標準件及常用件優(yōu)質精選課件

標準件及常用件標準件及常用件1螺紋的形成、要素和結構⒈螺紋的形成螺紋:

螺紋是指在圓柱（錐）表面上，沿著螺旋線所形成的、具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。8·1螺紋螺紋的形成、要素和結構⒈螺紋的形成螺紋:8·1螺紋2制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。制在圓柱體內表面上的螺紋叫內螺紋。制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。制在圓柱體內表面上的螺紋叫3車外螺紋外螺紋的加工方法:工件三爪卡盤車刀車外螺紋外螺紋的加工方法:工件三爪卡盤車刀4工件旋轉車刀沿軸向移動車內螺紋內螺紋的加工方法:工件旋轉車刀沿軸向移動車內螺紋內螺紋的加工方法:52、螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形。梯形鋸齒形常用的有：牙型2、螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形在通過螺紋軸線的剖面上，螺6⑵螺紋的大徑和小徑大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1牙頂牙底牙頂牙底小徑大徑⑵螺紋的大徑和小徑大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想7螺紋的中徑：

一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。

外螺紋內螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑D、d小徑D1、d1中徑D2、d2螺紋的中徑：一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽8⑶螺紋的線數n

多線螺紋:

沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋。單線螺紋:

沿一條螺旋線形成的螺紋。⑶螺紋的線數n多線螺紋:單線螺紋:沿一條螺旋線形成的9⑷螺距和導程

螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離P稱為螺距。

同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離L稱為導程。單線螺紋：P=L多線螺紋：P=L/n螺距=導程螺距導程⑷螺距和導程螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩10⑸螺紋的旋向左旋右旋

只有牙型、直徑、螺距、線數和旋向均相同的內外螺紋，才能相互旋合。⑸螺紋的旋向左旋右旋只有牙型、直徑、螺距、線數和旋11螺紋的未端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。螺紋收尾和退刀槽車刀開始車刀退出車刀退刀紋螺紋收尾3、螺紋的結構螺紋的未端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺12螺紋的收尾和退刀槽：車削螺紋時，因加工的刀具要退刀或其它原因，螺紋的未尾部分產生不完整的牙型，稱為螺尾。為了避免產生螺尾，可以在螺紋未尾處加工出一槽，稱為退刀槽。然后再車削螺紋。車刀內退刀槽外退刀槽車刀螺紋的收尾和退刀槽：車刀內退刀槽外退刀槽車刀134、螺紋的種類螺紋連接螺紋傳動螺紋特種螺紋普通螺紋M錐螺紋管螺紋G粗牙螺紋細牙螺紋梯形螺紋T鋸齒形螺紋B自攻螺釘用螺紋4、螺紋的種類螺紋連接螺紋傳動螺紋特種螺紋普通螺紋M錐螺紋14聯接螺紋傳動螺紋MGTrB粗牙細牙螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋普通是最常用的聯接螺紋用于細小的精密或薄壁零件

用于水管、油管、氣管等薄壁管子上，用于管路的聯接。用于各種機床的絲杠，作傳動用。只能傳遞單方向的動力。螺紋種類特征代號外形圖用途常用的幾種螺紋的特征代號及用途聯傳MGTrB粗牙細牙螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形普15螺紋的規(guī)定畫法

牙頂用粗實線表示

(外螺紋的大徑線，內

螺紋的小徑線)。

牙底用細實線表示

(外螺紋的小徑線，內

螺紋的大徑線)。

在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線

圓只畫約3/4圈。

螺紋終止線用粗實線表示。

當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底

線與軸線成30°。

不管是內螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷

面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。螺紋的規(guī)定畫法牙頂用粗實線表示(外螺紋的大徑線，內牙底16(1)、單個齒輪的畫法：四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。用于各種機床的絲杠，作直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應用最廣，稱直齒輪。L=δ1+δ2+0.總圈數n1，支承圈與有效圈之和，即：n1=n0+n螺紋連接裝配圖的畫法:螺釘連接畫法注意事項:螺旋彈簧分為左旋和右旋兩類。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。(1)、單個彈簧的畫法用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。軸向的載荷當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（即標準件代號），從有關標準中查出繪圖所需的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫法，即螺紋緊固件的各有關尺寸都取成與螺紋大徑d成一定比例。在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應用最廣，稱直齒輪。在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。確定內螺紋的端面位置1、外螺紋畫法螺紋終止線畫粗實線

大徑線畫粗實線

小徑線畫細實線且畫到倒角內小徑≈0.85d倒角圓不畫(1)、單個齒輪的畫法：1、外螺紋畫法螺紋終止線畫粗實線大172、內螺紋畫法螺紋終止線

大徑線畫細實線小徑線畫粗實線倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈2、內螺紋畫法螺紋終止線大徑線畫細實線小徑線畫粗實線倒18120°0.5D不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔攻絲120°0.5D不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔攻絲19若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？問題？若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？問題？20C2⒊螺紋局部結構的畫法與標注⑴倒角⑵退刀槽φbC2與軸線成30°(3)螺紋收尾C2⒊螺紋局部結構的畫法與標注⑴倒角⑵退刀槽φbC2與21⒋螺紋牙型的表示方法⑴重合畫法⑵移出局部放大畫法(3)局部剖視⒋螺紋牙型的表示方法⑴重合畫法⑵移出局部放大畫法(22⒌螺紋旋合的畫法A－AAA不剖相鄰兩零件剖面線方向相反旋入深度螺紋深度鉆空深度⒌螺紋旋合的畫法A－AAA不相鄰兩零件剖旋入深度螺紋深度鉆23螺紋旋合畫圖要點：

外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；

小徑線和小徑線對齊。

旋合部分按外螺紋畫；

其余部分按各自的規(guī)定畫。為什么？螺紋旋合畫圖要點：外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；旋合24畫圖步驟：

畫外螺紋

確定內螺紋的端面位置

畫內螺紋及其余部分投影畫圖步驟：畫外螺紋確定內螺紋的端面位置畫內螺紋及其余部25螺紋的標注方法⒈標注的基本模式螺紋代號公稱直徑×螺距(導程/線數)旋向公差帶代號－旋合長度代號

