承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)課件

承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1、戰(zhàn)鼓一響，法律無(wú)聲?！?guó)2、任何法律的根本；不，不成文法本身就是講道理……法律，也----即明示道理?！獝邸た瓶?、法律是最保險(xiǎn)的頭盔?！獝邸た瓶?、一個(gè)國(guó)家如果綱紀(jì)不正，其國(guó)風(fēng)一定頹敗?！麅?nèi)加5、法律不能使人人平等，但是在法律面前人人是平等的?！蹇顺袎涸O(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1、戰(zhàn)鼓一響，法律無(wú)聲?！?guó)2、任何法律的根本；不，不成文法本身就是講道理……法律，也----即明示道理?！獝邸た瓶?、法律是最保險(xiǎn)的頭盔。——愛·科克4、一個(gè)國(guó)家如果綱紀(jì)不正，其國(guó)風(fēng)一定頹敗。——塞內(nèi)加5、法律不能使人人平等，但是在法律面前人人是平等的?！蹇薈H1承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的基本組成鍋爐為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，要把其它形式的能量轉(zhuǎn)變成熱能并被有效地利用，需要某種中間介質(zhì)才能實(shí)現(xiàn)，最常用的介質(zhì)是水。1）“鍋”：本體中汽水系統(tǒng)，高溫燃燒產(chǎn)物煙氣通過受熱面將熱量傳遞給汽鍋內(nèi)的水，水被加熱，沸騰汽化，生成蒸汽。2）“爐”：本體中燃燒設(shè)備，燃燒將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。鍋和爐是通過傳熱過程相互聯(lián)系在一起的。受熱面是鍋和爐的分界面。受熱面從放熱介質(zhì)吸收熱量并向受熱介質(zhì)放出熱量。凡是放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面兩側(cè)，受熱面的吸熱和放熱同時(shí)地、連續(xù)地進(jìn)行的這類受熱面稱為間壁式受熱面。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別交替地、周期地與受熱面相接觸，在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱，則這種受熱面稱為蓄熱式（或再生式）受熱面。蓄熱式受熱面本身乃是一種固體的中間載熱體。樂譜是學(xué)生對(duì)音樂的感受、理解、表現(xiàn)及創(chuàng)造必不可少的工具。識(shí)譜教學(xué)是融合音樂知識(shí)和技能訓(xùn)練的綜合體,也是學(xué)生學(xué)習(xí)音樂的必要環(huán)節(jié)。但識(shí)譜教學(xué)是一個(gè)困擾農(nóng)村音樂教學(xué)的突出問題。針對(duì)農(nóng)村學(xué)校學(xué)生求知欲、可塑性強(qiáng),但理解力和堅(jiān)持力差的特點(diǎn),我們?cè)搹暮稳胧?才能確保識(shí)譜教學(xué)能循序漸進(jìn)地進(jìn)行？一、以興趣為入手學(xué)生為實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)目的而自覺地去努力的心理動(dòng)機(jī)是興趣;教師為實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo),提高教學(xué)效率的前提是培養(yǎng)學(xué)生的興趣。識(shí)譜教學(xué)成敗的關(guān)鍵是教師能否在教學(xué)過程中積極引導(dǎo)學(xué)生,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,只有激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,學(xué)生才能真正做到自主學(xué)習(xí)?？逻_(dá)伊手勢(shì)作為一種視覺輔助的教學(xué)手段,形象生動(dòng)又趣味,它把抽象的音高化為具體的形象,在具體形象直觀地演示作用下幫助學(xué)生更好地掌握音高。如在教唱蘇少版三年級(jí)上冊(cè)音樂教材中《乃喲乃》這首歌曲時(shí),根據(jù)這首歌旋律只有“DoMiSol”三個(gè)音符組成及蘇少版教材的編排的特點(diǎn),我采用了教師按照樂譜做柯達(dá)伊手勢(shì),學(xué)生看手勢(shì)唱出唱名的方法學(xué)習(xí)樂譜。沒想到這樣的方法讓原本枯燥、單調(diào)的樂譜學(xué)習(xí)頓時(shí)變得生動(dòng)了起來,學(xué)生們瞪大了眼睛看著我的手,只要我手勢(shì)一變換,他們便能快速唱出唱名,更令我意想不到的是在我有節(jié)奏的變換手勢(shì)中,學(xué)生不僅掌握了節(jié)奏,認(rèn)識(shí)了音符,而且居然根據(jù)手勢(shì)的傾向把音也唱得很準(zhǔn)。在柯達(dá)伊手勢(shì)的幫助下,學(xué)生學(xué)習(xí)樂譜的興趣大大增強(qiáng)了。二、多種手段齊下手1．歌曲入手,學(xué)唱歌譜識(shí)譜教學(xué)和孩子先會(huì)說話后會(huì)寫字一樣,學(xué)生先學(xué)會(huì)唱歌,后學(xué)會(huì)唱譜。學(xué)生在先會(huì)唱歌的同時(shí),先入為主地熟悉了歌曲旋律,這為歌譜的學(xué)習(xí)奠定了基礎(chǔ),這樣不僅有利于學(xué)生識(shí)記音符的音高,又能增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)歌譜的自信。在剛開始進(jìn)行識(shí)譜教學(xué)時(shí),我先讓學(xué)生認(rèn)識(shí)“do”是音符“1”的唱名,“re”是音符“2”的唱名,經(jīng)過一段時(shí)間實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)這種呆板的教學(xué)行為,讓學(xué)生在學(xué)習(xí)的過程中感到很厭煩,而且出現(xiàn)怠倦現(xiàn)象,我苦口婆心地教育學(xué)生而收效不大,為此我感到苦惱。一次偶然的機(jī)會(huì),在教唱《祖國(guó),祖國(guó),我們愛您》這一課時(shí),由于當(dāng)時(shí)課堂教學(xué)內(nèi)容安排得不夠豐滿,提前完成了歌曲的教學(xué)任務(wù),課堂也剩余了些時(shí)間,仔細(xì)看了下歌譜,覺得不難,適合讓學(xué)生學(xué)唱,于是就把剩余的時(shí)間用來歌譜教學(xué)。沒想到,學(xué)生一改以往唱譜時(shí)那副垂頭喪氣、沒精打采的狀態(tài),竟然每個(gè)人都很自信地參與到歌譜的學(xué)習(xí)中,有個(gè)學(xué)生竟然在唱了一遍后大膽地提出:“老師,原來學(xué)唱歌譜并不難啊,您的伴奏能不能稍微慢一點(diǎn),讓我把每個(gè)音符都唱唱準(zhǔn),好不好？”學(xué)生無(wú)意的一句話告訴我,先學(xué)唱歌,后學(xué)唱譜也是歌譜教學(xué)的一個(gè)好方法。在整個(gè)教唱過程中,我既沒有刻意將音高和音準(zhǔn)聯(lián)系起來,也沒有刻意地將節(jié)奏強(qiáng)加給學(xué)生,但學(xué)生卻學(xué)得很自然。嘗到了一次甜頭后,在后面的歌譜教學(xué)中我便嘗試采用先教唱歌詞,再教唱歌譜的方法,發(fā)現(xiàn)這種方法竟然有事半功倍的效果。2．節(jié)奏入手,完整唱譜節(jié)奏是學(xué)生學(xué)習(xí)音樂最早接觸,也是學(xué)生學(xué)習(xí)音樂最重要的內(nèi)容之一,因此,節(jié)奏是識(shí)譜的基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)節(jié)奏要比學(xué)習(xí)音準(zhǔn)簡(jiǎn)單,在識(shí)譜教學(xué)前,學(xué)生如果能正確掌握歌曲節(jié)奏,準(zhǔn)確把握節(jié)拍強(qiáng)弱規(guī)律,就能使識(shí)譜教學(xué)中的難點(diǎn)得到突破,提高課堂的教學(xué)效率。例如:在教唱蘇少版六年級(jí)教材歌曲《我的小花園》時(shí),弱起拍是歌曲的難點(diǎn),我先把節(jié)奏0X?XXXXXX0X?XXXXX拎出來,出示在PPT上,訓(xùn)練學(xué)生節(jié)奏,當(dāng)學(xué)生掌握節(jié)奏后,我在節(jié)奏譜下出示相應(yīng)歌譜,并且鼓勵(lì)學(xué)生以小組為單位學(xué)唱歌譜,之后分組展示學(xué)習(xí)成果。對(duì)六年級(jí)的學(xué)生來講解決節(jié)奏難點(diǎn)后再完整學(xué)唱樂譜不再是問題,這樣的方式大大提高了課堂教學(xué)效率。3．分樂句（樂段）入手,逐一識(shí)譜在進(jìn)行識(shí)譜教學(xué)時(shí),以樂句（樂段）為單位,引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行比較,找出樂句（樂段）的相同點(diǎn),將相同或相似的樂句（樂段）放在一起學(xué)習(xí)。這種化繁為簡(jiǎn)的方法,既能培養(yǎng)學(xué)生分析歌曲的能力,又能激發(fā)學(xué)生識(shí)譜的欲望和興趣。在教唱蘇少版五年級(jí)教材《春游》一課時(shí),我先從樂句入手,引導(dǎo)學(xué)生觀察樂譜,找出樂曲中相同或相似樂句,然后把相同或相似的樂句放在一塊進(jìn)行比較學(xué)習(xí),這樣不僅降低難度節(jié)約了學(xué)生的學(xué)習(xí)時(shí)間,同時(shí)通過比較又讓學(xué)生唱準(zhǔn)了每一樂句結(jié)尾的音。三、以鼓勵(lì)為推手課堂中激勵(lì)性的評(píng)價(jià)機(jī)制是學(xué)生學(xué)習(xí)的最大推動(dòng)力。在教唱樂譜過程中,農(nóng)村的孩子膽小怕唱錯(cuò)不敢張口唱,有些學(xué)生即使張口唱了,但聲音小得像蚊子。于是,我采用了鼓勵(lì)的方法。只要學(xué)生張口唱了,中低年級(jí)的學(xué)生就會(huì)得到一個(gè)“唱唱娃娃”。對(duì)高年級(jí)的的學(xué)生,我總是把鼓勵(lì)性的話語(yǔ)或贊賞的眼神送給她們。漸漸地,學(xué)生敢唱了,而且也樂于唱了。對(duì)于唱得好的學(xué)生,我會(huì)讓同學(xué)們給他鼓鼓掌,以示鼓勵(lì)?？傊?只要我們遵循學(xué)生的心理特點(diǎn)和認(rèn)知規(guī)律,因材施教,從多方面下手,農(nóng)村小學(xué)音樂識(shí)譜教學(xué)就一定會(huì)迎來多姿多彩的春天。諸葛亮曾經(jīng)誡子曰：“夫?qū)W須靜也，才須學(xué)也，非學(xué)無(wú)以廣才，非志無(wú)以成學(xué)?！睂W(xué)習(xí)是一種美德。當(dāng)代社會(huì)，青年們求學(xué)首先在于圖謀生存，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)代社會(huì)找到自己的容身之所；其次在于精神情趣的豐富積淀，整體國(guó)民素質(zhì)的提升。小學(xué)生的語(yǔ)文學(xué)習(xí)中，時(shí)常會(huì)感嘆：語(yǔ)文的閱讀面寬量大，即使努力讀了收獲也不見得豐碩；寫作總是讓人負(fù)重爬山，費(fèi)心盡力卻難見雨后彩虹。在語(yǔ)文學(xué)習(xí)中呈現(xiàn)的是一種欲工不能、欲罷不忍的遲疑，推托又心酸的心理。這也許是中國(guó)當(dāng)代小學(xué)生的通病之一。要解除這種尷尬，我認(rèn)為要正確把握課內(nèi)閱讀和寫作的重要輔助――“課外閱讀”這一重要環(huán)節(jié)的幾個(gè)關(guān)鍵問題，并用心努力躬行。一、態(tài)度決定方向想干好任何事情，首先要解決好的是態(tài)度問題。良好的心態(tài)會(huì)生發(fā)勇氣、智慧與動(dòng)力；消極的態(tài)度只能造就平庸、懶惰與頹廢。在當(dāng)代青年中，立志讀好書、讀成書的人比例不是很高。