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文檔簡介

第一章概況一、范圍1、本標準適用于XX工程(以下簡稱“本工程”)ADSS光纜的施工。2、本標準規(guī)定了ADSS光纜的施工工藝和方法,明確了施工時的安全注意事項及要求。二、引用標準及編制依據(jù)《110-500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》(GBJ233—90)《110-500kV架空電力線路工程質(zhì)量檢驗方法》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)(DL5009-2—94)注:施工過程中如有設(shè)計變更,變更部分以《設(shè)計變更通知單》為準三、概述本工程設(shè)計單位為:XX;建設(shè)單位為:XX;監(jiān)理單位為:XX;運行單位為:XX0XX工程由XX組成。其中XX線有兩段為普通光纜。3.同OPG訓(xùn)似,各盤ADSSt纜是定長生產(chǎn)的,施工中應(yīng)注意線路名稱及盤號進行施工。本工程使用的光纜盤號及其直徑見下表:光纜匯總表說明:I級氣象區(qū):覆冰5mm,風(fēng)速25m/s衛(wèi)級氣象區(qū):覆冰10mm,風(fēng)速25m/sW級氣象區(qū):覆冰20mm,風(fēng)速30m/sIV級氣象區(qū):覆冰30mm,V級氣象區(qū):覆冰30mm。每盤光纜的長度見施工明細表4.ADSS光纜的機械物理性能:根據(jù)冰區(qū)及檔距的不同選用相應(yīng)的ADSS光纜,具機械物理性能見下表:名稱單位ADSS光纜ADSS光纜I級氣象區(qū)(C=5mmV=25m/S)衛(wèi)級氣象區(qū)(C=10mmV=25m/S)800m跨距700m跨距1300m跨距1100m跨距1000m跨距計算截面mm136.85132.73188.69174.37167.42夕卜徑mm13.2013.0015.5014.9014.60

二至彳,aI洛單位總量kg/m0.1670.160.2240.1960.183綜合彈性系數(shù)10MPa1994.561818.153184.602999.602890.90綜合線膨脹系數(shù)1/C-1.33X10-6第-1.24X10-6-1.68X10-6-1.59X10-6-1.57X10-6一瞬時破壞應(yīng)力kN44.87338.86396.45879.63575.775至名稱r單位ADSS光纜口級氣象區(qū)(C=10mmV=25m/S)900m跨距800m跨距700m跨距600m跨距500m跨距匕計算截面豐mm162.86158.37153.941147.41141.03外徑mm14.4014.2014.0013.7013.401平1■)酉哲:ADS單位總量2kg/m0.1760.1690.1640.1530.147己綜合彈性系數(shù)10MPa2731.802561.802347.802012.201785.80F綜合線膨脹系數(shù)1/C-1.53X10-6-1.47X10-6-1.41X10-6-1.33X10-6-1.22X10-6瞬時破壞應(yīng)力kN69.03662.30355.57348.83742.1121名稱]r單位ADSS光纜W級氣象區(qū)(C=20mmV=30m/S)600m跨距500m跨距計算截面mm153.94149.57夕卜徑mm14.0013.80單位總量kg/m0.1680.16S芻綜合彈性系數(shù)10MPa2588.002342.30么綜合線膨脹系數(shù)1/C-1.54X10-6-1.47X10-6a瞬時破壞應(yīng)力3kN67.17958.362務(wù)施工人員由經(jīng)過技術(shù)交底及培訓(xùn)的熟練技工擔(dān)任,具體配置如下:場地指揮:2名(張、牽場各1名)技術(shù)員:1名安全員(兼職):2名(張、牽場各1名)TOC\o"1-5"\h\z質(zhì)量員(兼職)1名測工:2名技工:每基塔1名合同工:16名2.