市政隧道工程施工設(shè)計(jì)方案

市政隧道施工方案一、編制依據(jù)（一、**（二**（K2+840~K5+200；（三、**市西一環(huán)道路工程小廟山隧道工程左洞進(jìn)口地質(zhì)災(zāi)害處置設(shè)計(jì)圖；（四、**市西一環(huán)道路工程小廟山隧道工程地質(zhì)勘察報(bào)告；（五、國(guó)家和地方現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)；（六、國(guó)家和部頒相關(guān)規(guī)規(guī)程；1、建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)（GB50500-2013）2、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)（GB/T50326-2006）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-2002(2011版)4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46—2012）6、公路隧道施工技術(shù)規(guī)（JTGF60-2009）7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-1-2012）二、編制說(shuō)明**K2+950K3+380K2+950.840~K3+380.840430m36由于地質(zhì)原因，2013年1月10日洞門(mén)凌晨坍塌，坍塌里程樁號(hào)地段為K2+958.7~K3+010.7，其里程為山體上側(cè)，小里程為山體下側(cè)，坍塌將原已施工混凝土套拱推倒掩埋。右洞已經(jīng)完成套拱和管棚施工。左洞坍塌后，設(shè)計(jì)單位針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，定出處治方案，經(jīng)專(zhuān)家評(píng)審，采用對(duì)坍塌體采用鋼花管注漿固結(jié)，然后按原設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行隧道暗挖。目前，左洞坍塌已完成施工坍塌體鋼花管注漿固結(jié)，經(jīng)鉆孔取樣檢測(cè)，土工程施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案，按建質(zhì)[2009]87（四）地下暗挖工程、頂管工程、水下作業(yè)工三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介**市西一環(huán)工程廟山隧道為分離式短隧道，隧道洞口布置于路線主線K2+950及K3+380ZK2+950.840~ZK3+380.84039m；YK2+949.160~YK3+379.160,430m，最大埋深約43m0.983%。隧道襯砌輪廓采用R1=8.4mR2=4.6m8.2m，15.782m。斷面圖：2、工程地質(zhì)條件本隧道隧址地貌上屬構(gòu)造剝蝕低山，穿越的廟山是受東山背斜影響形成的背斜山（在構(gòu)造上也受東山斷裂影響，但距離相對(duì)較遠(yuǎn)，影響較小。山的兩側(cè)坡底到坡頂為8o （南坡）～15o （北坡）的斜坡，山體植被一般發(fā)育。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查山體上僅有小型沖溝發(fā)育多為向源侵蝕小型沖溝隧道進(jìn)口位于北側(cè)斜坡底部，此處地形坡度較大，坡角為24o ，洞口北西鄰一小型沖溝，洞前為階梯形的耕地。隧道出口位于南側(cè)斜坡下部，與南側(cè)斜坡總體地形基本一致坡角約8o 。隧道區(qū)地形最高標(biāo)高點(diǎn)位于廟山山頂（水池位置2045.8m1993.13m，52.67m，隧道43m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果，隧道區(qū)并無(wú)明顯的地質(zhì)構(gòu)造痕跡。根60.20m，按照沉積年代、成因類(lèi)型、巖性名稱(chēng)及物**統(tǒng)峨眉山玄武巖組。場(chǎng)地地下水類(lèi)型為孔隙型潛水，巖石裂隙水?？紫缎蜐撍暮畬淤x存于水量較小，基巖裂隙含水量不均勻，富水程度相對(duì)較弱。3、氣候特點(diǎn)13.412.7地降雨的時(shí)間分部不均勻，每年115164.3mm510815.7mm，四、工程特點(diǎn)、難重點(diǎn)1、本工程特點(diǎn)18m，圍巖，圍巖自穩(wěn)能力差，極易坍塌，埋置深度淺。左洞洞門(mén)已坍塌段注漿處治重新暗挖，鋼支撐、小導(dǎo)管、孤石土體相互交織。、右洞進(jìn)口埋置前，且右側(cè)有一沖溝，地表高程與開(kāi)挖高程相差小。、左右兩洞出口埋置前，僅3~4502、施工難、重點(diǎn)、左洞坍塌處治后重新暗挖進(jìn)洞，原來(lái)初支型鋼、小導(dǎo)管與坍塌土體、右洞進(jìn)洞埋置淺，且偏壓，地質(zhì)條件復(fù)雜，圍巖極差，沖溝處開(kāi)挖、針對(duì)本工程隧道特點(diǎn)，支護(hù)和土體加固作為本工程實(shí)施重點(diǎn)五、施工總體部署1、工作面部署2420159置一個(gè)專(zhuān)業(yè)隧道施工隊(duì)伍，采用一端掘進(jìn)的方式進(jìn)行施工。2、現(xiàn)場(chǎng)人員組織部署序號(hào)崗位人數(shù)備注1隧道主管1管 理2工程技術(shù)3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3測(cè)量3放樣及監(jiān)測(cè)4質(zhì)檢3自檢、報(bào)驗(yàn)5試驗(yàn)2取樣、送樣6資料1質(zhì)檢資料7安全2安全8初期支護(hù)22開(kāi)挖、支護(hù)、噴錨9二襯16二襯10仰拱10仰拱13司機(jī)16出碴車(chē)、砼泵送車(chē)等合 計(jì)合 計(jì)793、施工場(chǎng)地布置800KV.A本工程臨時(shí)用電方案進(jìn)行布置。施工用水：利用當(dāng)?shù)厣巾斝钏?，采用高水位水池供隧道施工用水。臨時(shí)駐地：在隧道進(jìn)口右側(cè)搭建臨時(shí)板房作為辦公、生產(chǎn)和生活所用，具體見(jiàn)本工程臨時(shí)設(shè)施布置。、機(jī)械設(shè)備配置1、開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備選型本隧道圍巖差，列為Ⅴ、Ⅵ級(jí)，開(kāi)挖基本為土方，據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，無(wú)巖石，開(kāi)挖采用小型挖機(jī)。、支護(hù)機(jī)械設(shè)備選型鉆孔采用潛孔鉆，注漿采用螺桿式注漿泵，噴射混凝土采用干式噴射機(jī)。鋼拱架采取在隧道洞外設(shè)立冷彎加工成自行加工，設(shè)備采用隧道型鋼冷彎?rùn)C(jī)。、出碴機(jī)械設(shè)備選型ZLC504、二次襯砌機(jī)械設(shè)備選型160m3/h5、勞動(dòng)力安排906、總體施工進(jìn)度計(jì)劃2014320，20159六、施工工藝及方法隧道明洞段采用明挖法施工，在確保洞口邊坡穩(wěn)定的條件下，就地全斷面S-ⅥaS-ⅤaS-Ⅴb砌段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，S-Ⅴc段采用CD法施工。隧道初期支護(hù)噴射混凝土采用濕噴工藝，二次襯砌采用整體模筑混凝土。CD20m，50m。隧道根據(jù)“新奧法”施工原理，堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)，早噴錨，勤量測(cè)，緊封閉”的原則，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖方法，分析情況，恰當(dāng)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，以保證安全。（一、施工流程洞口施工→套拱及管棚施工→明洞施工→洞開(kāi)挖→初期支護(hù)→二次襯砌→洞門(mén)結(jié)構(gòu)→附屬工程（二、洞口工程洞口位置及圍巖級(jí)別見(jiàn)下表：里程樁號(hào)位置圍巖級(jí)別長(zhǎng)度（米）K2+949.16～K2+959.16K3+369.16～K3+379.16進(jìn)口出口VI1010K2+948.84～K2+958.84K3+370.84～K3+380.84進(jìn)口出口VI10101、施工工藝2、測(cè)量放線采用全站儀放出邊坡仰坡開(kāi)挖線和兩側(cè)開(kāi)挖線，仰坡為套拱上側(cè)邊坡。3、洞口段土石方開(kāi)挖1.2MPa，1m3（360）進(jìn)行開(kāi)挖。由于截水溝與坍塌體處治同期施工，故本次邊坡頂側(cè)不施工截水溝，開(kāi)挖（30cm置斜坡，坡度（15°）保證機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)通行。如下圖所示：4、邊坡支護(hù)邊坡開(kāi)挖成型后，為保證開(kāi)挖臨時(shí)邊仰坡穩(wěn)定，對(duì)邊仰坡采用鋼花管注漿φ42*44.0m掛φ820cm；C2010cm。施工方法與本工程坍塌體處治邊坡支護(hù)方案同，此處不再敘述。（三、套拱及管棚工程套拱樁號(hào)里程及圍巖級(jí)別見(jiàn)下表：里程樁號(hào)位置圍巖級(jí)別長(zhǎng)度（米）K2+962.16～K2+964.16K3+364.16～K3+366.16進(jìn)口出口VI22K2+963.84～K2+965.84K3+365.84～K3+367.84進(jìn)口出口VI221、施工流程豎墻施工：豎墻基坑開(kāi)挖→型鋼預(yù)埋安裝→模板安裝→豎墻砼澆筑→模板拆除→豎墻基坑回填。套拱施工：型鋼拱架安裝→套拱砼支撐腳手架搭設(shè)→模板安裝→導(dǎo)向管安裝及固定→面模板安裝→砼混凝土澆筑→模板及腳手架拆除。管棚施工：搭設(shè)操作平臺(tái)→固定鉆機(jī)→鉆孔（奇數(shù)孔）→注漿管制作及安裝→注漿→鉆孔（偶數(shù)孔）→檢驗(yàn)效果→注漿管制作及安裝→注漿。2、施工方法1）套拱豎墻施工套拱兩腳側(cè)挖機(jī)開(kāi)挖至平臺(tái)后，改用人工開(kāi)挖，預(yù)留50cm作業(yè)面，基坑底寬1.7m，如下圖：3.15m，I20b，間距Φ22平面圖如下：（1.83×0.9210×5cm60cmC25，汽車(chē)泵灌入。斷面圖如下：側(cè)墻混凝土澆筑后，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模并進(jìn)行回填至混凝土面。2）套拱施工按設(shè)計(jì)圖紙S-Ⅳa襯砌鋼架設(shè)計(jì)圖（一）加工A、B、C單元拱架，每環(huán)拱架A單元3榀、B單元2榀、C單元2榀。型鋼采用WGJ-250冷彎?rùn)C(jī)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚進(jìn)行加工。型鋼技術(shù)參數(shù)如下表：?jiǎn)卧幪?hào)型鋼規(guī)格弧長(zhǎng)（m）弦長(zhǎng)（m）半徑（m）（Kg）A單元I22a2.762.759.485.7B單元I22a5.635.579.4174.8C單元I22a3.143.125.697.5到要求后，再大規(guī)模加工。型鋼拱架架立，挖機(jī)吊入裝載機(jī)斗運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，挖機(jī)吊起，人工配合進(jìn)行CBA型鋼架立后，采用Φ22向管采用Φ127×4195cm,40cm，1.25°~3.25°（不包含路線縱坡，按設(shè)計(jì)圖焊接固定導(dǎo)向管。