形殼”，再整體調(diào)整、定位。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝127第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝一、準(zhǔn)備工作1、清理工件并作好安裝標(biāo)記（1）尾水管里襯往往分成好幾段，它們之間的焊縫應(yīng)作好焊接剖口和對(duì)應(yīng)標(biāo)記。尾水管的進(jìn)口法蘭須作好豎向及橫向的X，Y軸線標(biāo)記，以便安裝時(shí)對(duì)正其中心位置。（2）引水管、座環(huán)、前錐體等都是分塊運(yùn)到工地的，有上、下半，內(nèi)、外殼之分。這些分塊以及部件之間的焊縫、接口，都應(yīng)有剖口和對(duì)應(yīng)標(biāo)記。前錐體的下游端法蘭還須有軸線標(biāo)記。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝一、準(zhǔn)備工作128第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝2、準(zhǔn)備標(biāo)高中心架和測(cè)量用基準(zhǔn)點(diǎn)（1）在機(jī)坑中設(shè)置標(biāo)高中心架，以便用鋼琴線拉出機(jī)組軸線和轉(zhuǎn)輪中心線。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝2、準(zhǔn)備標(biāo)高中心架和測(cè)量129第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝2、準(zhǔn)備標(biāo)高中心架和測(cè)量用基準(zhǔn)點(diǎn)（2）為了今后測(cè)量方便，分別在距尾水管進(jìn)口和前錐體下游管口300mm左右的地方，在地面設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，或者用鋼琴線拉出測(cè)量用的基準(zhǔn)線。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝2、準(zhǔn)備標(biāo)高中心架和測(cè)量130第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝一、準(zhǔn)備工作3、設(shè)置下部支柱及臨時(shí)支撐（1）座環(huán)吊入后將放在下部支柱上。而尾水管里襯吊入后可以用支柱支撐，也可以用楔子板或千斤頂支撐。（2）座環(huán)的下部支柱，其基礎(chǔ)板需事先埋在前期混凝土內(nèi)。下部支柱以上擺放墊板和楔子板，待座環(huán)吊入并調(diào)整就位后，再點(diǎn)焊兩側(cè)的固定板以穩(wěn)定座環(huán)的位置。A、基礎(chǔ)板的平面位置誤差不大于±5mm。高程誤差允許0~5mm，表面水平度誤差在總長(zhǎng)度上不大于1mm。B、下部支柱的平面位置誤差不大±5mm,；垂直度誤差在總高度范圍內(nèi)不大于5mm.第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝一、準(zhǔn)備工作131臥式機(jī)組的安裝課件132第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝1、尾水管里襯的安裝質(zhì)量要求尾水管里襯的定位以進(jìn)口法蘭為準(zhǔn)，兼顧出口斷面，安裝的精度要求如下表。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝133第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝2、尾水管里襯安裝與測(cè)量第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝134第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝2、尾水管里襯安裝與測(cè)量A、分節(jié)吊入安裝的尾水管，先把帶有短管的尾水管第一大節(jié)安裝就位。B、對(duì)正測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉出垂直方向y-y和水平方向x-x的兩根測(cè)量基準(zhǔn)線。C、用鋼卷尺作成標(biāo)尺，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管口x-x標(biāo)記的高程。D、檢查管口x-x，y-y的標(biāo)記與基準(zhǔn)線的對(duì)應(yīng)情況，從而調(diào)整管口的中心位置。E、依次吊入其余各節(jié)進(jìn)行安裝并進(jìn)行尾水管各環(huán)縫的焊接，并采取焊連接板等有效措施，保證管口法蘭的平面度符合要求。如設(shè)計(jì)允許，亦可待混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行管口第一大節(jié)的環(huán)縫焊接。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝135第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝2、尾水管里襯安裝與測(cè)量F、用上述方法進(jìn)行尾水管的整體找正。