粗牙螺紋允許不標注螺距；

旋合長度為中等時，“N”可省略。

單線螺紋允許不標注導程與線數；

右旋螺紋省略“右”字，左旋時則標注LH;右旋左旋長：L中等：N短：S中徑和頂徑公差帶代號－螺紋的標注方法⒈標注的基本模式螺紋代號公稱直徑×螺距(導26螺栓穿過被連接件的通孔。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。在制有螺紋的一端裝上墊圈,擰上螺母。先將雙頭螺柱的旋入端擰入機件的螺紋孔中。除滾針軸承外，基本代號由軸承類型、尺寸系列代號及內徑代號構成。分度圓與齒根圓之間的徑向距離為齒根圓hf。(1)t為軸上鍵槽深度；螺母GB6172M12鋁:bm=2d螺紋連接裝配圖的畫法:用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩?；山z長度L，彈簧鋼絲展直后的長度。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；齒輪的種類很多，常見的齒輪傳動形式有：簧絲長度L，彈簧鋼絲展直后的長度。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。(1)t為軸上鍵槽深度；L=δ1+δ2+0.df=d-2hf=m(Z-2.(2)b:鍵槽寬度；⒉標注示例M20×2LH-5g6g-s普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細牙)短旋合長度頂徑公差帶代號左旋中徑公差帶代號例1：例2：Tr40×7(14/2)－7H－L梯形螺紋大徑D＝40螺距P7導程14線數2中徑、頂徑公差帶代號長旋合長度右旋螺栓穿過被連接件的通孔。⒉標注示例M20×2LH-27⒊標注方法

記?。撼叽缃缇€應大徑引出！G1A管螺紋M20×2外螺紋M20-7H內螺紋⒊標注方法記?。撼叽缃缇€應大徑引出！G1A管螺紋M2028螺紋連接:就是運用一對內、外螺紋的連接作用來連接緊固一些零部件。8·2常用螺紋連接件螺紋連接:8·2常用螺紋連接件29常用的螺紋連接件有：六角頭螺栓雙頭螺柱螺母平墊圈開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘錐端緊定螺釘常用的螺紋連接件有：六角頭螺栓雙頭螺柱螺母平墊圈開槽圓柱頭螺30

繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（即標準件代號），從有關標準中查出繪圖所需的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫法，即螺紋緊固件的各有關尺寸都取成與螺紋大徑d成一定比例。螺紋連接件標記方法按“GB”

有關規(guī)定。螺紋連接件的比例畫法：繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（31⒈六角螺母規(guī)定標記：螺母GB6172M12簡化畫法：國標號螺紋規(guī)格例：先畫俯視圖，以2d為直徑，作出內接正六邊形。以“三等”關系畫出主視圖和俯視圖。畫出內螺紋的大徑和小徑。0.8d2d⒈六角螺母規(guī)定標記：螺母GB6172M12簡化畫法32⒉六角頭螺栓規(guī)定標記：螺栓GB5790M12×90簡化畫法：螺栓長度例：L（由設計決定）0.7d2dd0.1d×45°⒉六角頭螺栓規(guī)定標記：螺栓GB5790M12×9033⒊墊圈簡化畫法：規(guī)定標記：墊圈GB9512規(guī)格指用于M12的螺栓或螺釘例：0.15d1.1d2.2d⒊墊圈簡化畫法：規(guī)定標記：墊圈GB9512規(guī)格例：0.34⒋螺釘規(guī)定標記：螺釘GB65M12×L0.2dd0.3d0.6dL2d0.1d×45°1.5d開槽圓柱頭螺釘簡化畫法：⒋螺釘規(guī)定標記：螺釘GB65M12×L0.2dd0.35螺紋連接裝配圖的畫法:螺紋連接件的連接

螺紋連接件連接是一種可拆卸的連接。常用的形式有：

螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接等。螺紋連接裝配圖的畫法:螺紋連接件的連接常用的形式有：36銷GB119-86B10×50左旋彈簧允許畫成右旋，但要加注“左”字。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；例：公稱直徑10mm，長50mm的B型圓柱銷標記：(加墊圈的目的是為了避免擰緊螺母時損壞被連接件的表面。標準直齒圓柱齒輪各部分尺寸計算表螺栓與螺孔之間應畫出間隙。螺栓的有效長度按下式計算沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋。螺紋連接裝配圖的畫法:柱面的直徑。⑴、在圖中注出大徑D、小徑d、寬度B和齒數N。m=p/π根據強度計算或測繪而得、滾動軸承的代號（GB/T272—93)制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。記?。撼叽缃缇€應大徑引出！(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。螺紋的未端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。２、在裝配圖中需要簡單地表達滾動軸承的主要結構時，可采車削螺紋時，因加工的刀具要退刀或其它原因，螺紋的未尾部分產生不完整的牙型，稱為螺尾。螺栓連接螺栓連接：用螺栓、螺母和墊圈將兩個不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件連接在一起。銷GB119-86B10×50螺栓連接螺栓連接：37螺栓穿過被連接件的通孔。（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.1d）用來連接不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件。適用場合：裝配過程：在制有螺紋的一端裝上墊圈,擰上螺母。

(加墊圈的目的是為了避免擰緊螺母時損壞被連接件的表面。螺栓穿過被連接件的通孔。用來連接不太厚、而且又允許鉆成通孔的38L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母)+0.3d

螺栓、墊圈、螺母按不剖畫

螺栓的有效長度按下式計算計算后查表取標準值

兩塊板的剖面線方向相反

被連接件的孔徑=1.1d螺栓連接畫法兩被連接件接觸面形成一

條輪廓線。螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。δ1L0.3dδ2L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母)+39畫圖步驟先從俯視圖畫起畫先從俯視圖畫起40螺紋連接常見錯誤:

兩相鄰零件的剖面線方向應相反。

螺栓與螺孔之間應畫出間隙。12正確畫法

應畫出螺紋段及螺紋終止線。3螺紋連接常見錯誤:兩相鄰零件的剖面線方向應相反。41雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接：是用雙頭螺柱與螺母、墊圈配合使用，將兩個零件連接在一起。雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接：42當兩個連接件中有一個零件較厚，加工通孔困難時，或者由于其它原因，不便使用螺栓連接的場合，一般用螺柱連接。

然后將雙頭螺柱的另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑=1.1d），再套上墊圈，并擰緊螺母。適用場合：裝配過程：

