通風(fēng)能力核定報告900字

通風(fēng)能力核定報告900字

礦井通風(fēng)能力核定（一）礦井風(fēng)量計算1、按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q總=4NK=4×70×1.4=392m3/min式中：4——每人每分鐘供風(fēng)量，4m3/人.min；N——井下最大班下井人數(shù)，人；K——備用系數(shù)，取為1.4。2、按采煤，掘進(jìn)及其它地點實際需風(fēng)量的總和計算。Q礦=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ膠+ΣQ其它）·K漏式中：ΣQ采——采煤工作面實際需風(fēng)量總和，m3/minΣQ掘——掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量總和，m3/minΣQ硐——獨立通風(fēng)硐室實際需風(fēng)量總和，m3/minΣQ膠——井下膠輪車需風(fēng)量總和，m3/minΣQ其它——其它地點需風(fēng)量總和，m3/minK漏——礦井漏風(fēng)系數(shù)，取為1.2（1）采煤工作面實際需風(fēng)量為：1內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦設(shè)計研究院根據(jù)工作面的采高，斷面以及對風(fēng)速的合理要求，確定回采工作面實際需風(fēng)量為980m3/min(2)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為：掘進(jìn)工作面供風(fēng)采用局扇壓入式通風(fēng)，按局扇的通風(fēng)能力計算，本礦生產(chǎn)時，共有2個掘進(jìn)面分2組供風(fēng)，順槽掘進(jìn)面配風(fēng)200m3/min，大巷掘進(jìn)工作面配風(fēng)150m3/min，合計風(fēng)量為350m3/min。（3）硐室所需風(fēng)量水泵房變電所Q硐=100m3/min，串聯(lián)滲新通風(fēng)。（4）井下膠輪車供風(fēng)量本礦井井下輔助運輸為無軌膠輪車，膠輪車單獨供風(fēng)量5.4m3/min·Kw。多臺膠輪車供風(fēng)量按疊加方法計算，第一臺風(fēng)量5.4m3/min·Kw。第2臺加75%計算，第3臺加50%，第4臺以后都按加50%計算，本礦井主運輸大巷和輔助運輸順槽共有4臺膠輪車同時工作，膠輪車功率為45kW。ΣQ膠=5.4×45+5.4×45×0.75+5.4×45×0.5×2=668.25m3/min取670m3/min（5）礦井其它供風(fēng)量礦井其它供風(fēng)量為100m3/min（6）則礦井總供風(fēng)量2內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦設(shè)計研究院Q總=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ膠+ΣQ其它）·K漏=（600+350+100+392+100）×1.20=1850.43內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦設(shè)計研究院

第二篇：最新年通風(fēng)能力核定報告10200字第一章概述第一節(jié)核定工作的簡要過程根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ1056-2008《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》第104條“礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)”的要求，落實“以風(fēng)定產(chǎn)”s的煤礦瓦斯治理措施，加強(qiáng)煤礦通風(fēng)管理，指導(dǎo)煤礦科學(xué)組織生產(chǎn)，規(guī)范煤礦生產(chǎn)行為，有效促進(jìn)煤礦提高通風(fēng)裝備水平，改善安全生產(chǎn)條件，我公司于20xx年11月20日—25日對礦井通風(fēng)能力進(jìn)行了核定。我公司根據(jù)通風(fēng)能力核定工作要求，組織相關(guān)技術(shù)人員收集相關(guān)支持性文件、編制收集資料清單，制定現(xiàn)場調(diào)查表，為現(xiàn)場調(diào)查做準(zhǔn)備；同時按規(guī)定要求組建了核定小組，核定人員針對礦井的實際情況，逐項收集資料，填寫現(xiàn)場情況表，分析現(xiàn)場存在的問題，并提出整改建議，轉(zhuǎn)入室內(nèi)工作后，核定小組根據(jù)收集的資料進(jìn)行歸納整理，按《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》的要求編寫了本報告。第二節(jié)核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、《煤礦安全規(guī)程》；2、中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ1056-2008《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》；3、中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ1028-2006《煤礦井工開采通1風(fēng)技術(shù)條件》；4、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》(GB50215-2005)；5、礦井有關(guān)監(jiān)測檢驗報告;6、《煤礦生產(chǎn)能力核定與管理指南》;7、MT/T440-2008《礦井通風(fēng)阻力測定方法》；8、《煤炭法》、《礦產(chǎn)資源法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等有關(guān)法律、法規(guī)。第三節(jié)最終確定的煤礦核定通風(fēng)能力根據(jù)國家煤礦通風(fēng)能力核定的有關(guān)規(guī)定，按照有關(guān)礦井資料，太原東山王封煤業(yè)有限責(zé)任公司通風(fēng)能力為60萬噸/年。