工器具配備:施工所需的主要工器具:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1張力機1?5kN臺1輪徑大于0.6m,輪槽直徑不小于光纜直徑的1.5倍2牽引機臺13專用牽引繩芳綸繩加聚乙稀護套km104放線滑車直彳仝450個205旋轉(zhuǎn)連接器30kN個46手扳葫蘆1.5t把107防水膠布卷8鍍鋅鐵線12#盤19大繩10蛇皮套(網(wǎng)套)30kN個3適用光纜直徑3.場地布置:3.1.放線張力的選擇原則3.1.1為保證光纜在展放過程中不與地面、跨越物相磨,同時保證在某一最低張力展放與滑車的包絡(luò)角符合要求。因此,對區(qū)段內(nèi)各檔應(yīng)進行逐擋驗算。其驗算原則是:a展放時的最小控制張力,應(yīng)滿足交叉跨越物的距離及對地不小于0.5米的要求;b正常展放控制張力,即將直線塔滑車懸掛點處光纜的傾角控制在150。以內(nèi);c最大放線張力必須小于ADSS光纜的弧垂安裝應(yīng)力。3.2現(xiàn)場布置如示圖a兩場應(yīng)盡量設(shè)置在被架設(shè)段耐張塔外側(cè),若受地形限制也可選在內(nèi)側(cè),且應(yīng)布置在光纖電纜前線路方向上。b當(dāng)在線路方向上,選不出可作牽引場地時.可通過轉(zhuǎn)向滑車轉(zhuǎn)向布場,為保證光纖電纜對滑車的包絡(luò)角不大于600mm,可采用多個轉(zhuǎn)向滑車布置。C如順線路布置時,張牽機距操作塔的距離應(yīng)為塔高的1.5倍且不小于100m。D牽、張場地,應(yīng)根據(jù)預(yù)先調(diào)查和計算來確定,并繪制牽、張機布置圖及每個區(qū)段放線控制張力。4、滑車懸掛位置的選擇直線桿(塔),用U形環(huán)或直角掛環(huán)將放線滑車掛于掛點的U形掛環(huán)上。一般直通耐張、轉(zhuǎn)角塔,用短鋼套將滑車掛于掛點附近水平橫材上,并盡量靠近主材。由于塔身較寬,需在兩側(cè)各掛滑車。5、光纜主要技術(shù)要求展放過程中ADSS光纜不得承受過大的張力和側(cè)向壓力。對光纜彎曲半徑的限制:動態(tài)不小于纜徑的30倍,靜態(tài)不小于纜徑的10倍。在施工中光纜的表面不允許受到破壞(磨損和劃痕)。放線過程中:光纜任何一點不得受徑向壓迫,防止光纜出現(xiàn)彎折。5光纖施工損耗(衰減)5.1每公里長度為0.368dB5.2每個接頭為0.1dB5.3到終端加設(shè)備后的總損耗每公里長度0.4db6、架線前的準備工作施工前復(fù)核設(shè)計與實際情況是否相符,由于設(shè)計是利用原有的線路平斷面圖,所以光纜的交叉跨越可能會有變化,應(yīng)通知設(shè)計并采取措施。施工時專人操作并把人員名單報監(jiān)理部及施工督導(dǎo)備案,架線前應(yīng)安排施工人員的培訓(xùn)。架線前由項目組部組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、材料、各施工隊負責(zé)人根據(jù)線長確定放緊線區(qū)段及施工順序。對重要交叉跨越的調(diào)查及與有關(guān)部門的聯(lián)系。相符后方可施工,如有不同應(yīng)及時通知設(shè)計。技術(shù)組根據(jù)設(shè)計圖紙要求、工程的技術(shù)特性、質(zhì)量標準向各施工隊進行技術(shù)交底,統(tǒng)一施工方法、質(zhì)量工藝要求,編制技術(shù)資料:《施工手冊》工作業(yè)指導(dǎo)書》《放緊線計劃》《弧垂觀測表》各施工隊組織本隊施工人員(包括合同工)學(xué)習(xí)電力行業(yè)標準及《作業(yè)指導(dǎo)書》,使施工人員對本工程能充分了解熟悉光纜技術(shù)特性、要求及質(zhì)量標準。