對(duì)于庸碌無(wú)為、荒廢青春者來講，任何的深謀遠(yuǎn)慮、諄諄教誨都是白搭；而對(duì)于那些“衣帶漸寬終不悔，為伊消得人憔悴”的精學(xué)者來說，態(tài)度決定著方向。透視當(dāng)代中國(guó)學(xué)生的教學(xué)現(xiàn)狀，依然是高考定終身。一個(gè)高考幾乎鎖定了小學(xué)生生活的所有頻道：學(xué)校、教師、家長(zhǎng)為了孩子們明日的高考?xì)椌邞]，所謂的妙招迭出，為的是讓他們?cè)嚲砩系姆謹(jǐn)?shù)“大”起來。所以大家不得不對(duì)語(yǔ)文之外的英語(yǔ)、數(shù)學(xué)、文綜（歷史、地理、政治）、理綜（物理、化學(xué)、生物）投入很多的時(shí)間與精力去精研，連讀一遍語(yǔ)文課本上的課文都覺得時(shí)間緊。很多學(xué)生會(huì)抱怨：“即使想讀一點(diǎn)課外書，哪有資料，哪有時(shí)間？”再者，2006年高考全國(guó)卷作文材料中提供的資料表明，有超過半數(shù)的中國(guó)人不讀書。大的社會(huì)風(fēng)氣和社會(huì)氛圍如此，難免會(huì)使小學(xué)生受到影響。因此，作為教師，我們要不斷地、耐心地、善意地勸導(dǎo)學(xué)生具備一種好的讀書心態(tài)，一種能讀課外書的情趣，擠時(shí)間去翻翻，定然會(huì)開卷有益。二、興趣決定成敗學(xué)習(xí)是一種美德，而選擇學(xué)習(xí)于己有用、實(shí)用的東西則是一種智慧。要在課業(yè)負(fù)擔(dān)重、時(shí)間緊、壓力大的學(xué)習(xí)階段鐘情于課外閱讀，需要的是勇氣，是智慧，是興趣。興趣是動(dòng)力與生命的源泉。我們對(duì)某事某物感興趣了，就會(huì)想盡一切辦法去研究。我經(jīng)常奉勸我的學(xué)生：“多讀書吧！書中的瓊漿玉液會(huì)潤(rùn)滑我們的身體，會(huì)滋潤(rùn)我們的靈魂?！庇辛伺d趣而沒有傾向，那也是不行的。古今中外典籍浩繁，美文佳作何止萬(wàn)千？學(xué)生要根據(jù)自己的性格特征和語(yǔ)文學(xué)習(xí)中的感悟，科學(xué)、合理地為自己確定幾個(gè)興趣點(diǎn)，切忌漫游式的狂吞亂嚼，什么書都讀，可什么書都沒讀懂。選擇中還要特別注重與自己的現(xiàn)實(shí)（如讀書時(shí)的心情、語(yǔ)文教材、學(xué)習(xí)進(jìn)度、社會(huì)熱點(diǎn)焦點(diǎn)等）相結(jié)合，做到與時(shí)俱進(jìn)。三、書目決定品位解決了讀書的態(tài)度和興趣問題，下一步該付諸行動(dòng)了。讀什么書的問題便擺在了眼前。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)查表明：時(shí)下，社會(huì)上詩(shī)詞歌賦讓位于流行歌曲；京劇昆曲讓位于日劇韓??；歌德康德難見其蹤，言情武俠大行其道。在這種社會(huì)氛圍中，我們要堅(jiān)守文明的圣壇，傳播道德與良知的薪火，承載流淌文化漿液溝槽的梁架，談何容易！但愈是有挑戰(zhàn)，作為文化衛(wèi)道士的語(yǔ)文教師愈要不輕言退卻與放棄。在多年教學(xué)實(shí)踐中，我一直真誠(chéng)地告誡、勸導(dǎo)、引導(dǎo)學(xué)生堅(jiān)持課外閱讀，做讀書筆記，寫讀書隨筆感言。我以中國(guó)古代的各種典籍為主體，給學(xué)生大致開列了這樣一個(gè)書單：中國(guó)古代的有《詩(shī)經(jīng)》《唐詩(shī)三百首》《唐詩(shī)鑒賞辭典》《三字經(jīng)》《幼學(xué)瓊林》《古文觀止》等。近現(xiàn)代的作家如老舍、巴金、沈從文、朱自清、冰心、余秋雨、曹文軒、余光中、張曉風(fēng)等人的作品應(yīng)選擇讀讀。外國(guó)的選自己喜歡讀且能讀懂的去讀，如安徒生童話、格林童話等。另外，《語(yǔ)文讀本》應(yīng)讓學(xué)生認(rèn)真讀，《讀者》雜志也應(yīng)推薦給學(xué)生去讀。四、時(shí)間決定連貫小學(xué)生課業(yè)負(fù)擔(dān)重，時(shí)間緊張，要開展真正有效率的課外閱讀，教師必須引導(dǎo)學(xué)生科學(xué)合理地安排利用時(shí)間。我認(rèn)為，課外讀書可采用分散讀和集中讀相結(jié)合的方式。所謂分散讀，就是倡導(dǎo)學(xué)生每天讀半點(diǎn)鐘的課外書。學(xué)生可根據(jù)自己的學(xué)習(xí)和生活安排，在午休、課外活動(dòng)、晚自習(xí)或睡覺前擠時(shí)間堅(jiān)持天天讀。這樣，久之則習(xí)慣成自然，學(xué)生就會(huì)漸漸讀上癮，讀上心，一日不讀會(huì)有食不甘、寢不香的生理反應(yīng)。到那時(shí)，學(xué)生會(huì)感受到閱讀是福。所謂集中讀，就是學(xué)生利用雙休日、節(jié)假日、寒假暑假時(shí)間，訂好計(jì)劃，大量且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)刈x一些大部頭作品，以充實(shí)自己的閱讀體驗(yàn)，達(dá)到量的積累、品位的提升，涵養(yǎng)自我人文情懷。五、交流決定成敗學(xué)習(xí)的目的是為了運(yùn)用。要有效地運(yùn)用所讀書中知識(shí)解決實(shí)際問題，則必須“擇其善者而用之，其不善者而改之”，且必須以交流為前提。《禮記》曰：“獨(dú)學(xué)而無(wú)友，則孤陋而寡聞?！痹谧x書閱報(bào)的時(shí)候，學(xué)生要善于發(fā)現(xiàn)書中的亮點(diǎn)、新東西和有疑之處，多與周圍學(xué)生交流探究，或與教師交流研究，以釋疑或達(dá)成共識(shí)。這樣，書中的精華會(huì)如瓊漿般滋潤(rùn)我們。閱讀的同時(shí)，還要善摘善寫。“善摘”即用卡片或筆記摘抄出書中新的、重要的或喜歡的內(nèi)容，時(shí)間長(zhǎng)了分門別類加以整理，成為知識(shí)的百寶庫(kù)。“善寫”即寫寫讀后感或討論釋疑的成果，或仿寫其詩(shī)文。在學(xué)以致用上多下工夫，學(xué)生的讀寫水平自會(huì)日有所進(jìn)。我們很難想象：一個(gè)空無(wú)一物的頭腦可以“思接千載”，一雙茫然的眼睛可以“視通萬(wàn)里”。一個(gè)知識(shí)貧乏、孤陋寡聞的人，即使費(fèi)盡九牛二虎之力引導(dǎo)，也終究還是“兩處茫茫皆不見”。語(yǔ)文學(xué)習(xí)是不斷積累的過程，閱讀也是點(diǎn)滴功。有目的、有選擇地廣泛閱讀，終會(huì)達(dá)到“腹有詩(shī)書氣自華”的境界。總之，要想在求學(xué)之旅途中有所建樹，就必須珍愛機(jī)會(huì)，立足勤奮，博采眾長(zhǎng)，含英咀華，做一個(gè)讀書的有心人，自會(huì)天生我材必有用，讀書萬(wàn)卷始通神。閱讀的積累要達(dá)到自能閱讀、自能作文的目的，必須注重歷練。一是在讀法上多角度、多層次的反復(fù)歷練，二是寫法上觸類旁通的歷練。讀精美華章，學(xué)別樣寫法，做個(gè)性文章；從仿寫開始，在意境、語(yǔ)意、句式、修辭多方面模擬訓(xùn)練，這樣可使學(xué)生從仿寫中漸悟構(gòu)思立意之法，說話為文之道，不斷提高個(gè)人的寫作技能。只有經(jīng)過這種由讀到寫，再由寫到讀的反復(fù)訓(xùn)練，學(xué)生才能逐漸學(xué)會(huì)自讀自寫，使語(yǔ)文教學(xué)取得實(shí)質(zhì)性效果，小學(xué)生的語(yǔ)文學(xué)習(xí)才能結(jié)出仙葩奇果，語(yǔ)文教壇才會(huì)呈現(xiàn)一片艷陽(yáng)天。（責(zé)編張翼翔）承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1、戰(zhàn)鼓一響，法律無(wú)聲?！?guó)承壓設(shè)備基礎(chǔ)1CH1承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)CH1承壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)21.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的基本組成鍋爐為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，要把其它形式的能量轉(zhuǎn)變成熱能并被有效地利用，需要某種中間介質(zhì)才能實(shí)現(xiàn)，最常用的介質(zhì)是水。1）“鍋”：本體中汽水系統(tǒng)，高溫燃燒產(chǎn)物煙氣通過受熱面將熱量傳遞給汽鍋內(nèi)的水，水被加熱，沸騰汽化，生成蒸汽。2）“爐”：本體中燃燒設(shè)備，燃燒將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。鍋和爐是通過傳熱過程相互聯(lián)系在一起的。受熱面是鍋和爐的分界面。受熱面從放熱介質(zhì)吸收熱量并向受熱介質(zhì)放出熱量。凡是放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面兩側(cè)，受熱面的吸熱和放熱同時(shí)地、連續(xù)地進(jìn)行的這類受熱面稱為間壁式受熱面。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別交替地、周期地與受熱面相接觸，在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱，則這種受熱面稱為蓄熱式（或再生式）受熱面。蓄熱式受熱面本身乃是一種固體的中間載熱體。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的基本組成31.5鍋爐的結(jié)構(gòu)1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)41.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐研究方向：合理有效利用燃料,節(jié)能降耗，提高效率；防止和降低環(huán)境污染，開發(fā)新的潔凈燃燒技術(shù)；提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平，保障安全可靠運(yùn)行。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐研究方向：合理有效利用燃料,節(jié)能降耗，51.5鍋爐的結(jié)構(gòu)1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)61.5鍋爐的結(jié)構(gòu)汽包水位、壓力保護(hù)系統(tǒng)：鍋爐汽包水位保護(hù)系統(tǒng)是防止鍋爐滿水和缺水的必要和有效的措施，是鍋爐啟動(dòng)及正常運(yùn)行的必要條件。滿水事故將使鍋爐蒸汽嚴(yán)重帶水，使蒸汽溫度急劇下降，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，甚至損害汽輪機(jī)機(jī)組。缺水事故將不能維持鍋爐的正常水循環(huán)，使蒸汽溫度急劇上升，水冷壁過熱，輕者造成機(jī)組被迫停運(yùn)，嚴(yán)重時(shí)可造成鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)汽包水位、壓力保護(hù)系統(tǒng)：71.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的基本結(jié)構(gòu)形式：鍋爐的結(jié)構(gòu)受鍋筒的位置（立式或臥式）、鍋爐本體型式（鍋殼或火管、水管）、燃燒方式或燃燒室布置等的影響，有許多不同的類型，鍋爐的基本結(jié)構(gòu)可以分為水管鍋爐和鍋殼（火管）鍋爐。鍋殼鍋爐基本結(jié)構(gòu)單元為：鍋殼（鍋筒）、爐膽、火管（煙管）等。水管鍋爐基本結(jié)構(gòu)單元有：鍋筒（俗稱汽包）、集箱、受熱面管、鋼架等。水管鍋爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，參數(shù)高、效率高，現(xiàn)代大型鍋爐（特表示發(fā)電用鍋爐）無(wú)一例外的都是水管鍋爐。水管式鍋爐基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖a.多鍋筒鍋爐；b.三鍋筒鍋爐；c.雙鍋筒鍋爐；d.單鍋筒鍋爐1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的基本結(jié)構(gòu)形式：水管式鍋爐基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖81.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐結(jié)構(gòu)的演變過程：現(xiàn)在使用的鍋爐絕大部分以水為工作介質(zhì)，歷經(jīng)二百多年的發(fā)展現(xiàn)代鍋爐的結(jié)構(gòu)也是在不斷變化中發(fā)展過來的。鍋爐沿著兩個(gè)方向發(fā)展：a)