先將雙頭螺柱的旋入端擰入機件的螺紋孔中。當兩個連接件中有一個零件較厚，加工通孔困難時，或者由于其它原43

bm同螺釘連接,由被連接件的材料決定。L=+0.15d+0.8d+0.3d注意：1、螺柱的旋入端必須全部地旋入螺孔內。2、旋入端的螺紋終止線應與兩個被連接零件的接觸面平齊。4、L是緊固端長度，

bm是旋入深度。

雙頭螺柱連接畫法3、螺紋孔的深度應大于旋入端長度，螺孔深一般是bm+(0.3-0.5)d。bmLbm同螺釘連接,由被連接件的材料決定。L=+0.1544

彈簧墊圈開口方向應向左斜。

螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件接觸面輪廓線

平齊表示已擰緊。

緊固端螺紋終止線不應漏畫。

螺紋孔底部的畫法應符合加工實際。1234正確畫法螺柱連接錯誤畫法：彈簧墊圈開口方向應向左斜。螺栓旋入端螺紋終止線與兩45螺釘連接螺釘的種類很多,按其用途可分為:連接螺釘和緊定螺釘。1、連接螺釘

螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。適用場合：常見的連接螺釘有:開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘螺釘連接螺釘的種類很多,按其用途可分為:連接螺釘和緊定螺釘。46（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.滾動軸承是一種標準部件，其作用是支承旋轉軸及軸上的機件，它具有結構緊湊、摩擦力小等特點，在機械中被廣泛地應用。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線⑵移出局部放大畫法沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。螺釘連接畫法注意事項:6滾動軸承兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。然后將雙頭螺柱的另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑=1.在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。前置代號基本代號后置代號螺紋連接裝配圖的畫法:螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。即，，由于轉速與齒數成反比，因此，速比亦等于從動齒輪齒數與主動齒輪齒數之比，i=n1/n2=Z2/Z1被彈簧擋住的結構一般不畫出，可見部分應從彈簧的外廓線或從彈簧鋼絲剖面的中心線畫起2、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法銷GB119-86B10×502、旋入端的螺紋終止線應與兩個被連接零件的接觸面平齊。(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。2、螺釘自上而下穿過上部零件（其孔徑=1.1d），與下部零件螺紋孔相旋合。1、不用螺母，一般也不用墊圈，而是把螺釘直接擰入被連接件。鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d3、螺釘的旋入長度bm由被旋入件的材料決定:δbm(0.3-0.5)d當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂黑。4、螺釘口的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。螺釘連接裝配特點:5、

若有螺紋終止線,則其應高于兩被連接件接觸面輪廓線。（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.2、螺釘47螺釘連接畫法注意事項:當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂黑。1、螺釘頭的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。2、

若有螺紋終止線:如左圖示:則其應高于兩被連接件接觸面輪廓線,表示還有足夠的擰緊力。螺釘連接畫法注意事項:當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂482、緊定螺釘:用途:主要用于防止兩個零件的相對運動。例:緊定螺釘連接上圖表示:用錐端緊定螺釘限制輪和軸的相對位置,使它們不能產生相對運動。2、緊定螺釘:用途:主要用于防止兩個零件的相對運動。例:緊49螺紋連接件的畫法應遵守三條基本規(guī)定：

兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。在剖視圖中，當剖切平面通過螺紋連接件的軸線時，這些零件都按不剖處理，即只畫外形，不畫剖面線。

相鄰兩被連接件的剖面線方向應相反，必要時可以相同，但剖面線必須相互錯開或間隔不一致；總結:在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。螺紋連接件的畫法應遵守三條基本規(guī)定：兩零件的接觸面只畫一條501、鍵的功用、種類及標記

鍵聯結也是常用的可拆卸連接。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。鍵的分類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵花鍵8·3鍵與銷鍵及其連接的畫法1、鍵的功用、種類及標記鍵聯結也是常用的可拆卸連接512、鍵的標記例：標記:鍵16×100GB1096-79圓頭普通平鍵(A)型，寬度=16mm，長度=100mm表示：

普通平鍵有三種類型：圓頭（A型）、平頭（B型）、單圓頭（C型）。例：標記:

鍵

B18×100GB1096-79表示：平頭普通平鍵（B型），寬度=18mm，長度=100mm除A型省略型號外，B型和C型要注出型號。⑴、在圖中注出大徑D、小徑d、寬度B和齒數N。⑵、用引線注出花鍵代號，形式為“

N×d×D×B標準號”花鍵的標注：2、鍵的標記例：標記:鍵16×100G523、鍵連接的畫法3、鍵連接的畫法534、軸槽的畫法bd-tdLAAA—A(1)t為軸上鍵槽深度；(2)b、t、L可按軸徑d從標準手冊中查出。4、軸槽的畫法bd-tdLAAA—A(1)t為軸上鍵槽深54五、鍵槽的畫法(3)t1

b:可按孔徑D從標準中查出。(2)b:鍵槽寬度；(1)t1:輪轂上鍵槽深度；D+t1DbBB向五、鍵槽的畫法(3)t1b:可按孔徑D從標準中查出。551、銷的功用、種類及標記(1)、銷的用途

銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯接，但只能傳遞不大的扭矩。(2)、銷的分類圓柱銷圓錐銷(3)、銷的標記普通圓柱銷（GB119-86），按直徑的公差不同分為A、B、C、D型。普通圓錐銷（GB117-86），多用于經常拆卸的場合。開口銷銷及其連接畫法1、銷的功用、種類及標記(1)、銷的用途銷主要用于56在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。螺栓GB5790M12×908·2常用螺紋連接件若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？滾動軸承剖視圖輪廓應按外徑D、內徑d、寬度B等實際尺寸繪制，輪廓內可用簡化畫法或示意畫法繪制。小徑線和小徑線對齊。推力軸承：承受軸向載荷da=d+2ha=m(Z+2)用途節(jié)距t，相鄰兩圈間的軸向距離。四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。(2)b、t、L可按軸徑d從標準手冊中查出。螺紋的形成、要素和結構螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。螺釘連接畫法注意事項:四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；3、螺釘的旋入長度bm由被旋入件的材料決定:小徑線和小徑線對齊。用簡化畫法。2、銷聯接的畫法圓柱銷聯接圓錐銷聯接例：公稱直徑10mm，長50mm的B型圓柱銷標記：銷GB119-86B10×50公稱直徑10mm，長60mm的A型圓錐銷標記：銷GB117-86A10×60在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。257圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳動。用于兩交叉軸的傳動。