安裝后示意圖如下：導(dǎo)向管安裝后，進(jìn)行套拱模板安裝，套拱砼澆筑采用吊模，底模板采用20×5cm作吊件，長(zhǎng)度1.360cm，底部采用Φ48Φ108×660cm。20×5cm3裝面模，面板采用環(huán)向Φ484Φ16鋼筋HRB235，一端加工螺絲。做法如下：模板安裝牢固后，汽車(chē)泵澆筑混凝土。示意圖如下：3）管棚施工搭設(shè)支架與鉆機(jī)就位管棚位于隧道拱部，施工時(shí)先用鋼管搭設(shè)支架，支架采用腳手架鋼管。鉆并將裝好角度指示器的鉆機(jī)固定在導(dǎo)梁上，通過(guò)調(diào)整支撐桿來(lái)調(diào)整導(dǎo)梁的傾角，鉆孔與清孔接好風(fēng)水管，檢查各螺栓連接是否可靠，一切正常后便可開(kāi)機(jī)試鉆。鉆孔40檢查奇數(shù)孔位注漿效果和避免注漿串孔。先把鉆桿和鉆頭套入導(dǎo)向管，用鉆頭慢慢的鉆一套孔，使鉆頭接觸圍巖時(shí)0。0.5—0.7MPa1m接牢固后，便可繼續(xù)鉆進(jìn)。如此循環(huán)操作，直至鉆至管棚設(shè)計(jì)位置。在鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)記錄下巖層變化情況，以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，保證孔位的完整性，并為隨后進(jìn)行的開(kāi)挖探明地質(zhì)情況，提供出準(zhǔn)確的第一手鉆探資料。管棚加工按設(shè)計(jì)圖紙加工管棚注漿鋼管，注漿管采用Φ108×630cm，2Φ102×630cm，3m，編號(hào)偶數(shù)孔第一節(jié)6m，64.5管棚安裝按事先編號(hào)的鋼管與孔號(hào)對(duì)應(yīng)，采用日立360挖機(jī)鋼繩拴住鋼管后直接送入，如與障礙，可用挖機(jī)斗施加外力送入，鋼管外露20cm。示意圖如下：注漿注漿是通過(guò)注漿機(jī)來(lái)完成的，將管棚外露端用鋼板焊接堵塞密實(shí)，在管棚側(cè)壁上焊一注漿嘴。示意圖如下：5%水玻璃（模=2.4,Be=350.5～1.0MPa2MPa。單管注漿量計(jì)算公式為：Q=πr2L+πR2Lηαβ式中：r—鋼管半徑，L—鋼管長(zhǎng)度，R—0.5m（設(shè)計(jì)為0.7δ<δ為相鄰兩根鋼管的中心距離>；5%；α-0.9；β-1.15。401.91m3炔割除鋼管端頭封堵鋼板，用Φ32M30（三、明洞施工明洞里程樁號(hào)及圍巖級(jí)別見(jiàn)下表：里程樁號(hào)位置圍巖級(jí)別長(zhǎng)度（米）K2+959.16～K2+964.16K3+364.16～K3+369.16進(jìn)口出口VI55K2+958.84～K2+965.84K3+365.84～K3+370.84進(jìn)口出口VI751、施工流程仰拱開(kāi)挖→墊層澆筑→仰拱及矮邊墻鋼筋綁扎→矮邊墻模板安裝→仰拱及矮邊墻砼澆筑→隧底砼回填→臺(tái)車(chē)支撐固定→綁扎拱圈鋼筋→安裝端頭?！鷿仓叭拧┕し浪畬印鞫赐练交靥?。2、施工方法仰拱開(kāi)挖及墊層澆筑30cm50C1510cm。仰拱及矮邊墻鋼筋綁扎在墊層上用墨線彈出仰拱及矮邊墻位置，用石筆放鋼筋間距。鋼筋先按拱要求。鋼筋施工技術(shù)要求a應(yīng)在使用前清除干凈。b鋼筋接頭應(yīng)符合下列要求1050%，35c鋼筋保護(hù)層厚度不小于4cm。矮邊墻模板安裝側(cè)矮邊墻采用定型鋼模，外側(cè)及端頭模采用木模，采用對(duì)拉桿和腳手架鋼管支撐牢固，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。仰拱及矮邊墻砼澆筑C30，隧底砼回填C15設(shè)施。臺(tái)車(chē)支撐固定臺(tái)車(chē)定位要借助測(cè)量?jī)x器，采用全站儀將隧道洞中心線測(cè)出，并用鋼釘在調(diào)整與隧道中心線的重合。用水平儀測(cè)出臺(tái)車(chē)中心頂面的標(biāo)高，算出與拱圈中心頂面標(biāo)高的差值后調(diào)整高度。對(duì)臺(tái)車(chē)兩側(cè)邊模板進(jìn)行調(diào)整，與矮邊墻靠緊，將臺(tái)車(chē)的支撐螺旋桿全部撐開(kāi)并扭緊，臺(tái)車(chē)支撐固定完成。臺(tái)車(chē)固定每根螺旋桿必須都由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，以防松動(dòng)（要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋綁扎、端模及外模安裝由于臺(tái)車(chē)弧狀，需搭設(shè)平臺(tái)后進(jìn)行鋼筋綁扎，平臺(tái)采用腳手架鋼管搭設(shè)，從矮邊墻外出1.5m，雙排架管搭設(shè)。綁扎鋼筋加工制作及安裝時(shí)應(yīng)注意：除銹、去油污，確保鋼筋質(zhì)量符合要求，鋼筋安裝時(shí)鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足要求。綁扎鋼筋完畢后用鋼模板將臺(tái)車(chē)端頭封閉，封閉后的端頭要密合，不能出現(xiàn)較大的缺口，要保證砼施工過(guò)程中，外模及堵頭模板不漏漿。20×560cm，接支撐在操作平臺(tái)上。示意圖如下：）砼澆筑混凝土采用拌合站自拌混凝土，混凝土泵泵送。砼由下至上分層、左右交50cm混凝土澆筑前臺(tái)車(chē)澆筑窗全部關(guān)閉，混凝土直接沖頂部直接注入，施工過(guò)30s6完成混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地的廢棄混凝土及垃圾，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。防水板施工70%150mm，500mm。明洞回填0.3m，0.5m?；靥钆c拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計(jì)高1.0m（四）洞開(kāi)挖1、開(kāi)挖及支護(hù)施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按各段圍巖級(jí)別，S-Ⅵa、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴt;S-ⅤcCD具體見(jiàn)下表：隧道里程樁號(hào)圍巖級(jí)襯砌長(zhǎng)度類(lèi)型開(kāi)挖施工方法支護(hù)輔助措施長(zhǎng)度類(lèi)型別（米）（米）K2+964.16～K2+979.16K2+979.16～K2+989.16VIS-VIa 25長(zhǎng)管棚 40K2+989.16～K3+004.16K3+004.16～K3+029.16S-Va 40雙側(cè)壁導(dǎo)坑法25右K3+029.16～K3+059.16S-Vb 3030K3+059.16～K3+179.16K3+179.16～K3+269.16VS-Vc 120S-Vb 90CD法超前小120導(dǎo)管90右K3+269.16～K3+289.16S-Va 2020右K3+289.16～K3+324.16雙側(cè)壁35K3+324.16～K3+339.16K3+339.16～K3+364.16S-Vt 50S-Va 25導(dǎo)坑法長(zhǎng)管棚 40K2+965.84～K2+980.84K2+980.84～K2+990.84VIVS-VIa 25雙側(cè)壁導(dǎo)坑法長(zhǎng)管棚 40左K2+990.84～K3+005.84S-Va40左K3+005.84～K3+030.8425左K3+030.84～K3+070.84S-Vb4040左K3+070.84～K3+120.84S-Vc50CD法超前小50左K3+120.84～K3+225.84S-Vb135導(dǎo)管135左K3+225.84～K3+290.84S-Va3535K3+290.84～K3+325.84K3+325.84～K3+340.84S-Vt50雙側(cè)壁導(dǎo)坑法35K3+340.84～K3+350.84K3+350.84～K3+365.84S-Va25長(zhǎng)管棚40襯砌類(lèi)型S─ⅥaS─Ⅴt襯砌類(lèi)型S─ⅥaS─ⅤtS─ⅤaS─ⅤbS─Ⅴc支護(hù)參數(shù)C2030cm28cm28cm26cm26cm漿鋼花管空錨桿空錨桿空錨桿錨桿（m）L=4.0mL=4.0mL=4.0mL=4.0L=4.0φ8鋼筋網(wǎng)（cm）20×220×220×220×220×20（雙層）（雙層）（雙層）（雙層）（雙層）φ42×4φ25中φ25中φ25中φ25中空系統(tǒng) 長(zhǎng)度（m）漿鋼花管空錨桿空錨桿空錨桿錨桿錨桿L=4.0L=4.0L=4.0L=4.0L=4.0初間距（cm）50×12060×12060×12060×12060×120期支小導(dǎo)管φ50×4（雙層）φ50×4（雙層）φ50×4φ50×4φ50×4護(hù)超前支護(hù)L=6.0mL=4.0mL=6.0mL=4.0mL=4.0mL=4.0mL=4.0m間距（cm）300×40150×40360×40180×40180×35180×40240×40鎖腳錨桿長(zhǎng)度φ42×4φ25中φ25中φ25中φ25中空鋼架型號(hào)及Ｉ22aＩ22aＩ22aＩ20bＩ20b(封閉)(封閉)(封閉)(封閉)間距（cm）5060606060預(yù)留變形量20cm18cm18cm15cm15cm邊墻拱頂（cm）65（箍筋）7（箍筋）6（箍筋）6（箍筋）60（箍筋）仰拱（cm）65（箍筋）7（箍筋）6（箍筋）6（箍筋）60（箍筋）二規(guī)格φ25φ25φ25φ22φ22主筋次間距20cm20cm20cm20cm25cm襯規(guī)格φ12φ12φ12φ12φ12縱筋砌間距25cm25cm25cm25cm30cm規(guī)格φ8φ8φ8φ8φ8箍筋間距50cm間距50cm50cm50cm50cm60cm施工準(zhǔn)備→洞口掌子面預(yù)加固→開(kāi)挖平臺(tái)就位→斷面測(cè)量、放樣→施做超1.0~1.2m→8cm（C25）→射砼直至設(shè)計(jì)厚度（C30）→開(kāi)挖平臺(tái)就位→施工下一鋼架單元。3、施工機(jī)具配備、開(kāi)挖及出碴機(jī)具200220ZL50ZL50YT-28、支護(hù)機(jī)具3、二次襯砌機(jī)具多層型鋼工作平臺(tái)和自行式液壓支模臺(tái)車(chē)。4、雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工“雙側(cè)壁導(dǎo)坑法”即沿隧道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩處導(dǎo)坑，每處導(dǎo)坑并分上下臺(tái)固定。各導(dǎo)坑施工順序如下圖： 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工順序：13、開(kāi)挖先行導(dǎo)坑下臺(tái)階Ⅱ5、開(kāi)挖后行導(dǎo)坑上臺(tái)階Ⅲ7、開(kāi)挖后行導(dǎo)坑下臺(tái)階Ⅳ9、開(kāi)挖中央部分上臺(tái)階Ⅴ、開(kāi)挖中央部分下臺(tái)階Ⅵ13、澆筑仰拱混凝土⑦15、整體模筑二次襯砌⑨1）開(kāi)挖Ⅰ導(dǎo)坑