在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，形成煙管鍋爐系列；b)

在鍋筒外部發(fā)展受熱面，形成水管鍋爐系列。鍋爐結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)非上述的幾種結(jié)構(gòu)，特別是現(xiàn)代大型鍋爐，已形成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)客觀世界認(rèn)識(shí)的不斷進(jìn)步，將會(huì)有更多的鍋爐結(jié)構(gòu)涌現(xiàn)出來。鍋爐結(jié)構(gòu)演變示意圖1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐結(jié)構(gòu)的演變過程：鍋爐結(jié)構(gòu)演變示意圖91.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：立式無(wú)煙管鍋殼鍋爐：蒸發(fā)量一般在1t/h以下，蒸汽壓力可達(dá)0.8MPa，鍋爐效率較低，一般為55%，單位面積蒸發(fā)量也較低，一般為20~30kg/m2h?，F(xiàn)在優(yōu)化設(shè)計(jì)的燃油、燃?xì)饬⑹藉仩t，其單位面積蒸發(fā)率也可接近40kg/m2h。一般每噸蒸汽耗鋼量降至6t左右。立式鍋爐占地面積較小，如果提高參數(shù)，就勢(shì)必要提高占空，會(huì)對(duì)鍋爐房建設(shè)和鍋爐的操作帶來不利。

立式有煙管鍋殼鍋爐：在蒸發(fā)量不大的場(chǎng)合，采用立式鍋爐更趨簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布置方便。立式鍋爐比臥式鍋爐的蒸發(fā)量要小，由于體積小燃燒體積空間也小，熱效率更低一些，并且結(jié)構(gòu)上存在一些薄弱環(huán)節(jié)，故一般用于要求不高的場(chǎng)合。主要有沖天管鍋爐、立式（多）橫火管鍋爐、立式（大、多）橫水管鍋爐、立式雙回程橫火管（固定爐排、雙層爐排）鍋爐、立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐、立式熱管鍋爐、立式無(wú)管鍋爐等。但其參數(shù)較低，其蒸發(fā)量一般小4t/h，放熱率70%以下。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：101.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：臥式無(wú)煙管鍋殼鍋爐：直徑較大，可達(dá)兩米以上，火筒的直徑也在650~950mm，火筒一般做成波浪式結(jié)構(gòu)，用來克服爐體較長(zhǎng)帶來的熱膨脹問題。臥式鍋爐體積較大，其蒸發(fā)量一般可達(dá)4t/h，壓力可達(dá)1.6MPa。由于結(jié)構(gòu)缺陷和熱效率低，現(xiàn)已基本淘汰，不過它的外特性較好，能適應(yīng)負(fù)荷變動(dòng)范圍大的場(chǎng)合。臥式有煙管鍋殼鍋爐：由于增加了一定數(shù)量的煙管（火管），使得臥式鍋爐的性能大大改善，特別是現(xiàn)代燃油、燃?xì)饧夹g(shù)的發(fā)展，使這種結(jié)構(gòu)鍋爐有了生存空間，形成所謂“臥式內(nèi)燃火管燃油（氣）鍋爐”。由于燃燒方式的改進(jìn)和受熱面積的提高，其熱效率可達(dá)70%以上，蒸發(fā)率可達(dá)30kg/m2h左右，一般每噸蒸汽耗鋼材降至6t以下。使用煙管雖然帶來了很多好處，但仍然存在：鋼材耗量仍較大；脹接煙管易泄漏；煙管易結(jié)垢、集灰，并不易清除，易造成傳熱惡化；煙管流通截面較小，通風(fēng)阻力加大；占地面積較大等問題。目前這一類鍋爐已采用焊接結(jié)構(gòu)代替脹接結(jié)構(gòu)來解決煙管與管板的連接。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：111.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：火水管混合結(jié)構(gòu)鍋爐：火水管混合結(jié)構(gòu)鍋爐兼有水管與火管，理論上應(yīng)兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)。但是，水管的優(yōu)點(diǎn)只有在較高壓力和溫度下才能發(fā)揮，由于強(qiáng)度的限制，這類鍋爐的參數(shù)不能提得很高。在主體結(jié)構(gòu)上它們與鍋殼鍋爐基本一致，故按鍋殼鍋爐對(duì)待。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：121.5鍋爐的結(jié)構(gòu)水管鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：由于鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)上的限制不能滿足參數(shù)上的要求。當(dāng)鍋爐容量達(dá)到4t/h以上時(shí)，為了保證強(qiáng)度要求，鍋殼直徑和璧厚要增加很多，用鋼量會(huì)大大增加，特別要實(shí)現(xiàn)高參數(shù)時(shí)，幾乎是不可能的。在同樣條件下，水管鍋爐傳熱效果有很大的改善，相比較鋼材消耗量明顯降低。工業(yè)上常用的雙筒管鍋爐通常在20t/h以下，壓力可達(dá)2.5MPa，其熱效率可達(dá)65%~80%，單位蒸發(fā)率可達(dá)25~60kg/m2h，每噸蒸汽鋼材耗量在5t左右。根據(jù)工藝要求，這類鍋爐可以設(shè)計(jì)有過熱器，這樣可以提供250~400℃的過熱蒸汽。單鍋管鍋爐是現(xiàn)代大型、高參數(shù)鍋爐的主要形式，一般用于發(fā)電和熱電聯(lián)供。這類鍋爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是一個(gè)完整的系統(tǒng)，其基本組成部分包括：鍋筒、集箱、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鍋爐范圍內(nèi)管道、鋼架、燃燒系統(tǒng)和各類附件。但鍋筒鍋爐的蒸發(fā)量一般在65t/h以上，壓力在3.8MPa以上，鍋爐系統(tǒng)的熱效率可達(dá)90%以上。目前一臺(tái)300MW的發(fā)電鍋爐，蒸發(fā)量為1028t/h，額定工作壓力為13.7MPa，已進(jìn)入亞臨界狀態(tài)。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)水管鍋爐的基本技術(shù)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)：131.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的本體結(jié)構(gòu)與安全要求：鍋爐是一種承受內(nèi)壓、具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備。鍋爐能否安全運(yùn)行，對(duì)保證安全生產(chǎn)、保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)公眾安全的關(guān)系甚大。對(duì)鍋爐進(jìn)行安全監(jiān)察，就是要解決鍋爐的安全問題，保證它少發(fā)生事故或不發(fā)生事故。鍋爐的事故按其嚴(yán)重程度可以分為兩類：災(zāi)難性的爆炸事故（鍋筒、集箱或鍋殼、爐膽等爆炸）和一般性強(qiáng)迫停爐事故（受熱面燒壞、爐管屈服、焊縫漏泄等）。20世紀(jì)初，英美等國(guó)家鍋爐爆炸慘案很多，曾有一艘內(nèi)河船，因鍋爐爆炸釀成1500多人喪命的大慘案。一般性的被迫停爐事故，雖然一般不致造成嚴(yán)重的人身死亡事故，但有時(shí)后果往往很嚴(yán)重。災(zāi)難性的爆炸事故大都發(fā)生在低、中壓的中小型容量鍋爐，特別是多數(shù)發(fā)生在低壓小型鍋爐方面和土造鍋爐方面，至于高壓以至超臨界壓力的巨型電站鍋爐據(jù)知還從未有重大受壓元件（鍋筒、集箱等）在運(yùn)行中發(fā)生爆炸的事故，只有極少數(shù)蒸汽母管爆炸事故。目前全世界已有數(shù)萬(wàn)臺(tái)巨型高壓鍋爐，它們自應(yīng)用以來，其安全性（指災(zāi)難性爆炸事故）可以說達(dá)到極為可靠的程度。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的本體結(jié)構(gòu)與安全要求：141.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的本體結(jié)構(gòu)與安全要求：巨型高壓鍋爐的結(jié)構(gòu)問題和運(yùn)行問題等等比中、小容量的鍋爐要復(fù)雜得多，但是它們的運(yùn)行卻相當(dāng)安全、可靠。這說明，鍋爐的安全與否在于人們?nèi)绾稳フ莆眨M(jìn)一步說，只要充分重視工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)和管理，是完全可以防止災(zāi)難性鍋爐爆炸事故發(fā)生的。鍋爐的安全技術(shù)蘊(yùn)藏在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行、檢驗(yàn)和檢修等方面的各項(xiàng)工作之中。一些鍋爐本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，制造時(shí)焊接質(zhì)量差，甚至安全附件也不全不靈，又沒有被及時(shí)的檢驗(yàn)出來，這樣就難免發(fā)生大的災(zāi)難性事故。除了對(duì)這些粗制濫造、先天不足的鍋爐，特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（簡(jiǎn)稱“監(jiān)管部門”）和檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（簡(jiǎn)稱“特檢機(jī)構(gòu)”）應(yīng)當(dāng)把好質(zhì)量關(guān)，不經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)出廠和安裝使用外，還應(yīng)當(dāng)使從事鍋爐生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)和安全監(jiān)督管理的各方面從業(yè)人員，不僅要充分重視工業(yè)鍋爐自身安全問題，而且還必須掌握其有關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)，才能有效地避免一些先天不足的鍋爐的誕生。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的本體結(jié)構(gòu)與安全要求：151.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：各受壓元件必須按規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行加工制造與組合安裝，原材料必須符合鍋爐鋼的要求，鍋爐受壓元件必需滿足強(qiáng)度要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度是指其在承受介質(zhì)壓力及其它工作條件下的附加載荷時(shí)，在預(yù)定的工作期限內(nèi)不破壞（不失效）的能力。因此，它是保證鍋爐安全的基礎(chǔ)。鍋爐元件強(qiáng)度與材料強(qiáng)度、元件結(jié)構(gòu)形狀、內(nèi)壓及其它載荷狀況等因素有關(guān)。