齒輪傳動在機械中被廣泛應用，常用它來傳遞動力、改變旋轉速度與旋轉方向。齒輪的種類很多，常見的齒輪傳動形式有：

8·4齒輪圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳58

直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應用最廣，稱直齒輪。1、圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關系直齒圓柱齒輪齒厚s齒頂高ha齒根高hf齒頂圓da齒根圓df分度圓d齒距P直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動59

(1)齒數Z：輪齒的數量。(2)齒頂圓da：圓柱齒輪上齒頂圓柱面與端平面的交線。(3)齒根圓df：圓柱齒輪齒根圓柱面與端平面的交線。(4)分度圓d：圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線。在標準情況下，齒槽寬e與齒厚近似相等，即e=s。(6)齒距p：在分度圓上，相鄰兩齒廓對應點之間的弧長為齒距p；在標準齒輪中分度圓上齒厚s=齒槽e，即p=s+e。(5)齒高h:由輪齒的齒頂和齒根在徑向上的高度稱全齒高h；齒頂圓與分度圓之間的徑向距離為齒頂高ha；分度圓與齒根圓之間的徑向距離為齒根圓hf

。(7)壓力角α：在節(jié)點處，兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的內公節(jié)線所夾的銳角，稱為壓力角，壓力角一般為20ο。(1)齒數Z：輪齒的數量。(2)齒頂圓da：圓柱齒輪上齒頂圓60(8)模數m：

由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數m，則d=mz。模數是設計、制造齒輪的重要參數。單位為毫米，齒輪模數數值已經標準化，模數標準化后，將大大有利于齒輪的設計、計算與制造。(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。在標準情況下：a=d1/2+d2/2=(Z1+Z2)·m/2(10)速比i：主動齒輪轉速（轉/分）與從動齒輪轉速之比稱速比。即，，由于轉速與齒數成反比，因此，速比亦等于從動齒輪齒數與主動齒輪齒數之比，i=n1/n2=Z2/Z1(8)模數m：(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中61齒根高hf=1.25mdf=d-2hf=m(Z-2.5)df齒根圓直徑齒頂高ha=mda=d+2ha=m(Z+2)da齒頂圓直徑齒距p=πmb=2p～3pb齒寬d=mzd分度圓直徑齒高h=ha+hfa=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)M/2a中心距m=p/π根據強度計算或測繪而得m模數Z、m是齒輪的基本參數，設計計算時，先確定m、Z，然后得出其它各部分尺寸

根據設計要求或測繪而定Z齒數說明計算公式代號名稱標準直齒圓柱齒輪各部分尺寸計算表齒根高hf=1.25mdf=d-2hf=m(Z-2.5)df622、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法(1)、單個齒輪的畫法：齒頂圓畫粗實線輪齒不剖分度圓畫細點劃線齒根圓省略不畫齒根線畫粗實線2、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法(1)、單個齒輪的畫法：齒頂圓畫粗63(2)、兩齒輪嚙合的畫法

嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線（分度線）用粗實線繪制，其他處的節(jié)線用點劃線繪制,嚙合區(qū)內的齒頂圓均用粗實線繪制。(2)、兩齒輪嚙合的畫法嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線64(2)、兩齒輪嚙合的畫法(嚙合部分)(2)、兩齒輪嚙合的畫法(嚙合部分)65、直齒圓錐齒輪

由于圓錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上，所以輪齒沿圓錐素線方向的大小不同，模數、齒數、齒高、齒厚也隨之變化，通常規(guī)定以大端參數為準。(1)、直齒圓錐齒輪的特點及單個直齒圓錐齒輪畫法背錐前錐根錐節(jié)錐頂錐、直齒圓錐齒輪由于圓錐齒輪的輪齒分布在圓錐面66(2)、直齒圓錐齒輪畫法(2)、直齒圓錐齒輪畫法67(3)、直齒圓錐齒輪嚙合畫法(3)、直齒圓錐齒輪嚙合畫法68螺旋彈簧彈簧的分類渦卷彈簧板彈簧蝶形彈簧壓力彈簧拉力彈簧扭力彈簧彈簧的作用和種類:

彈簧的用途很廣，它可以用來減震、夾緊、測力、儲能等。其特點是外力去除后能立即恢復原狀。8·5彈簧螺旋彈簧彈簧的分類渦卷彈簧板彈簧蝶形彈簧壓力彈簧拉力彈簧扭力69、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關系彈簧鋼絲直徑d。D2=D+D12=D1+d=D-d節(jié)距t

，相鄰兩圈間的軸向距離。彈簧中徑D2

，即彈簧內外徑的平均值dtH0D1DD2支承圈數n0

，兩端不起彈力作用，只起支承作用的圈數。一般為1.5、2、2.5圈三種，常用2.5圈。彈簧外徑D，即彈簧的最大直徑。彈簧內徑D1，即彈簧最小直徑。、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關系彈簧鋼絲直徑d。D2=70有效圈數n

，除支承圈外，保持節(jié)距相等的圈數。自由高度H0

，彈簧在沒有負荷時的高度，即:H0=nt+（n0-0.5)d簧絲長度L

，彈簧鋼絲展直后的長度。L=n1+√(πd2)2+t2總圈數n1

，支承圈與有效圈之和，即：

n1=n0+n螺旋彈簧分為左旋和右旋兩類。、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法

在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，其各圈的輪廓線應畫成直線。左旋彈簧允許畫成右旋，但要加注“左”字。有效圈數n，除支承圈外，保持節(jié)距相等的圈數。自由高度H071螺旋壓縮彈簧如果兩端并緊磨平時，不論支承圈多少和末端并緊情況如何，均按支承圈為2.5圈的形式畫出。四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。(1)、單個彈簧的畫法螺旋壓縮彈簧如果兩端并緊磨平時，不論支承圈多少和末端并緊情況722、在裝配圖中螺旋彈簧的畫法被彈簧擋住的結構一般不畫出，可見部分應從彈簧的外廓線或從彈簧鋼絲剖面的中心線畫起當彈簧被剖切時，剖面直徑或厚度等于或小于2mm時，也可用涂黑表示當彈簧被剖切時，剖面直徑或厚度等于或小于2mm時，也允許用示意畫法

