車間數(shù)據(jù)信息交互智能終端i

Hbaosoft車間工位數(shù)據(jù)信息交互智能終端(i-WIT)(簡稱：車間智能終端)員工只要一刷卡，則可以馬上在“海寶車間工位數(shù)據(jù)信息交互智能終端”上，看到自己當(dāng)天被指派的工序生產(chǎn)任務(wù)，以及生產(chǎn)此產(chǎn)品，在此工序所需要查看的設(shè)計(jì)圖紙、工藝圖紙、崗位操作說明書、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)說明書等。生產(chǎn)任務(wù)完成后，員工只要點(diǎn)擊幾個(gè)數(shù)字按鈕，則可以提交自己的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理層在辦公室的電腦上，或在車間LED大屏幕上，或在辦公室的液晶顯示器上，即可以實(shí)時(shí)看到訂單產(chǎn)品各生產(chǎn)工序的完成率，合格率、返工率、報(bào)廢率、工廢率、料廢率等生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。海寶“車間數(shù)據(jù)信息交互智能終端”(IntelligentWorkshopInteractiveterminal，i-WIT)，簡稱“車間智能終端”，是一種面向生產(chǎn)車間，基于制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutiveManagement,簡稱MES)和各種智能設(shè)備(如觸摸屏電腦、平板電腦)，利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車間管理層和車間執(zhí)行層之間的數(shù)據(jù)和信息，實(shí)時(shí)通訊及在線控制管理。i-WIT，可以改變傳統(tǒng)的用口頭、紙質(zhì)派工單、紙質(zhì)圖紙，紙質(zhì)崗位操作說明書，人工信息傳達(dá)和人工統(tǒng)計(jì)的方式。用海寶車間智能終端，所有生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯報(bào)、生產(chǎn)問題請求處理和反饋、工位所需的所有圖紙和文檔等所有數(shù)據(jù)及信息，從下達(dá)、傳遞、反饋、查閱、統(tǒng)計(jì)分析到過程跟蹤，實(shí)現(xiàn)無紙化、實(shí)時(shí)化、自動(dòng)化、智能化。i-WIT的特點(diǎn)：使用和操作非常簡單，員工無需任何培訓(xùn)即可應(yīng)用；全部采用無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，企業(yè)無需布線和施工；企業(yè)僅需幾萬元，生產(chǎn)管理即可實(shí)現(xiàn)無紙化、透明化、可視化、數(shù)字化和智能化。、當(dāng)前車間生產(chǎn)現(xiàn)場存在問題:序號信息類型車間相關(guān)數(shù)據(jù)信息交互現(xiàn)狀存在的問題1生產(chǎn)任務(wù)管理層口頭或書面下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)給生產(chǎn)車間；工位操作說明書打印張貼；設(shè)計(jì)圖紙、工藝圖紙打印出供生產(chǎn)相關(guān)人員查看。不及時(shí)、不閉環(huán)、易出錯(cuò)；存在不必要的人工成本；紙張展示的信息很有限；不易更新?lián)Q版且易出錯(cuò)；2生產(chǎn)過程人工匯報(bào)生產(chǎn)完成數(shù)量，通知檢驗(yàn)及匯報(bào)質(zhì)量數(shù)據(jù)；車間各工位發(fā)現(xiàn)各種影響正常生產(chǎn)的問題時(shí)，通過電話或口頭找相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。人工匯報(bào)和通知效率低；問題反映時(shí)間長效率低；問題處理跟蹤及考核難；問題處理不能形成閉環(huán)。3統(tǒng)計(jì)分析由統(tǒng)計(jì)員收集數(shù)據(jù)，人工統(tǒng)計(jì)各種報(bào)表。人工統(tǒng)計(jì)易出錯(cuò)；統(tǒng)計(jì)報(bào)表嚴(yán)重滯后；浪費(fèi)人工。