成本管理是企業(yè)管理的永恒主題課件

成本管理是企業(yè)管理的永恒主題課件1成本管理是企業(yè)管理的

永恒主題企業(yè)的生產(chǎn)取決于效益，成本管理水平的不斷提高是效益最大化的根源成本管理是企業(yè)管理的

2成本管理的十大問題成本意識不夠成本管理手段單一和表面文章多沒有形成系統(tǒng)的成本管理體系定額不準(zhǔn)確和調(diào)整不及時不注重定尺采購訂單合同重數(shù)量不重效益工藝技術(shù)管理落后物料流轉(zhuǎn)過程不精細(xì)不及時管理部門職能虛化不能保持管理成果可持續(xù)提升成本管理的十大問題成本意識不夠3第一章

什么是歸零成本管理法本章提示歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)是三個“零”：計劃用料與工藝材料消耗定額之間的差異為零；計劃用料與實際用料之間的差異為零；生產(chǎn)車間的余料為零。徹底改變傳統(tǒng)的成本管理思想，用“歸零”轉(zhuǎn)變觀念，用“歸零”建立成本的倒逼機制第一章

什么是歸零成本管理法本章提示4(一)歸零成本管理法所謂的歸零成本管理法，就是企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，使用以生產(chǎn)材料使用成本的控制為切入點，并追求材料成本問題的歸零，在追求材料成本問題的歸零的過程中，帶動公司其他方面管理水平的不斷改進(jìn)與提升，從而不斷規(guī)范企業(yè)管理、改善管理制度、完善管理流程，最終提升企業(yè)整體綜合管理水平，提高企業(yè)的核心競爭能力。(一)歸零成本管理法所謂的歸零成本管理法，就是企業(yè)在經(jīng)營管理5(二）歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)的三個“零”計劃用料與工藝材料消耗之間的差異為零計劃用料與實際用料之間的差異為零生產(chǎn)車間的余料為零

物料差異歸零計劃與定額實際與計劃車間余料(二）歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)的三個“零”計劃用料與工藝6（三）歸零成本管理體系的總目標(biāo)歸零成本管理體系的總目標(biāo)就是持續(xù)提升公司的整體管理水平，具體表現(xiàn)為生產(chǎn)物料差異趨于歸零，也就是生產(chǎn)現(xiàn)場余料為零營銷、技術(shù)、生產(chǎn)、配送、供應(yīng)、管理目標(biāo)體系優(yōu)化、制度完善、流程固化、員工意識增強職責(zé)明確、流程順暢、有機運行管理水平第一階段：強力執(zhí)行第二階段:鞏固完善第三階段：自我提升總目標(biāo)余料為零（三）歸零成本管理體系的總目標(biāo)歸零成本管理體系的總目標(biāo)就是持7（四）歸零成本管理的核心理念第一、從計劃源頭上追求計劃用料與工藝材料定額之間的差異為零第二、生產(chǎn)車間在領(lǐng)料時計劃用料與實際用料之間的差異為零，即沒有溢料第三、在生產(chǎn)過程中追求企業(yè)的非正常滯存物料為零、邊角廢料為零、廢品為零等。第四、在產(chǎn)品完工后，追求產(chǎn)生的余料為零，即沒有余料歸零成本管理法是以生產(chǎn)材料的計劃用料量與實際用料量之間的差異為突破口，抓住企業(yè)車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料為切入點，基于追求車間產(chǎn)生余料為零的理想目標(biāo)，依據(jù)職能部門和生產(chǎn)車間的本質(zhì)功能與定位，提出了這種具有自我驅(qū)動、企業(yè)內(nèi)部單元相互協(xié)作、可促使企業(yè)獲得持續(xù)管理水平提升的系統(tǒng)管理辦法（四）歸零成本管理的核心理念第一、從計劃源頭上追求計劃用料與8歸零成本管理法就是對剩余的物料和邊角廢料的產(chǎn)生數(shù)量與產(chǎn)生原因建立問題分析模型，分析此剩余產(chǎn)生的緣由，以此為主線，追溯產(chǎn)品的技術(shù)設(shè)計以及銷售合同的談判等，立足于從源頭解決問題，并以此帶動企業(yè)在車間管理、物料配送管理、采購管理、質(zhì)量管理等各個相關(guān)部門在執(zhí)行或管理上的持續(xù)改進(jìn)機會，推動職能部門的管理工作對于生產(chǎn)車間而言，在將輸入的原物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品之后，生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該是從新回歸為初始的清零狀態(tài)。因此，從理論上看，如果一個企業(yè)成本管理水平很高，各部門職責(zé)履行到位的話，當(dāng)車間完成生產(chǎn)任務(wù)后，除了產(chǎn)品之外，生產(chǎn)現(xiàn)場將只剩下設(shè)備、工裝和工具，不會由于各種原因而余留下來多余的物料。定額、設(shè)計余料生產(chǎn)技術(shù)營銷客戶變更計劃歸零成本管理法就是對剩余的物料和邊角廢料的產(chǎn)生數(shù)量與產(chǎn)生原因9（五）歸零成本管理法的特性歸零成本管理法的兩個特性追求余料歸零追求問題歸零追求歸零的內(nèi)生機制追求問題的責(zé)任落實到人追求改善建議的落實到位問題推導(dǎo)優(yōu)化改進(jìn)機制