2、在裝配圖中螺旋彈簧的畫法被彈簧擋住的結構一般不畫出，可見73

滾動軸承是一種標準部件，其作用是支承旋轉軸及軸上的機件，它具有結構緊湊、摩擦力小等特點，在機械中被廣泛地應用。

滾動軸承的規(guī)格、型式很多，但都是標準化，可根椐使用要求，查閱有關標準選用。滾動軸承的分類向心軸承：主要承受徑向載荷推力軸承：承受軸向載荷向心推力軸承：可同時承受徑向和軸向的載荷、滾動軸承的種類8.6

滾

動

軸

承滾動軸承是一種標準部件，其作用是支承旋轉軸及74(c)圓錐錐滾子軸承(a)向心球軸承（b）推力球軸承、滾動軸承的代號（GB/T272—93)

滾動軸承的類型和尺寸很多，為了便于設計、生產和選用，我國在GB/T272-93中規(guī)定，一般用途的滾動軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構成，其排列順序為:

前置代號基本代號后置代號(c)圓錐錐滾子軸承(a)向心球軸承（b）推力球軸承、滾動75

基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸，是軸承代號的基礎。除滾針軸承外，基本代號由軸承類型、尺寸系列代號及內徑代號構成。(具體可查表)(１)、基本代號

前置、后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，在其基本代號左右添加的補充代號。(具體可查表)(２)、前置、后置代號23208內徑代號(d=40mm)尺寸系列代號類型代號例：基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸，是軸76制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。(1)、單個彈簧的畫法例：標記:鍵16×100GB1096-79齒頂圓與分度圓之間的徑向距離為齒頂高ha；繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（即標準件代號），從有關標準中查出繪圖所需的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫法，即螺紋緊固件的各有關尺寸都取成與螺紋大徑d成一定比例。螺栓與螺孔之間應畫出間隙。1d），再套上墊圈，并擰緊螺母。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。螺紋連接裝配圖的畫法:在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形。兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。前置代號基本代號后置代號普通平鍵有三種類型：圓頭（A型）、平頭（B型）、單圓頭（C型）。(2)b、t、L可按軸徑d從標準手冊中查出。四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。普通圓柱銷（GB119-86），按直徑的公差不同分為A、B、C、D型。(2)、兩齒輪嚙合的畫法在標準齒輪中分度圓上齒厚s=齒槽e，即p=s+e。1、銷的功用、種類及標記然后將雙頭螺柱的另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑=1.

滾動軸承剖視圖輪廓應按外徑D、內徑d、寬度B等實際尺寸繪制，輪廓內可用簡化畫法或示意畫法繪制。、滾動軸承畫法１、在裝配圖中需要較詳細表達滾動軸承的主要結構時，可采

用簡化畫法。２、在裝配圖中需要簡單地表達滾動軸承的主要結構時，可采

用示意畫法。３、只需要用符號表示滾動軸承的場合，可采用圖示符號。制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。滾動軸承剖77標準件及常用件標準件及常用件78螺紋的形成、要素和結構⒈螺紋的形成螺紋:

螺紋是指在圓柱（錐）表面上，沿著螺旋線所形成的、具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。8·1螺紋螺紋的形成、要素和結構⒈螺紋的形成螺紋:8·1螺紋79制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。制在圓柱體內表面上的螺紋叫內螺紋。制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。制在圓柱體內表面上的螺紋叫80車外螺紋外螺紋的加工方法:工件三爪卡盤車刀車外螺紋外螺紋的加工方法:工件三爪卡盤車刀81工件旋轉車刀沿軸向移動車內螺紋內螺紋的加工方法:工件旋轉車刀沿軸向移動車內螺紋內螺紋的加工方法:822、螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形。梯形鋸齒形常用的有：牙型2、螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形在通過螺紋軸線的剖面上，螺83⑵螺紋的大徑和小徑大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1牙頂牙底牙頂牙底小徑大徑⑵螺紋的大徑和小徑大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想84螺紋的中徑：

一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。

外螺紋內螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑D、d小徑D1、d1中徑D2、d2螺紋的中徑：一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽85⑶螺紋的線數n

多線螺紋:

沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋。單線螺紋:

沿一條螺旋線形成的螺紋。⑶螺紋的線數n多線螺紋:單線螺紋:沿一條螺旋線形成的86⑷螺距和導程

螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離P稱為螺距。

同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離L稱為導程。單線螺紋：P=L多線螺紋：P=L/n螺距=導程螺距導程⑷螺距和導程螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩87⑸螺紋的旋向左旋右旋

只有牙型、直徑、螺距、線數和旋向均相同的內外螺紋，才能相互旋合。⑸螺紋的旋向左旋右旋只有牙型、直徑、螺距、線數和旋88螺紋的未端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。螺紋收尾和退刀槽車刀開始車刀退出車刀退刀紋螺紋收尾3、螺紋的結構螺紋的未端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺89螺紋的收尾和退刀槽：車削螺紋時，因加工的刀具要退刀或其它原因，螺紋的未尾部分產生不完整的牙型，稱為螺尾。為了避免產生螺尾，可以在螺紋未尾處加工出一槽，稱為退刀槽。然后再車削螺紋。車刀內退刀槽外退刀槽車刀螺紋的收尾和退刀槽：車刀內退刀槽外退刀槽車刀904、螺紋的種類螺紋連接螺紋傳動螺紋特種螺紋普通螺紋M錐螺紋管螺紋G粗牙螺紋細牙螺紋梯形螺紋T鋸齒形螺紋B自攻螺釘用螺紋4、螺紋的種類螺紋連接螺紋傳動螺紋特種螺紋普通螺紋M錐螺紋91聯接螺紋傳動螺紋MGTrB粗牙細牙螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋普通是最常用的聯接螺紋用于細小的精密或薄壁零件

用于水管、油管、氣管等薄壁管子上，用于管路的聯接。用于各種機床的絲杠，作傳動用。只能傳遞單方向的動力。螺紋種類特征代號外形圖用途常用的幾種螺紋的特征代號及用途聯傳MGTrB粗牙細牙螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形普92螺紋的規(guī)定畫法

