零件的常用修復(fù)方法課件

課題三零件的常用修復(fù)方法幾圖6-3-1零件修復(fù)a)用螺栓焊接修復(fù)軸b)鑲齒局部更換)粘接修復(fù)鑲套課題三零件的常用修復(fù)方法1電鍍修復(fù)法1、鍍鉻修復(fù)法(以圖6-3-2所示磨損軸頸為例)圖6-3-2電鍍修復(fù)法2(1)準(zhǔn)備加工(見(jiàn)圖6-3-3)。對(duì)主軸軸頸的磨損部位進(jìn)行磨削加工,一般磨削至去掉磨痕即可圖6-3-3(1)準(zhǔn)備加工(見(jiàn)圖6-3-3)。對(duì)主3(2)對(duì)零件銳邊和尖角倒圓,不需鍍覆的表面,要加絕緣處理。一般可用絕緣材料硝化纖維清漆加以保護(hù)(見(jiàn)圖6-3-4)(3)用苯、丙酮等有機(jī)溶液或堿溶液將零件表面上的油脂、氧化皮、銹跡及其他贓物保護(hù)35仔細(xì)消除g倒圓圖6-3-4(2)對(duì)零件銳邊和尖角倒圓,不需鍍覆的表面,4(4)對(duì)清洗后的零件表面進(jìn)行弱酸腐蝕,以消除零件表面上極薄的氧化膜,同時(shí)零件表面受到輕微浸蝕,會(huì)呈現(xiàn)金屬的結(jié)晶組織,增強(qiáng)鍍層與基體的結(jié)合程度(5)將被鍍零件表面■浸入電鍍槽中進(jìn)行電鍍■圖63-5為有槽電鍍工作■原理圖6-3-51一工件2-掛具3-電鍍液(4)對(duì)清洗后的零件表面進(jìn)行弱酸腐蝕,以消5(6)鍍鉻層超過(guò)0.1mm的較重要零件表面要進(jìn)行熱處理,以消除硬脆現(xiàn)象7)檢査鍍層有無(wú)斑紋,鍍層與基體的結(jié)合情況(8)按零件的技術(shù)要求進(jìn)行磨削加工,磨削鍍層與磨削淬火層相似,砂輪要軟切削液要充分(6)鍍鉻層超過(guò)0.1mm的較重要零件62、鍍鐵修復(fù)法■(1)準(zhǔn)備工作與鍍鉻修復(fù)法基本相同。此外對(duì)于淬火或滲碳零件還應(yīng)進(jìn)行退火,除油脂和氧化(2)鍍鐵。圖6-3-6為鍍鐵原理圖■(3)對(duì)鍍鐵零件進(jìn)行熱處理和除氫處理。方法是在油槽中或爐中加熱到150~200℃,保溫13h,然后在空氣中冷卻即可,檢查鍍后質(zhì)量(4)按技術(shù)要求對(duì)零件被被工件鐵板進(jìn)行磨削加工2、鍍鐵修復(fù)法73、刷鍍(見(jiàn)圖6-3-7)(1)根據(jù)刷鍍部位的形狀選擇或制作陽(yáng)極2)對(duì)刷鍍部位進(jìn)行噴砂→自來(lái)水沖洗→鎂鈣粉擦拭→自來(lái)水再次沖洗→弱酸腐蝕→自來(lái)水再次沖洗等處理(3)刷鍍(4)自來(lái)水再次沖洗,并用壓縮空吹干。檢查刷鍍層質(zhì)量和鍍層尺寸,用磨削或其他方法修復(fù)至規(guī)定技術(shù)要求3、刷鍍(見(jiàn)圖6-3-7)8鍍層吸水纖維材料陽(yáng)極石墨、圖6-3-71-工件2-陽(yáng)極3-鐵皮桶4-電鍍液5-貯液箱6-電源鍍層9金屬噴涂修復(fù)法■1、氣噴涂(見(jiàn)圖6-3-8)■利用氧——乙炔火焰熔化金屬絲,并通過(guò)壓縮空氣將熔融金屬吹成霧狀向工件上部位噴涂金屬噴涂修復(fù)法10零件的常用修復(fù)方法課件11零件的常用修復(fù)方法課件12零件的常用修復(fù)方法課件13零件的常用修復(fù)方法課件14零件的常用修復(fù)方法課件15零件的常用修復(fù)方法課件16零件的常用修復(fù)方法課件17零件的常用修復(fù)方法課件18零件的常用修復(fù)方法課件19零件的常用修復(fù)方法課件20零件的常用修復(fù)方法課件21零件的常用修復(fù)方法課件22零件的常用修復(fù)方法課件23零件的常用修復(fù)方法課件24零件的常用修復(fù)方法課件25零件的常用修復(fù)方法課件26零件的常用修復(fù)方法課件27零件的常用修復(fù)方法課件28零件的常用修復(fù)方法課件29零件的常用修復(fù)方法課件30零件的常用修復(fù)方法課件31零件的常用修復(fù)方法課件32零件的常用修復(fù)方法課件33零件的常用修復(fù)方法課件34零件的常用修復(fù)方法課件35零件的常用修復(fù)方法課件36零件的常用修復(fù)方法課件37零件的常用修復(fù)方法課件38零件的常用修復(fù)方法課件39零件的常用修復(fù)方法課件40課題三零件的常用修復(fù)方法幾圖6-3-1零件修復(fù)a)用螺栓焊接修復(fù)軸b)鑲齒局部更換)粘接修復(fù)鑲套課題三零件的常用修復(fù)方法41電鍍修復(fù)法1、鍍鉻修復(fù)法(以圖6-3-2所示磨損軸頸為例)圖6-3-2電鍍修復(fù)法42(1)準(zhǔn)備加工(見(jiàn)圖6-3-3)。