內(nèi)部制約改進(jìn)機制的特性定指標(biāo)，穩(wěn)步提升機制隨著歸零成本管理體系的不斷運行，歸零成本管理法的思想和行為習(xí)慣深入人心，歸零成本管理的實施水平不斷上升，就可以考慮適時調(diào)整各個方面的關(guān)鍵指標(biāo)，將歸零成本管理體系運行調(diào)整到更高的平臺上，使企業(yè)組織的優(yōu)化改進(jìn)完成階段的量變到質(zhì)變的跨越過程，實現(xiàn)企業(yè)整齊管理水平持續(xù)優(yōu)化的最終目標(biāo)。歸零成本管理法的兩個特性（五）歸零成本管理法的特性歸零成本管理法的兩個特性歸零成本管10（六）歸零成本管理法的優(yōu)勢可操作性強：歸零成本管理法有一套的管理體系文件，它包含了指導(dǎo)體系運行管理制度和流程、記錄體系運行運行軌跡所需的表格、管理模型選擇、分析方法和模型、對體系運行所相關(guān)的部門的考核指標(biāo)和考核要求以及相應(yīng)的考核措施等一系列相關(guān)文件。符合企業(yè)經(jīng)營實際：歸零成本管理法是對企業(yè)經(jīng)營管理實踐的總結(jié)、歸納和提煉適應(yīng)企業(yè)外部市場：歸零成本管理法對當(dāng)前競爭激烈市場下的各種企業(yè)管理形態(tài)、企業(yè)可能遇到的困難以及必要的對策進(jìn)行了詳細(xì)分析具有很強的經(jīng)濟(jì)性：歸零成本管理法是圍繞降低企業(yè)產(chǎn)品成本為核心而展開的，因此整個體系的設(shè)計即針對如何降低設(shè)計成本、采購成本、制造成本、質(zhì)量成本、用戶服務(wù)成本、市場開發(fā)成本等為重點目標(biāo)進(jìn)行過程分析、設(shè)定指標(biāo)、設(shè)定工藝流程和規(guī)定。管理的系統(tǒng)性強：歸零成本管理法一物料管理為切入口，貫穿了整個企業(yè)管理要素，從合同評審、計劃管理、設(shè)計工藝管理、采購控制管理、物流控制管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等一系列企業(yè)管理主要要素到定額管理、信息管理、制度管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理為主要內(nèi)容的企業(yè)各項基礎(chǔ)管理?？刹僮餍詮姺掀髽I(yè)經(jīng)營實際適應(yīng)企業(yè)外部市場具有很強的經(jīng)濟(jì)性管理的系統(tǒng)性強歸零成本管理法的優(yōu)勢（六）歸零成本管理法的優(yōu)勢可操作性強：歸零成本管理法有一套的11具備現(xiàn)實的戰(zhàn)略指導(dǎo)價值營造嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)聯(lián)系企業(yè)管理中存在問題的紐帶推動企業(yè)管理進(jìn)步的關(guān)鍵更新企業(yè)管理人員的管理觀念（七）歸零成本管理法的五大積極作用具備現(xiàn)實的戰(zhàn)略指導(dǎo)價值（七）歸零成本管理法的五大積極作用12第二章找出問題背后的“黑手”本章提示

歸零成本管理法的特點之一就是設(shè)定了專門的問題池，以解決體系運行過程中遇到或存在的各種問題。對于發(fā)現(xiàn)的問題，在定量判定與定性分析的基礎(chǔ)上，充分運用MECE方法進(jìn)行深入分析，在利用魚刺圖的方式表現(xiàn)出來。如果不歸零，就是管理上有問題；只要有問題，就必須找出原因，找到責(zé)任人或責(zé)任單位，這就是提升管理的抓手。第二章13（八）歸零成本管理法FDAR問題處理機制歸零成本管理法表面看追求的是余料歸零，然而其實卻是問題歸零的過程，也是成本浪費歸零的過程。歸零成本管理法以問題的發(fā)現(xiàn)與改善建議作為工作循環(huán)的切入點，一般包括問題發(fā)現(xiàn)與反饋（F:Find&Feedback)、問題明確與分配（D:Definitude&Deployment)、問題接受與處理（A:Accept&Action)、問題歸零（R:Review&Report)四個核心的工作環(huán)節(jié)。問題明確與分配問題發(fā)現(xiàn)與反饋問題接受與處理問題歸零FDAR機制循環(huán)圖（八）歸零成本管理法FDAR問題處理機制歸零成本管理法表面看14（一)MECE分析法MECE分析法的定義

MECE（MutuallyExclusiveCollectivelyExhaustive),中文的意思是“相互獨立，完全窮盡”。也就是對于一個關(guān)鍵的問題池，分析其所有發(fā)生的可能時，盡量做到不重疊、不遺漏的分類，而且能夠借此有效把握問題的核心，從而提出解決問題的方法。MECE分析法的原則

在運用MECE分析法時，將一個整體劃分為不同的部分時，必須保證劃分后的各部分符合以下要求：1）各部分之間相互獨立（MutuallyExclusive）2）所有部分完全窮盡（CollectivelyExhaustive）“相互獨立”意味著問題的細(xì)分在同一緯度上并明確區(qū)分、不可重疊“完全窮盡”則意味著分析問題產(chǎn)生的原因、周密，沒有遺漏，每個問題產(chǎn)生的原因全部被分析出來（一)MECE分析法MECE分析法的定義15MECE分析法案例主要原因分析示意圖廢品原材料不合格工裝設(shè)備不符合規(guī)定工藝錯誤違規(guī)操作設(shè)計錯誤主要原因分析示意圖采購了不合格產(chǎn)品入庫漏檢庫房保管不善車間私自代用原材料原材料不合格材料過保質(zhì)期原因追溯示意圖MECE分析法案例主要原因分析示意圖廢品原材料不合格工裝設(shè)備16（二）魚刺圖分析法定義也稱為因果分析圖，用以辨識和處置事故或問題的原因利用魚刺圖分析法進(jìn)行問題分析的意義在于：1）通過通盤分析，找出造成問題的所有可能原因，而不是只看那些顯著的表面原因2）通過結(jié)構(gòu)性思維，分析找出造成問題的根本原因3）始終關(guān)注因果，有因有果，有果必有因4）通過有層次、有邏輯的圖表方式進(jìn)行表達(dá)，直觀、簡潔5）問題產(chǎn)生原因明確，解決路徑清晰，有利于使用者從整體上進(jìn)行把握，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)與著重控制點魚刺圖繪制步驟1）填寫魚頭（寫出問題），畫出主刺2）畫出大刺，填寫組的原因3）畫出中小，填寫中小原因