2、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)①4、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)②6、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)③8、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)④10、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)⑤12、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)⑥14、仰拱回填⑧⑴對(duì)Ⅰ導(dǎo)坑施工側(cè)壁縱向小導(dǎo)管支護(hù)；1.0~1.2m（兩榀鋼架間距8cm厚混凝土封閉；（4cm2cmBC、F底部臨時(shí)型鋼橫撐，間距同豎向鋼架，鋼架采用外邊緣與小導(dǎo)管端部焊接和施4100cm，示意圖如下：2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷10~12（202）開(kāi)挖Ⅱ?qū)Э英艑?duì)Ⅱ?qū)Э邮┕?cè)壁縱向小導(dǎo)管支護(hù)；1.0~1.2m（兩榀鋼架間距厚混凝土封閉；（4cm2cmGC、D連接，鋼架之間采用Φ22100cmCGDDBC⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷5~6（10。25~30（50米（33榀鋼架間距，使Ⅰ導(dǎo)坑和Ⅱ?qū)Э有纬膳_(tái)階。開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑和Ⅳ導(dǎo)坑17~20（3312.5~1525形成臺(tái)階。開(kāi)挖Ⅴ導(dǎo)坑⑴對(duì)Ⅴ導(dǎo)坑施工弧頂縱向小導(dǎo)管支護(hù)；兩榀鋼架間距8cm4cmA架外邊緣焊接與小導(dǎo)管端部進(jìn)行固定，鋼架之間采用Φ22100cm；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸對(duì)已開(kāi)挖出臨時(shí)錨桿和小導(dǎo)管進(jìn)行拆除，開(kāi)挖Ⅴ導(dǎo)坑下部分至導(dǎo)坑底，對(duì)掌子面進(jìn)行噴射砼進(jìn)行封閉。⑹重復(fù)⑴~⑸8~10（166）開(kāi)挖Ⅵ導(dǎo)坑⑴小挖機(jī)開(kāi)挖Ⅵ導(dǎo)坑，拆除挖出臨時(shí)錨桿和小導(dǎo)管；兩榀鋼架間距8cm閉；⑶對(duì)坑底初噴混凝土4cm厚后架安裝E單元鋼架，并與左右兩邊型鋼接頭相連接，鋼架之間采用Φ22100cm；2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷4~5（87）Ⅵ導(dǎo)坑完成施工后進(jìn)行仰拱砼澆筑。仰拱澆筑后進(jìn)行仰拱回填。推入襯砌臺(tái)車(chē)進(jìn)行整體模筑二次襯砌。5、CD法施工“CD如下圖：CD法施工順序：1、開(kāi)挖先行導(dǎo)坑上臺(tái)階Ⅰ3、開(kāi)挖先行導(dǎo)坑下臺(tái)階Ⅱ5、開(kāi)挖后行導(dǎo)坑上臺(tái)階Ⅲ7、開(kāi)挖后行導(dǎo)坑下臺(tái)階Ⅳ13、澆筑仰拱混凝土⑤15、整體模筑二次襯砌⑦1）開(kāi)挖Ⅰ導(dǎo)坑

2、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)①4、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)②6、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)③8、施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)④14、仰拱回填⑥⑴對(duì)Ⅰ導(dǎo)坑施工側(cè)壁縱向小導(dǎo)管支護(hù)；兩榀鋼架間距8cm土封閉；⑶初噴混凝土（4cm2cm）A、C部臨時(shí)型鋼橫撐，間距同豎向鋼架，鋼架采用外邊緣與小導(dǎo)管端部焊接和施工4架之間采用Φ22100cm，⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷10（162）開(kāi)挖Ⅱ?qū)Э英艑?duì)Ⅱ?qū)Э邮┕?cè)壁縱向小導(dǎo)管支護(hù)；兩榀鋼架間距8cm土封閉；⑶初噴混凝土（4cm2cm）B、D4Φ22100cm；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷5（8。20（3315榀鋼架間距，使Ⅰ導(dǎo)坑和Ⅱ?qū)Э有纬膳_(tái)階。開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑⑴對(duì)Ⅲ導(dǎo)坑施工弧頂縱向小導(dǎo)管支護(hù)；1.2（兩榀鋼架間距8cm4cmABABΦ22100cm置橫向橫向支撐；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷10（165）開(kāi)挖Ⅳ導(dǎo)坑⑴對(duì)Ⅳ導(dǎo)坑施工弧頂縱向小導(dǎo)管支護(hù)；1.2（兩榀鋼架間距8cm4cmBBBΦ22100cm橫向橫向支撐；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷5（86）開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑和Ⅳ導(dǎo)坑10（165（8架間距，Ⅲ和Ⅳ導(dǎo)坑形成臺(tái)階。Ⅳ導(dǎo)坑完成施工后進(jìn)行仰拱砼澆筑。仰拱砼澆筑后進(jìn)行仰拱回填?；靥铋L(zhǎng)度達(dá)到襯砌長(zhǎng)度后，推入襯砌臺(tái)車(chē)進(jìn)行整體模筑二次襯砌。6、超前小導(dǎo)管施工、超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)上述表。超前小導(dǎo)管施工流程地質(zhì)巖層分析→導(dǎo)管制作→造孔或風(fēng)鎬槍送入導(dǎo)管→漿液拌制→注漿3）施工方法地質(zhì)巖層分析對(duì)開(kāi)挖土質(zhì)進(jìn)行分析，以確定小導(dǎo)管送入方式，如巖層較硬（包括左洞坍塌注漿固結(jié)體和遇孤石、中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖潛孔鉆鉆孔后再送入。小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接φ6mm15cm6mm，105cm小導(dǎo)管安裝先用風(fēng)鎬槍在開(kāi)挖面做直接錘擊送入小導(dǎo)管試驗(yàn)，如能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)20cm如風(fēng)鎬槍不能直接打入到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，改用輕型潛孔鉆進(jìn)行造孔。造孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行小導(dǎo)管安裝。注漿注漿前先沖洗管沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求10min1/480%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真填寫(xiě)注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿參數(shù)：注漿壓力為0.5～1.0Mpa；水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥.注漿異?，F(xiàn)象處理⑴串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。⑵泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。⑶進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液配合比，縮短膠凝時(shí)間。7、洞土石方開(kāi)挖雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅰ、Ⅲ區(qū)先人工在上部開(kāi)挖一小洞，截面大小夠2人操作，土石方采用人工手推車(chē)出碴，隨著逐漸向下開(kāi)挖，作業(yè)面逐漸增大，達(dá)到機(jī)械能進(jìn)入后，改用挖機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)鏟運(yùn)出碴。對(duì)于較硬巖層，采用破碎錘鑿打，見(jiàn)下示意圖：雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅱ、Ⅳ區(qū)直接采用挖機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)鏟運(yùn)出碴。雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅴ區(qū)拱頂部采用人工開(kāi)挖，挖成縱向斜坡?tīng)睿缓蟾某赏跈C(jī)開(kāi)鋼鋼架及噴射混凝土不得拆除。4cm8、型鋼拱架加工及安裝、型鋼拱架加工1∶1拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，鋼架接10×10cm工完成后應(yīng)試拼，周邊誤差為±3cm，2cm，偏差超出規(guī)定或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼架?chē)?yán)禁使用。型鋼拱架在洞外分片堆放，上蓋下墊，在洞安裝時(shí)，使型鋼拱架與隧道中心線垂直，最后焊接連接筋，使鋼架成為一個(gè)整體。AAFF各襯砌段鋼拱架技術(shù)參數(shù)如下：襯砌段型鋼型鋼半徑弧長(zhǎng)根數(shù)安裝部位備注單元規(guī)格（m）（mm）（根）A單元I22a9.427613Ⅴ區(qū)拱頂B單元I22a9.456322Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)C單元I22a5.631404Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)永久支撐S-ⅥaD單元I22a23.853822Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I22a23.853721Ⅵ區(qū)底FGI18aI18a11.0911.097035378622Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐A單元I22a9.4627793Ⅴ區(qū)拱頂BCI22aI22a9.465.665668315424永久支撐S-ⅤtD單元I22a23.8854092Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I22a23.8853901Ⅵ區(qū)底FGI16aI16a11.0811.087059388622Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐A單元I22a9.3627493Ⅴ區(qū)拱頂B單元I22a9.3656222Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)C單元I22a5.5631324Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)永久支撐S-ⅤaD單元I22a23.7853382Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I22a23.7853721Ⅵ區(qū)底FGI16aI16a11.0811.086988375322Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐A單元I20b9.2727233Ⅴ區(qū)拱頂B單元I20b9.2755542Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)S-ⅤbCDI20bI20b5.4723.723052527242Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底永久支撐E單元I20b23.7253541Ⅵ區(qū)底F單元I1411.0768692Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐G單元I1411.0737332Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間A單元I20b9.2738555Ⅰ、Ⅲ區(qū)拱頂B單元I20b9.2730064Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅳ永久支撐S-Ⅴb區(qū)兩底側(cè)CDI20bI20b10.5310.537806397411Ⅰ區(qū)中間Ⅱ區(qū)中間臨時(shí)支撐、型鋼拱架安裝施工流程測(cè)量放樣→清除開(kāi)挖面底碴→安裝拱架（螺栓連接）→與系統(tǒng)錨桿及小導(dǎo)管端部焊接固定→打鎖腳注漿錨桿→焊接縱向鋼筋連成整體。