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實(shí)施寧波朗迪紡織品有限公司
1.
此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于針織系列。2.
技術(shù)科由專人到公司業(yè)務(wù)部領(lǐng)取樣衣生產(chǎn)通知單和客戶原樣,帶回技術(shù)科后按品種分類,由負(fù)責(zé)各類型產(chǎn)品打樣的打樣師分類型打樣,并做好來(lái)樣登記和各打樣師的3.
各打樣師在完全理解了樣衣生產(chǎn)通知單上的要求后(如有不清楚的通過(guò)電話直接與公司業(yè)務(wù)部溝通),填寫領(lǐng)料單,經(jīng)技術(shù)科長(zhǎng)核對(duì)簽字后,由專人向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用面輔料交給樣衣組,并做好領(lǐng)料記錄(包括初領(lǐng)數(shù)、實(shí)際領(lǐng)用數(shù)、退倉(cāng)數(shù)等)。4.
由打樣師編制的工藝要求單上應(yīng)明確注明客戶名稱(只能用公司內(nèi)定的代號(hào))、合同號(hào)、款號(hào)、規(guī)格尺寸、制作工藝、效果圖、特殊工藝的說(shuō)明等,由打樣師自審和技術(shù)主管審核批準(zhǔn)簽名并編號(hào)。5.
打樣師打完樣后(一般為獨(dú)碼),并附上工藝要求單(注明出樣日期)交給樣衣組做樣衣。樣衣組根據(jù)樣衣生產(chǎn)通知單上的要求裁剪相應(yīng)的件數(shù)(一般一個(gè)款式出樣兩件,其中留樣一件),6.
樣衣組按照工藝要求單要求制作完樣衣后(包括鎖釘、后道整理、包裝等),交打樣師核對(duì)樣衣尺寸是否與樣衣生產(chǎn)通知單上相符,并貼上標(biāo)簽(此標(biāo)簽必須標(biāo)明客戶名稱的代號(hào)、合同號(hào)等)。7.
在核對(duì)樣衣尺寸正確后,打樣師將樣版交給排版師排版(排版師必須做好排版記錄),并根據(jù)排版所得的單件用料數(shù)據(jù)填寫出樣回執(zhí),一式三份(一份交給業(yè)務(wù)科,一份交給廠部領(lǐng)導(dǎo),另一份打樣師自留)。8.
打樣師將包裝好的樣衣署上收件人名稱,送到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)交給客戶確認(rèn),并做好收發(fā)9.
如果打樣師收到業(yè)務(wù)部關(guān)于頭版樣衣的批版意見(jiàn)后,根據(jù)批版意見(jiàn)修改生產(chǎn)工藝單(需重新審核)、樣版,并推檔。然后將齊碼的樣板交給排版師再做大貨生產(chǎn)版,將排版結(jié)果再次上報(bào)業(yè)務(wù)部。10.修改后的樣板復(fù)制一份,經(jīng)過(guò)樣板復(fù)核員審核正確、簽字后,附上生產(chǎn)工藝單、樣衣一件一并交給生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須在收發(fā)記錄上簽名確認(rèn),工藝要求單、樣板必須留底一份。11.大貨生產(chǎn)完后的樣衣、樣板、工藝要求單技術(shù)科應(yīng)及時(shí)收回,并做好回收記錄。編
制: 審
核:批
準(zhǔn): 年 月 日1.
此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于針織系列。2.
根據(jù)生產(chǎn)通告單向倉(cāng)管領(lǐng)取面、輔料,并核對(duì)品名、顏色、門幅、長(zhǎng)度、經(jīng)緯斜等各項(xiàng)數(shù)據(jù),并向技術(shù)科領(lǐng)取工藝單和裁剪排版圖。3.
根據(jù)生產(chǎn)通知單的數(shù)據(jù)進(jìn)行攤布,其中一邊要整齊,每匹布結(jié)束并做好層數(shù)記4.
攤布時(shí)要查看布面是否有結(jié)疵,斑漬、色差等情況,有嚴(yán)重影響質(zhì)量的部分必須做合理裁剪處理。經(jīng)緯斜偏差較大的面料應(yīng)經(jīng)過(guò)撥拉、整緯后再攤料。5.
如果發(fā)現(xiàn)面料有大范圍或整批的質(zhì)量問(wèn)題(包括色差),必須停止作業(yè)及時(shí)反映到車間負(fù)責(zé)人。6.
如有正反面、陰陽(yáng)格、倒順花的面料要認(rèn)定方向,并以合理的方式攤布。7.
攤布層數(shù)應(yīng)合理(滌綸、T/C
350
250層;全棉、牛津紡、
300層;彈力布最多
330層),針織面料攤布不能超過(guò)
15CM。8.
根據(jù)技術(shù)科的核定用料和排料圖進(jìn)行劃樣,并標(biāo)明規(guī)格。9.
條格和花型面料應(yīng)注意全身各部位之間的對(duì)條、對(duì)格、對(duì)花紋。10.
劃樣的線路應(yīng)清楚正確,劃錯(cuò)的線條必須注銷,劃完后就核對(duì)各部位樣板是否正確,并管理好樣板。11.
