閘閥使用說明書

設(shè)計(jì)制造按GB12234-2007的規(guī)定；2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T26480-2011的規(guī)定;3法蘭尺寸按GB/T9113-2010的規(guī)定；4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按按GB12221-2005中系歹的規(guī)定;5溫壓等級(jí)按GB12224-2005的規(guī)定結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡(jiǎn)圖1inn崢11“?卅1inn崢11“?卅-2-2本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來達(dá)到啟閉目的。3本閥門關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（手輪上設(shè)有標(biāo)記）。3.4本閥門閥體閘板堆焊密封面，工藝簡(jiǎn)單、維修方便。3.5采用楔式彈性閘板，關(guān)閉力矩小，易密封，不易因溫度變化而造成楔死。3.6采用上密封結(jié)構(gòu)，能輔助填料密封，且維修方便。3.7閥蓋上部裝有油杯，打入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑閥桿螺母。.8密封面焊有耐磨硬質(zhì)合金材料，增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命。.閥門主要零件材料令件名體蓋閥閥閥桿密、封面堆焊材料填料墊片螺栓螺母W所用材-W-WCB20Cr13D507/D507Mo柔性石墨柔性石墨包不銹鋼片35CrMoA45.保管、安裝、使用、檢查1保管a．本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。b.本閥保管存放期間，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端法蘭應(yīng)封閉。c．本閥存放期間，閥桿螺紋及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。d.長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污垢，涂防銹劑。5．2安裝-3-a． 本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。b． 安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。c． 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。d． 手輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。e． 安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。f． 安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。5．3使用a． 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。b． 本閥使用時(shí)，只許全開或全閉，以防用來作調(diào)節(jié)流量而損壞密封面。c．開啟閥門時(shí)，以閥桿的頂點(diǎn)作為全開標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置作為它的全開位置，為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖孔現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2~1圈作為全開閥門的位置。d． 本閥工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常在梯形螺紋及閥桿螺母部位涂油潤(rùn)滑。e． 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閘板啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)5.4檢查.閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。緊固件是否被均勻堅(jiān)固。填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。閥桿螺紋和閥桿螺母是否被嚴(yán)重磨損或變形。密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。g.殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車檢修）。.閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。6.可能發(fā)生的故障及消除方法故障現(xiàn)象原 因排 除1、均勻擰緊螺母1、填料壓蓋未壓緊2、增加圈數(shù)（應(yīng)將填料填料滲漏2、填料圈數(shù)不足純切成45o切口，相鄰兩圈3、填料損傷失效切口應(yīng)錯(cuò)開120o放置）3、更換填料

閥體與閥蓋連接處滲漏.連接螺栓緊固/、勻.法蘭密封面損壞.墊片破裂或失效.均勻擰緊螺栓.重新修整.更換墊片醬封回滲漏1、密封而有污染物附著2、傷封面被損壞3、密封而長(zhǎng)期使用被磨損1、去除污物2、重新加工修整，研磨密封面，若密封面焊層不夠，應(yīng)重新堆焊，或更換閥座3、密封面重新堆焊加工或更換閥座手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閘板不能啟閉1、填料壓得過緊2、填料壓蓋裝置歪斜3、閥桿螺紋肩損壞或有污物4、閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重?fù)p壞或斷裂1、適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母2、調(diào)正填料壓蓋3、拆開修整螺紋或清除污物4、更換閥桿螺母-5-7.注意事項(xiàng)7.1閥門材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。7.2本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有特殊要求須在合同中注明。7.3本閥門設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕，對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合，本閥門不適用。7.4閥門工作溫度范圍不得超過第條表中的規(guī)定，超過（含瞬時(shí)）此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。7．5相應(yīng)溫度下閥門最大工作壓力不得超過第條表中的規(guī)定，超過（含瞬時(shí)）此范圍或使用與溫度不相應(yīng)的壓力額定值引起的后果完全是用戶的責(zé)任。7．6本閥適用的介質(zhì)列于第條表中，超出此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。7．7本閥門屬于雙閥座閥門，當(dāng)閥門處于關(guān)閉時(shí)，體腔可能積有殘液，在系統(tǒng)升溫中，殘液可能被加熱引起體腔壓力異常升高。此閥門未采取措施泄壓，用戶可以通過在后續(xù)系統(tǒng)起動(dòng)過程中部分開啟閥門或其它方法將殘液排出。7．8閥門工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，用戶必需在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。7．9閥門不得帶壓增加或更換填料，上密封結(jié)構(gòu)不作為用戶帶壓更換填料的理由。7．10閥門運(yùn)行過程中不得焊接修理和外表涂漆。7．11閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。