施工方法型鋼拱架利用平板車(chē)運(yùn)進(jìn)洞，人工配合機(jī)械進(jìn)行安裝。立拱時(shí)各節(jié)鋼架聯(lián)設(shè)。每榀鋼架安裝時(shí)，不偏、不斜，輪廓要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)型鋼拱架的加工剛度。安裝時(shí)使段與段之間的連接板結(jié)合緊密，不留有縫隙。安裝前應(yīng)徹底清除底腳下的虛碴及雜物。底腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用洞碴回填，必要時(shí)可用混凝土加固基底。確保鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架在臺(tái)架上逐榀安裝，拼裝可在開(kāi)挖面以后進(jìn)行，各節(jié)鋼架間連接板密M20×602m混凝土預(yù)制塊楔緊。相鄰鋼架之間縱向采用φ22mm1m，接采用周邊焊，同鋼架焊接牢固。安裝就位后架拱腳打設(shè)φ25注漿鎖腳錨桿，錨桿長(zhǎng)度2m，每側(cè)腳板處數(shù)量為4根。9、系統(tǒng)錨桿及鎖腳錨桿施工系統(tǒng)錨桿及鎖腳錨桿為Φ25260cm，120cm。中空注漿錨桿區(qū)別于普通的注漿錨桿，它將傳統(tǒng)的先灌漿后錨固工作用下滲透進(jìn)裂隙。桿體示意圖如下：施工流程孔位確定→鉆孔→清孔→安裝桿體→安裝止?jié){塞、墊板及螺母→高壓注漿→端口防護(hù)施工方法采用風(fēng)鎬槍鉆孔，鉆頭直徑Φ40，并用高壓風(fēng)清孔。將安裝好錨頭的中空錨桿插入孔，錨頭上的倒刺立即將錨桿掛住，裝止?jié){塞、墊板和螺母。桿體安裝后，要用木楔或小石子將孔口卡住，防止桿體滑出。注漿液水灰比1：1，水泥PO42.5，注漿壓力2MPa。采用快速接頭將錨桿和注漿機(jī)連接，將錨桿、注漿管及注漿泵用快速接頭連接好；開(kāi)動(dòng)注漿泵注漿，直至漿液從孔口周邊溢出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值為止。70%90％以上時(shí)，再度擰緊螺母，施加預(yù)應(yīng)力。10、鋼筋網(wǎng)片安裝鋼筋規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)試驗(yàn)合格。鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)平整，與鋼架聯(lián)結(jié)牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于20cm（一個(gè)網(wǎng)格。 鋼筋網(wǎng)在洞外提前加工成1.4×2.0m鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格采用點(diǎn)焊連接，運(yùn)輸至洞安裝焊接在型鋼側(cè)。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)緊貼受?chē)妿r面的起伏鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層不小于3cm，且與錨桿連接牢固，在進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)不顫動(dòng)。11、混凝土噴射鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實(shí)，噴射混凝土應(yīng)全部覆蓋鋼架，保護(hù)層厚度不得小于4cm。噴射工藝同邊坡噴射混凝土，示意圖如下：12、二次襯砌二次襯砌采用全液壓自行式襯砌鋼模臺(tái)車(chē)作為二襯模板，左右洞各一臺(tái)，、施工流程測(cè)量定位→推入工作平臺(tái)→清理噴錨基面及錨桿頭→防水層施工→鋼筋綁扎→臺(tái)車(chē)送入安裝、定位→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→收縮臺(tái)車(chē)液壓泵脫模施工方法測(cè)量定位測(cè)量放出隧道中心線，懸掛于拱點(diǎn)的中線。推入工作平臺(tái)4面成臺(tái)階狀，四個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)裝有輪子。示意圖如下：清理噴錨基面及錨桿頭利用工作平臺(tái)人工對(duì)基面及錨桿頭進(jìn)行清理，使面層平整。對(duì)凹處采用噴射混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)突出部分進(jìn)行鑿打。防水層施工350g／m2無(wú)紡?fù)凉げ?1.2mmEVA藝，拱、墻全包，接縫采用雙面焊縫。①無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)在噴射混凝土隧道拱頂部正確標(biāo)出隧道縱向的中線，再使裁剪好的無(wú)紡?fù)凉げ贾行木€與噴射混凝土上的這一標(biāo)志相重合，從拱頂部開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。用射釘固定墊片，將無(wú)紡?fù)凉げ脊潭ㄔ趪娚浠炷辽?。固定無(wú)紡?fù)凉げ疾嫉膲|片是隧道復(fù)合襯砌防水層施工的必要零部件，先覆。土工布之間的搭接寬度為120mm。鋪設(shè)土工布時(shí)沿120mm②防水卷材鋪設(shè)先在隧道拱頂部的無(wú)紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水卷材的橫5焊縫焊接工具及焊縫檢查工具如下：③防水層的保護(hù)防水層施工完成后，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行保護(hù)。a二次襯砌的鋼筋頭加塑料套防止搬運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)碰破防水板。b筋時(shí)在其周?chē)檬匏喟寤螂p層油氈進(jìn)行遮擋，以免火花燒壞防水層。cd鋼筋工程①施工準(zhǔn)備由專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋工程施工，施工前應(yīng)做到熟悉圖紙、規(guī)，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋施工班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋安裝、綁扎及連接。鋼筋工必須持證上崗，施工前對(duì)鋼筋工集中進(jìn)行安全、質(zhì)量、文明施工教育，并設(shè)專(zhuān)人管理，以增強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí)，保證施工的質(zhì)量及施工的安全。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整硬化，各種材料機(jī)具應(yīng)設(shè)置在干燥的地方，并設(shè)遮雨棚。堆料場(chǎng)與道路相鄰，方便進(jìn)行鋼筋的起吊和轉(zhuǎn)移。②原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證。收料員認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可收貨進(jìn)場(chǎng)。③鋼筋加工先按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)要求編制鋼筋下料表,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核,按復(fù)核料單制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面必須做到潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，若有在使用前清除干凈。帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確,彎曲后平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象,鋼HRB400符合規(guī)要求。鋼筋加工成半成品后，要按類(lèi)別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類(lèi)堆放整齊，使用前運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。④鋼筋綁扎、連接與安裝明洞段二襯鋼筋環(huán)向主筋采用φ22HRB400200mm，縱向鋼筋采用φ12250mm，環(huán)向主筋與縱向鋼筋間采用φ8鋼筋綁扎前核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否相符，準(zhǔn)備好鋼筋連接套、綁扎用鐵絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)，墊塊平面尺寸為30*30mm；當(dāng)保護(hù)層厚度大于等于25mm時(shí)，采用細(xì)石混凝土墊塊，墊塊平面尺寸為50*50mm。50%。鋼筋連接時(shí)的具體要求a10d。b35d500mm能有兩個(gè)接頭。c10大彎矩處。d35d，25%。保護(hù)層柱、梁保護(hù)層柱、梁±5用尺量厚度板、墻±3f二襯鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。⑤鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）長(zhǎng)、寬±10用尺量鋼筋網(wǎng)綁扎網(wǎng)眼尺寸±20用尺量，連續(xù)三檔，取最大值長(zhǎng)綁扎鋼筋骨架寬、高±10±5用尺量間距±10用尺量，兩端、中間各一點(diǎn)，排距±5取最大值受力鋼筋 基礎(chǔ)±10中心線位置中心線位置5用尺量預(yù)埋件水平標(biāo)高+3，0鋼尺檢查和塞尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20用尺量，連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20用尺量模板工程二襯砼采用移動(dòng)模筑混凝土臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)9m長(zhǎng)外模按隧道撐輪廓加工，斷面圖如下：混凝土工程二襯混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。