開(kāi)刀直線要順直,弧線要圓順,刀口整齊,不合格裁片應(yīng)去掉。12.
做好刀眼、袋位等關(guān)鍵點(diǎn)位的記號(hào),開(kāi)好的衣片應(yīng)自查一次。13.
復(fù)核上下層裁片的正確度,揀出不合格的裁片。14.
分包時(shí)必須核對(duì)裁片部件和數(shù)量,要進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)明規(guī)格、件數(shù)等數(shù)據(jù),并編15.
如果面料有條格、花型、倒順毛等必須配套分包。16.
打襯時(shí)按生產(chǎn)通知單的要求、規(guī)格、數(shù)量操作。17.
如果要?jiǎng)澮r的,劃線必須清晰、不走樣,并按面料的規(guī)格、件數(shù)配套發(fā)襯。18.
根據(jù)技術(shù)科的原樣板復(fù)制相應(yīng)數(shù)量的小部件樣板分發(fā)給車間負(fù)責(zé)人。編 審批 年 月 日
領(lǐng)子平整對(duì)稱,圓領(lǐng)圈圓順,袖籠圓順,吃勢(shì)均勻,各對(duì)稱部位基本一致。編
制: 審
核:批
準(zhǔn): 年 月 日此作業(yè)指導(dǎo)適用于針織系列。
按工藝單要求選用合適顏色的鎖眼線。
門襟眼子、眼擋距離和眼子只數(shù)按照工藝單規(guī)定。
鎖眼的眼子不偏斜,針腳整齊,套結(jié)牢固,無(wú)脫線、多余線頭、跳針等毛
在鎖眼過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)面料疵點(diǎn)或縫紉不良的衣片,應(yīng)挑出并交給組長(zhǎng)處
點(diǎn)位進(jìn)出按紐子進(jìn)出規(guī)定,點(diǎn)子不露出紐處,門里襟長(zhǎng)短相等,格子面料對(duì)準(zhǔn)格子,點(diǎn)位遇有格子大小時(shí),以折出部位對(duì)齊,深顏色面料可用彩色
在點(diǎn)位過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)面料疵點(diǎn)、鎖眼錯(cuò)誤或縫紉不良的衣片,應(yīng)挑出并
訂鈕必須按工藝單要求的顆數(shù)、顏色、大小進(jìn)行訂鈕。鈕扣應(yīng)訂在點(diǎn)位的位置上。
根線,線跡牢固不脫結(jié),無(wú)多余線頭。在訂鈕過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)面料疵點(diǎn)、鎖眼錯(cuò)誤、點(diǎn)眼位置不正確或縫紉不良的衣片,應(yīng)挑出并交給組長(zhǎng)處理。將整件衣服中多余的線頭(包括縫紉、鎖眼、訂扣等各道工序操作不良產(chǎn)生的多余線頭)剪干凈。注:如工藝單有特殊要求的,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人確認(rèn)后嚴(yán)格按照工藝單要求執(zhí)行。
領(lǐng)子居中,左右兩肩高低相等(肩口對(duì)正商標(biāo)居中),鈕子不變形、不變色、內(nèi)外整潔平挺,領(lǐng)型飽滿,領(lǐng)圈周圍無(wú)皺折。
在整燙過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)面料疵點(diǎn)、鎖釘錯(cuò)誤、縫紉不良或有多余線頭的衣片,應(yīng)挑出并交給組長(zhǎng)處理。注:如工藝單有特殊要求的,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人確認(rèn)后嚴(yán)格按照工藝單要求執(zhí)行。
此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于針織服裝系列。
包裝輔料按照工藝單規(guī)定向組長(zhǎng)領(lǐng)取并核對(duì)使用,做到每件不錯(cuò)漏。
注意產(chǎn)品外表整潔,有線頭的必須重新修凈,裝袋前看清尺碼。
在包裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)面料疵點(diǎn)、鎖訂錯(cuò)誤、整燙不良、縫紉不良或有多余線頭的衣片,應(yīng)挑出并交給組長(zhǎng)處理。
每次分批包裝下來(lái)的數(shù)量品種認(rèn)真加以復(fù)查,做到正確無(wú)誤。
每箱裝箱尺寸色澤搭配,嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求,不混進(jìn)其他雜物。
箱子表面的嘜頭字跡清晰無(wú)誤,按照客戶要求粘貼。
紙箱內(nèi)外要保持干燥整潔,箱外除規(guī)定刷字外,不可有其它字跡。
經(jīng)打好包的產(chǎn)品堆放要整齊。
包裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)面料疵點(diǎn)、鎖釘錯(cuò)誤、整燙不良、縫紉不良或有多余線頭的衣片,應(yīng)挑出并交給組長(zhǎng)處理。注:如工藝單有特殊要求的,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人確認(rèn)后嚴(yán)格按照工藝單要求執(zhí)行。
1.
主要內(nèi)容與適用范圍2.
引用標(biāo)準(zhǔn)
3.
技術(shù)要求
4.
試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法
5.
檢驗(yàn)規(guī)則
合格)。6.檢驗(yàn)報(bào)告
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