項目部根據(jù)架線進度計劃安排及施工順序保證材料供應(yīng)。架線前各施工隊對本隊掌握使用的架線工器具及安全防護用品、用具進行全面清理檢查、保養(yǎng),嚴禁使用變形、破損、有故障等不合格的工器具,規(guī)格必須符合技術(shù)交底要求,不得以小代大使用。放線滑車、牽引機、牽引純、機動絞磨、光纜專用工器具由項目部統(tǒng)一安排調(diào)配使用第三章施工工藝及施工要求施工前應(yīng)制定施工計劃包括施工人員分工、材料計劃、施工區(qū)段時間安排、線路塔號地形調(diào)查等。1、ADSS全介質(zhì)自承式光纜的放緊線施工的工藝流程:2.放線利用引純展放光纖復(fù)合地線。即將引繩頭連于網(wǎng)套,并將已布置好的光纜從張力機輪槽,約拉出機外5-10米并與網(wǎng)套的抗彎連接器相連接,即可進行展放工作。展放速度控制在不超過20米/分鐘,牽引繩頭通過滑車時,應(yīng)放慢速度,使牽引純頭順利的通過滑車,以防止光纜跳槽卡線而損傷光纜。若光纜設(shè)計訂貨預(yù)留長度較少,放線時線尾牽引不到位時,應(yīng)在線尾未出線盤之前,用緊線預(yù)絞絲在機前臨錨,然后用蛇皮套套入光纜后臨錨。3,緊線與弧垂調(diào)整光纜展放完成后,調(diào)整牽、張兩端引下線尾的長度滿足接線盒位置及接頭要求長度后,可用鏈條的產(chǎn)和緊線預(yù)絞絲臨錨,然后按下列順序進行操作在張力側(cè)纏繞預(yù)絞絲耐張并用金具掛于橫擔(dān)上,然后放松張力使耐張預(yù)絞絲受力,并拆除張力機側(cè)的臨錨。在牽引側(cè)進行緊線,若中間有幾個耐張段時,以本區(qū)段最后(靠張力機側(cè)一個耐張段的規(guī)律檔距和弧垂進行緊線和弧垂觀測,當(dāng)弧垂符合要求后,分別在第二基耐張(或*$角)處和直線塔滑車中點劃印。在第二基耐張(或轉(zhuǎn)角)塔地線橫擔(dān)兩側(cè)同時錨線,在已緊線側(cè)裝預(yù)絞絲耐張和金具并掛于掛點上。緊線側(cè)慢慢放松張力同時松出手搬的產(chǎn),使耐張錨固受力,拆除手搬的產(chǎn),完成第一個耐張段的緊線和掛線工作。緊線端繼續(xù)放松張力,并同時收緊手搬的產(chǎn),然后將光纜從滑車內(nèi)取出(同時拆下滑車):將光纜翻到掛點頂面,在掛點上裝待緊側(cè)的預(yù)絞絲耐張和金具,然后按照耐張段的代表檔距和弧垂進行緊線和弧垂觀測。以后各耐張段依上述方法去完成區(qū)段內(nèi)各耐張段的緊線工作。弧垂調(diào)整按區(qū)段內(nèi)各耐張段的弧垂進行調(diào)整,當(dāng)調(diào)整值符合設(shè)計要求后:在直線塔滑車中心劃印。以保證附件安裝位置的準確,弧垂觀測檔應(yīng)選檔距最大檔作為主要觀測檔,方法可采用等長法或異長法。區(qū)段內(nèi)各耐張段緊完成后,將區(qū)段耐張塔兩側(cè)尾線引到塔身下面接線盒位置,并用引下線夾將引線固定于塔身一條主(斜)材上,多余的線嚴禁開斷,待接頭時處理.4.附件安裝操作方法,光纜的附件安裝與一般線路操作基本相似(同OPGW直線金具的安裝)。為了防止振動影響磨壞光纜外層,緊線完成后(48小時內(nèi))應(yīng)及時進行附件安裝。具操作順序如下:掛操作梯于掛點和光纜上(梯長253米)在橫擔(dān)兩側(cè)光纜上裝夾緊線預(yù)絞絲,距橫擔(dān)中心約1.5米左右(保證預(yù)絞絲安裝位置)。連接兩側(cè)手搬的產(chǎn)并收緊手搬的產(chǎn)至能從光纜上取出滑車為止。然后從橫擔(dān)上拆下滑車,松出兩邊手搬的產(chǎn),使光纜自然受力。從一端開始向另一端方向前進纏繞第一層預(yù)絞絲護線條。與第4.1.4點同樣方法纏繞第二層預(yù)絞絲護線條。