牙頂用粗實線表示

(外螺紋的大徑線，內

螺紋的小徑線)。

牙底用細實線表示

(外螺紋的小徑線，內

螺紋的大徑線)。

在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線

圓只畫約3/4圈。

螺紋終止線用粗實線表示。

當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底

線與軸線成30°。

不管是內螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷

面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。螺紋的規(guī)定畫法牙頂用粗實線表示(外螺紋的大徑線，內牙底93(1)、單個齒輪的畫法：四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。用于各種機床的絲杠，作直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應用最廣，稱直齒輪。L=δ1+δ2+0.總圈數n1，支承圈與有效圈之和，即：n1=n0+n螺紋連接裝配圖的畫法:螺釘連接畫法注意事項:螺旋彈簧分為左旋和右旋兩類。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。(1)、單個彈簧的畫法用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。軸向的載荷當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（即標準件代號），從有關標準中查出繪圖所需的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫法，即螺紋緊固件的各有關尺寸都取成與螺紋大徑d成一定比例。在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應用最廣，稱直齒輪。在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。確定內螺紋的端面位置1、外螺紋畫法螺紋終止線畫粗實線

大徑線畫粗實線

小徑線畫細實線且畫到倒角內小徑≈0.85d倒角圓不畫(1)、單個齒輪的畫法：1、外螺紋畫法螺紋終止線畫粗實線大942、內螺紋畫法螺紋終止線

大徑線畫細實線小徑線畫粗實線倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈2、內螺紋畫法螺紋終止線大徑線畫細實線小徑線畫粗實線倒95120°0.5D不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔攻絲120°0.5D不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔攻絲96若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？問題？若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？問題？97C2⒊螺紋局部結構的畫法與標注⑴倒角⑵退刀槽φbC2與軸線成30°(3)螺紋收尾C2⒊螺紋局部結構的畫法與標注⑴倒角⑵退刀槽φbC2與98⒋螺紋牙型的表示方法⑴重合畫法⑵移出局部放大畫法(3)局部剖視⒋螺紋牙型的表示方法⑴重合畫法⑵移出局部放大畫法(99⒌螺紋旋合的畫法A－AAA不剖相鄰兩零件剖面線方向相反旋入深度螺紋深度鉆空深度⒌螺紋旋合的畫法A－AAA不相鄰兩零件剖旋入深度螺紋深度鉆100螺紋旋合畫圖要點：

外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；

小徑線和小徑線對齊。

旋合部分按外螺紋畫；

其余部分按各自的規(guī)定畫。為什么？螺紋旋合畫圖要點：外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；旋合101畫圖步驟：

畫外螺紋

確定內螺紋的端面位置

畫內螺紋及其余部分投影畫圖步驟：畫外螺紋確定內螺紋的端面位置畫內螺紋及其余部102螺紋的標注方法⒈標注的基本模式螺紋代號公稱直徑×螺距(導程/線數)旋向公差帶代號－旋合長度代號

粗牙螺紋允許不標注螺距；

旋合長度為中等時，“N”可省略。

單線螺紋允許不標注導程與線數；

右旋螺紋省略“右”字，左旋時則標注LH;右旋左旋長：L中等：N短：S中徑和頂徑公差帶代號－螺紋的標注方法⒈標注的基本模式螺紋代號公稱直徑×螺距(導103螺栓穿過被連接件的通孔。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。在制有螺紋的一端裝上墊圈,擰上螺母。先將雙頭螺柱的旋入端擰入機件的螺紋孔中。除滾針軸承外，基本代號由軸承類型、尺寸系列代號及內徑代號構成。分度圓與齒根圓之間的徑向距離為齒根圓hf。(1)t為軸上鍵槽深度；螺母GB6172M12鋁:bm=2d螺紋連接裝配圖的畫法:用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩?；山z長度L，彈簧鋼絲展直后的長度。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；齒輪的種類很多，常見的齒輪傳動形式有：簧絲長度L，彈簧鋼絲展直后的長度。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。(1)t為軸上鍵槽深度；L=δ1+δ2+0.df=d-2hf=m(Z-2.(2)b:鍵槽寬度；⒉標注示例M20×2LH-5g6g-s普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細牙)短旋合長度頂徑公差帶代號左旋中徑公差帶代號例1：例2：Tr40×7(14/2)－7H－L梯形螺紋大徑D＝40螺距P7導程14線數2中徑、頂徑公差帶代號長旋合長度右旋螺栓穿過被連接件的通孔。⒉標注示例M20×2LH-104⒊標注方法

記?。撼叽缃缇€應大徑引出！G1A管螺紋M20×2外螺紋M20-7H內螺紋⒊標注方法記?。撼叽缃缇€應大徑引出！G1A管螺紋M20105螺紋連接:就是運用一對內、外螺紋的連接作用來連接緊固一些零部件。8·2常用螺紋連接件螺紋連接:8·2常用螺紋連接件106常用的螺紋連接件有：六角頭螺栓雙頭螺柱螺母平墊圈開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘錐端緊定螺釘常用的螺紋連接件有：六角頭螺栓雙頭螺柱螺母平墊圈開槽圓柱頭螺107

繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（即標準件代號），從有關標準中查出繪圖所需的尺寸，但為了提高繪圖速度，通常采用比例畫法，即螺紋緊固件的各有關尺寸都取成與螺紋大徑d成一定比例。螺紋連接件標記方法按“GB”

有關規(guī)定。螺紋連接件的比例畫法：繪制螺紋連接件的零件圖和裝配圖時，可按零件的規(guī)定標記（108⒈六角螺母規(guī)定標記：螺母GB6172M12簡化畫法：國標號螺紋規(guī)格例：先畫俯視圖，以2d為直徑，作出內接正六邊形。以“三等”關系畫出主視圖和俯視圖。畫出內螺紋的大徑和小徑。0.8d2d⒈六角螺母規(guī)定標記：螺母GB6172M12簡化畫法109⒉六角頭螺栓規(guī)定標記：螺栓GB5790M12×90簡化畫法：螺栓長度例：L（由設計決定）0.7d2dd0.1d×45°⒉六角頭螺栓規(guī)定標記：螺栓GB5790M12×90110⒊墊圈簡化畫法：規(guī)定標記：墊圈GB9512規(guī)格指用于M12的螺栓或螺釘例：0.15d1.1d2.2d⒊墊圈簡化畫法：規(guī)定標記：墊圈GB9512規(guī)格例：0.111⒋螺釘規(guī)定標記：螺釘GB65M12×L0.2dd0.3d0.6dL2d0.1d×45°1.5d開槽圓柱頭螺釘簡化畫法：⒋螺釘規(guī)定標記：螺釘GB65M12×L0.2dd0.112螺紋連接裝配圖的畫法:螺紋連接件的連接

