橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)區(qū)安全生產(chǎn)守則生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，未經(jīng)有關領導批準，外來人員不準入內(nèi)。職工不按企業(yè)規(guī)定穿戴勞動防護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。在班前、班上不準喝酒。上班時間，不準睡崗、串崗、擅自離崗、干私活，做與生產(chǎn)無關的事。工作前認真檢查生產(chǎn)設備、生產(chǎn)器具、安全防護裝置，嚴格交接班制度，確認完好安全可靠，方可發(fā)出信號開車。同時啟動通風、吸塵、排煙等勞動保護裝置。一切操作人員，未經(jīng)培訓考試合格，取得安全生產(chǎn)作業(yè)證，不準獨立操作。特種作業(yè)人員，應持有效操作證方可上崗操作。生產(chǎn)中，必須密切觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，應立即停車，報告處理。設備運行時嚴禁觸及傳動和危險部位。手與輥筒口、卷取部位，必須保持 15-20cm安全距離。嚴防手被軋上、卷傷。機臺運行時，嚴禁檢修和搞機臺衛(wèi)生。職工必須努力鉆研技術，熟悉使用設備的性能、原理、嚴格執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，不是自己分管的設備、工具不準動用。檢修設備時，安全措施不落實，不準開始檢修。停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查不準啟動。設備檢修時必須先切斷電源，在切斷電源處掛上“禁止合閘”警告牌，必要時需有專人監(jiān)護。嚴禁非電氣人員拆裝、修理電氣設備。移動電動工具必須安裝防漏電保護器等安全裝置方可使用。行燈、機床等局部照明電壓，不得超過 36伏，進入容器內(nèi)和潮濕場所不得超過12伏。電氣設備上不準掛放其它物件， 電氣箱內(nèi)禁止存放物件， 電氣設備周圍不準堆放物料，不準用潮濕的用具擦洗和用水沖洗電氣線路和電氣設備，架設臨時電線必須辦理手續(xù)，按照規(guī)定敷設電線。加強明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙，動用明火要嚴格執(zhí)行動火制度。進入易燃易爆場所的機動車輛，必須安裝阻火器。不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣服。對易燃、易爆、劇毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理，領用時要經(jīng)過嚴格審批手續(xù)。不得再有毒、有害生產(chǎn)場所進餐、飲水。對產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲等場所，必須配置相應的符合國家標準的勞動設施或勞動安全保護措施，并保持良好有效。17嚴格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。凡2m以上的高處作業(yè)必須辦理搞出作業(yè)手續(xù)。不系安全帶，不戴安全帽，不準搞出作業(yè)；腳手架、跳板不牢，不準等高作業(yè)；石棉瓦和玻璃鋼瓦上不固定好跳板，不準登高作業(yè)。高處作業(yè)時嚴禁投擲工具、材料等物件，高處作業(yè)上下人員必須戴好安全帽，要有人監(jiān)護。嚴禁跨越或攀登運行中的設備、護欄、坑等危險部位。移動風扇和風機時，必須先切斷電源，待風機停轉后方可進行。風扇、風機前后防護罩必須安裝完好。變、配電室等要害部門，無關人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。兩人以上作業(yè)要確定一人為安全負責人，全面負責現(xiàn)場監(jiān)督，安全指導。在同一作業(yè)區(qū)交叉作業(yè)，必須戴安全帽，要有可靠的安全防范措施。廠區(qū)內(nèi)行人要走指定通道。注意各種安全標志，禁止跨越危險區(qū)。廠區(qū)路面施工，要設安全遮攔和標記，夜間設紅標燈。凡動土、打墻洞要經(jīng)有關部門批準。嚴格機動車輛管理，按規(guī)定速度、路線行駛，嚴禁超載、超高、超長，車輛行駛中嚴禁人員上下和拋物。24生產(chǎn)設備設施、防護裝置必須完好可靠。做到臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪（鏈條）有罩，制動敏捷，自救自如，凡有靜電較強部位必須安裝靜電消除器。五、開放式煉膠機安全操作規(guī)程五、開放式煉膠機安全操作規(guī)程五、開放式煉膠機安全操作規(guī)程五、開放式煉膠機安全操作規(guī)程25生產(chǎn)結束，按程序關好水、電、氣。搞好文明生產(chǎn)，定置管理。保持廠區(qū)、車間、庫房、通道等整齊清潔，暢通無阻。二、原材料裝卸安全操作規(guī)程裝卸工在裝卸時必須服從現(xiàn)場指揮，按標準裝卸。