（二）魚刺圖分析法定義17魚刺圖分析模型例：原材料類余料產(chǎn)生原因分析模型車間余料發(fā)料計劃車間管理產(chǎn)品設(shè)計工藝定額制定審批不嚴(yán)制定差錯套裁余料登記利用料條精細(xì)化管理變更結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝優(yōu)化定額不準(zhǔn)放量過大客戶要求設(shè)計差錯優(yōu)化創(chuàng)新車間技術(shù)魚刺圖分析模型例：原材料類余料產(chǎn)生原因分析模型車間余料發(fā)料計18第三章

五個成本管理的模型本章提示

我們在對問題池的分析中，應(yīng)抓住歸零成本管理體系運行中所揭示出來的、對公司當(dāng)前經(jīng)營活動影響最大的關(guān)鍵管理問題，采用問題歸責(zé)的分析思路和方法，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、深入的剖析，層層推演、步步追溯，直至找出問題發(fā)生的根源，進(jìn)而提出改善建議、擬定改進(jìn)方案、實施改進(jìn)活動，從而在根本上、源頭上、機制上解決類似問題的發(fā)生第三章

五個成本管理的模型本章提示19（一）五個成本管理模型具體內(nèi)容為了便于在企業(yè)生產(chǎn)實踐中應(yīng)用歸零成本管理法，我們將辦法的基本原理歸結(jié)為數(shù)個典型的基礎(chǔ)管理模型，將抽象的歸零管理思想轉(zhuǎn)化為具體的行動路徑、管理工具和監(jiān)控指標(biāo)問題分析模型出庫物料管理模型持續(xù)管理模型部門管理模型車間管理模型五大模型（一）五個成本管理模型具體內(nèi)容為了便于在企業(yè)生產(chǎn)實踐中應(yīng)用歸20（二)問題分析模型問題分析思路歸零成本管理法的本質(zhì)，就是通過對生產(chǎn)運營中收集到的客觀數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以此發(fā)現(xiàn)管理問題、識別改進(jìn)機會，進(jìn)而制定改善方案并實施，達(dá)到組織自發(fā)地持續(xù)改進(jìn)的長期目標(biāo)。由此可見，組織管理中的問題分析是組織持續(xù)改進(jìn)活動的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，問題分析的結(jié)果將決定組織持續(xù)改進(jìn)的機會和方向發(fā)現(xiàn)問題原因分析采取措施解決問題管理提升數(shù)據(jù)收集信息傳遞分析方法原因追溯損失評估責(zé)任界定糾正預(yù)防（二)問題分析模型問題分析思路發(fā)現(xiàn)原因采取解決管理數(shù)據(jù)收集21（三）車間管理模型車間管理模型圖管理實體關(guān)鍵工作要素工作要素性質(zhì)車間管理模式財物廢品堆放余料邊料建議保證性要素貢獻(xiàn)性要素（三）車間管理模型車間管理模型圖管理實體關(guān)鍵工作要素工作要素22關(guān)鍵工作要素a保證性要素賬務(wù)管理現(xiàn)場管理：生產(chǎn)對象類，生產(chǎn)條件類，管理手段類質(zhì)量管理：分析原因，明確責(zé)任，廢品處理，補充物料，核定損失b貢獻(xiàn)性要素余料邊角料建議：建議的內(nèi)容，建議的要求，建議的處理關(guān)鍵工作要素23(四)持續(xù)改進(jìn)模型持續(xù)改進(jìn)模型圖持續(xù)改進(jìn)的力量來源第一種力量即企業(yè)對提高管理水平的渴望，對當(dāng)前管理現(xiàn)狀中影響企業(yè)發(fā)展、企業(yè)形象或企業(yè)活力等方面的桎梏進(jìn)行打破、進(jìn)行變革的追求第二種力量即企業(yè)自建立開始，發(fā)展到目前為止，企業(yè)結(jié)合自身管理實踐而形成的具有自己獨特管理特點的管理模式與管理方法第三種力量有要求企業(yè)向下滑的趨勢。它是企業(yè)存在的過程中積累起來的各種不利于企業(yè)發(fā)展的破壞力量，主要表現(xiàn)為企業(yè)的官僚主義、執(zhí)行力差、制度不健全、流程不順等企業(yè)企業(yè)當(dāng)前的管理水平企業(yè)管理的慣性企業(yè)管理的牽引力量企業(yè)管理的支撐力量(四)持續(xù)改進(jìn)模型持續(xù)改進(jìn)模型圖企業(yè)企業(yè)當(dāng)前的企業(yè)管理的慣性24第四章

歸零成本管理的運行體系本章提示歸零成本管理體系是從余料出發(fā)，以計劃用料為切口，從減少余料產(chǎn)生的角度，追求余料為零的理想目標(biāo)。圍繞這一目標(biāo)建立了包括核心原理、管理模型、運行機制、管控環(huán)節(jié)、關(guān)鍵活動、體系考核和實施工具的一整套解決方案在內(nèi)的科學(xué)、有機的管理體系第四章