裝上鎧包式線夾和連接金具掛于橫擔(dān)上。安裝防振鞭。拆除工器具,依照上述順序完成其它塔位的附件安裝工作。附件安裝要求。安裝附件時,應(yīng)檢查部件的方位和尺寸是否符合設(shè)計圖紙螺栓穿入方向應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工,若設(shè)計圖紙未說明螺栓穿入方向時,統(tǒng)一執(zhí)行線路施工螺栓穿人方法。見5.10要求。引流與塔身接地時,塔上接地孔位尺寸應(yīng)準確,引線應(yīng)圓滑,美觀,螺栓連接應(yīng)牢固可靠。五、工藝要求ADSS光纜采用牽引機張力放線。ADSS光纜的制造長度是按設(shè)計相應(yīng)制造的,中間的耐張為不開斷通過,因此,張、牽場設(shè)置于斷開的耐張塔附近。接頭盒及線長詳見《施工手冊》。在放線過程中,要保護光纜端部盡量避免損失,在未測通時,原則上不準開斷,測通后在處理。施工時,應(yīng)盡可能的放松張力,臨時牽引接頭可采用蛇皮網(wǎng)套。控制放線速度,正常牽引時速度宜控制在20米/分鐘左右。緊線完畢后,尾部光纜裸露部分應(yīng)用塑料薄膜封口并用防水膠布纏繞包裹,防止光纜受潮及受污。緊線完成后,應(yīng)將余纜盤成與余纜架直徑一致的小盤。邊登塔邊盤繞,用16的棕繩綁扎于余纜架處。綁扎點不少于兩處,嚴禁將余纜掛在塔腿上。放線后48小時,應(yīng)完成緊線及安裝防震鞭,防止振動磨傷光纜。金具螺栓穿向:垂直方向上的螺栓及閉口銷:螺栓一律從上向下穿,螺栓上的閉口銷有線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)穿;橫線路方向的水平螺栓及閉口銷:螺栓一律由線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)穿,螺栓上的閉口銷從上向下穿;順線路方向水平螺栓及閉口銷:螺栓一律從送電側(cè)向受電側(cè)穿(即者海向大關(guān)穿),螺栓上的閉口銷從上向下穿。防震鞭的安裝個數(shù)詳見《施工明細表》,防震鞭的安裝距離見施工明細表。注意安裝防震鞭時的距離必須在預(yù)絞絲外1.5m出。余纜架安裝于距地10m高處的隔面上。六、有關(guān)施工及注意事項ADSS光纜施工,應(yīng)按照設(shè)計要求及安裝督導(dǎo)的要求,進行施工設(shè)計,選定施工方法和技術(shù)措施,并報上一級技術(shù)部門批準后實施。放線時,應(yīng)防止碰撞、拉伸、彎曲旋轉(zhuǎn)造成光纖永久變形,附件不得損傷光纜,保持原加工形狀。直通轉(zhuǎn)角塔滑車的懸掛位置,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際,選擇可行的懸掛方式。為了保證光纜在張力機輪槽內(nèi)的張力,在線盤尾上應(yīng)給子適度的張力(50—100kg)。初始牽、張力應(yīng)放在最小控制范圍,然后逐級(50-100kg)增加到控制的牽、張力。展放過程中,每個塔位和交叉跨越點應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止牽引,處理故障并采取有效施措施后方可繼續(xù)展放。光纜弧垂誤差應(yīng)控制在土2%的范圍以內(nèi)。接頭斷線前在地面應(yīng)留足夠的線長,多余的線長應(yīng)掛于塔身上。按照接線盒的構(gòu)造及箱內(nèi)的線容量,預(yù)留割線長度,斷線后剝線時應(yīng)謹慎進行。接頭盒在塔上固定后,應(yīng)將剩余的線在接頭箱附近主材或斜材上固定。光纜引下線及接線盒內(nèi)安裝應(yīng)美觀、大方,各部位螺栓緊固應(yīng)達到要求。本工程使用的ADSS規(guī)格較多,施工時注意區(qū)段內(nèi)的光纜型號,必須核對光纜盤號及規(guī)格。金具用組裝型號也較多,施工中必須注意,各塔號金具用組裝型號見《施工手冊》。