裝貨物時應分層分批整齊平穩(wěn)堆放在場地、料架、車輛上。卸貨時，應由上而下，一層一層向下卸，嚴禁中間抽空或先卸一面?，F(xiàn)場指揮以及核算工應與車輛、料架、及其它貨物保持一定距離，裝卸工在裝卸過程中應正面朝著工作方向。裝卸工嚴禁站或坐在行駛的平板車上。在清潔車輛時，嚴禁拆卸車輛底盤鋼板搞清潔，防止鋼板軋傷腳。裝卸重物時裝卸工嚴禁用身體任何部位支撐或推住將要倒下貨物。三、配料安全操作規(guī)程配料必須戴口罩。搬運料桶時，輕拿輕放，以免砸傷手腳。操作時動作要輕，盡量減少粉劑飛揚。加液體助劑不宜太滿，以防外溢，滑倒傷人。硫磺、炭黑、促進劑等一切易燃物料要妥善儲存保管，嚴禁煙火。推車時，注意來往人員。要定期清掃工作場所，防止粉料積累而發(fā)生燃燒爆炸。操作機器時，要先檢查設備各部位是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)故障及時報修。凡配料裝置啟動，操作人員集中思想，不得離崗，操作現(xiàn)場必須同有二人以上人員進行操作。儲料斗嚴禁拆去網(wǎng)板進行投料操作。如發(fā)現(xiàn)儲料斗內(nèi)有故障或清理雜物時，必須切斷電源，在啟動裝置上掛上“嚴禁合閘”禁示牌，系好安全帶，派專人監(jiān)護。機組運行中，發(fā)生故障或其它異常情況時，必須切斷電源停機處理。機組加料人員，應按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸傷。機組應安裝除塵裝置，并定期進行檢查清理，更換濾袋，保證除塵效果。開車前必須戴好皮革護手腕，混煉時要戴口罩，禁止腰系繩、帶、膠皮等，禁止披八、濾膠機安全操作規(guī)程八、濾膠機安全操作規(guī)程衣操作。開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車，必須試驗緊急剎車是否可靠（制動后前輥空車回轉不準超過四分之一周）達不到靈敏可靠的，必須改進。平時嚴禁使用緊急剎車裝置。如兩人以上操作，必須相互呼應，當確認無任何危險后，方可開車 .調(diào)整輥筒要平衡，嚴禁偏輥操作。投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離，以防止手指軋入輥筒，在拉料時要注意腰扭傷，同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒軋傷人。加料時，先將小塊膠料靠大齒輪一側加入。操作時要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。如遇膠料跳動，輥筒不易軋膠時，嚴禁用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉動方向相反。割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。11打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過 25kg,拿回料嚴格按工藝要求。輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。膠料搭上運輸帶運送至下一部車時，思想要集中，防止手卷入輸送帶。如遇帶料停機，應將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時，用力適中，防止碰傷手和腰部。運輸帶積膠或發(fā)生故障，必須停機處理。嚴禁在設備轉運部位和料盤上依靠、站坐。推拉車輛時要注意周圍情況，防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。排除生產(chǎn)故障時，必須切斷電源，掛好“嚴禁合閘”禁示牌并設專人監(jiān)護確認安全后方可作業(yè)，設備故障及時報修。劃皮刀、鐵棒等工具，應放在固定地方，以防落入輥筒。任何雜物落入車內(nèi)，不準用手槍，應及時關車取出 。工作完畢，切斷電源，關閉水、氣閥門。六、密煉機安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外要戴好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。開車前必須檢查混煉室轉子間有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無任何危險時，方可開車。投料前要先關閉好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投粉，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。設備運轉中嚴禁往混煉室里探頭觀看， 必須觀看時， 要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時，必須停機處理。如遇突然停機，應先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源， 關閉水、氣閥門。如用人工轉動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。