2第二章礦井基本概況第一節(jié)礦井概況王封煤礦位于西山煤田杜兒坪一西銘勘探區(qū)北部，其地理座標(biāo)為：東經(jīng)112°19′15″一112°21′20″，北緯37°52′50″—37°53′40″。井田位于太原市萬柏林區(qū)王封村西側(cè)，東距太原市區(qū)約25km，距太古公路4km，距太原西站風(fēng)聲河發(fā)煤站僅13km，交通十分方便。第二節(jié)礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀截至目前為止，礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)如提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)。礦井采用斜井開拓方式，全礦有2個進(jìn)風(fēng)井，分別為副井、主井；回風(fēng)井一個。第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)情況（一）通風(fēng)方式、方法根據(jù)井田開拓部署，礦井采用中央分列式的通風(fēng)方式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)斜井回風(fēng)。主扇的工作方式采用抽出式。（二）主通風(fēng)機(jī)運行參數(shù)礦井配備一臺主扇，回風(fēng)井配備型號為FBCDZ—6-NO19A/2×110軸流式扇風(fēng)機(jī)兩臺。其中一臺使用，另一臺備用；風(fēng)壓495—31410Pa；4560—2490m?／min。3（三）礦井需要風(fēng)量、實際風(fēng)量、有效風(fēng)量礦井計劃風(fēng)量3960m?/min，實際進(jìn)風(fēng)量4158m?/min，總回風(fēng)量為4185m?/min，有效量3624m?/min。根據(jù)《太原東山王封煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)阻力測定報告》，礦井副井通風(fēng)阻力477.51Pa，礦井主井通風(fēng)阻力1667.66Pa；礦井等積孔為1.98m2，通風(fēng)難易程度為中等。礦井采煤工作面采用全負(fù)壓獨立通風(fēng)，風(fēng)流暢通，風(fēng)量充足。掘進(jìn)工作面采用FBDr№6.0/2×11型局扇壓入式獨立通風(fēng)，該局部通風(fēng)機(jī)整機(jī)額定功率11KW，風(fēng)量200～350m?/min，全壓220～2950Pa風(fēng)機(jī)實現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源且能自動切換。礦井共有6處獨立通風(fēng)硐室，分別為中央變電、水泵房、爆破材料發(fā)放硐室和永久避難硐室、采區(qū)水倉、消防材料庫。（四）瓦斯、煤塵爆炸性及煤的自燃傾向性據(jù)礦井20xx年瓦斯等級鑒定結(jié)果:礦井相對瓦斯涌出量：5.78m3/t，絕對瓦斯涌出量：0.24m3/min，屬低瓦斯礦井。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心提供的煤層煤樣檢驗報告，礦井開采煤層的煤塵有爆炸性，煤層自燃傾向為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。4第三章礦井需要風(fēng)量計算礦井具有完整獨立的通風(fēng)、防塵、防滅火、安全監(jiān)測系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)合理、通風(fēng)設(shè)施齊全等。具備AQ1056-2008《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的核定通風(fēng)系統(tǒng)能力的必備條件。根據(jù)AQ1056-2008《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》，采用方法二由里向外核算法進(jìn)行核算。礦井主要用風(fēng)地點有：一個采煤工作面，兩個掘進(jìn)工作面（運輸下山、回風(fēng)下山），6個獨立配風(fēng)硐室（中央變電所、水泵房、采區(qū)水倉、爆破材料發(fā)放硐室、永久避難硐室、消防材料庫）。第一節(jié)礦井需要風(fēng)量的計算原則礦井需要風(fēng)量的計算原則為：無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個實際用風(fēng)地點，按照風(fēng)量計算依據(jù)，分別計算出各個用風(fēng)地點的實際最大需風(fēng)量，從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量，即由采、掘工作面、硐室和其它用風(fēng)地點到各個采區(qū)最后得出全礦井總風(fēng)量。第二節(jié)礦井需要風(fēng)量計算方法礦井需要風(fēng)量按各采掘工作面、硐室及其它用風(fēng)巷道等用風(fēng)地點分別進(jìn)行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風(fēng)量，現(xiàn)有通風(fēng)系5統(tǒng)應(yīng)保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠地供風(fēng)。1、按井下同時工作的最多人數(shù)所需風(fēng)量計算Qkj＝4NK＝4×120×1.25＝600(m3/min)＝10m3/s式中：4──每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)m3/min，人；N──井下同時工作的最多人數(shù)，120人(交接班)；K──礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.25。