歸零成本管理的運行體系本章提示25（一）體系的基本結(jié)構(gòu)歸零成本管理的運行體系的基本結(jié)構(gòu)由三個方面構(gòu)成，即管理職能、關(guān)鍵流程和制度文件，三者之間的關(guān)系可以這樣理解，管理職能是提前和基礎(chǔ)，關(guān)鍵流程是途徑和方式，制度文件則是工具和保障（一）體系的基本結(jié)構(gòu)歸零成本管理的運行體系的基本結(jié)構(gòu)由三個方26（二）體系是如何工作的歸零成本管理體系的運行可以劃分為三個基本層面：核心作業(yè)層、輔助支撐層和管理維護(hù)層核心作業(yè)層：是指與公司業(yè)務(wù)主流程緊密相關(guān)的核心作業(yè)職能，也是體系中可能的問題多發(fā)領(lǐng)域、有助于問題識別的信息發(fā)生領(lǐng)域以及主要問題的改善實施領(lǐng)域，具體包括市場和銷售、研發(fā)和技術(shù)、生產(chǎn)計劃管理、物料供應(yīng)和生產(chǎn)車間等職能主體的活動輔助支撐層：是指那些不直接觸及公司業(yè)務(wù)主流程、不是業(yè)務(wù)主流程的一個環(huán)節(jié)，而是在間接位置為主流程提供輔助性服務(wù)的作業(yè)職能管理維護(hù)層：是指能夠保障體系正常運行并獲得持續(xù)改進(jìn)目的的管理活動，包括組織管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理歸零成本管理體系運行架構(gòu)核心作業(yè)層輔助支撐層管理維護(hù)層（二）體系是如何工作的歸零成本管理體系的運行可以劃分為三個基27（三）體系的管控過程核心管控活動1.生產(chǎn)計劃管控

1）生產(chǎn)計劃是一切物料活動的根據(jù)2）編制生產(chǎn)計劃必須符合客戶需求3）生產(chǎn)計劃的調(diào)整與變更控制2.發(fā)料計劃管控1）發(fā)料計劃的編制及作用2）發(fā)料計劃的管控3）發(fā)料計劃變更與補充3.現(xiàn)場物料管控車間物料應(yīng)分為在制品、余料、溢發(fā)料、邊角廢料（三）體系的管控過程核心管控活動284.運行過程控制1）制造部：對生產(chǎn)車間現(xiàn)場物料的分類、標(biāo)示等進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控2）物資部：嚴(yán)格執(zhí)行下達(dá)的發(fā)料計劃3）審計部：對物資進(jìn)行賬物一致檢查監(jiān)控4）財務(wù)部：賬賬相實性進(jìn)行檢查監(jiān)控5）企業(yè)管理部：對余料和溢料的原因分析和改善活動進(jìn)行監(jiān)督和控制你5.客戶變更管控在合同執(zhí)行過程中，因客戶的原因需要對產(chǎn)品要求進(jìn)行變更時，必須履行與銷售合同相一致的處理流程，經(jīng)過合同評審后執(zhí)行客戶變更6.設(shè)計變更管控在合同執(zhí)行過程中，因發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計錯誤而需對已經(jīng)設(shè)計完成的產(chǎn)品變革時，必須以正式途徑下達(dá)變更通知4.運行過程控制29第五章

考核是執(zhí)行成本控制的動力本章提示為保證歸零成本管理體系的正常運行，建立以鼓勵發(fā)現(xiàn)問題、注重獎勵處理問題和技術(shù)及管理創(chuàng)新的考核獎勵機制，以達(dá)到持續(xù)提升企業(yè)整體管理水平的目的第五章

考核是執(zhí)行成本控制的動力本章提示30（一）為什么考核要使員工在工作上取得較好業(yè)績首先，是激勵、激發(fā)員工的行為動機，只有激發(fā)了員工的行為動機，員工的行動才有主動性和積極性，從而易于創(chuàng)造性地完成工作第二，當(dāng)員工經(jīng)努力取得績效時，達(dá)成的績效成為員工自身的激勵，這種自我的滿足很容易事員工產(chǎn)生更大動力去投入工作第三，評價、榮譽或報酬的公平與否又會影響人的滿意度，滿意度又產(chǎn)生新的激勵第四，當(dāng)員工表現(xiàn)不當(dāng)、有錯誤行為或沒有達(dá)到工作目標(biāo)及要求時，給予適當(dāng)?shù)?、事先告知的懲罰，是員工積極性朝著倡導(dǎo)的正確目標(biāo)方向轉(zhuǎn)移（一）為什么考核要使員工在工作上取得較好業(yè)績31（二）歸零成本管理體系的獎勵機制（1）余料產(chǎn)生獎勵鼓勵生產(chǎn)車間盡可能的節(jié)約出余料，以此揭示整個過程中的問題，從而引出后續(xù)原因分析和問題改善活動。（2）余料使用獎勵余料最終還是要被使用，才能提高物料的利用率，但是余料往往表現(xiàn)為尺寸短小這一物料形態(tài)，使用會相對麻煩些。（3)改善建議獎勵為了調(diào)動基層部門和人員的積極性，有利于直接抓住問題的本質(zhì)和根源，公司應(yīng)采取激勵措施，對提出改善建議、實施改善活動的部門和人員給予明確獎勵。（二）歸零成本管理體系的獎勵機制（1）余料產(chǎn)生獎勵32第六章