G、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定，調(diào)整螺釘、楔形板應(yīng)點(diǎn)焊固定。固定后復(fù)測(cè)其法蘭面的平面和垂直度仍應(yīng)符合要求。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝136第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（1）安裝質(zhì)量要求第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝137臥式機(jī)組的安裝課件138第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（2）安裝方法A、檢測(cè)預(yù)埋件后，吊裝座環(huán)下部支柱。座環(huán)下部支柱安裝精度制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下表要求，找正后與預(yù)埋的基礎(chǔ)板進(jìn)行焊接固定（見(jiàn)上圖）。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝139第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（2）安裝方法B、吊入座環(huán)外殼的下半部，放在下部支柱上并初步找正?？刂破涓叱蹋?~±0.3mm）、中心及軸向位置誤差（~±2mm)。C、吊裝座環(huán)內(nèi)殼的下半部，按制造廠記號(hào)與外殼的下半部找正。內(nèi)殼下半部頂平面的四角高程應(yīng)一致，相互高差不大于2mm，對(duì)設(shè)計(jì)高程的誤差控制為0~﹢5mm。D、將下部?jī)蓧K側(cè)向瓦塊分次吊入，在側(cè)向支撐預(yù)埋件上焊接拉緊器。按制造廠預(yù)裝時(shí)側(cè)向瓦塊與內(nèi)殼間的間距記錄或圖紙要求進(jìn)行調(diào)整，合格后臨時(shí)固定。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝140第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（2）安裝方法F、吊入內(nèi)殼上部進(jìn)行內(nèi)殼組合，制造廠無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，組合面涂白鉛油或密封膠。按設(shè)計(jì)值緊固組合螺栓，擰緊，擰緊次序應(yīng)從中間向外，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)分幾次擰緊G、吊裝座環(huán)外殼的上半部以及進(jìn)人孔、梯形柱等。H、吊入外殼上部?jī)蓚?cè)向瓦塊，按焊縫坡口對(duì)口要求初步找正、定位。I、進(jìn)行座環(huán)內(nèi)外殼上、下部梯形柱焊接。J、焊接座環(huán)外殼組合焊縫。兩側(cè)向瓦塊間的對(duì)接縱向焊縫只進(jìn)行對(duì)口暫不焊接，待前錐體對(duì)口合格后再進(jìn)行焊接。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝141第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（2）安裝方法K、吊入內(nèi)殼上部進(jìn)行內(nèi)殼組合，制造廠無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，組合面涂白鉛油或密封膠。按設(shè)計(jì)值緊固組合螺栓，擰緊，擰緊次序應(yīng)從中間向外，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)分幾次擰緊L、吊裝前錐體，經(jīng)過(guò)專用的中心架使前錐體與座環(huán)內(nèi)殼相對(duì)固定，而且兩者的橫向x-x標(biāo)記等高。進(jìn)行前錐體與座環(huán)外殼環(huán)形焊縫對(duì)口工作.M、焊接外殼兩側(cè)向瓦塊間的縱向焊縫和前錐體調(diào)整螺栓。N、安裝座環(huán)內(nèi)外殼間的支撐及尾水管側(cè)基礎(chǔ)支座與前錐體法蘭面之間的間距管。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝142第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（3）座環(huán)整體找正前的準(zhǔn)備工作A、內(nèi)外殼之間的支撐已安裝并調(diào)整；B、調(diào)整間距管，使間距管法蘭與基礎(chǔ)支座間隙為2~3mm固定間距管法蘭的六角螺釘頭與法蘭間間隙為2~3mm。如下圖所示。C、割去側(cè)向支撐與外殼固定用的臨時(shí)支撐和拉緊器；D、割去外殼與下部支柱的臨時(shí)連接板；E、按相似三角形算出內(nèi)殼標(biāo)高、中心、平面度和垂直度調(diào)整系數(shù)及相互間影響關(guān)系。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝143臥式機(jī)組的安裝課件144第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（4）座環(huán)及前錐體找正A、內(nèi)殼高程找正。