2、按采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室及其它地點實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算Q＝(ΣQ采+ΣQ備+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K礦通式中：∑Q采——采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和；∑Q備——備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，取0.5ΣQ采；∑Q掘——掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和；∑Q硐——硐室實際需要風(fēng)量的總和；∑Q其它——其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和；K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2。(1)9號煤層采煤工作面實際需要風(fēng)量的計算①按照工作面的氣象條件確定需要風(fēng)量，其計算公式為：Q采＝Q基本×K采高×K采面長×K溫式中：Q采—采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min；6Q基本＝60×工作面平均控頂距×工作面實際采高×70%×適宜風(fēng)速（不小于1.0m/s）工作面最大控頂距5.62m，最大控頂距5.02m，平均控頂距為5.32m。則Q基本=60×5.32×2.94×70%×1.0=656.91m3/min=10.95m3/sK采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2；K采面長—回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.0；K溫—回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)，取1.0；Q采＝10.95×1.2×1.0×1.0=13.14m3/s②按瓦斯涌出量計算Q采=100×q采×Kc式中：q采──9號煤采煤工作面絕對瓦斯涌出量；Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.4。礦井瓦斯相對涌出量為2.37m3/t.d，則回采工作面瓦斯絕對涌出量按下式計算：qc=(回采工作面日產(chǎn)量×瓦斯相對涌出量)/(60×工作面生產(chǎn)時間)式中：qc──工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min；9號煤層回采工作面日產(chǎn)量按2180t考慮：則qc＝2180×2.37÷(60×24)＝3.59m3/min；Q采=100×3.59×1.4=502.6m3/min=8.38m3/s7③按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計算：Q采=60×Vc×Sc×Ki式中Vc──與計算工作面的溫度相對應(yīng)的風(fēng)速，取1.0m/s；Sc──工作面的平均斷面積，為15.64m2；Ki──工作面長度系數(shù)，取1.0Q采=60×1.0×15.64×1.0=810m3/min=15.64m3/s④按人數(shù)計算Q采=4×N式中N—采煤工作面內(nèi)同時工作的最多人數(shù)，為30人；Q采=4×30=120m3/min=2.0m3/s經(jīng)計算，按回采工作面溫度計算的風(fēng)量最大，故回采工作面風(fēng)量取最大值：Q采=15.64m3/s。9號煤備用工作面的風(fēng)量取回采工作面風(fēng)量的一半，則Q=7.82m3/s。⑤按風(fēng)速進(jìn)行驗算采用最低風(fēng)速驗算：Q采≥0.25×S采大=0.25×16.52=4.13m3/s采用最高風(fēng)速驗算：Q采≤4.0×S采小=4.0×14.76=59.0m3/s滿足風(fēng)速要求。(2)9號煤層掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的計算①按瓦斯涌出量計算：Q掘＝100×q掘×kd8備式中：q掘──掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；kd──掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取Kj＝1.6；一個掘進(jìn)面日出煤按109t計算，則q掘＝109×2.37÷(60×24)＝0.18m3/min；Q掘＝100×q掘×Kj＝100×0.18×1.6＝28.8m3/min＝0.48m3/s②按人數(shù)計算Q掘＝4N式中：N──掘進(jìn)工作面內(nèi)同時工作的最多人數(shù)，15人。Q掘＝4×15＝60m3/min＝1.0m3/s③每個掘進(jìn)工作面配備一臺FBD№5.0/2×7.5型局部扇風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量300-180m3/min，本設(shè)計取300m3/min。為保證局部扇風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)道口之間的最低風(fēng)速為0.15m/s，斷面最大的掘進(jìn)工作面配風(fēng)量按下式計算：Q掘＝Q局I+60×0.15S掘式中：Q局──局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3/min；I──局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)，I＝1；S掘──掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面，平均S掘＝12.0m2。Q掘=300+0.15×60×12=408m3/min=6.8m3/s經(jīng)計算，按局扇的實際吸風(fēng)量計算的風(fēng)量最大，故9號煤掘進(jìn)工作面風(fēng)量取最大值：Q掘=6.8m3/s本次9號煤設(shè)計掘進(jìn)工作面2個，每個工作面配風(fēng)量6.8m3/s。則：9∑Q掘＝13.6m3/s；考慮到礦井采掘接替時掘進(jìn)巷道停掘不停風(fēng)的原則，9號煤考慮一個接替掘進(jìn)工作面，Q備掘=6.8m3/s④按風(fēng)速進(jìn)行驗算采用最低風(fēng)速驗算：Q掘≥0.25×S采大=0.25×12.0=3.0m3/s采用最高風(fēng)速驗算：Q掘≤4.0×S采小=4.0×12.0=48.0m3/s滿足風(fēng)速要求。