①混凝土配合比水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，防水混凝土使用的砂、石技術(shù)指標(biāo)。②防水混凝土施工要點(diǎn)A20～25mmB80×80×5mmC50022．010～30s，以混凝土開(kāi)始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并避免漏振、欠振和超振。D14使混凝土表面保持濕潤(rùn)。③結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏措施通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土防滲技術(shù)要求及上述對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土滲漏原因的分析，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏采取以下措施。abcd工縫有關(guān)要求處理后方可再進(jìn)行混凝士澆注。c支撐應(yīng)可靠，具有足夠的穩(wěn)定性。④施工縫及變形縫的處理施工縫、變形縫的處理，除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)的要求進(jìn)行外，還應(yīng)采取以下措施：a再進(jìn)行混凝土澆注。b散顆粒，混凝土表面進(jìn)行鑿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀。c用高壓水沖洗表面，徹底清掃原混凝土表面的泥土，松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水、潤(rùn)濕。de施防止止水帶的位移和破損。⑤混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位模板的受力情況及其對(duì)混凝土強(qiáng)度特殊部位防水施工①施工縫的防水施工縫是在施工過(guò)程中，由于不連續(xù)澆注而留下的兩茬混凝土之間的縫隙，會(huì)直接影響建筑物的防水質(zhì)量，必須進(jìn)行防水處理。施工縫防水具體施工如下：環(huán)向施工縫沿線路前進(jìn)的垂直方向設(shè)置，隨拱墻澆筑段長(zhǎng)度而設(shè)置，縱向施工縫設(shè)置在仰拱與邊墻或中板與邊墻及拱頂與邊墻交接處位置。環(huán)向施工縫采用雙道緩膨脹止水條，預(yù)留注漿管并設(shè)置背貼式止水帶分倉(cāng)?？v向施工縫采用寬度為350mm的鋼邊橡膠止水帶。2cm(即出漿段的有效搭接長(zhǎng)度)。6-12m導(dǎo)管的開(kāi)孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆注混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。②變形縫的防水在結(jié)構(gòu)、地質(zhì)或荷載發(fā)生顯著變化處，或因抗震要求為避免差異沉降引起的縱向變形，必須設(shè)置變形縫。變形縫防水的做法35cm防水處理，同時(shí)，在結(jié)構(gòu)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒。鋼邊止水帶施工步驟a按照設(shè)計(jì)要求確定止水帶的準(zhǔn)確位置及尺寸規(guī)格。b木板保護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度拆除模板和另一端止水帶的箱形保護(hù)。c把另一端的止水帶端頭固定在鋼筋上，支模澆筑混凝土。d水帶的緊密貼合。襯砌背后回填注漿施工①目的與工藝流程填充二次襯砌混凝土在拱頂可能搗固不夠密實(shí)而留下孔隙，以及二次襯砌避免由于初襯與二襯間的空隙變形引起結(jié)構(gòu)的破壞。注漿工藝流程如下：注漿管加工→預(yù)埋安裝→拆模后清理管口、檢查螺紋→注漿準(zhǔn)備→連接管路→注漿。②施工方法a注漿漿液與施工機(jī)具PO42.5C30，1:0.4-0.5，2-3％MgO注漿施工機(jī)具如下：拌漿機(jī)具：攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、濾網(wǎng)、波美比重計(jì)等；注漿機(jī)具：注漿泵及其管路、混合器、球閥、專(zhuān)用管接頭等；其它工具：管路扳手、活動(dòng)扳手、螺絲刀、鋼絲鉗等；b注漿管制安5～6c注漿二襯注漿時(shí)間視二襯混凝土強(qiáng)度確定，完成一段立即注漿一段。注漿時(shí)注0.2～1.0Mpa5～15L／minP-Q-T(P-注漿壓力、T-注漿時(shí)間、Q-注漿量)。13、監(jiān)控量測(cè)隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)不僅能指導(dǎo)施工、預(yù)報(bào)險(xiǎn)情，確保安全，而且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)獲得圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形和工作狀態(tài)信息（數(shù)據(jù)護(hù)參數(shù)和施工工藝提供信息依據(jù)，為二次襯砌提出合理的施工作業(yè)時(shí)間。、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目、方法及頻率監(jiān)控量測(cè)分必測(cè)容和選測(cè)容，必測(cè)容在施工中必須按一定頻率進(jìn)行量測(cè)，選測(cè)容根據(jù)工程需要和業(yè)主要求進(jìn)行量測(cè)。具體見(jiàn)下表：量測(cè)項(xiàng)目監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目、方法及量測(cè)頻率表測(cè)試時(shí)間方法及工具 測(cè)點(diǎn)布置 16天~1 1~3個(gè) 3個(gè)月1~15天個(gè)月 月 以上巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察狀及支護(hù)裂縫 全長(zhǎng)度開(kāi)挖后及初每次爆破后及初期支護(hù)后觀察和描述地 期支護(hù)后進(jìn)行質(zhì)羅盤(pán)、規(guī)尺等開(kāi)挖面距量測(cè)斷面≤2B時(shí)，1~2必測(cè)項(xiàng)目周邊位移及地表沉降次/天隧道淺埋段沿洞軸全站儀精密水 開(kāi)挖面距量測(cè)斷面≤5B時(shí)線10~15m布置一個(gè)準(zhǔn)儀精密銦瓦 次/天斷面，每個(gè)斷面測(cè)點(diǎn)水準(zhǔn)尺 開(kāi)挖面距量測(cè)斷面＞5B時(shí)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖次/天（B為隧道開(kāi)挖寬度）水平收斂各種類(lèi)型收斂計(jì)每隔10~30米一個(gè)1~2次/天1次/2天1~2/周1~3/月拱頂下沉精密水準(zhǔn)儀、鋼1~2次/1次/21~21~3準(zhǔn)尺

收斂與拱頂下沉測(cè)點(diǎn)布置在同一斷面

天 天 /周 /月地質(zhì)雷達(dá)、TSP、巖溶比較發(fā)育地段超前地質(zhì)預(yù)報(bào) TEM等超前地預(yù)報(bào)系統(tǒng)

或者可能存在涌水突泥地段每個(gè)代表地段布置1~3

間隔50~100米一個(gè)斷面錨桿軸力 錨桿測(cè)力計(jì) 面測(cè)量3~7根錨桿，1次/3~5點(diǎn)

1天

1~2次 1~3次/周 /月每個(gè)代表地段選擇3根做破壞性錨桿抗拔試驗(yàn) 錨桿拔力計(jì) 試驗(yàn)其余均做常規(guī)檢測(cè)每根抽檢一組，每組抽檢3根圍巖壓力 壓力盒洞鉆孔安設(shè)圍巖部位移 點(diǎn)或多點(diǎn)位移計(jì)選力測(cè)項(xiàng)力目力應(yīng)力

計(jì)計(jì)壓力盒應(yīng)力計(jì)或應(yīng)變計(jì)

1~2個(gè)測(cè)點(diǎn)

1~2天

1天

1~2次 1~3次/周 /月監(jiān)控量測(cè)資料整理、數(shù)據(jù)分析及反饋在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，及時(shí)由專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)人員整理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。結(jié)合圍巖、種變形或應(yīng)力～并將結(jié)果及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施工。依據(jù)回歸分析、預(yù)測(cè)位移收斂、拱頂下沉及鋼筋應(yīng)力的最終值；以位移～支護(hù)的穩(wěn)定性。1mm當(dāng)位移～采取補(bǔ)強(qiáng)措施以防塌方；80～90%，收斂速0.1～0.2mm/d0.07～0.15mm/d穩(wěn)定，可施作二次襯砌；利用位移、應(yīng)力反分析程序?qū)鷰r及支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行分析、評(píng)監(jiān)控量測(cè)管理開(kāi)挖圍巖穩(wěn)定性的綜合判別，應(yīng)根據(jù)量測(cè)結(jié)果按以下方法進(jìn)行。按變形管理等級(jí)進(jìn)行判別，見(jiàn)下表：管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU＜U0/3可正常施工ⅡU0/3≤U≤2U0/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)ⅠU＞2U0/3應(yīng)采取特殊措施注：U為實(shí)測(cè)位移值；U0為最大允位移值。根據(jù)位移變化速度判別，見(jiàn)下表：管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢV＜0.2時(shí)可正常施工Ⅱ0.2≤≤1應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)Ⅰv＞1（持續(xù)）應(yīng)采取特殊措施注v為變形速率根據(jù)凈空變化速度判別5.0mm/d0.2mm/d,0.15mm/d，圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。在淺埋地段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，應(yīng)采取監(jiān)控量測(cè)分析判別。根據(jù)位移時(shí)態(tài)曲線的形態(tài)來(lái)判別，見(jiàn)下表：管理等級(jí)du2/dt2施工狀態(tài)ⅢV＜0可正常施工Ⅱ0應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)Ⅰv＞0有坍方危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)注：du2/dt2為位移對(duì)時(shí)間的二階導(dǎo)數(shù)，即位移速率變化，如下圖：時(shí)滿足以下條件:a噴射混凝土表面無(wú)裂縫或僅有少量微裂縫。