上頂栓被膠料擠（卡）住時，必須停車處理。下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。操作時要站在加料口翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。使用運料行車、小車運料時要謹慎小心，半送物料要輕拿輕放，防止傷人。排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。停車后插入安全銷， 關閉翻板門， 落下上頂栓， 打開下頂栓， 關閉風、水、氣閥門，切斷電源。七、壓片機安全操作規(guī)程本機除按2.6《開放式煉膠機安全操作規(guī)程》執(zhí)行外，另作如下補充。檢查導膠裝置是否良好，電氣開關是否靈敏可靠。使用導膠裝置塞片時，應先打開上輥，膠料要成卷填入，防止手軋入導膠裝置內(nèi)。導膠裝置必須和主機電器聯(lián)鎖。.5密煉機下料使用傳送帶送入時，用竹竿撩入輥筒，防止竹竿軋進輥筒。使用膠料翻料裝置必須打開氣泵。開車前應檢查喂料口有無雜物。檢查機頭、濾網(wǎng)是否方正，機頭是否對齊鎖緊。機頭螺桿內(nèi)剩余冷膠要充分預熱，機頭溫度達到工藝規(guī)程后，方可投料。喂料時，嚴禁用手壓膠條，喂料口內(nèi)有雜物，嚴禁用手去取。工作結束后，喂料口得蓋板蓋好，防止雜物進入。關閉水、氣閥門、切斷電源。打開機頭，取出濾網(wǎng)，清除積膠，防止傷人。九、收皮工安全操作規(guī)程工作前檢查剎車裝置、電器和機械零件是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。操作時在上下扶梯中， 手要扶牢扶梯欄桿， 不準奔跑、 跳跑，防止跌倒和頭部碰傷。架子堆放每垛不超過四塊，堆放整齊，拿架子時防止架子砸傷人，移動平臺上收皮架子不準重疊，移動時注意來往人員。收皮擺放整齊，防止倒塌傷人。排除掛鏈裝置生產(chǎn)故障時，必須切斷電源，關閉氣泵，掛好“嚴禁合閘”禁示牌并設立專人監(jiān)護，確認安全后方可進行作業(yè)。必須要從掛鏈平臺上向下拋膠料，下方必須設立現(xiàn)場監(jiān)護人，以防傷人。十、打漿安全操作規(guī)程嚴禁穿化纖工作服和帶鐵釘?shù)男?。操作前開動吸排風裝置，使空氣流通，降低汽油濃度。切膠片時，要精力集中，嚴禁從刀口搶雜物，防止手切傷。室內(nèi)禁止金屬物之間碰撞，防止產(chǎn)生火花。存放易燃溶劑的場所，要符合防火要求。開啟汽油桶時，必須用異性專用工具。搬動料桶時要小心， 防止翻倒碰傷。 倒汽油時速度要慢， 防止溢出和產(chǎn)生靜電起火。打漿桶必須有符合消除靜電要求的接地裝置。機器運轉中，禁止到罐內(nèi)伸手取物。室內(nèi)消防器材應保持完好，非防爆電氣設備嚴禁使用。如手工搗漿， 必須使用竹、 木工具，緩慢攪動， 防止溢出。 溢出的膠漿要及時清除，防止滑倒傷人。禁止將火柴、打火機等火種帶入打漿室。未裝防火器的機動車輛、鐵輪小車和無關人員嚴禁入內(nèi)。禁止用金屬物鏟除積膠，鏟膠時動作要慢，用力要輕。工作完畢后，應切斷電源，關好門窗、加鎖。十一、擠出機安全操作規(guī)程開車前，必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規(guī)程，各轉動部位潤滑符合規(guī)定。檢查機頭是否完全吻合緊固，清除喂料口雜物。機器各部分要按工藝要求加熱至規(guī)定的溫度后方可加料， 機頭加熱時， 要壓牢蒸汽管，防止蒸汽燙傷。操作人員使用割刀或電刀必須注意安全。工作時手指不準伸入喂料口，必須用專用工具加料。喂料口掉入雜物時，必須停機取出，工作結束喂料口上蓋。裝拆機頭要小心，兩人操作要配合好，防止脫落砸傷人。拆機頭必須將機頭和膠料撬松，方可拆裝。調(diào)換樣板要停機，手指要放在安全部位，要互相配合，防止啟動而傷手。用鐵錘敲機頭樣板時，要注意周圍人員，松緊螺絲時不準對面站人。在膠面和其它膠料傳送中，發(fā)現(xiàn)傳送帶被膠料擠住時，嚴禁用手拉，應停車處理。在設備運行中，經(jīng)常檢查各部位潤滑和溫升，隨時注意電流表讀數(shù)，嚴禁超負荷運轉。如有異常應立即停機并聯(lián)系有關人員進行處理。停機后，應全面清理余膠和雜物，經(jīng)常保持機臺周圍環(huán)境的清潔，將喂料口蓋好。十二、修剪崗位安全操作規(guī)程必須保持地面整潔，以防止滑倒。成品胎按照要求放，不得隨意亂放。送胎時必須注意前、后、左、右，避免發(fā)生事故。修剪時必須戴好手套，防止割傷手。刀具要專人保管，放在指定地方。十三、平板硫化機安全操作規(guī)程開機前先檢查設備、電器、控制系統(tǒng)應完好、靈敏可靠、機內(nèi)無異物，方可開機。按電開關后，機械不動時，要馬上拉開電閘，檢查原因。合模時，手應離開硫化模，嚴禁邊合模邊操作。在硫化操作時，手搬模具要拿牢，防止脫手傷腳，取模具時必須戴手套操作。生產(chǎn)過程中精神要集中，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，要立即停機處理。開關閥門時，人要站在側面，不準正對閥門，開閉硫化機時，不準同時發(fā)開高低壓閥和回水閥門。