(3)硐室需要風(fēng)量火藥庫、消防材料庫所需風(fēng)量均取1.5m3/s，后期采區(qū)變電所取2m3/s，則Q硐＝5m3/s。(4)其他需風(fēng)量其他用風(fēng)地點包括大巷和硐室之間的聯(lián)絡(luò)巷以及巷道維護(hù)風(fēng)量。ΣQ其它=6m3/s（考慮8、9號煤層距離很近，漏風(fēng)大）根據(jù)以上兩種計算方法，取其最大者，故確定礦井總風(fēng)量為：Q=(ΣQ采+ΣQ備+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K礦通1.2=（15.64+7.82+13.6+6.8+5+6）×=65.83m3/s,取66m3/s根據(jù)各用風(fēng)地點需風(fēng)量和各井筒凈斷面積，確定各井筒進(jìn)、回風(fēng)量分別為主斜井進(jìn)風(fēng)量30m3/s；副斜井進(jìn)風(fēng)量36m3/s，回風(fēng)斜井回風(fēng)量66m3/s。3、風(fēng)量分配10將礦井總風(fēng)量分配到井下各用風(fēng)地點：回采工作面：18m3/s；掘進(jìn)工作面（2個）：8×2＝16m3/s；火藥庫：2m3/s；消防材料庫：2m3/s；后期采區(qū)變電所：2m3/s；備用工作面（搬家倒面時配風(fēng)）：8m3/s；其它用風(fēng)地點：18m3/s。第四章礦井通風(fēng)能力計算第一節(jié)計算公式礦井總進(jìn)風(fēng)量為3960m3/min，礦井可安排1個回采工作面，2個掘進(jìn)工作面。根據(jù)AQ1056-2008《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》5.3條，采用“由里向外核算法”，公式如下：p??pci??phii?1i?1mn式中p——礦井通風(fēng)能力，萬t/年；pci——第i個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/年；phj——第j個掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)11量，萬t/年；m——采煤工作面的數(shù)量，個；n——掘進(jìn)工作面的數(shù)量，個。第二節(jié)參數(shù)選取各采掘工作面特征見表4-2-1~4-2-3。表4-2-1放頂煤工作面特征表表4-2-2煤巷掘進(jìn)工作面特征表第三節(jié)能力計算1.采煤工作面年產(chǎn)量12Aci=300×10-4×lci×hci×rci×bci×cci×nci式中：lci－第i個回采工作面平均長度；hci－第i個回采工作面煤層平均采高;rci－第i個回采工作面原煤視密度；bci－第i個回采工作面平均日推進(jìn)度；cci－第i個回采工作面回采率；nci－第i個回采工作面正規(guī)循環(huán)率；300－年工作天數(shù)。2.單個掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量Ahi=300×10-4×shi×rhi×bhishi－第i個掘進(jìn)工作面巷道純煤面積，rhi－第i個掘進(jìn)工作面原煤視密度；bhi－第i個掘進(jìn)工作面平均日進(jìn)度；300－年工作天數(shù)。根據(jù)上面的公式及參數(shù)選取，各采掘工作面生產(chǎn)能力計算如下：回采工作面的年產(chǎn)量為：ΣAci=3×300×10-4×30×8×1.34×2.4×0.8×0.8=55.4萬噸/年煤巷掘進(jìn)工作面的年產(chǎn)量為：ΣAh1=3×330×10-4×sh2×rh2×bh2=300×10^-4×5.3×1.34×6=4.6萬噸/年13礦井通風(fēng)能力P=ΣAci+ΣAhi=55.4+4.6=60萬噸/年第五章礦井通風(fēng)能力驗證第一節(jié)礦井通風(fēng)動力驗證礦井回風(fēng)井各配備二臺主扇，回風(fēng)井配備型號為FBCDZNO19/2×110軸流式扇風(fēng)機(jī)一臺，其中一臺使用，另一臺備用。根據(jù)太原東山王封煤業(yè)有有限公司20xx年10月提供的《測定報告》，主要通風(fēng)機(jī)的實際運行工況點均處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。第二節(jié)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力驗證根據(jù)太原市名仕達(dá)煤炭設(shè)計有限公司提供的《太原東山王封煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)阻力測定》結(jié)果：證明通風(fēng)難易程度為容易。全礦井屬通風(fēng)難易程度容易礦井。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分配合理且與風(fēng)量相匹配。第三節(jié)礦井用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證經(jīng)驗證礦井現(xiàn)用風(fēng)地點的實際配風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度均滿足要求，詳見表5-3-1.第四節(jié)礦井稀釋瓦斯能力驗證礦井絕對瓦斯涌出量為0.24m3/min，礦井總供風(fēng)量為3960m3/min，14則此時礦井瓦斯?jié)舛葹?.74/3629.6=0.006%，符合《煤礦安全規(guī)程》（2011版）要求。另外從礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)和礦井實際瓦斯檢查結(jié)果看，正常供風(fēng)的情況下，礦井各用風(fēng)地點沒有出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。詳見表5-4-1。第六章煤礦通風(fēng)能力核定結(jié)果礦井屬于低瓦斯礦井，沒有不合理的通風(fēng)系統(tǒng)，也不存在串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)的用風(fēng)地點，不存在通風(fēng)能力扣減的問題，所以最后核定礦井的通風(fēng)能力為60萬噸/年。