材料強(qiáng)度是元件強(qiáng)度的基礎(chǔ)，它決定了構(gòu)成元件的材料抵抗破壞的能力。元件結(jié)構(gòu)形狀及載荷性質(zhì)則決定了元件中的應(yīng)力水平。一般說來，限制元件中的應(yīng)力水平是保證元件不破壞的基本條件。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：161.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：鍋爐受壓元件可能的破壞或失效形式有以下幾種：⑴因彈性變形過大導(dǎo)致介質(zhì)向外泄漏。常發(fā)生在脹口、法蘭聯(lián)接部位。⑵因彈性變形過大導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，如外壓作用的爐膽塌陷，甚至被壓癟、撕裂等。⑶因應(yīng)力變動(dòng)引起低周疲勞破壞，發(fā)生在應(yīng)力集中部位或缺陷部位。⑷因交變熱應(yīng)力引起熱疲勞破壞，發(fā)生在受熱面的汽水分界面處及噴水減溫器等溫度經(jīng)常交變的部件中。⑸因超壓引起塑性破壞，常見于小型鍋爐鍋筒、鍋殼、爐膽及管板的破裂。⑹因苛性脆化等原因引起脆性破壞，發(fā)生在小型鍋爐鍋筒、管板等處。⑺因超溫引起塑性破壞（短期超溫）或蠕變破壞（長(zhǎng)期超溫），常見于水管鍋爐各種受熱面管的破壞。⑻其它破壞。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：171.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：導(dǎo)致鍋爐受壓元件破壞、造成鍋爐事故的原因是多方面的，元件強(qiáng)度不足是重要原因之一，在事故原因中占有不小的比例；而且其它原因造成的事故，最終也往往表現(xiàn)為強(qiáng)度方面的問題。鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算的任務(wù)是：在應(yīng)力分析的基礎(chǔ)上，依據(jù)強(qiáng)度理論，建立元件受內(nèi)壓（外壓）后產(chǎn)生的應(yīng)力（當(dāng)量應(yīng)力）與材料許用應(yīng)力之間的關(guān)系，控制元件中大面積上的實(shí)際應(yīng)力不超過元件材料的許用應(yīng)力。中心是決定或核定元件的壁厚。強(qiáng)度計(jì)算可分為設(shè)計(jì)計(jì)算和校核計(jì)算。設(shè)計(jì)計(jì)算是在已知材質(zhì)、元件外形尺寸、元件工作條件的情況下，決定元件壁厚的計(jì)算；校核計(jì)算是在己知材質(zhì)、元件外形尺寸、壁厚的條件下，核算元件所能承受的工作條件。兩種計(jì)算在本質(zhì)上是相同的。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：181.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：強(qiáng)度計(jì)算或稱設(shè)計(jì)計(jì)算分為兩種類型，一種是常規(guī)設(shè)計(jì)，另一種是分析設(shè)計(jì)。目前鍋爐強(qiáng)度計(jì)算大多采用的是常規(guī)設(shè)計(jì)。因此，強(qiáng)度計(jì)算必須按強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不僅要采用標(biāo)準(zhǔn)中的公式，還必須遵守標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。計(jì)算公式體現(xiàn)了對(duì)元件大面積上一次應(yīng)力的限制，標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定體現(xiàn)了對(duì)其它應(yīng)力及運(yùn)行中其它因素的考慮。我國(guó)現(xiàn)行鍋殼鍋爐強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》，水管鍋爐強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為GB9222-1988《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》。對(duì)于結(jié)構(gòu)形狀相同的元件，兩個(gè)強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算公式基本上相同，但由于鍋殼鍋爐與水管鍋爐工作條件不同，因而兩者取用的安全系數(shù)和許用應(yīng)力也不相同，另外二者采用的計(jì)算壓力、附加壁厚等也不相同，值得使用時(shí)注意。當(dāng)筒體與不同形式的封頭及其它端部結(jié)構(gòu)（管板、下腳圈等）連接時(shí)，在連接處因結(jié)構(gòu)不連續(xù)或變形不連續(xù)，會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力。不同幾何形狀在連接處變形不連續(xù)是難于避免的，而結(jié)構(gòu)上的明顯不連續(xù)會(huì)導(dǎo)致較大的附加應(yīng)力，應(yīng)盡量避免。實(shí)在難于避免時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)措施，使形狀突變轉(zhuǎn)換為形狀漸變圓滑過渡。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：191.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：目前，鍋爐元件大都為焊接結(jié)構(gòu)，焊接結(jié)構(gòu)型式直接影響著元件的結(jié)構(gòu)型式，因而在考慮元件結(jié)構(gòu)時(shí)，必須考慮和選用合理的焊接接頭型式及坡口型式。焊接接頭的基本型式有對(duì)接接頭．搭接接頭、角接接頭等幾種。對(duì)接接頭所形成的結(jié)構(gòu)基本上是連續(xù)的，接頭及所連接母材中的受力比較均勻，是各種焊接結(jié)構(gòu)中采用最多也是最完善的結(jié)構(gòu)型式。鍋爐受壓元件中大部分焊縫是對(duì)接接頭。焊接接頭基本型式1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐受壓元件的破壞類型與強(qiáng)度設(shè)計(jì)：焊接接201.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：火管鍋爐本體結(jié)構(gòu)通常是由鍋殼、爐膽、封頭、管板和U形下腳圈等受壓元件組成。各受壓元件鋼板的拼接，均應(yīng)采用雙面對(duì)接焊。《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》（簡(jiǎn)稱《汽鍋規(guī)》）、《熱水鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》（簡(jiǎn)稱《水鍋規(guī)》）和GB/T16508等都闡明對(duì)鍋殼（火管）鍋爐結(jié)構(gòu)的要求。最短筒節(jié)的長(zhǎng)度必須大于300毫米。當(dāng)鍋殼、爐膽用幾片鋼板卷制而成時(shí)，筒體公稱內(nèi)徑D0≤1800毫米時(shí)，每節(jié)筒節(jié)中的縱向焊縫應(yīng)不大于2條；公稱內(nèi)徑D0＞1800毫米時(shí)，縱向焊縫應(yīng)不大于3條。兩條焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開，其中心線間弧長(zhǎng)應(yīng)不小于300毫米。管板、封頭最好是用整塊鋼板制成。當(dāng)管板、封頭的公稱內(nèi)徑Di＜2200毫米時(shí)，拼接焊縫應(yīng)不大于1條；公稱內(nèi)徑Di≥2200毫米時(shí)，拼接焊縫應(yīng)不大于2條。管板、封頭上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上，并應(yīng)避免通過扳邊孔口。管板扳邊彎曲圓弧最薄處的壁厚，須不小于85％管板設(shè)計(jì)計(jì)算厚度。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求211.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：鍋筒、鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭、管板、爐膽頂或下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)不小于3倍較厚鋼板厚度，且不小于100mm。在焊縫上不應(yīng)有脹接孔，脹接管孔中心與焊縫邊緣的距離應(yīng)不小于0.8d，且不小于0.5d+12mm。若因結(jié)構(gòu)需要，必須在焊縫上開制脹接管孔時(shí)，應(yīng)按《汽鍋規(guī)》和《水鍋規(guī)》的規(guī)定。焊接管孔應(yīng)盡量避免開在主焊縫上，并避免管孔焊縫邊緣與相鄰主焊縫邊緣的凈間距小于10mm。如不能避免，則應(yīng)按的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。鍋筒（鍋殼）縱、環(huán)向焊縫以及封頭（管板）拼接焊縫或兩元件的組裝焊縫裝配應(yīng)保證：縱焊縫或封頭（管板）拼接焊縫兩邊被焊鋼板的實(shí)際邊緣偏差（錯(cuò)邊量）應(yīng)不大于名義板厚的10%，且不大于3mm；當(dāng)板厚大于100mm時(shí)，可放寬至不大于6mm。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求221.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：環(huán)焊縫兩邊被焊鋼板的實(shí)際邊緣偏差（包括板厚差在內(nèi)）應(yīng)不大于名義板厚的15%加1mm，且不大于6mm；當(dāng)板厚大于100mm時(shí)，可放寬至不大于10mm。當(dāng)兩側(cè)名義邊緣厚度差值超過上述規(guī)定，則厚板的邊緣須削至與薄板邊緣平齊，削出的斜面應(yīng)平滑，并且斜率不大于1:4，必要時(shí)，焊縫的寬度可在斜面內(nèi)。鍋筒（鍋殼）縱、環(huán)縫兩邊的鋼板中心線應(yīng)對(duì)齊。鍋筒（鍋殼）環(huán)縫兩側(cè)的鋼板不等厚時(shí)，一般應(yīng)采用中心線對(duì)齊，也允許一側(cè)的邊緣對(duì)齊。不同厚度的兩元件或鋼板對(duì)接并且邊緣已消薄的，按鋼板厚度相同對(duì)待，上述的名義板厚指薄板；不同厚度的鋼板對(duì)接但不需要消薄的，則上述名義板厚指厚板。鍋筒（鍋殼）的任何同一截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差應(yīng)不大于名義內(nèi)徑的1%（不圓度≤1%）。鍋筒（鍋殼）縱向焊縫的棱角度應(yīng)不大于4mm。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求231.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：圖1-9（a）（c）（b）不同厚度的鋼板(元件)對(duì)接Dn鍋殼棱角度1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋殼（火管）鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求241.5鍋爐的結(jié)構(gòu)水管鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：水管鍋爐本體結(jié)構(gòu)通常是由鍋筒、集箱和管子等受壓元件組成鍋爐本體。各受壓元件鋼板的拼接，均應(yīng)采用雙面對(duì)接焊?！镀佉?guī)》、《水鍋規(guī)》和GB9222等都闡明對(duì)水管鍋爐結(jié)構(gòu)的要求。與鍋殼鍋爐類似，鍋筒由筒體和封頭兩部分組成。筒體是用幾節(jié)鋼板熱卷后采用雙面對(duì)接焊制而成。