如發(fā)現(xiàn)太松，不準使用，以防彈出傷人。硫化模應放于平板中間（模具面積應大于平板面積的 1/10）。操作結束必須關閉電、氣開關。十四、空壓機安全操作規(guī)程開車前，應認真檢查空壓機油路、水路是否暢通，機械聯(lián)接部位是否松動，壓力表、安全閥、溫度計等是否良好，確認安全后，先用手試轉 1-3圈后，開啟冷卻水方可開車。高壓啟動開車前必須戴好絕緣手套。高壓運轉中，操作人員應加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？諌簷C各閥門、儀表、安全閥，必須定期檢查校驗，進氣過濾器必須定期清理，保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機處理。檢修空壓機時，防止雜物落入氣缸和管路內(nèi)，嚴禁使用汽油清洗各部件。操作人員必須堅守崗位，嚴禁睡崗，需嚴格執(zhí)行空壓機站的各項故障制度，確保安全運轉。十五、電工安全操作規(guī)程工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護用品用具是否完好。任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。電氣設備不準在運轉中拆卸修理。必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。在配電總盤及母線上進行工作時， 在驗明無電后應掛臨時接地線。 裝拆接地線都必須由值班電工進行。臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無是。每次維慘結束時，必須清點所帶工具、另件，以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。由專門檢修人員修理電氣設備時， 值班電工要進行登記。 完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領導批準，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。電氣設備的金屬外殼必須接地、接零。接地線要符合標準。有電設備不準斷開外殼接地線。電器或線路拆除后， 可能來電的線頭必須及時用絕緣包布包扎好， 如不用線路必須及時拆除。安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地。 嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一超插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的心線上不許有工作電流通過。動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。使用梯子時，梯子與地面之間的角度 60。為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要右人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。.18使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃物品附近將噴燈點火。在生產(chǎn)區(qū)使用噴燈，必須辦理動火手續(xù)。也．使用電動工具時，必須配有觸電保護器。電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳等滅火器滅火。嚴禁用水滅火。十六、電焊工安全操作規(guī)程1電焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。2焊接場地，禁止放入易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的十七、氣焊（割）工安全操作規(guī)程。十七、氣焊（割）工安全操作規(guī)程。十七、氣焊（割）工安全操作規(guī)程。十七、氣焊（割）工安全操作規(guī)程。通風。嚴格執(zhí)行本單位的動火制度，電焊機必須安裝防觸電保護器。操作時（包括打渣）所有工作人員必須穿絕緣鞋，穿戴勞保用品帶好防護眼鏡或面罩，仰面爆接應扣緊衣服扎緊袖口。對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃汽體液體的工件進行操作前，必須事前進行檢查，并經(jīng)過嚴格沖洗、置換，經(jīng)過取樣化驗分析，確認除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口旋開蓋） ，確認安全后再進行工作。在焊接、切割空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設專人監(jiān)護。并有必要的通風措施。照明電壓應采用 12V,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。