尾水管先于座環(huán)安裝時(shí)，則標(biāo)高以尾水管法蘭中心為基準(zhǔn)高程。測(cè)量、調(diào)整內(nèi)殼下游側(cè)法蘭面X-X線的高程。B、內(nèi)殼中心找正。用鋼琴線拉出機(jī)組軸線，以內(nèi)徑分尺及耳機(jī)測(cè)量座環(huán)內(nèi)殼的四周半徑，用千斤頂和拉緊器調(diào)整。C、內(nèi)殼下游側(cè)法蘭面平面度、垂直度和軸向位置找正。可以用鋼琴線掛出測(cè)量基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量。方法同前尾水管找正。D、按擬定的焊接次序和方法進(jìn)行焊接固定。E、前錐體法蘭面的垂直度、平面度，仍用掛鋼琴線的方法測(cè)量。該法蘭面至尾水管進(jìn)口法蘭的距離，則由定距管控制和調(diào)整，一般用鋼卷尺測(cè)量。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝145第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（5）錨固并澆注混凝土A、座環(huán)和前錐體調(diào)整定位之后完成組焊，在充分錨固以后澆注混凝土。B、尾水管里襯及管形殼在澆注混凝土?xí)r，一定要嚴(yán)格控制分層澆注的上升速度，而且需密切監(jiān)視工件的形狀和位置，以確保安裝質(zhì)量。第七節(jié)燈泡貫流式機(jī)組埋設(shè)部件的安裝二、尾水管里襯的安裝146第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、尾水管里襯的安裝3、座環(huán)及前錐體的安裝（5）錨固并澆注混凝土A、座環(huán)和前錐體調(diào)整定位之后完成組焊，在充分錨固以后澆注混凝土。B、尾水管里襯及管形殼在澆注混凝土?xí)r，一定要嚴(yán)格控制分層澆注的上升速度，而且需密切監(jiān)視工件的形狀和位置，以確保安裝質(zhì)量。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、尾水管里襯的安147第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝燈泡體式機(jī)組的主軸和軸承都裝在燈泡體內(nèi)。前面靠近發(fā)電機(jī)的是徑向推力組合軸承，而后面靠近水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的是徑向的導(dǎo)軸承。徑向推力組合軸承由座環(huán)內(nèi)殼支撐和固定，導(dǎo)軸承由導(dǎo)水錐內(nèi)的支承架支撐和固定。主軸和軸承的安裝分成兩階段進(jìn)行：先在安裝間組合成整體；再整體吊入并調(diào)整定位。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝燈泡體式機(jī)組的主軸148第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查1、裝配布置準(zhǔn)備如下圖所示，在安裝間布置支撐架，將主軸水平地放在支撐架上，其水平度誤差應(yīng)不大于0.5mm/m。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組149臥式機(jī)組的安裝課件150第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查2、組裝推力環(huán)推力環(huán)由上、下兩半塊組合而成并固定在軸上。（1）清掃并檢查推力環(huán)與主軸配合的尺寸，裝配平鍵。（2）將推力環(huán)下半部用橋吊吊起，使其保持基本水平，配合止口處涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂。當(dāng)進(jìn)入止口后在兩端用螺旋千斤頂輕頂靠于主軸。（3）吊起推力環(huán)上半部，合攏上下組合面，注意裝配記號(hào)，打入銷釘，將組合螺栓對(duì)稱地從外側(cè)至內(nèi)側(cè)分幾次均勻擰緊至設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值。（4）組合縫用0.05mm塞尺檢查，外側(cè)應(yīng)無(wú)間隙其余部分允許有不長(zhǎng)的局部間隙。用刀口尺檢查摩擦面接縫處應(yīng)平整，錯(cuò)牙值應(yīng)不大于0.02mm，且按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查，后一塊應(yīng)低于前一塊。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組151第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查2、組裝推力環(huán)推力環(huán)由上、下兩半塊組合而成并固定在軸上。（5）用內(nèi)徑千分尺測(cè)量推力環(huán)與主軸法蘭面間的距離，檢查其垂直度，偏差不超過(guò)0.05mm。（見(jiàn)下圖）（6）安裝推力環(huán)蓋板，并應(yīng)防止物件遺留在推力環(huán)腔中，固定螺釘按設(shè)計(jì)要求擰緊和鎖定。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組152臥式機(jī)組的安裝課件153第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查3、組裝徑向推力軸承（1）清掃軸承殼和軸瓦，各進(jìn)排油孔應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，不允許殘留鐵屑和雜物，并用壓縮空氣檢查油路是否正確、暢通，然后用絲堵和蓋板堵上孔口。