光纜由于內(nèi)含光纖,與一般地線不同不能采用接續(xù)管接續(xù),光纜必須按制造長度,在指定塔號從耐張線夾引下,用專門的接頭盒接續(xù)。在開斷塔處,用引下線夾對光纜進行保護,安裝距離為每2m安裝一個。在安裝接續(xù)盒處用盤纜器對多余的光纜進行保護,施工時盡可能把多余的光纜剩下。施工時剩余光纜必須能夠到塔腳且留足夠的接續(xù)長度(一般為15m)o以上是ADSS施工與導(dǎo)地線施工不同的地方,施工中的應(yīng)特別加以注意事項,其它與架線相同工序(安全,跨越,牽引,緊線,弛度等)要求詳見架線工程作業(yè)指導(dǎo)書。第四章光纜施工質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量保證措施.光纜張力放線施工,必須嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、施工手冊及施工措施,認真組織施工、嚴格管理、細抓質(zhì)量,高質(zhì)量完成工程施工,切實做好每一道工序的操作。.凡是直接參加光纜張力放線、架設(shè)施工的人員應(yīng)接受嚴格的安裝技術(shù)培訓(xùn)。人員分工做到明確、規(guī)范。.金具由PLP公司提供,架設(shè)前必須進行試組裝。如金具連接沒問題,按組裝圖組裝成用,標識清楚。做好光纜的盤測工作,測試分三期進行。第一期:光纜運到施工現(xiàn)場,由專業(yè)人員進行光纜參數(shù)測定,如各項參數(shù)符合要求且無斷纖現(xiàn)象,即可進行光纜的放線施工。第二期:完成一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接續(xù)盒的工序后,在光纖熔接前,應(yīng)進行該段光纜的參數(shù)測定工作,參數(shù)合格后才能進行光纖熔接與光纜接續(xù)盒安裝工序o第三期:工程完工后,應(yīng)進行整個光纜線路的參數(shù)測定工作,如各種參數(shù)符合設(shè)計要求,則具備竣工驗收條件。以上每期光纜參數(shù)測定值,都應(yīng)作為竣工驗收技術(shù)文件中的原始記錄,以備存檔。.裝卸、吊放光纜時,先用軸杠插入纜盤軸孔中,在用鋼絲繩掛在軸杠上吊裝,以免擠壓纜盤、損傷光纖。光纜盤在運輸和存放過程中必須直放,而且光纜外層木板必須保留在纜盤上。待完成光纜放線前的盤測后,開始放線時才可拆除外層木板。.錨線、緊線和安裝附件,必須用直徑與之相匹配的專用工具。.嚴格準確的控制光纜的弧垂量。.嚴格按照設(shè)計及施工措施要求進行光纜展放,避免光纜扭曲、金鉤、局部擠壓、掛傷、跑線等事故發(fā)生,保證光纜內(nèi)層光纖不備破壞。.金具應(yīng)在光纜弧垂調(diào)整后的兩天內(nèi)安裝完畢,做到工藝美觀,螺栓穿向、跳線連接符合要求。.做好光纜架設(shè)施工質(zhì)量檢查與復(fù)檢工作,填寫表格有(光纜1-4),見附表。.在拆除放線滑車、鋼絲繩的工器具時,應(yīng)避免其與光纜進行碰撞。.在牽引過程中,必須安排技術(shù)人員在光纜盤前觀察光纜表面有無劃痕或損傷,如果光纜出現(xiàn)深度超過外護套厚度5%(一股為0.1mm)的磨損和劃痕(放纜前后),應(yīng)停止施工并通知相關(guān)單位,處理后方可施工。.當(dāng)光纜通過滑車時要登塔檢查,是否能順利通過滑車、是否光纜表面與鐵塔有摩擦,必要時協(xié)助光纜通過。.轉(zhuǎn)角塔采用雙滑車時,應(yīng)有人守護,以防光纜跳槽及與塔身摩擦。.光纜與跨越物的距離要求:名稱平行時跨越時垂直距離備注垂直距離備注街道4.5最低纜到地面5.5最低纜到地面公路3.05.5土路3.04.5鐵路3.07.5最低纜到軌道房屋建筑0.61.

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