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數(shù)控技術(shù)第一講遠(yuǎn)程教育中心第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的基本概念第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類與應(yīng)用第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展第一章概論將機(jī)床數(shù)字控制向機(jī)電一體化方向發(fā)展。高等院校機(jī)制工藝的學(xué)生必須學(xué)好這門課。本講課主要介紹:數(shù)控機(jī)床的概論部分。希望同學(xué)們認(rèn)真學(xué)習(xí)!一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生二、數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理三、數(shù)控機(jī)床涉及的基本技術(shù)第一章第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的基本概念發(fā)展機(jī)械加工工藝過程的自動化質(zhì)量對產(chǎn)品生產(chǎn)率要求越來越高解決的重要措施之一一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生科學(xué)技術(shù)社會生產(chǎn)大批量生產(chǎn)采用“剛性”自動化設(shè)備小批量生產(chǎn)采用“柔性”自動化設(shè)備數(shù)字控制機(jī)床等靈活通用的、能適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動化機(jī)床設(shè)備自動機(jī)床、組合機(jī)床、專用自動線等剛性自動化機(jī)床設(shè)備將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給冷卻液等)和步驟以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼表示,通過控制介質(zhì)(如穿孔紙帶或磁帶)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算,發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行元件,使機(jī)床自動加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床:世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是數(shù)控鏜銑加工中心機(jī)床,產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代。1948年由美國帕森斯(ParsonsCo.)公司提出利用電子計(jì)算機(jī)控制機(jī)床加工復(fù)雜曲線樣板。1952年由美國軍方和麻省理工學(xué)院(MIT)研制出了第一臺三坐標(biāo)立式數(shù)控銑床。答:四個步驟:二、數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理首先了解一下在數(shù)控機(jī)床上加工零件通常需要幾個步驟根據(jù)程序單,制作穿孔帶。通過閱讀裝置將穿孔帶的代碼逐段輸入到數(shù)控裝置。數(shù)控裝置將代碼進(jìn)行譯碼,寄存和運(yùn)算之后,向機(jī)床伺服機(jī)構(gòu)發(fā)出訊號,以驅(qū)動機(jī)床的各個運(yùn)動部件,并控制其它必要的輔助操作,如變速、開關(guān)冷卻液、松夾工件及刀具轉(zhuǎn)位等,最后加工出合格的零件。1)根據(jù)加工零件的圖紙與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單。圖示的機(jī)床組成方式為---開環(huán)系統(tǒng)程序載體數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)機(jī)床部分測量裝置檢測反饋機(jī)床上加虛線部分的測量裝置后機(jī)床組成方式為---閉環(huán)系統(tǒng)可以將機(jī)床所得到的檢測結(jié)果再反饋到數(shù)控裝置中去。由此,可知數(shù)控機(jī)床通常由四部分組成。程序載體輸入裝置數(shù)控裝置伺服驅(qū)動系統(tǒng)強(qiáng)電控制裝置檢測裝置機(jī)床(主運(yùn)動動、進(jìn)給運(yùn)動、輔助操作)具體而言,數(shù)數(shù)控機(jī)床的基基本組成如下下圖所示:常用的控制介介質(zhì)有:穿孔孔帶、穿孔卡卡、磁帶。