（2）檢查各配合尺寸應(yīng)符合圖紙要求。（3）安裝反推力抗重支柱環(huán)，環(huán)的分半面與軸承殼分半面一致。用塞尺檢查其與軸瓦間間隙，調(diào)整位置使間隙大致相等。（4）按制造廠規(guī)定的軸瓦編號(hào)順序安裝反推力瓦。裝好限位螺釘并檢查推力瓦能在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)但不能被取下。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組154第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查3、組裝徑向推力軸承（5）安裝導(dǎo)軸瓦。先吊導(dǎo)軸瓦下半部于軸頸下，用螺旋千斤頂輕頂于軸頸，再吊導(dǎo)軸瓦上半部與下半部組合，吊裝時(shí)應(yīng)在清掃干凈的軸頸上噴熱混合液(潤(rùn)滑脂＋透平油)。（6）用長(zhǎng)塞尺檢查導(dǎo)軸瓦間隙，其總間隙應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。否則應(yīng)刮瓦。（7）組合導(dǎo)軸承殼。將導(dǎo)軸瓦偏離設(shè)計(jì)位置20～30mm，以防防止反推力瓦與推力環(huán)相碰。吊軸承殼下半部，左右各用一個(gè)螺旋千斤頂頂靠于軸瓦下。吊導(dǎo)軸承殼上半部與下半部組合。組合面涂以耐油密封膠，打入定位銷釘，各加工面應(yīng)無(wú)錯(cuò)牙。從內(nèi)向外對(duì)稱均勻分次緊固組合螺栓至設(shè)計(jì)扭矩值。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組155第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查3、組裝徑向推力軸承（8）把組合在主軸上的帶軸瓦的導(dǎo)軸承殼緊靠于推力環(huán)，檢查各反向推力瓦受力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）將分半的推力軸承殼平放于組合場(chǎng)地，其底面離地高度應(yīng)滿足正推力抗重支柱環(huán)固定螺釘能裝入。按圖組裝正推力瓦并裝于殼上。（10）將帶正推力瓦的推力軸承殼下部吊運(yùn)到安裝位置的下方用方木架支撐，吊推力軸承殼上半部進(jìn)行組合，按圖加以密封，密封條應(yīng)高出端面密封槽底面0.5～1.0mm，端面組合面無(wú)錯(cuò)牙，分次均勻擰緊組合螺栓至設(shè)計(jì)扭矩值。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組156第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查3、組裝徑向推力軸承（11）吊起推力軸承殼與導(dǎo)軸承殼組合，調(diào)其水平。組合前，應(yīng)再次清掃推力環(huán)、正反推力瓦，并熱噴一薄層上述混合液。組合面裝上密封條，擰緊組合螺釘，鉆鉸銷釘孔并插入銷釘。（12）對(duì)采用加墊調(diào)整推力瓦受力的結(jié)構(gòu)，應(yīng)先用外徑千分尺多點(diǎn)測(cè)量每一正推力抗重支柱法蘭厚度，編號(hào)打上實(shí)測(cè)厚度值，同一法蘭厚度差值不大于0.02mm。（13）擰每個(gè)正推力抗重支柱上固定螺釘，使正、反推力瓦稍緊靠于推力環(huán)摩擦面上?？烤o程度可用鋼棒通過(guò)推力軸承殼上溫度計(jì)插孔搖動(dòng)正、反推力瓦檢查，松緊應(yīng)一致。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組157第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查3、組裝徑向推力軸承（14）在推力軸承殼與主軸間裝入合適的填隙環(huán)。一般除對(duì)推導(dǎo)組合軸承出入孔口進(jìn)行封堵外，并用塑料薄膜將其整體包起來(lái)。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組158第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查4、轉(zhuǎn)輪側(cè)導(dǎo)軸承安裝。（1）轉(zhuǎn)輪側(cè)導(dǎo)軸承安裝除按發(fā)電機(jī)側(cè)導(dǎo)軸承安裝要求外，還應(yīng)按圖檢查導(dǎo)軸承扇形支承板的內(nèi)、外支承弧面的偏心值以及其與軸承座相配合的弧面接觸情況。（如下圖所示）。（2）安裝扇形支承板于軸承座上，配合面兩端加入厚度為設(shè)計(jì)值δ±0.1mm的鋼墊片，擰緊兩端兩個(gè)聯(lián)接螺釘。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組159臥式機(jī)組的安裝課件160臥式機(jī)組的安裝課件161第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查5、組裝內(nèi)配水環(huán)和導(dǎo)水錐（1）清掃、檢查內(nèi)配水環(huán)與導(dǎo)水錐組合面，放入密封條進(jìn)行組合。