b位移速度除在最初1～2 天允許有加速外,應(yīng)迅速減少。c位移很快達(dá)到穩(wěn)定,且圍巖狀況比預(yù)期要好時(shí),應(yīng)適當(dāng)減弱設(shè)計(jì)參數(shù)。采用復(fù)合式襯砌地段的監(jiān)控量測(cè)，應(yīng)在隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢(shì)，0.2mm/0.15mm/80～90%等情況下,選定圍巖和噴錨支護(hù)基本穩(wěn)定的最佳時(shí)機(jī)施做二次襯砌,淺埋地段應(yīng)及早施作二次襯砌。、監(jiān)測(cè)預(yù)警措施施工過(guò)程中如發(fā)生監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)突變或監(jiān)測(cè)結(jié)果超出預(yù)警值時(shí)：立即停止開(kāi)挖掘進(jìn)，對(duì)掘進(jìn)面采取加強(qiáng)支護(hù)措施；24并請(qǐng)業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等部門(mén)共同制定應(yīng)對(duì)措施。、監(jiān)控量測(cè)質(zhì)量保證措施工序來(lái)抓，并保證監(jiān)測(cè)有確定的時(shí)間和空間。入工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。支護(hù)結(jié)構(gòu)、變形的影響，據(jù)此優(yōu)化施工方案。量測(cè)項(xiàng)目人員要相對(duì)固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測(cè)儀器專(zhuān)人使合格后方可使用。整理及信息反饋。七、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系見(jiàn)后圖。質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系思想保證措施保證質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量信息反饋質(zhì)質(zhì)預(yù)施準(zhǔn)材過(guò)計(jì)工成量量防工備料程量程本意回為組質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)部部識(shí)訪主織量量量量教服方控控控控控育務(wù)針制制制制制2、質(zhì)量目標(biāo)100%，3、質(zhì)量保證措施制度，不合格的項(xiàng)目不得轉(zhuǎn)序。用于本工程的各類(lèi)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。杜絕重大、大質(zhì)量事故，消除安全隱患，嚴(yán)格控制各類(lèi)事故的發(fā)生。各類(lèi)檢測(cè)資料齊全完備，整理及時(shí)?？⒐べY料的收集、整理與工程同步100%4、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。組 長(zhǎng)組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)質(zhì)量安全部工程管理部試驗(yàn)室測(cè)量組質(zhì)量安全部質(zhì)量工程師工程隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)量員及工班兼職質(zhì)檢質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組5、自檢體系強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善部檢查制度，配齊立預(yù)檢和復(fù)檢制度。根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測(cè)等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部質(zhì)量自檢體系以業(yè)主質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)、質(zhì)度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。自檢制度①施工過(guò)程中自覺(jué)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)巡檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照。③凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。④測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)要求。⑤任何一項(xiàng)工程完工后，都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部部分兩級(jí)進(jìn)并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟＂拊谑┕み^(guò)程中自下而上嚴(yán)格按照“跟蹤檢查測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配備人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。轉(zhuǎn)簽自檢工作程序①在工程開(kāi)工前進(jìn)行:⑴原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作。⑵特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。⑶施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。⑷開(kāi)工報(bào)告完成和報(bào)批。②施工過(guò)程中進(jìn)行：⑴進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵記錄、整理施工原始記錄。⑶對(duì)完工的分部工程進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。⑷對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。⑸對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理。⑹負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)工程施工及質(zhì)量的要求或指令。③工程竣工后進(jìn)行：⑴對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。⑵整理竣工資料。⑶完成竣工報(bào)告。⑷負(fù)責(zé)工程缺陷責(zé)任期出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題處理。⑸配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行交（竣）工質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。6）健全質(zhì)量管理制度完善制度，狠抓落實(shí)，制度落實(shí)是保證工程質(zhì)量的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將貫徹執(zhí)行以下制度。①工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度。②工程質(zhì)量檢查制度，包括：隱蔽工程檢查制度；工程隊(duì)質(zhì)量“三檢”制度；開(kāi)竣工檢查制度；定期工程質(zhì)量檢查制度；不定期質(zhì)量檢查制度。③質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度。④質(zhì)量責(zé)任掛牌制度。⑤質(zhì)量報(bào)告制度。⑥重點(diǎn)工程控制制度。⑦驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。ISOISO性。在施工中制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量QC質(zhì)量事故申報(bào)制度①如果發(fā)生工程質(zhì)量事故，對(duì)事故部位或工點(diǎn)采取有效措施，搶救人員，防止事態(tài)擴(kuò)大，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。③發(fā)生工程質(zhì)量事故后，在三天向所屬上級(jí)機(jī)關(guān)提出書(shū)面報(bào)告，并逐級(jí)上④對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理，堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，即：查不出事故止類(lèi)似事故再次發(fā)生的措施不放過(guò)，落實(shí)不到具體人不放過(guò)。⑤質(zhì)量事故發(fā)生后，如實(shí)向調(diào)查組提供事故有關(guān)情況。八、安全保證措施目標(biāo)：無(wú)上等級(jí)事故，無(wú)死亡和重傷事故規(guī)章制度目標(biāo)：無(wú)上等級(jí)事故，無(wú)死亡和重傷事故規(guī)章制度安全知識(shí)規(guī)范教育安全技術(shù)措施交底法律紀(jì)律●無(wú)因工死亡和重大傷亡事故；●無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故；●無(wú)火災(zāi)事故；●無(wú)重要器材料設(shè)備被盜和爆炸事故；0.4‰2、安全保證體系為確保本工程安全生產(chǎn)，及時(shí)加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；０踩ＷC體系見(jiàn)下圖。民行國(guó)安安安主政家全全全管管監(jiān)管行制理理督理為度3、安全保證措施1）洞口施工由項(xiàng)目安排分管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，按制定的施工方案合理安排開(kāi)挖、運(yùn)輸作業(yè)，減少交叉和相互干擾。施工前及時(shí)清理邊仰坡以上的危石。2）24153050（單口）以上時(shí)，必須做好洞門(mén)。后并進(jìn)行漿砌，做好地表水的排泄工程。隧道進(jìn)洞施工盡量避開(kāi)雨季。在雨季、洪水期間可安排不受季節(jié)影響的工時(shí)，對(duì)截排水結(jié)構(gòu)物進(jìn)行重點(diǎn)檢查，堵塞的應(yīng)及時(shí)疏通。目經(jīng)理部審批，設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)自行降低支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)進(jìn)行施工，隧道開(kāi)挖后要盡快閉合成環(huán)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，消除安全隱患。