關(guān)鍵環(huán)節(jié)的重點監(jiān)控本章提示歸零成本管理法的運行體系由一連串關(guān)鍵管理活動構(gòu)成，它們是一個有機的整體，一環(huán)扣一環(huán)，任何一環(huán)的低效或無作為都有可能影響整個體系的運行效果，要突出成效，保證成果，就必須抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工作。第六章

關(guān)鍵環(huán)節(jié)的重點監(jiān)控本章提示33（一）合同評審的關(guān)鍵控制點準(zhǔn)確把握客戶需要產(chǎn)品設(shè)計評審產(chǎn)品質(zhì)量評審產(chǎn)品價格與質(zhì)量評審產(chǎn)品交貨期評審（一）合同評審的關(guān)鍵控制點準(zhǔn)確把握客戶需要34(二）產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍，提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施。新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件。對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求。預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果。(二）產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況35（三）制定最節(jié)省的工藝定額工藝定額的制定技術(shù)部門在編制材料工藝定額時，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品零部件實際制造尺寸進(jìn)行計算，而不應(yīng)按圖紙重量為編制材料定額的依據(jù)工藝定額的運用材料工藝定額既是生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)作業(yè)計劃的基礎(chǔ)文件，也是無聊供應(yīng)部門編制零部件采購計劃的依據(jù)工藝定額的維護(hù)與優(yōu)化（三）制定最節(jié)省的工藝定額工藝定額的制定36第七章結(jié)束語歸零成本管理法對企業(yè)的影響有利于提高企業(yè)系統(tǒng)管理水平，建立規(guī)范有序的企業(yè)內(nèi)部管理有利于完善企業(yè)內(nèi)部精細(xì)管理制度有利于促進(jìn)企業(yè)的有效管理有利于提高信息管理水平有利于促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)有利于不斷提高企業(yè)適應(yīng)市場的能力有利于企業(yè)戰(zhàn)略的制訂，建立可持續(xù)發(fā)展企業(yè)管理模式第七章結(jié)束語歸零成本管理法對企業(yè)的影響37歸零成本管理法使用注意事項領(lǐng)導(dǎo)重視是實施歸零成本管理法的核心點人員的配備和員工的技能培訓(xùn)室實施歸零成本管理法的前提方法的掌握是實施歸零成本管理的關(guān)鍵信息傳遞和處理是歸零成本管理的血液動態(tài)管理是保證歸零成本管理法取得長效的有效保證歸零成本管理法使用注意事項38謝謝大家！謝謝大家！39演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！40成本管理是企業(yè)管理的永恒主題課件41成本管理是企業(yè)管理的

永恒主題企業(yè)的生產(chǎn)取決于效益，成本管理水平的不斷提高是效益最大化的根源成本管理是企業(yè)管理的

42成本管理的十大問題成本意識不夠成本管理手段單一和表面文章多沒有形成系統(tǒng)的成本管理體系定額不準(zhǔn)確和調(diào)整不及時不注重定尺采購訂單合同重數(shù)量不重效益工藝技術(shù)管理落后物料流轉(zhuǎn)過程不精細(xì)不及時管理部門職能虛化不能保持管理成果可持續(xù)提升成本管理的十大問題成本意識不夠43第一章

什么是歸零成本管理法本章提示歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)是三個“零”：計劃用料與工藝材料消耗定額之間的差異為零；計劃用料與實際用料之間的差異為零；生產(chǎn)車間的余料為零。徹底改變傳統(tǒng)的成本管理思想，用“歸零”轉(zhuǎn)變觀念，用“歸零”建立成本的倒逼機制第一章

什么是歸零成本管理法本章提示44(一)歸零成本管理法所謂的歸零成本管理法，就是企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，使用以生產(chǎn)材料使用成本的控制為切入點，并追求材料成本問題的歸零，在追求材料成本問題的歸零的過程中，帶動公司其他方面管理水平的不斷改進(jìn)與提升，從而不斷規(guī)范企業(yè)管理、改善管理制度、完善管理流程，最終提升企業(yè)整體綜合管理水平，提高企業(yè)的核心競爭能力。(一)歸零成本管理法所謂的歸零成本管理法，就是企業(yè)在經(jīng)營管理45(二）歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)的三個“零”計劃用料與工藝材料消耗之間的差異為零計劃用料與實際用料之間的差異為零生產(chǎn)車間的余料為零