（2）用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量組合處的外圓(或內(nèi)圓)相互高低差來(lái)檢查其同心度，要求導(dǎo)水錐相對(duì)內(nèi)配水環(huán)在Y－Y方向有一下偏值。（3）套裝內(nèi)配水環(huán)與導(dǎo)水錐組合體前在主軸上按圖安裝好臨時(shí)支撐架和銷軸。（4）起吊組合體，在內(nèi)配水環(huán)法蘭面用方型水平器測(cè)垂直，一般應(yīng)在0.5mm/m以內(nèi)。（5）組合體套入主軸，測(cè)量主軸法蘭面與導(dǎo)水錐端面距離，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)值。用臨時(shí)支撐架和銷軸固定組合體。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組162臥式機(jī)組的安裝課件163第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組合、檢查5、組裝內(nèi)配水環(huán)和導(dǎo)水錐（6）利用支撐架上的調(diào)整螺釘調(diào)整內(nèi)配水環(huán)上游側(cè)法蘭內(nèi)圓與主軸間的距離，使上部測(cè)值比下部測(cè)值小，兩側(cè)測(cè)值基本相等，其差值不大于0.1mm。（7）調(diào)整導(dǎo)水錐與主軸法蘭盤的間距，安裝上部固定吊板和下部支承板。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝一、主軸與軸承的組164第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、主軸一軸承組合體的吊裝1、準(zhǔn)備工作（1）拆除妨礙支持環(huán)吊入的腳手架。（2）將清掃、檢查合格的支持環(huán)吊入機(jī)坑，打緊組合螺釘。按圖鉆鉸銷孔，打入銷釘且按圖要求鎖定。（3）按圖紙分別在座環(huán)和尾水管內(nèi)安裝承重梁和吊桿，并在座環(huán)內(nèi)存放拆卸吊具用的工具及材料。吊臺(tái)車于承重梁上。（4）用刀口尺檢查座環(huán)與內(nèi)配水環(huán)兩組合面。（5）拆除妨礙主軸吊入的腳手架。（6）機(jī)坑具備主軸吊入條件時(shí)，安裝主軸起吊吊具。在組裝場(chǎng)進(jìn)行主軸試吊，使起吊中心與主軸裝配重心相一致，主軸軸線基本保持水平，推導(dǎo)組合軸承側(cè)可稍偏低些。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、主軸一軸承組合165臥式機(jī)組的安裝課件166臥式機(jī)組的安裝課件167第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、主軸一軸承組合體的吊裝2、主軸一軸承組合體吊入（1）將主軸一軸承組合體平穩(wěn)地吊入機(jī)坑，懸轉(zhuǎn)90°后送入座環(huán)內(nèi)殼。在徑向推力組合軸承的殼體落在臺(tái)車上后，緩慢地移動(dòng)臺(tái)車和橋機(jī)的小車。（2）安裝尾水管端的吊桿，拆除橋機(jī)的吊鉤，主軸一軸承組合體由臺(tái)車和吊桿支承。（3）繼續(xù)移動(dòng)臺(tái)車，待軸承殼與支持環(huán)兩組合法蘭快靠近時(shí)，組合面清掃涂潤(rùn)滑脂并加入密封條。用臨時(shí)定位銷以座環(huán)內(nèi)殼法蘭面的螺孔找正內(nèi)配水環(huán)位置，用起落吊鉤、移動(dòng)橋吊或臺(tái)車對(duì)中軸承殼與支持環(huán)配合止口。（4）裝入軸承殼與支持環(huán)連接螺釘，擰緊X－X附近4個(gè)連接螺釘，并在兩法蘭面間加入2塊設(shè)計(jì)厚度的臨時(shí)墊片。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、主軸一軸承組合168第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、主軸一軸承組合體的吊裝2、主軸一軸承組合體吊入（5）裝入內(nèi)配水環(huán)與座環(huán)法蘭組合螺栓，同時(shí)檢查螺孔錯(cuò)位情況，初步調(diào)整同心度后，打緊1/4以上數(shù)量的組合螺栓。（6）在前錐體與內(nèi)配水環(huán)間-Y方向頂以一螺旋千斤頂。用千斤頂支撐主軸-軸承組合。體的后端，從而拆除臺(tái)車、吊桿等安裝工具。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝二、主軸一軸承組合169第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整定位主軸在組裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪以后，受重力作用其軸線必然會(huì)有所下沉，因此安裝主軸時(shí)應(yīng)使軸線略高于運(yùn)行時(shí)的軸線位置。主軸軸線應(yīng)成水平線，保證主軸與轉(zhuǎn)子連接的法蘭面成鉛垂面，并與定子的安裝法蘭面平行，從而保證將來(lái)發(fā)電機(jī)組裝后氣隙沿軸線方向均勻一致。主軸軸線的調(diào)整定位，正是要同時(shí)滿足這兩方面的基本要求。