電焊機接地（零）線及電焊地機工作回線都不準搭在易燃、易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回線應絕緣良好。機殼接地必須符合安全規(guī)定。高處作業(yè)應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準 ,<HG23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 >，采取防護措施并不準將工作回線纏在身上，地面應有專人監(jiān)護。工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源，才能離開。助手必須懂得電焊的安全知識。操作者必須注意助手的安全。工作前應檢查焊機電源線， 引出線及各接線點是否良好， 線路橫越通道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊鉗絕緣必須良好。下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動式電焊機從電源線，接地等工作均應有電工進行。推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機后，先要關掉電焊機。然后再切斷電源閘刀開關。移動電焊機位置時，必須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。在人多的地方焊接時，應設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒人員不要直視弧光。換焊條時應戴好手套， 身體不要靠在鐵板或其它導電物體上， 敲渣子時應戴好防護眼銃。焊接有色金屬時，應加強通風排毒。工作完畢，應關閉電焊機，切斷電源，將電焊機放到規(guī)定位置。嚴格遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關電石、 乙炔發(fā)生器水封安全器、 橡膠軟管、乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程，使用乙炔瓶必須裝有防回火裝置。工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備，乙炔發(fā)生器（瓶） 、氧氣瓶及橡皮膠管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不準沾浸油污。.3檢查設備、附件及管路漏汽。只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（瓶）與明火間的距離應在 10m以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器（瓶）應保持Sm以上。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。設備管道凍結時，嚴禁用火烤和工具敲擊。氧氣閥或管道要用 40℃的溫水溶化，乙烘發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用 20?30%?化鈉熱水溶液解凍、保溫。焊接場地配備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器（瓶）上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器（瓶）放在指定的地點，下班時應卸壓、放水、取出電石籃。.9壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期逐個檢驗和試驗，檢查、調(diào)整壓力器件及支全附件時，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。十八、有關氧氣、乙炔瓶的安全使用規(guī)則：每個氣瓶必須裝有二個防震橡膠圈， 氧氣瓶應與其他易燃氣休， 油脂等分開保存，不準同車運輸。運送時應罩上安全帽，禁上用行車或吊車運輸氣瓶。氧氣瓶附件有缺陷，閥門螺絲滑牙時停止使用，氧氣瓶應用特別的鐵箍固緊以防傾倒撞擊堅硬之物。禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留 0.05MPa/cm2剩余壓力，并特閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。開啟氧氣瓶閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對壓力表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。遵守 ＜氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 ＞定期對氧氣瓶作水壓試驗。十九、裝卸工安全操作規(guī)程貨物裝卸時應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎前要檢查繩索是否完好，在車上用力困扎時，嚴防用力過大斷繩摔