對(duì)主軸軸頸的磨損部位進(jìn)行磨削加工,一般磨削至去掉磨痕即可圖6-3-3(1)準(zhǔn)備加工(見(jiàn)圖6-3-3)。對(duì)主43(2)對(duì)零件銳邊和尖角倒圓,不需鍍覆的表面,要加絕緣處理。一般可用絕緣材料硝化纖維清漆加以保護(hù)(見(jiàn)圖6-3-4)(3)用苯、丙酮等有機(jī)溶液或堿溶液將零件表面上的油脂、氧化皮、銹跡及其他贓物保護(hù)35仔細(xì)消除g倒圓圖6-3-4(2)對(duì)零件銳邊和尖角倒圓,不需鍍覆的表面,44(4)對(duì)清洗后的零件表面進(jìn)行弱酸腐蝕,以消除零件表面上極薄的氧化膜,同時(shí)零件表面受到輕微浸蝕,會(huì)呈現(xiàn)金屬的結(jié)晶組織,增強(qiáng)鍍層與基體的結(jié)合程度(5)將被鍍零件表面■浸入電鍍槽中進(jìn)行電鍍■圖63-5為有槽電鍍工作■原理圖6-3-51一工件2-掛具3-電鍍液(4)對(duì)清洗后的零件表面進(jìn)行弱酸腐蝕,以消45(6)鍍鉻層超過(guò)0.1mm的較重要零件表面要進(jìn)行熱處理,以消除硬脆現(xiàn)象7)檢査鍍層有無(wú)斑紋,鍍層與基體的結(jié)合情況(8)按零件的技術(shù)要求進(jìn)行磨削加工,磨削鍍層與磨削淬火層相似,砂輪要軟切削液要充分(6)鍍鉻層超過(guò)0.1mm的較重要零件462、鍍鐵修復(fù)法■(1)準(zhǔn)備工作與鍍鉻修復(fù)法基本相同。此外對(duì)于淬火或滲碳零件還應(yīng)進(jìn)行退火,除油脂和氧化(2)鍍鐵。圖6-3-6為鍍鐵原理圖■(3)對(duì)鍍鐵零件進(jìn)行熱處理和除氫處理。方法是在油槽中或爐中加熱到150~200℃,保溫13h,然后在空氣中冷卻即可,檢查鍍后質(zhì)量(4)按技術(shù)要求對(duì)零件被被工件鐵板進(jìn)行磨削加工2、鍍鐵修復(fù)法473、刷鍍(見(jiàn)圖6-3-7)(1)根據(jù)刷鍍部位的形狀選擇或制作陽(yáng)極2)對(duì)刷鍍部位進(jìn)行噴砂→自來(lái)水沖洗→鎂鈣粉擦拭→自來(lái)水再次沖洗→弱酸腐蝕→自來(lái)水再次沖洗等處理(3)刷鍍(4)自來(lái)水再次沖洗,并用壓縮空吹干。檢查刷鍍層質(zhì)量和鍍層尺寸,用磨削或其他方法修復(fù)至規(guī)定技術(shù)要求3、刷鍍(見(jiàn)圖6-3-7)48鍍層吸水纖維材料陽(yáng)極石墨、圖6-3-71-工件2-陽(yáng)極3-鐵皮桶4-電鍍液5-貯液箱6-電源鍍層49金屬噴涂修復(fù)法■1、氣噴涂(見(jiàn)圖6-3-8)■利用氧——乙炔火焰熔化金屬絲,并通過(guò)壓縮空氣將熔融金屬吹成霧狀向工件上部位噴涂金屬噴涂修復(fù)法50零件的常用修復(fù)方法課件51零件的常用修復(fù)方法課件52零件的常用修復(fù)方法課件53零件的常用修復(fù)方法課件54零件的常用修復(fù)方法課件55零件的常用修復(fù)方法課件56零件的常用修復(fù)方法課件57零件的常用修復(fù)方法課件58零件的常用修復(fù)方法課件59零件的常用修復(fù)方法課件60零件的常用修復(fù)方法課件61零件的常用修復(fù)方法課件62零件的常用修復(fù)方法課件63零件的常用修復(fù)方法課件64零件的常用修復(fù)方法課件65零件的常用修復(fù)方法課件66零件的常用修復(fù)方法課件67零件的常用修復(fù)方法課件68零件的常用修復(fù)方法課件69零件的常用修復(fù)方法課