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整170第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整定位（1）準(zhǔn)備工作A、由制造廠資料確定安裝時(shí)主軸應(yīng)有的位置。B、測(cè)量主軸法蘭面的水平和垂直方向的傾斜值，并測(cè)量座環(huán)與定子配合法蘭面的垂直度及平面度，從而明確主軸法蘭面應(yīng)該調(diào)整的方位、大小。C、稍松徑向推理組合軸承殼X-X位置處4個(gè)螺釘和轉(zhuǎn)輪側(cè)導(dǎo)軸承與扇形支承板連接螺釘，稍松推力瓦抗重支柱固定螺釘和臨時(shí)支撐用千斤頂，為軸線調(diào)整作準(zhǔn)備。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整171第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整定位（2）軸線位置的測(cè)量和調(diào)整A、主軸轉(zhuǎn)輪端的中心位置，可以座環(huán)內(nèi)殼下游法蘭的內(nèi)圓為準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量主軸到法蘭內(nèi)圓的四周距離來(lái)控制。移動(dòng)內(nèi)配水環(huán)和導(dǎo)水錐即可加以調(diào)整。B、主軸發(fā)電機(jī)端的中心位置，應(yīng)以座環(huán)外殼上發(fā)電機(jī)定子的安裝法蘭為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀檢查主軸法蘭的x-x和y-y標(biāo)記是否與定子安裝法蘭的相同標(biāo)記對(duì)正來(lái)控制。移動(dòng)徑向推力軸承的殼體，改換它與支持環(huán)之間的墊片厚度即可調(diào)整。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整172第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整定位（2）軸線位置的測(cè)量和調(diào)整C、主軸軸線的水平度和方位，可轉(zhuǎn)化為主軸法蘭面的垂直度及它與座環(huán)外殼法蘭的平行度來(lái)測(cè)量。用鋼琴線懸掛垂線及拉出座環(huán)外殼X-X軸線，再用內(nèi)徑千分尺測(cè)量主軸法蘭與它們之間的距離就能準(zhǔn)確掌握。如果軸線不符合要求，則應(yīng)調(diào)整主軸前、后兩端的支撐。D、初步調(diào)整后，擰緊內(nèi)配水環(huán)與座環(huán)的連接螺栓。檢查徑向推力軸承殼體與支持環(huán)之間的法蘭間隙，配制相應(yīng)的墊片再擰緊固定。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整173第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整定位（2）軸線位置的測(cè)量和調(diào)整E、此后應(yīng)檢查導(dǎo)水錐下游端的內(nèi)圓與主軸法蘭之間的四周間隙，四周間隙應(yīng)均勻，最大偏差不大于平均間隙的±20%。主軸軸線的最后檢查，應(yīng)在安裝轉(zhuǎn)輪及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子以后進(jìn)行。檢查時(shí)先用手動(dòng)油泵向軸承輸入壓力油，使機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分上升后再下降，連續(xù)三次以上保證兩端的導(dǎo)軸承與主軸方向一致，再檢查軸線的位置情況。第八節(jié)貫流式機(jī)組主軸及軸承的安裝三、主軸軸線的調(diào)整174臥式機(jī)組的安裝課件175臥式機(jī)組的安裝課件176第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝配第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)177臥式機(jī)組的安裝課件178第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝配由于內(nèi)配水環(huán)已經(jīng)安裝在主軸一軸承組合體上，并隨主軸安裝到位，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝配只在外配水環(huán)上進(jìn)行，預(yù)裝以后再吊入機(jī)坑與內(nèi)配水環(huán)組裝在一起。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)179臥式機(jī)組的安裝課件180第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝配2、逐個(gè)安裝活動(dòng)導(dǎo)葉（1）按制造廠的編號(hào)，逐個(gè)裝入活動(dòng)導(dǎo)葉、球鉸軸承、外軸套等。其中活動(dòng)導(dǎo)葉的內(nèi)端要先用專門的尾座支撐。（2）在安裝拐臂及導(dǎo)葉端蓋以后，在導(dǎo)葉與外配水環(huán)之間塞入非金屬的墊片，再擰緊調(diào)整螺釘將導(dǎo)葉向外拉，使導(dǎo)葉緊貼墊片及外配水環(huán)。這以后即可拆去尾座支撐，讓導(dǎo)葉成懸臂狀態(tài)地定位在外配水環(huán)上。