使用最多的是是八位標(biāo)準(zhǔn)穿孔孔帶(如圖所所示)。1、程序載體體人要對數(shù)控機(jī)機(jī)床進(jìn)行控制制必須在人人與機(jī)床之間間建立某種聯(lián)聯(lián)系,這種聯(lián)聯(lián)系的中間媒媒介物即---程序載載體(又稱控控制介質(zhì))。。輸入裝置的作作用就是程序序載體上的數(shù)數(shù)控代碼信息息轉(zhuǎn)換為相應(yīng)應(yīng)的電脈沖信信號傳送至數(shù)數(shù)控裝置的內(nèi)內(nèi)存儲器。輸入裝置最早早使用光電閱閱讀機(jī)閱讀穿穿孔帶;以后大量使用用磁記錄原理理的磁帶機(jī)和和軟盤驅(qū)動器器;還有通過數(shù)控控裝置控制面面板上的輸入入鍵,按工作作的程序清單單用手工方式式直接輸入內(nèi)內(nèi)存儲器;也可以用通信信方式由計(jì)算算機(jī)直接傳送送給數(shù)控裝置置。2、輸入裝置置閱讀裝置分為為機(jī)械式和光光電式兩種。。如圖,光電穿穿孔帶閱讀機(jī)機(jī)的原理是::用紅外光敏敏元件識別穿穿孔帶上每排排孔的代碼,,將孔的排列列圖案轉(zhuǎn)換為為電信號送數(shù)數(shù)控裝置輸入裝置:接接受由穿孔帶帶閱讀機(jī)輸出出的代碼,經(jīng)經(jīng)過識別與譯譯碼之后分別別輸送到個相相應(yīng)的寄存器器,這些指令令與數(shù)據(jù)將作作為控制器與與運(yùn)算器的原原始數(shù)據(jù)。3、數(shù)控裝置置:是數(shù)控機(jī)機(jī)床的中心環(huán)環(huán)節(jié)控制器:接受受輸入裝置的的指令,根據(jù)據(jù)指令控制運(yùn)運(yùn)算器與輸出出裝置,以實(shí)實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的的各種操作((如主軸的變變速或冷卻液液的開關(guān))以以及控制整機(jī)機(jī)的工作循環(huán)環(huán)。運(yùn)算器:接受受控制器的指指令,將輸入入裝置送來的的數(shù)據(jù)進(jìn)行某某種運(yùn)算,并并不斷地向輸輸出裝置送出出運(yùn)算結(jié)果,,使伺服系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行所要求求的運(yùn)動。輸出裝置:根根據(jù)控制器的的指令將運(yùn)算算器送來的計(jì)計(jì)算結(jié)果輸送送到伺服系統(tǒng)統(tǒng),經(jīng)過功率率的放大,驅(qū)驅(qū)動相應(yīng)的坐坐標(biāo)軸,使機(jī)機(jī)床完成刀具具相對工件的的運(yùn)動。4、強(qiáng)電控制制裝置主要功能是接接受數(shù)控裝置置所控制的內(nèi)內(nèi)置式可編程程控制器(PLC)輸出出的主軸變速速、換向、啟啟動或停止,,刀具的選擇擇和更換,分分度工作臺的的轉(zhuǎn)位和鎖緊緊,工件的夾夾緊或松開,,切削液的開開或關(guān)等輔助助操作的信號號,經(jīng)功率放大直直接驅(qū)動相應(yīng)應(yīng)的執(zhí)行元件件,諸如接觸觸器、電磁閥閥等,從而事先數(shù)控控機(jī)床在加工工過程中的全全部自動操作作。伺服系統(tǒng)包括括:驅(qū)動裝置置、執(zhí)行部件件兩大系統(tǒng)。。常用伺服系統(tǒng)統(tǒng)有:功率步步進(jìn)電動機(jī),,直流伺服電電動機(jī),交流流伺服電動機(jī)機(jī)等伺服系統(tǒng)與脈脈沖編碼器的的組合構(gòu)成了了較理想的半半閉環(huán)伺服系系統(tǒng),已經(jīng)被被廣泛采用。。5、伺服系統(tǒng)統(tǒng):是數(shù)控機(jī)機(jī)床的最后環(huán)環(huán)節(jié)伺服系統(tǒng)接受受來自數(shù)控裝裝置的指令信信息,嚴(yán)格按按照指令信息息的要求帶動動機(jī)床的移動動部件,以加加工出符合圖圖紙要求的零零件。通常對數(shù)控機(jī)機(jī)床設(shè)計(jì)在機(jī)機(jī)床的精度、、靜剛度、動動剛度和熱剛剛度等方面提提出了更高的的要求,而傳傳動鏈則要求求盡可能簡單單。目的是為了滿滿足數(shù)控技術(shù)術(shù)的要求和從從分發(fā)揮數(shù)控控機(jī)床的特點(diǎn)點(diǎn)。6、機(jī)床床與傳統(tǒng)的機(jī)床床相比,數(shù)控控機(jī)床的外部部造型、整體體布局,傳動動系統(tǒng)、支撐撐系統(tǒng)、排屑屑系統(tǒng)與刀具具系統(tǒng)的部件件結(jié)構(gòu)以及操操作機(jī)構(gòu)等方方面都已發(fā)生生了很大的變變化。

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