物料差異歸零計劃與定額實際與計劃車間余料(二）歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)的三個“零”計劃用料與工藝46（三）歸零成本管理體系的總目標(biāo)歸零成本管理體系的總目標(biāo)就是持續(xù)提升公司的整體管理水平，具體表現(xiàn)為生產(chǎn)物料差異趨于歸零，也就是生產(chǎn)現(xiàn)場余料為零營銷、技術(shù)、生產(chǎn)、配送、供應(yīng)、管理目標(biāo)體系優(yōu)化、制度完善、流程固化、員工意識增強職責(zé)明確、流程順暢、有機運行管理水平第一階段：強力執(zhí)行第二階段:鞏固完善第三階段：自我提升總目標(biāo)余料為零（三）歸零成本管理體系的總目標(biāo)歸零成本管理體系的總目標(biāo)就是持47（四）歸零成本管理的核心理念第一、從計劃源頭上追求計劃用料與工藝材料定額之間的差異為零第二、生產(chǎn)車間在領(lǐng)料時計劃用料與實際用料之間的差異為零，即沒有溢料第三、在生產(chǎn)過程中追求企業(yè)的非正常滯存物料為零、邊角廢料為零、廢品為零等。第四、在產(chǎn)品完工后，追求產(chǎn)生的余料為零，即沒有余料歸零成本管理法是以生產(chǎn)材料的計劃用料量與實際用料量之間的差異為突破口，抓住企業(yè)車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料為切入點，基于追求車間產(chǎn)生余料為零的理想目標(biāo)，依據(jù)職能部門和生產(chǎn)車間的本質(zhì)功能與定位，提出了這種具有自我驅(qū)動、企業(yè)內(nèi)部單元相互協(xié)作、可促使企業(yè)獲得持續(xù)管理水平提升的系統(tǒng)管理辦法（四）歸零成本管理的核心理念第一、從計劃源頭上追求計劃用料與48歸零成本管理法就是對剩余的物料和邊角廢料的產(chǎn)生數(shù)量與產(chǎn)生原因建立問題分析模型，分析此剩余產(chǎn)生的緣由，以此為主線，追溯產(chǎn)品的技術(shù)設(shè)計以及銷售合同的談判等，立足于從源頭解決問題，并以此帶動企業(yè)在車間管理、物料配送管理、采購管理、質(zhì)量管理等各個相關(guān)部門在執(zhí)行或管理上的持續(xù)改進(jìn)機會，推動職能部門的管理工作對于生產(chǎn)車間而言，在將輸入的原物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品之后，生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該是從新回歸為初始的清零狀態(tài)。因此，從理論上看，如果一個企業(yè)成本管理水平很高，各部門職責(zé)履行到位的話，當(dāng)車間完成生產(chǎn)任務(wù)后，除了產(chǎn)品之外，生產(chǎn)現(xiàn)場將只剩下設(shè)備、工裝和工具，不會由于各種原因而余留下來多余的物料。定額、設(shè)計余料生產(chǎn)技術(shù)營銷客戶變更計劃歸零成本管理法就是對剩余的物料和邊角廢料的產(chǎn)生數(shù)量與產(chǎn)生原因49（五）歸零成本管理法的特性歸零成本管理法的兩個特性追求余料歸零追求問題歸零追求歸零的內(nèi)生機制追求問題的責(zé)任落實到人追求改善建議的落實到位問題推導(dǎo)優(yōu)化改進(jìn)機制

內(nèi)部制約改進(jìn)機制的特性定指標(biāo)，穩(wěn)步提升機制隨著歸零成本管理體系的不斷運行，歸零成本管理法的思想和行為習(xí)慣深入人心，歸零成本管理的實施水平不斷上升，就可以考慮適時調(diào)整各個方面的關(guān)鍵指標(biāo)，將歸零成本管理體系運行調(diào)整到更高的平臺上，使企業(yè)組織的優(yōu)化改進(jìn)完成階段的量變到質(zhì)變的跨越過程，實現(xiàn)企業(yè)整齊管理水平持續(xù)優(yōu)化的最終目標(biāo)。歸零成本管理法的兩個特性（五）歸零成本管理法的特性歸零成本管理法的兩個特性歸零成本管50（六）歸零成本管理法的優(yōu)勢可操作性強：歸零成本管理法有一套的管理體系文件，它包含了指導(dǎo)體系運行管理制度和流程、記錄體系運行運行軌跡所需的表格、管理模型選擇、分析方法和模型、對體系運行所相關(guān)的部門的考核指標(biāo)和考核要求以及相應(yīng)的考核措施等一系列相關(guān)文件。符合企業(yè)經(jīng)營實際：歸零成本管理法是對企業(yè)經(jīng)營管理實踐的總結(jié)、歸納和提煉適應(yīng)企業(yè)外部市場：歸零成本管理法對當(dāng)前競爭激烈市場下的各種企業(yè)管理形態(tài)、企業(yè)可能遇到的困難以及必要的對策進(jìn)行了詳細(xì)分析具有很強的經(jīng)濟(jì)性：歸零成本管理法是圍繞降低企業(yè)產(chǎn)品成本為核心而展開的，因此整個體系的設(shè)計即針對如何降低設(shè)計成本、采購成本、制造成本、質(zhì)量成本、用戶服務(wù)成本、市場開發(fā)成本等為重點目標(biāo)進(jìn)行過程分析、設(shè)定指標(biāo)、設(shè)定工藝流程和規(guī)定。管理的系統(tǒng)性強：歸零成本管理法一物料管理為切入口，貫穿了整個企業(yè)管理要素，從合同評審、計劃管理、設(shè)計工藝管理、采購控制管理、物流控制管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等一系列企業(yè)管理主要要素到定額管理、信息管理、制度管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理為主要內(nèi)容的企業(yè)各項基礎(chǔ)管理?？刹僮餍詮姺掀髽I(yè)經(jīng)營實際適應(yīng)企業(yè)外部市場具有很強的經(jīng)濟(jì)性管理的系統(tǒng)性強歸零成本管理法的優(yōu)勢（六）歸零成本管理法的優(yōu)勢可操作性強：歸零成本管理法有一套的51具備現(xiàn)實的戰(zhàn)略指導(dǎo)價值營造嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)聯(lián)系企業(yè)管理中存在問題的紐帶推動企業(yè)管理進(jìn)步的關(guān)鍵更新企業(yè)管理人員的管理觀念（七）歸零成本管理法的五大積極作用具備現(xiàn)實的戰(zhàn)略指導(dǎo)價值（七）歸零成本管理法的五大積極作用52第二章找出問題背后的“黑手”本章提示