施工過(guò)程中，左右洞最前和最后施工掌子面距離不能超過(guò)50m，CD土場(chǎng)及隧道棄碴道路暢通。襯砌仰拱和邊拱砼時(shí)，采用活動(dòng)式襯砌臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)滿足施工安全的需常，及時(shí)處理。拆除混凝土軟管或管道時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證電源設(shè)備完整無(wú)損。邊拱砼擋土板應(yīng)安裝牢固，按先邊墻后拱部的順序，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑。4、隧道塌方預(yù)防措施圍巖塌方前兆圍巖的變形破壞、失穩(wěn)塌方，是從量變到質(zhì)變的過(guò)程。量變過(guò)程中，在圍散地層等穩(wěn)定性差的圍巖的變形破壞、失穩(wěn)塌方，有以下征兆：由清變濁（地下水將斷層泥帶走）等都是即將發(fā)生塌方的前兆；⑵拱頂不斷掉下小塊，預(yù)示著圍巖即將發(fā)生塌方；⑶圍巖節(jié)理面裂縫逐步擴(kuò)大；⑷支護(hù)狀態(tài)變形（或剝落等、敲擊發(fā)聲清脆有力、甚至發(fā)出聲響；⑸圍巖或初期支護(hù)，拱腳附近的水平收斂率出現(xiàn)反彈，并繼續(xù)增大時(shí)，說(shuō)明圍巖仍在發(fā)生變形，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)；有可能出現(xiàn)失穩(wěn)塌方。隧道塌方預(yù)防措施和整體性變差等現(xiàn)象，及時(shí)改變施工方案。⑵加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，按照時(shí)間—位移曲線規(guī)律，及時(shí)調(diào)整和加強(qiáng)初期支護(hù)，同時(shí)重視混凝土襯砌及時(shí)施作。⑶嚴(yán)格控制開(kāi)挖輪廓，盡量減小對(duì)軟弱破碎圍巖的擾動(dòng)。⑷⑸保證施工質(zhì)量，超前預(yù)注漿固結(jié)止水，鋼架制作、初期支護(hù)和混凝土襯砌混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。⑸嚴(yán)格控制開(kāi)挖工序，尤其是一次開(kāi)挖進(jìn)尺，杜絕各種違章施工。以備急用。⑺有下述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)先撤出工作面上的施工人員和機(jī)械設(shè)備，指定專(zhuān)人觀察和進(jìn)行加固處理。①?lài)鷰r量測(cè)所反映的圍巖變形速度急劇加快。②圍巖面不斷掉塊剝落。③初期支護(hù)噴混凝土表面龜裂、裂縫或脫皮掉塊，鋼架?chē)?yán)重變形。④初期支護(hù)發(fā)出異常響聲。九、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，采取各種有效的措施，對(duì)容易引起環(huán)境及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。1、林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹(shù)木。護(hù)的樹(shù)種，即使在公路用地圍，有可能時(shí)也要盡量設(shè)法保護(hù)。及時(shí)清運(yùn)洞口段施工中開(kāi)挖的土石方，不填塞河道。耕還田工作。行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。及早施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。它處理措施。對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）理后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。2、水環(huán)境保護(hù)措施靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，避免污染生活水源。隧道施工污水經(jīng)處理后排放，不得直接排入河道。生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。3、大氣環(huán)境的保護(hù)措施在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。對(duì)汽油等易揮發(fā)品密閉存放，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護(hù)用品。十、文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理1）成立以施工隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)文明施工管理工作，結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。文明施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。圖及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖掛上墻，各種圖標(biāo)注規(guī)、醒目。全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做到施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要容的思想政治工作。各類(lèi)公告牌、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)牌容齊全，式樣規(guī)，位置醒目。①隧道洞口設(shè)置醒目標(biāo)牌，標(biāo)明工點(diǎn)名稱(chēng)、工程簡(jiǎn)介、施工負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、測(cè)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人等容的公告牌。②水泥混凝土攪拌站設(shè)置標(biāo)有混凝土理論配合比、施工配合比、每盤(pán)混凝土各材料用量、外加劑名稱(chēng)及用量、坍落度等容。ISO產(chǎn)地、自檢是否合格等。④工地上除設(shè)置施工公告牌外，還設(shè)置一些指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、安全標(biāo)志等。⑤現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽、上崗證件，證件應(yīng)附照片并寫(xiě)、單位、崗位等容。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)掛宣傳標(biāo)志，形成良好的文明施工氣氛。5）料相互混淆。對(duì)水泥、鋼材、木材等材料設(shè)置防雨設(shè)施和隔潮設(shè)施。6）施進(jìn)行檢查，保證防火設(shè)施的使用性能。土飛揚(yáng)，保證不影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ?、生產(chǎn)活動(dòng)。不得超載。2、辦公、生活設(shè)施面用磚鋪或水泥砂漿鋪面，宿舍物品擺放整齊。職工食堂干凈、衛(wèi)生，鍋臺(tái)、鍋灶用瓷磚或馬賽克貼面，食堂工作人具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格消毒，設(shè)置防蠅、防鼠措施。廁所設(shè)專(zhuān)人管理，生活垃圾及時(shí)處理。3、建設(shè)工地良好文化氛圍增強(qiáng)職工的文明意識(shí)。工地設(shè)立閱報(bào)欄和宣傳欄，大力宣傳社會(huì)主義精神文明建設(shè)。廣泛開(kāi)展技術(shù)比武和勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，開(kāi)辦職工業(yè)余學(xué)校，使職工的技術(shù)業(yè)道德。增強(qiáng)學(xué)技術(shù)、學(xué)文化的氣氛，遵守國(guó)家法律，尊重當(dāng)?shù)氐拿袼?，遵守地為。十一、?yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案目的為了保護(hù)從業(yè)人員在施工中的身體健康和生命安全，保證本企業(yè)在出現(xiàn)生企業(yè)及企業(yè)員工所造成的損失。2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)部門(mén)職務(wù)備注組長(zhǎng)盧國(guó)兵項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)坤倫啟泰總工程師隧道隊(duì)長(zhǎng)搶險(xiǎn)救援孔維宏隧道副隊(duì)長(zhǎng)小組長(zhǎng)組羅剛隧道副隊(duì)長(zhǎng)醫(yī)療救護(hù)高華榮施工員小組長(zhǎng)組廣博安全員后勤保障高瞻材料員小組長(zhǎng)組周玉婷項(xiàng)目部財(cái)務(wù)外協(xié)善后段朝貴材料主管小組長(zhǎng)組啟澤隧道隊(duì)財(cái)務(wù)3、應(yīng)急小組崗位職責(zé)、組長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)下達(dá)發(fā)出警報(bào)、救援搶險(xiǎn)令，召集搶險(xiǎn)隊(duì)，動(dòng)員全體人員進(jìn)行搶救、、副組長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)掌握事故或緊急情況，正確執(zhí)行指揮長(zhǎng)的命令，落實(shí)具體的搶救措施，并在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行搶救、疏散，并制定相應(yīng)的安全措施、組織措施，并將現(xiàn)場(chǎng)的情況積極反饋給組長(zhǎng)，以便于作出正確的決策。、搶險(xiǎn)救援小組職責(zé)小組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織發(fā)出警報(bào)，人員及重要物資撤離危險(xiǎn)區(qū)域，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域持；受組長(zhǎng)長(zhǎng)指揮。成員：負(fù)責(zé)發(fā)出警報(bào)，人員及重要物資撤離危險(xiǎn)區(qū)域，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離，標(biāo)出明顯警示，按方案進(jìn)行搶修，為搶險(xiǎn)救援等工作提供技術(shù)支持；受本組組長(zhǎng)指揮。、醫(yī)療救護(hù)小組職責(zé)小組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織組織協(xié)調(diào)就近醫(yī)療單位對(duì)傷亡人員實(shí)施救治和處理；受組長(zhǎng)指揮。