鍋筒拼接時(shí)筒體最短一節(jié)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于300毫米；每節(jié)筒體上的縱向焊縫應(yīng)不多于2條，且兩條焊縫中心線間的弧長(zhǎng)應(yīng)不小于300毫米；各節(jié)筒體的縱向焊縫，以及封頭拼接焊縫和筒體縱向焊縫均應(yīng)互相錯(cuò)開；兩焊縫中心線間的弧長(zhǎng)應(yīng)不小于較厚鋼板厚度的3倍，且不小于100毫米。封頭應(yīng)盡量用整塊鋼板制成，若必須拼接時(shí)，只允許用兩塊鋼板排成。拼接焊縫離封頭中心線的距離應(yīng)不大于0.3Di，且不得通過扳邊人孔，也不應(yīng)布置在人孔扳邊圓弧上。封頭的直邊長(zhǎng)度一般為25毫米，球形封頭允許無(wú)直邊部分。鍋筒上的橢圓形人孔不得小于280×380毫米。任何情況下，鍋筒筒體取用厚度應(yīng)不小于6mm。采用脹管連接時(shí)，鍋筒筒體取用厚度一般應(yīng)不小于12mm。鍋爐額定壓力不大于2.45MPa的非絕熱鍋筒筒體，允許置于煙溫超過600℃的煙道或爐膛內(nèi)。當(dāng)煙溫超過900℃時(shí)，最大允許筒體壁厚為20mm；當(dāng)煙溫為600℃~900℃之間，最大允許筒體壁厚為30mm。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)水管鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：251.5鍋爐的結(jié)構(gòu)水管鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：GB9222規(guī)定鍋筒筒體同一斷面最大內(nèi)徑和最小內(nèi)徑之差應(yīng)不大于下表規(guī)定值。《汽鍋規(guī)》和《水鍋規(guī)》對(duì)鍋筒筒體不圓度的要求與鍋殼鍋爐鍋殼不圓度的要求是一致的，并不采用表中要求形式。對(duì)水管鍋爐管孔的要求與鍋殼鍋爐管孔的要求是一致的。GB9222中要求管接頭（連接受熱面管子的除外）的最小壁厚S1（若管接頭是有螺紋的，厚度按螺紋根部量?。┰谌魏吻闆r下不得小于0.04dw+2.5mm。不等壁厚鍋筒筒體焊接時(shí)厚度的過渡梯度要求的不同厚度的鋼板(元件)對(duì)接圖（a）。公稱內(nèi)徑Dn中低壓鍋爐高壓鍋爐≤1000>1000~1500>1500不限熱卷6790.007Dn冷卷463鍋筒筒體同一斷面最大內(nèi)徑和最小內(nèi)徑之差值mm1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)水管鍋?zhàn)o(hù)各受壓元件的安全技術(shù)要求：公稱內(nèi)徑261.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：鍋爐的安全除與其本體結(jié)構(gòu)形式有關(guān)外，還與其內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)類型有關(guān)，這一點(diǎn)對(duì)蒸汽鍋爐尤其重要。蒸汽品質(zhì)：蒸汽品質(zhì)——蒸汽所含雜質(zhì)的多少，也即蒸汽的潔凈程度雜質(zhì)類型：氣體雜質(zhì)：O2、N2、CO2和NH3等；非氣體雜質(zhì)：蒸汽中的含鹽（氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽、氫氧化物等）⑴蒸汽機(jī)械攜帶爐水——機(jī)械攜帶⑵蒸汽中溶鹽——選擇性攜帶蒸汽品質(zhì)的影響因素：給水品質(zhì)、鍋水品質(zhì)、排污量、鍋筒內(nèi)部汽水分離和蒸汽清洗裝置。蒸汽品質(zhì)下降對(duì)紡織、印染、造紙、食品等用戶的產(chǎn)品質(zhì)量有影響。因此，保持蒸汽清潔是十分重要的問題。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：271.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：蒸汽含鹽的原因在使用蒸汽過程中，將產(chǎn)生水的消耗，要向鍋筒內(nèi)補(bǔ)充新水，另外還要產(chǎn)生一定的金屬腐蝕。由此，鍋水將被逐漸濃縮，其含鹽量將比給水大得多。在蒸汽引出管附近水珠很容易被蒸汽帶出，使蒸汽品質(zhì)惡化。夾帶水珠的蒸汽進(jìn)入過熱器后，由于溫度升高，水珠會(huì)沉淀和蒸發(fā)，而在過熱器內(nèi)遺留下殘?jiān)纬甥}垢。蒸汽含鹽的危害性⑴傳熱阻力增加。鹽垢使過熱器管壁傳熱不良，不僅造成過熱蒸汽達(dá)不到額定溫度，而且使過熱器管壁溫過高。當(dāng)溫度超過鋼材允許溫度時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆管事故。⑵含鹽沉積在熱設(shè)備上，造成設(shè)備堵塞和變形。當(dāng)含鹽分蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)時(shí)，因蒸汽壓力下降而沉淀析出鹽分，粘附在汽輪機(jī)葉片上，使汽輪機(jī)效率和出力都降低，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生重大事故。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：281.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：汽水分離裝置：考慮蒸汽中夾帶水珠的成因，設(shè)計(jì)汽水分離裝置的目的，就是要盡可能避免鍋筒蒸發(fā)面和蒸汽空間過高的局部負(fù)荷，使蒸汽均勻地穿出水面和被引出；有效削弱進(jìn)入鍋筒的汽水混合物動(dòng)能，緩解它對(duì)水面的沖擊；設(shè)置多折流動(dòng)路線，充分利用蒸汽的離心和慣性分離作用；及時(shí)導(dǎo)出所分離的水，以免再次被蒸汽攜帶；另外，創(chuàng)造大量水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。設(shè)計(jì)汽水分離裝置時(shí)，也應(yīng)考慮良好的水循環(huán)，從而不至于產(chǎn)生過大阻力．并且要便于制造、安裝和檢修。目前，從工作原理上考慮，廣泛應(yīng)用著離心分離、慣性分離、膜狀分離和撣擊分離四種類型汽水分離裝置。下面簡(jiǎn)介幾種汽水分離裝置，實(shí)際應(yīng)用中可將幾種裝置組合使用，以獲得更好的分離效果。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：291.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：汽水分離裝置：1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：301.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：汽水分離裝置：1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：311.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：內(nèi)置式旋風(fēng)分離器：隨著鍋爐蒸發(fā)量的增大，僅靠前述簡(jiǎn)單的汽水分離裝置已不能達(dá)到改善蒸汽品質(zhì)的要求，需要采用效果較好的內(nèi)置式旋風(fēng)分離器。汽水混合物由上升管進(jìn)入鍋筒后，經(jīng)過汽水混合物擋板，沿內(nèi)置式旋風(fēng)分離器旋風(fēng)筒內(nèi)壁切向進(jìn)入該分離器，在筒內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水滴被離心力甩到筒壁上，然后沿筒壁側(cè)流回到鍋筒的水中，而蒸汽則在筒的中間部位旋轉(zhuǎn)向上進(jìn)入蒸汽空間。為保證汽水分離的效果，汽水混合物進(jìn)入旋風(fēng)筒的速度應(yīng)為8~10m/s，蒸汽在筒內(nèi)截面上的上升速度應(yīng)在0.4~0.5m/s之間。上升汽流通過頂帽時(shí)，濕蒸汽再次得到分離。由于利用了強(qiáng)烈的離心作用，旋風(fēng)分離器一般分離效果都較好，適用于對(duì)蒸汽品質(zhì)要求高的、蒸發(fā)量30t/h以上的鍋爐。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：321.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：蒸汽清洗裝置：為了進(jìn)一步提高蒸汽品質(zhì)，可利用給水清洗蒸汽，即讓含水滴蒸汽通過較清潔的給水層，使蒸汽中夾帶的雜物溶解到給水中去。給水加入多方條形水盤組成的蒸汽清洗裝置，形成一水層，蒸汽沖出蒸發(fā)面后，須曲折地經(jīng)過這一清洗水層才能到達(dá)蒸汽空間，保證清洗全部蒸汽，從而起到提高蒸汽品質(zhì)的目的。汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置常常聯(lián)合使用，以得到滿意的清洗和分離效果。這種聯(lián)合裝置工作時(shí)，汽先在內(nèi)置式旋風(fēng)分離器中把水分離出去，然后通過旋風(fēng)分離器上方的波形百葉窗，再經(jīng)過蒸汽清洗裝置和鍋筒頂部的波形百葉窗，最后從蒸汽孔板引出。1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：331.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：分段蒸發(fā)、連續(xù)排污裝置：1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：341.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：給水保護(hù)套管圈及常用的幾種給水方式：1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐鍋內(nèi)裝置對(duì)安全的影響：351.5鍋爐的結(jié)構(gòu)火管、水管及其它換熱管耐熱、耐磨、耐腐蝕新型結(jié)構(gòu)：提高管口耐熱性能的結(jié)構(gòu)：對(duì)一些高溫介質(zhì)溫度較高的余熱鍋爐，為了降低換熱管高溫介質(zhì)入口處的溫度，保護(hù)換熱管，可以在換熱管高溫介質(zhì)入口處設(shè)置水環(huán)。管板管子水環(huán)水焊縫1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)火管、水管及其它換熱管耐熱、耐磨、耐腐蝕新361.5鍋爐的結(jié)構(gòu)火管、水管及其它換熱管耐熱、耐磨、耐腐蝕新型結(jié)構(gòu)：降低管子和管口磨損的結(jié)構(gòu)：1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)火管、水管及其它換熱管耐熱、耐磨、耐腐蝕新371.5鍋爐的結(jié)構(gòu)火管、水管及其它換熱管耐熱、耐磨、耐腐蝕新型結(jié)構(gòu)：無(wú)間隙管子管板內(nèi)孔焊接結(jié)構(gòu)：1.5鍋爐的結(jié)構(gòu)火管、水管及其它換熱管耐熱、耐磨、耐腐蝕新381.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器類別及壓力等級(jí)、品種的劃分：介質(zhì)分組壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體：(1)第一組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。(2)第二組介質(zhì)，除第一組以外的介質(zhì)。