螺紋連接件連接是一種可拆卸的連接。常用的形式有：

螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接等。螺紋連接裝配圖的畫法:螺紋連接件的連接常用的形式有：113銷GB119-86B10×50左旋彈簧允許畫成右旋，但要加注“左”字。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；例：公稱直徑10mm，長50mm的B型圓柱銷標記：(加墊圈的目的是為了避免擰緊螺母時損壞被連接件的表面。標準直齒圓柱齒輪各部分尺寸計算表螺栓與螺孔之間應畫出間隙。螺栓的有效長度按下式計算沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋。螺紋連接裝配圖的畫法:柱面的直徑。⑴、在圖中注出大徑D、小徑d、寬度B和齒數N。m=p/π根據強度計算或測繪而得、滾動軸承的代號（GB/T272—93)制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。記?。撼叽缃缇€應大徑引出！(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。螺紋的未端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。２、在裝配圖中需要簡單地表達滾動軸承的主要結構時，可采車削螺紋時，因加工的刀具要退刀或其它原因，螺紋的未尾部分產生不完整的牙型，稱為螺尾。螺栓連接螺栓連接：用螺栓、螺母和墊圈將兩個不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件連接在一起。銷GB119-86B10×50螺栓連接螺栓連接：114螺栓穿過被連接件的通孔。（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.1d）用來連接不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件。適用場合：裝配過程：在制有螺紋的一端裝上墊圈,擰上螺母。

(加墊圈的目的是為了避免擰緊螺母時損壞被連接件的表面。螺栓穿過被連接件的通孔。用來連接不太厚、而且又允許鉆成通孔的115L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母)+0.3d

螺栓、墊圈、螺母按不剖畫

螺栓的有效長度按下式計算計算后查表取標準值

兩塊板的剖面線方向相反

被連接件的孔徑=1.1d螺栓連接畫法兩被連接件接觸面形成一

條輪廓線。螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。δ1L0.3dδ2L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母)+116畫圖步驟先從俯視圖畫起畫先從俯視圖畫起117螺紋連接常見錯誤:

兩相鄰零件的剖面線方向應相反。

螺栓與螺孔之間應畫出間隙。12正確畫法

應畫出螺紋段及螺紋終止線。3螺紋連接常見錯誤:兩相鄰零件的剖面線方向應相反。118雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接：是用雙頭螺柱與螺母、墊圈配合使用，將兩個零件連接在一起。雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接：119當兩個連接件中有一個零件較厚，加工通孔困難時，或者由于其它原因，不便使用螺栓連接的場合，一般用螺柱連接。

然后將雙頭螺柱的另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑=1.1d），再套上墊圈，并擰緊螺母。適用場合：裝配過程：

先將雙頭螺柱的旋入端擰入機件的螺紋孔中。當兩個連接件中有一個零件較厚，加工通孔困難時，或者由于其它原120

bm同螺釘連接,由被連接件的材料決定。L=+0.15d+0.8d+0.3d注意：1、螺柱的旋入端必須全部地旋入螺孔內。2、旋入端的螺紋終止線應與兩個被連接零件的接觸面平齊。4、L是緊固端長度，

bm是旋入深度。

雙頭螺柱連接畫法3、螺紋孔的深度應大于旋入端長度，螺孔深一般是bm+(0.3-0.5)d。bmLbm同螺釘連接,由被連接件的材料決定。L=+0.15121

彈簧墊圈開口方向應向左斜。

螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件接觸面輪廓線

平齊表示已擰緊。

緊固端螺紋終止線不應漏畫。

螺紋孔底部的畫法應符合加工實際。1234正確畫法螺柱連接錯誤畫法：彈簧墊圈開口方向應向左斜。螺栓旋入端螺紋終止線與兩122螺釘連接螺釘的種類很多,按其用途可分為:連接螺釘和緊定螺釘。1、連接螺釘

螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。適用場合：常見的連接螺釘有:開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘螺釘連接螺釘的種類很多,按其用途可分為:連接螺釘和緊定螺釘。123（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.滾動軸承是一種標準部件，其作用是支承旋轉軸及軸上的機件，它具有結構緊湊、摩擦力小等特點，在機械中被廣泛地應用。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線⑵移出局部放大畫法沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。螺釘連接畫法注意事項:6滾動軸承兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。然后將雙頭螺柱的另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑=1.在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。前置代號基本代號后置代號螺紋連接裝配圖的畫法:螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。即，，由于轉速與齒數成反比，因此，速比亦等于從動齒輪齒數與主動齒輪齒數之比，i=n1/n2=Z2/Z1被彈簧擋住的結構一般不畫出，可見部分應從彈簧的外廓線或從彈簧鋼絲剖面的中心線畫起2、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法銷GB119-86B10×502、旋入端的螺紋終止線應與兩個被連接零件的接觸面平齊。(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。2、螺釘自上而下穿過上部零件（其孔徑=1.1d），與下部零件螺紋孔相旋合。1、不用螺母，一般也不用墊圈，而是把螺釘直接擰入被連接件。鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d3、螺釘的旋入長度bm由被旋入件的材料決定:δbm(0.3-0.5)d當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂黑。4、螺釘口的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。螺釘連接裝配特點:5、

若有螺紋終止線,則其應高于兩被連接件接觸面輪廓線。（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.2、螺釘124螺釘連接畫法注意事項:當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂黑。1、螺釘頭的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。2、

若有螺紋終止線:如左圖示:則其應高于兩被連接件接觸面輪廓線,表示還有足夠的擰緊力。螺釘連接畫法注意事項:當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂1252、緊定螺釘:用途:主要用于防止兩個零件的相對運動。例:緊定螺釘連接上圖表示:用錐端緊定螺釘限制輪和軸的相對位置,使它們不能產生相對運動。2、緊定螺釘:用途:主要用于防止兩個零件的相對運動。例:緊126螺紋連接件的畫法應遵守三條基本規(guī)定：

兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。在剖視圖中，當剖切平面通過螺紋連接件的軸線時，這些零件都按不剖處理，即只畫外形，不畫剖面線。