歸零成本管理法的特點之一就是設(shè)定了專門的問題池，以解決體系運行過程中遇到或存在的各種問題。對于發(fā)現(xiàn)的問題，在定量判定與定性分析的基礎(chǔ)上，充分運用MECE方法進(jìn)行深入分析，在利用魚刺圖的方式表現(xiàn)出來。如果不歸零，就是管理上有問題；只要有問題，就必須找出原因，找到責(zé)任人或責(zé)任單位，這就是提升管理的抓手。第二章53（八）歸零成本管理法FDAR問題處理機制歸零成本管理法表面看追求的是余料歸零，然而其實卻是問題歸零的過程，也是成本浪費歸零的過程。歸零成本管理法以問題的發(fā)現(xiàn)與改善建議作為工作循環(huán)的切入點，一般包括問題發(fā)現(xiàn)與反饋（F:Find&Feedback)、問題明確與分配（D:Definitude&Deployment)、問題接受與處理（A:Accept&Action)、問題歸零（R:Review&Report)四個核心的工作環(huán)節(jié)。問題明確與分配問題發(fā)現(xiàn)與反饋問題接受與處理問題歸零FDAR機制循環(huán)圖（八）歸零成本管理法FDAR問題處理機制歸零成本管理法表面看54（一)MECE分析法MECE分析法的定義

MECE（MutuallyExclusiveCollectivelyExhaustive),中文的意思是“相互獨立，完全窮盡”。也就是對于一個關(guān)鍵的問題池，分析其所有發(fā)生的可能時，盡量做到不重疊、不遺漏的分類，而且能夠借此有效把握問題的核心，從而提出解決問題的方法。MECE分析法的原則

在運用MECE分析法時，將一個整體劃分為不同的部分時，必須保證劃分后的各部分符合以下要求：1）各部分之間相互獨立（MutuallyExclusive）2）所有部分完全窮盡（CollectivelyExhaustive）“相互獨立”意味著問題的細(xì)分在同一緯度上并明確區(qū)分、不可重疊“完全窮盡”則意味著分析問題產(chǎn)生的原因、周密，沒有遺漏，每個問題產(chǎn)生的原因全部被分析出來（一)MECE分析法MECE分析法的定義55MECE分析法案例主要原因分析示意圖廢品原材料不合格工裝設(shè)備不符合規(guī)定工藝錯誤違規(guī)操作設(shè)計錯誤主要原因分析示意圖采購了不合格產(chǎn)品入庫漏檢庫房保管不善車間私自代用原材料原材料不合格材料過保質(zhì)期原因追溯示意圖MECE分析法案例主要原因分析示意圖廢品原材料不合格工裝設(shè)備56（二）魚刺圖分析法定義也稱為因果分析圖，用以辨識和處置事故或問題的原因利用魚刺圖分析法進(jìn)行問題分析的意義在于：1）通過通盤分析，找出造成問題的所有可能原因，而不是只看那些顯著的表面原因2）通過結(jié)構(gòu)性思維，分析找出造成問題的根本原因3）始終關(guān)注因果，有因有果，有果必有因4）通過有層次、有邏輯的圖表方式進(jìn)行表達(dá)，直觀、簡潔5）問題產(chǎn)生原因明確，解決路徑清晰，有利于使用者從整體上進(jìn)行把握，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)與著重控制點魚刺圖繪制步驟1）填寫魚頭（寫出問題），畫出主刺2）畫出大刺，填寫組的原因3）畫出中小，填寫中小原因

（二）魚刺圖分析法定義57魚刺圖分析模型例：原材料類余料產(chǎn)生原因分析模型車間余料發(fā)料計劃車間管理產(chǎn)品設(shè)計工藝定額制定審批不嚴(yán)制定差錯套裁余料登記利用料條精細(xì)化管理變更結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝優(yōu)化定額不準(zhǔn)放量過大客戶要求設(shè)計差錯優(yōu)化創(chuàng)新車間技術(shù)魚刺圖分析模型例：原材料類余料產(chǎn)生原因分析模型車間余料發(fā)料計58第三章

五個成本管理的模型本章提示

我們在對問題池的分析中，應(yīng)抓住歸零成本管理體系運行中所揭示出來的、對公司當(dāng)前經(jīng)營活動影響最大的關(guān)鍵管理問題，采用問題歸責(zé)的分析思路和方法，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、深入的剖析，層層推演、步步追溯，直至找出問題發(fā)生的根源，進(jìn)而提出改善建議、擬定改進(jìn)方案、實施改進(jìn)活動，從而在根本上、源頭上、機制上解決類似問題的發(fā)生第三章