5、后勤保障小組職責(zé)小組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)機(jī)具、材料、資金的調(diào)配，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)落實(shí)運(yùn)輸保障和物資保障工作；受組長(zhǎng)指揮。6、外協(xié)善后小組職責(zé)小組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織聯(lián)系社會(huì)的援助，協(xié)調(diào)外援的搶險(xiǎn)工作，并處理傷亡人員的善后工作，受組長(zhǎng)指揮?？焖賹⑹鹿是闆r向組長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)聯(lián)絡(luò)求援人員、車(chē)輛和物資。成員：負(fù)責(zé)聯(lián)系社會(huì)的援助，協(xié)調(diào)外援的協(xié)調(diào)工作，處理傷亡人員的善后工作受本組組長(zhǎng)指揮。4、預(yù)防機(jī)制及行動(dòng)、按照分級(jí)管理、獨(dú)立負(fù)責(zé)工作原則，結(jié)合實(shí)際不斷完善預(yù)防和處理突、按照科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)有序工作原則，將處理事故工作納入系統(tǒng)管理，制5、應(yīng)急救援物資和設(shè)備各種應(yīng)急救援物資、設(shè)備和資金由項(xiàng)目部自行采購(gòu)和儲(chǔ)備。主要應(yīng)急器材和設(shè)備（平時(shí)準(zhǔn)備）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量用途存放地點(diǎn)1電焊機(jī)臺(tái)1搶修隧道駐地2氣割設(shè)備臺(tái)1搶修隧道駐地3電錘臺(tái)1搶修隧道駐地4電鉆臺(tái)1搶修隧道駐地5干粉滅火器個(gè)10消防隧道駐地6水箱個(gè)2消防隧道駐地725噸吊車(chē)臺(tái)1搶險(xiǎn)隧道駐地810噸卡車(chē)臺(tái)2搶險(xiǎn)隧道駐地9水泥噸30搶險(xiǎn)隧道駐地10I22a型鋼噸50搶修隧道駐地11方木m310搶修12砂m320搶修隧道駐地13電纜m100搶修隧道駐地14發(fā)電機(jī)組臺(tái)1搶修隧道駐地15彩條布m30搶險(xiǎn)隧道駐地16編織袋個(gè)200搶險(xiǎn)隧道駐地17擔(dān)架副1急救隧道駐地18醫(yī)用氧氣副5急救隧道駐地6、信息報(bào)告與處理、突發(fā)事件報(bào)告事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；事件單位1應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。、報(bào)告容：事故發(fā)生單位概況；事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況；事故的簡(jiǎn)（包括下落不明的人數(shù)估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；已經(jīng)采取的措施；其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。7、應(yīng)急響應(yīng)、分級(jí)響應(yīng)。按照分級(jí)管理、分級(jí)負(fù)責(zé)工作原則，實(shí)行分級(jí)響應(yīng)展開(kāi)救援。根據(jù)突發(fā)事件嚴(yán)重程度和影響圍，按二級(jí)啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。Ⅱ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：一般事故及以下。由各項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案，局指揮部主要領(lǐng)導(dǎo)為事件處理指揮者。Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：較大及其以上事件。由公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)處理工作，及時(shí)對(duì)應(yīng)急方案進(jìn)行審查、評(píng)估及完善，并對(duì)事件處理發(fā)出指令，做出決策。、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理工作程序（1）應(yīng)急處理工作流程事故發(fā)生事故發(fā)生搶險(xiǎn)人員到位接警通訊網(wǎng)絡(luò)開(kāi)通人員救助判斷相應(yīng)應(yīng)急資源調(diào)配級(jí)別是工程搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮到位應(yīng)急啟動(dòng)場(chǎng)封閉是醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急增援救援行動(dòng)人群疏散是否現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)響應(yīng)升級(jí)事態(tài)控制專(zhuān)家支持現(xiàn)場(chǎng)清理是新聞支持解除警戒應(yīng)急恢復(fù)善后處理事故調(diào)查應(yīng)急結(jié)束總結(jié)評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)緊急處理程序①事件單位根據(jù)事件情況，首先啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。報(bào)告公司，公司接到事故報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故性質(zhì)，確定是否啟動(dòng)預(yù)案。②事件初始評(píng)估。先期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的處理人員，立即對(duì)發(fā)生事件基本情況做出初始評(píng)估，容包括：事件影響圍、危害擴(kuò)展趨勢(shì)，有無(wú)發(fā)生次生事件可能和人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失情況等。③封閉事件現(xiàn)場(chǎng)。建立、外部人員識(shí)別標(biāo)志，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛和現(xiàn)場(chǎng)的治安和交通秩序。④探測(cè)引發(fā)事件的危險(xiǎn)物質(zhì)及危險(xiǎn)源。根據(jù)發(fā)生事故的工程結(jié)構(gòu)、施工工⑤搶救受害人員。及時(shí)、有序地開(kāi)展受害人員的現(xiàn)場(chǎng)搶救或者安全轉(zhuǎn)移，盡最大的可能降低人員的傷亡、減少事件所造成的財(cái)產(chǎn)損失。⑥清理事件現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)事件的潛在隱患，對(duì)已經(jīng)造成人員、環(huán)境損害或可能繼續(xù)造成的新危害，視情迅速采取疏散、轉(zhuǎn)移、封閉、隔離等措施進(jìn)行處理，防止危害繼續(xù)擴(kuò)大。⑦應(yīng)急支援。在應(yīng)急救援過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)需要，請(qǐng)求屬地政府負(fù)責(zé)依法調(diào)集、征用有關(guān)人員、物資、設(shè)備、器材及占用場(chǎng)地。序號(hào)1緊急救援單位**市第一人民醫(yī)院部門(mén)值班室0備注2**市中醫(yī)院值班室03交警值班室1224火警值班室1195匪警值班室1106業(yè)主指揮部值班室技術(shù)組7公司辦公室值班室00、應(yīng)急結(jié)束事件應(yīng)急救援工作具備下列條件后，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組宣布，應(yīng)急救援工作結(jié)束。①死亡和失蹤人員已經(jīng)查清；②事件危害得以控制；③次生事件因素已經(jīng)消除；④受傷人員基本得到救治；⑤施工生產(chǎn)、生活基本恢復(fù)正常。⑥項(xiàng)目部報(bào)公司，然后由公司向政府和上級(jí)單位報(bào)告事件總體情況；確定應(yīng)急救援工作總結(jié)報(bào)告。8、后期處置、善后處理場(chǎng)地使用等發(fā)生的費(fèi)用，按有關(guān)規(guī)定由事件發(fā)生項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。（索賠工作、事件調(diào)查分析按國(guó)家對(duì)事件分級(jí)調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定，事故調(diào)查組在進(jìn)行搶險(xiǎn)救援的同時(shí)，開(kāi)展事件調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)取證，進(jìn)行分析，提出事件調(diào)查處理意見(jiàn)。、信息公布由公司（領(lǐng)導(dǎo)小組）對(duì)事故信息和新聞發(fā)布實(shí)行上報(bào)、集中、統(tǒng)一管理，以確保信息準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞。信息發(fā)布由要業(yè)主指定新聞發(fā)言人進(jìn)行信息發(fā)布。9、技術(shù)措施、不良地質(zhì)地段的技術(shù)措施不良地質(zhì)對(duì)施工影響很大，不僅會(huì)造成工期滯后，機(jī)械設(shè)備，財(cái)產(chǎn)損失，而且由于往往會(huì)出現(xiàn)突發(fā)現(xiàn)象致使作業(yè)人員措手不及，引發(fā)特、重大事故，所以要引起高度重視，尤其是施工技術(shù)上要早定方案，早作預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。具體措施如下：(1)預(yù)測(cè)不良地質(zhì)會(huì)造成的危害a出現(xiàn)涌水 b軟巖出現(xiàn)鼓、劈掉塊c巖體突然開(kāi)裂 d裂隙逐漸增寬e位移變形圍巖失穩(wěn) f可能出現(xiàn)塌方、滑動(dòng)g淺埋段下沉裂縫 h地質(zhì)條件變化影響施(2)進(jìn)行超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)測(cè)措施a根據(jù)開(kāi)挖工作面前推法預(yù)測(cè)b用相似比擬法對(duì)隧道涌水預(yù)測(cè)cd施工至資料所示接近不良地質(zhì)段時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)的預(yù)報(bào)。施工中采用開(kāi)挖質(zhì)素描和展示圖記錄，為后續(xù)施工提供地質(zhì)資料。20m鉆探方法主要是在鉆進(jìn)過(guò)程中，從鉆進(jìn)的時(shí)間、速度、壓力、沖洗液顏色等方面對(duì)地質(zhì)進(jìn)行分測(cè)、預(yù)測(cè)。如：鉆進(jìn)時(shí)間短，速度快，說(shuō)明遇到了斷泥層；遇卡鉆時(shí)，說(shuō)明巖體破碎；遇跳鉆為空洞或溶洞等。圍巖塌方前兆預(yù)測(cè)圍巖