相鄰兩被連接件的剖面線方向應相反，必要時可以相同，但剖面線必須相互錯開或間隔不一致；總結:在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。螺紋連接件的畫法應遵守三條基本規(guī)定：兩零件的接觸面只畫一條1271、鍵的功用、種類及標記

鍵聯結也是常用的可拆卸連接。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起,以傳遞扭矩。鍵的分類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵花鍵8·3鍵與銷鍵及其連接的畫法1、鍵的功用、種類及標記鍵聯結也是常用的可拆卸連接1282、鍵的標記例：標記:鍵16×100GB1096-79圓頭普通平鍵(A)型，寬度=16mm，長度=100mm表示：

普通平鍵有三種類型：圓頭（A型）、平頭（B型）、單圓頭（C型）。例：標記:

鍵

B18×100GB1096-79表示：平頭普通平鍵（B型），寬度=18mm，長度=100mm除A型省略型號外，B型和C型要注出型號。⑴、在圖中注出大徑D、小徑d、寬度B和齒數N。⑵、用引線注出花鍵代號，形式為“

N×d×D×B標準號”花鍵的標注：2、鍵的標記例：標記:鍵16×100G1293、鍵連接的畫法3、鍵連接的畫法1304、軸槽的畫法bd-tdLAAA—A(1)t為軸上鍵槽深度；(2)b、t、L可按軸徑d從標準手冊中查出。4、軸槽的畫法bd-tdLAAA—A(1)t為軸上鍵槽深131五、鍵槽的畫法(3)t1

b:可按孔徑D從標準中查出。(2)b:鍵槽寬度；(1)t1:輪轂上鍵槽深度；D+t1DbBB向五、鍵槽的畫法(3)t1b:可按孔徑D從標準中查出。1321、銷的功用、種類及標記(1)、銷的用途

銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯接，但只能傳遞不大的扭矩。(2)、銷的分類圓柱銷圓錐銷(3)、銷的標記普通圓柱銷（GB119-86），按直徑的公差不同分為A、B、C、D型。普通圓錐銷（GB117-86），多用于經常拆卸的場合。開口銷銷及其連接畫法1、銷的功用、種類及標記(1)、銷的用途銷主要用于133在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。螺栓GB5790M12×908·2常用螺紋連接件若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？滾動軸承剖視圖輪廓應按外徑D、內徑d、寬度B等實際尺寸繪制，輪廓內可用簡化畫法或示意畫法繪制。小徑線和小徑線對齊。推力軸承：承受軸向載荷da=d+2ha=m(Z+2)用途節(jié)距t，相鄰兩圈間的軸向距離。四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。(2)b、t、L可按軸徑d從標準手冊中查出。螺紋的形成、要素和結構螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。螺釘連接畫法注意事項:四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。外螺紋與內螺紋大徑線和大徑線對齊；3、螺釘的旋入長度bm由被旋入件的材料決定:小徑線和小徑線對齊。用簡化畫法。2、銷聯接的畫法圓柱銷聯接圓錐銷聯接例：公稱直徑10mm，長50mm的B型圓柱銷標記：銷GB119-86B10×50公稱直徑10mm，長60mm的A型圓錐銷標記：銷GB117-86A10×60在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。2134圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳動。用于兩交叉軸的傳動。

齒輪傳動在機械中被廣泛應用，常用它來傳遞動力、改變旋轉速度與旋轉方向。齒輪的種類很多，常見的齒輪傳動形式有：

8·4齒輪圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳135

直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應用最廣，稱直齒輪。1、圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關系直齒圓柱齒輪齒厚s齒頂高ha齒根高hf齒頂圓da齒根圓df分度圓d齒距P直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動136

(1)齒數Z：輪齒的數量。(2)齒頂圓da：圓柱齒輪上齒頂圓柱面與端平面的交線。(3)齒根圓df：圓柱齒輪齒根圓柱面與端平面的交線。(4)分度圓d：圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線。在標準情況下，齒槽寬e與齒厚近似相等，即e=s。(6)齒距p：在分度圓上，相鄰兩齒廓對應點之間的弧長為齒距p；在標準齒輪中分度圓上齒厚s=齒槽e，即p=s+e。(5)齒高h:由輪齒的齒頂和齒根在徑向上的高度稱全齒高h；齒頂圓與分度圓之間的徑向距離為齒頂高ha；分度圓與齒根圓之間的徑向距離為齒根圓hf

。(7)壓力角α：在節(jié)點處，兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的內公節(jié)線所夾的銳角，稱為壓力角，壓力角一般為20ο。(1)齒數Z：輪齒的數量。(2)齒頂圓da：圓柱齒輪上齒頂圓137(8)模數m：

由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數m，則d=mz。模數是設計、制造齒輪的重要參數。單位為毫米，齒輪模數數值已經標準化，模數標準化后，將大大有利于齒輪的設計、計算與制造。(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。在標準情況下：a=d1/2+d2/2=(Z1+Z2)·m/2(10)速比i：主動齒輪轉速（轉/分）與從動齒輪轉速之比稱速比。即，，由于轉速與齒數成反比，因此，速比亦等于從動齒輪齒數與主動齒輪齒數之比，i=n1/n2=Z2/Z1(8)模數m：(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中138齒根高hf=1.25mdf=d-2hf=m(Z-2.5)df齒根圓直徑齒頂高ha=mda=d+2ha=m(Z+2)da齒頂圓直徑齒距p=πmb=2p～3pb齒寬d=mzd分度圓直徑齒高h=ha+hfa=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)M/2a中心距m=p/π根據強度計算或測繪而得m模數Z、m是齒輪的基本參數，設計計算時，先確定m、Z，然后得出其它各部分尺寸

根據設計要求或測繪而定Z齒數說明計算公式代號名稱標準直齒圓柱齒輪各部分尺寸計算表齒根高hf=1.25mdf=d-2hf=m(Z-2.5)df1392、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法(1)、單個齒輪的畫法：齒頂圓畫粗實線輪齒不剖分度圓畫細點劃線齒根圓省略不畫齒根線畫粗實線2、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法(1)、單個齒輪的畫法：齒頂圓畫粗140(2)、兩齒輪嚙合的畫法

嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線（分度線）用粗實線繪制，其他處的節(jié)線用點劃線