介質(zhì)危害性：介質(zhì)危害性指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸，發(fā)生爆炸或者因經(jīng)常泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性程度和爆炸危害程度表示。介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險(xiǎn)程度按照HG20660—2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》確定。HG20660沒有規(guī)定的，由壓力容器設(shè)計(jì)單位參照GB5044—85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的原則，決定介質(zhì)組別。毒性程度：綜合考慮急性毒性、最高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素，極度危害最高容許濃度小于0.1mg/m3；高度危害最高容許濃度0.1～1.0mg/m3；中度危害最高容許濃度1.0～10.0mg/m3；輕度危害最高容許濃度大于或者等于10.0mg/m3。易爆介質(zhì)：指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器類別及壓力等級(jí)、品種的劃分：391.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器類別及壓力等級(jí)、品種的劃分：壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類別：

(1)第一組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖A-1；

(2)第二組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖A-2。圖1壓力容器分類圖——第一組介質(zhì)圖A2壓力容器分類圖——第二組介質(zhì)1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器類別及壓力等級(jí)、品種的劃分：圖401.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器的結(jié)構(gòu)性能要求：壓力容器除應(yīng)滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還應(yīng)滿足各項(xiàng)結(jié)構(gòu)性能要求：強(qiáng)度：壓力容器所有部件都應(yīng)有足能的強(qiáng)度，否則就不能保證壓力容器的安全?？紤]壓力容器部件結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)，要同時(shí)兼顧強(qiáng)度、材料、制造和檢驗(yàn)成本等諸多方面因素。一般應(yīng)根據(jù)各部件所承受的載荷進(jìn)行應(yīng)力分析和強(qiáng)度計(jì)算，在符合所用材料的強(qiáng)度要求，便于制造和檢驗(yàn)的前提下合理地確定各部件的結(jié)構(gòu)尺寸。剛度與穩(wěn)定性：剛度與穩(wěn)定性是指構(gòu)件在外力作用下保持其原有形狀的能力。有時(shí)壓力容器的設(shè)計(jì)主要取決于剛度與穩(wěn)定性而不是強(qiáng)度，例如承受外壓的容器、真空容器等。另外，為了滿足制造工藝要求以及運(yùn)輸和安裝過程中的剛度要求，有時(shí)也需要增加部件的厚度，以提高壓力容器剛度。密封性：壓力容器密封的可靠性是保證安全生產(chǎn)的重要措施之一，這是由于流程工業(yè)生產(chǎn)的物料往往是易燃、易爆或有毒、有害的介質(zhì)。物料的泄漏，不但影響生產(chǎn)，更重要的是會(huì)造成人員中毒、死亡，甚至引起爆炸，其后果非常嚴(yán)重。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器的結(jié)構(gòu)性能要求：411.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器的結(jié)構(gòu)性能要求：壓力容器除應(yīng)滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還應(yīng)滿足各項(xiàng)結(jié)構(gòu)性能要求：耐久性：壓力容器的耐久性是根據(jù)所要求的使用年限來決定的。一般壓力容器的使用年限為8~12年，重要的壓力容器，如高壓容器一般設(shè)計(jì)年限為20~25年，甚至30年，原因是高壓容器的制造成本高，通常將內(nèi)件加以改進(jìn)和更換，而仍保留和使用壓力容器外殼。核電容器早先的設(shè)計(jì)壽命為30~40年，現(xiàn)在已達(dá)到60年。通過各種延壽措施，壓力容器的實(shí)際使用年限往往還要長(zhǎng)，其耐久性大多取決于腐蝕情況。在某些特殊情況下，還取決于容器的疲勞、蠕變、材料性能劣化（如應(yīng)變時(shí)效、珠光體球化、石墨化）以及振動(dòng)等。根據(jù)使用年限和服役條件，如腐蝕、高溫等情況，正確選用材料，設(shè)計(jì)容器細(xì)部結(jié)構(gòu)、降低容器中的應(yīng)力水平，是保證容器耐久性的重要措施。制造、檢驗(yàn)、操作和運(yùn)輸方便：壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮便于制造和檢驗(yàn)，以保證質(zhì)量和滿足長(zhǎng)期運(yùn)行的要求，并應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)部件。標(biāo)準(zhǔn)化是降低容器設(shè)備成本的一個(gè)重要因素。容器的結(jié)構(gòu)還要考慮便于操作和日常維護(hù)，設(shè)置必要的人孔、手孔和檢查孔等。容器的尺寸和形狀應(yīng)考慮運(yùn)輸?shù)姆奖?，其直徑、長(zhǎng)度和重量應(yīng)符合運(yùn)輸部門的規(guī)定。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)壓力容器的結(jié)構(gòu)性能要求：421.6壓力容器的結(jié)構(gòu)常用壓力容器的結(jié)構(gòu)：壓力容器通常是由筒體、封頭、法蘭、接管、支座等部件所組成。殼體殼體之封頭支座連接件接管開孔密封元件人孔1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)常用壓力容器的結(jié)構(gòu)：殼體殼體之封頭支座431.6壓力容器的結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu)：整體式筒體結(jié)構(gòu)有單層卷焊、整體鍛造、鍛焊、鑄-鍛-焊以及電渣重熔等五種結(jié)構(gòu)型式。1單層卷焊式筒體:用卷板機(jī)將鋼板卷成縱向開口圓筒，然后將縱向開口焊接在一起制成帶縱焊縫筒節(jié)，再將若干個(gè)筒節(jié)組焊形成筒體，最后配上封頭或端蓋組裝成容器。這是應(yīng)用最廣泛的一種容器結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)成熟，使用經(jīng)驗(yàn)豐富，理論較完善；制造工藝成熟、流程簡(jiǎn)單，材料利用率高；便于進(jìn)行調(diào)質(zhì)（淬火加回火）等熱處理；容易裝設(shè)開孔、接管及內(nèi)件；零件少，生產(chǎn)及管理方便；無(wú)使用溫度限制，可作為熱容器及低溫容器。主要缺陷：一：其壁厚往往受到鋼材軋制和卷制能力的限制，我國(guó)目前單層卷焊式筒體的最大壁厚一般≤150mm，國(guó)外可達(dá)300mm左右；二：規(guī)格相同的壓力容器產(chǎn)品，單層卷焊式筒體所用鋼板厚度最大，厚鋼板各項(xiàng)性能差異大，且綜合性能也不如薄板和中厚板，因此產(chǎn)生脆性破壞的危險(xiǎn)性增大；三：在壁厚方向上應(yīng)力分布不均勻，材料利用不夠合理。隨著冶金和壓力容器制造技術(shù)的改進(jìn)，單層卷焊式結(jié)構(gòu)的上述不足將逐步得到克服。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu)：441.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2整體鍛造式筒體:早采用且沿用至今的一種壓力容器筒體結(jié)構(gòu)型式。它是在鋼坯上采用鉆孔或熱沖孔方法先開一個(gè)孔，加熱后在孔中穿一心軸，然后在鍛壓機(jī)上逐漸鍛壓成形，最后再經(jīng)過切削加工制成，筒體的頂、底部可和筒體一起鍛出，也可分別鍛出后用螺紋連接在筒體上，是沒有焊縫的全鍛制結(jié)構(gòu)。如容器較長(zhǎng)，也可將筒體分幾節(jié)鍛出，中間用法蘭連接。常用于超高壓等場(chǎng)合，它具有質(zhì)量好、使用溫度無(wú)限制的優(yōu)點(diǎn)。因制造時(shí)鉆孔在鋼錠心部的比較疏松的部位，剩余部分經(jīng)鍛壓加工后組織密實(shí)，故質(zhì)量可靠。制造整體鍛造式筒體的缺點(diǎn)是，需要鍛壓、切削加工和起重設(shè)備等一整套大型設(shè)備；材料利用率較低；在結(jié)構(gòu)上存在著與單層卷焊式筒體相同的缺點(diǎn)。因此，這種筒體結(jié)構(gòu)一般只用于內(nèi)徑為300~500mm的小型容器上。3鍛焊式筒體：在整體鍛造式筒體基礎(chǔ)上，隨著焊接技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展起來的，是由若干個(gè)鍛制的筒節(jié)和端部法蘭組焊而成，所以只有環(huán)焊縫而沒有縱焊縫。與整體鍛造式相比，無(wú)需大型鍛造設(shè)備，故容器規(guī)格可以增大，保持了整體鍛造式筒體材質(zhì)密實(shí)、質(zhì)量好、使用溫度沒有限制等主要優(yōu)點(diǎn)。因而常用于直徑較大的高壓容器，且在核容器上也獲得了廣泛的應(yīng)用。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2整體鍛造式筒體:451.6壓力容器的結(jié)構(gòu)4鑄—鍛—焊式筒體:隨著鑄造、鍛造和焊接技術(shù)的發(fā)展提高而出現(xiàn)的一種新型的筒體。制造時(shí)，根據(jù)容器的尺寸，在特制的鋼模中直接澆鑄成一個(gè)空心八角形鑄錠，鋼模中心設(shè)有一活動(dòng)式激冷芯柱，在鋼水凝固過程中，可以更換芯柱以控制激冷速度，使晶粒細(xì)化。澆鑄后切除冒口及兩端，鍛造成筒節(jié)，經(jīng)機(jī)加工和熱處理后組焊成容器。這種制造工藝金屬消耗量可大大降低，但制造工序較復(fù)雜。5電渣重熔筒體：或稱電渣焊成形筒體，近年發(fā)展起來的一種制造過程高度機(jī)械化、自動(dòng)化的筒體結(jié)構(gòu)型式。造制時(shí)，將一個(gè)很短的圓筒（稱為母筒）夾在特制機(jī)床的卡盤上，利用電渣焊在母筒上連續(xù)不斷地堆焊，直到所需長(zhǎng)度。熔化的金屬形成一圈圈的螺圈條，經(jīng)過冷卻凝固而成為一體，其內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行切削加工，以獲得所要求的尺寸和粗糙度。這種筒體的制造無(wú)需大型工裝設(shè)備，工時(shí)少，造價(jià)低，器壁內(nèi)各部分材質(zhì)比較均勻，無(wú)夾渣與分層等缺陷。是一種很有前途的制造高壓容器的工藝。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)4鑄—鍛—焊式筒體:461.6壓力容器的結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu)：組合式筒體：又可分為多層板式結(jié)構(gòu)和繞制式結(jié)構(gòu)兩大類。1多層板式筒體結(jié)構(gòu):包括多層包扎、多層熱套、多層繞板、螺旋包扎等數(shù)種。這種筒體由數(shù)層或數(shù)十層緊密貼合的薄金屬板構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)：一是可通過制造工藝過程控制和產(chǎn)生層板間預(yù)應(yīng)力，使殼壁應(yīng)力沿壁厚分布趨于均勻，使殼體材料得到充分利用，所以壁厚可以減??；二是當(dāng)容器的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可以采用耐蝕合金鋼作內(nèi)筒，而用低廉的碳鋼或其它強(qiáng)度較高的低合金鋼作層板，能充分發(fā)揮不同材料的長(zhǎng)處，節(jié)省貴重金屬；三是當(dāng)殼壁材料中存在的裂紋等嚴(yán)重缺陷一般不易擴(kuò)展到其它各層；四是由于使用薄板，具有較好的抗裂性能，故脆性破壞的可能性較??