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)181第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝配3、組裝控制環(huán)（1）控制環(huán)也是分成兩半的結(jié)構(gòu)，必須在外配水環(huán)上的相應(yīng)位置處進(jìn)行組合。（2）控制環(huán)與外配水環(huán)之間有鋼球和滾道組成的支承結(jié)構(gòu)，組合時(shí)應(yīng)注意四周間隙均勻一致，以保證控制環(huán)動(dòng)作靈活，不發(fā)生卡阻及跳躍。4、組裝連桿并調(diào)整連桿長(zhǎng)度（1）在控制環(huán)轉(zhuǎn)角與導(dǎo)葉開(kāi)度相適應(yīng)的位置，按編號(hào)逐個(gè)裝入連桿。（2）連桿的長(zhǎng)度事先在專用工具上調(diào)整一致，實(shí)際的兩孔中心距與設(shè)計(jì)值之間允許偏差不大于±0.5mm。各連桿的最終長(zhǎng)度要在調(diào)整導(dǎo)葉立面間隙時(shí)決定。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝一、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)182第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的正式安裝1、吊入及組合（1）取下活動(dòng)導(dǎo)葉與外配水環(huán)之間的墊片，用調(diào)整螺釘使導(dǎo)葉緊靠外配水環(huán)，這就使導(dǎo)葉端面間隙全部留在內(nèi)端，有利于吊裝。（2）吊起已組合的外配水環(huán)及導(dǎo)葉等，進(jìn)入機(jī)坑并安裝到位，擰緊外配水環(huán)與座環(huán)外殼之間的連接螺栓。（3）逐個(gè)裝入導(dǎo)葉的內(nèi)銷軸。操作時(shí)可以用千斤頂?shù)冗m當(dāng)調(diào)整導(dǎo)葉內(nèi)端的位置。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的183第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的正式安裝2、檢查并調(diào)整導(dǎo)葉端面間隙第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的184第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的正式安裝2、檢查并調(diào)整導(dǎo)葉端面間隙（1）轉(zhuǎn)動(dòng)控制環(huán)使導(dǎo)葉全關(guān)，逐個(gè)檢查導(dǎo)葉內(nèi)端進(jìn)、出水邊的端面間隙，實(shí)測(cè)端面間隙應(yīng)符合制造廠要求。如果各導(dǎo)葉進(jìn)、出水邊端面間隙不等，說(shuō)明導(dǎo)葉軸線位置不正，應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)外配水環(huán)位置來(lái)調(diào)整。（2）動(dòng)作調(diào)整螺釘，使端面間隙在內(nèi)、外兩端合理分布。為了全面掌握導(dǎo)葉端面間隙的情況，應(yīng)對(duì)每個(gè)導(dǎo)葉的內(nèi)、外端面各測(cè)四點(diǎn)。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的185第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的正式安裝3、檢查并調(diào)整導(dǎo)葉立面間隙（1）全關(guān)位置時(shí)導(dǎo)葉的立面間隙應(yīng)符合制造廠要求。或者只允許總長(zhǎng)度1/4范圍內(nèi)，局部間隙不大于0.25mm，其余部分0.05mm塞尺不能通過(guò)。（2）在立面間隙均勻但偏大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整連桿長(zhǎng)度予以解決，調(diào)整后的連桿長(zhǎng)度即為最終長(zhǎng)度。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的186第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的正式安裝4、導(dǎo)葉實(shí)際開(kāi)度檢查（1）一般在控制環(huán)操作到100%和50%開(kāi)度時(shí)，用內(nèi)卡及鋼板尺檢查導(dǎo)葉的實(shí)際開(kāi)口大小。（2）這可以分別測(cè)量各導(dǎo)葉內(nèi)、外端的開(kāi)口尺寸，然后用平均值進(jìn)行分析、比較。平均值應(yīng)符合制造廠要求，各導(dǎo)葉的開(kāi)口對(duì)平均值的最大偏差不得大于±5%。5、復(fù)查控制環(huán)控制環(huán)與外配水環(huán)間的間隙及配合情況應(yīng)符合要求，保證控制環(huán)動(dòng)作靈活、可靠。第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的187第九節(jié)貫流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室的安裝三、轉(zhuǎn)輪室及轉(zhuǎn)輪的安裝1、轉(zhuǎn)輪的組合、