二、海寶i-WIT所實(shí)現(xiàn)的功能：工序、工位、或機(jī)臺任務(wù)下達(dá)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文檔下達(dá)，現(xiàn)場在線閱覽生產(chǎn)工藝圖紙及相關(guān)文檔下達(dá)，現(xiàn)場在線閱覽；崗位操作說明書(作業(yè)指導(dǎo)書)下達(dá)及在線更新及閱覽；生產(chǎn)過程或檢驗(yàn)過程(應(yīng)知應(yīng)會(huì))多媒體教程在線瀏覽；現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集及閉環(huán)反饋；現(xiàn)場請求問題分類短信通知及反饋管理(ANDON系統(tǒng))支持異地?zé)o圖紙生產(chǎn)，特別是委托加工業(yè)務(wù)；支持與ERP和MES集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)高度協(xié)同;支持無線網(wǎng)絡(luò)通訊；支持觸摸屏、安卓系統(tǒng)、RFID，條碼，無需鼠標(biāo)，自動(dòng)識別；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場無圖紙、無紙張、可視化、實(shí)時(shí)化、協(xié)同化。三、企業(yè)預(yù)期所實(shí)現(xiàn)的收益:功能類型功能介紹價(jià)值分析生產(chǎn)任務(wù)輸入或?qū)肷a(chǎn)計(jì)劃后，自動(dòng)或手動(dòng)指派生產(chǎn)任務(wù)到工序、工位、人員或機(jī)臺。提高任務(wù)下達(dá)效率200%以上；當(dāng)任務(wù)設(shè)置暫停或完成時(shí)，控制生產(chǎn)現(xiàn)場無法錄入或采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)任務(wù)控制率提高到100%；生產(chǎn)過程工序、工位或機(jī)臺人員掃描工位卡后，自動(dòng)彈出下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)以供報(bào)工錄入。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)工及時(shí)率100%以上實(shí)時(shí)查看工位任務(wù)指定需要查看的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計(jì)圖紙或工藝文檔。實(shí)現(xiàn)無紙化，提高文檔效率和質(zhì)量。生產(chǎn)完成提父數(shù)量后，系統(tǒng)自動(dòng)通知檢驗(yàn)進(jìn)彳丁檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后系統(tǒng)自動(dòng)通知生產(chǎn)崗位檢驗(yàn)結(jié)果(支持對首檢自動(dòng)控制)。提高檢驗(yàn)信息溝通效率100%以上；生產(chǎn)過程遇到各種請求呼叫，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)問題類型及具體產(chǎn)品，短信或看板呼叫到指定的負(fù)責(zé)人和知曉人。并對延遲處理的問題進(jìn)行報(bào)警和提醒。提高現(xiàn)場問題處理效率300%以上；統(tǒng)計(jì)分析自動(dòng)生成：生產(chǎn)任務(wù)完成率；合格率及不良率；現(xiàn)場異常呼叫次數(shù)柏拉圖；現(xiàn)場問題處理及時(shí)率等。減少統(tǒng)計(jì)人員人工成本100%；提高統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時(shí)性實(shí)時(shí)性100%；四、主要模塊功能簡述：機(jī)構(gòu)人員管理:維護(hù)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)名稱，班組名稱，人員姓名及相關(guān)權(quán)限；人員條碼管理。產(chǎn)品信息維護(hù):維護(hù)工廠所要生產(chǎn)的產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品條碼及生產(chǎn)工序、工位或機(jī)臺名稱。維護(hù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝圖紙、操作說明書等電子圖檔。呼叫信息維護(hù):維護(hù)每個(gè)產(chǎn)品、每個(gè)工序相對應(yīng)的呼叫問題類型處理額定時(shí)間，每類問題對應(yīng)的負(fù)責(zé)人、參與人及知曉人；維護(hù)呼叫方式類型，如短信。4)LED顯示管理:

維護(hù)車間LED屏顯示的內(nèi)容信息。生產(chǎn)計(jì)劃管理：下達(dá)批次生產(chǎn)計(jì)劃；下達(dá)工序、工位或機(jī)臺、班次生產(chǎn)派工單；管理生產(chǎn)計(jì)劃暫?；蛲瓿蔂顟B(tài)。問題狀態(tài)監(jiān)控：實(shí)時(shí)查看所有呼叫問題的處理狀態(tài)、責(zé)任人的相關(guān)信息。