；五是在制造上不需要大型鍛壓設(shè)備。缺點(diǎn)：多層板厚壁筒體與鍛制的端部法蘭或封頭的深環(huán)焊縫，常因兩連接件的熱傳導(dǎo)情況差別較大而產(chǎn)生焊接缺陷，有時(shí)還會(huì)因此而發(fā)生脆斷。目前，已有多家大型壓力容器制造廠采用階梯狀環(huán)焊縫結(jié)構(gòu)，避免深環(huán)焊縫結(jié)構(gòu)。由于多層板式筒體在結(jié)構(gòu)和制造上具有較多的優(yōu)點(diǎn)，是制造高壓容器，特別是大型高壓容器的主要結(jié)構(gòu)形式，而且制造方法也在不斷發(fā)展。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu)：471.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):多層包扎式筒體:美國(guó)斯密思（A.O.Smith）公司于1931年首創(chuàng)，現(xiàn)已為許多國(guó)家所采用，是目前使用最廣泛、制造和使用經(jīng)驗(yàn)最為成熟的組合式筒體結(jié)構(gòu)。先用15~25mm厚的鋼板卷焊成內(nèi)筒，然后再將6~12mm，隨著包扎能力的提高，現(xiàn)已有采用20mm厚以上的層板壓卷成兩個(gè)半圓形或三瓦片形，用鋼絲繩或其它裝置扎緊并點(diǎn)焊固定在內(nèi)筒上，焊好縱縫并把其外表面修磨光滑，依此繼續(xù)直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。層板間的縱焊縫要相互錯(cuò)開一定角度，使其分布在筒節(jié)圓周的不同方位上。此外筒節(jié)上開有若干穿透各層層板（不包括內(nèi)筒）的小孔，一組稱透氣孔，用以排除層板間隙中的氣體，避免氣體膨脹產(chǎn)生不必要的應(yīng)力；另一組稱為信號(hào)孔、泄漏孔或檢漏孔，通過直接觀察有無(wú)介質(zhì)泄漏或間接通過檢測(cè)通入的檢漏氣體（如蒸汽）進(jìn)出檢漏孔時(shí)成分的變化，來及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)筒破裂泄漏，防止缺陷擴(kuò)大。筒體端部的法蘭過去多用鍛制，近年來也開始采用多層包扎焊接結(jié)構(gòu)。和其它結(jié)構(gòu)型式相比，多層包扎式筒體生產(chǎn)周期長(zhǎng)、制造中手工操作量大。目前液壓包扎手的采用已使其得到改善。圖1-551.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):圖1-55481.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):多層熱套式筒體:最早用于制造超高壓反應(yīng)容器和炮筒上。如圖所示，它由幾個(gè)中厚度（一般為20~50mm）鋼板卷焊而成的圓筒套裝而成，每個(gè)外層圓筒的內(nèi)徑均略小于被套裝的內(nèi)層圓筒的外徑，將外層圓筒加熱膨脹后套在內(nèi)層圓筒外面，這樣將各層筒依次相套，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。再將若干個(gè)筒節(jié)和端部法蘭（端部法蘭也可采用多層熱套結(jié)構(gòu)）組焊成筒體。早期制作這種筒體在設(shè)計(jì)中均應(yīng)考慮套合預(yù)應(yīng)力因素，以確保層間的計(jì)算過盈量（內(nèi)筒外徑大于外筒內(nèi)徑的量），這就需要對(duì)每一層套合面進(jìn)行精密加工，增加了加工上的困難。近年來工藝改進(jìn)后，對(duì)過盈量的控制要求較寬，套合面只需進(jìn)行粗加工或只噴砂（或噴丸）處理而不經(jīng)機(jī)加工，大大簡(jiǎn)化了加工工藝。筒體組焊成后進(jìn)行退火熱處理，以消除套合應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。多層熱套式筒體兼有整體式和組合筒體兩者的優(yōu)點(diǎn)，材料利用率較高，制造方便，無(wú)需其它專門工藝裝備，發(fā)展應(yīng)用較快。當(dāng)然，多層熱套式筒體也有弱點(diǎn)，因其層數(shù)較少，使用的是中厚板，所以在防脆斷能力方面要差于多層包扎式。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):491.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):多層繞板式筒體:在多層包扎式筒體的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。它由內(nèi)筒、繞板層、楔形板和外筒四部分組成。內(nèi)筒一般用10~40mm厚的鋼板卷焊而成；繞板層則是用厚3~5mm的成卷鋼板構(gòu)成。首先將成卷鋼板的端部搭焊在內(nèi)筒上，然后用專用的繞板機(jī)將鋼板連續(xù)地纏繞在內(nèi)筒上，直到達(dá)到所需厚度為止。起保護(hù)作用的外筒厚度一般為10~12mm，為兩個(gè)半圓殼體，用機(jī)械方法緊包在繞板外面，然后縱向焊接在一起。由于繞板層是螺旋狀的，因此在繞板層與內(nèi)、外筒之間均出現(xiàn)一個(gè)一邊高等于鋼板厚度的三角形空隙區(qū)，為此在繞板層的始端與末端都得事先焊上一段狹長(zhǎng)的楔形板以填補(bǔ)空隙。故筒體只有內(nèi)外筒有縱焊縫，繞板層基本上沒有縱焊縫，省卻需逐層修磨縱焊縫的工作，其材料利用率和生產(chǎn)自動(dòng)化程度均高于多層包扎式結(jié)構(gòu)，但受限于卷板寬度、筒節(jié)不能做得很長(zhǎng)（目前最長(zhǎng)的為2.2m），且長(zhǎng)筒的環(huán)焊縫較多。我國(guó)于1966年就研制成多層繞板式容器，但由于受繞板機(jī)能力和卷板寬度的制約，目前只能繞制外徑為400~l200mm的筒節(jié)，且最大長(zhǎng)度僅為1600mm。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):501.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):螺旋包扎筒體:是多層包扎式結(jié)構(gòu)的改進(jìn)型。多層包扎式筒體層板層為各層半徑不同的同心圓，其每層層板的展開長(zhǎng)度也不同，這就要求準(zhǔn)確下料以保證裝配焊接間隙，不僅費(fèi)時(shí)而且費(fèi)料。螺旋包扎式結(jié)構(gòu)則采用楔形板和填補(bǔ)板作為包扎的第一層。楔形板一端厚度為層板厚度的兩倍，然后逐漸減薄至層板厚度，這樣第一層就形成—個(gè)與層板厚度相等的臺(tái)階，使以后各層呈螺旋形逐層包扎。包扎至最后一層，可用與第一層楔形板方向相反的楔形板收尾，使整個(gè)筒節(jié)仍呈圓形。這種結(jié)構(gòu)比多層包扎式下料工作量要少，并且材料利用率也有所提高。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)1多層板式筒體結(jié)構(gòu):511.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2繞制式筒體結(jié)構(gòu):包括型槽繞帶式和扁平鋼帶式兩種。這種筒節(jié)體是由一個(gè)用鋼板卷焊而成的內(nèi)筒和在其外面纏繞的多層鋼帶構(gòu)成。它具有多層板式筒節(jié)體的一些優(yōu)點(diǎn)，而且可以直接纏繞成所需長(zhǎng)度的筒體，因而可以避免多層板筒節(jié)體那樣深而窄的環(huán)焊縫。壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)還有套箍式、繞絲式等型式。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2繞制式筒體結(jié)構(gòu):521.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2繞制式筒體結(jié)構(gòu):型槽繞帶式筒節(jié)體:制造時(shí)先用18~50mm厚鋼板卷焊—個(gè)內(nèi)筒并將內(nèi)筒節(jié)的外表面加工成可以與型槽鋼帶相互嚙合的溝槽，然后纏繞上數(shù)層型槽鋼帶至所需厚度。鋼帶的始端和末端用焊接固定。由于型槽鋼帶的兩面都帶有凹凸槽，纏繞時(shí)鋼帶層之間及其和內(nèi)筒之間均能互相嚙合，使筒節(jié)體能承受一定的軸向力。此外，在纏繞時(shí)一面用電加熱鋼帶，一面拉緊鋼帶，并用輥?zhàn)訅壕o和定向，纏繞后用空氣和水冷卻，使鋼帶收縮而對(duì)內(nèi)層產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。筒節(jié)體的端部法蘭也可以用同樣方法繞成，并將外表面加工成圓柱形，然后在其外面熱套上法蘭箍。適用于大型高壓容器，此種結(jié)構(gòu)一般用于直徑600mm以上，溫度350℃以下，壓力19.6MPa以上的工況。制造時(shí)機(jī)械化程度、生產(chǎn)效率和材料利用率均較高，經(jīng)長(zhǎng)期使用證明，質(zhì)量良好，安全可靠。但由于鋼帶形狀復(fù)雜，尺寸公差要求很嚴(yán)，從而給軋鋼廠的軋輥制造帶來很大困難，若變換鋼帶材料就必須重新設(shè)計(jì)、制造軋輥。況且鋼帶之間的嚙合需要幾個(gè)面同時(shí)貼緊，質(zhì)量難以保證．帶層之間總有局部嚙合不良現(xiàn)象。筒壁開孔和搬運(yùn)都比較困難，要小心避免外層鋼帶損壞。圖1-59型槽鋼帶截面形狀1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2繞制式筒體結(jié)構(gòu):圖1-59型槽鋼帶531.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2繞制式筒體結(jié)構(gòu):扁平鋼帶式（傾角錯(cuò)繞式）筒體:屬我國(guó)首創(chuàng)由內(nèi)筒、繞帶層和筒體端部三部分組成。內(nèi)筒為單層卷焊，其厚度一般為筒體總厚度的20％~25％，筒體端部一般為鍛件，其上有30°錐面以便與鋼帶的始末端相焊。扁平鋼帶以傾角（鋼帶纏繞方向與筒體橫斷面之間的夾角，一般為26°~31°）錯(cuò)繞的方式纏繞于內(nèi)筒上。這樣帶層不僅加強(qiáng)了筒體的周向強(qiáng)度，同時(shí)也加強(qiáng)了軸向強(qiáng)度，克服了型槽繞帶式筒體軸向強(qiáng)度不足的弱點(diǎn)。相鄰鋼帶交替采用左、右旋螺紋方向纏繞，使筒體中產(chǎn)生附加扭矩的問題得以消除，改善了受力狀態(tài)。避免了深度焊縫，并且具有先漏后破、破壞時(shí)無(wú)碎片、事故危害性較小等優(yōu)點(diǎn)。加之材料來源廣泛（一般為70mm×4mm斷面的扁平鋼帶）、制造設(shè)備和制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)，因而已在小型化肥廠中廣為應(yīng)用。也存在某些不足之處，如繞制過程中很難保證鋼帶之間的間隙均勻；每條鋼帶沿軸向距纏繞終端300mm處，由于結(jié)構(gòu)的原因無(wú)法施加預(yù)應(yīng)力而只能浮貼于內(nèi)筒或里層鋼帶上。經(jīng)多次爆破試驗(yàn)證實(shí)，這種結(jié)構(gòu)的爆破壓力低于其它型式的容器。故目前扁平鋼帶式容器用于直徑＜1000mm，壓力＜31.36MPa（320kgf/cm2），溫度＜200℃的工況條件。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)2繞制式筒體結(jié)構(gòu):541.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：通常所說的封頭則包含了封頭和端蓋兩種連接形式在內(nèi)：壓力容器中與筒體焊接連接而不可拆的端部結(jié)構(gòu)稱為封頭。與筒體以法蘭等方式連接的可拆端部結(jié)構(gòu)稱為端蓋。壓力容器的封頭或端蓋，按其形狀可以分為三類，即凸形封頭、錐形封頭和平板封頭：凸形封頭是壓力容器中廣泛采用的封頭結(jié)構(gòu)形式。