各用風(fēng)地點實測有效風(fēng)量統(tǒng)計表表5-3-115瓦斯檢查地點瓦斯?jié)舛纫挥[表表5-4-1第七章問題與建議1．礦井井下存在著漏風(fēng)現(xiàn)象，應(yīng)采取如下措施：a)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，對于密閉、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)門等要專人管理，定期維護(hù)，減少漏風(fēng);b)回采工作面放頂要均勻嚴(yán)實，遇到頂板完整性較好、硬度較高而可能造成大面積懸頂?shù)那闆r，要采取措施保證頂板順利跨落；c)回采工作面上隅角與下隅角是產(chǎn)生漏風(fēng)的關(guān)鍵部位，確保兩巷16全部跨落。2、礦井為高瓦斯礦井，對礦井瓦斯?jié)舛冗_(dá)到抽采條件的區(qū)域，應(yīng)及時進(jìn)行瓦斯抽放工作，保證安全生產(chǎn)。3、及時清理巷道內(nèi)的浮煤浮塵，并確保噴霧降塵設(shè)施的良好運行。4、加強(qiáng)礦井及采區(qū)回風(fēng)巷道的檢查維護(hù)，確保巷道完整，減少通風(fēng)阻力，確?；仫L(fēng)暢通。17對本核定報告編制編制人員：薛海軍對本報告審批審批人員及部門總工程師：總經(jīng)理：基建副總經(jīng)理:安全副總經(jīng)理：機(jī)電副總經(jīng)理：總經(jīng)理助理：通風(fēng)部：機(jī)電部：技術(shù)部：調(diào)度指揮中心：簽字I日期年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月日日日日日日日日日日目錄第一章概述......................................................................................................................................1第一節(jié)核定工作的簡要過程...........................................................................................................1第二節(jié)核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)...............................................................1第三節(jié)最終確定的煤礦核定通風(fēng)能力...........................................................................................2第二章礦井基本概況..........................................................................................................................3第一節(jié)礦井概況................................................................................................................................3第二節(jié)礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀........................................................................................................................3第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)情況........................................................................................................................3第三章礦井需要風(fēng)量計算................................................................................................................5第一節(jié)礦井需要風(fēng)量的計算原則...................................................................................................5第二節(jié)礦井需要風(fēng)量計算方法.......................................................................................................5第四章礦井通風(fēng)能力計算................................................................................................................11第一節(jié)計算公式.............................................................................................................................11第二節(jié)參數(shù)選取.............................................................................................................................12第三節(jié)能力計算.............................................................................................................................12第五章礦井通風(fēng)能力驗證...............