五個成本管理的模型本章提示59（一）五個成本管理模型具體內(nèi)容為了便于在企業(yè)生產(chǎn)實踐中應(yīng)用歸零成本管理法，我們將辦法的基本原理歸結(jié)為數(shù)個典型的基礎(chǔ)管理模型，將抽象的歸零管理思想轉(zhuǎn)化為具體的行動路徑、管理工具和監(jiān)控指標(biāo)問題分析模型出庫物料管理模型持續(xù)管理模型部門管理模型車間管理模型五大模型（一）五個成本管理模型具體內(nèi)容為了便于在企業(yè)生產(chǎn)實踐中應(yīng)用歸60（二)問題分析模型問題分析思路歸零成本管理法的本質(zhì)，就是通過對生產(chǎn)運營中收集到的客觀數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以此發(fā)現(xiàn)管理問題、識別改進(jìn)機會，進(jìn)而制定改善方案并實施，達(dá)到組織自發(fā)地持續(xù)改進(jìn)的長期目標(biāo)。由此可見，組織管理中的問題分析是組織持續(xù)改進(jìn)活動的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，問題分析的結(jié)果將決定組織持續(xù)改進(jìn)的機會和方向發(fā)現(xiàn)問題原因分析采取措施解決問題管理提升數(shù)據(jù)收集信息傳遞分析方法原因追溯損失評估責(zé)任界定糾正預(yù)防（二)問題分析模型問題分析思路發(fā)現(xiàn)原因采取解決管理數(shù)據(jù)收集61（三）車間管理模型車間管理模型圖管理實體關(guān)鍵工作要素工作要素性質(zhì)車間管理模式財物廢品堆放余料邊料建議保證性要素貢獻(xiàn)性要素（三）車間管理模型車間管理模型圖管理實體關(guān)鍵工作要素工作要素62關(guān)鍵工作要素a保證性要素賬務(wù)管理現(xiàn)場管理：生產(chǎn)對象類，生產(chǎn)條件類，管理手段類質(zhì)量管理：分析原因，明確責(zé)任，廢品處理，補充物料，核定損失b貢獻(xiàn)性要素余料邊角料建議：建議的內(nèi)容，建議的要求，建議的處理關(guān)鍵工作要素63(四)持續(xù)改進(jìn)模型持續(xù)改進(jìn)模型圖持續(xù)改進(jìn)的力量來源第一種力量即企業(yè)對提高管理水平的渴望，對當(dāng)前管理現(xiàn)狀中影響企業(yè)發(fā)展、企業(yè)形象或企業(yè)活力等方面的桎梏進(jìn)行打破、進(jìn)行變革的追求第二種力量即企業(yè)自建立開始，發(fā)展到目前為止，企業(yè)結(jié)合自身管理實踐而形成的具有自己獨特管理特點的管理模式與管理方法第三種力量有要求企業(yè)向下滑的趨勢。它是企業(yè)存在的過程中積累起來的各種不利于企業(yè)發(fā)展的破壞力量，主要表現(xiàn)為企業(yè)的官僚主義、執(zhí)行力差、制度不健全、流程不順等企業(yè)企業(yè)當(dāng)前的管理水平企業(yè)管理的慣性企業(yè)管理的牽引力量企業(yè)管理的支撐力量(四)持續(xù)改進(jìn)模型持續(xù)改進(jìn)模型圖企業(yè)企業(yè)當(dāng)前的企業(yè)管理的慣性64第四章

歸零成本管理的運行體系本章提示歸零成本管理體系是從余料出發(fā)，以計劃用料為切口，從減少余料產(chǎn)生的角度，追求余料為零的理想目標(biāo)。圍繞這一目標(biāo)建立了包括核心原理、管理模型、運行機制、管控環(huán)節(jié)、關(guān)鍵活動、體系考核和實施工具的一整套解決方案在內(nèi)的科學(xué)、有機的管理體系第四章

歸零成本管理的運行體系本章提示65（一）體系的基本結(jié)構(gòu)歸零成本管理的運行體系的基本結(jié)構(gòu)由三個方面構(gòu)成，即管理職能、關(guān)鍵流程和制度文件，三者之間的關(guān)系可以這樣理解，管理職能是提前和基礎(chǔ)，關(guān)鍵流程是途徑和方式，制度文件則是工具和保障（一）體系的基本結(jié)構(gòu)歸零成本管理的運行體系的基本結(jié)構(gòu)由三個方66（二）體系是如何工作的歸零成本管理體系的運行可以劃分為三個基本層面：核心作業(yè)層、輔助支撐層和管理維護(hù)層核心作業(yè)層：是指與公司業(yè)務(wù)主流程緊密相關(guān)的核心作業(yè)職能，也是體系中可能的問題多發(fā)領(lǐng)域、有助于問題識別的信息發(fā)生領(lǐng)域以及主要問題的改善實施領(lǐng)域，具體包括市場和銷售、研發(fā)和技術(shù)、生產(chǎn)計劃管理、物料供應(yīng)和生產(chǎn)車間等職能主體的活動輔助支撐層：是指那些不直接觸及公司業(yè)務(wù)主流程、不是業(yè)務(wù)主流程的一個環(huán)節(jié)，而是在間接位置為主流程提供輔助性服務(wù)的作業(yè)職能管理維護(hù)層：是指能夠保障體系正常運行并獲得持續(xù)改進(jìn)目的的管理活動，包括組織管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理歸零成本管理體系運行架構(gòu)核心作業(yè)層輔助支撐層管理維護(hù)層（二）體系是如何工作的歸零成本管理體系的運行可以劃分為三個基67（三）體系的管控過程核心管控活動1.生產(chǎn)計劃管控

1）生產(chǎn)計劃是一切物料活動的根據(jù)2）編制生產(chǎn)計劃必須符合客戶需求3）生產(chǎn)計劃的調(diào)整與變更控制2.發(fā)料計劃管控1）發(fā)料計劃的編制及作用2）發(fā)料計劃的管控3）發(fā)料計劃變更與補充3.現(xiàn)場物料管控車間物料應(yīng)分為在制品、余料、溢發(fā)料、邊角廢料（三）體系的管控過程核心管控活動684.運行過程控制1）制造部：對生產(chǎn)車間現(xiàn)場物料的分類、標(biāo)示等進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控2）物資部：嚴(yán)格執(zhí)行下達(dá)的發(fā)料計劃3）審計部：對物資進(jìn)行賬物一致檢查監(jiān)控4）財務(wù)部：賬賬相實性進(jìn)行檢查監(jiān)控5）企業(yè)管理部：對余料和溢料的原因分析和改善活動進(jìn)行監(jiān)督和控制你5.客戶變更管控在合同執(zhí)行過程中，因客戶的原因需要對產(chǎn)品要求進(jìn)行變