凸形封頭有半球形封頭、碟形封頭、橢球形封頭和無(wú)折邊球形封頭等四種。錐形封頭則只用于某些特殊用途的容器。平板封頭在壓力容器中主要用做人孔及手孔的蓋板。JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)橢圓形封頭、蝶形封頭、折邊錐形封頭、球冠形封頭作了詳細(xì)規(guī)定。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：551.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：凸形封頭：半球形封頭是一個(gè)空心半球體，由于它的深度大，整體壓制成形較為困難，所以直徑較大的半球形封頭，一般都是由幾塊大小相同的梯形周邊球面板和一塊中心圓形球面板（球冠）組焊而成。中心圓形球面板的作用是把梯形球面板之間的焊縫隔開一定距離。半球形封頭加工制造比較困難，只有壓力較高、直徑較大或有其它特殊需要的貯罐才采用半球形封頭。碟形封頭又稱帶折邊的球形封頭或扁球形封頭，由幾何形狀不同的三個(gè)部分組成：半徑為Rc的中央球面，高度為H0的與筒體連接的直邊筒體，球面體與直邊段間由曲率半徑為r的圓?。ㄕ圻叄﹫A滑過渡。碟形封頭在舊式容器中采用較多，現(xiàn)已被橢球形封頭所取代。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：561.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：凸形封頭：橢球形封頭是中低壓容器中使用得最為普通的封頭結(jié)構(gòu)形式，它一般由半橢球體和直邊筒體兩部分組成。半橢球體的縱剖面中線是半個(gè)橢圓。它的曲率半徑是連續(xù)變化的。橢球形封頭的深度取決于橢圓長(zhǎng)短軸之比（即封頭直徑Dg與封頭深度的兩倍2h之比）。橢圓長(zhǎng)短軸之比越大，封頭深度越小。標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭的長(zhǎng)短軸之比（Dg／2h）為2，即封頭深度（不包括直邊部分）為其直徑的1／4。無(wú)折邊球形封頭是一塊深度很小的球面殼體（球缺。這種封頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本也較低，但是它與筒體連接處結(jié)構(gòu)不連續(xù)，存在很高的局部應(yīng)力，一般只用于直徑較小、壓力很低的低壓容器。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：571.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：錐形封頭：錐形封頭有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種為無(wú)折邊錐形封頭。由于錐體與圓筒體直接連接，結(jié)構(gòu)形狀突然變化，在連接區(qū)域附近產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，因此有時(shí)只有一些直徑較小、壓力較低的容器才采用半錐角α＜30。的無(wú)折邊錐形封頭，且多進(jìn)行局部加強(qiáng)。局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式較多，可以在封頭與筒體連接處附近焊加強(qiáng)圈，也可以在筒體與封頭的連接處局部加大壁厚。另一種為帶折邊的錐形封頭，由圓錐體、過渡圓弧和圓筒體三部分組成。標(biāo)準(zhǔn)帶折邊錐形封頭的半錐角α有30°和45°兩種，過渡圓弧曲率半徑r與直徑Dg之比值規(guī)定為0.15。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：581.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：平封頭：平板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但受力狀況最差。中低壓容器用平板作人孔和手孔蓋板；高壓容器，除整體鍛造式直接在筒體端部鍛造出凸形封頭以及采用沖壓成形的半球形封頭外，多采用平封頭和平端蓋。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭結(jié)構(gòu)：591.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：法蘭的連接與密封作用原理：法蘭在壓力容器與壓力管道中起連接與密封作用。例如螺栓連接的法蘭，實(shí)際上就是套、焊或鍛制在容器和管道端部的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，上面開有若干螺栓孔。一對(duì)相組配的法蘭之間裝有墊片，用螺栓連接在一起，通過擰緊螺栓來連接一對(duì)法蘭，并壓緊墊片，使墊片表面產(chǎn)生塑性變形，從而阻塞了容器或管道內(nèi)介質(zhì)向外流的通道，起到密封作用。法蘭與筒體的連接型式：根據(jù)法蘭與筒體的連接型式不同，容器法蘭分為整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭三種。法蘭密封面及墊片:法蘭連接很少因強(qiáng)度不足而遭到破壞，但通常因密封不好而導(dǎo)致泄漏，是法蘭連接中的主要問題。直接影響法蘭密封的因素有法蘭密封面和墊片。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：601.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：整體法蘭:指法蘭與法蘭頸部為一整體或法蘭與容器的連接可視為整體結(jié)構(gòu)的法蘭。根據(jù)它與筒體的連接型式又可分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭，亦稱長(zhǎng)頸法蘭兩類。平焊法蘭系將法蘭環(huán)套在筒體外面，用填角焊與筒體連接的法蘭。此類法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用廣泛。但平焊法蘭剛性差，受力后容易產(chǎn)生變形和泄漏，有時(shí)還導(dǎo)致筒體彎曲，所以一般只用于直徑較小，壓力、溫度較低的低壓容器上。對(duì)焊法蘭是通過錐頸與筒體對(duì)焊連接的法蘭。這種法蘭根部帶有較厚的錐頸圈，不僅剛性較好和不易變形，而且法蘭環(huán)通過錐頸與筒體對(duì)接，局部應(yīng)力較平焊法蘭大大降低，強(qiáng)度得到增加。但這種法蘭制造比較困難，所以僅在中壓容器上采用。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：611.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：活套法蘭:是將法蘭環(huán)套在筒體外面而不與筒壁固定成整體的法蘭。這類法蘭因與筒體沒有剛性聯(lián)系，故拆卸、維修或更換均較方便，不會(huì)使筒壁產(chǎn)生附加應(yīng)力，可用于不同材料制造的筒體。但其強(qiáng)度較低，對(duì)直徑與壓力相同的容器，活套法蘭所需的厚度要比整體法蘭大得多，所以一般只用于搪瓷或有色金屬制低壓容器?；钐追ㄌm套在翻邊筒體上，多用于壓力很低的有色金屬制造的容器；活套法蘭套在筒體焊接環(huán)上，常用于鋼制搪瓷容器；活套法蘭套在由兩個(gè)半圈組成的卡環(huán)上，裝卸法蘭較方便；活套法蘭用螺紋與筒體連接，因加工螺紋比較麻煩，所以只用于管式容器。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：621.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：任意式法蘭:將法蘭環(huán)開好坡口并先鑲在筒體上，然后再焊在一起的法蘭稱為任意式法蘭，結(jié)構(gòu)類似整體法蘭中的平焊法蘭，但與筒體連接處未采用全焊透結(jié)構(gòu)，故強(qiáng)度較差，只用于直徑較小的低壓容器。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)：631.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭密封面：法蘭密封面:即法蘭接觸面，簡(jiǎn)稱法蘭面。一般需經(jīng)過比較精密的加工，以保證足夠的精度和較低的粗糙度，才能達(dá)到預(yù)期的密封效果。常用的法蘭密封面有平面型、凹凸型、榫槽型、自緊式等數(shù)種。平面型密封面：兩法蘭面均為光滑的平面。通常在密封面上車削出幾道寬約1mm、深約0.5mm的同心圓溝槽，以改善密封性能。這種密封面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，但安裝時(shí)墊片不易裝正，且緊固螺栓時(shí)易被擠出，一般用于低壓、無(wú)毒介質(zhì)的容器。凹凸型密封面：兩法蘭面分別為凹凸面，且凸面高度略大于凹面深度。安裝時(shí)把墊片放在凹面內(nèi)，容易裝正，緊固螺栓時(shí)也不會(huì)擠出。其密封性能優(yōu)于平面型，但加工較困難，一般用于中壓容器。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭密封面：641.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭密封面：榫槽型密封面：兩法蘭面分別被加工出一圈寬度較小的榫頭和與榫頭相配合的榫槽，安裝時(shí)墊片放在榫槽內(nèi)。這種密封面因墊片被固定在榫槽內(nèi)，不可能向兩邊擠出，所以密封性能更好。且墊片較窄，減輕了壓緊螺栓的負(fù)荷。但這種密封面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，且更換墊片比較費(fèi)事，榫頭也容易損壞。所以，一般只用于易燃、易爆或有毒的工作介質(zhì)或工作壓力較高的中壓容器上。自緊式密封面：將密封面和墊片加工成特殊形狀，承受內(nèi)壓后，墊片會(huì)自動(dòng)緊壓在密封面上確保密封效果，故得其名。這種密封面的接觸面積小，墊片在內(nèi)壓作用下有自緊能力，密封性能好，減少了螺栓的預(yù)緊力，也就減小了螺栓和法蘭的尺寸。這種密封面結(jié)構(gòu)適用于高壓及壓力、溫度經(jīng)常波動(dòng)的容器。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭密封面：651.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭密封面：1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)法蘭密封面：661.6壓力容器的結(jié)構(gòu)墊片：法蘭面即使經(jīng)過精加工，兩法蘭面之間也會(huì)存在微小的間隙，而成為介質(zhì)泄漏的通道。墊片的作用就是在螺栓預(yù)緊力作用下產(chǎn)生塑性變形，以填充法蘭密封面之間存在的微小間隙，堵塞介質(zhì)泄漏通道，從而達(dá)到密封的目的。容器法蘭連接所用的墊片有非金屬軟墊片、纏繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等數(shù)種。非金屬軟墊片：是用彈性較好的橡膠板、石棉橡膠板和石棉板等材料的板材剪裁或沖壓成與法蘭面直徑及寬度一致的圓環(huán)。根據(jù)容器的工作壓力、溫度以及介質(zhì)的腐蝕性來選用材料。一般對(duì)低壓、常溫（≤100℃）和無(wú)腐蝕性介質(zhì)，多用橡膠板（經(jīng)強(qiáng)硫化處理的硬橡膠工作溫度可達(dá)200℃）；對(duì)溫度較高（對(duì)水蒸氣＜450℃，對(duì)油類＜350℃）的介質(zhì)，常采用石棉橡膠板或耐油石棉橡膠板；而對(duì)一般腐蝕性的介質(zhì)，常采用耐酸石棉板；壓力較高時(shí)則用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。1.6壓力容器的結(jié)構(gòu)墊片：671.6壓力容器的結(jié)構(gòu)墊片：纏繞墊片：用石棉、石墨、四氟帶與薄金屬帶（低碳鋼帶或合金鋼帶）相間纏繞制成。因?yàn)楸〗饘賻в幸欢ǖ膹椥?，而且是多道密封，所以密封性能較好。適宜用于壓力或溫度波動(dòng)較大，特別是直徑較大的低壓容器。金屬包墊